JPH10238673A - 離脱防止型継ぎ輪 - Google Patents
離脱防止型継ぎ輪Info
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- JPH10238673A JPH10238673A JP4450997A JP4450997A JPH10238673A JP H10238673 A JPH10238673 A JP H10238673A JP 4450997 A JP4450997 A JP 4450997A JP 4450997 A JP4450997 A JP 4450997A JP H10238673 A JPH10238673 A JP H10238673A
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- Japan
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- pipe
- ring
- claw
- detachment
- claw piece
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/08—Joints with sleeve or socket with additional locking means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/04—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings in which sealing rings are compressed by axially-movable members
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】受口内面に嵌合された離脱防止リングの爪を挿
口の先端突起に係合させるようにした離脱防止型継ぎ輪
において、管の寸法公差に係わらず爪を挿口の先端突起
に確実に係合させることを目的とする。 【解決手段】継ぎ輪１本体の内径より大きく、外径より
小さい外径を有した短管であって軸方向に割り４が入れ
られ、前記継ぎ輪１内面に弾撥的に嵌合可能とされ、か
つ短管の内周面に内周方向に連続する爪片５…５が軸方
向に間隔を隔てて複数列形成され、前記爪片５の軸方向
断面形状が管奥方に向けて傾斜するフィン状とされかつ
該爪片の中間部が管挿口方向へ中折れ状とされてなる離
脱防止リング３が、継ぎ輪１内面の開口部に臨ませて嵌
入され、前記離脱防止リング内面に形成された中折れ爪
片５の管軸方向視の延出長さＬが図３に示すように受口
内径寸法公差の内最大半径から、挿口６の外径寸法公差
の内最小半径の値を引いた値Ｒより大きくされてなる。
口の先端突起に係合させるようにした離脱防止型継ぎ輪
において、管の寸法公差に係わらず爪を挿口の先端突起
に確実に係合させることを目的とする。 【解決手段】継ぎ輪１本体の内径より大きく、外径より
小さい外径を有した短管であって軸方向に割り４が入れ
られ、前記継ぎ輪１内面に弾撥的に嵌合可能とされ、か
つ短管の内周面に内周方向に連続する爪片５…５が軸方
向に間隔を隔てて複数列形成され、前記爪片５の軸方向
断面形状が管奥方に向けて傾斜するフィン状とされかつ
該爪片の中間部が管挿口方向へ中折れ状とされてなる離
脱防止リング３が、継ぎ輪１内面の開口部に臨ませて嵌
入され、前記離脱防止リング内面に形成された中折れ爪
片５の管軸方向視の延出長さＬが図３に示すように受口
内径寸法公差の内最大半径から、挿口６の外径寸法公差
の内最小半径の値を引いた値Ｒより大きくされてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、離脱防止型継ぎ
輪の改良に関する。
輪の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】管路で軸方向引張力又は内圧の作用する
部分の管継手は、挿口の抜出しを防止するため離脱防止
策を講じる必要がある。
部分の管継手は、挿口の抜出しを防止するため離脱防止
策を講じる必要がある。
【０００３】例えば、管路の屈曲部では内部を流れる水
流によってスラスト軸力が発生し、これが管路を屈曲部
外側へ向け移動させる力となり、管内水圧と合わせ隣接
する管継手に抜出力を与える。
流によってスラスト軸力が発生し、これが管路を屈曲部
外側へ向け移動させる力となり、管内水圧と合わせ隣接
する管継手に抜出力を与える。
【０００４】また地震などにより強力な軸方向外力が作
用する場合もある。従って、管路の屈曲部ではコンクリ
ート基礎などで管を固定し上記のような外力に対抗さ
せ、隣接する管継手部に引抜力が及ばないようにされ
る。
用する場合もある。従って、管路の屈曲部ではコンクリ
ート基礎などで管を固定し上記のような外力に対抗さ
せ、隣接する管継手部に引抜力が及ばないようにされ
る。
【０００５】しかしながら、埋設物が輻輳する都市部な
どでは管路の屈曲部に上記したコンクリート構造物を構
築することが困難で、屈曲部に隣接する管継手自体に離
脱防止機能を持たせることが必要となる。
どでは管路の屈曲部に上記したコンクリート構造物を構
築することが困難で、屈曲部に隣接する管継手自体に離
脱防止機能を持たせることが必要となる。
【０００６】このような目的を達成するため、図４に示
すような離脱防止型継ぎ輪が知られている。上記離脱防
止型継ぎ輪は、ダクタイル鋳鉄管などによって成形され
た両受口管Ａの内部に、離脱防止リングＢを挿入し、離
脱防止リングＢの内面周方向に設けた複数の突起Ｃ…Ｃ
に、管挿口Ｄの挿口先端部突起Ｅを係合させて離脱防止
を図るもので、通常のスラスト軸力などによる引抜力に
対しては突起Ｃと挿口先端部突起Ｅとの係合で抜出防止
を図り、地震などによる強力な軸方向外力が作用した場
合は、図６に示すように挿口先端部突起Ｅが一つの突起
を乗り越えて過大な応力が挿口Ｄや受口管Ａに生じるの
を防止し、次いで次の突起Ｃで抜け出しを防止し最終的
には受口内面に嵌入したロックリングＦで抜出防止がで
きるようにしたものである。
すような離脱防止型継ぎ輪が知られている。上記離脱防
止型継ぎ輪は、ダクタイル鋳鉄管などによって成形され
た両受口管Ａの内部に、離脱防止リングＢを挿入し、離
脱防止リングＢの内面周方向に設けた複数の突起Ｃ…Ｃ
に、管挿口Ｄの挿口先端部突起Ｅを係合させて離脱防止
を図るもので、通常のスラスト軸力などによる引抜力に
対しては突起Ｃと挿口先端部突起Ｅとの係合で抜出防止
を図り、地震などによる強力な軸方向外力が作用した場
合は、図６に示すように挿口先端部突起Ｅが一つの突起
を乗り越えて過大な応力が挿口Ｄや受口管Ａに生じるの
を防止し、次いで次の突起Ｃで抜け出しを防止し最終的
には受口内面に嵌入したロックリングＦで抜出防止がで
きるようにしたものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記におい
て、離脱防止リングＢの嵌入される受口Ａと挿口Ｄには
それぞれ寸法公差が認められ、ある程度内外径に幅があ
る。
て、離脱防止リングＢの嵌入される受口Ａと挿口Ｄには
それぞれ寸法公差が認められ、ある程度内外径に幅があ
る。
【０００８】この場合受口が内径寸法公差の内最大半径
で、挿口が外径寸法公差の内最小半径となった場合、両
者間の公差範囲内での隙間が最大となりこのような寸法
関係となったとき離脱防止リングＢの突起Ｃが挿口外面
の突起Ｅに係合せず、抜け出し防止機能が発揮されない
場合があった。
で、挿口が外径寸法公差の内最小半径となった場合、両
者間の公差範囲内での隙間が最大となりこのような寸法
関係となったとき離脱防止リングＢの突起Ｃが挿口外面
の突起Ｅに係合せず、抜け出し防止機能が発揮されない
場合があった。
【０００９】この発明は、上記問題点を解消することを
目的としてなされたものであり、上記のような隙間が最
大となるような場合であっても確実に抜け出し防止機能
が発揮される離脱防止型継ぎ輪を提供することを目的と
してなされたものである。
目的としてなされたものであり、上記のような隙間が最
大となるような場合であっても確実に抜け出し防止機能
が発揮される離脱防止型継ぎ輪を提供することを目的と
してなされたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明の離
脱防止型継ぎ輪は、管両端にフランジが設けられ両側か
ら管挿口を挿入し接続可能とされた継ぎ輪において、該
継ぎ輪本体の内径より大きく、外径より小さい外径を有
した短管であって軸方向に割りが入れられ、前記継ぎ輪
内面に弾撥的に嵌合可能とされ、かつ内周面に周方向に
断続する爪片が軸方向に間隔を隔てて複数列形成され、
前記爪片の軸方向断面形状が管奥方へ向けて傾斜するフ
ィン状とされかつ該爪片の中間部が管挿口方向へ中折れ
状とされてなる離脱防止リングが、継ぎ輪内面の開口部
に臨ませて嵌入され、かつ前記離脱防止リング内面に形
成された中折れ爪片の管軸方向視の延出長さが受口内径
寸法公差のうち最大半径から、挿口外径寸法公差のうち
内最小半径の値を引いた値より大きくされてなることを
特徴とするものである。
脱防止型継ぎ輪は、管両端にフランジが設けられ両側か
ら管挿口を挿入し接続可能とされた継ぎ輪において、該
継ぎ輪本体の内径より大きく、外径より小さい外径を有
した短管であって軸方向に割りが入れられ、前記継ぎ輪
内面に弾撥的に嵌合可能とされ、かつ内周面に周方向に
断続する爪片が軸方向に間隔を隔てて複数列形成され、
前記爪片の軸方向断面形状が管奥方へ向けて傾斜するフ
ィン状とされかつ該爪片の中間部が管挿口方向へ中折れ
状とされてなる離脱防止リングが、継ぎ輪内面の開口部
に臨ませて嵌入され、かつ前記離脱防止リング内面に形
成された中折れ爪片の管軸方向視の延出長さが受口内径
寸法公差のうち最大半径から、挿口外径寸法公差のうち
内最小半径の値を引いた値より大きくされてなることを
特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】次にこの発明の実施の形態を説明
する。図１は請求項１に記載の発明の実施の形態を示す
要部拡大断面図、図２は図１のＹ−Ｙ線断面図である。
する。図１は請求項１に記載の発明の実施の形態を示す
要部拡大断面図、図２は図１のＹ−Ｙ線断面図である。
【００１２】図１において、１は両側にフランジ２が設
けられた鋳鉄管の継ぎ輪を示し、この継ぎ輪１本体の内
径より大きく、外径より小さい外径を有した短管であっ
て軸方向に割り４（図２）が入れられ、前記継ぎ輪１内
面に弾撥的に嵌合可能とされ、かつ短管の内周面に内周
方向に連続する爪片５…５が軸方向に間隔を隔てて複数
列形成され、前記爪片５の軸方向断面形状が管奥方（矢
印Ｐ）に向けて傾斜するフィン状とされかつ該爪片の中
間部が管挿口方向へ中折れ状とされてなる離脱防止リン
グ３が、継ぎ輪１内面の開口部に臨ませて嵌入され、前
記離脱防止リング内面に形成された中折れ爪片５の管軸
方向視の延出長さＬが図３に示すように受口内径寸法公
差の内最大半径から、挿口６の外径寸法公差の内最小半
径の値を引いた値Ｒより大きくされて構成されている。
けられた鋳鉄管の継ぎ輪を示し、この継ぎ輪１本体の内
径より大きく、外径より小さい外径を有した短管であっ
て軸方向に割り４（図２）が入れられ、前記継ぎ輪１内
面に弾撥的に嵌合可能とされ、かつ短管の内周面に内周
方向に連続する爪片５…５が軸方向に間隔を隔てて複数
列形成され、前記爪片５の軸方向断面形状が管奥方（矢
印Ｐ）に向けて傾斜するフィン状とされかつ該爪片の中
間部が管挿口方向へ中折れ状とされてなる離脱防止リン
グ３が、継ぎ輪１内面の開口部に臨ませて嵌入され、前
記離脱防止リング内面に形成された中折れ爪片５の管軸
方向視の延出長さＬが図３に示すように受口内径寸法公
差の内最大半径から、挿口６の外径寸法公差の内最小半
径の値を引いた値Ｒより大きくされて構成されている。
【００１３】即ち、爪片５の根元部分から先端に引いた
線（一点鎖線で示す）の傾斜角をθ、受口内径寸法公差
の内最大半径から挿口外径寸法公差の内最小半径の値を
引いた値をＲとしたときＬ＞Ｒ sinθとされている。
線（一点鎖線で示す）の傾斜角をθ、受口内径寸法公差
の内最大半径から挿口外径寸法公差の内最小半径の値を
引いた値をＲとしたときＬ＞Ｒ sinθとされている。
【００１４】上記において、離脱防止リングは薄金属板
製とされ爪片５はその金属弾性により起立方向（矢印
Ｑ）に変形するようにされている。従って、許容される
公差の内、差が最大となるもの同志が接合された場合で
あっても確実に爪片５の先端が挿口先端の突起に係合す
る。
製とされ爪片５はその金属弾性により起立方向（矢印
Ｑ）に変形するようにされている。従って、許容される
公差の内、差が最大となるもの同志が接合された場合で
あっても確実に爪片５の先端が挿口先端の突起に係合す
る。
【００１５】また、爪片５は中折れとされ、挿口に対す
る接触角αがθより小さくされるため、爪片５が挿口の
抜け出る方向に抗力を発揮する形態となるので抜け出し
防止力にも優れる。
る接触角αがθより小さくされるため、爪片５が挿口の
抜け出る方向に抗力を発揮する形態となるので抜け出し
防止力にも優れる。
【００１６】なお、図１中７はロックリング、１０はバ
ックアップリングを示す。この離脱防止型継ぎ輪に挿口
６を接続するには、まず離脱防止リング３を両管端から
挿入し開口部に臨ませて嵌入し、ロックリング７を嵌入
し、次いで挿口６を挿入する。
ックアップリングを示す。この離脱防止型継ぎ輪に挿口
６を接続するには、まず離脱防止リング３を両管端から
挿入し開口部に臨ませて嵌入し、ロックリング７を嵌入
し、次いで挿口６を挿入する。
【００１７】挿口６の端面６Ａはテーパ状とされ爪片５
は管奥方へ向けて傾斜しているため、挿口６は先端突起
部６Ｂから爪片５を押し曲げつつ挿入され、図１に示し
た状態に接続される。
は管奥方へ向けて傾斜しているため、挿口６は先端突起
部６Ｂから爪片５を押し曲げつつ挿入され、図１に示し
た状態に接続される。
【００１８】最後に、バックアップリング１０、ゴム輪
８及び押し輪９を取り付けて接続を終了する。接続後、
管に軸方向外力が加わったとき、通常の外力であれば挿
口は先端突起部６Ｂと爪片５との係合により抜け出しは
防止される。
８及び押し輪９を取り付けて接続を終了する。接続後、
管に軸方向外力が加わったとき、通常の外力であれば挿
口は先端突起部６Ｂと爪片５との係合により抜け出しは
防止される。
【００１９】次に地震などのように大きな外力が加わ
り、離脱防止リングの爪片５の抵抗力では支えきれない
場合は、先端突起部６Ｂは爪片５を押し切って変形させ
あるいは破壊して移動する。
り、離脱防止リングの爪片５の抵抗力では支えきれない
場合は、先端突起部６Ｂは爪片５を押し切って変形させ
あるいは破壊して移動する。
【００２０】そして、挿口６は次段の開口側に位置する
爪片５によって再度抜け出し防止が図られるのである。
爪片５によって再度抜け出し防止が図られるのである。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、継ぎ輪の受口部内
径と挿口外径との差が公差の内最大となる関係となって
も抜け出し防止を図る爪片は確実に挿口先端部の突起に
係合するため、継ぎ輪の離脱防止機能が確実に発揮され
るのである。
径と挿口外径との差が公差の内最大となる関係となって
も抜け出し防止を図る爪片は確実に挿口先端部の突起に
係合するため、継ぎ輪の離脱防止機能が確実に発揮され
るのである。
【００２２】さらに、爪片は中折れとされ挿口に対する
接触角αが小さいため挿口端の突起に引っ掛かり易く、
抜け出し防止効果にも優れるなどの効果を有する。
接触角αが小さいため挿口端の突起に引っ掛かり易く、
抜け出し防止効果にも優れるなどの効果を有する。
【図１】この発明の実施の形態を示す要部断面図であ
る。
る。
【図２】図１のＹ−Ｙ線断面図である。
【図３】実施の形態を示す要部拡大断面図である。
【図４】従来例の要部断面図である。
【図５】従来例の抜出し防止作用説明断面図である。
１…継ぎ輪 ２…フランジ ３…離脱防止リング ４…割り ５…爪片 ６…挿口 ７…ロックリング ８…ゴム輪 ９…押し輪 １０…弾性部材
Claims (1)
- 【請求項１】管両端にフランジが設けられ両側から管挿
口を挿入し接続可能とされた継ぎ輪において、該継ぎ輪
本体の内径より大きく、外径より小さい外径を有した短
管であって軸方向に割りが入れられ、前記継ぎ輪内面に
弾撥的に嵌合可能とされ、かつ内周面に周方向に断続す
る爪片が軸方向に間隔を隔てて複数列形成され、前記爪
片の軸方向断面形状が管奥方へ向けて傾斜するフィン状
とされかつ該爪片の中間部が管挿口方向へ中折れ状とさ
れてなる離脱防止リングが、継ぎ輪内面の開口部に臨ま
せて嵌入され、かつ前記離脱防止リング内面に形成され
た中折れ爪片の管軸方向視の延出長さが受口内径寸法公
差のうち最大半径から、挿口外径寸法公差のうち内最小
半径の値を引いた値より大きくされてなることを特徴と
する離脱防止型継ぎ輪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04450997A JP3333104B2 (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | 離脱防止型継ぎ輪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04450997A JP3333104B2 (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | 離脱防止型継ぎ輪 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10238673A true JPH10238673A (ja) | 1998-09-08 |
| JP3333104B2 JP3333104B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
ID=12693533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04450997A Expired - Fee Related JP3333104B2 (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | 離脱防止型継ぎ輪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3333104B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012077788A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Kurimoto Ltd | 耐震管継手構造及びそれに使用するロックリング |
| JP2016534303A (ja) * | 2013-09-10 | 2016-11-04 | マロコ リミティド | 管継手 |
| JP2017002996A (ja) * | 2015-06-10 | 2017-01-05 | 株式会社栗本鐵工所 | 管体の離脱防止機構 |
| KR20230051008A (ko) * | 2021-10-08 | 2023-04-17 | 두리화학 주식회사 | 관 이음 장치 |
-
1997
- 1997-02-28 JP JP04450997A patent/JP3333104B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012077788A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Kurimoto Ltd | 耐震管継手構造及びそれに使用するロックリング |
| JP2016534303A (ja) * | 2013-09-10 | 2016-11-04 | マロコ リミティド | 管継手 |
| US10253908B2 (en) | 2013-09-10 | 2019-04-09 | Poulton Technologies Limited | Pipe connector |
| US10753519B2 (en) | 2013-09-10 | 2020-08-25 | Poulton Technologies Limited | Pipe connector |
| US11493158B2 (en) | 2013-09-10 | 2022-11-08 | Poulton Technologies Limited | Seal element for a pipe joint |
| US11788651B2 (en) | 2013-09-10 | 2023-10-17 | Poulton Technologies Limited | Pipe connector |
| JP2017002996A (ja) * | 2015-06-10 | 2017-01-05 | 株式会社栗本鐵工所 | 管体の離脱防止機構 |
| KR20230051008A (ko) * | 2021-10-08 | 2023-04-17 | 두리화학 주식회사 | 관 이음 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3333104B2 (ja) | 2002-10-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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