JP2000128249A - 包装用緩衝体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】機械によって自動的に組立てることが可能で、
しかも完全なリサイクルが可能な包装用緩衝体を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】段ボール１０の段目の延びる方向と直角な
方向に複数本の切断線１１〜２１を互いにほぼ平行に形
成するとともに、これらの切断線１１〜２１に間欠的に
それぞれ複数の連結部２５を形成しておき、これによっ
て複数枚の段ボール４１〜５２を互いに折曲げ可能にす
る。そして切断線１１〜２１のところで交互に山折りと
谷折りとを行なうとともに、段ボール板４１〜５２を互
いに接合することによって組立てを行なうようにしたも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は包装用緩衝体に係
り、とくに物流に供される物品を衝撃から保護するのに
用いられる包装用緩衝体に関する。

【０００２】

【従来の技術】精密機器のように外部からの衝撃によっ
て損傷を受け易い物品を物流に供する場合には、このよ
うな精密機器を段ボールケース内に収納するとともに、
精密機器と段ボールケースとの間に発泡スチロール樹脂
の緩衝体を配するようにしている。外部からの衝撃が加
わった場合には、この衝撃が段ボールケースと精密機器
との間に介在されている発泡スチロール樹脂の緩衝体に
よって吸収されるために、衝撃が精密機器に直接伝達さ
れることがなく、これによって精密機器が衝撃から保護
される。

【０００３】発泡スチロール樹脂の緩衝体は高い衝撃吸
収能力を有するものの、発泡成形のための金型を必要と
し、それぞれの形状に応じた金型を予め用意する必要が
ある。従って金型によって成形体のコストが増大するこ
とになる。また発泡スチロール樹脂から成る緩衝体はか
さばるばかりでなく、廃棄して焼却する際に黒煙を発生
するとともに、高熱を発して炉を損傷させる可能性があ
る。

【０００４】そこで段ボールを適用した緩衝体が提案さ
れている。例えば所定の形状に打抜かれた段ボールによ
って筒体を組立てるとともに、この筒体の接合部をワイ
ヤによって係止する。そして段ボールによって組立てら
れた筒体の中に同じく段ボールによって打抜かれたフェ
ザーコアやパッドを組込み、これによって所定の緩衝効
果を有する緩衝体を組立てるようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のこのような段ボ
ールを用いた緩衝体は、それぞれが段ボールによって打
抜かれた複数の部材を必要とし、これらを互いに組合わ
せて構成されている。ここで構造が複雑なために、自動
組立てを行なうことができず、人手によって組立てを行
なわなければならないという問題があり、加工のコスト
が増大することになる。また外側の筒体の接合部を鋼製
のワイヤによって係止するようにしているために、リサ
イクルさせる際にこのワイヤを分別する必要があり、こ
のためにリサイクルに不適当な構造になっている。

【０００６】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たものであって、互いに別々になっている複数の部材を
用いることなく単一の部材によって組立てられ、構造が
簡単で、自動組立てが可能になるとともに、金属等を一
切使用することなく、これによってリサイクルが可能な
包装用緩衝体を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、連続する段ボ
ールから構成されるとともに、互いに連結部を介して連
結されている複数枚の段ボール板から成り、これら複数
枚の段ボール板を交互に逆方向に折曲げることにより複
数段に接合して成り、前記複数枚の段ボール板の内の少
なくとも一部の段ボール板に形成されている切欠きによ
って受け部を形成し、該受け部によって物品を受けるよ
うにしたことを特徴とする包装用緩衝体に関するもので
ある。

【０００８】ここで連続する段ボールを複数の領域に区
画するように切断して複数枚の段ボール板を形成すると
ともに、切断位置に沿って間欠的に連結部を形成してよ
い。また前記段ボールがその段の方向と直交する方向に
切断されてよい。また前記連結部が前記切断位置におい
て前記段の方向に互いに隣接する段ボール板を互いに折
曲げ可能に連結するようにしてよい。

【０００９】また前記複数枚の段ボール板の互いに接合
される表面が糊付けされてよい。また組立てられたとき
に表面に位置する段ボール板の前記切欠きの端部に該切
欠き内に位置する受板を連設し、該受板を折曲げて前記
切欠きの端部を覆うようにしてよい。

【００１０】本発明の好ましい態様は、型抜きされた単
一の段ボールを機械によって自動的に折込み、グルー糊
等によって接着を行なって緩衝体を組立てるようにした
ものであって、単一の連続する段ボールは複数の切断線
によって複数枚の段ボールに分割されるとともに、切断
線には間欠的に連結部が形成され、このような連結部が
形成されている切断線の部分を交互に山折りと谷折りと
を行なうことによって緩衝体を組立てるようにしたもの
であって、単一の段ボールによって組立てられたことを
特徴とする緩衝体である。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１および図２は本発明の一実施
の形態に係る緩衝体を組立てるための段ボール１０を示
している。この段ボール１０はその段の方向と直角な方
向に１１本の切断線１１、１２、１３、１４、１５、１
６、１７、１８、１９、２０、２１が互いにほぼ平行に
形成されている。そしてこれらの切断線１１〜２１によ
って、段ボール１０は１２枚の段ボール板４１、４２、
４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５
１、５２に区画されている。

【００１２】切断線１１〜１４には間欠的に５つの連結
部２５が形成されている。また切断線１５、１７、１
９、２１にはそれぞれ３つの連結部２５が形成されてい
る。また切断線１６、１８、２０にはそれぞれ４つの連
結部２５が形成されている。これらの連結部２５は切断
線１１〜２１と直交する方向に平行に１対の短い切込み
２６を形成し、これらの切込み２６間の領域において切
断線１１〜２１を分断するようにして形成されている。
従って連結部２５はこの段ボール１０の段の延びる方向
に段ボール板４１〜５２を互いに折曲げ可能に連結する
ことになる。

【００１３】段ボール板４６には開口３０が形成されて
いる。この開口３０はその一側部が切断線１５に一致し
ている。また段ボール板４７、４８には両者にまたがる
ように別の開口３１が形成されている。また段ボール板
４９、５０には両者にまたがるように開口３２が形成さ
れている。また段ボール板５１、５２には両者にまたが
るように開口３３が形成されている。またこの開口３３
内に突出するように受板３４が形成されている。この受
板３４は８個の間欠連結部３５を介して段ボール板５２
の部分に連結されるようになっている。

【００１４】次にこのような段ボール板１０によって緩
衝体５７を組立てる動作について説明する。図２に示す
ように平面状になっている段ボール１０を切断線１１〜
２１によって交互に山折りと谷折りとを行なう。すなわ
ちここでは段ボール１０の切断線１１、１３、１５、１
７、１９、２１を山折りするとともに、切断線１２、１
４、１６、１８、２０を谷折りする。これらの切断線１
１〜２１は段ボール板４１〜５２を互いに分断している
ものの、これらの切断線１１〜２１にはそれぞれ複数の
連結部２５が形成されているために、段ボール１０がバ
ラバラになることがなく、連結部２５の部分で段ボール
板４１〜５２が互いに連結された状態で段ボール１０が
折曲げられる。

【００１５】このように段ボール１０を折曲げる際に、
互いに接合される段ボール板４１〜５２の接合面にそれ
ぞれ予めグルー糊等の接着手段を塗布しておく。このよ
うな状態で段ボール１０を図３のように折曲げ、折曲げ
られた段ボール板４１〜５２を互いに圧着させることに
よって、図４に示すような状態になる。すなわちこれら
の段ボール板４１〜５２は互いに接合された状態でほぼ
４角柱状の形状をなす。

【００１６】しかも段ボール１０に予め形成されている
開口３０、３１、３２、３３によって受け部を構成する
凹部５５が形成される。この凹部５５の部分において、
段ボール板４６、４７、４８、４９、５０、５１、５２
の上端面を覆うように受板３４を図５および図６に示す
ように、間欠連結部３５のところで凹部５５内に折曲げ
るようにする。なおこのときにも、受板３４の内側の表
面に予めグルー糊を塗布しておき、この糊によって接着
するようにしてよい。

【００１７】このような動作によって、図５〜図７に示
すように緩衝体５７が組立てられる。この緩衝体５７
は、凹部５５がある部分においては図６に示すように、
凹部５５の下面が受板３４から構成され、この受板３４
の上面で物品のコーナの底面を受けるようになる。ここ
で底面を受ける受板３４の下側には段ボール板４６〜５
２が直立して配されるために、直立する７枚の段ボール
板４６〜５２によって物品のコーナの部分の荷重を受け
ることになる。しかも４６〜５１は段ボールの段の方向
に直立しており、段ボール１０の段を縦目に利用して物
品を支えることになる。これによってより大きな強度を
発生することになる。

【００１８】また連結部２５が形成されている部分にお
いては図７に示すようになっており、段ボール４１〜５
２はそれらの端部において互いに連結部２５によって連
結された構造になっている。すなわち段ボール板４１〜
５２を形成する段ボール１０に予め形成されている連結
部２５をそのまま利用して段ボール板４１〜５２を互い
に連結した構造とすることが可能になる。すなわち型抜
きされた１枚の段ボール１０を切断線１１〜２１のとこ
ろで交互に山折りと谷折りとを行なうことによって緩衝
体５７が組立てられることになり、単一の段ボール１０
によって緩衝体５７が組立てられる。

【００１９】このような段ボール１０による緩衝体の特
徴は、同一の構造の段ボール１０を用いて緩衝体５７と
対称な緩衝体５８を図８に示すように組立てることがで
きることである。すなわち段ボール１０の切断線１１〜
２１の折曲げ方を山折りと谷折りとを互いに逆にするだ
けで図８に示すような緩衝体５８が組立てられる。

【００２０】より詳細に説明すると、段ボール１０を折
曲げる際に切断線１２、１４、１６、１８、２０をそれ
ぞれ山折りするとともに、それらの間の切断線１１、１
３、１５、１７、１９、２１を谷折りして１２枚の段ボ
ール板４１〜５２を互いに接合する。そしてこのような
緩衝体５８を上下逆様にひっくり返すことによって図８
に示すような緩衝体５８が得られる。このような緩衝体
５８は図４および図５に示す緩衝体と互いに対称の形状
を有するものであって、物品の図４および図５に示す緩
衝体５７が受ける受け部とは反対側の部分を受けること
になる。

【００２１】実際に精密機器６１等の物品を段ボールケ
ース６２内に収納する際には、図９および図１０に示す
ような４つの緩衝体５７、５８、５９、６０を用いる。
ここで緩衝体５７は図４および図５に示すような形状で
ある。これに対して緩衝体５８は図８に示すような形状
になっている。なおほぼ同様の構造の上側の緩衝体５
９、６０をさらに用意する。

【００２２】そして緩衝体５７、５８がそれぞれ精密機
器６１の下側の互いに対向する２辺のコーナの部分を受
けるとともに、上側の緩衝体５９、６０が精密機器６１
の互いに対向する２辺のコーナの部分を受けるようにす
る。このような状態において精密機器６１を段ボールケ
ース６２内に図１０に示すように収納すればよい。この
後段ボールケース６２の蓋を閉じて梱包することによ
り、精密機器６１が物流に供される。

【００２３】このような梱包によると、外部からの衝撃
が精密機器６１と段ボールケース６２との間に介在され
る段ボールから成る緩衝体５７〜６０によって吸収され
ることになり、衝撃が精密機器６１に伝達されることが
なく、これによって精密機器６１の物流段階での損傷が
防止される。

【００２４】図１１は段ボール１０によって緩衝体５
７、５８を組立てる装置の概要を示すものであって、こ
の装置はシリンダ７１を備え、このシリンダ７１のピス
トンロッド７２に押圧板７３が取付けられている。押圧
板７３は複数段に積上げられた段ボール１０の内の１番
下側の段ボール１０をシリンダ７１の動作によって前方
へ押圧するようになっている。

【００２５】シリンダ７１によって押圧された段ボール
１０は上側の折曲げ板７７と下側の折曲げ板７８との間
に挿入される。そして下側の折曲げ板７８がリンク７９
によって上下運動をするとともに、上側の折曲げ板７７
によって段ボール１０が上から押えられることになり、
これによって段ボール１０の切断線１１〜２１が図３に
示すように折曲げられる。

【００２６】この後に上下の折曲げ板７７、７８が開か
れ、シリンダ７１の押圧板７３によってさらに前方へ押
圧される。このときに上下に配置されている糊付けノズ
ル８２、８３からそれぞれグルー糊が供給され、段ボー
ル板４１〜５２の接合面にそれぞれグルー糊が塗布され
る。そしてグルー糊が塗布された段ボール１０がシリン
ダ８７のピストンロッド８８の押圧板８９の前方に移動
される。

【００２７】この後に上記シリンダ８７が作動し、ピス
トンロッド８８が押出されて押圧板８９によって図３に
示すように折曲げられた段ボール１０がシャッタ９０に
押付けられるようにして折曲げられ、これによって図４
に示すように段ボール１０の段ボール板４１〜５２が互
いに接合されることになる。

【００２８】この後にシャッタ９０が開かれ、押えシリ
ンダ９２の下側に緩衝体５７が供給される。緩衝体５７
は押えシリンダ９２のピストンロッド９３の先端部に取
付けられている押え板９４によって押えられ、これによ
って上面の凹凸がなくなるように上から押えられて正し
く成形される。このようにして緩衝体５７が組立てられ
ることになる。

【００２９】このように本実施の形態の包装用緩衝体
は、図１および図２に示すように型抜きされた１枚の段
ボール１０を図１１に示すように組立て機械によって自
動的に折込み、グルー糊接着を行ない、全自動で組立て
られるようになっている。ここで段ボール１０の切断線
１１〜２１のところで交互に山折りと谷折りとを行なう
ことによって緩衝体５７が組立てられる。また切断線１
１〜２１における山折りと谷折りの関係を逆にすること
によって、左右対称な緩衝体を組立てることが可能にな
る。このような構造によれば、単一の段ボール１０によ
って緩衝体を組立てることができ、打抜き型も単一の打
抜き型を用意すればよく、このような打抜き型のみによ
って段ボール１０を打抜けばよい。

【００３０】本実施の形態に係る緩衝体５７、５８によ
れば、上述の如く人手を介することなく完全に機械化に
よって組立てることができ、これによって大幅なコスト
ダウンが可能になる。ちなみに従来の同様の構造の緩衝
体の１／１０の人員で組立てを達成できるようなり、大
幅な省力化が可能になる。

【００３１】また段ボールの段目の方向が縦目になるよ
うに使用されるために、従来よりも高い強度を発揮する
ことが可能になる。すなわち段目を横にして使用する場
合の約１０倍の強度が発揮される。またここでは段ボー
ル１０を単に折曲げて組立てるようにしており、他の材
料を使用しておらず、とくに金属を全く使用することな
く組立てを行なうようにしているために、完全にリサイ
クル可能な緩衝体になる。

【００３２】近距離輸送や短期在庫の物品の包装に用い
る場合には、図９および図１０に示すような段ボールケ
ース６２を用いることなく、物品を４つの緩衝体５７〜
６０によって囲むようにし、これに紐をかけた状態の裸
包装による物流も可能になる。また図１に示す段ボール
の切断線１１〜２１の長さ方向の寸法を十分に長くして
複数の緩衝体を一緒に組立てた後に所定の位置で切断す
ることによって、複数の緩衝体を組立てることが可能に
なる。またこのような緩衝体は段ボールパレットの中芯
材として利用することも可能である。

【００３３】

【発明の効果】以上のように本発明は、連続する段ボー
ルから構成されるとともに、互いに連結部を介して連結
されている複数枚の段ボール板から成り、これら複数枚
の段ボール板を交互に逆方向に折曲げることにより複数
段に接合して成り、複数枚の段ボール板の内の少なくと
も一部の段ボール板に形成されている切欠きによって受
け部を形成し、該受け部によって物品を受けるようにし
たものである。

【００３４】従ってこのような包装用緩衝体によれば、
単一の段ボールを折曲げるだけで緩衝体を組立てること
が可能になり、機械による自動組立てが可能になり、こ
れによって大幅な省力化とコストの削減とを達成するこ
とが可能になる。また複数枚の段ボール板を交互に逆方
向に折曲げて接合した構造によれば、段ボールのみによ
って緩衝体が構成されることになり、金属等を用いるこ
となく緩衝体が組立てられる。従って完全なリサイクル
が可能な包装用緩衝体が提供されることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】緩衝体を組立てる段ボールの展開平面図であ
る。

【図２】同展開斜視図である。

【図３】段ボールを切断線のところで交互に折曲げた状
態の斜視図である。

【図４】段ボール板を互いに接合した状態の緩衝体の斜
視図である。

【図５】受板を内側へ折曲げた状態の緩衝体の斜視図で
ある。

【図６】受け部が形成されている部分の縦断面図であ
る。

【図７】連結部が形成されている部分の縦断面図であ
る。

【図８】対称な緩衝体の組立て斜視図である。

【図９】緩衝体による物品の包装の状態を示す分解斜視
図である。

【図１０】包装した状態の段ボールケースの縦断面図で
ある。

【図１１】緩衝体を組立てる装置の概略を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

１０ 段ボール １１〜２１ 切断線 ２５ 連結部 ２６ 切込み ３０〜３３ 開口 ３４ 受板 ３５ 間欠連結部 ４１〜５２ 段ボール板 ５５ 凹部（受け部） ５７ 緩衝体（下） ５８ 緩衝体（下） ５９ 緩衝体（上） ６０ 緩衝体（上） ６１ 精密機器 ６２ 段ボールケース ７１ シリンダ ７２ ピストンロッド ７３ 押圧板 ７７ 折曲げ板（上） ７８ 折曲げ板（下） ７９ リンク ８２ 糊付けノズル（上） ８３ 糊付けノズル（下） ８７ シリンダ ８８ ピストンロッド ８９ 押圧板 ９０ シャッタ ９２ 押えシリンダ ９３ ピストンロッド ９４ 押え板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 橋内 俊幸 東京都千代田区内幸町１丁目３番１号 東 罐興業株式会社内 Ｆターム(参考） 3E060 CC13 CC19 DA30 EA16 EA17 3E066 AA03 BA05 CA04 JA03 KA08 NA01 NA41

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】連続する段ボールから構成されるととも
   に、互いに連結部を介して連結されている複数枚の段ボ
   ール板から成り、 これら複数枚の段ボール板を交互に逆方向に折曲げるこ
   とにより複数段に接合して成り、 前記複数枚の段ボール板の内の少なくとも一部の段ボー
   ル板に形成されている切欠きによって受け部を形成し、
   該受け部によって物品を受けるようにしたことを特徴と
   する包装用緩衝体。
2. 【請求項２】連続する段ボールを複数の領域に区画する
   ように切断して複数枚の段ボール板を形成するととも
   に、切断位置に沿って間欠的に連結部を形成するように
   したことを特徴とする請求項１に記載の包装用緩衝体。
3. 【請求項３】前記段ボールがその段の方向と直交する方
   向に切断されることを特徴とする請求項２に記載の包装
   用緩衝体。
4. 【請求項４】前記連結部が前記切断位置において前記段
   の方向に互いに隣接する段ボール板を互いに折曲げ可能
   に連結することを特徴とする請求項３に記載の包装用緩
   衝体。
5. 【請求項５】前記複数枚の段ボール板の互いに接合され
   る表面が糊付けされることを特徴とする請求項１に記載
   の包装用緩衝体。
6. 【請求項６】組立てられたときに表面に位置する段ボー
   ル板の前記切欠きの端部に該切欠き内に位置する受板を
   連設し、該受板を折曲げて前記切欠きの端部を覆うよう
   にしたことを特徴とする請求項１に記載の包装用緩衝
   体。