JP2004245339A - フロート式スチームトラップ - Google Patents
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Abstract
【課題】多量の低温空気を素早く排出できると共に、休止時に弁孔よりも下の低温復水を排出できるフロート式スチームトラップを提供する。
【解決手段】入口側部材１と出口側部材２から成るケーシングで入口５と弁室６と出口７を形成する。弁室６と出口７を連通する通過面積の大きな大弁孔８を弁室下端に形成する。弁室６内に温度応動部材としての断面形状がほぼＵ字状のバイメタル９を配置する。バイメタル９に弁部材１２を固定する。バイメタル９は高温時にＵ字状が狭まるように変形して弁部材１２で大弁孔８の通過面積を小さくし、低温時にＵ字状が拡がるように変形して弁部材１２で大弁孔８の通過面積を大きくする。弁部材１２に大弁孔８よりも通過面積が小さく弁室６と大弁孔８を連通する弁孔１３を形成する。弁室６内に弁孔１３を開閉する中空球形のフロート１４を自由状態で配置する。
【選択図】 図１
【解決手段】入口側部材１と出口側部材２から成るケーシングで入口５と弁室６と出口７を形成する。弁室６と出口７を連通する通過面積の大きな大弁孔８を弁室下端に形成する。弁室６内に温度応動部材としての断面形状がほぼＵ字状のバイメタル９を配置する。バイメタル９に弁部材１２を固定する。バイメタル９は高温時にＵ字状が狭まるように変形して弁部材１２で大弁孔８の通過面積を小さくし、低温時にＵ字状が拡がるように変形して弁部材１２で大弁孔８の通過面積を大きくする。弁部材１２に大弁孔８よりも通過面積が小さく弁室６と大弁孔８を連通する弁孔１３を形成する。弁室６内に弁孔１３を開閉する中空球形のフロート１４を自由状態で配置する。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出するスチームトラップに関し、特に密閉のフロートで直接にあるいは弁部材等を介して弁孔を開閉するフロート式スチームトラップにおいて、低温時に弁孔を開けるようにしたものに関する。フロート式スチームトラップは、蒸気と復水の比重差を利用して蒸気は排出せずに復水のみを自動的に排出するものであるが、弁室内に非凝縮気体である空気が流入すると、蒸気と同様に弁孔を閉じるのでエアバインディングを起こす問題があった。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
実公昭４８−８７４２号公報
そこで、従来は、実公昭４８−８７４２号公報に示されているような技術が用いられていた。これは、ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する弁孔を弁室内に配置したフロートで開閉し、弁室内に配置した温度応動部材で低温時にフロートが弁孔を閉じることを妨げ高温時にフロートに干渉しないようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のフロート式スチームトラップは、弁室内に配置した温度応動部材で低温時にフロートが弁孔を閉じることを妨げることにより、低温空気を弁孔から排出してエアバインディングを防止するものであるが、弁孔から排出できる低温空気量には限るがあるので、特に配管系の初期立ち上げ時のように多量の低温空気を排出しなければならない場合に時間が掛かる問題があった。また、弁室内の弁孔よりも下に復水が溜まっているので、配管系の送気が止められた休止時に低温復水が凍結してフロートが破損する問題があった。
【０００４】
従って、本発明の技術的課題は、多量の低温空気を素早く排出できると共に、休止時に弁孔よりも下の低温復水を排出できるフロート式スチームトラップを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する通過面積の大きな大弁孔を弁室下端に形成し、弁室内に温度応動部材の一端を取り付け、温度応動部材の他端に大弁孔の通過面積を低温時に大きくし高温時に小さくする弁部材を取り付け、弁部材に弁室と大弁孔を連通する弁孔を形成し、弁孔を開閉するフロートを弁室内に配置したことを特徴とするフロート式スチームトラップにある。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明のフロート式スチームトラップは、弁室と出口を連通する通過面積の大きな大弁孔を弁室下端に形成し、弁室内に温度応動部材の一端を取り付け、温度応動部材の他端に大弁孔の通過面積を低温時に大きくし高温時に小さくする弁部材を取り付けたものである。そのため、低温時には通過面積が大きくされた大弁孔から多量の低温空気を素早く排出できる。また、低温となる休止時には弁室下端の大弁孔から低温復水を排出できる。
【０００７】
【実施例】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。図１に本発明のフロート式スチームトラップの断面図を示す。本実施例はフリーフロート式スチームトラップに適用したものである。フリーフロート式スチームトラップのケーシングは入口側部材１と出口側部材２を間に気密を保つためのシール部材３を介在させて取付部材４で固定して形成する。入口側部材１に入口５を形成し、入口側部材１と出口側部材２の間に弁室６を形成し、出口側部材２に出口７と通過面積の大きな大弁孔８を形成する。入口５は弁室６の上部に連通する。弁室６の下端は大弁孔８を介して下方の出口７に連通する。
【０００８】
弁室６内に温度応動部材としてのバイメタル９を配置する。バイメタル９は断面形状がほぼＵ字状で一端側をビス１０で出口側部材２に固定し、他端側をビス１１で弁部材１２に固定する。バイメタル９は高温時にＵ字状が狭まるように変形して弁部材１２で大弁孔８の通過面積を小さくし、低温時にＵ字状が拡がるように変形して弁部材１２で大弁孔８の通過面積を大きくする。高温時に小さくされた大弁孔８の通過面積は蒸気配管系に蒸気が通気されている通常運転時に発生する復水を排出しきれない大きさに形成する。
【０００９】
弁部材１２に大弁孔８よりも通過面積の小さな弁孔１３を形成する。弁室６内に弁孔１３を開閉する中空球形のフロート１４を自由状態で配置する。フロート１４が弁孔１３を閉じた位置で当接するフロート座１５をフロート１４の下方に、図面の手前側と向う側に２つ設ける。
【００１０】
上記実施例のフリーフロート式スチームトラップの動作は下記の通りである。蒸気配管系の初期立ち上げ時のように多量の低温の空気と復水が弁室６内に流入する場合、バイメタル９はＵ字状が拡がるように変形して弁部材１２で大弁孔８の通過面積を大きくし、多量の低温の空気と復水を通過面積が大きくされた大弁孔８から素早く出口７に排出する。
【００１１】
低温の空気と復水の排出によって弁室６内に流入する復水の温度が高くなると、バイメタル９はＵ字状が狭まるように変形して弁部材１２で大弁孔８の通過面積を小さくし、復水を通過面積が小さくされた大弁孔８から出口７に排出する。通過面積が小さくされた大弁孔８から排出しきれない復水を弁室６内の復水量に応じて浮上降下するフロート１４で開閉される弁孔１３から大弁孔８を通して出口７に排出する。空気が弁室６内に流入してきて弁室６内の温度が所定以下に低下すると、バイメタル９はＵ字状が拡がるように変形して弁部材１２で大弁孔８の通過面積を大きくし、空気を通過面積が大きくされた大弁孔８から素早く出口７に排出する。
【００１２】
配管系の送気が止められた休止時には弁室６内の温度が所定以下に低下すると、バイメタル９はＵ字状が拡がるように変形して弁部材１２で大弁孔８の通過面積を大きくし、低温復水を通過面積が大きくされた大弁孔８から素早く出口７に排出する。
【００１３】
上記実施例では、本発明をフリーフロート式スチームトラップに適用したが、レバーフロート式スチームトラップにも適用することができる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は下記の特有の効果を生じる。
上記のように本発明によれば、弁室と出口を連通する通過面積の大きな大弁孔を弁室下端に形成し、弁室内に温度応動部材の一端を取り付け、温度応動部材の他端に大弁孔の通過面積を低温時に大きくし高温時に小さくする弁部材を取り付けたことにより、通過面積が大きくされた大弁孔から多量の低温空気を素早く排出できるとともに、休止時に弁室下端の大弁孔から低温復水を排出できるという優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフロート式スチームトラップをフリーフロート式スチームトラップに適用した実施例の断面図である。
【符号の説明】
１ 入口側部材
２ 出口側部材
５ 入口
６ 弁室
７ 出口
８ 大弁孔
９ バイメタル
１２ 弁部材
１３ 弁孔
１４ フロート
【発明の属する技術分野】
本発明は、蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出するスチームトラップに関し、特に密閉のフロートで直接にあるいは弁部材等を介して弁孔を開閉するフロート式スチームトラップにおいて、低温時に弁孔を開けるようにしたものに関する。フロート式スチームトラップは、蒸気と復水の比重差を利用して蒸気は排出せずに復水のみを自動的に排出するものであるが、弁室内に非凝縮気体である空気が流入すると、蒸気と同様に弁孔を閉じるのでエアバインディングを起こす問題があった。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
実公昭４８−８７４２号公報
そこで、従来は、実公昭４８−８７４２号公報に示されているような技術が用いられていた。これは、ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する弁孔を弁室内に配置したフロートで開閉し、弁室内に配置した温度応動部材で低温時にフロートが弁孔を閉じることを妨げ高温時にフロートに干渉しないようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のフロート式スチームトラップは、弁室内に配置した温度応動部材で低温時にフロートが弁孔を閉じることを妨げることにより、低温空気を弁孔から排出してエアバインディングを防止するものであるが、弁孔から排出できる低温空気量には限るがあるので、特に配管系の初期立ち上げ時のように多量の低温空気を排出しなければならない場合に時間が掛かる問題があった。また、弁室内の弁孔よりも下に復水が溜まっているので、配管系の送気が止められた休止時に低温復水が凍結してフロートが破損する問題があった。
【０００４】
従って、本発明の技術的課題は、多量の低温空気を素早く排出できると共に、休止時に弁孔よりも下の低温復水を排出できるフロート式スチームトラップを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する通過面積の大きな大弁孔を弁室下端に形成し、弁室内に温度応動部材の一端を取り付け、温度応動部材の他端に大弁孔の通過面積を低温時に大きくし高温時に小さくする弁部材を取り付け、弁部材に弁室と大弁孔を連通する弁孔を形成し、弁孔を開閉するフロートを弁室内に配置したことを特徴とするフロート式スチームトラップにある。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明のフロート式スチームトラップは、弁室と出口を連通する通過面積の大きな大弁孔を弁室下端に形成し、弁室内に温度応動部材の一端を取り付け、温度応動部材の他端に大弁孔の通過面積を低温時に大きくし高温時に小さくする弁部材を取り付けたものである。そのため、低温時には通過面積が大きくされた大弁孔から多量の低温空気を素早く排出できる。また、低温となる休止時には弁室下端の大弁孔から低温復水を排出できる。
【０００７】
【実施例】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。図１に本発明のフロート式スチームトラップの断面図を示す。本実施例はフリーフロート式スチームトラップに適用したものである。フリーフロート式スチームトラップのケーシングは入口側部材１と出口側部材２を間に気密を保つためのシール部材３を介在させて取付部材４で固定して形成する。入口側部材１に入口５を形成し、入口側部材１と出口側部材２の間に弁室６を形成し、出口側部材２に出口７と通過面積の大きな大弁孔８を形成する。入口５は弁室６の上部に連通する。弁室６の下端は大弁孔８を介して下方の出口７に連通する。
【０００８】
弁室６内に温度応動部材としてのバイメタル９を配置する。バイメタル９は断面形状がほぼＵ字状で一端側をビス１０で出口側部材２に固定し、他端側をビス１１で弁部材１２に固定する。バイメタル９は高温時にＵ字状が狭まるように変形して弁部材１２で大弁孔８の通過面積を小さくし、低温時にＵ字状が拡がるように変形して弁部材１２で大弁孔８の通過面積を大きくする。高温時に小さくされた大弁孔８の通過面積は蒸気配管系に蒸気が通気されている通常運転時に発生する復水を排出しきれない大きさに形成する。
【０００９】
弁部材１２に大弁孔８よりも通過面積の小さな弁孔１３を形成する。弁室６内に弁孔１３を開閉する中空球形のフロート１４を自由状態で配置する。フロート１４が弁孔１３を閉じた位置で当接するフロート座１５をフロート１４の下方に、図面の手前側と向う側に２つ設ける。
【００１０】
上記実施例のフリーフロート式スチームトラップの動作は下記の通りである。蒸気配管系の初期立ち上げ時のように多量の低温の空気と復水が弁室６内に流入する場合、バイメタル９はＵ字状が拡がるように変形して弁部材１２で大弁孔８の通過面積を大きくし、多量の低温の空気と復水を通過面積が大きくされた大弁孔８から素早く出口７に排出する。
【００１１】
低温の空気と復水の排出によって弁室６内に流入する復水の温度が高くなると、バイメタル９はＵ字状が狭まるように変形して弁部材１２で大弁孔８の通過面積を小さくし、復水を通過面積が小さくされた大弁孔８から出口７に排出する。通過面積が小さくされた大弁孔８から排出しきれない復水を弁室６内の復水量に応じて浮上降下するフロート１４で開閉される弁孔１３から大弁孔８を通して出口７に排出する。空気が弁室６内に流入してきて弁室６内の温度が所定以下に低下すると、バイメタル９はＵ字状が拡がるように変形して弁部材１２で大弁孔８の通過面積を大きくし、空気を通過面積が大きくされた大弁孔８から素早く出口７に排出する。
【００１２】
配管系の送気が止められた休止時には弁室６内の温度が所定以下に低下すると、バイメタル９はＵ字状が拡がるように変形して弁部材１２で大弁孔８の通過面積を大きくし、低温復水を通過面積が大きくされた大弁孔８から素早く出口７に排出する。
【００１３】
上記実施例では、本発明をフリーフロート式スチームトラップに適用したが、レバーフロート式スチームトラップにも適用することができる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は下記の特有の効果を生じる。
上記のように本発明によれば、弁室と出口を連通する通過面積の大きな大弁孔を弁室下端に形成し、弁室内に温度応動部材の一端を取り付け、温度応動部材の他端に大弁孔の通過面積を低温時に大きくし高温時に小さくする弁部材を取り付けたことにより、通過面積が大きくされた大弁孔から多量の低温空気を素早く排出できるとともに、休止時に弁室下端の大弁孔から低温復水を排出できるという優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフロート式スチームトラップをフリーフロート式スチームトラップに適用した実施例の断面図である。
【符号の説明】
１ 入口側部材
２ 出口側部材
５ 入口
６ 弁室
７ 出口
８ 大弁孔
９ バイメタル
１２ 弁部材
１３ 弁孔
１４ フロート
Claims (1)
- ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する通過面積の大きな大弁孔を弁室下端に形成し、弁室内に温度応動部材の一端を取り付け、温度応動部材の他端に大弁孔の通過面積を低温時に大きくし高温時に小さくする弁部材を取り付け、弁部材に弁室と大弁孔を連通する弁孔を形成し、弁孔を開閉するフロートを弁室内に配置したことを特徴とするフロート式スチームトラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003036322A JP2004245339A (ja) | 2003-02-14 | 2003-02-14 | フロート式スチームトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003036322A JP2004245339A (ja) | 2003-02-14 | 2003-02-14 | フロート式スチームトラップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004245339A true JP2004245339A (ja) | 2004-09-02 |
Family
ID=33021435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003036322A Pending JP2004245339A (ja) | 2003-02-14 | 2003-02-14 | フロート式スチームトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004245339A (ja) |
-
2003
- 2003-02-14 JP JP2003036322A patent/JP2004245339A/ja active Pending
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