JP2015218839A - フロート式スチームトラップ - Google Patents

Abstract

【課題】温度変化により早く反応し、また、より大きな力で、オリフィスに堆積した堆積物を除去できるフロート式スチームトラップの提供。
【解決手段】フロート式スチームトラップのオリフィス洗浄部材１０７は、バイメタルバネ１４、操作部材１１５、応答調整バネ１１９等を有している。操作軸部１１５ｃの当接板１１５ｄの洗浄端部１１５ａ側の面には、バイメタルバネ１４の一端が、保持端部１１５ｂ側の面には、応答調整バネ１１９の一端が固定される。高温状態から低温状態に移行する際に、バイメタルバネ１４の収縮に連動して、圧縮されていた応答調整バネ１１９が伸張する。応答調整バネ１１９は、当接板１１５ｄを介して、バイメタルバネ１４を洗浄端部１１５ａに向かう矢印ａ５３方向に押し込む。バイメタルバネ１４の収縮力に応答調整バネ１１９の伸張力を加えて操作部材１１５を押し出すため、操作部材１１５のより早い移動を可能とする。
【選択図】図５

Description

本発明は、フロート式スチームトラップに関し、特に、オリフィスに付着する堆積物を除去するものに関する。

従来のフロート式スチームトラップについて、図９を用いて説明する。本体１に蓋２をボルト３で締結して弁ケーシングを形成し、 内部に弁室４を形成する。本体１は入口５と出ロ通路６と出ロ７を有し、入口５は弁室４の上部に連通する。弁室４の下部の蓋２に排出通路８を開けた弁座部材９をねじ結合する。蓋２は出ロ通路１０を有し、弁室４の下部は排出通路８から出口通路１０、６を介して出口７に連通する。弁室４内に弁座部材９の弁室側端面９ａに離着座して排出通路８を開閉する中空球形のフロート１１を自由状態で配置する。

蓋２に弁座部材９と同一軸上にケース１３をねじ結合する。ケース１３内に温度応動部材としてのバイメタルバネ１４を収容し、ケース１３を貢通して操作部材１５を配置する。バイメタルは熱膨張係数の異なる２種類の金属または合金を強固に一体に接着して板状に仕上げたもので、温度変化に応じて湾曲するものであり、本実施の形態のバイメタルバネ１４は、短冊状のバイメタル平板を螺旋状に巻いて作ったつる巻き形をもう一度螺旋状に巻いて２重つる巻き形に形成する。最初のつる巻き形のときに内側が高膨張材料に外側が低膨張材料に成るようにする。このつる巻き形の場合、低温になると半径が小さくなり長さが長くなり、高温になるとこれとは逆に作用する。そして、これを用いて作った２重つる巻き形の場合、低温になると半径が小さくなり長さが長くなり、高温になるとこれとは逆に作用する。

操作部材１５の前方側を弁座部材９の軸心方向に摺動案内する案内孔１３ａをケース１３の一端側に設ける。ケース１３の軸心方向に進退操作可能な位置調節部材１６をケース１３の他端側にねじ結合する。操作部材１５の後方側を弁座部材９の軸心方向に摺動案内する案内孔１６ａを位置調節部材１６に設ける。

バイメタルバネ１４の一端側を位置調節部材１６に溶接により取付け、他端側を操作部材１５に溶接により取付ける。操作部材１５は、バイメタルバネ１４の変形により、先端部１５ａが、低温時に、前進により、弁室４内に突出し、高温時に、後退により排出通路８の先端部８ａよりも後方に位置する。操作部材１５の先端部１５ａの外径は排出通路８の先端部８ａの内径よりも僅かに小径に形成し、前進により先端部１５ａで排出通路８の先端部８ａ内面を掃除する。

蓋２に保護キャップ１７をねじ結合する。保護キャップ１７を取外し、位置調節部材１６を外部から繰作してケース１３の軸心方向にねじ込んで前進させれば、操作部材１５が前進して先端部１５ａで弁座部材９の排出通路８の先端部８ａ内面に付着した異物を掃除するときの掃除温度を高めることができ、逆に位置調節部材１６を後退させれば掃除温度を低めることができる。

弁座部材９の排出通路８の先端部８ａ内面に異物が付者して正常にドレンを排出できなくなると、バイメタルバネ１４が低温になり操作部材１５を前進させる。これにより、操作部材１５の先端部１５ａが突出し、弁座部材９の排出通路８の先端部８ａ内面に付着した異物を外側に除去する。異物が除去されると排出通路８から出ロ通路６に向けてドレンが流入して、バイメタルバネ１４が高温になり操作部材１５を後退させる（上記に関連する技術が特許文献１に開示されている）。

特開２００７−１３８９８４号公報

前述の従来のフロート式スチームトラップには、以下に示すような改善すべき点がある。従来のフロート式スチームトラップでは、バイメタルバネ１４によって、操作部材１５を動作させている。つまり、バイメタルバネ１４の温度応答性によって、操作部材１５が動作する速さが決定される、という改善すべき点がある。また、堆積物を除去する力も、バイメタルバネ１４が操作部材１５を動作させる力によって決定される、という改善すべき点がある。

そこで、本発明は、温度変化により早く反応し、また、より大きな力で、オリフィスに堆積した堆積物を除去できるフロート式スチームトラップを提供することを目的とする。

本発明における課題を解決するための手段及び発明の効果を以下に示す。

本発明に係るフロート式スチームトラップは、外部から流入する気体又は液体を受け入れる入口、前記入口と連通する弁室、及び、前記気体又は前記液体を外部に流出させる出口を有する弁ケーシング、オリフィス及び前記オリフィスを介して前記弁室と前記出口とを連通する排出通路を有する弁座部材、前記弁室に配置され、前記弁座部材に離着座することによって、前記オリフィスを開閉するフロート、前記オリフィスを清掃するオリフィス洗浄部材、を有するフロート式スチームトラップであって、前記オリフィス洗浄部材は、前記排出通路内を移動し、前記オリフィスから前記弁室に向かって突出し、又は、前記通路内に埋入する操作部材、温度に応じて前記移動部材を移動させる温度応動部材、前記応動部材による前記移動部材の移動の早さを調整する調整部材、を有する

これにより、温度応動部材だけで操作部材を操作させる場合に比して、操作部材を早く移動させることができる。つまり、操作部材の温度変化による反応を早く、つまり、温度応答性を改善することができる。また、操作部材をより早く移動させることができるため、堆積物を除去する力も大きくすることができる。

本発明に係るフロート式スチームトラップでは、前記温度応動部材は、螺旋形状を有し、前記螺旋形状の内部に前記前記操作部材を内包し、前記調整部材は、螺旋形状を有し、前記螺旋形状の内部に前記前記操作部材を内包すること、を特徴とする。

これにより、螺旋形状の温度応動部材及び調整部材を用いるだけで、容易に操作部材の温度応答性を改善し、堆積物を除去する力も大きくすることができる。

本発明に係るフロート式スチームトラップは、さらに、前記温度応動部材と前記調整部材との間に位置し、前記温度応動部材の一端、及び、前記調整部材の一端が当接する当接部材、を有する。

これにより、調整部材の操作部材を動作させる力を、当接部材を介して、温度応動部材に加えることができる。よって、容易に操作部材の温度応答性を改善し、堆積物を除去する力も大きくすることができる。

本発明に係るフロート式スチームトラップでは、前記温度応動部材は、バイメタルを用いて形成されていること、を特徴とする。

これにより、容易に温度に応じて、操作部材を動作させることができる。

本発明に係るフロート式スチームトラップでは、前記調整部材は、コイルバネにより形成されていること、を特徴とする。

これにより、容易に、温度応動部材に、操作部材の移動の早さを調整する力を加えることができる。

本発明に係るフロート式スチームトラップの一実施例であるフロート式スチームトラップ１００を示す図である。 弁ケーシング１０１の断面を示す図である。 フロート式スチームトラップ１００のオリフィス清掃部材１０７の取付部を拡大して示した図である。 振動発生部１１９ａの内部構成を示す図である。 振動の際の洗浄端部１５ａの動作を示す図である。 従来のフロート式スチームトラップを示す図である。

以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら詳細に説明していく。本発明に係るプロセスシステム構成機器作動情報提供装置の一実施例として、蒸気システムに用いられるスチームトラップの作動状態を提供するトラップ作動状態提供装置について説明する。

第１ フロート式スチームトラップ１００の構成
本願発明に係るフロート式スチームトラップの一実施例であるフロート式スチームトラップ１００について図１〜図３を用いて説明する。図１は、フロート式スチームトラップ１００の一部断面を示している。図２は、図１に示すフロート式スチームトラップ１００の弁ケーシング１０１の断面図を示している。また、図３は、図１に示すフロート式スチームトラップ１００のオリフィス清掃部材１０７の取付部を拡大して示した図である。なお、図３においては、トラップ状態取得センサＳを取り外した状態を示している。

図１に示すように、フロート式スチームトラップ１００は、弁ケーシング１０１、フロート１１、弁座部材９、及び、オリフィス清掃部材１０７を有している。また、フロート式スチームトラップ１００には、トラップ状態取得センサＳが取り付けられている。トラップ状態取得センサＳは、フロート式スチームトラップ１００の動作状態を示すフロート式スチームトラップ１００の温度、具体的には弁ケーシング１０１（後述）の温度を取得するセンサである。

図２に示すように、弁ケーシング１０１は、本体１と蓋２とをボルト３で結合することによって形成される。弁ケーシング１０１は、弁室４、入口５、本体１に形成される出口通路６（以下、第１出口通路６）、出口７、蓋２に形成される出口通路１０（以下、第２出口通路１０）、オリフィス清掃部材取付空間１２７、及び、弁座部材取付空間１２９を有している。

弁室４は、弁ケーシング１０１の内部に位置する空間として形成される。入口５は、弁室４と連通するように形成される。入口５は、弁ケーシング１０１の外部から流入する蒸気やドレンを受け入れる。出口７は、入口５から弁ケーシング１０１の内部に流入した蒸気やドレンを、弁ケーシング１０１の外部に流出させる。第１出口通路６は、出口７と連通するように形成される。第２出口通路１０は、第１出口通路６及び弁座部材取付空間１２９（後述）と連通する。

オリフィス清掃部材取付空間１２７及び弁座部材取付空間１２９は、蓋２に形成される。オリフィス清掃部材取付空間１２７及び弁座部材取付空間１２９は、連続して形成される。オリフィス清掃部材取付空間１２７は、外部と連通するように形成され、一方、弁座部材取付空間１２９は、弁室４と連通するように形成される。

なお、弁ケーシング１０１の本体１には、トラップ状態取得センサＳを取り付けるためのセンサ取付孔Ｓａを有している。また、トラップ状態取得センサＳは、センサ取付孔Ｓａの底面ＰＳを介して弁ケーシング１０１の温度を取得する。

図１に戻って、フロート１１は、弁室４に遊置される球状物体である。フロート１１は、弁室４に貯留されるドレンの量によって、弁室４を上下に移動する。

弁座部材９は、蓋２の弁座部材取付空間１２９（図２参照）に取り付けられる。これにより、弁座部材９は、弁室４の下部に配置される。

図３に示すように、弁座部材９は、オリフィス１０９ａ及び排出通路８を有している。なお、弁室４は、オリフィス１０９ａを介して排出通路８と連通する。また、排出通路８は、弁座部材取付空間１２９、第２出口通路１０、第１出口通路６を介して、出口７と連通している。つまり、弁室４は、オリフィス１０９ａを介して出口７と連通している。

オリフィス１０９ａは、弁室４に貯留するドレンの量に基づくフロート１１の弁室４における位置によって開閉する。具体的には、弁室４に貯留するドレンが所定量以下のときは、フロート１１（点線）が弁座部材９に着座し、オリフィス１０９ａは閉じられる。一方、弁室４に貯留するドレンが所定量より多いときは、フロート１１（一点鎖線）が弁座部材９から離座し、オリフィス１０９ａは開放される。

オリフィス洗浄部材１０７は、ケース１３、バイメタルバネ１４、操作部材１１５、位置調節部材１６、保護キャップ１１７、及び、応答調整バネ１１９を有している。ケース１３は、蓋２のオリフィス清掃部材取付空間１２７（図２参照）に取り付けられる。なお、ケース１３は、弁座部材９と互いの軸心が一致するように取り付けられる。ケース１３は、一端が閉じられ、一端が開放されている円筒形状を有している。ケース１３の閉じられている端部には、操作部材１１５を弁座部材９の軸心方向に摺動案内する案内孔１３ａが形成されている。ケース１３の開放されている端部には、位置調節部材１６が取り付けられる。

位置調節部材１６は、ケース１３の軸心方向に沿って移動可能なように、ケース１３にねじ結合される。調整部材１６は、操作部材１１５を弁座部材９の軸心方向に摺動案内する案内孔１６ａを有している。なお、操作部材１１５は、案内孔１３ａ及び案内孔１６ａによって支持され、弁座部材９の軸心方向に沿って位置する。

バイメタルバネ１４は、バイメタルによって形成した螺旋形状を有している。バイメタルバネ１４が形成する螺旋の内部には、操作部材１１５が配置される。バイメタルバネ１４の一端は、操作部材１１５の当接板１１５ｄ（後述）に固定される。また、バイメタルバネ１４の当接板１１５ｄに取り付けられる端部とは異なる端部は、ケース１３との当接部分において固定される。但し、通常時において、バイメタルバネ１４の固定されていない端部がケース１３の閉じられている端部に接するように、位置調節部材１６によって操作部材１１５の位置が調整されている。

バイメタルバネ１４は、温度応動部材である。バイメタルバネ１４は、高温になると、螺旋状の半径が小さくなり、結果として、バイメタルバネ１４の操作部材１１５に沿った長さが長くなるように形成されている。一方、低温になると、螺旋状の半径が大きくなり、結果として、バイメタルバネ１４の操作部材１１５に沿った長さが短くなるように形成されている。

操作部材１１５は、棒状部材である。操作部材１１５は、オリフィス１０９ａ側の先端部１１５ａ（以下、洗浄端部１１５ａ）、洗浄端部１１５ａとは異なる端部である保持端部１１５ｂ、洗浄端部１１５ａと保持端部１１５ｂとの間に位置する操作軸部１１５ｃ、及び、操作軸部１１５ｃに固定される当接板１１５ｄを有している。洗浄端部１１５ａは、オリフィス１０９ａの直径より若干小さい直径を有している。一方、保持端部１１５ｂは、洗浄端部１１５ａよりも大きな直径を有している。

当接板１１５ｄは、中心に孔を有する円環形状を有している。当接板１１５ｄの中心の孔を貫通するように、操作軸部１１５ｃが配置される。当接板１１５ｄは、所定の位置で操作軸部１１５ｃに、接着、溶接等によって、固定される。操作軸部１１５ｃに固定された当接板１１５ｄの洗浄端部１１５ａ側の面には、バイメタルバネ１４の一端が固定される。また、操作軸部１１５ｃに固定された当接板１１５ｄの保持端部１１５ｂ側の面には、応答調整バネ１１９の一端が固定される。

バイメタルバネ１４と応答調整バネ１１９とは、当接板１１５ｄを介して、ケース１３の内部、具体的には、ケース１３の閉じられた端部と、ケース１３に取り付けられた位置調整部材１６の端部との間に位置する固定された空間に、配置される。このため、バイメタルバネ１４と応答調整バネ１１９とは、一方が伸びれば一方が縮む関係にある。

保護キャップ１１７は、ケース１３、バイメタルバネ１４、操作部材１１５、位置調整部材１６を覆うように、弁ケーシング１０１に取り付けられる。

応答調整バネ１１９は、一般的なコイルバネを用いて形成されている。応答調整バネ１１９が形成する螺旋の内部には、操作部材１１５が配置される。応答調整バネ１１９の一端は、当接板１１５ｄに固定される。また、応答調整バネ１１９の当接板１１５ｄに取り付けられる端部とは異なる端部は、保護キャップ１１３との当接部分において固定される。但し、通常時において、応答調整バネ１１９の固定されていない端部は、位置調節部材１６に接するように調整されている。

第２ オリフィス洗浄部材１０７の動作
オリフィス洗浄部材１０７の動作について図４及び図５を用いて説明する。図４に示すように、フロート式スチームトラップ１００が正常に動作している状態では、高温のドレンが、入口５を介して弁室４に流入する。弁室４に十分なドレンが貯留し、フロート１１が弁座部材９から離座し、オリフィス１０９ａが開放され、高温のドレンが、オリフィス１０９ａを介してケース１３にも流入する。このため、バイメタルバネ１４も高温状態となり、操作部材１１５は、弁座部材９の排出通路８内に埋入した状態となる。

バイメタルバネ１４は、高温では、操作部材１１５に沿った長さが長くなる。ケース１３は固定されているため、バイメタルバネ１４は、当接板１１５ｄを介して、操作軸部１１５ｃを洗浄端部１１５ａから保持端部１１５ｂに向かう矢印ａ５１方向に押し込む。結果として、応答調整バネ１１９は、操作部材１１５に沿った長さが短くなり、圧縮状態となる。なお、バイメタルバネ１４及び応答調整バネ１１９の特性は、フロート式スチームトラップ１００が正常に動作している状態、つまり、高温状態で、バイメタルバネ１４が応答調整バネ１１９を圧縮するように調整されている。

また、フロート式スチームトラップ１００が正常に動作している状態で、フロート１１が弁座部材９に着座し、オリフィス１０９ａが閉じられている状態でも、弁室４には、高温のドレンや高温の蒸気の流入があるため、弁ケーシング１０１が高温に維持される。このため、バイメタルバネ１４も高温状態となり、操作部材１１５は、排出通路８内に埋入した状態となる。つまり、フロート式スチームトラップ１００が正常に動作している状態では、操作部材１１５は、排出通路８内に埋入した状態となる。このとき、バイメタルバネ１４は、操作部材１１５に沿った長さが長くなる一方、応答調整バネ１１９は、操作部材１１５に沿った長さが短くなり、圧縮状態となる。

一方、図５に示すように、オリフィス１０９ａに堆積物が付着し、ドレンを全く排出できない、又は、必要な量のドレンを排出できない状態では、いずれドレンが弁室４を満たし、さらには、入口５までも満たし、弁室４、入口５にドレンが滞留することになる。滞留したドレンは温度が低下し、ひいては、弁ケーシング１０１の温度を低下させる。そして、バイメタルバネ１４の温度が低下し、操作部材１１５は弁室４に向かって移動し、操作部材１１５の洗浄端部１５ａがオリフィス１０９ａから弁室４に向かって突出する。これにより、オリフィス１０９ａに付着する堆積物を除去する。なお、ドレンを排出できない状態においては、弁室４に必要以上のドレンが滞留しているため、フロート１１は弁座部材９から離座している。

バイメタルバネ１４は、低温では、操作部材１１５に沿った長さが短くなり、収縮状態となる。バイメタルバネ１４の収縮に連動して、圧縮されていた応答調整バネ１１９が伸張する。応答調整バネ１１９は、当接板１１５ｄを介して、バイメタルバネ１４を保持端部１１５ｂから洗浄端部１１５ａに向かう矢印ａ５３方向に押し込む。このように、高温状態から低温状態に移行する際に、バイメタルバネ１４は、自らが収縮する力に、応答調整バネ１１９が伸張する力を加えて、操作部材１１５を保持端部１１５ｂから洗浄端部１１５ａに向かう矢印ａ５３方向に押し出すため、操作部材１１５のより早く移動させることができる。つまり、操作部材１１５の温度応答をより早くすることができる。また、操作部材１１５をより早く移動させることができるので、より大きな力で、オリフィスに堆積した堆積物を除去できる。

［他の実施例］
（１）トラップ作動状態情報の種類：前述の実施例１においては、トラップ作動状態情報として、弁ケーシング１０１の温度を用いたが、フロート式スチームトラップ１００の動作状態を示すものであれば、例示のものに限定されない。例えば、弁室４の圧力であってもよい。

（２）バイメタルバネ１４：前述の実施例１においては、温度応動部材としてバイメタルバネ１４を用いたが、温度に応じて移動部材を移動させることができる部材であれば、例示のものに限定されない。例えば、バイメタル以外の部材を用いるようにしてもよい。この場合、温度応動部材として、高温時に長さが短くなり、低温時に長さが長くなる形状記憶合金製部材を用いるようにしてもよい。

（３）応答調整バネ１１９：前述の実施例１においては、調整部材としてコイルバネによって形成される応答調整バネ１１９を用いたが、バイメタルバネ１４による操作部材１１５の動作を補助するものであれば、例示のものに限定されない。例えば、応答調整バネをバイメタルにより形成するようにしてもよい。この場合、温度応動部材として用いられるバイメタルバネ１４の温度による動作と相反する動作をするように、調整部材として用いるバイメタルバネを形成するようにすればよい。

（４）バイメタルバネ１４及び応答調整バネ１１９の位置：前述の実施例１においては、バイメタルバネ１４を洗浄端部１１５ａ側に、応答調整バネ１１９を保持端部１１５ｂ側に配置したが、バイメタルバネ１４を保持端部１１５ｂ側に、応答調整バネ１１９を洗浄端部１１５ａ側に配置するようにしてもよい。この場合、バイメタルバネ１４を、低温時において伸張するように、形成すればよい。さらに、応答調整バネ１１９を、通常作動時、つまり高温時において、伸張状態となるように、形成することにより、低温時におけるバイメタルバネ１４の伸張力と応答調整バネ１１９の伸張状態からの開放による収縮力とによって、操作部材１１５の応答を早くすることができる。

（５）当接板１１５ｄ：前述の実施例１においては、当接板１１５ｄに、バイメタルバネ１４及び応答調整バネ１１９を固定するとしたが、当接板１１５ｄを用いずに、バイメタルバネ１４と応答調整バネ１１９とを直接に接続するようにしてもよい。

（６）バイメタルバネ１４、応答調整バネ１１９の固定：前述の実施例１では、バイメタルバネ１４の当接板１１５ｄに取り付けられる端部とは異なる端部を、ケース１３との当接部分において固定したが、バイメタルバネ１４の長さや強さ等の条件により、固定しなくともよい。また、応答調整バネ１１９の当接板１１５ｄに取り付けられる端部とは異なる端部も、保護キャップ１１３との当接部分において固定するとしたが、応答調整バネ１１９の長さや強さ等の条件により、固定しなくともよい。

本発明に係るフロート式スチームトラップは、例えば、蒸気プラントにおいて使用するフロート式スチームトラップに利用することができる。

１００・・・・・フロート式スチームトラップ
１０７・・・・オリフィス洗浄部材
１３・・・・ケース
１４・・・・バイメタルバネ
１１５・・・操作部材
１１５ａ・・洗浄端部
１１５ｂ・・保持端部
１１５ｃ・・操作軸部
１１５ｄ・・当接板
１６・・・・調整部材
１１９・・・応答調整バネ

Claims (6)

1. 外部から流入する気体又は液体を受け入れる入口、前記入口と連通する弁室、及び、前記気体又は前記液体を外部に流出させる出口を有する弁ケーシング、
   オリフィス及び前記オリフィスを介して前記弁室と前記出口とを連通する排出通路を有する弁座部材、
   前記弁室に配置され、前記弁座部材に離着座することによって、前記オリフィスを開閉するフロート、
   前記オリフィスを清掃するオリフィス洗浄部材、
   を有するフロート式スチームトラップであって、
   前記オリフィス洗浄部材は、
   前記排出通路内を移動し、前記オリフィスから前記弁室に向かって突出し、又は、前記通路内に埋入する操作部材、
   温度に応じて前記操作部材を移動させる温度応動部材、
   前記応動部材による前記操作部材の移動の早さを調整する調整部材、
   を有するフロート式スチームトラップ。
2. 請求項１に係るフロート式スチームトラップにおいて、
   前記温度応動部材は、
   螺旋形状を有し、前記螺旋形状の内部に前記操作部材を内包し、
   前記調整部材は、
   螺旋形状を有し、前記螺旋形状の内部に前記操作部材を内包すること、
   を特徴とするフロート式スチームトラップ。
3. 請求項２に係るフロート式スチームトラップにおいて、さらに、
   前記温度応動部材と前記調整部材との間に位置し、前記温度応動部材の一端、及び、前記調整部材の一端が当接する当接部材、
   を有するフロート式スチームトラップ。
4. 請求項２又は請求項３に係るフロート式スチームトラップにおいて、
   前記温度応動部材は、
   前記形状記憶材料として、バイメタルを用いて形成されていること、
   を特徴とするフロート式スチームトラップ。
5. 請求項２又は請求項３に係るフロート式スチームトラップにおいて、
   前記温度応動部材は、
   形状記憶材料を用いて形成されていること、
   を特徴とするフロート式スチームトラップ。
6. 請求項２〜請求項５に係るいずれかフロート式スチームトラップにおいて、
   前記調整部材は、
   コイルバネにより形成されていること、
   を特徴とするフロート式スチームトラップ。

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