JPH10236534A - 包装用緩衝材 - Google Patents

包装用緩衝材

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JPH10236534A
JPH10236534A JP9062345A JP6234597A JPH10236534A JP H10236534 A JPH10236534 A JP H10236534A JP 9062345 A JP9062345 A JP 9062345A JP 6234597 A JP6234597 A JP 6234597A JP H10236534 A JPH10236534 A JP H10236534A
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Masahiro Yamamoto
昌弘 山本
Yoshimasa Yokoyama
佳正 横山
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Hitachi Zosen Corp
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YOKOYAMA SANKO KK
Hitachi Zosen Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 全体が再生及び折り曲げ可能なシートで構成
され、中空体を有して嵩比重が比較的小く、しかも、緩
衝材を被包装物にセットして外函に詰めるまでの間に変
形し難い包装用緩衝材を提供すること。 【解決手段】 上げ底部１０と両側壁１１，１１とを有
し、直方体形状又は立方体形状の被包装物４の一端部が
挿入される溝状保持体１と、前記溝状保持体１の両端部
の端部を塞ぐ状態に設置され、一定方向に沿って平行に
並ぶ複数の中空部２０を有し、前記中空部２０の長さ方
向と直交する断面外形が方形の一対の端部支持体２，２
と、を備え、前記溝状保持体１と各端部支持体２，２と
は、所定の平面形状の一枚のシートａに形成された谷折
り状の折曲線ａ１と山折り状の折曲線ａ２に沿って当該
シートａを折り曲げることにより形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は包装用緩衝材に関
するものであり、さらに具体的には、例えばノート型パ
ソコンやイメージスキャナのように、外形が直方体形状
ないし立方体形状の被包装物を段ボール箱その他の外函
に包装する場合に、前記被包装物の一対のコーナ部を有
する端部を挿入支持させ、この状態で被包装物を外函へ
包装するのに適する包装用緩衝材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近、再生使用することができず、その
廃棄によって生活環境に悪影響を及ぼす発泡スチロール
製の包装用緩衝材に代えて、例えば特開平４−２６７７
６９号公報に記載されているように、段ボールシートそ
の他の再生可能なシート製の包装用緩衝材ないし包装用
スペーサが提案されている。前記公報の包装用緩衝材
は、被包装物を外函へ包装する際に、当該被包装物のコ
ーナを支持しかつ保護するもので、それらの各部は段ボ
ールの積層した積層体によって構成されている。このよ
うに、包装用緩衝材の各部を段ボールの積層体で構成す
ると、構造は簡単になるが、包装用緩衝材の嵩比重（単
位体積当りの重量）が増し、高価になるという課題があ
る。
【０００３】このため、例えば特開平８−５８８４２号
公報には、段ボール製の角筒状の中空体を使用した包装
用緩衝材が提案されている。前記公報に記載されている
包装用緩衝材は、図８５及び図８６で示すように、断面
が方形の中空状の本体６の両端部分に、一つの稜と直角
に交叉するように平行な切込み６０，６１を形成すると
ともに、前記切込み６０，６１間の稜の部分に、対称形
の凹凸部６２，６３を複数形成する要領で切断部を形成
している。前記切込み６０，６１の両端間を結ぶように
折曲線６４，６５を形成することにより、前記稜を挟む
本体６の両面にフラップ６６，６７を形成し、このフラ
ップ６６，６７を本体６の内側へ折り込むとともに、前
記凹凸部６２，６３相互を噛み合わせて、前記フラップ
６６，６７による凹部６０ａを形成している。
【０００４】この包装用緩衝材は、前記凹部６０ａ内に
被包装物の端部を案内支持させた状態で当該被包装物を
外函内に包装する。あるいは、図８６で示すように、前
記凹部６０ａが左右に並ぶように一対の本体６，６を合
体させて溝状の凹部６０ａ，６０ａを形成し、この凹部
６０ａ，６０ａ内に被包装物４の端部を案内支持させ、
この状態で被包装物４を図示しない外函へ包装する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述の特開平８−５８
８４２号公報で提案された包装用緩衝材は、中空状の本
体６を主体とし構成されているから、全体の嵩比重がよ
り小さく、構造も簡単であるが、以下のような課題があ
った。その第１は、本体は断面が方形で中空部が一つで
あるので、前記凹部６０ａ内に被包装物６の端部を挿入
し、当該被包装物４を外函に詰めて各本体１が外函によ
って拘束されるまでは当該本体６が変形し易く、包装用
緩衝材とともに被包装物４を外函に詰める際に詰め難い
ことである。その第２は、図８６のような状態で使用す
る場合、溝の底部フラップ６７，６７の側部は、複数の
凹凸部６２，６３の噛み合いのみによって側壁のフラッ
プ６６，６６と連結されており、主として被包装物４の
荷重を受けるのは溝底部中央の脚部６８であるので、底
部フラップ６７が脆弱であり、ごく軽い被包装物しか包
装できないことである。
【０００６】この発明の目的は、全体が再生及び折り曲
げ可能なシートで構成され、中空体を有して嵩比重が比
較的小く、しかも、緩衝材を被包装物にセットして外函
に詰めるまでの間に変形し難い包装用緩衝材を提供する
ことにある。この発明の他の目的は、ある程度重量があ
る被包装物にもこれを使用することあできる包装用緩衝
材を提供することにある。この発明のさらに他の目的
は、機械的手段によって組み立てることができる包装用
緩衝材を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明による包装用緩
衝材は、前述の課題を解決するため以下のように構成し
たものである。すなわち、請求項１の包装用緩衝材は、
上げ底部１０と両側壁部１１，１１とを有し、外形がほ
ぼ直方体形状又は立方体形状の被包装物４の一端部が挿
入される溝状保持体１と、前記溝状保持体１の両端部を
塞ぐ状態に設置された少なくとも一対の端部支持体２，
２とを備え、前記各端部支持体２は、一定方向に沿って
平行に並ぶ複数の中空部２０を有し、かつ当該中空部２
０の長さ方向と直交する断面の外形が方形の中空体であ
り、前記溝状保持体１の上げ底部１０と両側壁部１１，
１１及び各端部支持体２は、段ボール，厚紙その他の折
り曲げ得る再生可能なシートａを折り曲げることによっ
て形成されていることを特徴としている。
【０００８】請求項２の包装用緩衝材は、請求項１の包
装用緩衝材において、前記上げ底部１０と前記各側壁部
１１，１１及び前記各端部支持体２を含む各構成部分
は、当該構成部分と隣接する少なくとも他の一つの構成
部分と連なっており、全体が、所定平面形状の一枚のシ
ートａに形成された谷折り状の折曲線ａ１と山折り状の
折曲線ａ２に沿って、前記シートａを折り曲げることに
より一連に形成されていることを特徴としている。
【０００９】請求項３の包装用緩衝材は、請求項２の包
装用緩衝材において、前記端部支持体２は、一つの中空
部２０と隣合う他の一つの中空部２０との間に周壁に対
して傾斜した隔壁シート部２３を有していることを特徴
としている。
【００１０】請求項４の包装用緩衝材は、請求項３の包
装用緩衝材において、前記各端部支持体２の各中空部２
０は断面を三角形にしたものである。
【００１１】請求項５の包装用緩衝材は、請求項４の包
装用緩衝材において、前記各端部支持体２は、その下部
が前記上げ底部１０の対応する端部へそれぞれ連なり、
前記各側壁部１１は、前記上げ底部１０の対応する側部
へそれぞれ連なっていることを特徴としている。
【００１２】請求項６の包装用緩衝材は、請求項４の包
装用緩衝材において、前記各側壁部１１は、前記上げ底
部１０の対応する側部へそれぞれ連なり、一方の端部支
持体２は一方の側壁部の対応する端部へ連なり、他方の
端部支持体２はいずれかの側壁部１１の対応する端部へ
連なっていることを特徴としている。
【００１３】請求項７の包装用緩衝材は、請求項４の包
装用緩衝材において、前記各端部支持体２は、その下部
が前記上げ底部１０の対応する端部へそれぞれ連なり、
一方の側壁部１１の一端部は一方の端部支持体２の対応
する端部へ連なり、他方の側壁部１１の一端部はいずれ
かの端部支持体２の対応する端部へ連なっていることを
特徴としている。
【００１４】請求項８の包装用緩衝材は、請求項４の包
装用緩衝材において、前記各端部支持体２は、その下部
が前記上げ底部１０の対応する端部へそれぞれ連なり、
一方の側壁部１１の一端部は一方の端部支持体２の対応
する端部へ連なり、他方の側壁部１１は前記上げ底部１
０の対応する側部へ連なっていることを特徴としてい
る。
【００１５】請求項９の包装用緩衝材は、請求項４の包
装用緩衝材において、前記各側壁部１１は、前記上げ底
部１０の対応する側部へそれぞれ連なり、一方の端部支
持体２は下端部が前記上げ底部１０の対応する端部へ連
なり、他方の端部支持体２は一方の側壁部１１の対応す
る端部へ連なっていることを特徴としている。
【００１６】請求項１０の包装用緩衝材は、請求項４の
包装用緩衝材において、一方の側壁部１１の一端部は一
方の端部支持体２の対応する端部へ連なり、前記一方の
端部支持体２は、その下部が前記上げ底部１０の対応す
る端部へ連なり、他方の側壁部１１は前記上げ底部１０
の対応する側部へ連なり、前記他方の側壁部１１におけ
る他方の端部支持体２側の端部は、当該他方の端部支持
体２の対応する端部へ連なっていることを特徴としてい
る。
【００１７】請求項１１の包装用緩衝材は、請求項４の
包装用緩衝材において、前記各側壁部１１の一端部は一
方の端部支持体２のそれぞれ対応する端部へ連なり、一
方の側壁部１１の他端部は他方の端部支持体２の対応す
る端部へ連なり、前記上げ底部１０の一端部は前記いず
れかの端部支持体２の下端部へ連なっていることを特徴
としている。
【００１８】請求項１２の包装用緩衝材は、請求項４の
包装用緩衝材において、前記各側壁部１１の一端部は一
方の端部支持体２のそれぞれ対応する端部へ連なり、一
方の側壁部１１の他端部は他方の端部支持体２の対応す
る端部へ連なり、前記いずれかの側壁部１１は前記上げ
底部１０の対応する側部へ連なっていることを特徴とし
ている。
【００１９】請求項１３の包装用緩衝材は、請求項４の
包装用緩衝材において、一方の端部支持体２は一方の側
壁部１１の対応する一端部へ連なり、前記上げ底部１０
の一端部は前記一方の側壁部１１の他端部へ連なり、前
記上げ底部１０の他端部は他方の側壁部１１の対応する
一端部へ連なり、他方の端部支持体２は前記他方の側壁
部１１の他端部へ連なっていることを特徴としている。
【００２０】請求項１４の包装用緩衝材は、請求項５の
包装用緩衝材において、前記上げ底部１０は、ほぼ水平
な上げ底シート部１０ａと、この上げ底シート部１０ａ
の両端下部へ連続して形成された端部脚状部１０ｂ，１
０ｂと、前記上げ底シート部１０ａの両側下部へ連続し
て形成された側部脚状部１０ｃ，１０ｃとを有し、前記
各端部脚状部１０ｂはそれぞれ対応する端部支持体２の
下部と連なり、前記各側壁部１１の下部は、それぞれ対
応する側部脚状部１０ｃの下端部へ連なっていることを
特徴としている。
【００２１】請求項１５の包装用緩衝材は、請求項５の
包装用緩衝材において、前記各側壁部１１は、ほぼ垂直
な側壁シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両
端部へ連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部
においてそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補
強部１１ｂ，１１ｂとを有し、前記各側壁シート部１１
ａの下端部は、前記上げ底部１０の下部へ連なっている
ことを特徴としている。
【００２２】請求項１６の包装用緩衝材は、請求項１４
の包装用緩衝材において、前記側壁部１１は、ほぼ垂直
な側壁シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両
端部へ連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部
においてそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補
強部１１ｂ，１１ｂとを有し、前記各側壁シート部１１
ａの下端部は、それぞれ対応する側部脚状部１０ｃの下
端部へ連なっていることを特徴としている。
【００２３】請求項１７の包装用緩衝材は、請求項６の
包装用緩衝材において、前記上げ底部１０は、ほぼ水平
な上げ底シート部１０ａと、この上げ底シート部１０ａ
の両側下部へ連続して形成された側部脚状部１０ｃ，１
０ｃとを有し、前記各側壁部１１の下部は、それぞれ対
応する側部脚状部１０ｃの下端部へ連なっていることを
特徴としている。
【００２４】請求項１８の包装用緩衝材は、請求項６の
包装用緩衝材において、前記各側壁部１１は、ほぼ垂直
な側壁シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両
端部へ連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部
においてそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補
強部１１ｂ，１１ｂとを有し、前記側壁各側壁シート部
１１ａの下端部は前記上げ底部１０の下部へ連なり、一
方の端部支持体２は、一方の側壁シート部１１ａの対応
する端部の側壁補強部１１ｂへ連なり、他方の端部支持
体２は、いずれかの側壁シート部１１ａの対応する端部
の側壁補強部１１ｂへ連なっていることを特徴としてい
る。
【００２５】請求項１９の包装用緩衝材は、請求項１７
の包装用緩衝材において、前記側壁部１１は、ほぼ垂直
な側壁シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両
端部へ連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部
においてそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補
強部１１ｂ，１０ｂとを有し、前記各側壁シート部１１
ａの下端部は、それぞれ対応する側部脚状部１０ｃの下
端部へ連なり、一方の端部支持体２は、一方の側壁シー
ト部１１ａの対応する端部の側壁補強部１１ｂへ連な
り、他方の端部支持体２は、いずれかの側壁シート部１
１ａの対応する端部の側壁補強部１１ｂへ連なっている
ことを特徴としている。
【００２６】請求項２０の包装用緩衝材は、請求項１９
の包装用緩衝材において、前記上げ底シート部１０ａの
両端下部へ連続して端部脚状部１０ｂ，１０ｂが形成さ
れている。
【００２７】請求項２１の包装用緩衝材は、請求項７の
包装用緩衝材において、前記上げ底部１０は、ほぼ水平
な上げ底シート部１０ａと、この上げ底シート部１０ａ
の両端下部へ連続して形成された端部脚状部１０ｂ，１
０ｂと、前記上げ底シート部１０ａの両側下部へ連続し
て形成された側部脚状部１０ｃ，１０ｃとを有し、前記
各端部脚状部１０ｂは、それぞれ対応する端部支持体２
の下部へ連なっていることを特徴としている。
【００２８】請求項２２の包装用緩衝材は、請求項７の
包装用緩衝材において、前記各側壁部１１は、ほぼ垂直
な側壁シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両
端部へ連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部
においてそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補
強部１１ｂ，１１ｂとを有し、前記一方の側壁部１１の
一端部の側壁補強部１１ｂは、前記一方の端部支持体２
の対応する端部へ連なり、前記他方の側壁部１１の一端
部の側壁補強部１１ｂは、前記一方の端部支持体２又は
他方の端部支持体２の対応する端部へ連なっている。
【００２９】請求項２３の包装用緩衝材は、請求項２１
の包装用緩衝材において、前記各側壁部１１は、ほぼ垂
直な側壁シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの
両端部へ連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側
部においてそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁
補強部１１ｂ，１１ｂとを有し、前記一方の側壁部１１
の一端部の側壁補強部１１ｂは、前記一方の端部支持体
２の対応する端部へ連なり、前記他方の側壁部１１の一
端部の側壁補強部１１ｂは、前記一方の端部支持体２又
は他方の端部支持体２の対応する端部へ連なっている。
【００３０】請求項２４の包装用緩衝材は、請求項８の
包装用緩衝材において、前記上げ底部１０は、ほぼ水平
な上げ底シート部１０ａと、この上げ底シート部１０ａ
の両端下部へ連続して形成された端部脚状部１０ｂ，１
０ｂと、前記上げ底シート部１０ａの両側下部へ連続し
て形成された側部脚状部１０ｃ，１０ｃとを有し、前記
各端部脚状部１０ｂはそれぞれ対応する端部支持体２の
下部へ連なり、前記他方の側壁部１１の下部は、前記上
げ底部１０の対応する側部脚状部１０ｃの下端部へ連な
っていることを特徴としている。
【００３１】請求項２５の包装用緩衝材は、請求項８の
包装用緩衝材において、前記各側壁部１１は、ほぼ垂直
な側壁シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両
端部へ連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部
においてそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補
強部１１ｂ，１１ｂとを有し、前記一方の側壁部１１の
一端部の側壁補強部１１ｂは、前記一方の端部支持体２
の対応する端部へ連なり、前記他方の側壁部１１の側壁
シート部１１ａの下端部は、前記下げ底部１０の対応す
る側部の下部へ連なっていることを特徴としている。
【００３２】請求項２６の包装用緩衝材は、請求項２４
の包装用緩衝材において、前記各側壁部１１は、ほぼ垂
直な側壁シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの
両端部へ連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側
部においてそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁
補強部１１ｂ，１１ｂとを有し、前記一方の側壁部１１
の一端部の側壁補強部１１ｂは、前記一方の端部支持体
２の対応する端部へ連なり、前記他方の側壁部１１の側
壁シート部１１ａの下端部は、前記下げ底部１０の対応
する側部脚状部１０ｃの下端部へ連なっていることを特
徴としている。
【００３３】請求項２７の包装用緩衝材は、請求項９の
包装用緩衝材において、前記上げ底部１０は、ほぼ水平
な上げ底シート部１０ａと、前記上げ底シート部１０ａ
の両側下部へ連続して形成された側部脚状部１０ｃ，１
０ｃとを有し、前記各側壁部１１の下部は、それぞれ対
応する側部脚状部１０ｃの下端部へ連なり、前記一方の
端部支持体２の下端部は、前記上げ底シート部１０ａの
対応する端部の下部へ連続して形成された端部脚状部１
０ｂへ連なっていることを特徴としている。
【００３４】請求項２８の包装用緩衝材は、請求項９の
包装用緩衝材において、前記各側壁部１１は、ほぼ垂直
な側壁シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両
端部へ連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部
においてそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補
強部１１ｂ，１１ｂとを有し、前記他方の端部支持体２
は、一方の側壁部１１の対応する端部の側壁補強部１１
ｂへ連なり、前記各側壁シート部１１ａの下端部は、前
記上げ底部１０のそれぞれ対応する側部の下部へ連なっ
ていることを特徴としている。
【００３５】請求項２９の包装用緩衝材は、請求項２７
の包装用緩衝材において、前記各側壁部１１は、ほぼ垂
直な側壁シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの
両端部へ連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側
部においてそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁
補強部１１ｂ，１１ｂとを有し、前記他方の端部支持体
２は、一方の側壁部１１の対応する端部の側壁補強部１
１ｂへ連なり、前記各側壁シート部１１ａの下端部は、
前記上げ底部１０のそれぞれ対応する側部脚状部１０ｃ
の下端部へ連なっていることを特徴としている。
【００３６】請求項３０の包装用緩衝材は、請求項１０
の包装用緩衝材において、前記上げ底部１０は、ほぼ水
平な上げ底シート部１０ａと、前記上げ底シート部１０
ａの両側下部へ連続して形成された側部脚状部１０ｃ，
１０ｃとを有し、前記他方の側壁部１１の下部は、前記
上げ底部１０の対応する側部脚状部１０ｃの下端部へ連
なり、前記一方の端部支持体２の下部は、前記上げ底シ
ート部１０ａの対応する端部の下部へ連続して形成され
た端部脚状部１０ｂと連なっていることを特徴としてい
る。
【００３７】請求項３１の包装用緩衝材は、請求項１０
の包装用緩衝材において、前記各側壁部１１は、ほぼ垂
直な側壁シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの
両端部へ連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側
部においてそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁
補強部１１ｂ，１１ｂとを有し、前記一方の側壁部１１
の一端部の側壁補強部１１ｂは、前記一方の端部支持体
２の対応する端部へ連なり、前記他方の側壁部１１の側
壁シート部１１ａの下端部は、前記上げ底部１０の対応
する側部の下部へ連なり、前記他方の側壁部１１におけ
る他方の端部支持体２側の端部の側壁補強部１１ｂは、
当該他方の端部支持体２の対応する端部へ連なっている
ことを特徴としている。
【００３８】請求項３２の包装用緩衝材は、請求項３０
の包装用緩衝材において、前記各側壁部１１は、ほぼ垂
直な側壁シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの
両端部へ連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側
部においてそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁
補強部１１ｂ，１１ｂとを有し、前記一方の側壁部１１
の一端部の側壁補強部１１ｂは、前記一方の端部支持体
２の対応する端部へ連なり、前記他方の側壁部１１の側
壁シート部１１ａの下端部は、前記上げ底部１０の対応
する側部脚状部１０ｃの下端部へ連なり、前記他方の側
壁部１１における他方の端部支持体２側の端部の側壁補
強部１１ｂは、当該他方の端部支持体２の対応する端部
へ連なっていることを特徴としている。
【００３９】請求項３３の包装用緩衝材は、請求項１１
の包装用緩衝材において、前記上げ底部１０は、ほぼ水
平な上げ底シート部１０ａと、前記上げ底シート部１０
ａの両側下部へ連続して形成された側部脚状部１０ｃ，
１０ｃとを有し、前記いずれか一方の端部支持体２の下
部は、前記上げ底部シート部１０ａの対応する端部の下
部へ連続して形成された端部脚状部１０ｂと連なってい
ることを特徴としている。
【００４０】請求項３４の包装用緩衝材は、請求項１１
の包装用緩衝材において、前記各側壁部１１は、ほぼ垂
直な側壁シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの
両端部へ連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側
部においてそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁
補強部１１ｂ，１１ｂとを有し、前記各側壁部１１の一
端部の側壁補強部１１ｂは、それぞれ前記一方の端部支
持体２の対応する端部へ連なり、一方の側壁部１１の他
端部の側壁補強部１１ｂは、他方の端部支持体２の対応
する端部へ連なっていることを特徴としている。
【００４１】請求項３５の包装用緩衝材は、請求項３３
の包装用緩衝材において、前記各側壁部１１は、ほぼ垂
直な側壁シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの
両端部へ連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側
部においてそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁
補強部１１ｂ，１１ｂとを有し、前記各側壁部１１の一
端部の側壁補強部１１ｂは、それぞれ前記一方の端部支
持体２の対応する端部へ連なり、一方の側壁部１１の他
端部の側壁補強部１１ｂは、他方の端部支持体２の対応
する端部へ連なっていることを特徴としている。
【００４２】請求項３６の包装用緩衝材は、請求項２
９，３２及び３５のいずれかに記載の包装用緩衝材にお
いて、前記上げ底シート部１０ａの他方の端部支持体２
と対応する端部の下部には、端部脚状部１０ｂが連続し
て形成されている。
【００４３】請求項３７の包装用緩衝材は、請求項１２
の包装用緩衝材において、前記上げ底部１０は、ほぼ水
平な上げ底シート部１０ａと、前記上げ底シート部１０
ａの両側下部へ連続して形成された側部脚状部１０ｃ，
１０ｃとを有し、いずれか一方の側壁部１１の下部は、
前記上げ底部１０の対応する側部脚状部１０ｃの下端へ
連なっている、
【００４４】請求項３８の包装用緩衝材は、請求項１２
の包装用緩衝材において、前記各側壁部１１は、ほぼ垂
直な側壁シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの
両端部へ連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側
部においてそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁
補強部１１ｂ，１１ｂとを有し、前記各側壁部１１の一
端部の側壁補強部１１ｂは、それぞれ前記一方の端部支
持体２の対応する端部へ連なり、一方の側壁部１１の他
端部の側壁補強部１１ｂは、他方の端部支持体２の対応
する端部へ連なり、前記いずれか一方の側壁部１１の側
壁シート部１１ａの下端部は、前記上げ底部１０の対応
する側部の下部へ連なっていることを特徴としている。
【００４５】請求項３９の包装用緩衝材は、請求項３７
の包装用緩衝材において、前記各側壁部１１は、ほぼ垂
直な側壁シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの
両端部へ連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側
部においてそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁
補強部１１ｂ，１１ｂとを有し、前記各側壁部１１の一
端部の側壁補強部１１ｂは、それぞれ前記一方の端部支
持体２の対応する端部へ連なり、一方の側壁部１１の他
端部の側壁補強部１１ｂは、他方の端部支持体２の対応
する端部へ連なり、前記いずれか一方の側壁部１１の側
壁シート部１１ａの下端部は、対応する側部脚状部１０
ｃの下端部へ連なっていることを特徴としている。
【００４６】請求項４０の包装用緩衝材は、請求項３９
の包装用緩衝材において、前記上げ底シート部１０ａに
は、両端下部に連続して端部脚状部１０ｂ，１０ｂが形
成されている。
【００４７】請求項４１の包装用緩衝材は、請求項１３
の包装用緩衝材において、前記上げ底部１０は、ほぼ水
平な上げ底シート部１０ａと、この上げ底シート部１０
ａの両側下部へ連続して形成された側部脚状部１０ｃ，
１０ｃとを有し、前記上げ底部１０の一端部において、
一方の側部脚状部１０ｃの端部は対応する前記一方の側
壁部１１の端部へ連なり、前記上げ底部１０の他端部に
おいて、他方の側部脚状部１０ｃの端部は他方の側壁部
１１の対応する端部へ連なっていることを特徴としてい
る。
【００４８】請求項４２の包装用緩衝材は、請求項１３
の包装用緩衝材において、前記上げ底部１０は、ほぼ水
平な上げ底シート部１０ａと、この上げ底シート部１０
ａの両端下部へ連続して形成された端部脚状部１０ｂ，
１０ｂとを有し、前記上げ底部１０の一端部の端部脚状
部１０ｂは、対応する一方の側壁部１１の端部へ連な
り、前記上げ底部１０の他端部の端部脚状部１０ｂは、
対応する他方の側壁部１１の端部へ連なっていることを
特徴としている。
【００４９】請求項４３の包装用緩衝材は、請求項１３
の包装用緩衝材において、前記各側壁部１１は、ほぼ垂
直な側壁シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの
両端部へ連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側
部においてそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁
補強部１１ｂ，１１ｂとを有し、前記一方の側壁部１１
の一端部の側壁補強部１１ｂは、前記一方の端部支持体
２の対応する端部へ連なり、前記上げ底部１０の一端部
は、前記一方の側壁部１１の他端部の側壁補強部１１ｂ
へ連なり、前記上げ底部１０の他端部は、前記他方の側
壁部１１の対応する一端部の側壁補強部１１ｂへ連な
り、前記他方の側壁部１１の他端部の側壁補強部１１ｂ
は、前記他方の端部支持体２の対応する端部へ連なって
いることを特徴としている。
【００５０】請求項４４の包装用緩衝材は、請求項４１
の包装用緩衝材において、前記各側壁部１１は、ほぼ垂
直な側壁シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの
両端部へ連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側
部においてそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁
補強部１１ｂ，１１ｂとを有し、前記一方の側壁部１１
の一端部の側壁補強部１１ｂは、前記一方の端部支持体
２の対応する端部へ連なり、前記上げ底部１０の一端部
における一方の側部脚状部１０ｃの端部は、前記一方の
側壁部１１の他端部の側壁補強部１１ｂへ連なり、前記
上げ底部１０の他端部における他方の側部脚状部１０ｃ
の端部は、前記他方の側壁部１１の対応する一端部の側
壁補強部１１ｂへ連なり、前記他方の側壁部１１の他端
部の側壁補強部１１ｂは、前記他方の端部支持体２の対
応する端部へ連なっていることを特徴としている。
【００５１】請求項４５の包装用緩衝材は、請求項４２
の包装用緩衝材において、前記各側壁部１１は、ほぼ垂
直な側壁シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの
両端部へ連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側
部においてそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁
補強部１１ｂ，１１ｂとを有し、前記一方の側壁部１１
の一端部の側壁補強部１１ｂは、前記一方の端部支持体
２の対応する端部へ連なり、前記上げ底部１０の一端部
の端部脚状部１０ｂは、前記一方の側壁部１１の他端部
の側壁補強部１１ｂへ連なり、前記上げ底部１０の他端
部の端部脚状部１０ｂは、前記他方の側壁部１１の対応
する一端部の側壁補強部１１ｂへ連なり、前記他方の側
壁部１１の他端部の側壁補強部１１ｂは、前記他方の端
部支持体２の対応する端部へ連なっていることを特徴と
している。
【００５２】請求項４６の包装用緩衝材は、請求項１
６，１９，２０，２３，２６，２９，３２，３５，３
６，３９，４０及び４４のいずれかに記載の包装用緩衝
材において、前記上げ底シート部１０ａは、前記シート
ａの一部を重ね合わせた複数の層によって構成されてい
る。
【００５３】請求項４７の包装用緩衝材は、請求項１
６，２０，２３，２６，３６，４０及び４５のいずれか
に記載の包装用緩衝材において、前記各端部脚状部１０
ｂ及び前記各側壁補強部１１ｂは、それぞれ前記シート
ａの所要部分を折り重ねた積層状ブロックによって構成
されている。
【００５４】請求項４８の包装用緩衝材は、請求項４７
の包装用緩衝材において、前記各端部脚状部１０ｂ及び
各側壁補強部１１ｂにおける前記シートａの折り重ね数
を同じにしたものである。
【００５５】請求項４９の包装用緩衝材は、請求項５，
６及び９のいずれかに記載の包装用緩衝材において、前
記上げ底部１０は、ほぼ水平な上げ底シート部１０ａ
と、この上げ底シート部１０ａの両端下部へ連続して形
成され、前記シートａの所要部分を前記上げ底シート部
１０ａの長さ方向に沿ってほぼ水平に折り重ねた積層状
ブロックからなる端部脚状部１０ｂ，１０ｂとを有し、
前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁シート部１１ａ
と、この側壁シート部１１ａの両端部へ連続して形成さ
れ、前記上げ底部１０の両端側部においてそれぞれ対応
する端部支持体２へ接し、かつ、前記シートａの所要部
分を折り重ねた積層状ブロックからなる側壁補強部１１
ｂ，１１ｂとを有し、前記各側壁補強部１１ｂ及び前記
各端部脚状部１０ｂは、それらの側壁補強部１１ｂと端
部脚状部１０ｂをブロック状に立体化して前記シートａ
を展開した状態において、前記シートの折り重ね方向及
び折り重ね数が同じであり、前記各側壁部１１の側壁補
強部１１ｂは、前記上げ底部１０における端部脚状部１
０ｂの対応する側部の下部へ連なっていることを特徴と
している。
【００５６】請求項５０の包装用緩衝材は、請求項１
６，２０，２３，２６，３６，４０及び４５のいずれか
に記載の包装用緩衝材において、前記各端部脚状部１０
ｂは、所定方向に沿う中空部１００を有する中空状ブロ
ックによって構成され、前記各側壁補強部１１ｂは、所
定方向に沿う中空部１１０を有し、かつ当該中空部１１
０と交差する断面外形が方形である中空状ブロックによ
って構成されていることを特徴としている。
【００５７】請求項５１の包装用緩衝材は、請求項５０
の包装用緩衝材において、前記各側壁補強部１１ｂは前
記中空部１１０を複数有している。
【００５８】請求項５２の包装用緩衝材は、請求項５，
６及び９のいずれかに記載の包装用緩衝において、前記
上げ底部１０は、ほぼ水平な上げ底シート部１０ａと、
この上げ底シート部１０ａの両端下部へ連続して形成さ
れた端部脚状部１０ｂ，１０ｂとを有し、前記各側壁部
１１は、ほぼ垂直な側壁シート部１１ａと、この側壁シ
ート部１１ａの両端部へ連続して形成され、前記上げ底
部１０の両端側部においてそれぞれ対応する端部支持体
２へ接する側壁補強部１１ｂ，１１ｂとを有し、前記各
端部脚状部１０ｂは、前記上げ底部１０の長さ方向に沿
う中空部１００を有する中空状ブロックによって構成さ
れ、前記各側壁補強部１１ｂは、前記上げ底部ート部１
０の長さ方向に沿う中空部１１０を有し、かつ当該中空
部１１０と交差する断面形状が方形である中空状のブロ
ッックによって構成され、前記各側壁補強部１１ｂは、
それぞれ対応する前記端部脚状部１０ｂの側部の下部へ
連なっていることを特徴としている。
【００５９】請求項５３の包装用緩衝材は、請求項５，
６及び９のいずれかに記載の包装用緩衝において、前記
上げ底部１０は、ほぼ水平な上げ底シート部１０ａと、
この上げ底シート部１０ａの両端下部へ連続して形成さ
れた端部脚状部１０ｂ，１０ｂとを有し、前記各側壁部
１１は、ほぼ垂直な側壁シート部１１ａと、この側壁シ
ート部１１ａの両端部へ連続して形成され、前記上げ底
部１０の両端側部においてそれぞれ対応する端部支持体
２へ接する側壁補強部１１ｂ，１１ｂとを有し、前記各
端部脚状部１０ｂは、前記溝状保持体１の溝幅方向に沿
う中空部１００を有し、かつ当該中空部１００と交差す
る断面外形が方形である中空状ブロックによって構成さ
れ、前記各側壁補強部１１ｂは、所定方向に沿う中空部
１１０を有し、かつ当該中空部１１０と交差する断面外
形が方形である中空状のブロックによって構成され、前
記各端部脚状部１０ｂの中空部１００と、前記各側壁補
強部１１ｂの中空部１１０は、前記各端部脚状部１０ｂ
と前記各側壁補強部１１ｂをブロック状に立体化して前
記シートａを展開した状態において、それぞれ同じ方向
に沿うとともに断面のサイズがほぼ同じなるように形成
され、前記各側壁補強部１１ｂは、それぞれ対応する前
記端部脚状部１０ａの側部の下部へ連なっていることを
特徴としている。
【００６０】請求項５４の包装用緩衝材は、請求項５２
又は５３に記載の包装用緩衝材において、前記各側壁補
強部１１ｂの中空部１１０が複数である。
【００６１】請求項５５の包装用緩衝材は、請求項５１
又は５４に記載の包装用緩衝材において、前記各側壁補
強部１１ｂの中空部１１０及び前記各端部脚状部１０ｂ
の中空部１００は、それらの断面形状が三角形である。
【００６２】請求項５６の包装用緩衝材は、請求項１
６，１９，２０，２３，２６，２９，３２，３５，３
６，３９，４０及び４４のいずれかに記載の包装用緩衝
材において、前記各側壁部１１の各側壁補強部１１ｂ
は、前記シートａの所要部分を一定方向に沿って折り重
ねた積層状ブロックによって構成されている。
【００６３】請求項５７の包装用緩衝材は、請求項１
６，１９，２０，２３，２６，２９，３２，３５，３
６，３９，４０，４４及び４６のいずれかに記載の包装
用緩衝材は、前記各側壁部１１の各側壁補強部１１ｂ
は、所定方向に沿う中空部１１０を有し、かつ当該中空
部１１０と交差する断面外形が方形である中空状ブロッ
クによって構成されている。
【００６４】請求項５８の包装用緩衝材は、請求項５７
に記載の包装用緩衝材において、前記側壁補強部１１ｂ
の中空部１１０が複数であり、かつそれらの断面形状が
三角形であることを特徴としている。
【００６５】請求項５９の包装用緩衝材は、請求項４３
に記載の包装用緩衝材において、前記上げ底部１０は、
当該上げ底部１０の両端下部に位置する中空状ブロック
からなる各端部脚状部１０ｂ，１０ｂと、各端部脚状部
１０ｂの側部相互を連ねる連結シート部１０ｅとを有
し、前記端部脚状部１０ｂは、溝状保持体１の溝深さ方
向に沿って平行する断面三角形の複数の中空部１００を
有し、前記各側壁補強部１１ｂは、前記溝状保持体１の
溝深さ方向に沿って平行する複数の中空部１１０を有す
る中空状ブロックによって構成され、前記各端部支持体
２の中空部２０は、前記溝状保持体１の溝深さ方向に沿
って平行していることを特徴としている。
【００６６】請求項６０の包装用緩衝材は、請求項１
４，１７，２１，２４，２７，３０，３３，３７及び４
１のいずれかに記載の包装用緩衝材において、前記各側
壁部１１は、一定方向に沿う複数の中空部１１ｅを有
し、かつ当該中空部１１ｅと交差する断面外形が方形で
ある中空体によって構成されている。
【００６７】請求項６１の包装用緩衝材は、請求項６０
に記載の包装用緩衝材において、前記各側壁部１１の中
空部１１ｅは前記溝状保持体１の長さ方向に沿って形成
されている。
【００６８】請求項６２に記載の包装用緩衝材は、請求
項６０又は６１に記載の包装用緩衝材において、前記各
側壁部１１の中空部１１ｅの断面形状を三角形としたも
のである。
【００６９】請求項６３の包装用緩衝材は、請求項１
５，１８，２２，２５，２８，３１，３４，３８及び４
３のいずれかに記載の包装用緩衝材において、前記上げ
底部１０は、一定方向に沿う中空部１０ｆを有し、かつ
当該中空部１０ｆと交差する断面外形が方形である中空
体によって構成されていることを特徴としている。
【００７０】請求項６４に記載の包装用緩衝材は、請求
項６３の包装用緩衝材において、前記上げ底部１０の中
空部１０ｆが前記溝状保持体１の長さ方向に沿って形成
されている。
【００７１】請求項６５の包装用緩衝材は、請求項６３
又は６４に記載の包装用緩衝材において、前記上げ底部
１０の中空部１０ｆの断面形状を三角形としたものであ
る。
【００７２】請求項６６に記載の包装用緩衝材は、請求
項６３〜６５のいずれかに記載の包装用緩衝材におい
て、前記各側壁部１１の各側壁補強部１１ｂは、前記シ
ートａの所要部分を一定方向に沿って折り重ねた積層状
ブロックによって構成されていることを特徴としてい
る。
【００７３】請求項６７に記載の包装用緩衝材は、請求
項６３〜６５のいずれかに記載の包装用緩衝材におい
て、前記各側壁部１１の各側壁補強部１１ｂは、所定方
向に沿う中空部１１０を有し、かつ当該中空部１１０と
交差する断面外形が方形である中空状ブロックによって
構成されている。
【００７４】請求項６８の包装用緩衝材は、請求項６７
に記載の包装用緩衝材において、前記側壁補強部１１ｂ
の中空部１１０を複数とし、かつそれらの断面形状を三
角形としたものである。
【００７５】請求項６９の包装用緩衝材は、請求項１
６，１９，２０，２３，２６，２９，３２，３５，３
６，３９，４０，４４，４６，５６〜５８及び６０〜６
２のいずれかに記載の包装用緩衝材において、前記上げ
底部１０の各側部脚状部１０ｃを、前記シートａの所要
部分を折り重ねた複数の層で構成したものである。
【００７６】請求項７０の包装用緩衝材は、請求項１
６，１９，２０，２３，２６，２９，３２，３５，３
６，３９，４０，４４，４５，６３〜６５のいずれかに
記載の包装用緩衝材において、前記各側壁部１１の側壁
シート部１１ａを、前記シートａの所要部分を折り重ね
た複数の層で構成したものである。
【００７７】請求項７１の包装用緩衝材は、請求項５〜
１３のいずれかに記載の包装用緩衝材において、前記上
げ底部１０は、所定方向に沿う一又は複数の中空部１０
ｆを有する中空体によって構成され、前記各側壁部１１
は、所定方向に沿う複数の中空部１１ｅを有する中空体
によって構成されている。
【００７８】請求項７２の包装用緩衝材は、請求項７１
に記載の包装用緩衝材において、前記各側壁部１１は前
記中空部１１ｅと交差する断面外形が方形であり、前記
上げ底部１０の中空部１０ｆと前記各側壁部１１の中空
部１１ｅの断面形状は三角形であることを特徴としてい
る。
【００７９】請求項７３の包装用緩衝材は、請求項５に
記載の包装用緩衝材において、前記上げ底部１０は、所
定方向に沿う中空部１０ｆを有する中空体によって構成
され、前記各側壁部１１は、所定方向に沿う複数の中空
部１１ｅを有する中空体によって構成され、前記上げ底
部１０の中空部１０ｆと、前記各側壁部１１の中空部１
１ｅと、前記各端部支持体２の中空部２０は、前記上げ
底部１０，前記各側壁部１１及び前記各端部支持体２を
立体化した状態で他の部分を展開したとき、それぞれ同
一の方向に沿うように形成されていることを特徴として
いる。
【００８０】請求項７４の包装用緩衝材は、請求項７３
の包装用緩衝材において、前記上げ底部１０の中空部１
０ｆ及び前記各側壁部１１の中空部１１ｅは、断面が三
角形である。
【００８１】請求項７５の包装用緩衝材は、請求項７４
に記載の包装用緩衝材において、前記上げ底部１０は、
断面逆三角形で前記溝状保持体１の長さ方向に沿う一つ
の中空部１０ｆを有し、前記各側壁部１１の中空部１１
ｅは、前記溝状保持体１の長さ方向に沿っており、前記
各端部支持体２の中空部２０は、前記溝状保持体１の溝
深さ方向に沿っており、前記上げ底部１０の両端部は、
当該上げ底部１０の天面シート部１０ｇの両端下部へ形
成された端部脚状部１０ｂを介して、それぞれ対応する
端部支持体２の下部へ連なり、前記各側壁部１１の下部
は、前記上げ底部１０の下部両側へほぼ水平方向に張り
出された状態の連結シート部１０ｅを介して、前記上げ
底部１０へ連なっていることを特徴としている。
【００８２】請求項７６の包装用緩衝材は、請求項７４
に記載の包装用緩衝材において、前記上げ底部１０は、
前記溝状保持体１の溝幅方向に沿う複数の中空部１０ｆ
を有し、前記各側壁部１１は、前記溝状保持体１の溝深
さ方向に沿い、かつ前記上げ底部１０の中空部１０ｆと
同数の中空部１１ｅを有し、前記上げ底部１０の中空部
１０ｆと当該中空部１０ｆへ隣合う前記各側壁部１１の
中空部１１ｅは、断面形状及び断面のサイズが同じであ
ることを特徴としている。
【００８３】請求項７７の包装用緩衝材は、請求項７４
に記載の包装用緩衝材において、前記上げ底部１０は、
前記溝状保持体１の溝長さ方向に沿う複数の中空部１０
ｆを有し、前記各端部保持体２は、前記溝状保持体１の
溝深さ方向に沿い、かつ前記上げ底部１０の中空部１０
ｆと同数の中空部２０を有し、前記上げ底部１０の中空
部１０ｆと当該中空部１０ｆへ隣合う前記各端部支持体
２の中空部２０は、断面形状及び断面のサイズが同じで
あることを特徴としている。
【００８４】請求項７８の包装用緩衝材は、請求項７６
又は７７に記載の包装用緩衝材において、前記各側壁部
１１は、前記上げ底部１０の上部両側部へ載せられた状
態で前記上げ底部１０と連なっていることを特徴として
いる。
【００８５】請求項７９の包装用緩衝材は、請求項７６
又は７７に記載の包装用緩衝材において、前記各端部支
持体２は、前記上げ底部１０の上部両端部へ載せられた
状態で前記上げ底部１０と連なっている。
【００８６】請求項８０の包装用緩衝材は、請求項６に
記載の包装用緩衝材において、前記上げ底部１０は、所
定方向に沿う中空部１０ｆを有する中空体によって構成
され、前記各側壁部１１は、所定方向に沿う複数の中空
部１１ｅを有する中空体によって構成され、前記上げ底
部１０の中空部１０ｆと、前記各側壁部１１の中空部１
１ｅと、前記各端部支持体２の中空部２０は、前記上げ
底部１０，前記各側壁部１１及び前記各端部支持体２を
立体化した状態で他の部分を展開したとき、それぞれ同
一の方向に沿うように形成されていることをと特徴とし
ている。
【００８７】請求項８１の包装用緩衝材は、請求項８０
に記載の包装用緩衝材において、前記上げ底部１０の中
空部１０ｆ及び前記各側壁部１１の中空部１１ｅは、断
面が三角形である。
【００８８】請求項８２の包装用緩衝材は、請求項８１
に記載の包装用緩衝材において、前記上げ底部１０は、
断面逆三角形で前記溝状保持体１の長さ方向に沿う一つ
の中空部１０ｆを有し、前記各側壁部１１の中空部１１
ｅは、前記溝状保持体１の長さ方向に沿うように形成さ
れ、前記各端部支持体２の中空部２０は、前記溝状保持
体１の溝幅方向に沿って形成され、前記各側壁部１１の
下部は、前記上げ底部１０の下部両側へほぼ水平に延び
た連結シート部１０ｅを介して、前記上げ底部１０へ連
なり、一方の端部支持体２は、連結シート部２６ａを介
して一方の側壁部１１の対応する端部と連なり、他方の
端部支持体２は、連結シート部を介していずれかの側壁
部１１の対応する端部と連なっていることを特徴として
いる。
【００８９】請求項８３の包装用緩衝材は、請求項８１
に記載の包装用緩衝材において、前記上げ底部１０は、
前記溝状保持体１の溝幅方向に沿う複数の中空部１０ｆ
を有し、前記各側壁部１１は、前記溝状保持体１の溝深
さ方向に沿い、かつ前記上げ底部１０の中空部１０ｆと
同数の中空部１１ｅを有し、前記上げ底部１０の中空部
１０ｆと当該中空部１０ｆへ隣合う前記各側壁部１１の
中空部１１ｅは、断面形状及び断面のサイズが同じであ
ることを特徴としている。
【００９０】請求項８４の包装用緩衝材は、請求項７，
１１〜１３のいずれかに記載の包装用緩衝材において、
前記上げ底部１０は、所定方向に沿う複数の中空部１０
ｆを有する中空体によって構成され、前記各側壁部１１
は、所定方向に沿う複数の中空部１１ｅを有する中空体
によって構成され、前記上げ底部１０の中空部１０ｆ
と、前記各側壁部１１の中空部１１ｆと、前記各端部支
持体２の中空部２０は、前記上げ底部１０，前記各側壁
部１１及び前記各端部支持体２を立体化した状態で他の
部分を展開したとき、それぞれ同一の方向に沿うように
形成されていることを特徴としている。
【００９１】請求項８５の包装用緩衝材は、請求項８４
に記載の包装用緩衝材において、前記上げ底部１０の中
空部１０ｆ及び前記各側壁部１１の中空部１１ｅは、断
面が三角形である。
【００９２】請求項８６の包装用緩衝材は、請求項８１
又は８５に記載の包装用緩衝材において、前記各側壁部
１１の中空部１１ｅは、前記溝状保持体１の溝長さ方向
に沿って形成され、前記各端部支持体２の中空部２０
は、前記溝状保持体１の溝幅方向に沿って形成されてい
る。
【００９３】請求項８７の包装用緩衝材は、請求項６又
は１２に記載の包装用緩衝材において、前記上げ底部１
０は、前記シートａの所要部分を折り重ねた垂直方向に
沿う多数の層からなる積層体によって構成され、前記各
側壁部１１は、前記溝状保持体１の溝長さ方向方向に沿
う複数の中空部１１ｅを有する中空体によって構成さ
れ、前記各端部支持体２の中空部２０は、前記溝状保持
体１の溝幅方向に沿って形成されていることを特徴とし
ている。
【００９４】請求項８８の包装用緩衝材は、請求項８７
に記載の包装用緩衝材において、前記各側壁部１１の中
空部１１ｅは断面が三角形であることを特徴としてい
る。
【００９５】請求項８９の包装用緩衝材は、請求項８
２，８３，８６及び８８のいずれかに記載の包装用緩衝
材において、前記各側壁部１１の中空部１１ｅと交差す
る断面形状及び断面のサイズは、前記各端部支持体２の
中空部２０と交差する断面形状及び断面のサイズとほぼ
同じに形成されている。
【００９６】請求項９０の包装用緩衝材は、請求項１３
に記載の包装用緩衝材において、前記上げ底部１０，前
記各側壁部１１及び前記各端部保持体２は、前記溝状保
持体１の溝深さ方向に沿う複数の中空部をそれぞれ有す
る中空体によって構成され、前記上げ底部１０及び前記
各側壁部１１の各中空部の断面形状が三角形であること
を特徴としいる。
【００９７】請求項９１の包装用緩衝材は、請求項１３
に記載の包装用緩衝材において、前記上げ底部１０は前
記シートａの所要部分を折り重ねた垂直方向に沿う多数
の層からなる積層体によって構成され、前記各側壁部１
１及び前記各端部保持体２は前記溝状保持体１の溝深さ
方向に沿う複数の中空部を有する中空体によって構成さ
れ、前記各側壁部１１の各中空部１１ｅの断面形状は三
角形であることを特徴としている。
【００９８】請求項９２の包装用緩衝材は、請求項２〜
９１のいずれかに記載の包装用緩衝材において、前記溝
状保持体１の内側に面する前記各端部支持体２の内側面
シート部２５は、前記溝状保持体１の全幅にわたって連
続しており、前記シートａの所要部分を折り重ねた複数
の層によって構成されている。
【００９９】請求項９３の包装用緩衝材は、請求項６０
〜６２，７１〜９１のいずれかに記載の包装用緩衝材に
おいて、前記各側壁部１１を形成する中空体は、前記溝
状保持体１の全長にわたって連続し、かつ、前記溝状保
持体１の内側に面する内側面シート部１１ｆを有してお
り、前記内側面シート部１１ｆは、前記シートａの所要
部分を折り重ねた複数の層によって構成されていること
を特徴としている。
【０１００】請求項９４の包装用緩衝材は、請求項２〜
９３のいずれかに記載の包装用緩衝材において、前記溝
状保持体１と前記各端部支持体とで囲まれた部分の内面
には、所要部分に切り欠き又は凹部１２が形成されてい
る。
【０１０１】
【発明の実施の形態】図１〜図８４を参照しながら、こ
の発明による包装用緩衝材の好ましい実施形態を詳細に
説明する。 第１実施形態 図１〜５には、請求項１〜請求項５，１４〜１６の発明
に対応する実施形態の包装用緩衝材が示されている。図
１はその斜視図、図２は図１の包装用緩衝材を縮小した
展開平面図、図３は展開状態から組立途中の状態を示す
概略斜視図、図４は使用状態の断面図、図５は各部をそ
れぞれ立体化して展開した状態の斜視図である。
【０１０２】１は上げ底部１０と両側壁部１１，１１と
を有する溝状保持体であり、この溝状保持体１の両端部
には、溝端部を塞ぐ状態にそれぞれ端部支持体２，２が
連結されている。溝状保持体１は、その長さ方向と直交
する断面の形状がほぼＨ形状を呈しており、前記溝状保
持体１の上げ底部１０と端部支持体２との連結状態は、
平面視においてほぼＴ字形状を呈している。
【０１０３】端部支持体２，２は、溝状保持体１の溝幅
方向に沿った断面が長方形になるように形成され、前記
溝状保持体１の溝幅方向に沿って二つの中空部２０，２
０を有している。各端部支持体２の中空部２０，２０
は、周壁に対して傾斜した筋交い状の隔壁シート部２３
によって区分されており、それらの断面は正逆の姿勢で
並んだ直角三角形である。
【０１０４】この実施形態の包装用緩衝材は、一枚の段
ボールシートによって一連に組み立てられており、図２
のような平面形状に裁断されたシートａは、中央の保持
体形成部１ａと、この保持体形成部１ａの両端部へ連続
する支持体形成部２ａ，２ａとから構成されている。シ
ートａの段ａ’は、保持体形成部１ａと支持体形成部２
ａとが連続する方向に沿っている。
【０１０５】シートａの各支持体形成部２ａは、各端部
から順に位置するように形成された外側面シート部２
１、底面シート部２２、隔壁シート部２３、天面シート
部２４、及び、前記溝状保持体１との連結側である内側
面シート部２５とから構成されている。外側面シート部
２１と底面シート部２２との境界、及び底面シート部２
２と隔壁シート部２３との境界には、後の工程における
折り曲げ時に谷折り状（Ｖ字折り状）に折り曲げられる
谷折り状の折曲線ａ１がそれぞれ形成されている。隔壁
シート部２３と天面シート部２４との境界、及び天面シ
ート部２４と内側面シート部２５との境界には、後の工
程における折り曲げ時に山折り状（逆Ｖ字折り状）に折
り曲げられる山折り状の折曲線ａ２がそれぞれ形成され
ている。
【０１０６】シートａの保持体形成部１ａは、長さ方向
の両端部に端部脚状部１０ｂ，１０ｂを、長さ方向に沿
う両側に側部脚状部１０ｃ，１０ｃをそれぞれ有する上
げ底シート部１０ａと、長さ方向の両端部に前記内側面
シート部２５への接合部を兼ねた側壁補強部１１ｂ，１
１ｂを有し、前記側部脚状部１０ｃ，１０ｃの両側へ連
続した側壁シート部１１ａとから構成されている。各支
持体形成部２ａの内側面シート部２５，２５と、前記端
部脚状部１０ｂ，１０ｂとの境界、及び各側部脚状部１
０ｃ，１０ｃと各側壁シート部１１ａとの境界には、そ
れぞれ谷折り状の折曲線ａ１が形成されている。また、
上げ底シート部１０ａと両側の側部脚状部１０ｃ，１０
ｃとの境界、及び、各側壁シート部１１ａとそれらの両
端の側壁補強部１１ｂ，１１ｂとの境界には、それぞれ
山折り状の折曲線ａ２が形成されている。
【０１０７】各内側面シート部２５，２５と、各側部脚
状部１０ｃ，１０ｃの両端部と、各端部脚状部１０ｂの
両端部とで囲まれた部分には、それぞれ抜き孔ａ３が形
成されている。この実施形態において、段ａ’と直交す
る方向の各支持体形成部２ａの幅は、両側の側部脚状部
１０ｃの幅と上げ底シート部１０ａの幅とを加えたもの
とほぼ一致するように設計されている。
【０１０８】シートａの裁断と、当該シートａに対する
各谷折り状の折曲線ａ１及び各山折り状の折曲線ａ２の
ためのミシン目（又は断続する切断線）ないしプレス線
の形成は、例えば図示しないロータリーカッタなどによ
って同じ工程で行われる。シートａを図２のように形成
した後、各谷折り状の折曲線ａ１の部分には、当該折曲
線ａ１に沿ってシートａの当該部分が円滑に谷折り状に
折れ曲がるように曲げ方向性が付与され、各山折り状の
折曲線ａ２の部分には、当該折曲線ａ２に沿ってシート
ａの当該部分が円滑に山折り状に折れ曲がるように曲げ
方向性が付与される。
【０１０９】シートａを前述のように加工した後、当該
シートａの保持体形成部１ａと各支持体形成部２ａと
を、図示しない折り曲げ装置により、図２の各折曲線ａ
１，ａ２に沿い、図３で示すように各部が立体化する状
態に折り曲げる。そして、各外側面シート部２１の裏面
上端部とそれに対応する各隔壁シート部２３の上端部、
各隔壁シート部２３の下端部とそれに対応する内側面シ
ート部２５の裏面下端部、各側壁補強部１１ｂの基端部
分及び先端部分とそれに対応する内側面シート部２５の
表面、及び側部脚状シート部１０ｃの上端部分と側壁シ
ート部１１ａの所要部分とをそれぞれ接着し、包装用緩
衝材を組み立てる。前述のように所要の各部を接着する
のに先だって、図２のようにシートａを加工して折曲線
ａ１，ａ２に沿って曲げ方向性を付与した後、図示しな
い糊付け装置により、シートａの前述のような接着を要
する部分に図示しない糊を塗布しておく。
【０１１０】前述のように、所要の各部相互を接着する
ことに代えて、例えば図１の二点鎖線で示すように、各
部をそれぞれ図のように立体化した後、各端部支持体
２，２へ跨がる薄い合成樹脂製の結束バンド７によって
全体を拘束してもよい。あるいは、図のように立体化し
た後シュリンク包装によって全体を拘束することもでき
る。このことは、以下の他の実施形態においても同様で
ある。図１のような組立状態の包装用緩衝材は、溝状保
持体１の長さ方向と直交する方向に沿う各端部支持体２
の長さと、各側壁補強部１１ｂを含む溝状保持体１の幅
とがほぼ等しく、各端部保持体２の高さと、溝状保持体
１の側壁補強部１１ｂを含む各側壁１１の高さとがほぼ
等しくなるように設計されている。
【０１１１】第１実施形態の包装用緩衝材は、例えばノ
ート型パソコンのように、比較的厚み（高さ）が小さく
て軽量な直方体形状の被包装物４を包装する場合に使用
される。すなわち、図４のように、この包装用緩衝材を
対の状態で使用し、被包装物４の端部を溝状保持体１の
内部に挿入保持させた状態で、当該被包装物４を緩衝材
ごと外函５に詰めて包装し、各部のシート部の緩衝作用
によって被包装物４を保護する。
【０１１２】第１実施形態の包装用緩衝材によれば、以
下のような効果を奏する。すなわち、第１に、中空状の
端部支持体２，２が複数の中空部２０を有するので変形
し難い。特に、中空部２０相互の隔壁シート部２３が周
壁に対して傾斜しているので、支持体２の変形を一層よ
く防止することができるとともに、一枚のシートａから
機械的手段によって円滑に立体化することができる。第
２に、溝状保持体１とその両端部の端部支持体２，２と
が、一枚のシートａによって順に連なるように形成され
ているから、組立工程における加工が円滑かつ簡単に行
われる。また、これを再利用したりリサイクルに供する
場合には、各接着部を剥がして極めて簡単に一枚のシー
トに展開することができるので、その保管や取扱いが容
易である。第３に、緩衝材の製造工場における組立て
（立体化）の際には、図５のように端部支持体２，２の
みを立体化し、シートａの保持体形成部１ａを展開した
状態に保ち、大きな空間を占めない半展開状態で輸送す
ることができる。第４に、図２の展開状態におけるシー
トａの構造が簡単であるので、全体の嵩比重が極めて小
さいとともに、より安価に提供することができる。第５
に、被包装物４が挿入される溝状保持体１の内面部分に
は、裁断されたシートａの端部が露出していないので被
包装物４を傷付けることがない。第６に、外函５の底面
（図４の下面）を下にした状態で荷積みして、被包装物
４の主な荷重を溝状保持体１の一方の側壁１１が受ける
とき、図４のように、当該側壁１１の側壁補強部１１
ｂ，１１ｂの段ａ’が前記荷重の作用方向に沿っている
ので、被包装物４をより強く支持することができる。第
７に、図４の右方向又は左方向へ荷重が作用する姿勢で
荷積みして、主として溝状保持体１の上げ底部１０がそ
の荷重を受けるとき、図４のように、当該上げ底１０に
おける端部脚状部１０ｂ，１０ｂの段ａ’が荷重の作用
方向に沿っているので、被包装物４をより強く支持する
ことができる。第８に、荷重が一方の端部支持体２へ主
として作用する姿勢で使用した場合、当該端部支持体２
の底面シート部２２と天面シート部２４における段ａ’
が荷重の作用方向に沿っているので、被包装物４をより
強く支持することができる。第９に、図４のような使用
状態で衝撃を受けたときは、衝撃の作用した方向に位置
する各シート部が撓むことにより、その衝撃を吸収緩和
する。
【０１１３】第１実施形態の包装用緩衝材は、一般的に
は図４の状態で被包装物４とともに外函５に詰めて使用
されるが、被包装物４の厚みが図４の例示のものよりや
や小さい場合には、図４における左右方向の姿勢を逆に
し、側部脚状部１０ｃ，１０ｃの間に被包装物４の端部
を挿入した状態で使用することができる。このような使
用状態では、側壁１１の側壁シート部１１ａと側部脚状
シート部１０ｃが重なった部分で被包装物４が支持され
るので、被包装物４はより強く支持される。
【０１１４】第２実施形態 図６には、請求項５，１６，４６及び９２発明に対応す
る実施形態の包装用緩衝材が示されており、同図はその
部分斜視図である。図６の緩衝材において、端部支持体
２の内側面シート部２５は、シートの一部を折り重ねた
複数の層によって構成されており、隣合う各層相互は、
その折り曲げ部分の外側が互いに接着される。この構成
は、請求項９１の構成に対応している。また、溝状保持
体１の上げ底シート部１０ａは、各側壁シート部１１ａ
の上端部と連続し、それぞれ上面に半分ずつ折り重ねら
れた上げ底補強シート部１０ｄ，１０ｄにより、シート
が重なった二重の層で形成されている。この構成は、請
求項４６の構成と対応している。
【０１１５】この実施形態の包装用緩衝材は、各端部支
持体２の内側面シート部２５が複数の層で形成されてい
るので、主として端部支持体２へ荷重が加わる状態で使
用するとき、被包装物がより強固に支持される。また、
上げ底シート部１０ａが二重の層で形成されているの
で、図４のような使用状態において、被包装物４をより
強固に支持することができるとともに、緩衝力もより大
きい。第２実施形態の包装用緩衝材の他の構成や作用，
効果は、第１実施形態の緩衝材とほぼ同様であるので、
それらの説明は省略する。
【０１１６】第３実施形態 図７には、請求項５，１６，４６及び６８の発明に対応
する包装用緩衝材の実施形態が示されている。同図は包
装用緩衝材の部分斜視図であり、上げ底部１０の側部脚
状部１０ｃは、シートの一部を折り重ねた複数の層によ
って構成されており、上げ底部シート部１０ａは、各上
側部脚状シート部１１ａと連続して上面へ順に重ねられ
た上げ底補強シート部１０ｄ，１０ｄにより、複数の層
で形成されている。この構成は、請求項４６の構成と対
応している。また、上げ底部１０の各側部脚状部１０
ｃ，１０ｃは、シートの所要部分を折り重ねた複数の層
によって形成されている。この構成は、請求項６８の構
成と対応している。その他の部分は、第２実施形態の包
装用緩衝材とほぼ同様に構成されている。この実施形態
の包装用緩衝材は、上げ底部１０の側部脚状部１０ｃが
複数のシート層によって構成されているので、図４のよ
うな使用状態において、上げ底部１０に対して被包装物
４の主な荷重が加わる場合、被包装物の荷重がより大き
くても当該被包装物を十分支持することができるととも
に、緩衝作用も大きい。この実施形態の包装用緩衝材の
他の作用，効果は、第２実施形態の包装用緩衝材とほぼ
同様であるので、それらの説明は省略する。
【０１１７】第４実施形態 図８には、請求項５，１６及び７０の発明に対応する実
施形態の包装用緩衝材が示されている。同図は包装用緩
衝材の部分斜視図であり、各端部支持体２の内側面シー
ト部２５は、第２実施形態の緩衝材と同様に構成されて
いるので、補強された端部支持体２の作用，効果も第２
実施形態の包装用緩衝材と同様である。各側壁１１の側
壁シート部１１ａは、シートの一部を前記溝状保持体１
の外側方向に沿って折り重ねた複数の層で形成されてお
り、隣合う各層の上下の端部は、折り曲げ部分の外側に
おいて互いに接着されている。この構成は、請求項６９
の構成と対応している。この実施形態の包装用緩衝材
は、側壁シート部１１ａが複数のシートの層で形成され
て補強されているので、被包装物をより強固に保持する
ことができるとともに、緩衝作用もより大きい。第４実
施形態の包装用緩衝材の他の構成や作用，効果は、第１
実施形態の包装用緩衝材とほぼ同様であるので、それら
の説明は省略する。
【０１１８】この発明による各実施形態の包装用緩衝材
は、図９のように、一方の片面段ボールの段ａ’と、他
方の片面段ボールの段ａ’とが所定の角度で交叉した状
態で接着された 復両面段ボールを使用して構成するこ
とができる。このような構成の復両面段ボールを使用し
て包装用緩衝材を製造した場合、多数の方向へ作用する
荷重に対してより強くなる。
【０１１９】第５実施形態 図１０〜１２には、請求項６，１７〜２０の発明に対応
する実施形態の包装用緩衝材が示されている。図１０は
包装用緩衝材の斜視図、図１１は図１０の包装用緩衝材
を縮小した状態の部分展開図、図１２は包装用緩衝材の
組立て状態の部分破断斜視図である。
【０１２０】この実施形態において、溝状保持体１の上
げ底部１０は、図１１及び図１２で示すように上げ底シ
ート部１０ａと、この上げ底シート部１０ａの両端下部
へ一連に形成されたほぼ垂直な端部脚状部１０ｂ，１０
ｂと、上げ底シート部１０ａの両側下部へ一連に形成さ
れたほぼ垂直な側部脚状部１０ｃ，１０ｃとを有してい
る。溝状保持体１の各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁シ
ート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両端側部へ
一連に形成された側壁補強部１１ａ，１１ａとを有して
いる。
【０１２１】各端部支持体２は、中空部２０，２０が溝
状保持体１の溝深さ方向に沿うように形成されており、
中空部２０，２０の断面は正逆の姿勢で並ぶ直角三角形
であるので、端部支持体２の前記中空部２０と交叉する
断面外形は方形である。各端部支持体２は、一方の幅面
シート部２６、この幅面シート部２６と連続する内側面
シート部２５、この内側面シート部２５と連続する隔壁
シート部２３、この隔壁シート部２３へ連続する外側面
シート部２１、及び、外側面シート部２１と連続する他
方の幅面シート部２７とを有している。
【０１２２】各側壁部１１の側壁シート部１１ａの下端
部は、上げ底部１０における側部脚状部１０ｃの下部へ
連続し、一方の側壁部１１の一方の側壁補強部１１ｂ
は、一方の端部支持体２の幅面シート部２７と連続し、
前記一方の側壁部１１の他方の側壁補強部１１ｂは、他
方の端部支持体２の幅面シート部２７と連続している。
【０１２３】図１１の展開図で示されているように、シ
ートａの保持体形成部１ａの一方の側壁シート部１１ａ
と、各支持体形成部２ａ，２ａは同じ幅で真っ直ぐに連
続している。シートａの各支持体形成部２ａには、先端
部より、一方の幅面シート部２６、内側面シート部２
５、隔壁シート部２３、外側面シート部２１及び他方の
幅面シート部２７が、それぞれ山折り状の折曲線ａ２又
は谷折り状の折曲線ａ１を介して順に形成されている。
【０１２４】保持体形成部１ａの一方の側壁シート部１
１ａは、それぞれ谷折り状の折曲線ａ１，側壁補強部１
１ｂ，山折り状の折曲線ａ２を順に介して、各支持体形
成部２ａの幅面シート部２７と連続している。前記一方
の側壁シート部１１ａの一方の側部には、一方の側部脚
状部１０ｃ、上げ底シート部１０ａ、他方の側部脚状部
１０ｃ及び他方の側壁シート部１１ａが、それぞれ谷折
り状の折曲線ａ１又は山折り状の折曲線ａ２を介して、
順に連続して形成されている。上げ底シート部１０ａの
両端には、山折り状の折曲線ａ２を介して端部脚状部１
０ｂがそれぞれ一連に形成され、他方の側壁シート部１
１ａの両端には、山折り状の折曲線ａ２を介して側壁補
強部１１ｂがそれぞれ一連に形成されている。
【０１２５】図１１の各折曲線ａ１，ａ２に沿ってそれ
ぞれ折り曲げ方向性を付与し、各折曲線ａ１，ａ２に沿
ってシートａを設計にしたがって折り曲げ、その所要部
分を接着するか、あるいは、図１で示すような結束バン
ド７によって全体を拘束すれば、図１０のような包装用
緩衝材が製造される。
【０１２６】この実施形態の包装用緩衝材の作用，効果
は、第１実施形態の包装用緩衝材と同様である。この実
施形態の包装用緩衝材においても、上げ底シート部１０
ａや、各側部脚状部１０ｃや、各側壁シート部１１ａを
それぞれ複数の層によって形成することができる。ま
た、第５実施形態の包装用緩衝材は、図１０の手前側の
側壁シート部１１ａの右端の側壁補強部１１ｂを、同図
右側の端部支持体２の手前側端部へ連続させても実施す
ることができる。
【０１２７】第６実施形態 図１３には、請求項７，２１〜２３の発明に対応する実
施形態、及び請求項６８の発明に対応する他の実施形態
の包装用緩衝材が示されている。各端部支持体２は、第
１実施形態の包装用緩衝材における端部支持体２とほぼ
同様に構成されている。溝状保持体１の上げ底部１０
は、上げ底シート部１０ａと、この上げ底シート部１０
ａの両端下部へ一連に形成された端部脚状部１０ｂ，１
０ｂと、前記上げ底シート部１０ａの両側下部へ連続し
て形成され、シートの所要部分を折り重ねた複数の層か
らなる側部脚状部１０ｃ，１０ｃとを有している。前記
上げ底シート部１０ａは、前記端部脚状部１０ｂ，１０
ｂを介して各端部支持体２の内側面シート部２５の下端
中央部と連続している。
【０１２８】ほぼ垂直な側壁シート部１１ａと、その両
端側部へ連続して形成された各側壁補強部１１ｂ，１１
ｂとからなる各側壁部１１は、それぞれ連結シート部２
６ａを介して、一方の端部支持体２における外側面シー
ト部２１の両端部と連続している。各側壁シート部１１
ａは、図の状態からそれぞれ対応する前記側部脚状部１
０ｃの側面へ接着され、各側壁シート部１１ｂはそれぞ
れ対応する位置の端部脚状部１０ｂの側部において、そ
れぞれ対応する端部支持体２の内側面シート部２５の面
へ接着される。このような接着に代えて、図１の符号７
で示したような結束バンドにより、全体を拘束しても実
施することができる。また、一方の側壁シート部１１ａ
は一方の端部支持体２と、他方の側壁シート部１１ａは
他方の端部支持体２と連なっていても差し支えない。
【０１２９】この実施形態の包装用緩衝材は、上げ底部
１０の側部脚状部１０ｃ，１０ｃが複数の層によって補
強されているので、被包装物をより強く支持することが
できるほか、緩衝作用を大きい。この実施形態において
も、第４実施形態の緩衝材と同様に、各端部支持体２の
内側面シート部２５を複数の層によって構成したり、側
壁シート部１１ａを複数の層によって形成することがで
きるほか、第３実施例と同様に、上げ底シート部１０ａ
を複数の層によって形成することができる。その他の構
成や作用，効果は、第１実施形態の包装用緩衝材と同様
であるのでそれらの説明は省略する。
【０１３０】第７実施形態 図１４には、請求項８，２４〜２６の発明に対応する実
施形態、及び請求項６８の発明に対応する他の実施形態
が示されている。各端部支持体２，２、上げ底部１０
部、及び各側壁部１１は第６実施形態の緩衝材と同様に
形成されている。上げ底シート部１０ａの両端部は、第
６実施形態の緩衝材と同様に、各端部脚状部１０ｂを介
してそれぞれ対応する端部支持体２，２の内側面シート
部２５の下端中央部分へ連続している。一方の側壁シー
ト部１１ａの一端部は、当該部分の側壁補強部１１ｂ及
び連結シート部２６ａを介して一方の端部支持体２の外
側面シート部２１と連続し、他方の側壁シート部１１ａ
は、その下端部が上げ底部１０の一方の側部脚状部１０
ｃの下部と連続している。包装用緩衝材は、図示の状態
から、各側壁シート部１１ａが上げ底部１０の対応する
側部脚状部１０ｃへ接触し、各側壁補強部１１ｂがそれ
ぞれ対応する端部支持体２の内側面シート部２５へ接触
する状態に組み立てられる。この実施形態においても、
各端部支持体２の内側面シート部２５、側壁シート部１
１ａ、及び上げ底シート部１０ａを、それぞれ複数の層
で形成することができる。この実施形態の包装用緩衝材
の他の構成や、作用，効果は、第６実施形態の包装用緩
衝材と同様であるので、それらの説明は省略する。
【０１３１】第８実施形態 図１５には、請求項９，２７〜２９の発明に対応する実
施形態、及び請求項６８の発明に対応する他の実施形態
が示されている。各端部支持体２，２及び各側壁部１１
は、第７実施形態の緩衝材と同様に形成されている。上
げ底部１０の端部脚状部１０ｂは、上げ底シート部１０
ａの一端部にのみ形成されており、上げ底シート部１０
ａの前記一端部は、端部脚状部１０ｂを介して対応する
端部支持体２の下端中央部分へ連続している。各側壁シ
ート部１１ａは、上げ底シート部１０ａのそれぞれ対応
する側部脚状部１０ｃの下部へ連続し、一方の端部支持
体２の外側面シート部２１は、対応する位置の側壁補強
部１１ｂと連結シート部２６ａとを介して一方の側壁シ
ート部１１ａの端部へ連続している。包装用緩衝材は、
図示の状態から、各側壁シート部１１ａが上げ底部１０
のそれぞれ対応する側部脚状部１０ｃへ接触し、各側壁
補強部１１ｂがそれぞれ対応する端部支持体２の内側面
シート部２５へ接触する状態に組み立てられる。この実
施形態においても、各端部支持体２の内側面シート部２
５、側壁シート部１１ａ、及び上げ底シート部１０ａ
を、それぞれ複数の層で形成することができる。この実
施形態の包装用緩衝材の他の構成や、作用，効果は、第
７実施形態の包装用緩衝材と同様であるので、それらの
説明は省略する。
【０１３２】第９実施形態 図１６には、請求項１０，３０〜３２の発明に対応する
実施形態、及び請求項６８の発明に対応する他の実施形
態が示されている。各端部支持体２，２、上げ底部１０
部、及び各側壁部１１は第８実施形態の緩衝材と同様に
形成されている。上げ底シート部１０ａの一端部は、端
部脚状部１０ｂを介して対応する端部支持体２の下端中
央部分へ連続している。一方の側壁シート部１１ａは、
上げ底シート部１０ａの対応する側部脚状部１０ｃの下
部へ連続し、一方の端部支持体２の外側面シート部２１
は、対応する位置の側壁補強部１１ｂと連結シート部２
６ａとを介して一方の側壁シート部１１ａの端部へ連続
している。他方の端部支持体２の外側面シート部２１
は、対応する位置の側壁補強部１１ｂと連結シート部２
６ａとを介して他方の側壁シート部１１ａの端部へ連続
している。包装用緩衝材は、図示の状態から、各側壁シ
ート部１１ａが上げ底部１０のそれぞれ対応する側部脚
状部１０ｃへ接触し、各側壁補強部１１ｂがそれぞれ対
応する端部支持体２の内側面シート部２５へ接触する状
態に組み立てられる。この実施形態においても、各端部
支持体２の内側面シート部２５、側壁シート部１１ａ、
及び上げ底シート部１０ａを、それぞれ複数の層で形成
することができる。この実施形態の包装用緩衝材の他の
構成や、作用，効果は、第８実施形態の包装用緩衝材と
同様であるので、それらの説明は省略する。
【０１３３】第１０実施形態 図１７には、請求項１１，３３〜３５の発明に対応する
実施形態、及び請求項６８の発明に対応する他の実施形
態が示されている。各端部支持体２，２、上げ底部１０
部、及び各側壁部１１は第９実施形態の緩衝材と同様に
形成されている。上げ底シート部１０ａの一端部は、端
部脚状部１０ｂを介して対応する端部支持体２の下端中
央部分へ連続している。一方の端部支持体２の両端部に
は、外側面シート部２１の部分に、それぞれの連結シー
ト部２６ａを介して各側壁シート部１１ａの対応する端
部の側壁補強部１１ｂが連続している。他方の端部支持
体２の一端部には、外側面シート部２１の部分に、連結
シート部２６ａを介して一方の側壁シート部１１ａの対
応する端部が連続している。包装用緩衝材は、図示の状
態から、各側壁シート部１１ａが上げ底部１０のそれぞ
れ対応する側部脚状部１０ｃへ接触し、各側壁補強部１
１ｂがそれぞれ対応する端部支持体２の内側面シート部
２５へ接触する状態に組み立てられる。この実施形態に
おいても、各端部支持体２の内側面シート部２５、側壁
シート部１１ａ、及び上げ底シート部１０ａを、それぞ
れ複数の層で形成することができる。この実施形態の包
装用緩衝材の他の構成や、作用，効果は、第９実施形態
の包装用緩衝材と同様であるので、それらの説明は省略
する。
【０１３４】第８実施形態〜第１０実施形態の包装用緩
衝材においては、上げ底シート部１０ａの両端部に端部
脚状部１０ｂを形成し、上げ底部１０による被包装物の
支持力や緩衝作用を高めることができる。このような構
成の包装用緩衝材は、請求項３６の発明の構成と対応す
る。
【０１３５】第１１実施形態 図１８には、請求項１２，３７〜３９の発明に対応する
実施形態、及び請求項６８の発明に対応する他の実施形
態が示されている。各端部支持体２，２及び各側壁部１
１の構成は、第５実施形態（図１０〜図１２）の緩衝材
と同じである。上げ底部１０は、水平な上げ底シート部
１０ａと、この上げ底シート部１０ａの両側下部へほぼ
垂直に形成された側部脚状部１０ｃ，１０ｃとから構成
されており、各側部脚状部１０ｃは、前記シートの所要
部を折り重ねた複数の層によって形成されている。
【０１３６】一方の側壁シート部１１ａの両端部の側壁
補強部１１ｂは、各連結シート片２６ａ，２６ａを介し
て各端部支持体２における外側面シート部２１の対応す
る端部と連続し、他方の側壁シート部１１ａの一端部の
側壁補強部１１ｂは、いずれか一方の端部支持体２の内
側面シート部２５の対応する端部と連続している。前記
他方の側壁シート部１１ａの下部は、前記上げ底部１０
の一方の側部脚状部１０ｃの下部と連続している。各側
壁シート部１１ａは、上げ底部１０の対応する側部脚状
部１０ｃと接触しており、各側壁部１１の各側壁補強部
１１ｂは、上げ底部１０の端部の側部においてそれぞれ
対応する端部支持体２の内側面シート部２５へ接触して
いる。
【０１３７】この実施形態においても、各端部支持体２
の内側面シート部２５、側壁シート部１１ａ、及び上げ
底シート部１０ａを、それぞれ複数の層で形成すること
ができる。この実施形態の包装用緩衝材は、第５実施形
態の包装用緩衝材と同様に、上げ底シート部１０ａの両
端部に端部脚状部１０ｂを形成し、上げ底部１０による
被包装物の支持力や緩衝作用を高めることができる。こ
のような構成の包装用緩衝材は、請求項４０の発明の構
成と対応する。この実施形態の包装用緩衝材の他の構成
や、作用，効果は、第５実施形態の包装用緩衝材と同様
であるので、それらの説明は省略する。
【０１３８】第１２実施形態 図１９及び図２０には、請求項１３，４１及び４４の発
明に対応する実施形態が示されている。図１９は第１２
実施形態の包装用緩衝材の斜視図であり、図２０はその
部分斜視図である。各端部支持体２，２は、第５実施形
態（図１０）の包装用緩衝材とほぼ同様に形成されてい
る。
【０１３９】上げ底部１０は、ほぼ水平な上げ底シート
部１０ａと、この上げ底シート部１０ａの両側下部へ連
続するほぼ垂直な側部脚状部１０ｃ，１０ｃとから構成
されている。各側壁部１１は、図２０で示すように、ほ
ぼ垂直な側壁シート部１１ａと、この側壁シート部１１
ａの両端部へ連続して形成され、前記上げ底部１０の両
端側部においてそれぞれ対応する端部支持体２へ接する
側壁補強部１１ｂ，１１ｂとから構成されている。各側
壁シート部１１ａの一方の側壁補強部１１ｂには、先端
部から上げ底部１０の方向へ折り曲げられた連結シート
部１１ｃが形成されている。
【０１４０】一方の端部支持体２の内側面シート部２５
の一端部は、一方の側壁シート部１１ａの一端部の側壁
補強部１１ｂへ連続し、前記上げ底部１０の一端部にお
ける一方の側部脚状部１０ｃの端部は、連結シート部１
１ｃを介して前記一方の側壁部１１の他端部の側壁補強
部１１ｂへ連続している。前記上げ底部１０の他端部に
おける他方の側部脚状部１０ｃの端部は、連結シート部
１１ｃを介して前記他方の側壁部１１の対応する一端部
の側壁補強部１１ｂへ連なり、前記他方の側壁部１１の
他端部の側壁補強部１１ｂは、前記他方の端部支持体２
の対応する端部において、当該端部支持体２の内側面シ
ート部２５と連続している。この実施形態の包装用緩衝
材は、図１９の状態で所要の各部相互を接着するか、図
１９の状態で図示しない結束バンドなどで拘束した状態
で使用される。
【０１４１】この実施形態においても、各端部支持体２
の内側面シート部２５、側壁シート部１１ａ、及び上げ
底シート部１０ａ、各側部脚状部１０ｃを、それぞれ複
数の層で形成することができる。この実施形態の包装用
緩衝材の他の構成や、作用，効果は、第５実施形態の包
装用緩衝材と同様であるので、それらの説明は省略す
る。
【０１４２】第１３実施形態 図２１には、請求項１３，４２，４３及び４５の発明に
対応する実施形態が示されている。この実施形態の包装
用緩衝材において、上げ底部１０は、ほぼ水平な上げ底
シート部１０ａと、この上げ底シート部１０ａの両端部
下部に形成された端部脚状部１０ｂ，１０ｂとを有し、
各端部脚状部１０ｂは、シートの所要部を折り重ねた積
層状ブロックによって構成されている。
【０１４３】一方の端部支持体２の内側面シート部２５
の一端部は、一方の側壁シート部１１ａの一端部の側壁
補強部１１ｂへ連続し、前記上げ底部１０の一端部の端
部脚状部１０ｃは、連結シート部１１ｃを介して前記一
方の側壁部１１の他端部の側壁補強部１１ｂへ連続して
いる。前記上げ底部１０の他端部の端部脚状部１０ｂ
は、連結シート部１１ｃを介して他方の側壁部１１の一
端部の側壁補強部１１ｂへ連続している。その他の構成
は、第１２実施形態の包装用緩衝材と同じである。この
実施形態の包装用緩衝材は、上げ底部１０の各端部脚状
部１０ｂが積層状ブロックによって構成されているの
で、被包装物をより強く支持することができるととも
に、緩衝作用にも富んでいる。その他の作用，効果は、
第１２実施形態の包装用緩衝材とほぼ同様である。この
実施形態においても、各端部支持体２の内側面シート部
２５、側壁シート部１１ａを、それぞれ複数の層で形成
することができる。
【０１４４】第１４実施形態 図２２〜図２４には、請求項５７及び５８の発明に対応
する包装用緩衝材の実施形態が示されている。図２２は
包装用緩衝材の部分斜視図、図２３は図２２の包装用緩
衝材の部分展開平面図、図２４は図２２の包装用緩衝材
の組立途中における斜視図である。この実施形態の包装
用緩衝材において、各側壁１１，１１を構成する各側壁
シート部１１ａの両端部の側壁補強部１１ｂは、上下方
向に沿って平行しかつ正逆の姿勢で並ぶ断面直角三角形
の二つの中空部１１０を有し、前記側壁シート部１１ａ
の両端部に形成された中空状ブロックによって構成され
ている。両端部支持体２，２と溝状保持体１の上げ底部
１０、及びその他の部分は、第１実施形態（図１）の包
装用緩衝材とほぼ同様に構成されている。
【０１４５】この実施形態の包装用緩衝材は、一枚の段
ボールシートによって一連に組み立てられており、図２
３のような平面形状に裁断されたシートａは、中央の保
持体形成部１ａと、この保持体形成部１ａの両端部へ連
続する支持体形成部２ａ，２ａとから構成されている。
シートａの各支持体形成部２ａは、図２のシートａとほ
ぼ同様に、外側面シート部２１、底面シート部２２、隔
壁シート部２３、天面シート部２４、及び、前記溝状保
持体１との連結側である内側面シート部２５とから構成
されている。各シート部２１〜２５相互の境界には、谷
折り状の折曲線ａ１又は山折り状の折曲線ａ２がそれぞ
れ形成されている。
【０１４６】保持体形成部１ａは、図２のシートａと同
様な各端部脚状部１０ｂと各側部脚状部１０ｃとを有す
る上げ底シート部１０ａ、及び、両端部に側壁補強部１
１ｂを有し、前記上げ底シート部ｌ０ａの両側部と連続
した側壁シート部ｌｌａとから構成されている。各側壁
補強部ｌｌｂは、側壁シート部ｌｌａの端部へその延長
方向へ順に形成された幅面シート部ｌｌｌ、隔壁シート
部ｌｌ２、他方の幅面シート部ｌｌ３及び外側面シート
部ｌｌ４とから構成され、側壁シート部ｌｌａの端部は
内側面シート部を兼ねている。内側面シート部２５と端
部脚状部ｌ０ｂとの境界、及び各側部脚状部ｌ０ｃ，ｌ
０ｃと各側壁シート部ｌｌａとの境界には、それぞれ谷
折り状の折曲線ａｌが形成されている。上げ底シート部
ｌ０ａと両側の側部脚状部ｌ０ｃ，ｌ０ｃとの境界、及
び各側壁シート部ｌｌａとそれらの両端の側壁補強部ｌ
ｌｂ，ｌｌｂとの境界には、それぞれ山折り状の折曲線
ａ２が形成されている。一方の幅面シート部ｌｌｌと隔
壁シート部ｌｌ２との境界には山折り状の折曲線ａ２
が、隔壁シート部ｌｌ２，他方の幅面シート部ｌｌ３，
外側面シート部ｌｌ４相互の間には谷折り状の折曲線ａ
ｌがそれぞれ形成されている。符号ａ３は切り抜き孔を
示している。シートａの段ａ’と直交する方向の各支持
体形成部２ａの幅は、上げ底シート部ｌ０ａの幅と両側
の側部脚状部ｌ０ｃの幅とを加えたものとほぼ一致する
ように設計されている。シートａの裁断と、各折曲線ａ
ｌ，ａ２の加工要領は第１実施形態の場合とほぼ同様で
ある。
【０１４７】シートａを図２３のように加工した後、当
該シートａの保持体形成部ｌａと各支持体形成部２ａと
を、図示しない折り曲げ装置により、各折曲線ａｌ，ａ
２に沿って各部が立体化する図２４の状態に折り曲げ
る。前記折り曲げと並行して、第１実施形態の場合と同
様に、各端部保持体２の所要部分相互を接着し、各側壁
補強部ｌｌｂの所要部分相互を接着する。次いで、各側
壁部ｌｌ，ｌｌを図２４の矢印に沿って起立させ、各側
部脚状部ｌ０ｃの上端部分とそれぞれ対応する側壁シー
ト部ｌｌａ、各端部脚状部１０ｂの上端部分とそれに対
応する内側面シート部２５、及び、各側壁補強部ｌｌｂ
における幅面シート部ｌｌｌの上下端部とそれに対応す
る内側面シート部２５を、それぞれ接着し、包装用緩衝
材を組み立てる。図２４の伏態において、隣接する各部
の所要部分を互いに接着するのに代えて、図１のような
結束バンド７を使用して同様な要領で全体を拘束するこ
ともできる。
【０１４８】第１４実施形態の包装用緩衝材は、図４と
同様な伏態で使用され、被包装物の荷重が主として側壁
部ｌｌへ加わる場合、各側壁部ｌｌの両端部に中空伏ブ
ロックからなる側壁補強部ｌｌｂが形成されているの
で、重量が大きい被包装物であってもこれを十分に保侍
することかできるとともに、緩衝作用も大きい。第１４
実施形態の包装用緩衝材の他の構成や作用，効果は、第
１実施形態の緩衝材とほぼ同様であるので、それらの説
明は省略する。なお、第１４実施形態の緩衝材の中空ブ
ロックからなる側壁補強部ｌｌｂは、複数の中空部ｌｌ
０が垂直方向に沿っているが、前記中空部ｌｌ０は側壁
シート部ｌｌａの長さ方向に沿って形成されていても同
様な効果を奏する。この実施形態においても、各端部支
持体２の内側面シート部２５、各側部脚状部ｌ０ｃを、
それぞれ複数の層で形成することができる。
【０１４９】第５実施形態〜第１３実施形態（図１０〜
図２１）の包装用緩衝材についても、各側壁部ｌｌの側
壁補強部ｌｌｂを、第１４実施形態の場合と同様に中空
伏ブロックで構成することができ、このような構成はい
ずれも請求項５７及び５８の発明の構成と対応する。
【０１５０】第１５実施形態 図２５には、請求項５６の発明に対応する実施形態の包
装用緩衝材が示されている。同図は包装用緩衝材の部分
斜視図であり、各側壁１１，１１の側壁補強部１１ｂ
は、前記側壁シート部１１ａの外側面（溝部の外側の
面）において、シートの一部を折り重ねた複数の層から
なる積層状ブロックによって構成されている。側壁補強
部１１ｂを構成する隣合う層のシート片相互は、各折り
曲げ部分において互いに接着され、積層状ブロックの各
側壁補強部１１ｂの全体は、その上下の端部が対応する
側壁シート部１１ａの外側面の上下の端部とそれぞれ接
着されている。その他の構成は、第１実施形態の包装用
緩衝材とほぼ同様であるので、それらの説明は省略す
る。
【０１５１】第１５実施形態の包装用緩衝材は、各側壁
補強部１１ｂが積層状ブロックで構成されているから、
これらの側壁補強部１１ｂに対して被包装物の主な荷重
が作用する状態で使用される場合、より重量が大きい被
包装物でも十分保持することができるとともに、その緩
衝作用もより大きい。この実施形態では、積層ブロック
状の側壁補強部１１ｂを構成する各層のシート片の一端
部が、それぞれ対応する側壁シート部１１ａに対してほ
ぼ直角に接触しているが、各層のシートはそれぞれ対応
する側壁シート部１１ａの外側面へ沿う状態に積層され
ていても、ほぼ同様な効果を奏する。第１５実施形態の
包装用緩衝材の他の作用，効果は、第１実施形態の包装
用緩衝材とほぼ同様であるので、それらの説明は省略す
る。
【０１５２】この実施形態においても、各端部支持体２
の内側面シート部２５及び側部脚状部１０ｂを複数の層
で形成することができる。第５実施形態〜第１３実施形
態（図１０〜図２１）の包装用緩衝材についても、各側
壁部１１の側壁補強部１１ｂを、第１５実施形態の場合
と同様に積層状ブロックに形成することができ、このよ
うな構成はいずれも請求項５６の発明の構成と対応す
る。
【０１５３】第１６実施形態 図２６及び図２７には、請求項４７及び４８の発明に対
応する実施形態の包装用緩衝材が示されている。図２６
は包装用緩衝材の組立途中における部分斜視図であり、
図２７は当該包装用緩衝材の部分展開図である。
【０１５４】この実施形態において、上げ底部１０の各
端部脚状部１０ｂ、及び各側壁１１の側壁補強部１１ｂ
は、材料であるシートの一部を折り重ねた互いに同数か
つ複数の層で構成されている。前述のような端部脚状部
１０ｂ及び側壁補強部１１ｂを形成するには、図２７の
ように、シートａの支持体形成部２ａと連続する保持体
形成部１ａの端部側に、必要長さの端部脚状部１０ｂを
形成するとともに、その両側に切り抜き孔ａ３，ａ３
（側部脚状部１０ｃ，１０ｃと支持体形成部２ａの間）
を介して、端部脚状部１０ａと同じ長さの側壁補強部１
１ｂ，１１ｂを形成する。端部脚状部１０ｂと各側壁補
強部１１ｂ，１１ｂの形成部分には、一定の間隔を置い
て山折り状の折曲線ａ２と谷折り状の折曲線ａ１とを交
互に形成する。シートａの他の部分は、第１実施形態で
ある図２の例とほぼ同様に形成し、このように裁断，形
成したシートａの所要の部分を、折曲線ａ１，ａ２に沿
って折り曲げ、所要部分を接着し、図２６のように各端
部支持体２，各側壁補強部１１ｂ及び各端部脚状部１０
ｂを立体化させる。そして、上げ底部１０，各側壁部１
１及び各端部支持体２を、同図の矢印に沿って組み合わ
せることにより、包装用緩衝材を組み立てる。
【０１５５】第１６実施形態の包装用緩衝材は、上げ底
部１０の各端部脚状部１０ｂ、及び各側壁１１の側壁補
強部１１ｂが、材料であるシートの一部を折り重ねた同
数かつ複数の層で構成されているので、図４の状態で被
包装物４を保持させてこれを外函５に詰めた場合、被包
装物の主な荷重が上げ底部１０又は側壁部１１へ作用す
る状態では、より重量が大きい被包装物でも十分保持す
ることができるとともに、その緩衝作用もより大きい。
また、シートａの支持体形成部２ａと、各端部脚状部１
０ｂ及び各側壁補強部１１ｂを形成する部分において
は、折り曲げ方向を同じくする折曲線ａ１，ａ２が、シ
ートａの幅（図２７の左右方向の幅）全体にわたって一
直線状に形成されているので、包装用緩衝材を製造する
場合の機械加工が非常に円滑に行われる。
【０１５６】この実施形態の包装用緩衝材においても、
各端部支持体２の内側面シート部２５を複数の層で形成
することができる。第１６実施形態の包装用緩衝材の他
の構成や作用，効果は、第１実施形態の包装用緩衝材と
ほぼ同様であるので、それらの説明は省略する。
【０１５７】第５〜第７実施形態（図１０〜図１４）及
び第１３実施形態（図２１）の包装用緩衝材について
も、各側壁補強部１１ｂ及び端部脚状部１０ｂを、第１
６実施形態と同様な積層状ブロックに形成することがで
き、このような構成はいずれも請求項５６の発明の構成
と対応する。
【０１５８】第１７実施形態 図２８，図３０及び図３１には、請求項５０及び５１の
発明に対応する実施形態が示されている。図２８はその
部分斜視図、図３０は図２８の包装用緩衝材を縮小した
部分展開図、図３１は主要部分を立体化した状態で展開
した半展開部分斜視図である。
【０１５９】第１７実施形態において、各端部支持体２
は、順に連続した内側面シート部２５、底面シート部２
２、隔壁シート部２３、天面シート部２４、外側面シー
ト部２４、及び二層底面の下面シート部を兼ねた連結シ
ート部２２ａとによって構成されている。各端部支持体
２の中空部２０，２０は、溝状保持体１の溝幅方向に沿
っていて断面が直角三角形であり、断面のサイズが同じ
で互いに正逆の姿勢で平行している。したがって、端部
支持体２の前記中空部２０と交叉する断面外形は方形で
ある。
【０１６０】上げ底部１０は、上げ底シート部１０ａ
と、その両端下部に形成された端部脚状部１０ｂ，１０
ｂとで構成され、各側壁部１１は、側壁シート部１１ａ
と、その両端側部に形成された側壁補強部１１ｂ，１１
ｂとから構成されている。上げ底部１０の各端部脚状部
１０ｂと、各側壁部１１の側壁補強部１１ｂは断面外形
が方形の中空状ブロックであり、それらの各中空部１１
０，１００（図３１）は、断面が直角三角形でかつ正逆
の姿勢で平行している。
【０１６１】図３０のように、設計に沿った形状及びサ
イズに裁断された一枚のシートａ（段ボール）の各支持
体形成部２ａには、内側面シート部２５、底面シート部
２２、隔壁シート部２３、天面シート部２４、外側面シ
ート部２１及び連結シート部２２ａが、端部から順に形
成されている。各シート部２５〜２２ａ相互の境界に
は、山折り状の折曲線ａ２又は谷折り状の折曲線ａ１が
それぞれ形成されている。
【０１６２】保持体形成部１ａには、各端部脚状部１０
ｂと各側部脚状部１０ｃとを有する上げ底シート部１０
ａ、及び、両端部に側壁補強部１１ｂを有し、前記上げ
底シート部１０ａの両側部と連続した側壁シート部１１
ａが形成されている。各側壁補強部１１ｂには、側壁シ
ート部１１ａの端部の延長方向へ順に、それぞれ谷折り
状の折曲線ａ１又は谷折り状の折曲線ａ２を介して、幅
面シート部１１１、隔壁シート部１１２、他方の幅面シ
ート部１１３及び外面シート部１１４が形成され、側壁
シート部１１ａの端部は内側面シート部を兼ねている。
【０１６３】外側面シート部２１と連結シート部２２ａ
との境界、及び各側部脚状部１０ｃ，１０ｃと各側壁シ
ート部１１ａとの境界には、それぞれ谷折り状の折曲線
ａ１が形成され、上げ底シート部１０ａと両側の側部脚
状部１０ｃ，１０ｃとの境界には山折り状の折曲線ａ２
が形成されている。端部脚状部１０ｂと両側の各側壁補
強部１１ｂとの間には、各側部脚状部１０ｃの延長上に
沿って、それぞれ切り抜き孔ａ３が形成されている。
【０１６４】端部脚状部１０ｂには、上げ底シート部１
０ａの端部の延長方向へ順に、それぞれ谷折り状の折曲
線ａ１又は山折り状の折曲線ａ２を介して、高さ面シー
ト部１０１、隔壁シート部１０２、他方の高さ面シート
部１０３及び底面シート部１０４が形成されている。シ
ートａの裁断と、各折曲線ａ１，ａ２の加工要領は第１
実施形態の場合とほぼ同様である。
【０１６５】図３０のように構成されたシートａは、図
示されていない折り曲げ装置により、図３１で示すよう
に、各端部支持体２、各端部脚状部１０ｂ及び各側壁補
強部１１ｂの部分を立体化させ、それらの各所要部分を
接着する。次いで、各端部支持体２及び各側壁部１１を
図３１の矢印方向へ立ち上がらせることにより、図２８
のような包装用緩衝材を組み立てる。組立状態では、所
要部分を接着するか、あるいは、図１と同様な要領で結
束バンドによって全体を拘束して、図２８の完成状態を
維持させる。端部脚状部１０ｂとその両側の各側壁補強
部は、高さ面シート部１０１，１０３と幅面シート部１
１１，１１３、隔壁シート部１０２と１０３、底面シー
ト部１０４と外側面シート部１１４、及び、端部脚状部
１０ｂの天面シート部に相当する部分と側壁補強部１１
ｂの内側面シート部に相当する部分は、互いにサイズが
同じになるように設計されている。したがって、図３１
の半展開状態において、各側壁補強部１１ｂは、中央の
端部脚状部１０ｂの側方への延長方向に重なった状態に
なる。
【０１６６】この実施形態の包装用緩衝材は、上げ底部
１０の各端部脚状部１０ｂ、及び各側壁１１の側壁補強
部１１ｂが、中空状ブロックで構成されているので、図
４の状態で被包装物４を保持させてこれを外函５に詰め
た場合、被包装物の主な荷重が上げ底部１０又は側壁部
１１へ作用する状態では、より重量が大きい被包装物で
も十分保持することができるとともに、その緩衝作用も
より大きい。シートａの支持体形成部２ａと、各端部脚
状部１０ｂ及び側壁補強部１１ｂを形成する部分におい
ては、折り曲げ方向を同じくする折曲線ａ１，ａ２が、
シートａの幅（図３０の左右方向の幅）全体にわたって
一直線状に形成されているので、包装用緩衝材を製造す
る場合の機械加工が非常に円滑に行われる。また、包装
用緩衝材をユーザへ供給する輸送や保管の際、図３１の
ような半展開状態で取り扱うことができるので、非常に
便利である。
【０１６７】第１７実施形態の包装用緩衝材は、図３１
の側部脚状部１０ｃの部分を削除するとともに、端部脚
状部１０ｂの底面シート片１０４と両側の各側壁補強部
１１ｂの外側面シート部１１４とを、側部脚状部１０ｃ
の高さと同じ幅の連結シート片１１ｄ（図３１の二点鎖
線で示す）で連続させても実施することができる。この
ような構成の包装用緩衝材は、請求項５３の発明の構成
に対応する。第１７実施形態の包装用緩衝材において
も、各端部支持体２の内側面シート部２５を複数の層で
形成することができる。第１７実施形態の包装用緩衝材
の他の構成や作用，効果は、第１実施形態の包装用緩衝
材と同様であるので、それらの説明は省略する。
【０１６８】第１８実施形態 図２９及び図３２には、請求項４９の発明に対応する実
施形態の包装用緩衝材が示されている。図２９は包装用
緩衝材の部分斜視図であり、図３２は包装用緩衝材の主
要部分を立体化してシートを展開した状態の半展開部分
斜視図である。
【０１６９】第１８実施形態の包装用緩衝材において、
各端部支持体２は第１７実施形態（図２８）の端部支持
体２と同様に構成されている。上げ底部１０は、ほぼ水
平な上げ底シート部１０ａと、この上げ底シート部１０
ａの両端下部へ連続し、かつ、材料であるシートの所要
部分を溝状保持体１の長さ方向に沿って水平に折り重ね
た積層状ブロックからなる端部脚状部１０ｂとから構成
されている。各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁シート部
１１ａと、この側壁シート部１１ａの両端側部へ連続
し、かつ、材料であるシートの所要部分を溝状保持体１
の長さ方向に沿って垂直に折り重ねた積層状ブロックか
らなる側壁補強部１１ｂとから構成されている。
【０１７０】前記端部脚状部１０ｂの最下層部と、前記
端部支持体２の底部とは連結シート部２２ａによって連
続し、端部脚状部１０ｂの最下層部とその両側の側壁補
強部１１ｂの最外層部とは、連結シート部１１ｄによっ
て連続している。各端部脚状部１０ｂと、その両側の各
側壁補強部１１ｂは、それぞれのシートの折り重ね数が
同じであるとともに、折り重ね長さのサイズも同じであ
る。
【０１７１】この実施形態の包装用緩衝材は、上げ底部
１０の各端部脚状部１０ｂ、及び各側壁１１の側壁補強
部１１ｂが、積層状ブロックで構成されているので、図
４の状態で被包装物４を保持させてこれを外函５に詰め
た場合、被包装物の主な荷重が上げ底部１０又は側壁部
１１へ作用する状態では、より重量が大きい被包装物で
も十分保持することができるとともに、その緩衝作用も
より大きい。前述のように、各端部脚状部１０ｂと、そ
の両側の各側壁補強部１１ｂは、それぞれのシートの折
り重ね数が同じであるとともに、折り重ね長さのサイズ
も同じであるので、包装用緩衝材を製造する場合の機械
加工が非常に円滑である。また、包装用緩衝材をユーザ
へ供給するための輸送や保管の際、図３２のような半展
開状態で取り扱うことができるので、非常に便利であ
る。
【０１７２】第１８実施形態の包装用緩衝材は、図３２
の連結シート部１１ｄの部分を削除するとともに、図２
８及び図３１の実施形態のように、上げ底シート部１０
ａと各側壁シート部１１ａとを、各側部脚状部１０ｃに
よって連続させても実施することができる。このような
構成の包装用緩衝材は、請求項５０及び５１の発明の構
成に対応する。第１８実施形態の包装用緩衝材において
も、各端部支持体２の内側面シート部２５を複数の層で
形成することができる。第１８実施形態の包装用緩衝材
の他の構成や作用，効果は、第１実施形態の包装用緩衝
材と同様であるので、それらの説明は省略する。
【０１７３】図１０〜１２，図１５の実施形態の包装用
緩衝材は、上げ底シート部１０の両側下部へ各側壁部１
１が連続する形態であるので、それらの実施形態の各端
部脚状部１０ｂと各側部補強部１１ｂとを、第１８実施
形態の包装用緩衝材と同様に構成することができる。こ
のような構成の実施形態は、請求項４９の発明の構成と
対応する。
【０１７４】第１９実施形態 図３３，図３５及び図３６には、請求項４７，４８の発
明と対応する他の実施形態の包装用緩衝材が示されてい
る。図３３は第１９実施形態の包装用緩衝材の部分斜視
図、図３５は図３３の包装用緩衝材を縮小した部分展開
図、図３６は図３３の包装用緩衝材の組立て直前の状態
を示す部分斜視図である。
【０１７５】第１９実施形態の包装用緩衝材の各端部支
持体２は、図１８の実施形態における端部支持体２と同
様に構成されている。上げ底部１０の各端部脚状部１０
ｂは、シートａの所要部分を溝状保持体１の溝幅方向に
沿って、上下方向へジグザグ状になるように折り重ねた
多数の層からなる積層状ブロックによって構成されてい
る。各側壁部１１の各側壁補強部１１ｂは、シートａの
所要部分を溝状保持体１の溝深さ方向に沿って、その幅
方向へジグザグ状になるように折り重ねた多数の層から
なる積層状ブロックによって構成されている。端部脚状
部１０ｂの高さｈと各側壁補強部１１ｂの幅ｗは等し
く、端部脚状部１０ｂのシートの折り重ね数と、各側壁
補強部１１ｂのシートの折り重ね数は等しくなるように
設計されている。一方の側壁部１１の各側壁補強部１１
ｂは、連結シート部２６ａにより、対応する位置にある
端部支持体２の外側面シート部２１と連続し、各側壁部
１１の側壁シート部１１ａの下端部は、上げ底シート部
１０ａのそれぞれ対応する側部脚状部１０ｃの下端部と
連続している。
【０１７６】図３５で示されているように、シートａの
支持体形成部２ａには、それぞれ山折り状の折曲線ａ２
又は谷折り状の折曲線ａ１を介して、端部より各シート
部２５，２７，２３，２６，２１，２６ａを順に連続し
て形成する。シートａの保持体形成部１ａの端部には、
中央の端部脚状部１０ｂの両側に、それぞれ側部脚状部
１０ｃの高さに対応する幅の切り欠きａ４を介して、端
部脚状部１０ｂと同じ長さの各側壁補強部１１ｂをそれ
ぞれ形成する。端部脚状部１０ｂと両側の側壁補強部１
１ｂには、一定の間隔に幅方向に沿って山折り状の折曲
線ａ２と谷折り状の折曲線ａ１とを交互に形成し、支持
体形成部２ａの連結シート部２６ａと、一方の側壁補強
部１１ｂとの間には谷折り状の折曲線ａ１を形成する。
上げ底シート部１０ａと各側部脚状部１０ｃ、各側部脚
状部１０ｃと側壁シート部１１ａの各境界部には、山折
り状の折曲線ａ２，谷折り状の折曲線ａ１をそれぞれ形
成する。
【０１７７】各折曲線ａ１，ａ２に必要な曲げ方向性を
付与した後、図示しない折り曲げ装置により、各端部支
持体２，各端部脚状部１０ｂ及び各側壁補強部１１ｂと
を立体化すると同時に、それらの所要部分相互を接着
し、その後、図３３の状態に組み立ることにより、包装
用緩衝材を製造する。
【０１７８】第１９実施形態の包装用緩衝材は、上げ底
部１０の各端部脚状部１０ｂ、及び各側壁１１の側壁補
強部１１ｂが、材料であるシートの一部を折り重ねた同
数かつ複数の層からなる積層状ブロックで構成されてい
るので、図４の状態で被包装物４を保持させてこれを外
函５に詰めた場合、被包装物の主な荷重が上げ底部１０
又は側壁部１１へ作用する状態では、より重量が大きい
被包装物でも十分保持することができるとともに、その
緩衝作用もより大きい。また、シートａの支持体形成部
２ａと、各端部脚状部１０ｂ及び各側壁補強部１１ｂを
形成する部分においては、折り曲げ方向を同じくする折
曲線ａ１，ａ２が、シートａの幅（図２７の左右方向の
幅）全体にわたって一直線状に形成されているので、包
装用緩衝材を製造する場合の機械加工が非常に円滑に行
われる。
【０１７９】この実施形態の包装用緩衝材においても、
各端部支持体２の内側面シート部２５を複数の層で形成
することができる。第１９実施形態の包装用緩衝材の他
の構成や作用，効果は、第１実施形態の包装用緩衝材と
ほぼ同様であるので、それらの説明は省略する。
【０１８０】第２０実施形態 図３４及び図３７には、請求項５０及び５１の発明と対
応する他の実施形態の包装用緩衝材が示されている。図
３４は第２０実施形態の包装用緩衝材の部分斜視図、図
３７は図３４の包装用緩衝材の主要部を立体化して展開
した半展開部分斜視図である。
【０１８１】第２０実施形態の包装用緩衝材の各端部支
持体２は、それぞれの折曲線を介して順に連続した幅面
シート部２６、内側面シート部２５、傾斜した隔壁シー
ト部２３、外側面シート部２１、幅面シート部２６と同
サイズの隔壁シート部２３ａ、内側面シート部２５、傾
斜した隔壁シート部２３、外側面シート部２１及び幅面
シート部２７とによって構成され、図１０の実施形態に
おける端部支持体２の中空部２０と同様な形状の四個の
中空部２０を有している。上げ底部１０の各端部脚状部
１０ｂと、各側壁部１１の側壁補強部１１ｂは、図２８
及び図３１の実施形態における端部脚状部１０ｂ，側壁
補強部１１ｂとほぼ同様に形成された各中空状ブロック
によって構成されている。
【０１８２】すなわち、端部脚状部１０ｂは、上げ底シ
ート部１０ａの延長方向に沿って順に連続した高さ面シ
ート部１０１、傾斜した隔壁シート部１０２、他の高さ
面シート部１０３、底面シート部１０４、及び天面シー
ト部を兼ねる上げ底シート部１０ａの端部とで構成され
ており、正逆の姿勢で溝状保持体１の溝幅方向に平行す
る二つの中空部１００を有している。また、側壁補強部
１１ｂは、側壁シート部１ａの延長方向に沿って順に連
続した幅面シート部１１１、傾斜した隔壁シート部１１
２、他の幅面シート部１１３、外側面シート部１１４、
及び内側面シート部を兼ねる側壁シート部１０ａの端部
とで構成されており、正逆の姿勢で溝状保持体１の溝深
さ方向に平行する二つの中空部１００を有している。一
方の側壁部１１における各側壁補強部１１ｂの外側面シ
ート部１１４は、連結シート部を兼ねた端部支持体２の
幅面シート部２７へ連続し、各側壁シート部１１ａの下
端部は、上げ底シート部１０ａのそれぞれ対応する側部
脚状部１０ｃの下端部と連続している。
【０１８３】端部脚状部１０ｂと、その両側の各側壁補
強部１１ｂは、それらの中空部１００及び中空部１１０
と交叉する断面形状と断面サイズが同じであり、図３７
の半展開状態では、端部脚状部１０ｂの延長上に各側壁
補強部１１ｂが重なるように設計されている。
【０１８４】第２０実施形態の包装用緩衝材は、上げ底
部１０の各端部脚状部１０ｂ、及び各側壁１１の側壁補
強部１１ｂが、中空状ブロックで構成されているので、
図４の状態で被包装物４を保持させてこれを外函５に詰
めた場合、被包装物の主な荷重が上げ底部１０又は側壁
部１１へ作用する状態では、より重量が大きい被包装物
でも十分保持することができるとともに、その緩衝作用
もより大きい。また、端部脚状部１０ｂと、その両側の
各側壁補強部１１ｂは、それらの中空部１００及び中空
部１１０と交叉する断面形状と断面サイズが同じであ
り、図３７の半展開状態では、端部脚状部１０ｂの延長
上に各側壁補強部１１ｂが重なるように設計されている
ので、包装用緩衝材を製造する場合の機械加工が非常に
円滑に行われる。
【０１８５】この実施形態の包装用緩衝材においても、
各端部支持体２の内側面シート部２５を複数の層で形成
することができる。第２０実施形態の包装用緩衝材の他
の構成や作用，効果は、第１実施形態の包装用緩衝材と
ほぼ同様であるので、それらの説明は省略する。
【０１８６】第２１実施形態 図３８及び図３９には、請求項５２及び５４の発明と対
応する実施形態の包装用緩衝材が示されている。図３８
は第２１実施形態の包装用緩衝材の組立て直前の状態を
示す部分破断斜視図、図３９はその組立て状態の部分破
断斜視図である。
【０１８７】第２１実施形態の包装用緩衝材の各端部支
持体２は、第１実施形態における端部支持体２とほぼ同
様に構成され、それぞれの折曲線を介して順に連続した
外側面シート部２１、底面シート部２２、隔壁シート部
２３、天面シート部２４及び内側面シート部２５とによ
って構成されている。各端部支持体２の中空部２０，２
０は、正逆の姿勢で溝状保持体１の溝幅方向に沿って平
行し、断面直角三角形であるので、端部支持体２の断面
外形は長方形である。
【０１８８】各側壁部１１は、垂直な側壁シート部１１
ａと、側壁シート部１１ａの両端部に形成された側壁補
強部１１ｂとから構成されている。各側壁補強部１１ｂ
は、各端部支持体２，当各該側壁補強部１１及び端部脚
状部１０ｂを立体化してシートを展開した半展開状態に
おいて、断面形状と断面サイズが端部支持体２と同じに
なるように設計されている。各側壁補強部１１は、それ
ぞれの折曲線を介して順に連結された外側面シート部１
１４、底面シート部１１５、隔壁シート部１１２、天面
シート部１１６、及び、内側面シート部を兼ねた側壁シ
ート部１１ａの端部とで形成されており、正逆の姿勢で
平行するその中空部１１０，１１０は、溝状保持体１の
長さ方向に沿うように形成されている。
【０１８９】各端部支持体２の外側面シート部２１の一
端端部は、前記連結シート部２６ａにより、一方の側壁
部１１における各側壁補強部１１ｂの外側面シート部１
１４と連続している。上げ底部１０は、水平な上げ底シ
ート部１０ａと、この上げ底シート部１０ａの両端下部
に形成された中空状ブロックからなる各端部脚状部１０
ｂとから構成されている。各端部脚状部１０ｂは、溝状
保持体１の長さ方向に沿う一つの中空部１００を有し、
かつ断面が逆三角形の中空状ブロックによって構成さ
れ、その下端部へ連続して両側方へ張り出した連結シー
ト部１１ｄにより、各側壁補強部１１ｂの内側面シート
部を兼ねた側壁シート部１１ａの端部と連続している。
【０１９０】第２１実施形態の包装用緩衝材は、上げ底
部１０の各端部脚状部１０ｂ、及び各側壁１１の側壁補
強部１１ｂが、中空状ブロックで構成されているので、
図４の状態で被包装物４を保持させてこれを外函５に詰
めた場合、被包装物の主な荷重が上げ底部１０又は側壁
部１１へ作用する状態では、より重量が大きい被包装物
でも十分保持することができるとともに、その緩衝作用
もより大きい。また、各側壁補強部１１ｂは、各端部支
持体２，当該各側壁補強部１１ｂ及び端部脚状部１０ｂ
を立体化してシートを展開した半展開状態において、断
面形状と断面サイズが端部支持体２と同じになるように
設計されており、半展開状態では、側壁部１１の側壁補
強部１１ｂの延長上に各端部支持体２が重なるので、包
装用緩衝材を製造する場合の機械加工が非常に円滑に行
われる。
【０１９１】この実施形態の包装用緩衝材においても、
各端部支持体２の内側面シート部２５を複数の層で形成
することができる。第２１実施形態の包装用緩衝材の他
の構成や作用，効果は、第１実施形態の包装用緩衝材と
ほぼ同様であるので、それらの説明は省略する。
【０１９２】図１３及び図１５の実施形態の包装用緩衝
材は、上げ底部１０の両側下部に各各側壁補強部１１ｂ
の下部が連なっているので、各側壁補強部１１ｂと各端
部脚状部１０ｂを前記第２１実施形態の包装用緩衝材の
それらと同様に構成することができる。このような構成
の包装用緩衝材は、いずれも請求項５２及び５４の発明
の構成に対応する。
【０１９３】第２２実施形態 図４０には、請求項５０及び５１の発明に対応するさら
に他の実施形態の包装用緩衝材が示されている。図４０
は包装用緩衝材を組み立てる寸前の状態を示す部分斜視
図であって、各端部支持体２及び各上げ底部１０は、図
２８及び図３１で示した実施形態における端部支持体２
及び上げ底部１０とほぼ同様に構成されている。
【０１９４】各側壁部１１は、図３８の実施形態におけ
る各側壁部１１と類似した構成である。すなわち、この
実施形態における側壁部１１の側壁補強部１１ｂは中空
状ブロックであって、当該側壁補強部１１ｂの隔壁シー
ト部１１２の向きは、図３８における側壁補強部１１ｂ
の隔壁部１１２の向きとは逆になっている。そして、一
方の端部支持体２の外側面シート部２１の両端部は、各
連結シート部２６ａを介して、それぞれ対応する各側壁
部１１における側壁補強部１１ｂの外側面シート部１１
４と連続している。また、各端部支持体２の下部は、そ
の二層底部を兼ねた連結シート部２６ａを介して、上げ
底部１０における端部脚状部１０ｂの底面シート部１０
４と連続している。
【０１９５】端部支持体２の中空部２０と直交する断面
の形状及びサイズは、各側壁補強部１１ｂの断面の形状
及びサイズとほぼ同じであって、各端部脚状部１０ｂ，
各側壁補強部１１ｂ及び各端部支持体２を立体化させて
展開した半展開状態では、一方の側壁部１１における端
部補強部１１ｂの延長上に端部支持体２が重なるように
設計されている。
【０１９６】第２２実施形態の包装用緩衝材は、上げ底
部１０の各端部脚状部１０ｂ、及び各側壁１１の側壁補
強部１１ｂが、中空状ブロックで構成されているので、
図４の状態で被包装物４を保持させてこれを外函５に詰
めた場合、被包装物の主な荷重が上げ底部１０又は側壁
部１１へ作用する状態では、より重量が大きい被包装物
でも十分保持することができるとともに、その緩衝作用
もより大きい。また、各側壁補強部１１ｂは、各端部支
持体２，当該各側壁補強部１１ｂ及び端部脚状部１０ｂ
を立体化してシートを展開した半展開状態において、断
面形状と断面サイズが端部支持体２と同じになるように
設計されており、半展開状態では、側壁部１１の側壁補
強部１１ｂの延長上に各端部支持体２が重なるので、包
装用緩衝材を製造する場合の機械加工が非常に円滑に行
われる。
【０１９７】この実施形態の包装用緩衝材においても、
各端部支持体２の内側面シート部２５を複数の層で形成
することができる。第２２実施形態の包装用緩衝材の他
の構成や作用，効果は、第１実施形態の包装用緩衝材と
ほぼ同様であるので、それらの説明は省略する。
【０１９８】第２３実施形態 図４１及び図４２には、請求項５０，５１の発明に対応
するさらに他の実施形態の包装用緩衝材が示されてい
る。この包装用緩衝材の各端部支持体２は、図３３の包
装用緩衝材の端部支持体２とほぼ同様に構成されてい
る。上げ底部１０は、ほぼ水平な上げ底シート部１０ａ
と、その両端下部へ連続して形成された中空状ブロック
からなる各端部脚状部１０ｂとによって構成され、各側
壁部１１は、ほぼ垂直な側壁シート部１１ａと、その両
端側部へ連続して形成された中空状ブロックからなる各
側壁補強部１１ｂとから構成されている。上げ底部１０
の各端部脚状部１０ｂ及び各側壁部１１の各側壁補強部
１１ｂは、図３１の端部脚状部１０ｂ及び側壁補強部１
１ｂとそれぞれほぼ同様に構成されている。前記各端部
脚状部１０ｂと、その両側に位置している各側壁補強部
１１ｂは、それらの中空部１１０，１００と直交する断
面のサイズ及び外形が同じである。
【０１９９】一方の端部支持体２（図４１の左側の支持
体２）の外側面シート部２１の一端部は、一方の側壁部
１１（図４１の上側の側壁部）の一端部（図の左側端
部）の側壁補強部１１ｂにおける外側面シート部１１４
と連続し、他方の端部支持体２の外側面シート部２１の
一端部は、前記一方の側壁部１１の他端部の側壁補強部
１１ｂにおける外側面シート１１４と連続している。前
記他方の端部支持体２（図４１の右側の支持体２）の他
端部は、内側面シート部２５の部分において、他方の側
壁部１１の一端部の側壁補強部１１ｂにおける外側面シ
ート部１１４と連続している。また、前記一方の側壁部
１１の各側壁補強部１１ｂの外側面シート部１１４は、
図４２のように、当該外側面シート部１１４の下端に連
なった連結シート部１１ｄを介して、それぞれ隣接する
端部脚状部１０ｂの底面シート部１０４と連続してい
る。
【０２００】各端部脚状部１０ｂ，各側壁補強部１１ｂ
及び各端部支持体２を立体化してシートを展開した半展
開状態においては、各端部脚状部１０ｂの延長上に当該
端部脚状部１０ｂに隣接する各側壁補強部１１ｂが重な
るように設計されている。
【０２０１】第２３実施形態の包装用緩衝材は、上げ底
部１０の各端部脚状部１０ｂ、及び各側壁部１１の側壁
補強部１１ｂが、中空状ブロックで構成されているの
で、図４の状態で被包装物４を保持させてこれを外函５
に詰めた場合、被包装物の主な荷重が上げ底部１０又は
側壁部１１へ作用する状態では、より重量が大きい被包
装物でも十分保持することができるとともに、その緩衝
作用もより大きい。また、端部脚状部１０ｂと、その両
側の各側壁補強部１１ｂは、それらの中空部１００及び
中空部１１０と交叉する断面形状と断面サイズが同じで
あり、半展開状態において、端部脚状部１０ｂの延長上
に各側壁補強部１１ｂが重なるように設計されているの
で、包装用緩衝材を製造する場合の機械加工が非常に円
滑に行われる。
【０２０２】この実施形態の包装用緩衝材においても、
各端部支持体２の内側面シート部２５を複数の層で形成
することができる。第２３実施形態の包装用緩衝材の他
の構成や作用，効果は、第１実施形態の包装用緩衝材と
ほぼ同様であるので、それらの説明は省略する。
【０２０３】第２４実施形態 図４３には、請求項５９の発明に対応する実施形態の包
装用緩衝材が示されている。図４３は包装用緩衝材の主
要部分を立体化した後の組立て途中の状態を示す部分斜
視図である。
【０２０４】第２４実施形態の包装用緩衝材において、
全体として幅が狭く長いシートの端部の支持体形成部に
は、端部より順に幅方向に沿う谷折り状の折曲線又は山
折り状の折曲線を介して、外側面シート部２１、隔壁シ
ート部２３ａ、傾斜した隔壁シート部２３、幅面シート
部２６、内側面シート部２５、幅面シート部２７、傾斜
した隔壁シート部２３、隔壁シート部２３ａ、外側面シ
ート部２１、及びこの外側面シート部２１の端部に連続
する連結シート部２６ａとを連続して形成することによ
り、各端部支持体２を構成している。各端部支持体２の
四つの中空部２０は、交互に正逆の姿勢で溝状保持体１
の溝深さ方向に平行する断面直角三角形の中空部であ
り、このような中空部２０が交互に位置することによ
り、端部支持体２の断面外形は長方形に形成されてい
る。
【０２０５】各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁シート部
１１ａと、各側壁シート部１１ａの両端側部へ連続して
形成された側壁補強部１１ｂとから構成され、各側壁補
強部１１ｂは、図４１の実施形態における側壁補強部１
１ｂと同様な中空状ブロックによって構成されている。
【０２０６】上げ底部１０は、両端部の中空状ブロック
からなる各端部脚状部１０ｂと、両端部脚状部１０ｂの
側部相互を連ねた連結シート部１０ｅとによって構成さ
れている。各端部脚状部１０ｂは、端部より順にシート
の幅方向に沿う山折り状の折曲線又は谷折り状の折曲線
を介して連続するように、溝状保持体１の溝幅方向に沿
う幅面シート部１０５、溝状保持体１の長さ方向に沿う
長さ面シート部１０６、幅面シート部１０５に対して傾
斜した隔壁シート部１０７、及び他方の長さ面シート部
１０８を繰り返し形成することによって構成している。
端部脚状部１０ｂは前述のように構成したことによっ
て、互いに正逆の姿勢で端部保持体１の溝深さ方向に沿
って平行する断面直角三角形の四つの中空部１００を有
している。
【０２０７】一方（図４３の左側）の端部保持体２の一
端部は、その外側面２１の端部が連結シート部２６ａを
介して一方の側壁シート部１１ａの一端部（図４３の左
側端部）における側壁補強部１１ｂの外側面シート部１
１４と連続している。前記一方の側壁シート部１１ａの
他端部の側壁補強部１１ｂは、連結シート部１１ｂを介
して、上げ底部１０の一方の端部脚状部１０ｂと連続し
ている。前記上げ底部１０の他方の端部脚状部１０ｂ
は、他方の側壁部１１の対応する端部における側壁補強
部１１ｂの外側面シート部１１４と連続している。前記
他方の側壁部１１の他端部における側壁補強部１１ｂ
は、連結シート部１１ｃを介して、他方の端部支持体２
の外側面シート部２１の端部へ連続している。
【０２０８】第２４実施形態の包装用緩衝材は、前述の
ように、一方の端部支持体２，一方の側壁部１１，上げ
底部１０，他方の端部支持体２へと連続しており、各支
持体２の中空部２０、各側壁補強部１１ｂの中空部１１
０、各端部脚状部１０ｂの中空部１００がいずれも溝状
保持体１の溝深さ方向に沿って形成され、シートへの各
折曲線が一定の方向に沿って平行に形成されるように設
計されているので、シートへの各折曲線の加工、及びシ
ートの折り曲げ加工を、機械加工によって円滑に行うこ
とができる。この実施形態の包装用緩衝材は、上げ底部
１０の各端部脚状部１０ｂ、及び各側壁１１の側壁補強
部１１ｂが、中空状ブロックで構成されているので、図
４の状態で被包装物４を保持させてこれを外函５に詰め
た場合、被包装物の主な荷重が上げ底部１０又は側壁部
１１へ作用する状態では、より重量が大きい被包装物で
も十分保持することができるとともに、その緩衝作用も
より大きい。また、端部脚状部１０ｂと、その両側の各
側壁補強部１１ｂは、それらの中空部１００及び中空部
１１０と交叉する断面形状と断面サイズが同じであり、
半展開状態において、端部脚状部１０ｂの延長上に各側
壁補強部１１ｂが重なるように設計されているので、包
装用緩衝材を製造する場合の機械加工が非常に円滑に行
われる。
【０２０９】この実施形態の包装用緩衝材においても、
各端部支持体２の内側面シート部２５を複数の層で形成
することができる。第２４実施形態の包装用緩衝材の他
の構成や作用，効果は、第１実施形態の包装用緩衝材と
ほぼ同様であるので、それらの説明は省略する。
【０２１０】第２５実施形態 図４４〜４６には、請求項６０〜６２の発明に対応する
実施形態の包装用緩衝材が示されている。図４４は第２
５実施形態による包装用緩衝材の斜視図、図４５は図４
４の包装用緩衝材を縮小した部分展開図、図４６は図４
４の包装用緩衝材の組立て途中の状態を示す斜視図であ
る
【０２１１】この実施形態の包装用緩衝材において、各
端部支持体２及び上げ底部１０は、図１の形態の包装用
緩衝材の端部支持体２及び上げ底部１０とそれぞれほぼ
同様に構成されている。前記上げ底部１０の側部に連な
っている各側壁部１１は、溝状保持体１の長さ方向に沿
う中空部１１ｅを有する中空体によって構成されてい
る。
【０２１２】図４５のように、設計形状に裁断されてい
るシートａには、図の上下方向（長さ方向）の中央部に
保持体形成部１ａが形成され、その長さ方向の両端中央
部に支持体形成部２ａが形成されている。各支持体形成
部２ａは、図２の形態とほぼ同様に形成されている。支
持体形成部１ａの幅方向の中央には、両端部に山折り状
の折曲線ａ２を介して端部脚状部１０ｂを連続して有
し、両側部に山折り状の折曲線ａ２を介して側部脚状部
１０ｃを有する上げ底シート部１０ａが形成され、各端
部脚状部１０ｂは、谷折り状の折曲線ａ１を介して各支
持体形成部２の内側面シート部２５の中央部と連続して
いる。
【０２１３】前記保持体形成部１ａにおいて、各側部脚
状部１０ｃの側部には、それぞれ谷折り状の折曲線ａ１
又は山折り状の折曲線ａ２を介して、内側面シート部１
１ｆ、天面シート部１１ｇ、隔壁シート部１１ｈ、底面
シート部１１ｉ及び外側面シート部１１ｊが順に連続し
て形成されている。折曲線ａ１，ａ２に沿って所定の折
り曲げ方向性を付与した後、図示しない折り曲げ装置に
より、シートａを前記各折曲線ａ１，ａ２に沿って折り
曲げ、各端部支持体２，各側壁部１１を立体化するとと
もに所要の部分を接着し、さらに、各側壁部１１と各端
部支持体２とを、それぞれ上げ底部１０と接する状態に
起立させて包装用緩衝材を組み立てる。組立て状態で
は、所要部分相互を最小限に接着するか、あるいは、図
１のような結束バンド７によって全体を拘束する。各側
壁部１１の中空部１１ｅ，１１ｅは、正逆の姿勢で長さ
方向に沿って平行する断面直角三角形の中空部であり、
各側壁部１１の断面外形は長方形である。
【０２１４】第２５実施形態の包装用緩衝材によれば、
各側壁部１１が複数の中空部１１ｅを有する中空体によ
って形成されているから、全体がより変形し難い。特に
中空部１１ｅを正逆の姿勢で平行する断面直角三角形に
形成したので、側壁部１１の断面の外形を方形又は長方
形に加工するのが非常に容易である。また、各側壁部１
１が前述のような中空体によって構成されているから、
被包装物の荷重が主に側壁部１１へ加わる状態で使用す
る場合、被包装物をより強く支持し保護することができ
るほか、緩衝作用も優れている。
【０２１５】この実施例において、各端部支持体２の内
側面シート部２５を複数の層に形成したり、側部脚状部
１０ｃの複数の層に形成することができる。第２５実施
形態の包装用緩衝材の他の構成や作用，効果は、第１実
施形態の包装用緩衝材と同様であるから、それらの説明
は省略する。
【０２１６】第２６実施形態 図４７〜４９には、請求項６０〜６２の発明に対応する
他の実施形態の包装用緩衝材が示されている。図４７は
第２６実施形態による包装用緩衝材の斜視図、図４８は
図４７の包装用緩衝材を縮小した展開図、図４９は図４
７の包装用緩衝材の組立て途中の状態を示す部分破断斜
視図である
【０２１７】この実施形態の包装用緩衝材において、各
端部支持体２，各側壁部１１及び上げ底部１０は、図１
の形態の包装用緩衝材の端部支持体２，側壁部１０とぞ
れぞれほぼ同様に構成されているが、各部の連なりの構
成を異にしているので、シートａの展開状態の構成は異
なっている。
【０２１８】図４８のように、設計形状に裁断されてい
るシートａには、図の左右方向（長さ方向）の中央部に
保持体形成部１ａが形成され、その長さ方向の片端中央
部に支持体形成部２ａが形成されている。各支持体形成
部２ａには、それぞれ谷折り状の折曲線ａ１又は谷折り
状の折曲線ａ２を介して、外側面シート部２１、底面シ
ート部２２、隔壁シート部２３、天面シート部２４及び
内側面シート部２５が、図の上方の端部より順に形成さ
れている。
【０２１９】保持体形成部１ａの上下方向の中央部に
は、両端に山折り状の折曲線ａ２を介して端部脚状部１
０ｂ，１０ｂを有し、両側に山折り状の折曲線ａ２を介
して側部脚状部１０ｃ，１０ｃを有する上げ底シート部
１０ａが形成されている。前記各側部脚状部１０ｃ，１
０ｃには、それぞれ谷折り状の折曲線ａ１又は山折り状
の折曲線ａ２を介して、内側面シート部１１ｆ、天面シ
ート部１１ｇ、隔壁シート部１１ｈ、底面シート部１１
ｉ及び外側面シート部１１ｊがそれぞれ順に連続して形
成されている。一方の外側面シート部１１ｊの両端に
は、それぞれ谷折り状の折曲線ａ１，連結シート部２６
ａ及び谷折り状の折曲線ａ１を介して、支持体形成部２
ａの各外側面シート部２１が連続している。ａ４は切り
欠きである。
【０２２０】シートａは以上のように形成され、折曲線
ａ１，ａ２に沿って所定の折り曲げ方向性を付与した
後、図示しない折り曲げ装置により、シートａを前記各
折曲線ａ１，ａ２に沿って折り曲げ、各端部支持体２，
各側壁部１１を立体化するとともに所要の部分を接着
し、さらに、各側壁部１１と各端部支持体２とを、それ
ぞれ上げ底部１０と接する状態に起立させて包装用緩衝
材を組み立てる。組立て状態では、所要部分相互を最小
限に接着するか、あるいは、図１のような結束バンド７
によって全体を拘束する。各側壁部１１の中空部１１
ｅ，１１ｅは、正逆の姿勢で長さ方向に沿って平行する
断面直角三角形の中空部であり、各側壁部１１の断面外
形は長方形である。端部支持体２の断面の形状とサイズ
は、各側壁部１１の断面の形状及びサイズと一致させて
あり、図４９のように端部支持体２及び側壁部１１を立
体化させた状態では、各端部支持体２が一方の側壁部１
１の延長上に重なるように設計されている。
【０２２１】第２６実施形態の包装用緩衝材によれば、
各側壁部１１が複数の中空部１１ｅを有する中空体によ
って形成されているから、全体がより変形し難い。特に
中空部１１ｅを正逆の姿勢で平行する断面直角三角形に
形成したので、より一層変形し難いとともに、側壁部１
１の断面の外形を方形又は長方形に加工するのが非常に
容易である。また、各側壁部１１が前述のような中空体
によって構成されているから、被包装物の荷重が主に側
壁部１１へ加わる状態で使用する場合、被包装物をより
強く支持し保護することができるほか、緩衝作用も優れ
ている。
【０２２２】この実施例においては、各端部支持体２の
内側面シート部２５を複数の層に形成したり、側部脚状
部１０ｃの複数の層に形成することができる。第２６実
施形態の包装用緩衝材の他の構成や作用，効果は、第１
実施形態の包装用緩衝材と同様であるから、それらの説
明は省略する。
【０２２３】第２７実施形態 図５０には、請求項６０〜６２及び６９の発明に対応す
るさらに他の実施形態の包装用緩衝材が示されている。
第２７実施形態の包装用緩衝材の上げ底部１０は、水平
な上げ底シート部１０ａと、この上げ底シート部１０ａ
の両側下部へ形成された側部脚状部１０ｃとから構成さ
れ、各側部脚状部１０ｃは、シートの所要部分を長さ方
向に沿って上下に折り重ねた複数の層によって構成され
ている。この実施形態では、前述のように各側部脚状部
１０ｃが複数の層で構成されて補強されているので、か
なり重量の大きい被包装物でも強く支持して保護するこ
とができるとともに、その緩衝作用もより大きい。この
実施形態の包装用緩衝材の他の構成や作用，効果は、第
２６実施形態の包装用緩衝材とほぼ同様であるので、そ
れらの説明は省略する。
【０２２４】第２８実施形態 図５１には、請求項９２及び９３の発明に対応する実施
形態の包装用緩衝材が示されている。第２８実施形態の
包装用緩衝材の各側壁部１１，各端部支持体２及び上げ
底部１０は、図４９の実施形態における側壁部１１，端
部支持体２及び上げ底部１０とそれぞれほぼ同様に構成
されている。ただし、第２８実施形態においては、各端
部支持体２の内側面シート部２５及び各側壁部１１の内
側面シート部１１ｆが、シートの所要部分を折り重ねた
複数の層によって構成されているのに対し、図４９の実
施形態ではこのように構成されていない点で異なる。
【０２２５】第２８実施形態の包装用緩衝材は、各内側
面シート部２５及び１１ｆが複数の層で構成されていて
補強されているので、被包装物をより強く支持して保護
することができとともに、緩衝作用もより大きい。その
他の作用，効果は、第２６実施形態の包装用緩衝材と同
様であるので、それらの説明は省略する。
【０２２６】第２９実施形態 図５２には、請求項６０〜６２及び６９の発明に対応す
るさらに他の実施形態の包装用緩衝材が示されている。
この実施形態の包装用緩衝材の各端部支持体２及び各側
壁部１１は、図４９の形態の包装用緩衝材の端部支持体
２及び側壁部１１とそれぞれほぼ同様に構成され、上げ
底部１０は、図５０の形態の包装用緩衝材の上げ底部１
０とほぼ同様に構成されている。ただし、この包装用緩
衝材では、一方の端部支持体２の外側面シート部２１の
両端は、それぞれ連結シート部２６ａを介してそれぞれ
対応する側壁部１１の外側面シート部１１ｊと連続し、
一方の側壁部における他端部の外側面シート部１１ｊ
は、連結シート部２６ａを介して他方の端部支持体２に
おける外側面シート部２１へ連続している。そして、一
方の（図の上側の）側壁部１１は、上げ底部１０の対応
する側部脚状部１０ｃの下部へ連続している。
【０２２７】第２９実施形態の包装用緩衝材も、上げ底
部１０，各側壁部１１及び各端部支持体２を立体化して
展開した半展開状態では、各側壁部１１と各端部支持体
２が重なった状態で一列状に並ぶとともに、上げ底部１
０は一方の側壁部１１と平行して並ぶ。したがって、各
折曲線の形成や各部の立体化加工の際の機械加工が非常
に円滑に行われる。この実施例において、各端部支持体
２の内側面シート部２５を複数の層に形成することがで
きる。第２９実施形態の包装用緩衝材の他の作用，効果
は、図５０の形態の包装用緩衝材と同様であるので、そ
れらの説明は省略する。
【０２２８】図１３〜図１７及び図１９〜図２１の実施
形態の包装用緩衝材においても、各側壁部１１を前述の
ような中空部１１ｅを有する中空体によって構成するこ
とができる。このような構成の包装用緩衝材は、いずれ
も請求項６０〜６２の発明の構成に対応する。
【０２２９】第３０実施形態 図５３には、請求項６３〜６５の発明、及び請求項７０
の発明に対応する実施形態の包装用緩衝材が示されてい
る。各端部支持体２は、図１の実施形態における端部支
持体２とほぼ同様に構成されている。各側壁部１１は、
図８の実施形態における側壁部１１とほぼ同様に形成さ
れ、シートの所要部分を折り重ねた複数の層からなる側
壁シート部１１ａと、側壁シート部１１ａの両端側部に
おいて、対応する端部支持体２の内側面シート部２５へ
接する側壁補強部１１ｂとによって構成されている。上
げ底部１０は、溝状保持体１の長さ方向に沿う断面逆三
角形の中空部１０ｆを有する中空体とによって構成さ
れ、上げ底部１０の天面シート部１０ｇの両端下部に
は、図５７で示されているように端部脚状部１０ｂが形
成され、前記天面シート部１０ｇは、前記端部脚状部１
０ｂを介して前記端部支持体２の下部へ連続している。
前記上げ底部１０の下部両側は、側方へ連続して張り出
した各連結シート部１０ｅを介して、前記側壁シート部
１１ａの下部と連続している。
【０２３０】第３０実施形態の包装用緩衝材は、上げ底
部１０が前述のような中空体によって構成されているの
で、この上げ底部１０に対して被包装物の主たる荷重が
加わる状態で使用される場合には、被包装物が重い場合
でもこれをより強固に支持して保護することができると
ともに、その緩衝作用もより大きい。また、側壁シート
部１１ａは複数の層で構成されているから、側壁部１１
へ荷重が加わる場合でも、被包装物をより強く支持する
ことができるとともに、その緩衝作用もより大きい。こ
の実施例において、各端部支持体２の内側面シート部２
５を複数の層に形成することができる。この実施形態の
包装用緩衝材の他の構成や作用，効果は、第１実施形態
の包装用緩衝材とほぼ同様であるのでそれらの説明は省
略する。
【０２３１】第３１実施形態 図５４には、請求項６６に記載の発明に対応する実施形
態の包装用緩衝材が示されている。各端部支持体２は、
図２０の実施形態における端部支持体２とほぼ同様に構
成され、上げ底部１０は、図５３の実施形態における上
げ底部１０とほぼ同様に構成されている。上げ底部１０
の天面シート部１０ｇの両端下部には、図５７で示され
ているものと同様な端部脚状部（１０ｂ）が連続して形
成され、各端部支持体２の内側面シート部２５の下部
は、前記端部脚状部を介して天面シート部１０ｇへ連続
している。各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁シート部１
１ａと、この側壁シート部１１ａの両端側部へ形成され
た側壁補強部１１ｂとから構成され、各側壁補強部１１
ｂは、シートの所要部分を上下方向へジグザグ状に折り
重ねた積層状ブロックによって構成されている。前記各
側壁シート部１１ａの下端部は、上げ底部１０の下端両
側方へ連続して張り出された連結シート部１０ｅによ
り、前記上げ底部１０の下端部と連続している。第３１
実施形態の包装用緩衝材は、上げ底部１０が前述のよう
な中空状ブロックによって構成され、さらに、各側壁補
強部１１ｂは多数の層からなる積層状ブロックによって
構成されているから、被包装物をさらに強固に支持して
保護することができるとともに、その緩衝作用もさらに
大きい。この実施例において、各端部支持体２の内側面
シート部２５を複数の層に形成することができる。第３
１実施形態の包装用緩衝材の他の作用，効果は、第１実
施形態の包装用緩衝材と同様であるから、それらの説明
は省略する。
【０２３２】第３２実施形態 図５５には、請求項６７及び６８に記載されている発明
に対応する実施形態の包装用緩衝材が示されている。各
端部支持体２及び上げ底部１０は、図５４の実施形態に
おける端部支持体２及び上げ底部１０とそれぞれほぼ同
様に構成され、上げ底部１０は、図５３の実施形態にお
ける上げ底部１０とほぼ同様に構成されている。各側壁
部１１は、ほぼ垂直な側壁シート部１１ａと、この側壁
シート部１１ａの両端側部へ形成された側壁補強部１１
ｂとから構成され、各側壁補強部１１ａは、図３８の実
施形態における側壁補強部１１ｂと同様な中空状ブロッ
クによって構成されている。上げ底部１０と各側壁部１
１との連続構造、及び上げ底部１０と各端部支持体２と
の連続構造も、図５４の実施形態における連続構造と同
様である。第３２実施形態の包装用緩衝材は、上げ底部
１０が前述のような中空状ブロックによって構成され、
さらに、各側壁補強部１１ｂは中空状ブロックによって
構成されているから、被包装物をさらに強固に支持して
保護することができるとともに、その緩衝作用もさらに
大きい。この実施例において、各端部支持体２の内側面
シート部２５を複数の層に形成することができる。第３
２実施形態の包装用緩衝材の他の作用，効果は、第１実
施形態の包装用緩衝材と同様であるから、それらの説明
は省略する。
【０２３３】第３３実施形態 図５６には、請求項６０〜６２の発明に対応するさらに
他の実施形態の包装用緩衝材が示されている。この実施
形態において、各端部支持体２，２は、図４７の包装用
緩衝材の端部支持体２とほぼ同様に構成され、各側壁部
１１は、図２０の包装用緩衝材の側壁部１１とほぼ同様
に構成されている。
【０２３４】上げ底部１０は、中央に断面正三角形又は
二等辺三角形の１０ｆを、その両側に断面直角三角形で
逆姿勢の中空部１０ｆを、上げ底部１０の長さ方向に沿
ってそれぞれ平行する状態に有する中空体によって構成
され、両側部にそれぞれ長さ面シート部１０ｈを有して
いる。
【０２３５】一方の端部支持体２の内側面シート部２５
の一端部は、連結シート部２６ａを介して一方の側壁シ
ート部１１ａの一端部の側壁補強部１１ｂへ連続し、前
記上げ底部１０の一方の長さ面シート部１０ｈの一端部
は、連結シート部１１ｃを介して前記一方の側壁部１１
の他端部の側壁補強部１１ｂへ連続している。前記上げ
底部１０の他端部における他方の長さ面シート部１０ｈ
は、連結シート部１１ｃを介して前記他方の側壁部１１
の対応する一端部の側壁補強部１１ｂへ連なり、前記他
方の側壁部１１の他端部の側壁補強部１１ｂは、前記他
方の端部支持体２の対応する端部において、連結シート
部２６ａを介して外側面シート部２１と連続している。
【０２３６】第３３実施形態の包装用緩衝材は、上げ底
部１０が前述のような中空体によって構成されているの
で、この上げ底部１０に対して被包装物の主たる荷重が
加わる状態で使用される場合には、被包装物が重い場合
でもこれをより強固に支持して保護することができると
ともに、その緩衝作用もより大きい。この実施形態にお
いても、各端部支持体２の内側面シート部２５や、側壁
シート部１１ａをそれぞれ複数の層で形成することがで
きる。このような構成の包装用緩衝材は、請求項７０の
発明の構成に対応する。また、前記側壁補強部１１ｂを
積層状ブロックによって構成したり、断面外形が方形の
中空状ブロックによって構成することができる。このよ
うな構成の包装用緩衝材は、請求項６６又は請求項６７
に記載された発明の構成に対応する。この実施形態の包
装用緩衝材の他の構成や、作用，効果は、図５３の実施
形態の包装用緩衝材と同様であるので、それらの説明は
省略する。
【０２３７】図１０〜図１８の各実施形態の包装用緩衝
材において、それらの上げ底部１０を、例えば第３３実
施形態における上げ底部のように、一定方向に沿う適数
の中空部を有する中空体によって構成することができ
る。このように構成した包装用緩衝材は、請求項６３〜
６５の発明の構成と対応する。図１０〜図１８の各実施
形態の包装用緩衝材においては、上げ底部１０を前述の
ような中空体で構成するとともに、側壁部１１の各側壁
補強部１１を積層状ブロック又は中空状ブロックで構成
することができる。このような構成の包装用緩衝材は、
請求項６６又は６７，６８に記載された発明の構成に対
応する。
【０２３８】第３４実施形態 図５７には、請求項７１〜７５の発明に対応する実施形
態の包装用緩衝材が示されている。この包装用緩衝材に
おいて、各端部支持体２及び上げ底部１０は図５５の実
施形態における端部支持体２及び上げ底部１０と、それ
ぞれ同様な中空体によって構成され、各側壁部１１は図
４６の実施形態における側壁部１１と同様な中空体によ
って構成されている。各端部支持体２は、垂直方向の中
空部２０の底部を塞ぐ状態の連結シート部２２ａと、上
げ底部１０の両端下部に形成された端部脚状部１０ｂと
を介して、上げ底部１０の天面シート部１０ｇの端部と
連続している。各側壁部１１の内側面シート部１１ｆの
下端部は、上げ底部１０の下端両側へ一体に張り出され
た各連結シート部１０ｅを介して上げ底部１０の下部へ
連続している。
【０２３９】この実施形態の包装用緩衝材は、上げ底部
１０，各側壁部１１及び各端部支持体２が、ともに断面
三角形の中空部１０ｆ，１１ｅ，２０を有する中空体に
よって構成されているので、被包装物をより一層強く支
持することができるとともに、一層高い緩衝作用をも
つ。また、各中空部１０ｇ，１１ｅ，２０は、各側壁部
１１及び各端部支持体２を立体化状態で他の部分ととも
に平らに展開した半展開状態において、共に溝状保持体
の長さ方向に平行状に沿っているので、機械加工による
各折曲線ａ１，ａ２の形成、それらに対する折り曲げ方
向性付与、及び立体化加工がより円滑に行われる。この
実施形態においても、各端部支持体２の内側面シート２
５や、各側壁部１１の内側面シート１１ｆを複数の層で
形成し、これらの部分を補強することができる。第３４
実施形態の包装用緩衝材の他の作用，効果は、第１実施
形態の包装用緩衝材とほぼ同様であるから、それらの説
明は省略する。
【０２４０】第３５実施形態 図５８には、請求項７３，７４及び７６の発明に対応す
る実施形態の包装用緩衝材が示されている。図５８は包
装用緩衝材の組立て過程における部分斜視図であり、各
端部支持体２は、図５６の実施形態における端部支持体
２とほぼ同様な中空体によって構成されている。上げ底
部１０は、当該上げ底部１０の幅方向に沿って互いに逆
姿勢で平行し、かつ、断面直角三角形の二対の中空部１
０ｆ，１０ｆ及び１０ｆ，１０ｆを有する中空体によっ
て構成されている。対の中空部１０ｆ，１０ｆは、逆姿
勢で相対することによって断面外形が方形なるように設
計され、この二対の中空部１０ｆ，１０ｆ，１０ｆ，１
０ｆが並ぶことにより、上げ底部１０が全体として中空
パネル状を呈している。
【０２４１】各側壁部１１は、前記上げ底部１０の各中
空部１０ｆと断面の形状，サイズが同じであって、それ
ら相互の配置関係も同じである対の中空部１１ｅ，１１
ｅ及び１１ｅ，１１ｅを有する中空体によって構成され
ている。
【０２４２】上げ底部１０の両端部の高さ面シート部１
０Ｊの下端は、それぞれの端部支持体２における内側面
シート部２５の下部中央部へ連続している。他方、上げ
底部１０の各底面シート部１０ｉは、それぞれ連結シー
ト部１１ｄを介して各側壁部１１の各外側面シート部１
１ｊの下端部と連続している。
【０２４３】設計にしたがってシートを裁断するととも
に、当該シートに必要な谷折り状の折曲線と山折り状の
折曲線を形成し、各折曲線に折り曲げ方向性を付与した
後、上げ底部１０，各側壁部１１及び各端部支持体２を
図示の状態に立体化し、さらに、各側壁部１１と各端部
支持体２を直立させると包装用緩衝材が製造される。こ
のよううに製造された包装用緩衝材ては、上げ底部１０
の各中空部１０ｆと各端部支持体２の中空部２０は溝状
保持体１の溝幅方向に沿っており、各側壁部１１の中空
部１１ｅは溝状保持体１の溝深さ方向に沿っている。上
げ底部１０と各側壁部１１は、それらの中空部１０ｆ，
１１ｅと直交する断面の外形及びサイズが同じであるか
ら、図５８のような半展開状態においては、上げ底部１
０の両側方への延長上に各側壁部１１が重なる。
【０２４４】第３５実施形態の包装用緩衝材は、上げ底
部１０，各側壁部１１及び各端部支持体２が中空体であ
るので、被包装物をより一層強く支持することができる
とともに、一層高い緩衝作用をもつ。この実施例の包装
用緩衝材は、展開状態において各中空部１０ｆ，１１ｅ
及び２０が同一方向に並び、上げ底部１０の中空部１０
ｆと各側壁部１１の中空部１１ｅがそれらの延長上で互
いに重なるので、シートに対する各折曲線の加工、当該
折曲線沿う曲げ方向性の加工、及びシートの折り曲げ加
工を、機械加工によって極めて円滑に実施することがで
きる。この実施形態の包装用緩衝材においても、各端部
支持体２の内側面シート部２５の複数の層で構成し、当
該端部支持体２を補強することができる。この実施形態
の包装用緩衝材の他の作用，効果は、第１実施形態の包
装用緩衝材と同様であるのでそれらの説明は省略する。
【０２４５】第３６実施形態 図５９〜図６１には、請求項７３，７４及び７６の発明
に対応する他の実施形態の包装用緩衝材が示されてい
る。図５９は包装用緩衝材の斜視図、図６０は前記包装
用緩衝材を縮小して展開した部分展開図、図６１は図６
０の状態から主要部分を立体化した状態の部分斜視図で
ある。
【０２４６】各端部支持体２は、図５８の実施形態にお
ける端部支持体２とほぼ同様な中空体によって構成され
ている。図６１で示すように、上げ底部１０は、当該上
げ底部１０の幅方向に沿う多数の中空部１０ｆを有する
中空体によって形成されている。各中空部１０ｆは、端
部の中空部を除き、断面の形状が二等辺三角形でサイズ
が同じであり、これらを正逆の姿勢で交互に並ぶように
設計することにより、上げ底部１０は多数の中空部１０
ｆを有する中空パネル状に形成される。
【０２４７】各側壁部１１は、溝状保持体１の溝深さ方
向に沿う多数の中空部１１ｅを有する中空体によって構
成されている。各中空部１１ｅは、前記上げ底部１０の
中空部１０ｆと断面の形状，サイズ及び配置状態が同じ
であるので、各側壁部１１は上げ底部１０と同様な中空
パネル状を呈している。
【０２４８】各端部支持体２の内側面シート部２５の中
央下部には、上げ底部１０の端部に位置する高さ面シー
ト部１０ｊが連続している。他方、各側壁部１１の各外
側面シート部１１ｊは、各連結シート部１１ｄにより、
それらに対応して位置する上げ底部１０の各底面シート
部１０ｉへ連続している。
【０２４９】図６０のように、設計形状に裁断された段
ボールからなるシートの支持体形成部２ａには、図２の
場合と同様に、端部より谷折り状の折曲線ａ１及び山折
り状の折曲線ａ２を介して、外側面シート部２１〜内側
面シート２５が順に形成されている。支持体形成部２ａ
と保持体形成部１ａとの境界部には、谷折り状の折曲線
ａ１が形成されている。
【０２５０】保持体形成部１ａには、前記支持体形成部
２ａの中央部延長上には、中空体からなる上げ底部１０
を形成するため、端部にのみ位置する高さ面シート部１
０ｊ、山折り状の折曲線ａ２、天面シート部１０ｇ、折
曲線ａ２、隔壁シート部１０ｋ、谷折り状の折曲線ａ
１、底面シート部１０ｉ、折曲線ａ１、隔壁シート部１
０ｋの順に繰り返し形成されている。保持体形成部１ａ
の各側壁部１１を形成する部分には、前記高さ面シート
部１０ｊと対応する位置に幅面シート部１１ｋが、天面
シーと部１０ｇと対応する位置に内側面シート部１１ｆ
が、隔壁シート部１０ｋと対応する位置に同じく隔壁シ
ート部１１ｈが、底面シート部１０ｉと対応する位置に
外側面シート部１１ｊが、それぞれ谷折り状の折曲線ａ
１又は山折り状の折曲線ａ２を介して繰り返し形成され
ている。上げ底部１０と各側壁部１１は、連結シート部
１１ｄによって天面シート部１０ｉと外側面シート部１
１ｊの部分でそれぞれ連なっており、他の部分では切り
抜き孔ａ３が形成されていて分断されている。
【０２５１】前述のように、シートａを折曲線ａ１，ａ
２によって各シート部に区分した後、各折曲線ａ１，ａ
２に沿って折り曲げ方向性を付与し、シートａの各部を
前述の各実施形態と同じように立体化させる。図６１の
ように各部を立体化させた後、各側壁部１１及び各端部
支持体を起立させると、図５９の包装用緩衝材が製造さ
れる。
【０２５２】図６１のように、上げ底部１０，各側壁部
１１及び各端部支持体２を立体化させた状態では、上げ
底部１０の各中空部１０ｆの延長上に各側壁部１１の各
中空部１１ｅが重なった状態になる。したがって図５９
の完成状態では、上げ底部１０の各天面シート部１０ｇ
の側端部へ対応して各側壁部１１の各内側面シート部１
１ｆが直立する。
【０２５３】この実施形態の包装用緩衝材は、特に上げ
底部１０，各側壁部１１が、多数の中空部を有する中空
体であるので、上げ底部１０と各側壁部１１とがさらに
強化され、被包装物をさらに一層強く支持することがで
きるとともに、さらに一層高い緩衝作用をもつ。この実
施例の包装用緩衝材は、半展開状態において各中空部１
０ｆ，１１ｅ及び２０が同一方向に並び、上げ底部１０
の中空部１０ｆと各側壁部１１の中空部１１ｅがそれら
の延長上で互いに重なるので、シートに対する各折曲線
の加工、当該折曲線沿う曲げ方向性の加工、及びシート
の折り曲げ加工を、機械加工によって極めて円滑に実施
することができる。この実施形態の包装用緩衝材におい
ても、各端部支持体２の内側面シート部２５の複数の層
で構成し、当該端部支持体２を補強することができる。
この実施形態の包装用緩衝材の他の作用，効果は、第１
実施形態の包装用緩衝材と同様であるのでそれらの説明
は省略する。
【０２５４】第３７実施形態 図６２〜図６４には、請求項７７及び７８の発明に対応
する実施形態の包装用緩衝材が示されている。上げ底部
１０は、端部に断面が直角三角形の中空部１０ｆを有
し、両端部間には断面が二等辺三角形の中空部１０ｆを
有する中空体によって構成されている。断面形状の異な
る三角形の中空部１０ｆを組み合わせることにより、上
げ底部１０の断面の外形が長方形になるように設計さ
れ、各中空部１０ｆは溝状保持体１の溝長さ方向に沿っ
て平行するように設計されている。
【０２５５】各端部支持体２は、上げ底部１０の各中空
部１０ｆと断面の形状，サイズ及び配置を同じくした複
数の中空部２０を有する中空体によって構成されてお
り、各中空部２０は、溝状保持体１の溝深さ方向に沿っ
て平行している。
【０２５６】各側壁部１１は、一辺に天面シート部１１
ｇを有し断面が直角三角形の中空部１１ｅと、断面が二
等辺三角形の中空部１１ｅとを有する中空体によって構
成され、上げ底部１０の天面シート部１０ｇ，１０ｇの
両側上部へ載せられた状態に設置されている。
【０２５７】図６３のように、この実施形態の包装用緩
衝材を製造するためのシートａの支持体形成部２ａ、及
び保持体形成部１ａの前記支持体形成部２ａと対応する
部分には、所定の間隔で谷折り状の折曲線ａ１，ａ１、
山折り状の折曲線ａ２，ａ２を交互に選択的に形成す
る。これによって、支持体形成部２と保持体形成部１ａ
の前記支持体形成部２に対応する部分には、端部支持体
２の幅面シート部２７と側壁部１１の外側面シート部１
１ｊ、外側面シート部２１と上げ底部１０の底面シート
部１０ｉ、隔壁シート部２３と隔壁シート部１０ｋ、内
側面シート部２５と天面シート部１０ｇとがそれぞれ対
応した位置に形成される。
【０２５８】保持体形成部１ａの側壁部１１を構成する
部分には、両側部より谷折り状の折曲線ａ１又は山折り
状の折曲線ａ２を所定の間隔で選択的に形成して、天面
シート部１１ｇ、外側面シート部１１ｊ、隔壁シート部
１１ｈ、内側面シート部１１ｆを順に位置するように形
成する。保持体形成部１ａと支持体形成部２ａとが対応
する部分には、上げ底部１０の底面シート部１０ｉと端
部支持体の外側面シート部２１とを連続させる連結シー
ト部２２ａを残して、他の部分に切り抜き孔ａ３が形成
される。
【０２５９】前述のように、シートａを折曲線ａ１，ａ
２によって各シート部に区分した後、各折曲線ａ１，ａ
２に沿って折り曲げ方向性を付与し、シートａの各部を
前述の各実施形態と同じように立体化させる。図６４の
ように各部を立体化させた後、各側壁部１１及び各端部
支持体を起立させると、図６２の包装用緩衝材が製造さ
れる。
【０２６０】図６４のように、上げ底部１０，各側壁部
１１及び各端部支持体２を立体化させた状態では、上げ
底部１０の各中空部１０ｆの延長上に端部支持体２の各
中空部２０が重なった状態になる。したがって図６２の
完成状態では、上げ底部１０の各天面シート部１０ｇの
端部へ対応して端部支持体２の各内側面シート部２５が
直立する。
【０２６１】この実施形態の包装用緩衝材は、上げ底部
１０，各側壁部１１及び端部支持体２が、多数の中空部
を有する中空体であるので、上げ底部１０と各側壁部１
１とがさらに強化され、被包装物をさらに一層強く支持
することができるとともに、さらに一層高い緩衝作用を
発揮する。この実施例の包装用緩衝材は、半展開状態に
おいて各中空部１０ｆ，１１ｅ及び２０が同一方向に並
び、上げ底部１０の中空部１０ｆと端部支持体２の中空
部２０とがそれらの延長上で互いに重なるので、シート
に対する各折曲線の加工、当該折曲線沿う曲げ方向性の
加工、及びシートの折り曲げ加工を、機械加工によって
極めて円滑に実施することができる。この実施形態の包
装用緩衝材の他の作用，効果は、第１実施形態の包装用
緩衝材と同様であるのでそれらの説明は省略する。
【０２６２】第３７実施形態では、包装用緩衝材が半展
開状態のとき、上げ底部１０の中空部１０ｆ，各側壁部
１１の中空部１１ｅ及び各端部支持体２の中空部２０
が、共に溝状保持体１の溝長さ方向に沿うように形成さ
れているが、半展開状態のときに、前記各中空部１０
ｆ，１１ｅ及び２０が溝状保持体１の溝幅方向に沿って
いる場合でも、この実施形態のように、上げ底部１０の
幅を広く設計するとともに各側壁部１１の高さを低く設
計して、上げ底部１０の両側部上部へ各側壁部１１を載
せることができる。
【０２６３】第３８実施形態 図６５及び６６図には、請求項７７〜７９の発明に対応
する実施形態の包装用緩衝材が示されている。図６５は
包装用緩衝材の部分斜視図であり、図６６は図６５の包
装用緩衝材の主要部を立体化して展開した部分展開図で
ある。上げ底部１０は、両側に断面が直角三角形の中空
部１０ｆを逆状に有し、中央に断面が二等辺三角形の中
空部１０ｆを有する中空体によって構成されている。断
面形状の異なる三角形の中空部１０ｆを組み合わせるこ
とにより、上げ底部１０の断面の外形が方形になるよう
に設計され、各中空部１０ｆは溝状保持体１の溝長さ方
向に沿って平行するように設計されている。
【０２６４】各端部支持体２は、上げ底部１０の各中空
部１０ｆと断面の形状，サイズ及び配置を同じくした複
数の中空部２０を有する中空体によって構成されてお
り、上げ底部１０の端部へ載せられている。端部支持体
２の各中空部２０は、溝状保持体１の溝深さ方向に沿っ
て平行している。端部支持体２と上げ底部１０は、前者
の外側面シート部２１と後者の底面シート部、前者の各
幅面シート部２６，２７と後者の各長さ面シート部１０
ｈ、及び前者の内側面シート部２５，２５と後者の各天
面シート部１０ｇ，１０ｇとがそれぞれ対応しており、
前者の外側面シート部２１は、連結シート部２２ａによ
って後者の底面シート部１０ｉと連続している。
【０２６５】各側壁部１１は、上辺に天面シート部１１
ｇを有し断面が直角三角形の中空部１１ｅと、断面が二
等辺三角形の中空部１１ｅ，１１ｅと、下辺に底面シー
ト部１１ｉを有する断面が直角三角形の中空部１１ｅと
を有する中空体によって構成されている。各側壁部１１
の底面シート部１１ｉは、上げ底部１０の対応する長さ
面シート部１０ｈの下部とそれぞれ連続している。
【０２６６】展開図は省略されているが、設計にしたが
ってシートを裁断加工した後、各折曲線に沿って折り曲
げ方向性を付与し、シートの各部を前述の各実施形態と
同じように立体化させる。図６６のように各部を立体化
させた後、各側壁部１１の外側面シート部１１ｊと底面
シート部１１ｉとの境界、連結シート部２２ａと上げ底
部１０の底面シート部１０ｉとの境界に形成されている
各谷折り状の折曲線ａ１に沿って、各側壁部１１及び各
端部支持体２を起立させると、図６５のような包装用緩
衝材が製造される。
【０２６７】図６６のように、上げ底部１０，各側壁部
１１及び各端部支持体２を立体化させた半展開状態で
は、上げ底部１０の各中空部１０ｆの延長上に端部支持
体２の各中空部２０が重なった状態になる。したがって
図６５の完成状態では、上げ底部１０の各天面シート部
１０ｇの端部に対応して端部支持体２の各内側面シート
部２５が直立する。
【０２６８】この実施形態の包装用緩衝材は、上げ底部
１０，各側壁部１１及び端部支持体２が、複数の中空部
を有する中空体であるので、上げ底部１０と各側壁部１
１とがより強化され、比較的重量の大きい被包装物でも
より一層強く支持することができるとともに、より一層
高い緩衝作用を発揮する。この実施例の包装用緩衝材
は、半展開状態において各中空部１０ｆ，１１ｅ及び２
０が同一方向に並び、上げ底部１０の中空部１０ｆと端
部支持体２の中空部２０とがそれらの延長上で互いに重
なるので、シートに対する各折曲線の加工、当該折曲線
沿う曲げ方向性の加工、及びシートの折り曲げ加工を、
機械加工によって極めて円滑に実施することができる。
この実施形態の包装用緩衝材の他の作用，効果は、第１
実施形態の包装用緩衝材と同様であるのでそれらの説明
は省略する。
【０２６９】第３８実施形態の包装用緩衝材は、溝状保
持体１の溝幅方向に沿う端部支持体２のサイズを、溝状
保持体１の幅よりも小さく設計し、端部支持体２を上げ
底部１０の端部上部へ載せた状態で当該上げ底部１０へ
連ねるものであるので、包装用緩衝材の半展開状態にお
いて、各部分の各中空部１０ｆ，１１ｅ及び２０が溝状
保持体１の溝幅方向に沿っている場合でも、この実施形
態のように実施することができる。
【０２７０】第３９実施形態 図６７には、請求項８０〜８２の発明の構成に対応する
実施形態の包装用緩衝材が示されている。同図は包装用
緩衝材の部分斜視図であり、各端部支持体２，各側壁部
１１及び上げ底部１０は、いずれも中空体によって構成
されている。各端部支持体２及び側壁部１１の構成は、
図４９の実施形態（第２６実施形態）における端部支持
体２及び側壁部１１と同様に構成されている。
【０２７１】上げ底部１０は、断面が逆三角形の中空部
１０ｆを有する中空体によって構成されており、当該中
空体の下端両側方へ水平に曲げられた連結シート部１１
ｄ，１１ｄには、それぞれ中空体からなる側壁部１１の
内側面シート部１１ｆの下部が連続している。上げ底部
１０の天面シート部１０ｇの両側部は、両側の側壁部１
１の内側面シート部１１ｆへそれぞれ接触している。各
端部保持体２の外側面シート部２１は、それぞれ連結シ
ート部２６ａを介して一方の側壁部１１の外側面シート
部１１ｊへ連続している。各端部支持体２と各側壁部１
１の断面の形状及びサイズは同じであり、各端部支持体
２，各側壁部１１及び上げ底部１０を立体化した状態で
展開した半展開状態では、一方の側壁部１１と各端部支
持体２はそれらの延長上で重なるようになっている。
【０２７２】この実施形態の包装用緩衝材は、上げ底部
１０，各側壁部１１及び端部支持体２が、中空部を有す
る中空体によって構成されているので、上げ底部１０と
各側壁部１１とがより強化され、比較的重量の大きい被
包装物でもより強く支持することができるとともに、よ
り高い緩衝作用を発揮する。この実施例の包装用緩衝材
は、半展開状態において各中空部１０ｆ，１１ｅ及び２
０が同一方向に並び、端部支持体２と当該端部支持体２
が連なっている一方の側壁部の中空部２０，１１ｅは、
それらの延長上で重なるように構成されているから、シ
ートに対する各折曲線の加工、当該折曲線沿う曲げ方向
性の加工、及びシートの折り曲げ加工を、機械加工によ
って極めて円滑に実施することができる。この実施形態
の包装用緩衝材の他の作用，効果は、第１実施形態の包
装用緩衝材と同様であるのでそれらの説明は省略する。
【０２７３】第４０実施形態 図６８には、請求項８０及び８１の発明の構成に対応す
る他の実施形態の包装用緩衝材が示されている。同図は
包装用緩衝材の組立て完了寸前の部分斜視図であり、各
端部支持体２，各側壁部１１及び上げ底部１０は、いず
れも中空体によって構成されている。各端部支持体２及
び側壁部１１の構成は、第３９実施形態における端部支
持体２及び側壁部１１とほぼ同じであるが、この実施形
態では、端部支持体２の内側面シート部２５及び側壁部
１１の内側面シート部１１ｆが、複数の層によって構成
されている点で異なっている。
【０２７４】上げ底部１０は、正逆の姿勢で並ぶ断面二
等辺三角形の三つの中空部１０ｆと、両側に位置する断
面直角三角形の中空部１０ｆとを有する中空体によって
構成されており、断面形状が異なるこれらの中空部１０
ｆにより、上げ底部１０は断面が方形に形成されてい
る。端部支持体２の外側面シート部２１は、連結シート
部２６ａを介して一方の側壁部１１の外側面シート１１
ｊと連なり、前記側壁部１１の内側面シート部１１ｆの
下端は、上げ底部１０の両側下部へ連続している。
【０２７５】この実施形態の包装用緩衝材は、上げ底部
１０，各側壁部１１及び端部支持体２が、中空部を有す
る中空体によって構成されているので、上げ底部１０と
各側壁部１１とがより強化され、比較的重量の大きい被
包装物でもより強く支持することができるとともに、よ
り高い緩衝作用を発揮する。この実施例の包装用緩衝材
は、半展開状態において各中空部１０ｆ，１１ｅ及び２
０が同一方向に並び、端部支持体２と当該端部支持体２
が連なっている一方の側壁部１１の中空部１１ｅは、そ
れらの延長上で重なるように構成されているから、シー
トに対する各折曲線の加工、当該折曲線沿う曲げ方向性
の加工、及びシートの折り曲げ加工を、機械加工によっ
て極めて円滑に行われる。
【０２７６】第４１実施形態 図６９及び図７０には、請求項８１及び８３の発明に対
応する実施形態の包装用緩衝材が示されている。図６９
は包装用緩衝材の斜視図、図７０は図６９の包装用緩衝
材の主要部を組み立てた状態で展開した半展開斜視図で
ある。各端部支持体２は、溝状保持体１の溝深さ方向に
沿って平行する二つの中空部２０，２０を有する中空体
によって構成されており、断面が直角三角形の中空部２
０，２０が逆姿勢で相対することにより、端部支持体２
は断面外形が方形になるように設計されている。
【０２７７】上げ底部１０は、図７０のように当該上げ
底部１０の幅方向に沿って互いに逆姿勢で平行し、か
つ、断面直角三角形の二対の中空部１０ｆ，１０ｆ及び
１０ｆ，１０ｆを有する中空体によって構成されてい
る。対の中空部１０ｆ，１０ｆは、逆姿勢で相対するこ
とによって断面外形が方形なるように設計され、この二
対の中空部１０ｆ，１０ｆ及び１０ｆ，１０ｆが並ぶこ
とにより、上げ底部１０は全体として中空パネル状を呈
している。
【０２７８】各側壁部１１は、前記上げ底部１０の各中
空部１０ｆと断面の形状，サイズが同じであって、それ
ら相互の配置関係も同じである対の中空部１１ｅ，１１
ｅ及び１１ｅ，１１ｅを有する中空体によって構成され
ている。
【０２７９】各端部支持体２の外側面シート部２１は、
それぞれ幅面シート部２７の上に重なる連結シート部２
６ａを介して一方の（又はいずれかの）側壁部１１の内
側面シート部１１ｆと連続している。図７０のように、
上げ底部１０の各底面シート部１０ｉは、それぞれ連結
シート部１１ｄを介して各側壁部１１の各外側面シート
部１１ｊの下端部と連続している。以上のように、各端
部支持体がいずれかの側壁部１１へ連なり、各側壁部１
１が上げ底部１０へ連なっていることにより、包装用緩
衝材は平面的に展開すると一枚のシートになる。
【０２８０】設計にしたがってシートを裁断するととも
に、当該シートに必要な谷折り状の折曲線と山折り状の
折曲線を形成し、各積極線に折り曲げ方向性を付与した
後、上げ底部１０，各側壁部１１及び各端部支持体２を
図７０のようにに立体化し、さらに、各側壁部１１と各
端部支持体２を、シートに形成されている谷折り状の折
曲線ａ１に沿って直立させると、包装用緩衝材が製造さ
れる。このよううに製造された包装用緩衝材では、上げ
底部１０の各中空部１０ｆは溝状保持体１の溝幅方向に
沿い、各端部支持体２の中空部２０は溝状保持体１の溝
幅方向に沿い、各側壁部１１の中空部１１ｅは溝状保持
体１の溝深さ方向に沿っている。上げ底部１０と各側壁
部１１は、それらの中空部１０ｆ，１１ｅと直交する断
面の外形及びサイズが同じであるから、図７０のような
半展開状態においては、上げ底部１０の両側方への延長
上に各側壁部１１が重なる。
【０２８１】第４１実施形態の包装用緩衝材は、上げ底
部１０，各側壁部１１及び各端部支持体２が中空体であ
るので、被包装物をより一層強く支持することができる
とともに、緩衝作用もより高くなる。この実施例の包装
用緩衝材は、半展開状態において各中空部１０ｆ，１１
ｅ及び２０が同一方向に並び、上げ底部１０の中空部１
０ｆと各側壁部１１の中空部１１ｅがそれらの延長上で
互いに重なるので、シートに対する各折曲線の加工、当
該折曲線沿う曲げ方向性の加工、及びシートの折り曲げ
加工を、機械加工によって極めて円滑に実施することが
できる。この実施形態の包装用緩衝材においても、各端
部支持体２の内側面シート部２５の複数の層で構成し、
当該端部支持体２を補強することができる。この実施形
態の包装用緩衝材の他の作用，効果は、第１実施形態の
包装用緩衝材と同様であるのでそれらの説明は省略す
る。
【０２８２】第４２実施形態 図７１には、請求項８７及び８８の発明に対応する実施
形態の包装用緩衝材が示されている。図は完成寸前の包
装用緩衝材の部分斜視図であり、各端部支持体２及び各
側壁部１１、第３９実施形態（図６７）における端部支
持体２及び側壁部１１とほぼ同様に構成されている
【０２８３】上げ底部１０は、緩衝材の材料であるシー
トを、溝状保持体１の長さ方向に沿い、かつ上下方向へ
ジグザグ状になるように折り重ねた積層体によって構成
されている。上げ底部１０の両側部下部には、それぞれ
側方の側壁部１１の内側面シート部１１ｆの下部と連続
しており、一方の側壁部１１の外側面シート部１１ｊ
は、それぞれ連結シート部２６ａを介して各端部支持体
２の外側面シート部２１と連続している。端部支持体２
を、図示の状態から溝状保持体１の端部へ接するように
組み立てると包装用緩衝材が製造される。
【０２８４】第４２実施形態の包装用緩衝材は、各側壁
部１１及び各端部支持体２が中空体によって構成され、
上げ底部１０がシートの所要部分を折り重ねた積層体に
よって構成されているので、被包装物をより一層強く支
持することができるとともに、緩衝作用もより高くな
る。この実施例の包装用緩衝材は、半展開状態におい
て、各端部支持体２の中空部２０と各側壁部１１の中空
部１１ｅがそれらの延長上で互いに重なることと、上げ
底部１０，各側壁部１１及び各端部支持体２を形成する
ための折曲線が、同じ方向に沿っているので、シートに
対する各折曲線の加工、当該折曲線沿う曲げ方向性の加
工、及びシートの折り曲げ加工を、機械加工によって極
めて円滑に実施することができる。この実施形態の包装
用緩衝材においても、各端部支持体２の内側面シート部
２５の複数の層で構成し、当該端部支持体２を補強する
ことができる。この実施形態の包装用緩衝材の他の作
用，効果は、第１実施形態の包装用緩衝材と同様である
のでそれらの説明は省略する。
【０２８５】第４３実施形態 図７２には、請求項８４〜８６の発明に対応する実施形
態の包装用緩衝材が示されている。同図は組立て完成寸
前の包装用緩衝材の一部を破断省略した部分斜視図であ
り、各端部支持体２は、溝状保持体１の溝深さ方向に沿
って平行する二つの中空部２０，２０を有する中空体に
よって構成されており、断面が直角三角形の中空部２
０，２０が逆姿勢で相対することにより、端部支持体２
の断面外形が方形になるように設計されている。
【０２８６】上げ底部１０は、当該上げ底部１０の幅方
向に沿って互いに逆姿勢で平行し、かつ、断面直角三角
形の対の中空部１０ｆ，１０ｆを偶数対有する中空体に
よって構成されている。対の中空部１０ｆ，１０ｆは、
逆姿勢で相対することによって断面外形が方形なるよう
に設計され、この偶数対の中空部１０ｆ，１０ｆが並ぶ
ことにより、上げ底部１０は全体として中空パネル状を
呈している。
【０２８７】各側壁部１１は、前記端部支持体２の各中
空部２０と断面の形状，サイズが同じであって、それら
相互の配置関係も同じである対の中空部１１ｅ，１１ｅ
を有する中空体によって構成されている。
【０２８８】一方（図７２の左側）の端部支持体２の外
側面シート部２１の両端部には、それぞれ連結シート部
２６ａを介して側壁部１１の外側面シート部１１ｊと連
続している。上げ底部１０の各端部に位置する底面シー
ト部１０ｉは、各端部支持体２の二重底部の表面シート
を兼ねるそれぞれの連結シート部２２ａを介して各端部
支持体２の下端部と連続している。以上のように、上げ
底部１０の両端部にそれぞれ端部支持体２が連なり、一
方の端部支持体２の両端部にそれぞれ側壁部１１が連な
っていることにおり、包装用緩衝材は平面的に展開する
と一枚のシートになるように設計されている。
【０２８９】設計にしたがってシートを裁断するととも
に、当該シートに必要な谷折り状の折曲線と山折り状の
折曲線を形成し、各折曲線に折り曲げ方向性を付与した
後、上げ底部１０，各側壁部１１及び各端部支持体２を
図７０のようにに立体化し、さらに、各側壁部１１と各
端部支持体２を、シートに形成されている谷折り状の折
曲線に沿って直立させると、包装用緩衝材が製造され
る。このように製造された包装用緩衝材では、上げ底部
１０の各中空部１０ｆ及び各端部支持体２の中空部２０
は溝状保持体１の溝幅方向に沿い、各側壁部１１の中空
部１１ｅは溝状保持体１の長さ方向に沿っている。各端
部支持体２と各側壁部１１は、断面の外形及びサイズが
同じであるから、上げ底部１０，各側壁部１１及び各端
部支持体２を立体化した状態のまま展開した半展開状態
においては、一方の端部支持体２と各側壁部１１は、相
互の延長上に重なる状態になる。
【０２９０】第４３実施形態の包装用緩衝材は、上げ底
部１０，各側壁部１１及び各端部支持体２が中空体であ
るので、被包装物をより一層強く支持することができる
とともに、緩衝作用もより高くなる。この実施例の包装
用緩衝材は、半展開状態においては各中空部１０ｆ，１
１ｅ及び２０が同一方向に並び、一方の端部支持体２の
中空部２０と各側壁部１１の中空部１１ｅとがそれらの
延長上で互いに重なるので、シートに対する各折曲線の
加工、当該折曲線沿う曲げ方向性の加工、及びシートの
折り曲げ加工を、機械加工によって極めて円滑に実施す
ることができる。この実施形態の包装用緩衝材において
も、各端部支持体２の内側面シート部２５の複数の層で
構成し、当該端部支持体２を補強することができる。こ
の実施形態の包装用緩衝材の他の作用，効果は、第１実
施形態の包装用緩衝材と同様であるのでそれらの説明は
省略する。
【０２９１】第４４実施形態 図７３には、請求項８４〜８６の発明に対応する他の実
施形態の包装用緩衝材が示されている。同図は組立て完
成寸前の包装用緩衝材の一部を破断省略した部分斜視図
であり、各端部支持体２は、溝状保持体１の溝深さ方向
に沿って平行する二つの中空部２０，２０を有する中空
体によって構成されており、断面が直角三角形の中空部
２０，２０が逆姿勢で相対することにより、端部支持体
２の断面外形が方形になるように設計されている。
【０２９２】上げ底部１０は、当該上げ底部１０の幅方
向に沿って互いに逆姿勢で平行し、かつ、断面直角三角
形の対の中空部１０ｆ，１０ｆを偶数対有する中空体に
よって構成されている。対の中空部１０ｆ，１０ｆは、
逆姿勢で相対することによって断面外形が方形なるよう
に設計され、この偶数対の中空部１０ｆ，１０ｆが並ぶ
ことにより、上げ底部１０は全体として中空パネル状を
呈している。
【０２９３】各側壁部１１は、前記端部支持体２の各中
空部２０と断面の形状，サイズが同じであって、それら
相互の配置関係も同じである対の中空部１１ｅ，１１ｅ
を有する中空体によって構成されている。
【０２９４】一方（図７３の左側）の端部支持体２の外
側面シート部２１の両端部には、それぞれ連結シート部
２６ａを介して側壁部１１の外側面シート部１１ｊの一
端部が連続しており、いずれかの側壁部１１（この実施
形態では図の上部に位置する側壁部）の外側面シート部
１１ｊの他端部には、連結シート部２６ａを介して他方
の端部支持体２の外側面シート部２１が連続している。
前記一方の端部支持体２の内側面シート部２５の中央部
下部には、上げ底部１０の一端部に位置する底面シート
部１０ｉが連続している。以上のように、一方の端部支
持体２の両端部にそれぞれの側壁部１１の一端部が連な
り、いずれかの側壁部１１の他端部に他方の端部支持体
２が連なり、前記一方の端部支持体２へ前記上げ底部１
０の一端部が連なっていることにより、包装用緩衝材は
平面的に展開すると一枚のシートになるように設計され
ている。
【０２９５】設計にしたがってシートを裁断するととも
に、当該シートに必要な谷折り状の折曲線と山折り状の
折曲線を形成し、各積極線に折り曲げ方向性を付与した
後、上げ底部１０，各側壁部１１及び各端部支持体２を
図７３のようにに立体化し、さらに、各側壁部１１と各
端部支持体２を、シートに形成されている谷折り状の折
曲線に沿って直立させると、包装用緩衝材が製造され
る。このように製造された包装用緩衝材では、上げ底部
１０の各中空部１０ｆ及び各端部支持体２の中空部２０
は溝状保持体１の溝幅方向に沿い、各側壁部１１の中空
部１１ｅは溝状保持体１の長さ方向に沿っている。各端
部支持体２と各側壁部１１は、断面の外形及びサイズが
同じであるから、上げ底部１０，各側壁部１１及び各端
部支持体２を立体化した状態のまま展開した半展開状態
においては、各端部支持体２と各側壁部１１は、相互の
延長上に重なる状態になる。
【０２９６】第４４実施形態の包装用緩衝材は、上げ底
部１０，各側壁部１１及び各端部支持体２が中空体であ
るので、被包装物をより一層強く支持することができる
とともに、緩衝作用もより高くなる。この実施例の包装
用緩衝材は、半展開状態においては各中空部１０ｆ，１
１ｅ及び２０が同一方向に並び、各端部支持体２の中空
部２０と各側壁部１１の中空部１１ｅがそれらの延長上
で互いに重なるので、シートに対する各折曲線の加工、
当該折曲線沿う曲げ方向性の加工、及びシートの折り曲
げ加工を、機械加工によって極めて円滑に実施すること
ができる。この実施形態の包装用緩衝材においても、各
端部支持体２の内側面シート部２５の複数の層で構成
し、当該端部支持体２を補強することができる。この実
施形態の包装用緩衝材の他の作用，効果は、第１実施形
態の包装用緩衝材と同様であるのでそれらの説明は省略
する。
【０２９７】第４５実施形態 図７４には、請求項８４〜８６の発明に対応するさらに
他の実施形態の包装用緩衝材が示されている。同図は組
立て完成寸前の包装用緩衝材の一部を破断省略した部分
斜視図であり、各端部支持体２は、溝状保持体１の溝深
さ方向に沿って平行する二つの中空部２０，２０を有す
る中空体によって構成されており、断面が直角三角形の
中空部２０，２０が逆姿勢で相対することにより、端部
支持体２の断面外形が方形になるように設計されてい
る。
【０２９８】上げ底部１０は、当該上げ底部１０の長さ
方向に沿って互いに逆姿勢で平行し、かつ、断面直角三
角形の対の中空部１０ｆ，１０ｆを有する中空体によっ
て構成されている。対の中空部１０ｆ，１０ｆは、逆姿
勢で相対することによって断面外形が方形なるように設
計され、この対の中空部１０ｆ，１０ｆが連続すること
により、上げ底部１０は全体として中空パネル状を呈し
ている。
【０２９９】各側壁部１１は、前記端部支持体２の各中
空部２０と断面の形状，サイズが同じであって、それら
相互の配置関係も同じである対の中空部１１ｅ，１１ｅ
を有する中空体によって構成されている。
【０３００】一方（図７４の左側）の端部支持体２の外
側面シート部２１の両端部には、それぞれ連結シート部
２６ａを介して側壁部１１の外側面シート部１１ｊの一
端部が連続しており、いずれか一方の側壁部１１（この
実施形態では図の上部に位置する側壁部）の外側面シー
ト部１１ｊの他端部には、連結シート部２６ａを介して
他方の端部支持体２の外側面シート部２１が連続してい
る。前記一方の側壁部１１の内側面下部には、上げ底部
１０の一方の側面下部が連続している。この実施形態で
は、一方の側壁部１１の内側面シート部１１ｊの下端部
と、上げ底部１０の底面シート部１０ｉとが連なってい
る。以上のように、一方の端部支持体２の両端部にそれ
ぞれの側壁部１１の一端部が連なり、いずれかの側壁部
１１の他端部に他方の端部支持体２が連なり、前記一方
の側壁部１１の内面側下部に前記上げ底部１０の一方の
側面下部が連なっていることにより、包装用緩衝材は平
面的に展開すると一枚のシートになるように設計されて
いる。
【０３０１】設計にしたがってシートを裁断するととも
に、当該シートに必要な谷折り状の折曲線と山折り状の
折曲線を形成し、各折曲線に折り曲げ方向性を付与した
後、上げ底部１０，各側壁部１１及び各端部支持体２を
図のように立体化し、さらに、各側壁部１１と各端部支
持体２を、シートに形成されている谷折り状の折曲線に
沿って直立させると、包装用緩衝材が製造される。この
ように製造された包装用緩衝材では、上げ底部１０の各
中空部１０ｆ及び各側壁部１１の各中空部１１ｅは溝状
保持体１の溝長さ方向に沿い、各端部支持体２の各中空
部２０は溝状保持体１の溝幅方向に沿っている。各端部
支持体２と各側壁部１１は、断面の外形及びサイズが同
じであるから、上げ底部１０，各側壁部１１及び各端部
支持体２を立体化した状態のまま展開した半展開状態に
おいては、各端部支持体２と各側壁部１１は、相互の延
長上に重なる状態になる。
【０３０２】第４５実施形態の包装用緩衝材は、上げ底
部１０，各側壁部１１及び各端部支持体２が中空体であ
るので、被包装物をより一層強く支持することができる
とともに、緩衝作用もより高くなる。この実施例の包装
用緩衝材は、半展開状態においては各中空部１０ｆ，１
１ｅ及び２０が同一方向に並び、各端部支持体２の中空
部２０と各側壁部１１の中空部１１ｅがそれらの延長上
で互いに重なるので、シートに対する各折曲線の加工、
当該折曲線沿う曲げ方向性の加工、及びシートの折り曲
げ加工を、機械加工によって極めて円滑に実施すること
ができる。この実施形態の包装用緩衝材においても、各
端部支持体２の内側面シート部２５の複数の層で構成
し、当該端部支持体２を補強することができる。この実
施形態の包装用緩衝材の他の作用，効果は、第１実施形
態の包装用緩衝材と同様であるのでそれらの説明は省略
する。
【０３０３】図７４の実施形態（基本的思想は請求項１
２）によれば、上げ底部１０は、その一方の側面下部が
一方の側壁部１１の内面側下部へ連続し、端部支持体２
には連なっていない。したがって、同図の上げ底部１０
を中空体によって構成するのに代えて、例えば第４２実
施形態（図７１）の包装用緩衝材のように、当該上げ底
部１０を、材料であるシートの所要部分を折り重ねた垂
直方向に沿う多数の層からなる積層体によって構成する
ことができる。このような形態の包装用緩衝材は、請求
項８７及び８８の発明の構成に対応する。
【０３０４】第４６実施形態 図７５及び図７６には、請求項７１及び９０の発明に対
応する実施形態の包装用緩衝材が示されている。図７５
はこの実施形態の包装用緩衝材の斜視図であり、図７６
は図７５の包装用緩衝材の組立て過程で途中まで展開し
た半展開状態の概略斜視図である。
【０３０５】各端部支持体２は、第３４実施形態（図５
７）における端部支持体２とほぼ同様に、溝状保持体１
の溝深さ方向に沿って平行する対の中空部２０，２０を
有する中空体によって構成されている。この実施形態の
端部支持体は、溝状保持体１の外側に面する外側面シー
ト部２１、幅面シート部２７、筋交い状に傾斜した隔壁
シート部２３、幅面シート部２６、及び、溝状保持体１
の内側に面する内側面シート部２５とによって形成され
ている。前記隔壁シート部２３を除く他のシート部によ
って形成される断面長方形の筒状体の対角間に前記隔壁
シート部２３を配置した状態に構成されているので、前
記中空部２０，２０は断面形状が直角三角形であり、そ
れらは逆姿勢で平行している。
【０３０６】各側壁部１１は、材料であるシートを設計
に沿って折り曲げることによって形成されており、断面
が三角形で溝状保持体１の溝深さ方向に沿って平行する
多数の中空部１１ｅを有する中空体によって構成されて
いる。端部に位置する中空体１１ｅを除く他の中空体１
１ｅは、断面が二等辺三角形であって正逆の姿勢で交互
に並んで平行しており、端部に位置する中空体１１ｅ
は、当該側壁部１１の端部に直角な二つの角を形成する
ために、断面が直角三角形になっている。各側壁部１１
の各中空部１１ｅは、三角形断面の高さがほぼ同じであ
るから、各側壁部１１は、多数の中空部１１ｅを有する
中空パネル状を呈している。
【０３０７】上げ底部１０は、材料であるシートを設計
に沿って折り曲げることによって形成されており、断面
が三角形で溝状保持体１の溝深さ方向に沿って平行する
多数の中空部１０ｆを有する中空体によって構成されて
いる。上げ底部１０の具体的な構成は、前記各側壁部１
１の構成とほぼ同じであるので、それらの説明は省略す
る。
【０３０８】一方（図７５の左側）の端部支持体２の内
側面シート部２５の一端部は、一方の（図７５の上側
の）側壁部１１の一端部の幅面シート部１１ｋと連続
し、前記一方の側壁部１１の他方の端部の幅面シート部
１１ｋの先端部は、上げ底部１０の一端部（この形態で
は幅面シート部１０ｍ）と連続している。前記上げ底部
１０の他端部の（図７５の左側の端部の）幅面シート部
１０ｍの先端部は、他方の側壁部１１の一端部（図７５
の左端部）の幅面シート部１１ｋと連続し、前記他方の
側壁部１１の他端部の幅面シート部１１ｋの先端部は、
他方の端部支持体２の内側面シート部２５の端部へ連続
している。この実施形態の包装用緩衝材は、各部が以上
のように順に連なっていることにより、包装用緩衝材は
平面的に展開すると一枚のシートになるように設計され
ている。
【０３０９】設計にしたがってシートを裁断するととも
に、当該シートに必要な谷折り状の折曲線と山折り状の
折曲線を形成し、各積極線に折り曲げ方向性を付与した
後、上げ底部１０，各側壁部１１及び各端部支持体２を
図７６のように立体化し、さらに、谷折り状の折曲線ａ
１と谷折り状の折曲線ａ２の部分から、上げ底部１０と
下方の側壁部１１とを、同図矢印の方向に折込み状に移
動させると、この実施形態の包装用緩衝材が製造され
る。
【０３１０】第４６実施形態の包装用緩衝材は、上げ底
部１０，各側壁部１１及び各端部支持体２が多数の中空
部を有する中空体であるので、被包装物をより一層強く
支持することができるとともに、緩衝作用もさらに高く
なる。この実施例の包装用緩衝材は、各中空部２０，１
０ｆ及び１１ｅがすべて溝状保持体１の溝深さ方向に沿
っているので、シートに対する各折曲線の加工、当該折
曲線沿う曲げ方向性の加工、及びシートの折り曲げ加工
を、機械加工によって極めて円滑に実施することができ
る。
【０３１１】この実施形態の包装用緩衝材は、図７５の
完成状態において上げ底部１０の各中空部１０ｆの端面
が露出しているので、被包装物の種類によっては、当該
被包装物を傷つけないようにするため、当該上げ底部１
０の上に図示しない他のシート片を敷いて使用するのが
好ましい。この実施形態では、前述のように上げ底部１
０の上に中空部１０ｆの端面が露出しているので、例え
ば、被包装物の溝状保持体１内部い挿入される部分の端
部に、突出物や凸部がある場合、これらが前記中空部１
０ｆ内に収まるので好都合である。
【０３１２】この実施形態の包装用緩衝材においても、
各端部支持体２の内側面シート部２５の複数の層で構成
し、当該端部支持体２を補強することができる。この実
施形態の包装用緩衝材の他の作用，効果は、第１実施形
態の包装用緩衝材と同様であるのでそれらの説明は省略
する。
【０３１３】第４７実施形態 図７７には、請求項９０の発明に対応する他の実施形態
の包装用緩衝材が示されている。この実施形態は、第４
６実施形態の包装用緩衝材の上げ底部１０の変形例であ
る。この実施形態において、上げ底部１０は，溝状保持
体１の長さ方向に沿って細長く形成した断面三角形の複
数の中空部１０ｆを有しており、一方の側壁部１１の端
部の幅面シート部１１ｋは、上げ底部１０の長さ面シー
ト部１０ｈの端部へ連続している。また、上げ底部１０
の他方の長さ面シート部１０ｈの端部は、他方の側壁部
１１の一端部の幅面シート部１１ｋと連続している。上
げ底１０を前述のように構成すると、第４６実施形態の
場合よりもシートの使用量が少ないという利点がある。
この実施形態の包装用緩衝材の他の構成や作用，効果
は、第４６実施形態の包装用緩衝材とほぼ同様であるの
で、それらの説明は省略する。
【０３１４】第４８実施形態 図７８には、請求項９０の発明に対応するさらに他の実
施形態の包装用緩衝材が示されている。この実施形態
も、第４６実施形態の包装用緩衝材の上げ底部１０の変
形例である。この実施形態においては、シートの所要部
分を平面視において一定の振幅によりジグザグ状に折り
曲げ、それらの各突端を各側壁部１１の内側面シート部
１１ｆへ接触させることにより、複数の中空部１０ｆを
有する上げ底部１０を構成している。上げ底１０を前述
のように構成すると、第４６実施形態の場合よりもシー
トの使用量が少ないという利点がある。この実施形態の
包装用緩衝材の他の構成や作用，効果は、第４６実施形
態の包装用緩衝材とほぼ同様であるので、それらの説明
は省略する。
【０３１５】第４９実施形態 図７９には、請求項１３の発明に対応する他の実施形態
ん包装用緩衝材が示されている。この実施形態におい
て、各端部支持体２及び各側壁部１１は第４６実施形態
とほぼ同様に構成されている。上げ底部１０は、ほぼ水
平な上げ底シート部１０ａと、その両端下部に形成され
た端部脚状部１０ｂとから構成されている。一方の側壁
部１１の端部の幅面シート部１１ｋは、上げ底部１０の
一端部の端部脚状部１０ｂの一側部へ連続し、上げ底部
１０の他端部の端部脚状部１０ｂの一側部は、他方の側
壁部１１の一端部の幅面シート部１１ｋと連続してい
る。その他の構成は、第４６実施形態の包装用緩衝材と
同様である。上げ底１０を前述のように構成すると、第
４６実施形態の場合よりもシートの使用量が少ないとい
う利点がある。この実施形態の緩衝材は、側壁部１１が
多数の中空部１１ｅによって非常に強化されているの
で、被包装物の荷重が主として側壁部１１に加わるよう
な条件下で使用するのに適する。この実施形態の包装用
緩衝材の他の構成や作用，効果は、第１実施形態の包装
用緩衝材とほぼ同様であるので、それらの説明は省略す
る。
【０３１６】第５０実施形態 図８０には、請求項９０の発明に対応するさらに他の実
施形態の包装用緩衝材が示されている。この実施形態
は、第４６実施形態の包装用緩衝材の各側壁部１１と上
げ底部１０の変形例である。各側壁部１１は、垂直方向
に沿って互いに逆姿勢で平行し、かつ、断面直角三角形
の対の中空部１１ｅ，１１ｅを有する中空体によって構
成されている。対の中空部１１ｅ，１１ｅは、逆姿勢で
相対することによって断面外形が方形なるように設計さ
れ、この偶数対の中空部１１ｅ，１１ｅが並ぶことによ
り、側壁部１１は全体として中空パネル状を呈してい
る。上げ底部１０は、垂直方向に沿って互いに逆姿勢で
平行し、断面が直角三角形の対の中空部１０ｆ，１０ｆ
を複数対有する中空体によって構成されている。その他
の構成は、第４６実施形態における包装用緩衝材と同様
である。この実施形態の包装用緩衝材は、第４６実施形
態の緩衝材と比べて、材料であるシートの使用量が少な
いという利点がある。この実施形態ほ包装用緩衝材の他
の作用，効果は、第４６実施形態のものと同様であるの
でそれらの説明は省略する。
【０３１７】第５１実施形態 図８１には、請求項９１の発明に対応する実施形態の包
装用緩衝材が示されている。この実施形態における各端
部脚状部２及び各側壁部の構成は、第４６実施形態にお
けるものとほぼ同様である。この実施形態の緩衝材にお
いて、上げ底部１０は、材料であるシートの所要部分を
溝状保持体１の長さ方向に沿って、かつ各層が垂直方向
に沿うようにジグザグ状に折り重ねた多数の層を有する
積層体によって構成されている。この上げ底部１０は、
積層された層の一端部が一方の側壁部１１の一端部の幅
面シート部１１ｋと連続し、積層された層の他端部が他
方の側壁部１１の他端部の幅面シート部１１ｋと連続し
ている。
【０３１８】第５１実施形態の包装用緩衝材は、各側壁
部１１及び各端部支持体２が多数の中空部を有する中空
体であり、上げ底部１０がシートの積層体によって構成
されているので被包装物をより一層強く支持することが
できるとともに、緩衝作用もさらに高くなる。この実施
例の包装用緩衝材は、各中空部２０，１１ｅがすべて溝
状保持体１の溝深さ方向に沿っているとともに、上げ底
部１０の部分の折り目も前記各中空部２０，１１ｅと同
じ方向に沿っているので、シートに対する各折曲線の加
工、当該折曲線沿う曲げ方向性の加工、及びシートの折
り曲げ加工を、機械加工によって極めて円滑に実施する
ことができる。この実施形態の包装用緩衝材の他の構成
や作用，効果は、第４６実施形態の包装用緩衝材と同様
であるからそれらの説明は省略する。
【０３１９】第５２実施形態 図８２及び図８３には、請求項９３の発明に対応する実
施形態の包装用緩衝材が示されている。この包装用緩衝
材は、図示しない被包装物の溝状保持体１内に挿入され
る部分に突起ないし凸部がある場合、前記溝状保持体１
又は端部支持体２の内側面の対応する部分に、孔状又は
穴状に切り欠き（ないし凹部）１２（を形成したもので
ある。したがって前記切り欠きないし凹部１２は、必要
に応じて、溝状保持体１の側壁部１１の内面や、上げ底
部１０又は端部支持体２の溝の内側に面する部分に形成
される。前記切り欠き１２の形成は、側壁部１１や上げ
底部１０が、中空体又は積層体であるか否かは問わな
い。切り欠き１２は、包装用緩衝材１の必要な部分に孔
をあけて形成してもよいが、切り欠き１２を形成すべき
部分が中空体である場合には、例えば図８３で示すよう
に、切り屑を除去しないで切り欠き１２を凹み状に形成
することができる。前述のように切り欠き１２を形成す
ることにより、端部に突起ないし凸部を有する被包装物
を円滑に包装することができる。
【０３２０】その他の実施形態 中空体からなる端部支持体２の内部の隔壁シート部２３
は、前記各実施形態のように、中空部２０を断面直角三
角形又は他の三角形に形成するように構成するのが、加
工上好ましいが、例えば隔壁シート部２３を図８４のよ
うに形成しても実施することができる。その理由は、中
空部２０が複数であれば、端部支持体２の型崩れが抑え
られ、一時的に型崩れしても原形に復帰し易いからであ
る。このことは、側壁部１１や上げ底部１０を中空体に
よって構成する場合も同様である。図８４の（Ａ）図
は、中空部２０の断面が異形の四角形になるように構成
したもので、隔壁シート部２３は、対角からやや離れた
位置にその端部が固定されている。（Ｂ）図では、中空
部２０の断面が異形の四角形と異形の五角形になるよに
構成したもので、隔壁シート部２３の端部は対角に位置
していない。（Ｃ）図では、中空部２０の断面が四角形
になるように構成したもので、隔壁シート部２３の端部
は角と角の中間に位置している。前記各実施形態におい
て、一方又は両方の端部支持体２の外側（図１の実施形
態では同図右側の端部支持体２の右側、又は同図左側の
端部支持体２の左側）に、同様な構成の他の端部支持体
を連続して形成することができる。また、側壁部１１を
中空体によって構成する場合には、一方又は両方の側壁
部１１の外側に同様な中空体からなる側壁部を形成する
ことができる。このように、端部支持体２又は側壁部１
１を二重に形成すると、耐衝撃性が増大する。
【０３２１】
【発明の効果】請求項１の包装用緩衝材によれば、溝状
保持体１の両端に位置して外函のコーナに位置決めされ
る端部支持体２，２が複数の中空部２０を有するので、
嵩比重が小さくて変形し難く、かつ、構造の簡単な包装
用緩衝材を提供することができる。
【０３２２】請求項２の包装用緩衝材によれば、溝状保
持体１とその両端部の端部支持体２，２とが、一枚のシ
ートａによって順に連なるように形成されているから、
組立工程における加工が円滑かつ簡単に行われる。ま
た、この包装用緩衝材を再利用したりリサイクルに供す
る場合には、各接着部を剥がして極めて簡単に一枚のシ
ートに展開することができるので、その保管や取扱いが
容易である。
【０３２３】請求項３の包装用緩衝材によれば、各端部
支持体２の一つの中空部２０と他の一つの中空部２０と
の間に、周壁に対して傾斜した隔壁シート部２３を有し
ているので、この隔壁の突っ張りの作用によって、端部
支持体２がより変形し難い。
【０３２４】請求項４の包装用緩衝材によれば、各端部
支持体２の中空部の断面が三角形であるので、当該端部
支持体２が一層変形し難くなる。また、端部支持体２を
機械加工によって立体化する場合、その断面外形が方形
になるように加工するのが容易になる。これは、各実施
形態で図示したように、断面が三角形の中空部を組み合
わせることにより、中空の立体を、その断面が一筆書き
状になるように容易に製造することができるからであ
る。
【０３２５】請求項５〜１３の包装用緩衝材によれば、
一枚のシートから各部を機械加工によって立体化するの
が容易になるとともに、全体を円滑に組み立てることが
できる。
【０３２６】請求項１４〜４５の包装用緩衝材によれ
ば、溝状保持体１は上げ底部１０の端部脚状部１０ｂ，
側部脚状部１０ｃ、又は側壁部１１の側壁補強部１１ｂ
によって補強されているので、全体の嵩比重が小さくて
も、より重量のある被包装物を支持し保護することがで
きる。また、輸送やユーザへの納品の際には、各端部支
持体２のみを立体化して他の部分を展開し、大きな空間
を占めない半展開状態で取り扱うことができるので便利
である。さらに、前記端部脚状部１０ｂ，側部脚状部１
０ｃ又は側壁部１１の側壁補強部１１ｂは、包装用緩衝
材の隣接する各構成部分を連続させるときに、その手段
として役立つ。
【０３２７】請求項４６の包装用緩衝材によれば、上げ
底シート部１０ａが複数の層によって構成されているか
ら、包装用緩衝材がより丈夫になる。
【０３２８】請求項４７の包装用緩衝材によれば、端部
脚状部１０ｂ及び側壁補強部１１ｂは積層状ブロックに
よって構成されているから、全体がより丈夫になるとと
もに、より重量のある被包装物の包装に使用することが
できる。
【０３２９】請求項４８の包装用緩衝材によれば、端部
脚状部１０ｂ及び側壁補強部１１ｂの積層数が等しいの
で、各部の強度が均等になり易いとともに、機械加工が
より円滑に行われる。
【０３３０】請求項４９の包装用緩衝材によれば、請求
項４７の包装用緩衝材と同様な効果を奏する。また、積
層状ブロックからなる各端部脚状部１０ｂ及び各側壁補
強部１１ｂは、それらと各端部支持体２を立体化して他
の部分を展開した半展開状態において、シートの折り重
ね方向及び折り重ね数が同じであるから、全体の機械加
工が一層円滑に行われる。さらに、部分的に立体化した
半展開状態で輸送や保管をすることができるので非常に
便利である。
【０３３１】請求項５０の包装用緩衝材によれば、各端
部脚状部１０ｂ及び各側壁補強部１１ｂが、中空状のブ
ロックによって構成されているので、嵩比重に対してさ
らに大きな強度を有する包装用緩衝材を提供することが
できる。また、緩衝作用も大きくなる。
【０３３２】請求項５１の包装用緩衝材によれば、側壁
補強部１１ｂの中空部が複数であるから、衝撃によって
一つの中空部が破壊されても他の中空部が残りやすいの
で耐衝撃力が増大してより変形しにくくなるとともに、
緩衝作用もさらに大きい。
【０３３３】請求項５２の包装用緩衝材によれば、請求
項５０の包装用緩衝材とほぼ同様な作用奏するほか、各
端部脚状部１０ｂの中空部１００と各側壁補強部１１ｂ
の中空部１１０が、上げ底部１０の長さ方向に沿って形
成されているので、機械加工がより円滑に行われる。ま
た、主要部分を立体化して全体を偏平化した半展開状態
で輸送や保管をすることができるので、取扱いに便利で
あるあ。
【０３３４】請求項５３の包装用緩衝材によれば、各端
部脚状部１０ｂの中空部１００と各側壁補強部１１ｂの
中空部１１０が、半展開状態において同じ方向に沿って
いるとともに断面のサイズが同じであるので、請求項５
２の包装用緩衝材とほぼ同様な効果を奏する。
【０３３５】請求項５４の包装用緩衝材は、側壁補強部
１１ｂの中空部１１０が複数であるから、衝撃によって
一つの中空部が破壊されても他の中空部が残りやすいの
で耐衝撃力が増大してより変形しにくくなるとともに、
緩衝作用もさらに大きい。
【０３３６】請求項５５の包装用緩衝材によれば、前記
側壁補強部１１ｂの中空部は断面形状が三角形であるの
で、当該補強部１１ｂが一層変形し難くなる。また、端
部支持体２を機械加工によって立体化する場合、その断
面外形が方形になるように加工するのが容易になる。
【０３３７】請求項５６の包装用緩衝材によれば、各側
壁補強部１１ｂが積層状ブロックによって形成されてい
るから、特に側壁部１１へ荷重がかかる状態で包装用緩
衝材を使用する場合、耐衝撃力及び緩衝作用がより向上
する。
【０３３８】請求項５７の包装用緩衝材によれば、各側
壁補強部１１ｂが中空状ブロックによって形成されてい
るから、特に側壁部１１へ荷重がかかる状態で包装用緩
衝材を使用する場合、耐衝撃力及び緩衝作用がより向上
する。
【０３３９】請求項５８の包装用緩衝材によれば、請求
項５７の各側壁補強部１１ｂの中空部１１０が複数でか
つその断面外形が方形であるので、側壁部１１の耐衝撃
力及び緩衝作用がさらに向上するとともに、側壁補強部
１１ｂを断面外形が方形になるように加工することが容
易になる。
【０３４０】請求項５９の包装用緩衝材によれば、端部
脚状部１０ｂと側壁補強部１１ｂが、複数の中空部を有
する中空状ブロックによって構成されているから、側壁
補強部１１ｂ及び端部脚状部１０ｂの耐衝撃力がより大
きくなるとともに、緩衝作用も増大する。また、端部脚
状部１０ｂの中空部１００，側壁補強部１１ｂの中空部
１１０及び端部支持体２の中空部２０は、いずれも溝状
保持体１の溝深さ方向に沿って形成されているから、機
械加工によって各折曲線ｑ１，ａ２の加工を非常に円滑
に行うことができる。
【０３４１】請求項６０の包装用緩衝材によれば、各側
壁部１１全体が中空体によって構成されているから、嵩
比重が小さくても耐衝撃力がより大きくなるとともに、
緩衝作用も大きく、特に側壁部１１へ主たる荷重が加わ
る状態で使用される場合、より重量のある被包装物に使
用することができる。
【０３４２】請求項６１の包装用緩衝材によれば、側壁
部１１の中空部１１ｅが溝状保持体１の長さ方向に沿っ
ているから、前記請求項６０の包装用緩衝材の効果を一
層よく発揮することができる。請求項６２の包装用緩衝
材によれば、側壁部１１の中空部の断面が三角形である
から、当該側壁部１１の耐衝撃力をより向上させること
ができるほか、側壁部１１の断面外形が方形になるよう
に円滑に機械加工することができる。
【０３４３】請求項６３の包装用緩衝材によれば、上げ
底部１０が中空体によって構成されているから、上げ底
部１０の耐衝撃力がより向上し、緩衝作用も大きくな
る。
【０３４４】請求項６４の包装用緩衝材によれば、側壁
部１０の中空部１０ｆが溝状保持体１の長さ方向に沿っ
ているから、前記請求項６３の包装用緩衝材の効果を一
層よく発揮することができる。
【０３４５】請求項６５の包装用緩衝材にれば、中空部
の断面が三角形であるので、上げ底部１０がより変形し
難くなるとともに、中空部１０ｆを複数組み合わせるこ
とにより、上げ底部の形状選択の幅が拡がる。
【０３４６】請求項６６の包装用緩衝材によれば、請求
項６３〜６５のいずれかに記載の包装用緩衝材におい
て、側壁補強部１１ｂが積層状ブロックによって構成さ
れているから、耐衝撃力及び緩衝力がさらに向上する。
【０３４７】請求項６７の包装用緩衝材によれば、請求
項６３〜６５のいずれかに記載の包装用緩衝材におい
て、各側壁部１１ｂが中空状ブロックによって構成され
ているから、耐衝撃力及び緩衝力がさらに向上する。
【０３４８】請求項６８の包装用緩衝材によれば、前記
側壁補強部１１ｂの中空部１１０が複数であるから、一
つの中空部１１０が破壊しても他の中空部１１０が残り
易く、したがって耐衝撃力及び緩衝作用がさらに向上す
るとともに、側壁補強部１１ｂを断面外形が方形になる
ように機械加工するのが容易になる。
【０３４９】請求項６９の包装用緩衝材によれば、上げ
底部１０の側部脚状部１０ｃが複数の層で形成されてい
るから、耐衝撃力が増大するとともに緩衝作用も増大す
る。
【０３５０】請求項７０の包装用緩衝材によれば、前記
各側壁部１１の側壁シート部１１ａが前記シートａの所
要部分を折り重ねた複数の層で構成されているので、上
げ底部の耐衝撃力及び緩衝作用が向上する。
【０３５１】請求項７１〜請求項９１に記載の包装用緩
衝材は、上げ底部１０と各側壁部１１が中空体によって
構成され、又は上げ底部１０が積層体によって構成され
各側壁部１１が中空体によって構成されているから、全
体的に耐衝撃力が大きく向上するとともに、緩衝作用も
増大する。特に、各側壁部１１は複数の中空部１１ｅを
有しているので、耐衝撃性が優れている。
【０３５２】請求項７３の包装用緩衝材によれば、前記
上げ底部１０の中空部１０ｆと、前記各側壁部１１の中
空部１１ｅと、前記各端部支持体２の中空部２０は、前
記上げ底部１０，前記各側壁部１１及び前記各端部支持
体２を立体化した状態で他の部分を展開したとき、それ
ぞれ同一の方向に沿うように形成されているので、上げ
底部１０，各側壁部１１及び各端部支持体２を並行して
機械加工する場合より円滑に加工される。
【０３５３】請求項７５の包装用緩衝材によれば、前記
上げ底部１０の中空部１０ｆは断面逆三角形で前記溝状
保持体１の長さ方向に沿っており、各側壁部１１の中空
部１１ｅは、前記溝状保持体１の長さ方向に沿ってお
り、各端部支持体２の中空部２０は、前記溝状保持体１
の溝深さ方向に沿っているので、上げ底部１０，側壁部
１１及び端部支持体２の機械加工が一層円滑である。
【０３５４】請求項７６の包装用緩衝材によれば、前記
上げ底部１０の中空部１０ｆは前記溝状保持体１の溝幅
方向に沿っており、前記各側壁部１１の中空部１１ｅは
前記溝状保持体１の溝深さ方向に沿い、かつ前記上げ底
部１０の中空部１０ｆと同数であり、しかも、前記上げ
底部１０の中空部１０ｆと当該中空部１０ｆへ隣合う前
記各側壁部１１の中空部１１ｅは、断面形状及び断面の
サイズが同じであるので、全体の機械加工が一層円滑に
行われる。
【０３５５】請求項７７〜７９の包装用緩衝材によれ
ば、前記上げ底部１０の中空部１０ｆは前記溝状保持体
１の溝長さ方向に沿っており、前記各端部保持体２は、
前記溝状保持体１の溝深さ方向に沿い、かつ前記上げ底
部１０の中空部１０ｆと同数の中空部２０を有し、前記
上げ底部１０の中空部１０ｆと当該中空部１０ｆへ隣合
う前記各端部支持体２の中空部２０は、断面形状及び断
面のサイズが同じであるので、全体の機械加工が一層円
滑に行われる。
【０３５６】請求項８０及び８２の包装用緩衝材によれ
ば、前記上げ底部１０の中空部１０ｆと、前記各側壁部
１１の中空部１１ｅと、前記各端部支持体２の中空部２
０は、前記上げ底部１０，前記各側壁部１１及び前記各
端部支持体２を立体化した状態で他の部分を展開したと
き、それぞれ同一の方向に沿うように形成されているの
で、上げ底部１０，各側壁部１１及び各端部支持体２を
並行して機械加工する場合に非常に円滑に加工される。
【０３５７】請求項８３の包装用緩衝材によれば、前記
上げ底部１０は、前記溝状保持体１の溝幅方向に沿う複
数の中空部１０ｆを有し、前記各側壁部１１は、前記溝
状保持体１の溝深さ方向に沿い、かつ前記上げ底部１０
の中空部１０ｆと同数の中空部１１ｅを有し、前記上げ
底部１０の中空部１０ｆと当該中空部１０ｆへ隣合う前
記各側壁部１１の中空部１１ｅは、断面形状及び断面の
サイズが同じであるので、全体の機械加工がより一層円
滑に行われる。
【０３５８】請求項８４の包装用緩衝材によれば、前記
上げ底部１０の中空部１０ｆと、前記各側壁部１１の中
空部１１ｅと、前記各端部支持体２の中空部２０は、前
記上げ底部１０，前記各側壁部１１及び前記各端部支持
体２を立体化した状態で他の部分を展開したとき、それ
ぞれ同一の方向に沿うように形成されているので、上げ
底部１０，各側壁部１１及び各端部支持体２を並行して
機械加工する場合に非常に円滑に加工することができ
る。
【０３５９】請求項７２，７４，８１及び８５の包装用
緩衝材によれば、上げ底部１０の中空部１０ｆ及び側壁
部１１の中空部１１ｅは、断面が三角形であるので、耐
衝撃力及び緩衝作用がさらに向上するとともに、上げ底
部１０及び側壁部１１の断面外形を適宜に選択して加工
することが容易になる。
【０３６０】請求項８７及び９１に記載の包装用緩衝材
によれば、積層体からなる上げ底部１０，各側壁部１１
の中空部１０ｅ及び各端部支持体２の中空部２０を機械
加工によって形成する際に、谷折り状の折曲線ａ１と山
折り状の折曲線ａ２が同じ方向に沿っているので、それ
らを非常に円滑に加工することができる。
【０３６１】請求項８８の包装用緩衝材によれば、請求
項８７の包装用緩衝材における側壁部１１の中空部１１
ｅは、断面が三角形であるので、耐衝撃力及び緩衝作用
がさらに向上するとともに、側壁部１１の断面外形を適
宜に選択して加工することが容易になる。
【０３６２】請求項８９の包装用緩衝材によれば、各側
壁部１１の中空部１１ｅと各端部支持体２の中空部２０
の断面形状及びサイズがほぼ同じであるので、各中空部
１１ｅ及び２０を機械加工によって同時に加工すること
がさらに一層円滑になる。
【０３６３】請求項９０の包装用緩衝材によれば、上げ
底部１０の中空部１０ｆ，各側壁部１１の中空部１１ｅ
及び前記各端部保持体２の中空部は、溝状保持体１の溝
深さ方向に沿っているので、上げ底部１０，各側壁部１
１及び各端部支持体２の機械加工が字状に円滑になる。
【０３６４】請求項９２の包装用緩衝材によれば、各端
部支持体２の内側面シート部２５が複数の層によって構
成されているので、当該端部支持体２の耐衝撃力及び緩
衝作用が向上する。
【０３６５】請求項９３の包装用緩衝材によれば、前記
各側壁部１１の内側面シート部１１ｆが複数の層によっ
て構成されているので、各側壁部１１の耐衝撃力及び緩
衝作用が向上する。
【０３６６】請求項９４の包装用緩衝材によれば、前記
溝状保持体１と前記各端部支持体２とで囲まれた部分の
内面の所要部分に切り欠き又は凹部１２が形成されてい
るので、端部に前記切り欠き又は凹部１２に対応する突
起ないし凸部を有する被包装物を包装する際に円滑に包
装することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による包装用緩衝材の第１実施形態を
示す斜視図である。
【図２】図１の包装用緩衝材を縮小した展開平面図であ
る。
【図３】図１の包装用緩衝材の組立て途中の状態を示す
概略斜視図である。
【図４】図１の包装用緩衝材の使用状態の概略断面図で
ある。
【図５】図１の包装用緩衝材の主要部を立体化して、他
の部分を展開した半展開状態の斜視図である。
【図６】この発明による包装用緩衝材の第２実施形態を
示す部分斜視図である。
【図７】この発明による包装用緩衝材の第３実施形態を
示す部分斜視図である。
【図８】この発明による包装用緩衝材の第４実施形態を
示す部分斜視図である。
【図９】この発明による包装用緩衝材の材料であるシー
トの他の例を示す部分斜視図である。
【図１０】この発明による包装用緩衝材の第５実施形態
を示す斜視図である。
【図１１】図１０の包装用緩衝材の部分展開平面図であ
る。
【図１２】図１０の包装用緩衝材の組立て途中の状態を
示す部分斜視図である。
【図１３】この発明による包装用緩衝材の第６実施形態
を示す部分分解斜視図である。
【図１４】この発明による包装用緩衝材の第７実施形態
を示す部分分解斜視図である。
【図１５】この発明による包装用緩衝材の第８実施形態
を示す部分分解斜視図である。
【図１６】この発明による包装用緩衝材の第９実施形態
を示す部分分解斜視図である。
【図１７】この発明による包装用緩衝材の第１０実施形
態を示す部分分解斜視図である。
【図１８】この発明による包装用緩衝材の第１１実施形
態を示す部分分解斜視図である。
【図１９】この発明による包装用緩衝材の第１２実施形
態を示す斜視図である。
【図２０】図１９の包装用緩衝材の部分破断斜視図であ
る。
【図２１】この発明による包装用緩衝材の第１３実施形
態を示す部分破断斜視図である。
【図２２】この発明による包装用緩衝材の第１４実施形
態を示す斜視図である。
【図２３】図２２の包装用緩衝材の部分展開平面図であ
る。
【図２４】図２２の包装用緩衝材の組立て途中の状態を
示す斜視図である。
【図２５】この発明による包装用緩衝材の第１５実施形
態を示す部分斜視図である。
【図２６】この発明による包装用緩衝材の第１６実施形
態を示す部分斜視図である。
【図２７】図２６の包装用緩衝材の部分展開平面図であ
る。
【図２８】この発明による包装用緩衝材の第１７実施形
態を示す部分斜視図である。
【図２９】この発明による包装用緩衝材の第１８実施形
態を示す部分斜視図である。
【図３０】図２８の包装用緩衝材の部分展開平面図であ
る。
【図３１】図２８の包装用緩衝材の主要部を立体化して
他の部分を展開した半展開状態の部分斜視図である。
【図３２】図２９の包装用緩衝材の主要部を立体化して
他の部分を展開した半展開状態の部分斜視図である。
【図３３】この発明による包装用緩衝材の第１９実施形
態を示す部分斜視図である。
【図３４】この発明による包装用緩衝材の第２０実施形
態を示す部分斜視図である。
【図３５】図３３の包装用緩衝材の部分展開平面図であ
る。
【図３６】図３３の包装用緩衝材の主要部を立体化して
他の部分を展開した半展開状態の部分斜視図である。
【図３７】図３４の包装用緩衝材の主要部を立体化して
他の部分を展開した半展開状態の部分斜視図である。
【図３８】この発明による包装用緩衝材の第２１実施形
態を示す部分分解斜視図である。
【図３９】図３８の包装用緩衝材の部分破断斜視図であ
る。
【図４０】この発明による包装用緩衝材の第２２実施形
態を示す半展開状態の部分斜視図である。
【図４１】この発明による包装用緩衝材の第２３実施形
態を示す斜視図である。
【図４２】図４１の矢印Ｄ−Ｄに沿う断面図である。
【図４３】この発明による包装用緩衝材の第２４実施形
態を示す部分展開斜視図である。
【図４４】この発明による包装用緩衝材の第２５実施形
態を示す斜視図である。
【図４５】図４４の包装用緩衝材の部分展開平面図であ
る。
【図４６】図４４の包装用緩衝材の組立て途中の状態を
示す斜視図である。
【図４７】この発明による包装用緩衝材の第２６実施形
態を示す斜視図である。
【図４８】図４７の包装用緩衝材を縮小した展開平面図
である。
【図４９】図４７の包装用緩衝材の組立て途中の状態を
示す斜視図である。
【図５０】この発明による包装用緩衝材の第２７実施形
態を示す部分斜視図である。
【図５１】この発明による包装用緩衝材の第２８実施形
態を示す部分破断斜視図である。
【図５２】この発明による包装用緩衝材の第２９実施形
態を示す部分破断斜視図である。
【図５３】この発明による包装用緩衝材の第３０実施形
態を示す部分斜視図である。
【図５４】この発明による包装用緩衝材の第３１実施形
態を示す部分斜視図である。
【図５５】この発明による包装用緩衝材の第３２実施形
態を示す部分斜視図である。
【図５６】この発明による包装用緩衝材の第３３実施形
態を示す部分破断斜視図である。
【図５７】この発明による包装用緩衝材の第３４実施形
態を示す組立て途中の状態の部分斜視図である。
【図５８】この発明による包装用緩衝材の第３５実施形
態を示す組立て途中の状態の部分斜視図である。
【図５９】この発明による包装用緩衝材の第３６実施形
態を示す斜視図である。
【図６０】図５９の包装用緩衝材を縮小した部分展開平
面図である。
【図６１】図５９の包装用緩衝材の組立て途中の状態を
示す部分斜視図である。
【図６２】この発明による包装用緩衝材の第３７実施形
態を示す部分斜視図である。
【図６３】図６２の包装用緩衝材を縮小した部分展開平
面図である。
【図６４】図６２の包装用緩衝材の組立て途中の状態を
示す部分斜視図である。
【図６５】この発明による包装用緩衝材の第３８実施形
態を示す部分斜視図である。
【図６６】図６５の包装用緩衝材の半展開状態の部分斜
視図である。
【図６７】この発明による包装用緩衝材の第３９実施形
態を示す部分斜視図である。
【図６８】この発明による包装用緩衝材の第４０実施形
態の組立て途中の状態を示す部分斜視図である。
【図６９】この発明による包装用緩衝材の第４１実施形
態を示す斜視図である。
【図７０】図６９の包装用緩衝材の半展開状態の部分斜
視図である。
【図７１】この発明による包装用緩衝材の第４２実施形
態の組立て途中の状態を示す部分斜視図である。
【図７２】この発明による包装用緩衝材の第４３実施形
態の組立て途中の状態を示す部分破断斜視図である。
【図７３】この発明による包装用緩衝材の第４４実施形
態の組立て途中の状態を示す部分破断斜視図である。
【図７４】この発明による包装用緩衝材の第４５実施形
態の組立て途中の状態を示す部分破断斜視図である。
【図７５】この発明による包装用緩衝材の第４６実施形
態の組立て途中の状態を示す概略斜視図である。
【図７６】図７５の包装用緩衝材の組立状態の斜視図で
ある。
【図７７】この発明による包装用緩衝材の第４７実施形
態の部分破断斜視図である。
【図７８】この発明による包装用緩衝材の第４８実施形
態の部分破断斜視図である。
【図７９】この発明による包装用緩衝材の第４９実施形
態の部分破断斜視図である。
【図８０】この発明による包装用緩衝材の第５０実施形
態の部分破断斜視図である。
【図８１】この発明による包装用緩衝材の第５１実施形
態の部分破断斜視図である。
【図８２】この発明による包装用緩衝材の第５２実施形
態の斜視図である。
【図８３】図８２の包装用緩衝材の部分断面図である。
【図８４】（Ａ）図は端部支持体の変形例を示す部分端
面図、（Ｂ）図は端部支持体の他の変形例を示す部分端
面図、（Ｃ）は端部支持体のさらに他の変形例を示す部
分端面図である。
【図８５】従来の包装用緩衝材の一例を示す斜視図であ
る。
【図８６】図８５の包装用緩衝材の使用状態を示す部分
斜視図である。
【符号の説明】
ａ シート ａ’ 段ボールの段 ａ１ 谷折り状の折曲線 ａ２ 山折り状の折曲線 ａ３ 切り抜き孔 ａ４ 切り欠き １ａ 保持体形成部 ２ａ 支持体形成部 １ 溝状保持体 １０ 上げ底部 １０ａ 上げ底シート部 １０ｂ 端部脚状部 １０ｃ 側部脚状部 １０ｄ 上げ底補強シート部 １０ｅ 連結シート部 １０ｆ 中空部 １０ｇ 天面シート部 １０ｈ 長さ面シート部 １０ｉ 底面シート部 １０ｊ 高さ面シート部 １０ｋ 隔壁シート部 １０ｍ 幅面シート部 １００ 中空部 １０１，１０３ 高さ面シート部 １０２ 隔壁シート部 １０４ 底面シート部 １０５ 幅面シート部 １０６ 長さ面シート部 １０７，１０８ 隔壁シート部 １１ 側壁部 １１ａ 側壁シート部 １１ｂ 側壁補強部 １１ｃ，１１ｄ 連結シート部 １１ｅ 中空部 １１ｆ 内側面シート部 １１ｇ 天面シート部 １１ｈ 隔壁シート部 １１ｉ 底面シート部 １１ｊ 外側面シート部 １１ｋ 幅面シート部 １１０ 中空部 １１１，１１３ 幅面シート部 １１２ 隔壁シート部 １１４ 外側面シート部 １１５ 底面シート部 １１６ 天面シート部 ２ 端部支持体 ２０ 中空部 ２１ 外側面シート部 ２２ 底面シート部 ２３，２３ａ 隔壁シート部 ２４ 天面シート部 ２５ 内側面シート部 ２６，２７ 幅面シート部 ２２ａ，２６ａ 連結シート部 ４ 被包装物 ５ 外函 ６ 本体 ６０，６１ 切込み ６２，６３ 凹凸部 ６４，６５ 折曲線 ６６，６７ フラップ ６０ａ 凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横山 佳正 神戸市東灘区御影町御影字篠坪1379番地の ４

Claims (94)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 上げ底部１０と両側壁部１１，１１とを
    有し、外形がほぼ直方体形状又は立方体形状の被包装物
    ４の一端部が挿入される溝状保持体１と、 前記溝状保持体１の両端部を塞ぐ状態に設置された少な
    くとも一対の端部支持体２，２とを備え、 前記各端部支持体２は、一定方向に沿って平行に並ぶ複
    数の中空部２０を有し、かつ当該中空部２０の長さ方向
    と直交する断面の外形が方形の中空体であり、 前記溝状保持体１の上げ底部１０と両側壁部１１，１１
    及び各端部支持体２は、段ボール，厚紙その他の折り曲
    げ得る再生可能なシートａを折り曲げることによって形
    成されていることを特徴とする、 包装用緩衝材。
  2. 【請求項２】 前記上げ底部１０と前記各側壁部１１，
    １１及び前記各端部支持体２を含む各構成部分は、当該
    構成部分と隣接する少なくとも他の一つの構成部分と連
    なっており、 全体が、所定平面形状の一枚のシートａに形成された谷
    折り状の折曲線ａ１と山折り状の折曲線ａ２に沿って、
    前記シートａを折り曲げることにより一連に形成されて
    いることを特徴とする、 請求項１に記載の包装用緩衝材。
  3. 【請求項３】 前記端部支持体２は、一つの中空部２０
    と隣合う他の一つの中空部２０との間に周壁に対して傾
    斜した隔壁シート部２３を有している、請求項２に記載
    の包装用緩衝材。
  4. 【請求項４】 前記各端部支持体２の各中空部２０は断
    面が三角形である、請求項３に記載の包装用緩衝材。
  5. 【請求項５】 前記各端部支持体２は、その下部が前記
    上げ底部１０の対応する端部へそれぞれ連なり、 前記各側壁部１１は、前記上げ底部１０の対応する側部
    へそれぞれ連なっている、 請求項４に記載の包装用緩衝材。
  6. 【請求項６】 前記各側壁部１１は、前記上げ底部１０
    の対応する側部へそれぞれ連なり、 一方の端部支持体２は一方の側壁部の対応する端部へ連
    なり、 他方の端部支持体２はいずれかの側壁部１１の対応する
    端部へ連なっている、 請求項４に記載の包装用緩衝材。
  7. 【請求項７】 前記各端部支持体２は、その下部が前記
    上げ底部１０の対応する端部へそれぞれ連なり、 一方の側壁部１１の一端部は一方の端部支持体２の対応
    する端部へ連なり、 他方の側壁部１１の一端部はいずれかの端部支持体２の
    対応する端部へ連なっている、 請求項４に記載の包装用緩衝材。
  8. 【請求項８】 前記各端部支持体２は、その下部が前記
    上げ底部１０の対応する端部へそれぞれ連なり、 一方の側壁部１１の一端部は一方の端部支持体２の対応
    する端部へ連なり、 他方の側壁部１１は前記上げ底部１０の対応する側部へ
    連なっている、 請求項４に記載の包装用緩衝材。
  9. 【請求項９】 前記各側壁部１１は、前記上げ底部１０
    の対応する側部へそれぞれ連なり、 一方の端部支持体２は下端部が前記上げ底部１０の対応
    する端部へ連なり、 他方の端部支持体２は一方の側壁部１１の対応する端部
    へ連なっている、 請求項４に記載の包装用緩衝材。
  10. 【請求項１０】 一方の側壁部１１の一端部は一方の端
    部支持体２の対応する端部へ連なり、 前記一方の端部支持体２は、その下部が前記上げ底部１
    ０の対応する端部へ連なり、 他方の側壁部１１は前記上げ底部１０の対応する側部へ
    連なり、 前記他方の側壁部１１における他方の端部支持体２側の
    端部は、当該他方の端部支持体２の対応する端部へ連な
    っている、 請求項４に記載の包装用緩衝材。
  11. 【請求項１１】 前記各側壁部１１の一端部は一方の端
    部支持体２のそれぞれ対応する端部へ連なり、 一方の側壁部１１の他端部は他方の端部支持体２の対応
    する端部へ連なり、 前記上げ底部１０の一端部は前記いずれかの端部支持体
    ２の下端部へ連なっている、 請求項４に記載の包装用緩衝材。
  12. 【請求項１２】 前記各側壁部１１の一端部は一方の端
    部支持体２のそれぞれ対応する端部へ連なり、 一方の側壁部１１の他端部は他方の端部支持体２の対応
    する端部へ連なり、 前記いずれかの側壁部１１は前記上げ底部１０の対応す
    る側部へ連なっている、 請求項４に記載の包装用緩衝材。
  13. 【請求項１３】 一方の端部支持体２は一方の側壁部１
    １の対応する一端部へ連なり、 前記上げ底部１０の一端部は前記一方の側壁部１１の他
    端部へ連なり、 前記上げ底部１０の他端部は他方の側壁部１１の対応す
    る一端部へ連なり、 他方の端部支持体２は前記他方の側壁部１１の他端部へ
    連なっている、 請求項４に記載の包装用緩衝材。
  14. 【請求項１４】 前記上げ底部１０は、ほぼ水平な上げ
    底シート部１０ａと、この上げ底シート部１０ａの両端
    下部へ連続して形成された端部脚状部１０ｂ，１０ｂ
    と、前記上げ底シート部１０ａの両側下部へ連続して形
    成された側部脚状部１０ｃ，１０ｃとを有し、 前記各端部脚状部１０ｂはそれぞれ対応する端部支持体
    ２の下部と連なり、 前記各側壁部１１の下部は、それぞれ対応する側部脚状
    部１０ｃの下端部へ連なっている、 請求項５に記載の包装用緩衝材。
  15. 【請求項１５】 前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁
    シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両端部へ
    連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部におい
    てそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補強部１
    １ｂ，１１ｂとを有し、 前記各側壁シート部１１ａの下端部は、前記上げ底部１
    ０の下部へ連なっている、請求項５に記載の包装用緩衝
    材。
  16. 【請求項１６】 前記側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁シ
    ート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両端部へ連
    続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部において
    それぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補強部１１
    ｂ，１１ｂとを有し、 前記各側壁シート部１１ａの下端部は、それぞれ対応す
    る側部脚状部１０ｃの下端部へ連なっている、 請求項１４に記載の包装用緩衝材。
  17. 【請求項１７】 前記上げ底部１０は、ほぼ水平な上げ
    底シート部１０ａと、この上げ底シート部１０ａの両側
    下部へ連続して形成された側部脚状部１０ｃ，１０ｃと
    を有し、 前記各側壁部１１の下部は、それぞれ対応する側部脚状
    部１０ｃの下端部へ連なっている、 請求項６に記載の包装用緩衝材。
  18. 【請求項１８】 前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁
    シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両端部へ
    連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部におい
    てそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補強部１
    １ｂ，１１ｂとを有し、 前記側壁各側壁シート部１１ａの下端部は、前記上げ底
    部１０の下部へ連なり、 一方の端部支持体２は、一方の側壁シート部１１ａの対
    応する端部の側壁補強部１１ｂへ連なり、 他方の端部支持体２は、いずれかの側壁シート部１１ａ
    の対応する端部の側壁補強部１１ｂへ連なっている、 請求項６に記載の包装用緩衝材。
  19. 【請求項１９】 前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁
    シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両端部へ
    連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部におい
    てそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補強部１
    １ｂ，１０ｂとを有し、 前記各側壁シート部１１ａの下端部は、それぞれ対応す
    る側部脚状部１０ｃの下端部へ連なり、 一方の端部支持体２は、一方の側壁シート部１１ａの対
    応する端部の側壁補強部１１ｂへ連なり、 他方の端部支持体２は、いずれかの側壁シート部１１ａ
    の対応する端部の側壁補強部１１ｂへ連なっている、 請求項１７に記載の包装用緩衝材。
  20. 【請求項２０】 前記上げ底シート部１０ａの両端下部
    へ連続して端部脚状部１０ｂ，１０ｂが形成されてい
    る、請求項１９に記載の包装用緩衝材。
  21. 【請求項２１】 前記上げ底部１０は、ほぼ水平な上げ
    底シート部１０ａと、この上げ底シート部１０ａの両端
    下部へ連続して形成された端部脚状部１０ｂ，１０ｂ
    と、前記上げ底シート部１０ａの両側下部へ連続して形
    成された側部脚状部１０ｃ，１０ｃとを有し、 前記各端部脚状部１０ｂは、それぞれ対応する端部支持
    体２の下部へ連なっている、 請求項７に記載の包装用緩衝材。
  22. 【請求項２２】 前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁
    シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両端部へ
    連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部におい
    てそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補強部１
    １ｂ，１１ｂとを有し、 前記一方の側壁部１１の一端部の側壁補強部１１ｂは、
    前記一方の端部支持体２の対応する端部へ連なり、 前記他方の側壁部１１の一端部の側壁補強部１１ｂは、
    前記一方の端部支持体２又は他方の端部支持体２の対応
    する端部へ連なっている、 請求項７に記載の包装用緩衝材。
  23. 【請求項２３】 前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁
    シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両端部へ
    連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部におい
    てそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補強部１
    １ｂ，１１ｂとを有し、 前記一方の側壁部１１の一端部の側壁補強部１１ｂは、
    前記一方の端部支持体２の対応する端部へ連なり、 前記他方の側壁部１１の一端部の側壁補強部１１ｂは、
    前記一方の端部支持体２又は他方の端部支持体２の対応
    する端部へ連なっている、 請求項２１に記載の包装用緩衝材。
  24. 【請求項２４】 前記上げ底部１０は、ほぼ水平な上げ
    底シート部１０ａと、この上げ底シート部１０ａの両端
    下部へ連続して形成された端部脚状部１０ｂ，１０ｂ
    と、前記上げ底シート部１０ａの両側下部へ連続して形
    成された側部脚状部１０ｃ，１０ｃとを有し、 前記各端部脚状部１０ｂはそれぞれ対応する端部支持体
    ２の下部へ連なり、 前記他方の側壁部１１の下部は、前記上げ底部１０の対
    応する側部脚状部１０ｃの下端部へ連なっている、 請求項８に記載の包装用緩衝材。
  25. 【請求項２５】 前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁
    シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両端部へ
    連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部におい
    てそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補強部１
    １ｂ，１１ｂとを有し、 前記一方の側壁部１１の一端部の側壁補強部１１ｂは、
    前記一方の端部支持体２の対応する端部へ連なり、 前記他方の側壁部１１の側壁シート部１１ａの下端部
    は、前記下げ底部１０の対応する側部の下部へ連なって
    いる、 請求項８に記載の包装用緩衝材。
  26. 【請求項２６】 前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁
    シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両端部へ
    連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部におい
    てそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補強部１
    １ｂ，１１ｂとを有し、 前記一方の側壁部１１の一端部の側壁補強部１１ｂは、
    前記一方の端部支持体２の対応する端部へ連なり、 前記他方の側壁部１１の側壁シート部１１ａの下端部
    は、前記下げ底部１０の対応する側部脚状部１０ｃの下
    端部へ連なっている、 請求項２４に記載の包装用緩衝材。
  27. 【請求項２７】 前記上げ底部１０は、ほぼ水平な上げ
    底シート部１０ａと、前記上げ底シート部１０ａの両側
    下部へ連続して形成された側部脚状部１０ｃ，１０ｃと
    を有し、 前記各側壁部１１の下部は、それぞれ対応する側部脚状
    部１０ｃの下端部へ連なり、 前記一方の端部支持体２の下端部は、前記上げ底シート
    部１０ａの対応する端部の下部へ連続して形成された端
    部脚状部１０ｂへ連なっている、 請求項９に記載の包装用緩衝材。
  28. 【請求項２８】 前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁
    シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両端部へ
    連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部におい
    てそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補強部１
    １ｂ，１１ｂとを有し、 前記他方の端部支持体２は、一方の側壁部１１の対応す
    る端部の側壁補強部１１ｂへ連なり、 前記各側壁シート部１１ａの下端部は、前記上げ底部１
    ０のそれぞれ対応する側部の下部へ連なっている、 請求項９に記載の包装用緩衝材。
  29. 【請求項２９】 前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁
    シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両端部へ
    連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部におい
    てそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補強部１
    １ｂ，１１ｂとを有し、 前記他方の端部支持体２は、一方の側壁部１１の対応す
    る端部の側壁補強部１１ｂへ連なり、 前記各側壁シート部１１ａの下端部は、前記上げ底部１
    ０のそれぞれ対応する側部脚状部１０ｃの下端部へ連な
    っている、 請求項２７に記載の包装用緩衝材。
  30. 【請求項３０】 前記上げ底部１０は、ほぼ水平な上げ
    底シート部１０ａと、前記上げ底シート部１０ａの両側
    下部へ連続して形成された側部脚状部１０ｃ，１０ｃと
    を有し、 前記他方の側壁部１１の下部は、前記上げ底部１０の対
    応する側部脚状部１０ｃの下端部へ連なり、 前記一方の端部支持体２の下部は、前記上げ底シート部
    １０ａの対応する端部の下部へ連続して形成された端部
    脚状部１０ｂと連なっている、 請求項１０に記載の包装用緩衝材。
  31. 【請求項３１】 前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁
    シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両端部へ
    連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部におい
    てそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補強部１
    １ｂ，１１ｂとを有し、 前記一方の側壁部１１の一端部の側壁補強部１１ｂは、
    前記一方の端部支持体２の対応する端部へ連なり、 前記他方の側壁部１１の側壁シート部１１ａの下端部
    は、前記上げ底部１０の対応する側部の下部へ連なり、 前記他方の側壁部１１における他方の端部支持体２側の
    端部の側壁補強部１１ｂは、当該他方の端部支持体２の
    対応する端部へ連なっている、 請求項１０に記載の包装用緩衝材。
  32. 【請求項３２】 前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁
    シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両端部へ
    連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部におい
    てそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補強部１
    １ｂ，１１ｂとを有し、 前記一方の側壁部１１の一端部の側壁補強部１１ｂは、
    前記一方の端部支持体２の対応する端部へ連なり、 前記他方の側壁部１１の側壁シート部１１ａの下端部
    は、前記上げ底部１０の対応する側部脚状部１０ｃの下
    端部へ連なり、 前記他方の側壁部１１における他方の端部支持体２側の
    端部の側壁補強部１１ｂは、当該他方の端部支持体２の
    対応する端部へ連なっている、 請求項３０に記載の包装用緩衝材。
  33. 【請求項３３】 前記上げ底部１０は、ほぼ水平な上げ
    底シート部１０ａと、前記上げ底シート部１０ａの両側
    下部へ連続して形成された側部脚状部１０ｃ，１０ｃと
    を有し、 前記いずれか一方の端部支持体２の下部は、前記上げ底
    部シート部１０ａの対応する端部の下部へ連続して形成
    された端部脚状部１０ｂと連なっている、 請求項１１に記載の包装用緩衝材。
  34. 【請求項３４】 前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁
    シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両端部へ
    連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部におい
    てそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補強部１
    １ｂ，１１ｂとを有し、 前記各側壁部１１の一端部の側壁補強部１１ｂは、それ
    ぞれ前記一方の端部支持体２の対応する端部へ連なり、 一方の側壁部１１の他端部の側壁補強部１１ｂは、他方
    の端部支持体２の対応する端部へ連なっている、 請求項１１に記載の包装用緩衝材。
  35. 【請求項３５】 前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁
    シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両端部へ
    連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部におい
    てそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補強部１
    １ｂ，１１ｂとを有し、 前記各側壁部１１の一端部の側壁補強部１１ｂは、それ
    ぞれ前記一方の端部支持体２の対応する端部へ連なり、 一方の側壁部１１の他端部の側壁補強部１１ｂは、他方
    の端部支持体２の対応する端部へ連なっている、 請求項３３に記載の包装用緩衝材。
  36. 【請求項３６】 前記上げ底シート部１０ａの他方の端
    部支持体２と対応する端部の下部には、端部脚状部１０
    ｂが連続して形成されている、請求項２９，３２及び３
    ５のいずれかに記載の包装用緩衝材。
  37. 【請求項３７】 前記上げ底部１０は、ほぼ水平な上げ
    底シート部１０ａと、前記上げ底シート部１０ａの両側
    下部へ連続して形成された側部脚状部１０ｃ，１０ｃと
    を有し、 いずれか一方の側壁部１１の下部は、前記上げ底シート
    部１０の対応する側部脚状部１０ｃの下端へ連なってい
    る、 請求項１２に記載の包装用緩衝材。
  38. 【請求項３８】 前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁
    シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両端部へ
    連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部におい
    てそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補強部１
    １ｂ，１１ｂとを有し、 前記各側壁部１１の一端部の側壁補強部１１ｂは、それ
    ぞれ前記一方の端部支持体２の対応する端部へ連なり、 一方の側壁部１１の他端部の側壁補強部１１ｂは、他方
    の端部支持体２の対応する端部へ連なり、 前記いずれか一方の側壁部１１の側壁シート部１１ａの
    下端部は、前記上げ底部１０の対応する側部の下部へ連
    なっている、 請求項１２に記載の包装用緩衝材。
  39. 【請求項３９】 前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁
    シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両端部へ
    連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部におい
    てそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補強部１
    １ｂ，１１ｂとを有し、 前記各側壁部１１の一端部の側壁補強部１１ｂは、それ
    ぞれ前記一方の端部支持体２の対応する端部へ連なり、 一方の側壁部１１の他端部の側壁補強部１１ｂは、他方
    の端部支持体２の対応する端部へ連なり、 前記いずれか一方の側壁部１１の側壁シート部１１ａの
    下端部は、対応する側部脚状部１０ｃの下端部へ連なっ
    ている、 請求項３７に記載の包装用緩衝材。
  40. 【請求項４０】 前記上げ底シート部１０ａには、両端
    下部に連続して端部脚状部１０ｂ，１０ｂを有してい
    る、請求項３９に記載の包装用緩衝材。
  41. 【請求項４１】 前記上げ底部１０は、ほぼ水平な上げ
    底シート部１０ａと、この上げ底シート部１０ａの両側
    下部へ連続して形成された側部脚状部１０ｃ，１０ｃと
    を有し、 前記上げ底部１０の一端部において、一方の側部脚状部
    １０ｃの端部は対応する前記一方の側壁部１１の端部へ
    連なり、 前記上げ底部１０の他端部において、他方の側部脚状部
    １０ｃの端部は他方の側壁部１１の対応する端部へ連な
    っている、 請求項１３に記載の包装用緩衝材。
  42. 【請求項４２】 前記上げ底部１０は、ほぼ水平な上げ
    底シート部１０ａと、この上げ底シート部１０ａの両端
    下部へ連続して形成された端部脚状部１０ｂ，１０ｂと
    を有し、 前記上げ底部１０の一端部の端部脚状部１０ｂは、対応
    する一方の側壁部１１の端部へ連なり、 前記上げ底部１０の他端部の端部脚状部１０ｂは、対応
    する他方の側壁部１１の端部へ連なっている、 請求項１３に記載の包装用緩衝材。
  43. 【請求項４３】 前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁
    シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両端部へ
    連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部におい
    てそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補強部１
    １ｂ，１１ｂとを有し、 前記一方の側壁部１１の一端部の側壁補強部１１ｂは、
    前記一方の端部支持体２の対応する端部へ連なり、 前記上げ底部１０の一端部は、前記一方の側壁部１１の
    他端部の側壁補強部１１ｂへ連なり、 前記上げ底部１０の他端部は、前記他方の側壁部１１の
    対応する一端部の側壁補強部１１ｂへ連なり、 前記他方の側壁部１１の他端部の側壁補強部１１ｂは、
    前記他方の端部支持体２の対応する端部へ連なってい
    る、 請求項１３に記載の包装用緩衝材。
  44. 【請求項４４】 前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁
    シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両端部へ
    連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部におい
    てそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補強部１
    １ｂ，１１ｂとを有し、 前記一方の側壁部１１の一端部の側壁補強部１１ｂは、
    前記一方の端部支持体２の対応する端部へ連なり、 前記上げ底部１０の一端部における一方の側部脚状部１
    ０ｃの端部は、前記一方の側壁部１１の他端部の側壁補
    強部１１ｂへ連なり、 前記上げ底部１０の他端部における他方の側部脚状部１
    ０ｃの端部は、前記他方の側壁部１１の対応する一端部
    の側壁補強部１１ｂへ連なり、 前記他方の側壁部１１の他端部の側壁補強部１１ｂは、
    前記他方の端部支持体２の対応する端部へ連なってい
    る、 請求項４１に記載の包装用緩衝材。
  45. 【請求項４５】 前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁
    シート部１１ａと、この側壁シート部１１ａの両端部へ
    連続して形成され、前記上げ底部１０の両端側部におい
    てそれぞれ対応する端部支持体２へ接する側壁補強部１
    １ｂ，１１ｂとを有し、 前記一方の側壁部１１の一端部の側壁補強部１１ｂは、
    前記一方の端部支持体２の対応する端部へ連なり、 前記上げ底部１０の一端部の端部脚状部１０ｂは、前記
    一方の側壁部１１の他端部の側壁補強部１１ｂへ連な
    り、 前記上げ底部１０の他端部の端部脚状部１０ｂは、前記
    他方の側壁部１１の対応する一端部の側壁補強部１１ｂ
    へ連なり、 前記他方の側壁部１１の他端部の側壁補強部１１ｂは、
    前記他方の端部支持体２の対応する端部へ連なってい
    る、 請求項４２に記載の包装用緩衝材。
  46. 【請求項４６】 前記上げ底シート部１０ａは、前記シ
    ートａの一部を重ね合わせた複数の層によって構成され
    ている、請求項１６，１９，２０，２３，２６，２９，
    ３２，３５，３６，３９，４０及び４４のいずれかに記
    載の包装用緩衝材。
  47. 【請求項４７】 前記各端部脚状部１０ｂ及び前記各側
    壁補強部１１ｂは、それぞれ前記シートａの所要部分を
    折り重ねた積層状ブロックによって構成されている、請
    求項１６，２０，２３，２６，３６，４０及び４５のい
    ずれかに記載の包装用緩衝材。
  48. 【請求項４８】 前記各端部脚状部１０ｂ及び各側壁補
    強部１１ｂは、前記シートａの折り重ね数が同じであ
    る、請求項４７に記載の包装用緩衝材。
  49. 【請求項４９】 前記上げ底部１０は、ほぼ水平な上げ
    底シート部１０ａと、この上げ底シート部１０ａの両端
    下部へ連続して形成され、前記シートａの所要部分を前
    記上げ底シート部１０ａの長さ方向に沿ってほぼ水平に
    折り重ねた積層状ブロックからなる端部脚状部１０ｂ，
    １０ｂとを有し、 前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁シート部１１ａ
    と、この側壁シート部１１ａの両端部へ連続して形成さ
    れ、前記上げ底部１０の両端側部においてそれぞれ対応
    する端部支持体２へ接し、かつ、前記シートａの所要部
    分を折り重ねた積層状ブロックからなる側壁補強部１１
    ｂ，１１ｂとを有し、 前記各側壁補強部１１ｂ及び前記各端部脚状部１０ｂ
    は、それらの側壁補強部１１ｂと端部脚状部１０ｂをブ
    ロック状に立体化して前記シートａを展開した状態にお
    いて、前記シートの折り重ね方向及び折り重ね数が同じ
    であり、 前記各側壁部１１の側壁補強部１１ｂは、前記上げ底部
    １０における端部脚状部１０ｂの対応する側部の下部へ
    連なっている、 請求項５，６及び９のいずれかに記載の包装用緩衝材。
  50. 【請求項５０】 前記各端部脚状部１０ｂは、所定方向
    に沿う中空部１００を有する中空状ブロックによって構
    成され、 前記各側壁補強部１１ｂは、所定方向に沿う中空部１１
    ０を有し、かつ当該中空部１１０と交差する断面外形が
    方形である中空状ブロックによって構成されている、 請求項１６，２０，２３，２６，３６，４０及び４５の
    いずれかに記載の包装用緩衝材。
  51. 【請求項５１】 前記各側壁補強部１１ｂは前記中空部
    １１０を複数有する、請求項５０に記載の包装用緩衝
    材。
  52. 【請求項５２】 前記上げ底部１０は、ほぼ水平な上げ
    底シート部１０ａと、この上げ底シート部１０ａの両端
    下部へ連続して形成された端部脚状部１０ｂ，１０ｂと
    を有し、 前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁シート部１１ａ
    と、この側壁シート部１１ａの両端部へ連続して形成さ
    れ、前記上げ底部１０の両端側部においてそれぞれ対応
    する端部支持体２へ接する側壁補強部１１ｂ，１１ｂと
    を有し、 前記各端部脚状部１０ｂは、前記上げ底部１０の長さ方
    向に沿う中空部１００を有する中空状ブロックによって
    構成され、 前記各側壁補強部１１ｂは、前記上げ底部ート部１０の
    長さ方向に沿う中空部１１０を有し、かつ当該中空部１
    １０と交差する断面形状が方形である中空状のブロッッ
    クによって構成され、 前記各側壁補強部１１ｂは、それぞれ対応する前記端部
    脚状部１０ｂの側部の下部へ連なっている、 請求項５，６及び９のいずれかに記載の包装用緩衝材。
  53. 【請求項５３】 前記上げ底部１０は、ほぼ水平な上げ
    底シート部１０ａと、この上げ底シート部１０ａの両端
    下部へ連続して形成された端部脚状部１０ｂ，１０ｂと
    を有し、 前記各側壁部１１は、ほぼ垂直な側壁シート部１１ａ
    と、この側壁シート部１１ａの両端部へ連続して形成さ
    れ、前記上げ底部１０の両端側部においてそれぞれ対応
    する端部支持体２へ接する側壁補強部１１ｂ，１１ｂと
    を有し、 前記各端部脚状部１０ｂは、前記溝状保持体１の溝幅方
    向に沿う中空部１００を有し、かつ当該中空部１００と
    交差する断面外形が方形である中空状ブロックによって
    構成され、 前記各側壁補強部１１ｂは、所定方向に沿う中空部１１
    ０を有し、かつ当該中空部１１０と交差する断面外形が
    方形である中空状のブロックによって構成され、 前記各端部脚状部１０ｂの中空部１００と、前記各側壁
    補強部１１ｂの中空部１１０は、前記各端部脚状部１０
    ｂと前記各側壁補強部１１ｂをブロック状に立体化して
    前記シートａを展開した状態において、それぞれ同じ方
    向に沿うとともに断面のサイズがほぼ同じなるように形
    成され、 前記各側壁補強部１１ｂは、それぞれ対応する前記端部
    脚状部１０ｂの側部の下部へ連なっている、 請求項５，６及び９のいずれかに記載の包装用緩衝材。
  54. 【請求項５４】 前記各側壁補強部１１ｂの中空部１１
    ０は複数である、請求項５２又は５３に記載の包装用緩
    衝材。
  55. 【請求項５５】 前記各側壁補強部１１ｂの中空部１１
    ０及び前記各端部脚状部１０ｂの中空部１００は、それ
    らの断面形状が三角形である、請求項５１又は５４のい
    ずれかに記載の包装用緩衝材。
  56. 【請求項５６】 前記各側壁部１１の各側壁補強部１１
    ｂは、前記シートａの所要部分を一定方向に沿って折り
    重ねた積層状ブロックによって構成されている、請求項
    １６，１９，２０，２３，２６，２９，３２，３５，３
    ６，３９，４０及び４４のいずれかに記載の包装用緩衝
    材。
  57. 【請求項５７】 前記各側壁部１１の各側壁補強部１１
    ｂは、所定方向に沿う中空部１１０を有し、かつ当該中
    空部１１０と交差する断面外形が方形である中空状ブロ
    ックによって構成されている、請求項１６，１９，２
    ０，２３，２６，２９，３２，３５，３６，３９，４
    ０，４４及び４６のいずれかに記載の包装用緩衝材。
  58. 【請求項５８】 前記側壁補強部１１ｂの中空部１１０
    は複数であり、かつそれらの断面形状は三角形である、
    請求項５７に記載の包装用緩衝材。
  59. 【請求項５９】 前記上げ底部１０は、当該上げ底部１
    ０の両端下部に位置する中空状ブロックからなる各端部
    脚状部１０ｂ，１０ｂと、各端部脚状部１０ｂの側部相
    互を連ねる連結シート部１０ｅとを有し、 前記端部脚状部１０ｂは、溝状保持体１の溝深さ方向に
    沿って平行する断面三角形の複数の中空部１００を有
    し、 前記各側壁補強部１１ｂは、前記溝状保持体１の溝深さ
    方向に沿って平行する複数の中空部１１０を有する中空
    状ブロックによって構成され、 前記各端部支持体２の中空部２０は、前記溝状保持体１
    の溝深さ方向に沿って平行している、 請求項４３に記載の包装用緩衝材。
  60. 【請求項６０】 前記各側壁部１１は、一定方向に沿う
    複数の中空部１１ｅを有し、かつ当該中空部１１ｅと交
    差する断面外形が方形である中空体によって構成されて
    いる、請求項１４，１７，２１，２４，２７，３０，３
    ３，３７及び４１のいずれかに記載の包装用緩衝材。
  61. 【請求項６１】 前記各側壁部１１の中空部１１ｅは前
    記溝状保持体１の長さ方向に沿って形成されている、請
    求項６０に記載の包装用緩衝材。
  62. 【請求項６２】 前記各側壁部１１の中空部１１ｅの断
    面形状は三角形である、請求項６０又は６１に記載の包
    装用緩衝材。
  63. 【請求項６３】 前記上げ底部１０は、一定方向に沿う
    中空部１０ｆを有し、かつ当該中空部１０ｆと交差する
    断面外形が方形である中空体によって構成されている、
    請求項１５，１８，２２，２５，２８，３１，３４，３
    ８及び４３のいずれかに記載の包装用緩衝材。
  64. 【請求項６４】 前記上げ底部１０の中空部１０ｆは前
    記溝状保持体１の長さ方向に沿って形成されている、請
    求項６３に記載の包装用緩衝材。
  65. 【請求項６５】 前記上げ底部１０の中空部１０ｆの断
    面形状は三角形である、請求項６３又は６４に記載の包
    装用緩衝材。
  66. 【請求項６６】 前記各側壁部１１の各側壁補強部１１
    ｂは、前記シートａの所要部分を一定方向に沿って折り
    重ねた積層状ブロックによって構成されている、請求項
    ６３〜６５のいずれかに記載の包装用緩衝材。
  67. 【請求項６７】 前記各側壁部１１の各側壁補強部１１
    ｂは、所定方向に沿う中空部１１０を有し、かつ当該中
    空部１１０と交差する断面外形が方形である中空状ブロ
    ックによって構成されている、請求項６３〜６５のいず
    れかに記載の包装用緩衝材。
  68. 【請求項６８】 前記側壁補強部１１ｂの中空部１１０
    は複数であり、かつそれらの断面形状は三角形である、
    請求項６７に記載の包装用緩衝材。
  69. 【請求項６９】 前記上げ底部１０の各側部脚状部１０
    ｃは、前記シートａの所要部分を折り重ねた複数の層で
    構成されている、請求項１６，１９，２０，２３，２
    ６，２９，３２，３５，３６，３９，４０，４４，４
    ６，５６〜５８及び６０〜６２のいずれかに記載の包装
    用緩衝材。
  70. 【請求項７０】 前記各側壁部１１の側壁シート部１１
    ａは、前記シートａの所要部分を折り重ねた複数の層で
    構成されている、請求項１６，１９，２０，２３，２
    ６，２９，３２，３５，３６，３９，４０，４４，４
    ５，６３〜６５のいずれかに記載の包装用緩衝材。
  71. 【請求項７１】 前記上げ底部１０は、所定方向に沿う
    一又は複数の中空部１０ｆを有する中空体によって構成
    され、 前記各側壁部１１は、所定方向に沿う複数の中空部１１
    ｅを有する中空体によって構成されている、 請求項５〜１３のいずれかに記載の包装用緩衝材。
  72. 【請求項７２】 前記各側壁部１１は前記中空部１１ｅ
    と交差する断面外形が方形であり、 前記上げ底部１０の中空部１０ｆと前記各側壁部１１の
    中空部１１ｅの断面形状は三角形である、 請求項７１に記載の包装用緩衝材。
  73. 【請求項７３】 前記上げ底部１０は、所定方向に沿う
    中空部１０ｆを有する中空体によって構成され、 前記各側壁部１１は、所定方向に沿う複数の中空部１１
    ｅを有する中空体によって構成され、 前記上げ底部１０の中空部１０ｆと、前記各側壁部１１
    の中空部１１ｅと、前記各端部支持体２の中空部２０
    は、前記上げ底部１０，前記各側壁部１１及び前記各端
    部支持体２を立体化した状態で他の部分を展開したと
    き、それぞれ同一の方向に沿うように形成されている、 請求項５に記載の包装用緩衝材。
  74. 【請求項７４】 前記上げ底部１０の中空部１０ｆ及び
    前記各側壁部１１の中空部１１ｅは、断面が三角形であ
    る、請求項７３に記載の包装用緩衝材。
  75. 【請求項７５】 前記上げ底部１０は、断面逆三角形で
    前記溝状保持体１の長さ方向に沿う一つの中空部１０ｆ
    を有し、 前記各側壁部１１の中空部１１ｅは、前記溝状保持体１
    の長さ方向に沿っており、 前記各端部支持体２の中空部２０は、前記溝状保持体１
    の溝深さ方向に沿っており、 前記上げ底部１０の両端部は、当該上げ底部１０の天面
    シート部１０ｇの両端下部へ形成された端部脚状部１０
    ｂを介して、それぞれ対応する端部支持体２の下部へ連
    なり、 前記各側壁部１１の下部は、前記上げ底部１０の下部両
    側へほぼ水平方向に張り出された状態の連結シート部１
    ０ｅを介して、前記上げ底部１０へ連なっている、 請求項７４に記載の包装用緩衝材。
  76. 【請求項７６】 前記上げ底部１０は、前記溝状保持体
    １の溝幅方向に沿う複数の中空部１０ｆを有し、 前記各側壁部１１は、前記溝状保持体１の溝深さ方向に
    沿い、かつ前記上げ底部１０の中空部１０ｆと同数の中
    空部１１ｅを有し、 前記上げ底部１０の中空部１０ｆと当該中空部１０ｆへ
    隣合う前記各側壁部１１の中空部１１ｅは、断面形状及
    び断面のサイズが同じである、 請求項７４に記載の包装用緩衝材。
  77. 【請求項７７】 前記上げ底部１０は、前記溝状保持体
    １の溝長さ方向に沿う複数の中空部１０ｆを有し、 前記各端部保持体２は、前記溝状保持体１の溝深さ方向
    に沿い、かつ前記上げ底部１０の中空部１０ｆと同数の
    中空部２０を有し、 前記上げ底部１０の中空部１０ｆと当該中空部１０ｆへ
    隣合う前記各端部支持体２の中空部２０は、断面形状及
    び断面のサイズが同じである、 請求項７４に記載の包装用緩衝材。
  78. 【請求項７８】 前記各側壁部１１は、前記上げ底部１
    ０の上部両側部へ載せられた状態で前記上げ底部１０と
    連なっている、請求項７６又は７７に記載の包装用緩衝
    材。
  79. 【請求項７９】 前記各端部支持体２は、前記上げ底部
    １０の上部両端部へ載せられた状態で前記上げ底部１０
    と連なっている、請求項７６又は７７に記載の包装用緩
    衝材。
  80. 【請求項８０】 前記上げ底部１０は、所定方向に沿う
    中空部１０ｆを有する中空体によって構成され、 前記各側壁部１１は、所定方向に沿う複数の中空部１１
    ｅを有する中空体によって構成され、 前記上げ底部１０の中空部１０ｆと、前記各側壁部１１
    の中空部１１ｅと、前記各端部支持体２の中空部２０
    は、前記上げ底部１０，前記各側壁部１１及び前記各端
    部支持体２を立体化した状態で他の部分を展開したと
    き、それぞれ同一の方向に沿うように形成されている、 請求項６に記載の包装用緩衝材。
  81. 【請求項８１】 前記上げ底部１０の中空部１０ｆ及び
    前記各側壁部１１の中空部１１ｅは、断面が三角形であ
    る、請求項８０に記載の包装用緩衝材。
  82. 【請求項８２】 前記上げ底部１０は、断面逆三角形で
    前記溝状保持体１の長さ方向に沿う一つの中空部１０ｆ
    を有し、 前記各側壁部１１の中空部１１ｅは、前記溝状保持体１
    の長さ方向に沿うように形成され、 前記各端部支持体２の中空部２０は、前記溝状保持体１
    の溝幅方向に沿って形成され、 前記各側壁部１１の下部は、前記上げ底部１０の下部両
    側へほぼ水平に延びた連結シート部１０ｅを介して、前
    記上げ底部１０へ連なり、 一方の端部支持体２は、連結シート部２６ａを介して一
    方の側壁部１１の対応する端部と連なり、 他方の端部支持体２は、連結シート部を介していずれか
    の側壁部１１の対応する端部と連なっている、 請求項８１に記載の包装用緩衝材。
  83. 【請求項８３】 前記上げ底部１０は、前記溝状保持体
    １の溝幅方向に沿う複数の中空部１０ｆを有し、 前記各側壁部１１は、前記溝状保持体１の溝深さ方向に
    沿い、かつ前記上げ底部１０の中空部１０ｆと同数の中
    空部１１ｅを有し、 前記上げ底部１０の中空部１０ｆと当該中空部１０ｆへ
    隣合う前記各側壁部１１の中空部１１ｅは、断面形状及
    び断面のサイズが同じである、 請求項８１に記載の包装用緩衝材。
  84. 【請求項８４】 前記上げ底部１０は、所定方向に沿う
    複数の中空部１０ｆを有する中空体によって構成され、 前記各側壁部１１は、所定方向に沿う複数の中空部１１
    ｅを有する中空体によって構成され、 前記上げ底部１０の中空部１０ｆと、前記各側壁部１１
    の中空部１１ｆと、前記各端部支持体２の中空部２０
    は、前記上げ底部１０，前記各側壁部１１及び前記各端
    部支持体２を立体化した状態で他の部分を展開したと
    き、それぞれ同一の方向に沿うように形成されている、 請求項７，１１〜１３のいずれかに記載の包装用緩衝
    材。
  85. 【請求項８５】 前記上げ底部１０の中空部１０ｆ及び
    前記各側壁部１１の中空部１１ｅは、断面が三角形であ
    る、請求項８４に記載の包装用緩衝材。
  86. 【請求項８６】 前記各側壁部１１の中空部１１ｅは、
    前記溝状保持体１の溝長さ方向に沿って形成され、 前記各端部支持体２の中空部２０は、前記溝状保持体１
    の溝幅方向に沿って形成されている、請求項８１又は８
    ５に記載の包装用緩衝材。
  87. 【請求項８７】 前記上げ底部１０は、前記シートａの
    所要部分を折り重ねた垂直方向に沿う多数の層からなる
    積層体によって構成され、 前記各側壁部１１は、前記溝状保持体１の溝長さ方向方
    向に沿う複数の中空部１１ｅを有する中空体によって構
    成され、 前記各端部支持体２の中空部２０は、前記溝状保持体１
    の溝幅方向に沿って形成されている、 請求項６又は１２に記載の包装用緩衝材。
  88. 【請求項８８】 前記各側壁部１１の中空部１１ｅは断
    面が三角形である、 請求項８７に記載の包装用緩衝材。
  89. 【請求項８９】 前記各側壁部１１の中空部１１ｅと交
    差する断面形状及び断面のサイズは、前記各端部支持体
    ２の中空部２０と交差する断面形状及び断面のサイズと
    ほぼ同じである、請求項８２，８３，８６及び８８のい
    ずれかに記載の包装用緩衝材。
  90. 【請求項９０】 前記上げ底部１０，前記各側壁部１１
    及び前記各端部保持体２は、前記溝状保持体１の溝深さ
    方向に沿う複数の中空部をそれぞれ有する中空体によっ
    て構成され、前記上げ底部１０及び前記各側壁部１１の
    各中空部の断面形状は三角形である、請求項１３に記載
    の包装用緩衝材。
  91. 【請求項９１】 前記上げ底部１０は前記シートａの所
    要部分を折り重ねた垂直方向に沿う多数の層からなる積
    層体によって構成され、 前記各側壁部１１及び前記各端部保持体２は前記溝状保
    持体１の溝深さ方向に沿う複数の中空部を有する中空体
    によって構成され、 前記各側壁部１１の各中空部１１ｅの断面形状は三角形
    である、 請求項１３に記載の包装用緩衝材。
  92. 【請求項９２】 前記溝状保持体１の内側に面する前記
    各端部支持体２の内側面シート部２５は、前記溝状保持
    体１の全幅にわたって連続しており、前記シートａの所
    要部分を折り重ねた複数の層によって構成されている、
    請求項２〜９１のいずれかに記載の包装用緩衝材。
  93. 【請求項９３】 前記各側壁部１１を形成する中空体
    は、前記溝状保持体１の全長にわたって連続し、かつ、
    前記溝状保持体１の内側に面する内側面シート部１１ｆ
    を有しており、 前記内側面シート部１１ｆは、前記シートａの所要部分
    を折り重ねた複数の層によって構成されている、 請求項６０〜６２，７１〜９１のいずれかに記載の包装
    用緩衝材。
  94. 【請求項９４】 前記溝状保持体１と前記各端部支持体
    とで囲まれた部分の内面には、所要部分に切り欠き又は
    凹部１２が形成されている、請求項２〜９３のいずれか
    に記載の包装用緩衝材。
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