JP2018096488A

JP2018096488A - 弁装置

Info

Publication number: JP2018096488A
Application number: JP2016242986A
Authority: JP
Inventors: 哲夫浅田; Tetsuo Asada
Original assignee: TLV Co Ltd
Current assignee: TLV Co Ltd
Priority date: 2016-12-15
Filing date: 2016-12-15
Publication date: 2018-06-21
Anticipated expiration: 2036-12-15
Also published as: JP6846187B2

Abstract

【課題】開口部の異物を適切に除去する。【解決手段】ドレントラップ１は、開口部２１と開口部２１に連続する第１流出路２２が形成されたオリフィス部材２０と、開口部２１の異物を除去する清掃機構３０とを備えている。清掃機構３０は、第１流出路２２に沿って延びる棒状に形成され、開口部２１を貫通、及び、開口部２１から後退する清掃部４０と、清掃部４０を駆動するバイメタル３２と、第１流出路２２を区画する流路壁２２ａに対して清掃部４０を案内して、清掃部４０と開口部２１との芯出しを行うガイド５０とを有している。【選択図】図１

Description

ここに開示された技術は、弁装置に関する。

従来より様々な弁装置が知られており、その１つにドレントラップがある。

例えば、特許文献１に開示されたドレントラップは、流入したドレンを排出する一方、流入した蒸気の排出を阻止する。ドレントラップは、ドレンが通過する開口部が形成されたオリフィス部材を有している。この開口部に異物が詰まると、ドレンを適切に排出することができなくなる。そこで、ドレントラップは、開口部の異物を除去する清掃機構を備えている。清掃機構は、棒状の部材に開口部を貫通させることによって開口部の異物を除去する。

特開２００７−１３８９８４号公報

前述のような清掃機構においては、所定の部材に開口部を適切に貫通させる必要がある。所定の部材による貫通が不適切な場合には、開口部の異物をうまく除去できない虞がある。

ここに開示された技術は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、開口部の異物を適切に除去することにある。

ここに開示された弁装置は、開口部と前記開口部に連続する流路が形成されたオリフィス部材と、前記開口部の異物を除去する清掃機構とを備え、前記清掃機構は、前記流路内を移動して、前記開口部を貫通、及び、前記開口部から後退する清掃部と、前記清掃部を駆動する駆動部と、前記流路を区画する流路壁に対して前記清掃部を案内して、前記清掃部と前記開口部との芯出しを行うガイドとを有する。

前記弁装置によれば、開口部の異物を適切に除去できる。

図１は、ドレントラップの断面図である。図２は、清掃機構を中心とする拡大断面図である。図３は、開口部の異物を除去した状態の清掃機構の拡大断面図である。図４は、ガイドが無い構成において清掃部が後退する際の清掃機構の一例を示す拡大断面図である。

以下、例示的な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、ドレントラップ１の断面図である。図２は、清掃機構３０の拡大断面図である。

ドレントラップ１は、例えば蒸気システムに設けられ、蒸気の凝縮によって発生したドレン（復水）を自動的に排出するものである。図１に示すように、ドレントラップ１は、密閉容器であるケーシング１０と、ケーシング１０内に収容され、開口部２１が形成されたオリフィス部材２０と、開口部２１を開閉するフロート１８と、開口部２１を清掃する清掃機構３０とを備えている。ドレントラップ１は、所謂、フロート式ドレントラップである。ドレントラップ１は、弁装置の一例である。

ケーシング１０は、本体部１１と、本体部１１にボルト締結される底部１２とを有している。ケーシング１０には、弁室１３と、ドレンの流入路１４と、ドレンの流出路１５とが形成されている。ドレントラップ１では、ドレンが流入路１４から弁室１３に流入し、流出路１５を介して外部に流出する。

弁室１３は、本体部１１と底部１２とによって区画されている。流入路１４は、本体部１１に形成され、弁室１３の上部に連通している。弁室１３の下部には、底部１２にネジ締結されたオリフィス部材２０が設けられている。流出路１５は、本体部１１と底部１２とオリフィス部材２０とに跨って形成されている。

オリフィス部材２０には、開口部２１と開口部２１に連続する第１流出路２２とが形成されている。開口部２１は、円形に形成されている。第１流出路２２は、開口部２１を介して弁室１３と連通している。第１流出路２２は、軸心Ｘに沿って延びている。第１流出路２２の軸心Ｘは、開口部２１の中心と一致している。

詳しくは、図２に示すように、第１流出路２２を区画する流路壁２２ａは、軸心Ｘに沿って延びる円筒状に形成されている。第１流出路２２における、開口部２１に近い端部は、開口部２１に向かって内径が小さくなるテーパ状に形成されている。

図１に示すように、本体部１１と底部１２には、第１流出路２２と連通する第２流出路１６が形成されている。第１流出路２２と第２流出路１６が流出路１５を構成している。

弁室１３には、中空球形のフロート１８が自由状態で設けられている。フロート１８は、オリフィス部材２０に離着座することによって開口部２１、ひいては、流出路１５を開閉する。底部１２には、フロート１８が開口部２１を閉じた状態で接触するフロート座１９が設けられている。なお、フロート座１９は、図１においては奥側の１つだけ図示しているが、実際には手前側と奥側に２つ設けられている。

清掃機構３０は、開口部２１に付着した異物を自動的に除去する。清掃機構３０は、底部１２に設けられ、弁室１３の外部に配置されている。清掃機構３０は、開口部２１の異物を除去する清掃部４０と、ケース３１と、清掃部４０を駆動するバイメタル３２と、清掃部４０を案内して、清掃部４０と開口部２１との芯出しを行うガイド５０とを備えている。

ケース３１は、略円筒状に形成されている。ケース３１は、第１流出路２２と同軸上に配置されている。図２に示すように、ケース３１における、第１流出路２２に近い方の端部には、隔壁３１ａが形成されている。隔壁３１ａには、清掃部４０が挿通される挿通孔３１ｂと、流出路１５を流通するドレンをケース３１内に導入するための導入孔３１ｃとが形成されている。挿通孔３１ｂは、隔壁３１ａの略中央に形成されている。導入孔３１ｃは、挿通孔３１ｂの周囲に複数形成されている。ケース３１における、第１流出路２２から遠い方の端部には、図１に示すように、調整部材３１ｄがネジ締結されている。調整部材３１ｄの略中央には、清掃部４０が挿通される挿通孔３１ｅが形成されている。

バイメタル３２は、温度に応じて変形する温度応動部材である。詳しくは、バイメタル３２は、熱膨張係数の異なる２種類の金属または合金を接着した板状の部材である。バイメタル３２は、２枚の金属又は合金を重ね合わせた板状の線条をねじったものを螺旋状に巻いて形成されている。バイメタル３２は、全体としてコイル状に形成されている。バイメタル３２が低温になると、螺旋の半径が小さくなって、バイメタル３２の全体的な長さ（螺旋の軸方向の長さ）が長くなる。一方、バイメタル３２が高温になると、螺旋の半径が大きくなって、バイメタル３２の全体的な長さが短くなる。このように、バイメタル３２は、温度変化によって螺旋の軸方向に伸縮する。バイメタル３２は、駆動部の一例である。

バイメタル３２は、オリフィス部材２０を通過した流体に曝される位置に配置されている。具体的には、バイメタル３２は、ケース３１に収容されている。ケース３１には、導入孔３１ｃを介してドレンが流入するので、バイメタル３２は、ドレンに曝される。バイメタル３２の温度は、ドレンの温度に応じて変化し、それに応じて、バイメタル３２が伸縮する。

清掃部４０は、第１流出路２２内を移動して、開口部２１を貫通、及び、開口部２１から後退する。清掃部４０は、図２に示すように、第１流出路２２に沿って延びる円柱状の軸部４１と、軸部４１の先端に設けられ、開口部２１を貫通することによって開口部２１の異物を除去する除去部４２ａと、除去部４２ａよりも開口部２１を貫通する方向における後方側に設けられ、除去部４２ａよりも細い縮小部４２ｂとを有している。

軸部４１は、ケース３１の挿通孔３１ｂに挿通され、ケース３１と同軸上、即ち、第１流出路２２と同軸上に配置されている。軸部４１の先端部４２は、ケース３１から露出している。軸部４１は、ケース３１内においてバイメタル３２に挿入されている。軸部４１の基端部は、図１に示すように、調整部材３１ｄの挿通孔３１ｅに摺動自在に挿入されている。軸部４１のうち、ケース３１内の部分に鍔状の受け部４１ａが設けられている。バイメタル３２の一端は、受け部４１ａに固定されている一方、バイメタル３２の他端は、調整部材３１ｄに固定されている（図１参照）。

軸部４１の先端部４２は、先端に向かって外径が大きくなるように略円錐台状に形成されている。先端部４２の最も先端の部分の外径が最も大きくなっており、この部分が除去部４２ａである。先端部４２のうち、先端に向かって外径が大きくなる逆テーパ状に形成された部分が縮小部４２ｂである。

除去部４２ａの外径（太さ）は、オリフィス部材２０の開口部２１の内径よりも若干小さい。除去部４２ａは、開口部２１を第１流出路２２側から弁室１３側へ貫通することによって、開口部２１に付着した異物を除去する。以下、このときの除去部４２ａの移動方向を「貫通方向」といい、その反対向きの方向を「後退方向」という。

尚、軸部４１のうち、先端部４２が連結された部分は、軸部４１のそれ以外の部分に比べて外径が小さい円柱状に形成されている。

ガイド５０は、清掃部４０からから突出し、流路壁２２ａに対して摺動する２つの突出部５１を含んでいる。詳しくは、２つの突出部５１は、１本の円柱状のピン５２で構成されている。ピン５２は、軸部４１の径方向に貫通形成された孔に移動不能な状態で嵌合されている（即ち、固定的に嵌合されている）。ピン５２は、軸部４１を径方向に貫通しており、ピン５２の両端が軸部４１の外周面から径方向に突出している。つまり、ピン５２の両端部が、２つの突出部５１を構成している。２つの突出部５１は、軸部４１の軸心Ｙを中心に１８０度ずれた位置に配置されている。２つの突出部５１の、軸部４１の外周面からの突出量は、略同じである。各突出部５１の先端は、略半球状に形成され、丸まっている。一方の突出部５１の先端から他方の突出部５１の先端までの距離（即ち、ピン５２の全長）は、第１流出路２２の内径と略一致している。突出部５１は、清掃部４０が移動する際に、第１流出路２２の流路壁２２ａに対して摺動する。

このように構成されたドレントラップ１の動作について説明する。

ドレントラップ１が設置された蒸気システムの始動時のように、ケーシング１０内のドレンが無い場合又は少ない場合には、フロート１８がオリフィス部材２０に着座している。つまり、開口部２１は、閉鎖されている。

この状態から蒸気システムが始動すると、流入路１４からケーシング１０内にドレンが流入し始める。ケーシング１０に流入したドレンは、弁室１３の下部に溜まっていく。弁室１３のドレンの貯留量が増加すると、フロート１８が浮上して、オリフィス部材２０から離座する。これにより、開口部２１が開放され、流出路１５が開通される。ドレンは、流出路１５を通って流出していく。

一方、流入路１４からケーシング１０内に蒸気が流入すると、蒸気は、弁室１３の上部に滞留する一方、弁室１３のドレンは、流出路１５から流出して減少していく。やがて、フロート１８がオリフィス部材２０に着座する。こうして、開口部２１が閉鎖され、ケーシング１０からの蒸気の排出が阻止される。

このように、ドレントラップ１は、流入してきたドレンを通過させて流出させる一方、流入してきた蒸気の流出を阻止する。

続いて、清掃機構３０の動作について説明する。図３は、開口部２１の異物を除去した状態の清掃機構３０の拡大断面図である。図４は、ガイドが無い構成において清掃部４０が後退する際の清掃機構３０の一例を示す拡大断面図である。

前述のようにドレンがケーシング１０から流出している際には、流出路１５を流通するドレンの一部は、清掃機構３０のケース３１内に導入孔３１ｃを介して流入する。このドレンは比較的高温であるので、ケース３１内のバイメタル３２も比較的高温になる。バイメタル３２は、比較的収縮した状態となっており、清掃部４０は、オリフィス部材２０の開口部２１から後退した位置に位置している。詳しくは、除去部４２ａが第１流出路２２内に位置している。この状態において、ドレンは、第１流出路２２を流通することができる。

ドレントラップ１の使用を継続していくと、やがて、オリフィス部材２０の開口部２１に異物が堆積し得る。開口部２１に異物が堆積して、ドレンが開口部２１から全く、又は殆ど流出しなくなると、バイメタル３２がドレンに曝されなくなり、バイメタル３２が比較的低温になる。そうすると、バイメタル３２は、伸長し、清掃部４０は、図３に示すように、開口部２１の方へ前進し、先端部４２が開口部２１を貫通する。このとき、除去部４２ａは、開口部２１に付着した異物を除去する。

異物は、通常、開口部２１の縁部に固着している。除去部４２ａが開口部２１に対して細すぎると、除去部４２ａは、開口部２１に付着した異物のうち除去部４２ａが通過した部分だけ、又は、通過した部分及びその周辺の少しの部分だけを除去し、開口部２１の縁部に異物が残留する可能性がある。それに対し、除去部４２ａの外径を開口部２１の内径よりも若干小さい程度に設定しているので、除去部４２ａによる異物の貫通によって開口部２１の縁部の近くの異物まで除去することができ、ひいては、縁部に固着した異物までも引き剥がすことができ得る。

ここで、清掃機構３０は、清掃部４０に開口部２１を貫通させる際に、先端部４２のうち縮小部４２ｂまでを開口部２１から貫通させる。仮に、除去部４２ａが開口部２１にとどまると、清掃部４０が開口部２１を貫通した後、元の位置まで後退しづらくなる。詳しくは、清掃部４０は、前述の如く、開口部２１を貫通した後、開口部２１からのドレンの流出が再開されてバイメタル３２が高温になることによって、元の位置まで後退する。しかし、除去部４２ａが開口部２１にとどまると、開口部２１と除去部４２ａとの隙間が小さいので、開口部２１からドレンがほとんど流出しない。その結果、バイメタル３２がなかなか高温にならず、清掃部４０が後退しない。それに対し、縮小部４２ｂの外径は開口部２１よりも十分に小さいので、縮小部４２ｂが開口部２１から突出することによって、開口部２１と清掃部４０との隙間が大きくなる。これにより、清掃部４０が開口部２１を貫通した状態でも開口部２１におけるドレンの流通面積を十分に確保することができる。その結果、開口部２１の異物を除去した後に、ドレンが開口部２１から再び流出し、バイメタル３２が再び高温のドレンに曝されるようになる。バイメタル３２の温度は、再び上昇し、バイメタル３２が収縮して、清掃部４０が開口部２１から後退する。

清掃機構３０がこのように動作する際に、ガイド５０が清掃部４０を案内する。ガイド５０は、第１流出路２２の流路壁２２ａに対して清掃部４０を案内して、清掃部４０と開口部２１との芯出しを行う。

詳しくは、突出部５１は、清掃部４０が前進及び後退する間、流路壁２２ａに対して摺動する。２つの突出部５１の先端同士の距離は第１流出路２２の内径と略一致し、且つ、２つの突出部５１の軸部４１からの突出量は略一致するので、軸部４１は、ピン５２の軸方向において、第１流出路２２の略中央に位置決めされる。それに加えて、２つの突出部５１は軸部４１の軸心Ｙ回りの１８０度異なる位置に配置され、且つ、２つの突出部５１の先端同士の距離は第１流出路２２の内径と略一致しているので、軸部４１は、ピン５２の軸方向及び軸部４１の軸心Ｙの両方に直交する方向においても、第１流出路２２の略中央に位置決めされる。こうして、軸部４１の軸心Ｙは、第１流出路２２の軸心Ｘと略一致するように位置決めされる。第１流出路２２の軸心Ｘは開口部２１の中心と一致するので、軸部４１の軸心Ｙは、開口部２１の中心と略一致する。このように、２つの突出部５１だけでも、２つの軸方向、即ち、軸部４１の軸心Ｙに直交する平面内での軸部４１の位置決めを行うことができる。

清掃部４０の軸心Ｙと開口部２１の中心とが略一致すると、開口部２１の縁部に固着した異物を満遍なく除去することができる。仮に、清掃部４０の軸心Ｙと開口部２１の中心とがずれると、開口部２１の縁部に固着した異物を偏って除去することになり、縁部の一部に異物が残留しやすくなる。それに対し、清掃部４０の軸心Ｙと開口部２１の中心とが略一致していると、清掃部４０が開口部２１の略中央を貫通するので、開口部２１の縁部に固着した異物を可及的に均一に除去することができる。

それに加えて、清掃部４０の軸心Ｙと開口部２１の中心とを略一致させることによって、清掃部４０の貫通後の後退を円滑に行うことができる。詳しくは、清掃機構３０は、縮小部４２ｂが開口部２１から突出するまで清掃部４０を前進させるので、縮小部４２ｂよりも太い部分が開口部２１から突出している。清掃部４０の軸心Ｙと開口部２１の中心とがずれていると、清掃部４０が後退する際に、図４に示すように、先端部４２が開口部２１に引っかかり得る。その結果、清掃部４０が元の位置に適切に後退できず、ひいては、開口部２１の流通面積を十分に確保できない場合もあり得る。それに対し、清掃部４０の軸心Ｙと開口部２１の中心とを略一致させることによって、清掃部４０の後退時に先端部４２が開口部２１に引っかかることを防止することができ、清掃部４０を円滑に後退させることができる。

尚、清掃部４０は、ケース３１の挿通孔３１ｂに挿通されているので、挿通孔３１ｂによって或る程度は位置決めされる。しかしながら、挿通孔３１ｂは開口部２１から離れているので、先端部４２における位置決め精度は高くない。それに対し、ガイド５０は、開口部２１に隣接する第１流出路２２の流路壁２２ａに対して清掃部４０を案内するので、開口部２１に対して清掃部４０を精度よく位置決めすることができる。

以上のように、ドレントラップ１は、開口部２１と開口部２１に連続する第１流出路２２（流路）が形成されたオリフィス部材２０と、開口部２１の異物を除去する清掃機構３０とを備え、清掃機構３０は、第１流出路２２に沿って延びる棒状に形成され、開口部２１を貫通、及び、開口部２１から後退する清掃部４０と、清掃部４０を駆動するバイメタル３２（駆動部）と、第１流出路２２を区画する流路壁２２ａに対して清掃部４０を案内して、清掃部４０と開口部２１との芯出しを行うガイド５０とを有している。

この構成によれば、ガイド５０で清掃部４０を案内することによって、清掃部４０と開口部２１の芯出しを行うことができるので、開口部２１の異物を適切に除去することができる。このとき、ガイド５０は、開口部２１に隣接する第１流出路２２の流路壁２２ａを基準に清掃部４０を案内するので、開口部２１の比較的近くで清掃部４０を案内することができる。これにより、清掃部４０と開口部２１との芯出しを精度良く行うことができる。その結果、開口部２１の異物を適切に除去することができる。

また、清掃部４０は、第１流出路２２に沿って延びる軸部４１と、軸部４１に設けられ、開口部２１を貫通することによって開口部２１の異物を除去する除去部４２ａと、除去部４２ａよりも開口部２１を貫通する方向における後方側に設けられ、除去部４２ａよりも細い縮小部４２ｂとを有し、清掃機構３０は、清掃部４０に開口部２１を貫通させる際に、縮小部４２ｂまでを貫通させる。

この構成によれば、清掃部４０が開口部２１の異物を除去した後、縮小部４２ｂよりも太い部分、即ち、除去部４２ａが開口部２１から突出している。そのため、清掃部４０が後退する際に先端部４２が開口部２１に引っかかる虞がある。それに対し、ガイド５０によって清掃部４０と開口部２１との芯出しが行われているので、先端部４２が開口部２１に引っかかることなく、清掃部４０が円滑に後退することができる。

ガイド５０は、清掃部４０から突出し、流路壁２２ａに対して摺動する複数の突出部５１を含んでいる。

この構成によれば、軸部４１から突出した突出部５１が流路壁２２ａと摺動するので、軸部４１と流路壁２２ａとの間には、突出部５１以外の部分において隙間が形成される。そのため、軸部４１を流路壁２２ａに対して案内する構成においても、軸部４１と流路壁２２ａとの間にドレンの流通面積を十分に確保することができる。

また、流路壁２２ａは、第１流出路２２の軸心Ｘに沿って延びる円筒状に形成され、突出部５１は、清掃部４０の軸心Ｙを中心に１８０度ずれた少なくとも２箇所に設けられている。

この構成によれば、少なくとも２つの突出部５１は、流路壁２２ａの直径上に配置されている。そのため、軸部４１は、２つの突出部５１が並ぶ方向だけでなく、２つの突出部５１が並ぶ方向と軸部４１の軸心Ｙの両方に直交する方向にも位置決めされる。

さらに、バイメタル３２は、オリフィス部材２２を流通するドレン（流体）の温度に応じて変形して清掃部４０を移動させる温度応動部材で形成され、オリフィス部材２０を通過した流体に曝される位置に配置されている。

この構成によれば、清掃部４０は、オリフィス部材２２を流通するドレンの温度に応じて自動的に前進及び後退させられる。清掃部４０を手動や電動で駆動する場合には、先端部４２ａが後退時に開口部２１に引っかかったとしても、清掃部４０を後退させる力を増大させることで引っかかりを解消することができる可能性がある。しかし、バイメタル３２のような温度応動部材で清掃部４０を駆動する場合には、清掃部４０の駆動力は温度応動部材の性能で決まっており、必要に応じて増大させることが難しい。そのため、清掃部４０を温度応動部材で駆動する構成においては、清掃部４０と開口部２１との芯出しを行うことが特に有効となる。

《その他の実施形態》
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、前記実施形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、前記実施形態で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。また、添付図面および詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、前記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。

前記実施形態について、以下のような構成としてもよい。

例えば、ドレントラップ１は、蒸気の排出を阻止するスチームトラップに限らず、空気の排出を阻止するエアトラップ、又はガスの排出を阻止するガストラップ等であってもよい。

また、ここに開示された技術は、ドレントラップ１に限らず、流体として気体又は液体の流通を制御する任意の弁装置に適用することができる。

ガイド５０は、２つの突出部５１を有しているが、突出部５１は、２つに限られない。例えば、突出部５１は、３以上であってもよい。さらに、ガイド５０は、突出部５１以外の部材で構成されていてもよい。

清掃部４０を駆動する駆動部は、バイメタル３２に限られない。清掃部４０を手動で駆動してもよい。また、清掃部４０を電動モータ等によって電動で駆動してもよい。

以上説明したように、ここに開示された技術は、弁装置について有用である。

１ドレントラップ（弁装置）
２０オリフィス部材
２１開口部
２２第１流出路（流路）
２２ａ流路壁
３０清掃機構
３２バイメタル（駆動部）
４０清掃部
４１軸部
４２ａ除去部
４２ｂ縮小部
５０ガイド
５１突出部
Ｘ第１流出路の軸心（流路の軸心）
Ｙ清掃部の軸心

Claims

開口部と前記開口部に連続する流路が形成されたオリフィス部材と、
前記開口部の異物を除去する清掃機構とを備え、
前記清掃機構は、
前記流路に沿って延びる棒状に形成され、前記開口部を貫通、及び、前記開口部から後退する清掃部と、
前記清掃部を駆動する駆動部と、
前記流路を区画する流路壁に対して前記清掃部を案内して、前記清掃部と前記開口部との芯出しを行うガイドとを有することを特徴とする弁装置。
請求項１に記載の弁装置において、
前記清掃部は、前記流路に沿って延びる軸部と、前記軸部に設けられ、前記開口部を貫通することによって前記開口部の異物を除去する除去部と、前記除去部よりも前記開口部を貫通する方向における後方側に設けられ、前記除去部よりも細い縮小部とを有し、
前記清掃機構は、前記清掃部に前記開口部を貫通させる際に、前記縮小部までを貫通させることを特徴とする弁装置。
請求項１又は２に記載の弁装置において、
前記ガイドは、前記清掃部から突出し、前記流路壁に対して摺動する複数の突出部を含んでいることを特徴とする弁装置。
請求項３に記載の弁装置において、
前記流路壁は、前記流路の軸心に沿って延びる円筒状に形成され、
前記突出部は、前記清掃部の軸心を中心に１８０度ずれた少なくとも２箇所に設けられていることを特徴とする弁装置。
請求項１乃至４の何れか１つに記載の弁装置において、
前記駆動部は、前記オリフィス部材を流通する流体の温度に応じて変形して前記清掃部を移動させる温度応動部材で形成され、前記オリフィス部材を通過した流体に曝される位置に配置されていることを特徴とする弁装置。