KR100301174B1 - 중공연결체및포장용부재 - Google Patents

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요꼬야마 요시마사
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Abstract

본 발명은 연결형 중공 구조물에 관한 것이고, 그리고 쿠션물질, 보호 프레임 물질, 중공 패널의 코아물질, 흡수제를 운반하는 캐리어로서 이용하는데 적합한 패키징 부재에 관한 것이다. 연결형 중공 구조물은 임의의 섹션형상으로 서로 평행하게 연결된 다수의 중공 구조물(10)로 구성된다. 연결형 중공 구조물은 시트로 구성되고, 섹션이 유니쿠살 모습을 닯은 형상을 취한다. 중공 구조물(10)의 섹션형상 및 크기와, 시트(a)의 질을 적절히 선택하므로서 작은 외관비중을 갖게되고, 그 목적에 따라 적절한 탄성력 및 저항 강도를 갖게 되는 연결형 중공 구조물을 형성할수 있다.

Description

중공 연결체 및 포장용 부재{HOLLOW CONNECTED BODY AND PACKAGING MATERIAL}
주름형 섬유판(Corrugated fiberboard)은 종이 시트(sheet)로 제조되고 서로 평행하게 중공부를 가진 통상의 부재로 구성된다.
주름형 섬유판은 긴홈(flute)의 크기에 따라 A 내지 E-긴홈 주름형 섬유판으로 분류되고, 또한 구조물의 차이에 따라 단일면 주름형 섬유판, 이중면 주름형 섬유판, 이중 벽 주름형 섬유판 및 3중 벽 주름형 섬유판으로 분류된다.
이들 주름형 섬유판은 포장 박스, 쿠션물질 및, 다른 포장용 부재를 형성하는데 이용된다. 최근에, 포장용 쿠션 물질, 포장용 프레임 구조물, 열 절연 패널의 코어 물질등을 형성하는데 층형상의 주름형 섬유판이 제안되어 왔다.
상술된 바와 같은 주름형 섬유판 및 층형상의 주름형 섬유판들은 하기와 같은 문제점들을 갖고 있다.
즉, 문제점중의 하나는 주름형 섬유판이 베이스 판을 사용하여 제조되어야 하므로서, 주름형 섬유판용 재료(예를들어, 베이스 판)을 자유롭게 선택하는 것이불가능하다는데 있다.
또 다른 문제는 주름형 섬유판이 소위 표준화된 제품중의 하나이기 때문에, 주름형 섬유판용 빈공간부(void content)(본 명세서에서 중공체와 직각 단면으로 형성된 전체 단면 영역에 대한 중공부에서의 단면 영역의 비율을 의미한다)의 선택을 제한하는 것이다.
또 다른 문제는 중공부용 단면 형상을 자유롭게 선택할 수 없다는데 있다.
상기의 문제점들과 관련하여, 또다른 문제는 층형상의 주름형 섬유판을 사용하여 형성된 쿠션물질, 포장 프레임 물질 및 다른 포장 물질등이 설계측면에서 경도 또는 탄성강도의 선택을 제한하는데 있다. 동시에, 이 문제는 상기 물질들의 사용을 좁은 영역내로 제한하는 것을 의미한다.
또 다른 문제는 여러개의 베이스 판 및 라이너보드(linerboard)와, 다수의 단계가 주름형 섬유판을 제조하는데 요구되고, 그 결과 제조비용이 필수불가결하게 증가하는데 있다.
본 발명은 소정의 단면 형상으로 다수의 평행 중공부를 갖춘 중공 연결체와, 포장 부재에 관한 것이다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 분해 사시도이다.
도 2는 연직 부하의 작용으로 변형되는 도 1의 중공 연결체의 분해 단면도이다.
도 3은 도 1의 중공 연결체의 분해 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 제 2 실시예에서의 중공 연결체의 분해 사시도이다.
도 5는 도 4의 중공 연결체의 분해 평면도이다.
도 6은 도 4의 중공 연결체의 분해 확대 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 제 3 실시예에서의 중공 연결체의 분해 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 제 4 실시예에서의 중공 연결체이다.
도 9는 연직 부하의 작용으로 변형되는 도 8의 중공 연결체의 단면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 제 5 실시예에서의 중공 연결체의 분해 사시도이다.
도 11은 도 10의 중공 연결체의 분해 평면도이다.
도 12는 완성전의 도 10의 중공 연결체의 분해 사시도이다.
도 13은 본 발명에 따른 제 6 실시예에서의 중공 연결체의 분해 사시도이다.
도 14는 본 발명에 따른 제 7 실시예에서의 중공 연결체의 분해 사시도이다.
도 15는 도 13의 중공 연결체의 분해 평면도이다.
도 16는 완성전의 도 13의 중공 연결체의 측면도이다.
도 17은 도 14의 중공 연결체의 분해 평면도이다.
도 18은 본 발명에 따른 제 8 실시예에서의 중공 연결체의 분해 사시도이다.
도 19는 도 18의 중공 연결체의 분해 평면도이다.
도 20은 본 발명에 따른 제 9 실시예에서의 중공 연결체의 분해 사시도이다.
도 21a은 본 발명에 따른 제 10 실시예에서의 중공 연결체의 단면도이다.
도 21b는 본 발명에 따른 제 11 실시예에서의 중공 연결체의 단면도이다.
도 22는 도 20의 중공 연결체의 평면도이다.
도 23은 완성전에 본 발명에 따른 제 12 실시예에서의 중공 연결체의 측면도이다.
도 24는 완성후의 도 23의 중공 연결체의 측면도이다.
도 25은 본 발명에 따른 제 13 실시예에서의 중공 연결체의 분해측면도이다.
도 26은 본 발명에 따른 제 14 실시예에서의 중공 연결체의 분해측면도이다.
도 27은 본 발명에 따른 제 15 실시예에서의 중공 연결체의 사시도이다.
도 28은 본 발명에 따른 제 16 실시예에서의 중공 연결체의 사시도이다.
도 29는 본 발명에 따른 제 17 실시예에서의 중공 연결체의 사시도이다.
도 30은 본 발명에 따른 제 28 실시예에서의 중공 연결체의 분해 단면도이다.
도 31은 본 발명에 따른 제 19 실시예에서의 중공 연결체의 분해 단면도이다.
도 32는 본 발명에 따른 제 20 실시예에서의 중공 연결체의 분해단면도이다.
도 33은 본 발명에 따른 제 21 실시예에서의 중공 연결체의 분해단면도이다.
도 34는 본 발명에 따른 제 22 실시예에서의 중공 연결체의 분해단면도이다.
도 35은 본 발명에 따른 제 23 실시예에서의 중공 연결체의 분해단면도이다.
도 36은 본 발명에 따른 제 24 실시예에서의 중공 연결체의 분해사시도이다.
도 37은 본 발명에 따른 제 25 실시예에서의 중공 연결체의 분해단면도이다.
도 38은 본 발명에 따른 제 26 실시예에서의 중공 연결체의 분해 단면도이다.
도 39는 본 발명에 따른 제 27 실시예에서의 중공 연결체의 분해단면도이다.
도 40은 본 발명에 따른 제 28 실시예에서의 중공 연결체의 분해 단면도이다.
도 41은 본 발명에 따른 제 29 실시예에서의 중공 연결체의 분해 사시도이다.
도 42c는 본 발명에 따른 제 30 실시예에서의 중공 연결체의 분해단면도이다.
도 42d는 본 발명에 따른 제 31 실시예에서의 중공 연결체의 분해단면도이다.
도 43은 본 발명에 따른 제 32 실시예에서의 중공 연결체의 단면도이다.
도 44는 본 발명에 따른 제 33 실시예에서의 중공 연결체의 단면도이다.
도 45는 본 발명에 따른 제 34 실시예에서의 중공 연결체의 분해단면도이다.
도 46은 본 발명에 따른 제 35 실시예에서의 중공 연결체의 분해단면도이다.
도 47은 본 발명에 따른 제 36 실시예에서의 중공 연결체의 분해단면도이다.
도 48은 본 발명에 따른 제 37 실시예에서의 중공 연결체의 분해 사시도이다.
도 49는 본 발명에 따른 제 38 실시예에서의 중공 연결체의 분해사시도이다.
도 50은 본 발명에 따른 제 39 실시예에서의 중공 연결체의 분해 사시도이다.
도 51은 본 발명에 따른 제 40 실시예에서의 중공 연결체의 분해 사시도이다.
도 52는 본 발명에 따른 제 41 실시예에서의 중공 연결체의 분해사시도이다.
도 53은 본 발명에 따른 제 42 실시예에서의 중공 연결체의 사시도이다.
도 54는 연직 부하 작용으로 변형되는 도 53의 중공 연결체의 단면도이다.
도 55는 본 발명에 따른 제 43 실시예에서의 중공 연결체의 분해단면도이다.
도 56은 본 발명에 따른 제 44 실시예에서의 중공 연결체의 분해사시도이다.
도 57은 본 발명에 따른 제 45 실시예에서의 중공 연결체의 분해단면도이다.
도 58은 본 발명에 따른 제 46 실시예에서의 중공 연결체의 분해 단면도이다.
도 59는 본 발명에 따른 제 47 실시예에서의 중공 연결체의 분해단면도이다.
도 60은 본 발명에 따른 제 48 실시예에서의 중공 연결체의 분해 단면도이다.
도 61은 본 발명에 따른 제 49 실시예에서의 중공 연결체의 분해 단면도이다.
도 62는 본 발명에 따른 제 50 실시예에서의 중공 연결체의 분해 사시도이다.
도 63은 본 발명에 따른 제 51 실시예에서의 중공 연결체의 분해단면도이다.
도 64는 본 발명에 따른 제 52 실시예에서의 중공 연결체의 사시도이다.
도 65는 본 발명에 따른 제 53 실시예에서의 중공 연결체의 분해단면도이다.
도 66은 본 발명에 따른 제 54 실시예에서의 중공 연결체의 분해 측면도이다.
도 67은 본 발명에 따른 제 55 실시예에서의 중공 연결체의 분해측면도이다.
도 68은 본 발명에 따른 제 56 실시예에서의 중공 연결체의 분해 사시도이다.
도 69는 본 발명에 따른 제 57 실시예에서의 중공 연결체의 분해측면도이다.
도 70은 본 발명에 따른 제 58 실시예에서의 중공 연결체의 분해 사시도이다.
도 71은 본 발명에 따른 제 59 실시예에서의 중공 연결체의 측면도이다.
도 72는 본 발명에 따른 제 60 실시예에서의 중공 연결체의 분해사시도이다.
도 73은 본 발명에 따른 제 61 실시예에서의 중공 연결체의 분해사시도이다.
도 74는 본 발명에 따른 제 62 실시예에서의 중공 연결체의 분해사시도이다.
본 발명의 목적은 사용목적에 따라 재료가 보다 넓게 선택되는 중공 연결체를 제공하고, 이러한 중공 연결체로 구성되는 포장용 부재를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 그 사용 목적에 따라 연결체내 빈공간부이 자유롭게 설계되는 중공 연결체를 제공하고, 이러한 중공 연결체로 구성되는 포장용 부재를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 그 사용 목적에 따라 중공부의 단면형상이 자유롭게 선택되는 중공 연결체를 제공하고, 이러한 중공 연결체로 구성되는 포장용 부재를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 그 사용 목적에 따라 저항강도, 탄성 강도 및, 경도가 보다 넓게 선택되고, 중공부의 단면형상 및 구조물내 빈공간부의 설계의 자유와 물질의 선택이 가능한 중공 연결체를 제공하고, 이러한 중공 연결체로 구성되는 포장용 부재를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 다양한 물질에 적용되는 시트를 사용하여 보다 감소된 단계로 제조되는 중공 연결체를 제공하고, 이러한 중공 연결체로 구성되는 포장용 부재를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 그 사용목적에 따라 사용될 수 있는 중공 연결체를 제공하는데 있다.
상기 목적들을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 중공 연결체는 하기와 같이 형성된다.
즉, 본 발명의 제 1 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 임의의 단면 형상의 다수의 중공체들은 서로 평행하게 연결되고, 중공 연결체는 시트들로 구성되고, 단면이 끊김없는 선(unicursal)의 모습을 닮은 형상을 취한다.
시트는 통상의 시트, 방수 시트, 표면이 코팅된 코팅형 인쇄 시트, 적층형 시트, 스틸렌 페이퍼(styrene paper)(예를들어, 수지를 사용하거나 열을 이용하여 비-직조된(non-woven) 직물을 시트 형상으로 응고시켜 형성함), 강성 또는 반-강성 플라스틱 시트, 얇은 페이퍼, 주름형 섬유판, 얇은 합판등으로 구성된 그룹으로부터 자유롭게 선택될 수 있다.
서로 인접한 중공체들은 접착제로 함께 접착되거나, 직접 또는 다른 수단을 통해 간접적으로 함께 연결된다.
제 1 형태에서의 중공 연결체는 중공체의 횡방향으로 외부힘을 받게될때 중공체들이 변형되기 때문에, 중공체의 외관 비중(예를들어, 빈공간부) 및 단면 형상, 또는 중공 연결체의 물질로서 선택된 시트의 질에 좌우되는 쿠션 성질을 갖게 된다. 제 1 형태에서의 중공 연결체는 중공체의 단면 형상에 좌우되거나, 탄성력을 이용하므로서 쿠션 물질, 포장 프레임 구조물 또는 유사 포장용 부재로서 사용하는데 적합하고, 그외에도 중공체를 사용하므로서 여러 목적으로 사용하는데 적합하다.
따라서, 상술된 바와 같이, 시트의 질과, 중공체의 형상 및 단면영역을 자유롭게 선택하므로서 목적에 따른 저항 강도 또는 탄성력을 갖고, 목적에 따른 외관 비중(빈공간부)을 갖게되는 중공 연결체를 제조할 수 있다.
또한, 중공 연결체는 시트들로 구성되고, 단면이 끊김없는 선(unicursal)모습을 닮은 형상을 취하기 때문에, 저비용으로 보다 적은 단계로 중공 연결체를 제조할 수 있다.
더욱이, 상기 중공 연결체는 보다 자유롭게 설계될 수 있고, 그러므로서 다양한 목적으로 사용될 수도 있다.
본 발명에 따른 제 2 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 1 형태에서의 중공 연결체에서의 중공체는 볼록 각 형상의 단면의 모서리부를 갖춘 제 1 및 제 2중공체를 포함한다. 중공 연결체의 한 측면을 향해 배열된 모서리부와, 중공 연결체의 다른 측면과 대면하는 일부 원주면을 구비한 제 1 중공체와, 중공 연결체의 다른 측면을 향해 배열된 모서리부와, 중공 연결체의 한 측면과 대면하는 일부 원주면을 구비한 제 2 중공체는 교번적인 배열로 형성되고, 서로 인접한 제 1 및 제 2 중공체들은 공동적으로 각 모서리부를 포함하는 측벽의 일부를 적어도 구비한다.
제 1 중공체의 모서리부가 제 2 중공체의 모서리부와 거의 역전되도록 배열되게 제 1 및 제 2 중공체가 교번적인 배열로 형성되기 때문에, 제 2 형태에서의 중공 연결체는 중공체의 단면 형상 및 크기를 선택하여 그 목적에 따라 용이하게 형식화될 수 있다.
또한, 서로 인접한 제 1 및 제 2 중공체가 공동적으로 중공체의 모서리부를 포함하는 측벽의 일부를 적어도 구비하기 때문에, 제 1 및 제 2 중공체는 조밀한 배열로 형성된다. 그러므로, 제 2 형태에서의 중공 연결체는 중공체가 서로 평행하게 되도록 형성된 층형상의 중공 연결체에 적용하여 흡수제를 운반하는 캐리어 및 절연 패널 또는 유사 패널의 코어 물질이외에 포장용 부재로 이용하는 데 적합하다.
더욱이, 인접한 제 1 중공체들 사이에 위치된 제 2 중공체의 모서리부의 일부에서 제 1 중공체들을 함께 연결 또는 결합시키거나, 인접한 제 2 중공체들 사이에 위치된 제 1 중공체의 모서리부의 일부에서 제 2 중공체들을 함께 연결 또는 결합시키므로서, 중공체들은 기계적인 수단을 통해 용이하게 함께 연결된다.
본 발명의 제 3 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 2 형태에서의 중공 연결체에서의 제 1 및 제 2 중공체는 다각형 단면으로 구성되고, 중공 연결체는 시트상에 형성된 접힘부를 따라 시트를 접히게 하므로서 형성된다.
그러므로, 제 3 형태에서의 중공 연결체는 보다 용이하게 형식화(patterning)될 수 있고, 보다 용이하게 기계가공하여 형성된다.
또한, 중공체의 단면 형상을 적절히 선택하여 그 목적에 따른 다양한 형상을 취하는 중공 연결체를 제조할 수 있다.
본 발명에 따른 제 4 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 3 형태에서의 중공 연결체에서 중공 연결체의 적어도 양 단부이외의 일부 제 1 및 제 2 중공체들은 동일한 수의 측면을 포함하는 다각형 단면을 구비한다.
또한, 제 4 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 중공체들이 유사하거나 비-유사한 단면 형상을 구비하는 중공 연결체와 같은, 그 목적에 따라 다양한 형상을 취하는 중공 연결체를 설계할 수도 있다. 그렇지 않으면, 외관 두께가 균일하고, 원통형 형상 또는 홈-형 형상 또는 도관형 형상등을 구비한 중공 연결체는 중공체의 단면 크기를 적절히 선택하여 설계될 수도 있다. 또한, 제 1 및 제 2 중공체의 단면형상에 포함된 측면들이 동일한 수로 구성되므로, 제 4 형태에서의 중공 연결체는 보다 용이하게 기계가공하여 형성된다.
본 발명의 제 5 형태 내지 제 8 형태에서의 중공 연결체는 제 4 형태에서의 중공 연결체의 통상적인 것이다.
즉, 제 5 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 4 형태에서 중공 연결체의 제 1 및 제 2 중공체는 삼각형 단면으로 구성된다.
제 5 형태에 따르면, 중공체들이 보다 적은 수의 측면을 포함하는 다각형 단면으로 구성되기 때문에, 시트상의 접힘부를 형성하고 시트를 기계 가공으로 접히게 하는 것이 보다 용이하고, 중공 연결체를 보다 효율적으로 제조할 수 있다.
본 발명의 제 6 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 1 및 제 2 중공체는 이등변 삼각형 또는 직각 삼각형 단면으로 구성된다.
제 6 형태에 따르면, 제 1 및 제 2 중공체를 설계하므로서 각 부분의 외관두께가 균일하게 형성되며, 예를들어 이등변 삼각형 단면을 구비하고 동일한 단면크기로 배열되어 제 1 및 제 2 중공체의 베이스 면이 중공 연결체의 양면에 각기 대면하는 패널식 중공 연결체를 제조할 수도 있다. 평면 압력이 중공 연결체상에, 즉 각 중공체의 동일한 두 측벽상에 작용하기 때문에, 중공 연결체는 중공 연결체의 각 부분에서 보다 균일하게 평면압력에 대한 저항 강도를 갖게된다. 또한, 중공 연결체가 상대적으로 높은 평면 압력에 노출될 때, 동일한 크기 및 각 형상으로 형성된 중공체의 측벽이 굽혀지도록 중공체는 변형된다. 따라서, 중공 연결체는 중공 연결체의 일부분에서 거의 균일하게 평면압력에 대한 탄성력을 갖게 된다.
더욱이, 제 6 형태에 따르면, 제 2 중공체(예를들어, 작은 각도로 두 등변 측면을 교차하기 위함.)의 베이스 면보다 좁은 제 1 중공체의 베이스 면을 형성하고 단면이 동일한 높이로 구성되도록 이등변 삼각형 단면을 구비하기 위해 제 1 및 제 2 중공체를 설계하므로서 원통형 형상 또는 반- 원통형 도관 형상으로 구성되고, 두께가 거의 균일한 중공 연결체를 제조할 수도 있다.
더욱이, 제 6 형태에 따르면, 직각을 포함하는 측면중의 하나가 중공 연결체의 한 면에 대면하기 위해 단면을 동일한 높이로 배열하고 직각 삼각형 단면을 구비하도록 제 1 및 제 2 중공체를 설계하므로서 두께가 거의 균일한 패널형상의 중공 연결체를 제조할 수도 있다. 이경우에, 평면 압력은 중공 연결체상에, 즉 중공체의 경사 측벽 및 연직 측벽상에 작용하게 된다. 그러나, 상기 중공 연결체는 중공체의 연직 측벽이 소정의 간격으로 배열되기 때문에 평면압력에 대한 높은 저항 강도를 갖게된다.
제 7 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 1 및 제 2 중공체는 사각형 또는 5각형 단면을 구비하게 된다.
제 7 형태에 따르면, 특별한 단면을 갖기 위해 제 1 및 제 2 중공체를 설계하므로서 두께가 균일하게 되는 패널 형상 또는, 원통형상, 도관-형상, 홈 형상등을 구비하는 중공 연결체와 같은, 그 목적에 따라 다양한 형상을 취하는 중공 연결체를 제조할 수 있다.
제 8 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 1 및 제 2 중공체들은 6각형 또는 다각형 단면으로 구성된다.
제 8 형태에서의 중공 연결체의 중공체는 다수의 측면으로 구성된다. 따라서, 중공체들의 측면이 동일한 크기로 구성될 때, 중공 연결체는 길이방향으로 중공체에 적용된 외부 힘에 대해 높은 저항 강도를 갖게 된다. 또한, 중공 연결체는 평면 압력에 노출될 때 중공체가 변형되고 상기 평면압력을 흡수하기 때문에, 평면 압력에 대해 높은 굽힘 탄성력을 갖게 된다. 더욱이, 이러한 중공 연결체는 물품을 중공체로 삽입시키므로서 선형 형광등과 같은 막대(rod)형 물품을 포장하는 프레임구조물에 적합하게 이용된다.
본 발명의 제 9 형태에서 중공 연결체에 따르면, 제 3 형태의 중공 연결체에서 중공 연결체의 적어도 양단부 이외 부분에서의 제 1 및 제 2 중공체는 동일한 면수를 포함하는 다각형 단면을 구비하고, 제 1 중공체들의 다각형 단면은 제 2 중공체의 다각형 단면과 면수의 차이가 있다.
본 발명의 제 10 형태 및 제 11 형태에서의 중공 연결체는 제 9 형태에서의 중공 연결체의 통상적인 것이다.
즉, 제 10 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 1 또는 제 2 중공체들은 삼각형 단면으로 구성되고, 다른것들은 사각형 또는 5각형 단면으로 구성된다.
제 10 및 제 11 형태에 따르면, 특별한 단면을 구비하기 위해 제 1 및 제 2 중공체들을 설계하고 이들 중공체의 단면 크기를 적절히 선택하므로서, 원통형 형상, 도관형 형상, 홈 형상등 또는 두께가 균일하게 된 패널형상을 구비한 중공 연결체와 같은, 그 목적에 따라 다양한 형태를 취하는 중공 연결체를 제조할 수 있다.
본 발명의 제 12 형태에서 중공 연결체에 따르면, 제 3 형태의 중공 연결체에서 중공 연결체의 적어도 양단부 이외 부분에서의 제 1 또는 제 2 중공체는 동일한 면수를 포함하는 다각형 단면을 구비하고, 다른것들은 면수가 다른 다각형 단면을 각기 구비하는 중공체들을 포함한다.
본 발명의 제 13 형태 및 제 14 형태에서의 중공 연결체는 제 12 형태에서의 중공 연결체의 통상적인 것이다.
즉, 제 13형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 1 또는 제 2 중공체들은 삼각형 단면으로 구성되고, 다른것들은 사각형 단면을 갖춘 중공체 및 5각형 단면을 갖춘 중공체를 포함한다.
제 13 및 제 14 형태에 따르면, 특별한 단면을 구비하기 위해 제 1 및 제 2 중공체가외의 것들을 설계하고 이들 중공체의 단면 크기를 적절히 선택하므로서, 원통형 형상, 도관형 형상, 홈 형상등 또는 두께가 균일하게 된 패널형상을 구비한 중공 연결체와 같은, 그 목적에 따라 다양한 형태를 취하는 중공 연결체를 제조할 수 있다.
본 발명의 제 15 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 중공 연결체의 적어도 양단부 이외 부분에서의 제 1 및 제 2 중공체들은 면수가 다른 다각형 단면을 각기 구비하는 중공체들을 포함한다.
본 발명의 제 16 형태 및 제 17 형태에서의 중공 연결체는 제 15 형태에서의 중공 연결체의 통상적인 것이다.
즉, 제 16형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 1 및 제 2 중공체들은 삼각형 단면을 갖춘 중공체 및 사각형 또는 5각형 단면을 갖춘 중공체를 포함한다.
제 17형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 1 및 제 2 중공체들은 사각형 단면을 갖춘 중공체 및 5각형 단면을 갖춘 중공체를 포함한다.
제 16 및 제 17 형태에 따르면, 특별한 단면을 구비하기 위해 삼각형 단면을 갖추는 것 이외의 중공체들을 설계하고 중공체의 단면 크기를 적절히 선택하므로서, 원통형 형상, 도관형 형상, 홈 형상등 또는 두께가 균일하게 된 패널형상을 구비한 중공 연결체와 같은, 그 목적에 따라 다양한 형태를 취하는 중공 연결체를 제조할 수 있다.
본 발명의 제 18 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 5, 제 7, 제 10, 제 13, 제 14, 제 16, 제 17형태의 어느 한 형태에서의 중공 연결체에서, 중공 연결체의 적어도 양단부 이외 부분에서의 제 1 및 제 2 중공체들의 한 면은 상술된 제 1 및 제 2 중공체의 일부 원주면(예를들어, 중공 연결체의 양면에 대면하는 일부 원주면)를 형성한다.
제 18 형태에서의 중공 연결체는 표면상에 불규칙하게 형성되지 않는 장점을 갖게된다.
본 발명의 제 19형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 18형태에서의 중공 연결체에서, 제 1 중공체의 일부 원주면 및 제 2 중공체의 일부 원주면들은 각기 함께 연결되고, 중공 연결체는 외관 두께가 거의 균일한 패널형상으로 구성된다.
제 19형태에서의 중공 연결체는 거의 평평한 패널 형상의 양면을 구비하고, 그러므로서 물품을 포장하는 포장용 부재로서 이용하는데 적합하고, 이외에도 열 절연 패널의 코어물질 또는 유사 중공 패널로서 사용하는데 적합하다.
본 발명의 20 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 18형태에서의 중공 연결체에서, 제 1 중공체의 일부 원주면 및 제 2 중공체의 일부 원주면들은 각기 함께 연결되고, 중공 연결체는 원통형 또는 홈 형상으로 구성된다.
제 20 형태에서의 중공 연결체는 병 또는 막대형 드럼(drum)부를 갖춘 유사 물품을 포장하는 프레임 구조로서 이용하는데 적합하다.
본 발명의 제 21 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 18형태에서의 중공 연결체에서, 제 1 중공체의 일부 원주면 및 제 2 중공체의 일부 원주면들은 각기 함께 연결되고, 중공 연결체는 일부분이 다른부분으로부터 점차적으로 상승하도록 적어도 한 면에 형성된 상승부를 구비한다.
제 21 형태에서의 중공 연결체는 물품의 외부 형상을 위해 끼워맞춤되도록 한 면상에 상승부를 형성하므로서 물품을 포장하는 부재로서 이용하는데 적합하다.
본 발명의 제 22 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 21형태에서의 중공 연결체에서, 상승부에 형성된 제 1 중공체의 피치는 상승 스케일에 비례하여 보다 작게 제작된다.
제 22 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 상승부에 형성된 중공체의 피치가 작기 때문에, 상승부에 적용되는 평면 압력에 대한 저항 강도는 상승부 이외에 적용되는 평면 압력에 대한 저항 강도를 용이하게 균일하게 한다.
본 발명의 제 23 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 19, 제 21, 제 23형태중의 어느 한 형태에서의 중공 연결체에서, 중공 연결체의 양단부에 위치된 중공체는 중공체의 길이 방향으로 연장되는 모따기형 경사면을 구비한다.
이 경우에, 제 23 형태에서의 중공 연결체의 양단부에 위치된 중공체는 모따기형 경사면을 구비하고, 그러므로서 다른 물질이 중공 연결체의 모따기형 표면과 접촉할지라도, 상기 다른 물질 또는 중공 연결체의 모따기형 표면은 거의 손상되지 않는다.
본 발명의 제 24 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 18형태에서의 중공연결체에서, 중공 연결체는 중공체의 길이방향으로 연장되도록 적어도 한 면에 형성된 돌출부를 구비하고, 상기 돌출부에서 제 1 또는 제 2 중공체의 일부 원주면은 함께 연결된다.
제 24 형태에서 중공 연결체는 물품의 표면상에 형성된 오목부를 위해 끼워맞춤되도록 돌출부를 형성하여 물품을 포장하는 포장용 부재로서 이용하는데 매우 편리하다.
본 발명의 제 25 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 24 형태에서의 중공 연결체에서, 중공 연결체는 복수의 돌출부를 구비하고, 상기 돌출부들 사이의 부분은 도관 형상부로 형성된다.
제 25 형태에서의 중공 연결체는 물품 전체 또는 일부를 도관 형상부로 삽입하므로서 물품을 포장하는 포장용 부재로서 이용하는데 적합하다.
본 발명의 제 26 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 24 또는 제 25형태에서의 중공 연결체에서, 돌출부에 형성된 제 1 및 제 2 중공체의 피치는 돌출부 이외에서 형성된 제 1 및 제 2 중공체의 피치보다 작게 형성된다.
제 26 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 돌출부에 형성된 중공체의 피치가 작기 때문에, 돌출부에 적용되는 평면 압력에 대한 저항 강도는 돌출부 이외에 적용되는 평면 압력에 대한 저항 강도를 용이하게 균일화 할 수있다.
본 발명의 제 27 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 24 내지 제 23형태중의 어느 한 형태에서의 중공 연결체에서, 돌출부의 양단부에 위치된 중공체는 돌출부의 양단부에서 중공체의 길이 방향으로 연장되는 모따기형 경사면을 구비한다.
이 경우에, 제 27 형태에서의 중공 연결체의 돌출부 양단부에 위치된 중공체는 모따기형 경사면을 구비하고, 그러므로서 다른 물질이 중공 연결체의 모따기형 표면과 접촉할지라도, 상기 다른 물질 또는 중공 연결체의 모따기형 표면은 거의 손상되지 않는다. 또한, 모따기형 표면은 포장되는 물품용 가이드로서 기능한다.
본 발명의 제 28 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 19 내지 제 27형태중의 어느 한 형태에서의 중공 연결체에서, 적어도 제 1 또는 제 2 중공체의 일부 또는 전부는 볼록원호단면의 일부 원주면을 구비한다.
제 28 형태에서의 중공 연결체의 표면에 대면하는 중공체는 볼록원호단면의 일부 원주면을 구비하고, 그러므로서 상기 중공 연결체가 평면압력에 노출될 때, 중공체의 볼록 원호형상부는 탄성력(쿠션성질)을 구비하고 일부는 상기 평면압력을 흡수한다.
본 발명의 제 29 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 3형태에서의 중공 연결체에서, 적어도 제 1 및 제 2 중공체의 일부 또는 전부는 중공 연결체의 한 면으로부터 거의 균일하게 돌출된 복수의 측면으로 각기 구성된 일부 원주면을 구비하고, 상기 중공체는 사각형 또는 다각형 단면으로 구성된다.
각 중공체의 다수의 측면은 제 29 형태에서의 중공 연결체의 표면에 대면하는 일부 원주면을 구비하고, 그러므로서 상기 중공 연결체가 평면압력에 노출될 때, 각기 다수의 측면으로 구성된 일부 원주면은 변형되고, 일부는 상기 평면압력을 흡수한다.
본 발명의 제 30 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 29형태에서의 중공연결체에서, 제 1 중공체의 일부 원주면 및 제 2 중공체의 일부 원주면들은 각기 함께 연결되고, 중공 연결체는 거의 외관 두께가 균일한 패널 형상을 구비한다.
제 30 형태에서의 중공 연결체는 외관 두께가 거의 균일한 패널형상으로 구성되고, 그러므로서 물품을 포장하는 부재로서 이용하는데 적합하고, 그외에도 열 절연 패널 또는 유사 중공 패널의 코어 물질 부재로서 이용하는데 적합하다.
본 발명의 제 31 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 29형태에서의 중공 연결체에서, 제 1 중공체의 일부 원주면 및 제 2 중공체의 일부 원주면들은 각기 함께 연결되고, 중공 연결체는 대개 원통형 또는 긴홈 형상으로 구성된다.
제 31 형태에서의 중공 연결체는 병 또는 막대형 드럼부를 갖춘 유사 물품을 포장하는 프레임 구조물로서 이용하는데 적합하다.
본 발명의 제 32 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 29형태에서의 중공 연결체에서, 제 1 중공체의 일부 원주면 및 제 2 중공체의 일부 원주면들은 각기 함께 연결되고, 중공 연결체는 한부분으로부터 다른부분으로 점차적으로 융기되도록 적어도 한 면에 형성된 융기부분을 구비한다.
제 32 형태에서 중공 연결체는 물품의 외부형상을 위해 끼워맞춤되도록 한 표면상에 융기부분을 형성하여 물품을 포장하는 부재로서 이용하는데 적합하다.
본 발명의 제 33 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 32 형태에서의 중공 연결체에서, 상기 상승부에 형성된 제 1 및 제 2 중공체의 피치는 상승 스케일에 비례하여 작게 형성된다.
제 33 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 상승부에 형성된 중공체의 피치가작기 때문에, 상승부에 적용되는 평면 압력에 대한 저항 강도는 상승부 이외에 적용되는 평면 압력에 대한 저항 강도를 용이하게 균일화 할 수있다.
본 발명의 제 34 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 19 내지 제 33형태중의 어느 한 형태에서의 중공 연결체에서, 서로 인접한 제 1 및 제 2 중공체에 공통인 측벽은 각 중공체의 길이 방향으로 연장되는 적절한 수의 굴절 마디 스트라이프(bending node stripe)를 구성한다.
소정의 값 만큼의 압력이 제 34 형태에서의 중공 연결체의 중공체에 직각으로 적용될 때, 서로 인접한 제 1 및 제 2 중공체에 공통인 측벽은 상기 노드를 따라 임의의 영역으로 굽혀지고 쿠션 기능으로 작용하여 상기 압력을 흡수한다.
본 발명의 제 35 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 34형태에서의 중공 연결체에서, 각 굴절 마디는 소형의 홈 형상으로 구성되고, 서로 인접한 제 1 및 제 2 중공체에 공통인 측벽의 한 표면에 형성되고, 상기 홈들은 측면벽이 굽혀질 때, 볼록 형상으로 내측으로 굽혀진다.
본 발명의 제 36 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 19 내지 제 33 형태에서의 중공 연결체에서, 제 1 및 제 2 중공체의 적어도 일부는 일부 원주면 이외의 부분에 형성된 적절한 수의 구멍을 구비한다. 따라서, 중공 연결체의 중량은 구멍 수에 비례하여 감소되고, 구멍을 가진 중공체의 측벽은 평면 압력에 대해 용이하게 병형되고, 그 결과 큰 굽힘 탄성력을 갖게 된다.
본 발명의 제 37 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 3형태에서의 중공 연결체에서, 제 1 및 제 2 중공체들은 단면크기가 한 단부로부터 다른 단부를 향해점차적으로 감소되도록 형성된다.
제 37 형태에서의 중공 연결체는 작은 단면크기로 형성된 각 중공체의 측면이 내측 원주를 형성하도록, 그리고 중공 연결체의 양 표면이 내부 원주를 향해 하향으로 경사되도록 원형 또는 부채꼴 평면을 구비한다. 따라서, 제 37 형태에서의 중공 연결체는 막대형 부재의 단부와 접촉하여 막대형 부재의 단부를 보호하기 위해 포장용 부재로서 이용하는데 적합하다.
본 발명의 제 38 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 3형태에서의 중공 연결체에서, 제 1 및 제 2 중공체들의 모두 또는 적어도 일부분은 다수의 소형 중공부를 구비한다. 중공체들이 다수의 소형 중공부를 구비하기 때문에, 평면압력에 대한 저항 강도는 증가한다. 따라서, 제 38 형태에서의 중공 연결체는 중공체의 소형 중공부를 이용하여 흡수제를 운반하는 캐리어로서 이용하는데 적합하다.
본 발명의 제 39 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 3형태에서의 중공 연결체에서, 제 1 및 제 2 중공체는 5각형 또는 다각형 단면으로 구성되고, 제 1 또는 제 2 중공체는 서로 인접한 제 1 및 제 2 중공체에 공통인 측벽에 형성된 오목부의 일부를 구비한다.
평면부하가 제 39 형태에서의 중공 연결체에 적용될 때, 측벽은 오목부를 따라 굽혀지므로, 오목부를 확대시키고, 상기 평면 부하를 흡수하도록 쿠션기능이 만족스럽게 작용된다.
제 1형태에서의 중공 연결체에서, 본 발명의 제 40 형태에서의 중공 연결체는 함께 접착되는 평행 연결 시트편과, 서로 인접한 연결 시트편사이의 조인트부에서 길이방향으로 함께 원주부들을 접착하므로서 형성된 다수의 원통형 중공체로 구성된다.
제 40 형태에서의 중공 연결체는 원통형 물품들을 원통형 중공체속으로 삽입하므로서 포장되는 선형 형광등 또는 유사한 막대형상 또는 원통형 물품을 보호하기 위해 포장용 부재로서 이용하는데 적합하고, 또는 중공체의 굽힘 쿠션 성질을 이용하므로서 쿠션 물질로서의 다른 포장용 부재를 이용하는데 적합하다.
본 발명의 제 41 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 40형태에서의 중공 연결체에서, 중공체는 원통형 또는 타원형 단면으로 구성된다.
제 41 형태에서의 중공 연결체는 원통형 또는 타원형상의 중공부를 구비하고, 그러므로, 원통형 물품을 중공체속으로 삽입하므로서 포장되는 막대형상 또는 원통형 물품을 보호하기 위해 포장용 부재로서 이용하는데 매우 적합하고, 또는 중공체의 쿠션 성질을 이용하므로서 쿠션 물질로서의 다른 포장용 부재를 이용하는데 적합하다.
본 발명의 제 42 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 40 또는 제 41형태에서의 중공 연결체에서, 중공 연결체는 내부 원주부를 따라 위치된 중공체를 갖춘 원통형으로 구성된다.
제 42 형태에서의 중공연결체는 포장되는 물품을 위한 쿠션 물질로서 이용하는데 적합하고, 원통형 물품을 중공 연결체속으로 삽입하므로서 병 또는 드럼부를 갖춘 유사물품을 보호하기 위해 다른 포장용 부재로서 이용하는데 적합하다.
본 발명의 제 43 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 1형태에서의 중공 연결체에서, 물방울(drop)형 또는 의사(pseudo) 물방울형 단면을 구비한 다수의 제 1 및 제 2 중공체가 S-자의 단면 형상을 가진 일부와 뒤집혀진 S-자의 단면형상을 가진 일부를 교번적으로 배열 형성하므로서 교번적인 배열 및 교번적인 역전위치로 형성되므로, S-자의 단면 형상을 가진 일부의 측면은 뒤집혀진 S-자의 단면형상을 가진 일부의 측면에 연결된다.
제 43 형태에서의 중공 연결체는 원통형 물품을 중공체속으로 삽입하므로서 포장되는 막대형상 또는 원통형 물품을 보호 하기 위한 포장용 부재로서 이용하는데 적합하고, 또는 중공체의 쿠션 성질을 이용하여 쿠션 물질과 같은 다른 포장용 부재로서 이용하는데 적합하다.
본 발명의 제 44형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 1 또는 제 2 중공체는 다른 것들보다 단면크기가 작고, 중공 연결체는 내부 원주부를 따라 위치된 소형의 단면크기의 중공체를 갖춘 원통형상으로 구성된다.
제 44 형태에서의 중공 연결체는 포장되는 물품을 위해 쿠션 물질로서 이용하는데 적합하고, 또는 원통형 물품을 중공 연결체속으로 삽입하므로서 병 또는 드럼부를 갖춘 유사물품을 보호 하기 위한 다른 포장용 부재로서 이용하는데 적합하다.
본 발명의 제 45 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 1형태에서의 중공 연결체에서, 다수의 중공체들이 서로 평행하게 조밀한 배열로 형성되므로, 각형상 단면을 갖춘 제 1 중공부와, 뒤집혀진 각형상 단면을 갖춘 제 2 중공부는 대칭형상으로 함께 결합되고, 서로 인접한 중공체는 S-자형상 또는 뒤집혀진 S-자형상으로 거의 항상 연결된다.
중공부들로 구성된 중공체들이 굽힘 탄성력을 갖기 때문에, 제 45 형태에서의 중공 연결체는 포장되는 물품을 위해 쿠션 물질로서 이용하는데 적합하고, 이외에도 원통형 물품을 중공 연결체속으로 삽입하므로서 포장되는 선형 형광등 또는 유사 막대-형상 또는 원통형 물품을 보호 하기 위한 다른 포장용 부재로서 이용하는데 적합하다. 또한, 제 45형태에서의 중공 연결체가 원통형상으로 라운딩되는 보다 많은 중공체를 구비하기 때문에, 원통형 내측면을 따라 위치된 중공부는 원통 형상의 중공 연결체를 용이하게 형성하도록 압축적으로 변형된다. 따라서, 제 45 형태에서의 중공 연결체는 포장되는 병 또는 유사 물품을 보호 하기 위한 포장용 부재로서 이용하는데 적합하다.
본 발명의 제 46 형태에서의 중공 연결체에 따르면, 제 45형태에서의 중공 연결체에서, 제 1 또는 제 2 중공부들은 반구형, 사다리꼴 또는 삼각형 단면으로 구성되고, 다른것들은 상술된 중공부에 대해 역전된 관계로 반구형, 사다리꼴 또는 삼각형 단면으로 구성된다.
제 46 형태에서의 중공 연결체는 중공부가 상술된 바와 같은 형상으로 구성되기 때문에 용이하게 제조되는 장점이 있다.
본 발명의 제 47 형태에서의 포장용 부재의 전체 또는 일부는 제 1 형태 내지 제 46 형태내의 중공 연결체로 형성된다.
본 발명의 제 48 형태에서의 포장용 부재는 저면부 연결체과, 저면부 연결체의 측면상에 직립으로 위치된 측면부 연결체와, 저면부 연결체의 후방면상에 직립으로 측면부 연결체와는 직각으로 위치된 배면부 연결체로 구성된다. 저면부 연결체, 측면부 연결체, 배면부 연결체들은 청구범위 제 19항 또는 제 30항에서 정의된 중공 연결체로 각기 형성된다.
제 48 형태에서의 포장용 부재는 물품의 모서리부를 포장용 부재의 내측면에 접촉시키므로서 서로 직각으로 3면을 포함하는 모서리를 갖춘 물품을 보호하기 위한 모서리 보호 프레임으로 이용하는데 적합하다.
본 발명의 제 49 형태에서의 포장용 부재를 따르면, 제 48 형태에서의 포장용 부재에서, 측면부 연결체가 저면부 연결체상에 놓이므로, 측면부 연결체의 제 1 및 제 2 중공체는 저면부 연결체의 제 1 및 제 2 중공체과 거의 직각으로 형성되고; 배면부 연결체가 저면부 연결체상에 놓이므로, 배면부 연결체의 제 1 및 제 2 중공체는 저면부 연결체의 제 1 및 제 2 중공체를 따라 연장되지만, 저면부 연결체의 제 1 및 제 2 중공체와 직각으로 배열되고; 측면부 연결체 및 배면부 연결체는 개개의 연결 시트편을 통해 저면부 연결체에 연결되고; 저면부 연결체, 측면부 연결체 및 배면부 연결체는 각기 시트로 구성되고, 동일한 단면형상의 제 1 및 제 2 중공체를 구비한다.
제 49 형태에서의 포장용 부재가 상술된 바와 같이 형성되기 때문에, 저면부 연결체, 측면부 연결체 및 측면부 연결체는 저항 강도 및 탄성력이 거의 균일하다. 또한, 상기 포장용 부재는 시트로 구성되고, 그 결과 경제적으로 형성된다.
본 발명의 제 50 형태에서의 포장부재에 따르면, 제 48 형태 또는 제 49 형태에서의 포장용 부재에서, 중공체의 적어도 일부의 포장용 부재 내측면에 대면하는 일부 원주면은 볼록원호단면을 구비한다. 따라서, 평면압력이 중공 연결체에 적용될 때, 볼록원호단면의 일부 원주면은 탄성력(쿠션 성질)을 갖게되고 일부는 상기 압력을 흡수하게 된다.
본 발명의 제 51 형태에서의 포장용 부재는 각층의 중공부들이 서로 평행하게 되도록 블록 형상으로 형성된 제 19형태에서의 층이 형성된 중공 연결체로 구성된다. 제 51 형태에서의 포장용 부재는 포장 지지 부재 또는 쿠션형 블록으로 이용하는데 적합하고, 그외에도 원통형 물품을 중공체속으로 삽입하므로서 병 또는 유사물품을 보호 하기 위한 포장 프레임 부재로서 이용하는데 적합하다.
제 52 형태에서의 포장용 부재는 물품의 일부를 구멍속으로 삽입하므로서 구멍의 형상을 위해 일부 끼워맞춤부를 갖춘 물품을 포장하는 쿠션 물질로서 이용되는 포장 프레임 구조물로 이용하는데 적합하다.
본 발명의 제 53 형태에서의 포장용 부재에 따르면, 제 51 또는 제 52 형태에서의 포장용 부재에서, 층이 형성된 중공 연결체의 제 1 및 제 2 중공체들은 단면이 대칭적인 배열로 서로 평행하게 형성되고, 층이 형성되어 서로 인접한 중공 연결체들은 하나의 바디(body)로 함께 연결되고, 시트로 구성된다.
제 53 형태에서의 포장용 부재에 따르면, 각 층의 중공 연결체는 평면압력에 대해 거의 군일한 탄성력 및 저항 강도를 갖게된다. 또한, 제 53형태에서 포장용 부재는 시트로 전체 구성되고, 그 결과 경제적으로 형성된다.
본 발명의 제 54 형태에서의 포장용 부재는 저면부 연결체와, 저면부 연결체의 양 측면상에 직립으로 위치된 한 쌍의 측면부 연결체와, 저면부 연결체의 전방면상에 직립으로 측면부 연결체와는 직각으로 위치된 전면부 연결체와, 저면부 연결체의 후방면상에 직립으로 측면부 연결체와는 직각으로 위치된 배면부 연결체로 구성되고, 상기 저면부 연결체, 측면부 연결체, 전면부 연결체,배면부 연결체들은 청구범위 제 19항 또는 제 30항에서 정의된 중공 연결체로 각기 형성된다.
제 54 형태에서의 포장용 부재는 상대적으로 높은-에지형 트레이 형상을 취하고, 그러므로서 물품의 일부를 포장용 부재속으로 삽입하므로서 포장용 부재의 내부형상을 위해 일부 끼워맞춤부를 갖춘 물품을 포장하는 보호 프레임으로 이용하는데 적합하거나, 물품등을 운반하는 운반대(pallet)로 이용하는데 적합하다.
본 발명의 제 55 형태에서의 포장용 부재를 따르면, 제 54 형태에서의 포장용 부재에서, 전면부 연결체 및 배면부 연결체가 저면부 연결체상에 놓이므로, 전면부 연결체 및 배면부 연결체의 제 1 및 제 2 중공체는 저면부 연결체의 제 1 및 제 2 중공체를 따라 연장되지만, 저면부 연결체의 제 1 및 제 2 중공체와 직각으로 배열되고; 두 측면부 연결체가 저면부 연결체상에 놓이므로, 측면부 연결체들의 제 1 및 제 2 중공체는 저면부 연결체의 제 1 및 제 2 중공체와 거의 직각으로 배열되고; 전면부 연결체 및 배면부 연결체는 연결 시트편을 통해 저면부 연결체에 연결되고; 전면부 연결체와 하나의 측면부 연결체 및, 배면부 연결체 및 다른 측면부 연결체는 각기 시트부를 통해 각기 함께 연결되고; 저면부 연결체, 두 측면부 연결체, 전면부 연결체,배면부 연결체들은 시트로 구성되고, 동일한 단면형상의 제 1 및 제 2 중공체를 구비한다.
제 55 형태에서의 포장용 부재에 따르면, 저면부 연결체, 두 측면부 연결체,전면부 연결체,배면부 연결체들은 거의 균일한 저항 강도 및 탄성을 갖게된다. 또한, 제 55형태에서의 포장용 부재는 시트로 전체 구성되고, 그 결과 경게적으로 형성된다.
본 발명에 따른 중공 연결체를 도면을 참조하여 하기에 기술한다.
(제 1 실시예)
도 1을 참조하면, 제 1 실시예의 중공 연결체(1)는 판지(board)로 구성된 시트(sheet)로 제조된다. 중공 연결체(1)는 거의 동일한 크기로 형성된 이등변 삼각형(본 실시예에서는 정삼각형에 가깝다.)인 제 1 중공체(11)와, 상기 제 1 중공체와 크기 및 형상이 거의 동일한 제 2 중공체(12)를 포함하는 중공체(10)로 구성된다. 그러나, 중공 연결체의 양단부에서의 제 2 중공체(12)는 직각삼각형으로 형성되고 다른 제 2 중공체(12)와 동일한 높이를 구비한다.
제 1 중공체(11)의 모서리부(예를들어, 동일한 두 변 사이에 포함된 각도를 가짐)와, 제 2 중공체(12)의 모서리부가 서로 역전되도록 배열되고, 제 1 중공체(11)의 한 측면(예를들어,기저부)에 형성된 일부 원주면(14)과 제 2 중공체(12)의 한 측면에 형성된 일부 원주면이 중공 연결체(1)의 대향면에 대면하도록 제 1 및 제 2 중공체(11,12)가 형성된다.
서로 인접한 제 1 중공체(11,11)들은 서로 인접한 제 1 중공체(11,11)들 사이에 위치된 제 2 중공체(12)의 모서리부(13)의 일부에서 결합된다. 서로 인접한 제 2 중공체(12,12)들은 서로 인접한 제 2 중공체(12,12)들 사이에 위치된 제 1 중공체(11)의 모서리부(13)의 일부에서 결합된다.
서로 인접한 제 1 및 제 2 중공체(11,12)는 서로 인접한 제 1 및 제 2 중공체 사이의 경계부를 형성하는 측벽(15)을 공통적으로 구비한다. 그러므로, 서로 인접한 제 1 및 제 2 중공체 사이의 경계부에 형성된 측벽(15)은 중공 연결체의 재료로 사용된 시트와 동일한 두께를 구비한다.
상술된 바와 같이 형성된 중공 연결체(1)에 따르면, 서로 인접한 제 1 중공체들의 일부 원주면(14)과, 서로 인접한 제 2 중공체들의 일부 원주면은 각각 서로 연결된다. 따라서, 중공 연결체(1)는 패널 형상으로 형성되어 외부 두께 T가 거의 균일하고, 단면이 끊김없는 선의 형상(unicursal)으로 형성된다.
제 1 실시예에서의 중공 연결체(1)는 다음과 같이 제조된다. 먼저, 도 3에 도시된 바와 같이, 중공 연결체의 재료로 이용된 시트가 전달되는 동안, 시트(a)가 볼록형상(예를들어, V 글자가 뒤집혀진 형상)으로 접혀지는 볼록 접힘부(a2,a2)들 및 시트(a)가 오목형상(예를들어, V 글자의 형상)으로 접혀지는 오목 접힘부들이 시트(a)상에 형성되고, 예컨대, 프레스 또는 회전식 프레스 절단기를 사용하여 서로 평행하고 교번적인 두열의 배열방식으로 시트의 횡축 방향으로 연장된다. 주름형 섬유판(corrugated fiberboard)이 시트(a)에 적용될때, 접힘부(a1,a2)는 예정된 각도로 주름형 섬유판의 긴 홈(flute)(도시되지 않음)을 가로지르도록 형성된다.
오목 접힘부(a1,a1)사이의 거리, 볼록 접힘부(a2,a2)사이의 거리, 서로 인접한 오목 및 볼록 접힘부(a1,a2)사이의 거리는 중공체(11,12)의 국부 크기에 따라 결정된다.
계속하여, 볼록 접힘부(a2)의 일부에서 시트(a)의 상부면 및 오목 접힘부(a1)의 일부에서 시트(a)의 하부면은 각기 접착제(예를들어, 부착재)로 코팅된다. 이후, 시트(a)는 상부 및 하부의 일부 원주면(14,14)를 형성하기 위해 전달방향으로 시트(a)의 안내단부로 부터 접힘부(a1,a2)를 따라 연속적으로 접혀지고,서로 인접한 상부 및 하부의 일부 원주면(14,14)의 측면은 함께 접착 결합되어 서로 동일높이로 형성된다.
시트(a)가 상술된 바와 같이, 연속적으로 접혀질 때, 볼록 접힘부(a2,a2)들은 제 1 중공체(11)의 상측 모서리부(13)에 형성되고, 오목 접힘부들은 제 2 중공체(12)의 하측 모서리부(13)에 형성된다. 따라서, 상호 인접한 제 1 중공체(11,11)들의 일부 원주면(14,14)의 양측면을 함께 접착하면서, 상호 인접한 제 2 중공체(12,12)들의 일부 원주면(14,14)의 양측면을 함께 접착하고, 소정의 일부분을 따라 전달되는 시트(a)를 절단하므로서 도 1에 도시된 바와 같이 중공 연결체(1)를 형성하는 것이 가능하다.
중공체(11,12)가 이등변 삼각형상으로 구성되고 평면 압력이 중공 연결체(1)에 적용되어 서로 인접한 중공체(11,12)에 공통인 균일의 경사측벽(15)에 거의 균일하게 작용되기 때문에, 제 1 실시예에서의 중공 연결체(1)는 전체 균일하게 작용되는 큰 저항 강도를 보여준다.
중공 연결체가 예정된 값만큼의 평면 압력에 노출될 때, 서로 인접한 중공체는 변형되어 경사측벽이 도 2에 도시된 바와 같이 굽혀지고, 그결과 중공 연결체(1)는 변형의 한계내에서 탄성(예를들어, 쿠션 성질)을 갖는다.
따라서, 본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 패널형상의 포장용 부재 또는 쿠션물질로 이용되고, 또한 열 절연 패널 또는 유사한 패널의 코어 물질, 벽 물질, 팰릿트, 흡착제를 운반하는 캐리어 물질로 이용될 수도 있다.
그렇지 않으면, 본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 물품을 중공체(11,12)의중공부로 삽입하므로서 전체 포장용 병(bottle), 형광 튜브, 전자부 또는 유사물품을 위한 포장용 프레임 구조물로서 이용된다.
125ｇ/㎡의 주름형 매개체와 160ｇ/㎡의 크래프트 라이너보드(kraft linerboard)로 구성되는 A-긴홈 주름형 섬유판(5.5㎜ 높이의 긴홈을 가짐)은 중공 연결체만큼 잘 제조되고, 이것은 본 실시예에서 중공 연결체(1)의 단면 형상과 유사한 단면 형상을 구비하고 A-긴홈 주름형 섬유판의 압력에 거의 비슷한 평면 압력에 대해 대향하는 강도를 갖는다. 이경우에, 후자는 전자에 비해 약 10분의 1 내지 7분의 1 정도 무겁다.
따라서, 제 1 실시예와 같은 단부형상의 중공 연결체(1)는 평면 압력 에 대해 대단히 큰 강도를 갖고, 주름형 섬유판보다 비중(g/cc)이 훨씬 작다.
또한, 중공체(11,12)가 서로 평행하고 조밀하게 함께 연결되므로, 중공 연결체(1)는 중공체(11,12)방향으로 적용된 외부 힘에 대해 큰 대향 강도를 갖는다.
중공 연결체(1)의 탄성력의 강도는 중공체(11,12)의 형상 및 크기 와, 시트(a)의 두께 및 질에 좌우되어 변화된다. 중공체(11,12)가 제 1 실시예와 같은 이등변 삼각형 단면을 구비할 때, 탄성은 보다 큰 굽힘력을 갖는 반면에, 단면에서 중공체(11,12)의 베이스가 확대됨에 따라 탄성력 및 저항 강도는 감소된다.
상기 목적을 따라 속이 텅 비어있고 중공체(11,12)의 단면 크기를 자유롭게 선택하므로서 목적에 따라 경도, 저항 강도 및 탄성력(쿠션력)을 갖는 중공 연결체(1)를 형성할 수 있다.
중공 연결체(1)가 주름형 섬유판으로 부터 다르게 표준화된 제품과 같이 형성되지 않기 때문에, 목적에 따라 중공체(11,12)의 단면 형상 또는 물질을 선택할 수도 있다.
또한, 중공 연결체(1)는 단면에서 끊김없는 선 형상을 닮은 형상으로 이루어지고, 또한 시트판으로부터 제조된다. 따라서, 층에서 복수의 다양한 단면 형상의 시트를 함께 접착하는 단계가 주름형 섬유판을 제조하는 경우와 다르게 필요없고, 결국 저비용으로 보다 적은 제조단계로 중공 연결체(1)를 제조할 수 있다.
( 제 2 실시예)
도 4는 본 발명에 따른 제 2 실시예에서 중공 연결체를 도시하는 사시도이다.
제 2 실시예에서의 중공 연결체(1)는 제 1 실시예에서의 중공 연결체와 기본적인 구조가 거의 같다.
베이스부를 향해 너비가 좁혀지는 도브테일(dovetail)형 돌출부(16)는 중공 연결체(1)의 양표면상에 일정한 간격으로 형성되어 서로 인접한 제 1 중공체(11,11)들의 일부 원주면(14)의 한 측면으로부터, 그리고 서로 인접한 제 2 중공체(12,12)들의 일부 원주면(14)의 한 측면으로부터 수평으로 돌출된다. 한편, 돌출부(16)에 맞물리는 리세스 구멍(17)은 일부 원주면(14)의 다른 측면상에 형성된다. 따라서, 서로 인접한 제 1 중공체(11,11)들과, 서로 인접한 제 2 중공체(12,12)들은 돌출부(16)를 대응하는 레세스 구멍(17)속으로 끼워맞춤하므로서 각기 서로 함께 연결된다.
제 1 중공체(11,11)들과, 제 1 중공체(11,11)들을 각기 연결하기 위해서 돌출부(16)는 일부 원주면(14)에 인접한 측벽(15)을 절개하므로서 형성된다. 그러므로서 시트(a)상에 접힘부(a1,a2)를 형성하는 경우에 접힘부(a1,a2)의 일부의 절개를 시작한다. 임의의 접힘부(a1,a1)는 돌출부(16)의 베이스부를 따라 형성되지 않는다.
동시에, 돌출부(16)에 끼워맞춤된 리세스 구멍(17)는 측벽(15,15)의 일부에 형성되므로 각 측벽에 인접한 일부 원주면(14)을 넘어 시트(a)의 두께에 대응하는 범위까지 연장된다.
상술된 바와 같이, 시트(a)의 일부에서 리세스 구멍(17) 및 돌출부(16)를 형성하므로서 도 6에서 확대 스케일로 도시된 바와 같이 리세스 구멍을 돌출부로 덮혀지도록 돌출부(16)는 리세스 구멍(17)으로 들어간다. 따라서 돌출부(16)는 접힘부(a1,a2)를 따라 시트(a)를 접는 경우에 리세스 구멍(17)속으로 부물방울게 끼워맞춤된다.
상호 인접한 제 1 중공체(11,11)의 일부 원주면(14,14)들과, 상호 인접한 제 2 중공체(12,12)의 일부 원주면(14,14)들을 각각 함께 연결시키는 경우에 시트(a)를 접착하는 단계가 필요없기 때문에 제 2 실시예에서의 중공 연결체(1)는 보다 간단히 제조된다.
제 2 실시예에서의 중공 연결체(1)의 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체(1)의 기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 3 실시예)
도 7은 본 발명에 따른 제 3 실시예에서의 중공 연결체를 나타낸다.
제 3 실시예에서의 중공 연결체(1)에 따르면, 예정된 형상의 다수의 구멍(18)들은 서로 인접한 중공체(11,12)사이의 경계부를 형성하는 경사형 측벽(15)에 형성된다.
다수의 구멍(18)들이 측벽(15)에 형성되므로, 제 3 실시예에서의 중공 연결체(1)는 전체 비중이 감소되고 보다 큰 굴곡성 탄성(예를들어, 그것에 대한 탄성력은 감소된다)을 갖는다.
따라서, 구멍(18)들의 형상, 크기 및 조밀도를 선택하므로서 바람직한 탄성을 중공 연결체를 형성 할 수 있다.
제 3 실시예에서 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 4 실시예)
도 8을 참조하면, 제 4 실시예에서 중공 연결체(1)는 제 및 제 2 중공체(11,12)가 직사각형 형상의 등변삼각형 단면을 가지는 것 외에는 제 1 실시예에에서의 중공 연결체(1)와 비슷한 전체가 판형의 패널형상으로 구성된다.
본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 다음과 같이 제조된다. 먼저, 중공 연결체(1)의 물질을 이용한 시트(도시되지 않음)는 오목 및 볼록 접힘부를 따라 접혀진다. 이 경우에, 시트의 접힘부는 도 8에서 화살표 b로 도시되는 방향을 따라 시작된다. 연속적으로, 시트가 계속 접혀지는 동안에 서로 인접한 일부 원주면(14)이상부 및 하부 모서리부(13)의 일부에서 접착하므로서 함께 연결되므로, 직사각형 형상의 등변 삼각형 단면의 중공체(11,12)는 단면에서 교번적으로 역전위치로 조밀하게 배열된다.
본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 중공체(11,12)의 연직 측벽(15) 및 경사형 측벽(15)에 의해 주로 평면 압력을 받게 된다. 따라서, 중공 연결체(1)가 예정된 값 만큼의 평면 압력에 노출될 때, 측벽(15)은 도 9에 도시된 바와 같이 굽혀지고, 평면압력을 흡수한다.
제 4 실시예에서 중공 연결체의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 5 실시예)
도 10은 본 발명에 따른 청구범위 제 28항에 대응하는 실시예의 중공 연결체로 구성되는 포장용 부재를 나타낸다.
제 5 실시예에서의 중공 연결체(1)는 포장될 때 물품의 모서리부를 보호하기 위해 쿠션물질로 이용되는 모서리 보호 프레임으로 형성되고, 상기 보호 프레임은 저면부 연결체(1a)와, 저면부 연결체(1a)의 한 측면의 상부면상에 직립으로 위치된 측면부 연결체(1b)와, 저면부 연결체(1a)의 후방 측면의 상부면에 직립이면서 측방향으로 위치된 배면부 연결체(1c)로 구성된다. 저면부, 측면부, 배면부 연결체(1a,1b,1c)는 서로 거의 직각으로 이루어진다.
저면부, 측면부, 배면부 연결체(1a,1b,1c)의 제 1 및 제 2 중공체(11,12)는동일한 크기로 형성되며 이등변 삼각형상의 단면을 갖는다. 그러나, 연결형 하부, 측면, 후방 구조물(1a,1b,1c)의 양 단부상의 제 2 중공체(12)는 직각으로 이루어진다.
저면부 연결체(1a), 측면부 연결체(1b)는 연결 시트편(a3)의 연결을 통해 하나의 몸체로서 함께 연결되고, 저면부 연결체(1a), 배면부 연결체(1c)는 또다른 연결 시트편(a4)의 연결을 통해 하나의 바디로서 함께 연결된다.
제 5 실시예에서의 중공 연결체(1)는 다음과 같이 제조된다. 먼저 도 11에 도시된 바와 같이, 시트(a)가 임의의 방향으로 전달되는 동안에 볼록 접힘부(a2,a2) 및 오목 접힘부(a1,a1)는 시트상에 형성되어 제 1 실시예의 경우와 비슷하게 중공체(11,12)의 단면 높이 및 베이스 너비를 따라 교번적인 배열로 시트의 횡방향으로 연장된다.
중공체(11,12)의 단면높이에 대응하는 너비의 리세스부(a7)는 인접한 접힘부(a1,a1)로 한정되는 부분과 정렬된 연결 시트편(a3) 이외의 시트부를 절단하므로서 측면부 연결체(1b)를 형성하는 시트부(1b') 및, 도 10에 도시된 저면부 연결체(1a)를 형성하는 시트부(1a')사이의 경계부를 따라 형성된다.
평행한 접힘부(a6,a6)는 도 10에 도시된 저면부 연결체(1a)를 형성하는 시트부(1a')와, 상기 접힘부(a6,a6)가 연결 시트편(a4)의 양측면에 위치되도록 배면부 연결체(1c)를 형성하는 시트부(1c) 사이의 경계부를 따라 형성된다. 또한, 중공체(11,12)의 단면 높이에 대응하는 너비의 리세스부(a8)는 배면부 연결체(1c)의 길이에 대응하는 부분 위로 연장하기 위해 어느 한 접힘부(a6)로부터 형성된다.
시트(a)의 소정 표면은 접힘부(a1,a2,a6)를 따라 접착제(예를들어, 접착제)로 코팅된다.
후속하여, 시트(a)가 제 1 및 제 2 중공체(11,12)을 형성하도록 접힘부(a1,a2,a6)를 따라 계속 접혀지는 동안에, 서로 인접한 제 1 중공체(11)의 에지 및 서로 인접한 제 2 중공체(12)의 에지는 함께 결합되고, 시트(a)는 소정의 일부를 따라 절단된다. 그러나, 예정된 형상으로 미리 절단된 시트가 이용될 때, 절단하는 단계는 필요없게 된다.
상술된 절차에 따라, 전개된 상태의 중공 연결체(1')은 형성되고, 측면부 연결체(1a)는 연결 시트편(a3)을 통해 저면부 연결체(1a)의 단부에 연결되고, 배면부 연결체(1c)는 도 12에 도시된 바와 같이, 연결 시트편(a4)을 통해 저면부 연결체(1a)의 측면에 연결된다.
도 12에 도시된 전개된 상태에서의 중공 연결체(1')은 도시된 바와 같이 분할하여 사용된다. 그러나, 제조후에 바로 중공 연결체에서 제품을 포장 할 필요가 있을 때, 중공 연결체(1)는 도 12에서 화살표로 도시된 방향으로 각각의 연결 시트편(a3,a4)과 함께 측면부 연결체(1b) 및 배면부 연결체(1c)를 상승시키므로서, 도 10에 도시된 바와 같이 형성된다.
예를들어, 도 10에서 도시된 상태의 중공 연결체(1)가 포장될 때 붕괴될 가능성이 있는 경우에, 측면부 연결체(1b) 및 배면부 연결체(1c)는 필요에 따라 접착제 또는 다른 적절한 수단으로 저면부 연결체(1a)에 고정될 수도 있다.
상술된 바와 같은 제조 순서이외에, 중공 연결체(1)는 저면부 연결체(1a),측면부 연결체(1b) 및, 배면부 연결체(1c)를 독립적으로 형성하므로서 제조될 수도 있고, 이때 도 10에 도시된 바와 같이 상기 구조물들을 서로 결합시키고 계속하여 결합된 구조물들을 함께 연결하거나 고정시킨다.
제 5 실시예에서의 중공 연결체는 상술된 바와 같이 한장의 시트로 구성되고, 그러므로서 저비용으로 제조공정을 줄여 제조될 수 있다.
중공 연결체의 구성요소들인 중공체(11,12)의 각각이 베이스보다 큰 단면 높이를 갖춘 이등변 삼각 단면으로 구성되므로, 저면부, 측면부, 및 배면부 연결체(1a, 1b, 1c)는 평면 압력에 대해 높은 저항 강도를 나타낸다.
또한, 저면부, 측면부, 및 배면부 연결체(1a, 1b, 1c)이 동일한 시트(a)로 구성되고, 이들 구조물들 내에 포함된 중공체(11,12)는 동일한 형상으로 형성되고 동일한 크기로 이루어지므로, 저면부, 측면부, 배면부 연결체(1a, 1b, 1c)는 평면 압력에 대해 균일한 저항 강도를 나타낸다.
제 5 실시예에서의 중공 연결체의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 6 실시예)
도 13에는 본 발명에 따른 청구범위 제 33항에 대응하는 실시예의 중공 연결체를 형성하는 포장용 부재가 도시되어 있다.
제 6 실시예에서의 중공 연결체(1)는 포장될 때 물품을 지지하기 위한지지 블록으로 형성되고, 동일한 구조물 및 동일한 크기의 연결형 구조물(1d, 1e, 1f,1g, 1h)으로 구성되며, 상기 연결형 구조물들은 층으로 형성되어, 연결형 구조물의 중공체(11,12, 정삼각형 단면을 갖춤)는 서로 평행하게 연결되고, 대칭형상으로 배열된다.
제 6 실시예에서의 중공 연결체(1)는 다음과 같이 제조된다. 먼저, 도 15에 도시된 바와 같이 시트(a)가 임의의 방향으로 전달되는 동안에, 볼록 접힘부(a2,a2) 및 오목 접힘부(a1,a1)는 제 1 실시예의 경우와 비슷하게 중공체(11,12)의 단면 높이 및 베이스 너비에 따라 교번적 배열상태에서 시트의 횡 방향으로 연장되도록 시트(a)상에 형성된다.
접힘부(a9)가 도 13의 구조물(1d, 1e)을 각기 형성하는 시트부(1d',1e') 사이의 경계부 및 구조물(1f, 1g)을 각기 형성하는 시트부(1f',1g') 사이의 경계부를 따라 볼록 접힘부(a2,a2)사이에 형성된다. 또한, 브레이크(a10)들이 접힘부(a9)에 정렬되도록 접힘부(a9)의 일부 이외의 경계부를 따라 형성된다.
한편, 접힘부(a9) 구조물(1d, 1e)을 각기 형성하는 시트부(1d',1e') 사이의 경계부 및 구조물(1g, 1h)을 각기 형성하는 시트부(1g', 1h') 사이의 경계부를 따라 오목 접힘부(a1,a1)사이에 형성된다. 또한, 브레이크(a10)들이 접힘부(a9)와 정렬되도록 접힘부(a9)의 일부 이외의 경계부를 따라 형성된다.
시트(a)의 소정 표면은 접힘부(a1,a2)를 따라 접착제(예를들어, 접착제)로 코팅된다.
후속하여, 시트(a)가 제 1 및 제 2 중공체(11,12)를 형성하도록 접힘부(a1,a2)를 따라 계속 접혀지는 동안에, 서로 인접한 제 1 중공체(11)의 에지및 서로 인접한 제 2 중공체(12)의 에지는 함께 결합되고, 시트(a)는 소정의 일부를 따라 절단된다.
상술된 절차에 따라, 상기 구조물(1d 내지 1h)이 도 16에 도시된 바와 같이 전개된 상태에 있는 중공 연결체(1')이 형성된다.
도 16에 도시된 전개된 상태에서의 중공 연결체(1')은 도시된 바와 같이 분할하여 사용된다. 그러나, 제조후에 바로 중공 연결체에서 제품을 포장할 필요가 있을 때, 블록 형상의 층 형성된 중공 연결체(1)는 접힘부(a9)일부의 힌지 작용에 의해 상기 구조물(1d 내지 1g)을 교번적으로 만들므로서 도 13에 도시된 바와 같이 형성된다.
예를들어, 도 13에서 도시된 상태의 중공 연결체가 포장될 때 붕괴될 가능성이 있는 경우에, 상기 구조물(1d 내지 1h)은 접착제 또는 다른 적절한 수단으로 고정될 수도 있다.
제 6 실시예의 중공 연결체(1)는 상술된 바와 같이 포장용 지지 블록 및 쿠션형 블록과 같이 이용되고, 그외에도 상기 물품들을 중공부로 삽입시키므로서 병 또는 유사 물품을 포장 하기 위해 포장용 프레임 구조물과 같이 이용될 수 있다. 또한, 대다수의 중공부들은 조밀하게 배열되고, 본 실시예에서의 중공 연결체는 흡착재를 운반하는 캐리어와 같이 이용하는데 적합하다.
제 6 실시예에서의 중공 연결체(1)는 상술된 바와 같이 한 장의 시트로 구성되고, 그러므로서 저비용으로 제조공정을 줄여 제조될 수 있고, 상기 구조물(1d 내지 1h)은 평면 압력에 대해 거의 균일한 탄성력 및 저항 강도를 갖는다.
중공 연결체의 구성요소들인 중공체(11,12)의 각각이 베이스보다 큰 단면 높이를 갖춘 이등변 삼각 단면으로 구성되므로, 중공 연결체(1)는 평면 압력에 대해 높은 저항 강도를 나타낸다.
또한, 중공체(11,12)가 서로 평행하게 조밀히 형성되므로, 중공 연결체(1)는 중공체(11,12)의 방향으로 외부 힘에 대해 큰 저항 강도를 나타낸다. 따라서, 본 실시예의 중공 연결체는, 중공체(11,12)를 소형길이로 균일하도록 설계하고 중공 연결체(1)를 중공 패널에 삽입시키므로서, 이와같이 설계된 중공체가 중공 패널의 두께 방향으로 연장되는 중공 패널(도시되지 않음)의 코어 물질로서 이용하는데 적합하다.
제 6 실시예에서의 수정안과 같이, 각 층의 구조물(1d 내지 1h)을 각기 형성하고, 층에서 이들 구조물을 배열하고, 층 형성된 구조물들을 함께 접착하므로서 블록 형상의 중공 연결체를 제조할 수 있다.
이 경우에, 블록 형상의 중공 연결체는 중공체(11,12)가 서로 직각으로 연장되도록 제조될 때, 모든 방향에서 외부 힘에 대해 큰 저항 강도를 나타내는 층 형성된 중공 연결체를 형성할 수 있다.
제 6 실시예에서의 중공 연결체의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 7 실시예)
도 14에는 본 발명에 따른 청구범위 제 34항에 대응하는 실시예의 중공 연결체를 형성하는 포장용 부재가 도시되어 있다.
제 7 실시예에서의 중공 연결체(1)는 제 6 실시예에서의 중공 연결체의 수정안이고, 접힘부(a9)의 힌지 작용을 이용하므로서 블록 형상에서 층 형성되는 구조물(1d 내지 1h)로 구성되고, 사각형의 구멍(a11')이 중공체(11,12)와 직각으로 층 형성된 중공 연결체의 중심에 형성된다.
제 7 실시예에서의 중공 연결체(1)는 다음과 같이 제조된다. 먼저, 도 17에 도시된 바와 같이, 도 15에 도시된것과 거의 유사하게 구성된 시트(a)를 형성하는 단계에서, 상술된 구멍(a11')을 형성하는 리세스 구멍(a11)들은 도 14에 도시된 구조물(1d)을 형성하는 시트부(1d')이외의 시트부(1e 내지 1h) 중심에서 소정의 부분에 형성되고, 시트(a)가 제 6 실시예에서의 경우와 유사한 절차를 따라 접혀진다.
제 7 실시예의 중공 연결체(1)는 상술된 바와 같이 형성되는 구멍(a11')을 구비하고, 그러므로서 물품의 일부를 구멍(a11')속으로 삽입시키므로서 구멍(a11') 형상에 대해 일부가 끼워맞춰지는 물품용 쿠션 물질로 이용되는 포장용 프레임 구조물로 이용하는데 적합하다.
리세스 구멍(a11)이 시트부(1e 내지 1h)에서 형성된 리세스 구멍(a11)과 비슷하게 도 17의 시트부(1d')에 형성될 때, 구멍(a11)부분들은 블록 형상의 중공 연결체(1)를 통해 연장되는 관통 구멍을 형성한다. 상술된 바와 같이, 관통 구멍을 갖춘 중공 연결체(1)는 물품을 중공 연결체(1)를 통해 삽입하므로서 관통구멍의 형상용 물품 끼워맞춤을 포장하는데 이용된다.
제 7 실시예에서의 중공 연결체의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 6실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 8 실시예)
도 18은 본 발명에 따른 청구범위 제 31항 및 제 32항에 대응하는 제 8 실시예의 중공 연결체로 구성되는 포장용 부재를 나타낸다.
제 8 실시예에서의 중공 연결체(1)는 일반적으로 트레이 형태로 형성되고, 저면부 연결체(1a)와, 저면부 연결체(1a)의 양 단부상에 직립으로 놓여진 한 쌍의 측면부 연결체(1b,1b)와, 저면부 연결체(1a)의 전방 단부상에 직립으로 놓여진 전면부 연결체(1i)와, 저면부 연결체(1a)의 후방 단부상에 직립으로 놓여진 배면부 연결체(1c)로 구성된다.
저면부 연결체(1a)는 각 연결 시트편(a4)을 통해 전면부 연결체(1i) 및 배면부 연결체(1c)에 연결되고, 전면부 연결체(1i) 및 배면부 연결체(1c)는 각 연결 시트편(a3)을 통해 측면부 연결체(1b,1b)에 연결된다.
저면부, 측면부, 전면부 및 배면부 연결체(1a,1b,1i,1c)의 제 1 및 제 2 중공체(11,12)는 약간 큰 높이를 가진 직각 삼각형상의 단면으로 구성되고 거의 동일한 크기로 형성된다.
제 8 실시예에서의 중공 연결체(1)는 다음과 같이 제조된다. 먼저 도 19에 도시된 바와 같이, 임의의 너비를 가진 시트(a)가 임의의 방향으로 전달되는 동안에 오목 접힘부(a1,a1) 및,볼록 접힘부(a2,a2)는 시트(a)상에 형성되어 중공체(11,12)의 단면 높이 및 베이스 너비를 따라 교번적인 배열로 시트의 횡방향으로 연장된다.
중공체(11,12)의 단면높이에 대응하는 너비의 리세스부(a7)는 도 18에 도시된 배면부 연결체(1c)를 형성하는 시트부(1c')및 측면부 연결체(1b)를 형성하는 시트부(1b')사이의 경계부와, 접힘부(a1,a1)사이 부분과 정열되게 형성된 연결 시트편(a3) 이외의 일부를 절단하므로서 형성된 시트부(1b')및, 전면부 연결체(1i)를 형성하는 시트부(1i')사이의 경계부를 따라 형성된다.
평행한 접힘부(a6,a6)는 도 18에 도시된 저면부 연결체(1a)를 형성하는 시트부(1a')와 시트부(1i') 사이의 경계부 및, 상기 접힘부(a6,a6)가 연결 시트편(a4)의 양측면에 위치되도록 시트부(1a')와 시트부(1c')사이의 경계부를 따라 형성된다. 또한, 구조물(1b,1b)의 길이에 대응하는 불필요한 부분(a12,a12)은 시트(a)의 어느 한 접힘부(a6)에 정렬된 일부로부터 절단된다.
시트(a)의 소정 표면은 접힘부(a1,a2,a6)를 따라 접착제(예를들어, 접착제)로 코팅된다.
후속하여, 시트(a)가 제 1 및 제 2 중공체(11,12)를 형성하도록 접힘부(a1,a2,a6)를 따라 계속 접혀지는 동안에, 서로 인접한 제 1 중공체(11)의 에지 및 서로 인접한 제 2 중공체(12)의 에지는 함께 결합되고, 시트(a)는 소정의 일부를 따라 절단된다.
예를들어, 시트(a)의 접힘은 도 18의 화살표 c 방향으로 도시된 방향을 따라 시작된다.
상술된 절차에 따라, 전개된 상태의 중공 연결체는 형성되고, 연결형 전방및 후방 구조물(1i,1c)은 연결 시트편(a4)을 통해 저면부 연결체(1a)의 전방 및 후방 단부에 연결되고, 측면부 연결체(1b)는 연결 시트편(a3)을 통해 연결형 전방 및 후방 구조물(1i,1c)의 측면에 연결된다.
전개된 상태에서의 중공 연결체(1')은 분할하여 사용된다. 그러나, 제조후에 바로 중공 연결체에서 제품을 포장 할 필요가 있을 때, 트레이 -형 형상의 중공 연결체(1)는 연결형 전방 및 후방 구조물(1i,1c) 및 측면부 연결체(1b,1b)를 저면부 연결체(1a)의 요구되는 부분에 놓으므로서, 도 18에 도시된 바와 같이 형성된다.
측면부 연결체(1b) 및 전면부 및 배면부 연결체(1i,1c)는 만약의 경우에 접착제 또는 다른 적절한 수단으로 저면부 연결체(1a)에 고정될 수도 있다.
제 8 실시예에서의 중공 연결체(1)는 예를들어 중공 연결체(1)의 외부 형상을 따라 수축 필름으로 전체 중공 연결체(1)를 수축-포장하므로서, 생선 제품, 빙과류등을 운반하기 위한 콘테이너 또는 상자로서 이용된다. 또한, 전체 중공 연결체는 전개된 상태에서 수축-포장될 수도 있다. 따라서, 이런 방법으로 중공 연결체를 수축-포장하므로서 콘테이너의 기밀성, 내습성,절연성을 향상시킬수 있다.
제 8 실시예에서의 중공 연결체는 상술된 수축-포장없이 중공 연결체속으로 물품을 일부 삽입시키므로서 물품의 포장용 쿠션형 물질로서 이용되는 포장용 프레임 구조물로서 이용될 수도 있다.
또한, 상술된 제조 절차 대신에, 중공 연결체(1)는 구조물(1a, 1b,1b,1i)을 각기 형성하고, 도 18에 도시된 바와 같이 이들 구조물들을 함께 연결시키거나 고정시키기므로서 제조될 수도 있다.
제 8 실시예에서의 중공 연결체의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 5 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 9 실시예)
도 20은 본 발명에 따른 청구범위 제 26항에 대응하는 실시예의 중공 연결체로 구성되는 포장용 부재를 나타낸다.
제 9 실시예에서의 중공 연결체(1)는 일반적으로 직각 홈통 형상으로 형성되고, 저면부 연결체(1a)와, 하나의 바디로서 저면부 연결체(1a)의 양 측면상에 형성된 한 쌍의 측면부 연결체(1c,1c)와, 중공체(11,12)의 길이방향으로 연장되도록 중공 연결체의 중심에 형성된 도관형상 부(1j)로 구성된다.
저면부 연결체(1a)에 포함된 제 1 및 제 2 중공체(11,12)은 직사각형의 등변 삼각형 단면을 구비하고, 측면부 연결체(1b,1b)에 포함된 제 1 및 제 2 중공체(11,12)는 저면부 연결체(1a)의 중공체(11,12)보다 베이스 너비가 좁고 높이가 큰 직각의 삼각형 단면을 구비한다. 따라서, 각 측면부 연결체(1b)의 상부는 높이의 차이를 통해 중공 연결체(1a)의 상부면으로부터 상향 돌출되는 돌출부(14b)를 형성한다.
제 9 실시예에서의 중공 연결체(1)는 다음과 같이 제조된다. 먼저 도 22에 도시된 바와 같이, 예정된 너비의 시트(a)가 전달되는 동안에, 오목 접힘부(a1,a1) 및 볼록 접힘부(a2,a2)는 그것의 안내단부로부터 시트상에 형성되어 구조물(1a,1b)의 중공체(11,12)의 단면 높이 및 베이스 너비를 따라 서로 평행하고 교번적인 배열로 시트의 횡방향으로 연장된다.
시트(a)의 소정 표면은 접힘부(a1,a2)를 따라 접착제(예를들어, 접착제)로 코팅된다.
후속하여, 시트(a)가 제 1 및 제 2 중공체(11,12)를 형성하도록 접힘부(a1,a2,a13)를 따라 계속 접혀지는 동안에, 서로 인접한 제 1 중공체(11)의 에지 및 서로 인접한 제 2 중공체(12)의 에지는 함께 결합되고, 중공체(1a)의 양 측면 상부 에지 및 구조물(1b,1b)의 내부는 함께 결합된다. 이때, 시트(a)의 접힘은 도 20의 화살표 d로 표시된 방향을 따라 시작된다.
제 9 실시예에서 중공 연결체는 물품을 도관형상부(1j)속으로 일부 삽입시키므로서 물품을 포장하기 위한 쿠션물질로서 이용되는 포장용 프레임 구조물로 이용하는데 적합하다.
대안적으로, 중공 연결체(1)의 양 단부에 다른 구조물들(도시되지 않음)을 고정시키므로서 도 18에 도시된 바와 같이 트레이-형상의 중공 연결체를 형성할 수 있다.
큰 단면 높이를 갖춘 측면부 연결체(1b,1b)에서의 각 중공체(11,12)의 베이스 너비가 단면 높이에 반비례하여 감소되고, 측면부 연결체(1b,1b)에서의 중공체(11,12)가 작은 피치로 형성되도록 제 9 실시예에서의 중공 연결체(1)는 설계된다. 따라서, 측면부 연결체(1b,1b)에 적용되는 평면압력에 대한 저항 강도 및 저면부 연결체(1a)에 적용되는 평면압력에 대한 저항 강도사이에 큰 편차가 존재하지 않는다.
제 9 실시예에서의 중공 연결체의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 8 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 10 실시예)
도 21a는 제 9 실시예에서의 중공 연결체의 수정안을 나타낸다.
제 10 실시예에서의 직각 삼각형상의 단면의 제 1 중공체(11)가 저면부 연결체(1a)의 양측부에 형성되고, 제 10 실시예에서의 이등변 삼각형 단면의 중공체(11,12)가 저면부 연결체(1a)의 양측부 이외의 일부에 형성되는 것을 제외하고, 제 10 실시예에서의 중공 연결체(1)는 제 9 실시예에서의 중공체와 거의 비슷하다.
저면부 연결체(1a)가 이런 방식으로 형성되기 때문에, 시트부(1a') 및 도 22에 도시된 어느 한 시트부(1b')사이의 시트(a)상에 접힘부(a13)을 형성할 필요가 없다. 따라서, 도 22에 도시된 바와 같이 시트의 접층부(10')는 저면부 연결체(1a) 및 하나의 측면부 연결체(1b)사이에 형성되지 않고, 그 결과, 전체적으로 하나의 접힘 중공 연결체가 한장의 시트로부터 제조된다.
제 10 실시예에서 중공 연결체의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 9 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 11 실시예)
도 21b는 제 9 실시예에서의 중공 연결체의 또다른 수정안을 나타낸다.
제 11 실시예에서의 중공 연결체(1)는 한쌍의 저면부 연결체(1a)보다 큰 중공체(11,12)를 갖춘 한 쌍의 측면부 연결체(1b,1b)와, 조정 시트부(a14)를 통해 연직 방향으로 측면부 연결체들 사이의 중심부에 형성된 저면부 연결체(1a)와, 저면부 연결체(1a)의 상 하부에 형성된 도관 형상부(1j,1j)로 구성된다.
따라서, 각 측면부 연결체(1b)의 상부 및 하부는 높이의 편차를 통해 저면부 연결체 상 하부 표면으로부터 돌출된 돌출부(14b)를 형성한다.
제 11 실시예에서 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 9 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 12 실시예)
도 23 및 도 24는 본 발명에 따른 청구범위 제 15항에 대응하는 실시예의 중공 연결체를 각각 나타낸다.
제 12 실시예에서의 중공 연결체(1)는 모따기형(chamfer)측면(1m)에 형성된 종방향 중심부 및 반구형상에 가까운 다각형 단면의 내부면(1n)을 포함하는 거의 직각인 원주면을 각각 갖추고 있는 두 개의 홈통모양 연결체(1k,1k)로 구성된다. 두 개의 홈통모양 연결형 구조물(1k,1k)은 하나의 제 2 중공체(12)의 베이스 표면을 형성하는 베이스 시트부(14')를 통해 함께 연결된다.
홈통모양 연결체(1k)들은 동일한 구조물로 구성되고 동일한 크기를 가지며, 홈통모양 연결체의 구성요소로서 서로 인접한 제 1 및 제 2 중공체(11,12)는 삼각형 단면으로 구성되나 서로 동일하지는 않다. 제 1 중공체(11)의 외측모서리부(13)의 각도 총 합은 제 2 중공체(12)의 내측 모서리부(13)의 각도 총 합보다 작다. 또한, 중공체(11,12)의 형상 및 크기는 도면에 도시된 바와 같이 홈통모양 연결체를 형성하도록 맞춰지게 설계된다.
자유단부상의 제 2 중공체(12)에 인접한 제 1 중공체(11)의 경사형 측벽(15)이 제 2 중공체(12)의 경사형 측면을 형성할 수 있도록, 홈통모양 연결체(1k)의 자유 단부에 위치된 제 2 중공체(12)는 직각 삼각형 단면을 구비한다.
제 12 실시예에서의 중공 연결체(1)는 다음과 같이 제조된다. 먼저, 예정된 너비의 시트(도시되지 않음)가 전달되는 동안에, 오목 접힘부 및 볼록 접힘부는 중공체(11,12)의 크기에 따라 일정 간격으로 소정의 순서로 서로 평행하게 시트 상에 거의 형성되고 시트의 소정 표면은 접힘부를 따라 접착제로 코팅된다.
후속하여, 시트가 도 23에서의 화살표 e로 도시된 방향을 따른 접힘부를 따라 접혀지고, 서로 인접한 제 1 중공체(11)의 에지 및 서로 인접한 제 2 중공체(12)의 에지는 함께 결합되고, 시트는 절단된다.
상술된 절차를 따라 중공 연결체(1)가 형성되고, 서로 인접한 중공체(11,12)는 공통적으로 서로 인접한 중공체 사이의 경계부를 형성하는 측벽을 구비하고 단면이 끊김없는 선 모습을 닮은 형상을 취하도록 한 장의 시트로 구성되고, 중공 연결체의 재료로서의 시트는 중공체(11,12)의 임의 표면상에 겹쳐지지 않는다.
도 23에 도시된 반-전개된 상태의 중공 연결체(1)는 병 또는 유사한 원통형 물품을 내부면(1n)에 놓으므로서 진열하는데 이용된다.
이와 달리, 원통부를 갖춘 병 또는 유사 물품을 포장하는 경우에, 원통형의중공 연결체(1)는 홈통모양 연결체(1k)의 내측에 포장되는 물품을 안내하므로서 형성되고, 그 다음, 서로 대면하는 홈통모양 연결체(1k,1k)들을 맞춤으로서 중앙 베이스 시트부(14')에 인접한 제 1 중공체(11,11)의 내측 에지는 서로 대면하게 되고, 홈통모양 연결체(1k,1k)의 양 단부상의 제 2 중공체(12,12)은 서로 대면하게 되어 제 1 중공체의 대면부(confronting portion)에서 직각의 이등변 삼각형 단면인 제 2 중공체를 형성한다. 이때, 이러한 상태에서의 중공 연결체(1)는 직각 평행육면체 상자에 포장된다.
제 12실시예에서의 중공 연결체(1)는 전체 단면이 트러스 형상을 취하고, 그러므로서 포장된 물품을 충분히 보호할 수 있으며, 외부 힘이 도 24에 도시된 바와 같은 상태에서 원주부에 갑자기 적용될 때, 중공체(11,12)에 공통인 측벽(15)이 상기 외부힘에 대해 굽혀짐으로써 힘을 흡수한다.
또한, 중공 연결체(1)는 전체 단면이 트러스 형상을 취함으로써 중공 연결체의 재료로서 얇은 시트를 이용하더라도 균일한 높은 저항강도를 나타낸다.
더욱이, 본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 거의 사각형상의 단면 모습으로 이루어지고, 그러므로서 하나 또는 그 이상의 병 또는 원통부를 갖는 유사물품을 동시에 포장하는데 이용하기 적합하다.
본 실시예의 중공 연결체에 따르면, 홈통모양 연결체(1k,1k)는 서로 분리될 수 있다.
제 12 실시예에서의 중공 연결체의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 13 실시예)
도 25를 참고하면, 이등변 삼각형상 단면의 제 1중공체(11)와, 제 1중공체(11)보다 베이스(예를들어, 일부 원주면)가 넓고 높이가 동일한 이등변 삼각형상 단면의 제 2중공체(11)(예를들어, 제 2 중공체(12)의 모서리부가 제 1 중공체(11)의 모서리부 보다 큼)가 교번적 역전위치로 교번적으로 배열되도록 제 13 실시예에서의 중공 연결체(1)는 형성된다.
제 1 중공체(11)의 하부가 내부면을 형성하는 원호형상 단면의 중공 연결체 또는 원통형의 중공 연결체는 중공체(11,12)를 연속적으로 배열하므로서 형성된다.
서로 인접한 중공체(11)들의 일부 원주면(14)의 측면(에지) 및 서로 인접한 중공체(12)들의 일부 원주면(14)의 측면은 각기 접착하므로서 함께 연결되고, 서로 인접한 중공체(11,12)들은 공통적으로 경사형 측벽(15)을 갖는다.
원통형상을 구비하는 경우에 제 13실시예에서의 중공 연결체(1)는 병 또는 원통부를 갖는 물품을 보호하고 포장하기 위한 프레임 구조물로서 이용된다.
한편, 원통 홈-형상을 구비하는 경우에 제 13실시예에서의 중공 연결체(1)는 물품을 볼록원호형상 내부에 놓으므로서 병 또는 원통부를 갖는 물품을 변위하기 위한 프레임 구조물로서 이용된다. 더욱이, 두 중공 연결체(1)의 결합은 물품을 포장하고 보호하기 위한 프레임 구조물로서 이용하는데 적합하다.
본 실시예의 중공 연결체(1)는 원주방향으로 적용된 외부 힘에 대해 높은 저항 강도를 나타내고 또한 쿠션 기능을 구비하고, 일시적인 외부 힘이 원주 방향으로 일부 적용될 때, 측벽(15)은 상기 외부힘에 대해 굽혀지고 힘을 흡수한다.
제 13 실시예에서의 중공 연결체의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 12 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 14 실시예)
도 26을 참조하면, 제 14 실시예에서의 중공 연결체는 직각 삼각형상에 가까운 삼각형상 단면의 제 1 및 제 2 중공체(11,12)로 구성되고, 제 1 및 제 2 중공체(11,12)는 동일형상으로 동일한 크기로 설계된다.
각 중공체(11)의 일부 원주면(14, 예를들어 모서리부(13)의 각도) 너비는 각 중공체(12)의 일부 원주면(14, 예를들어 모서리부(13)의 각도) 너비보다 작도록 설계된다. 중공체(11)의 일부 원주면(14)은 미소한 오목형상의 볼록원호형상의 표면으로 형성되고, 중공체(12)의 일부 원주면(14)은 미소한 볼록목형상의 볼록원호형 표면으로 형성된다.
전체가 원통형 또는 원형의 홈-형상으로 구성되는 경우의 본실시예의 중공 연결체(1)는 거의 원통형 또는 볼록원호 형상의 내부면을 구비한다. 따라서, 본실시예의 중공 연결체(1)가 병 또는 원통부를 갖는 물품을 포장하는데 이용될 때, 본실시예의 중공 연결체(1)의 내부면은 포장 되는 물품의 외부 형상용으로 충분히 끼워맞춤된다.
제 13실시예에서의 중공 연결체(1)와 비교하면, 제 14 실시예의 중공 연결체(1)는 원주방향으로 외부힘에 대해 약간 낮은 저항강도를 갖게되고, 대신에보다 많은 굽힘 탄성을 갖게된다.
제 14 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 12 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 15 실시예)
도 27을 참조하면, 제 15 실시예에서의 중공 연결체(1)는 서로 평행하게 시트의 횡방향으로 연장되도록 시트에 형성된 오목 접힘부 및 볼록 접힘부를 따라 시트가 접혀지므로서 형성된다. 다른 높이의 직각 삼각형 단면의 중공체를 포함하는 제 1 중공체(11)와, 직각 삼각형 단면의 중공체 및 직각 삼각형의 단면과 다른 단면의 중공체를 포함하는 제 2 중공체(12)는 역전위치로 교번적으로 배열되고 함께 접착된다.
중공 연결체(1)는 제 1 중공체(11)의 일부 원주면(14)을 연결시키므로서 형성된 거의 평평한 하부면을 구비하지만, 제 2 중공체(12)의 일부 원주면(14)을 연결시키므로서 형성된 상부면은 물품(도시되지 않음)의 형상이 포장되게 맞물리도록 한 단부로부터 다른 단부로 점차 상승하는 상승부(14a)를 구비한다.
각 제 1 중공체(11)가 거의 균일한 베이스 너비(일부 원주면(14)의 너비)를 구비하고, 제 1 중공체(11)의 높이가 점차적으로 변화하기 때문에, 본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 각부분에 적용되는 평면 압력에 대해 저항강도가 변화하게 된다. 중공 연결체(1)가 예정된 값 정도의 평면 압력에 노출될 때, 서로 인접한 중공체(11,12)에 공통인 연직한 측면 벽(15)은 압력에 대해 굽혀지고 흡수한다.
본 실시예의 중공 연결체(1)는 중공 연결체(1)의 상부면 형상을 위한 끼워맞춤부를 갖춘 물품용 지지 테이블 또는 물품을 포장하는 프레임 구조물로서 이용하는데 적합하다.
제 15 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 16 실시예)
도 28을 참조하면, 제 16 실시예에서의 중공 연결체(1)는 제 15 실시예에서의 중공 연결체(1)와 거의 비슷하게 형성되어 제 2 중공체(12)의 일부 원주면(14)을 연결시키므로서 형성된 상부면은 포장되는 물품의 하부 형상룡으로 끼워마추워지도록 한 단부로부터 다른 단부로 점차 상승하는 상승부(14a)를 구비한다.
한편, 제 16 실시예에서의 중공 연결체(1)는 제 15 실시예에서의 중공 연결체(1)와 다르게 형성되는 것은 상승부(14a)에서 형성된 중공체(11,12)의 피치(예를들어, 중공체(11)의 바닥을 형성하는 일부 원주면(14)의 너비)가 상승 스케일과 비교하여 작게 형성되는 것이다.
본 실시예에서 중공 연결체에 따르면, 중공체(11,12)의 피치가 상술된 바와 같이 상부면상의 상부 스케일과 비교하여 작게 형성되기 때문에, 평면 압력에 대한 저항 강도는 중공 연결체(1)의 각 부분에 균일하게 작용된다. 제 16 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 15 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로한다.
(제 17 실시예)
도 29를 참조하면, 제 17 실시예에서의 중공 연결체(1)는 저면부 연결체(1a)와, 저면부 연결체(1a)의 한 측면에 직립으로 놓여진 측면부 연결체(1b)와, 저면부 연결체(1a)의 후방 단부상에 직립으로 놓여진 배면부 연결체(1c)로 구성된다.
저면부 연결체(1a)및 배면부 연결체(1c)는 하나의 바디로서 형성되고, 배면부 연결체(1c)의 상부면은 레벨의 차이를 통해 저면부 연결체(1a) 단부의 상부면으로부터 돌출하는 돌출부(14b)를 구비한다.
측면부 연결체(1b)는 저면부 연결체(1a)로부터 분리되고, 이때 결형 하부 구조물(1a)의 한 측면에 접착된다.
연결형 하부, 측면, 후방 구조물(1a, 1b, 1c)은 교번적인 역전위치에서 삼각형상 단면의 제 1 및 제 2 중공체(11,12)를 교번적으로 배열하므로서 형성되고, 이때 상기 중공체들을 함께 연결시킨다.
저면부 연결체(1a)의 상부면은 제 2 중공체(12)의 상부면을 형성하는 일부 원주면(14)을 함께 연결시키므로서 형성되고, 전방 및 중심부 이외의 부분으로부터 점차적으로 상승하는 전방 및 중심 상승부(14a)를 구비한다. 이들 상승부(14a)를 형성하는 중공체(11,12)의 피치는 작게 형성된다.
저면부 연결체(1a)는 편평한 하부 및 좁은 중심부를 구비한다.
연결형 측면 구조체(1b)는 상승부(14a)와 거의 평행하게 연장되도록 도면에서 좌 우 단부 이외의 상부면상에 중심 상승부를 구비한다.
배면부 연결체(1c)에 포함된 중공체(11,12)는 측면부 연결체(1c)에 인접한 저면부 연결체(1a)에 포함된 중공체보다 높다.
본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 저면부 연결체(1a), 측면부 연결체(1b), 배면부 연결체(1c)로 한정되는 특정 내부 형상을 구비하고, 그러므로, 물품의 모서리부를 중공 연결체의 내부면에 접촉시키므로서 중공 연결체의 내부형상용 모서리부 끼워맞춤부를 일부 구비하는 물품(도시되지 않음)을 보호하는 모서리 보호 프레임으로 이용하는데 적합하다.
저면부 연결체(1a)의 상승부(14a)에 형성된 중공체(11,12)의 피치가 상승 스케일과 비교하여 작게 형성되므로, 저면부 연결체(1a)의 각부분에 적용되는 평면 압력에 대한 저항 강도는 큰 차이가 없다.
제 17 실시예에서의 중공 연결체의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 5 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 18 실시예)
도 30을 참조하면, 제 18 실시예에서의 중공 연결체(1)는, 상향으로 배열된 모서리부(13)및, 하부면에 대면하고 베이스를 형성하는 일부 원주면(14)을 포함하는 삼각형상 단면의 제 1 중공체(11)와, 상향으로 배열된 모서리부(13)및, 상부면에 대면하는 일부 원주면(14)을 포함하는 삼각형상 단면의 제 2 중공체(12)는 교번적으로 배열되고, 단면이 끊김없는 선 모습을 닮은 형상을 취하도록 대개 시트로 구성된다.
제 1 중공체(11)들은 이등변 삼각형상의 단면으로 형성되고 동일한 크기로 구성되지만, 제 2 중공체(12)들은 이등변 삼각형상 단면의 중공체 및 1:2 비율의 직각 삼각형상의 단면의 중공체를 포함한다. 제 2 중공체(12)가 교번적인 배열로 형성되므로, 직각 삼각형 단면의 제 2 중공체(12)는 이등변 삼각형 단면의 제 2 중공체옆에 역전위치로 놓여진다.
서로 인접한 직각 삼각형 단면의 제 2 중공체(12)들 상부면의 일부 원주면(14)은 V-글자 형상으로 거의 역전방향으로 경사되고, 서로 인접한 직각 삼각형 단면의 제 2 중공체(12)들 상부면의 일부 원주면(14)은 V-글자 형상으로 거의 역전방향으로 경사되고, 직각 삼각형 단면의 제 2 중공체의 일부 원주면(14)은 인접한 이등변 삼각형 단면의 제 2 중공체(12)에 걸려지도록 일부가 돌출된다.
서로 인접한 제 1 중공체(11,11)들은 서로 인접한 제 1 중공체 사이에 위치된 제 2 중공체(12)의 모서리부 일부를 접착하므로서 함께 연결되고, 서로 인접한 제 2 중공체(12,12)들은 서로 인접한 제 2 중공체 사이에 위치된 제 1 중공체(11)의 모서리부 일부를 접착하므로서 함께 연결된다. 제 1 중공체(11)의 일부 원주면(14)은 중공 연결체의 편평한 하부면을 형성하기 위해 함께 연결되지만, 직각 삼각형 단면의 제 2 중공체의 일부 원주면(14)과 이등변 삼각형 단면의 제 2 중공체의 일부 원주면(14)은 함께 연결되지 않는다.
이등변 삼각형 단면의 제 1 중공체(11) 및 이와 인접한 제 2 중공체(12)과, 제 1 중공체의 양측면상의 직각삼각형 단면의 제 1 중공체(11) 및 이와 인접한 제 2 중공체(12)들은 모두 공통적으로 측벽을 구비한다.한편, 직각 삼각형 단면의 제2 중공체(12) 및 제 2 중공체의 한 측면상의 제 1 중공체(11)는 제 2 중공체(12)의 측면에서 보면 공통적으로 중공체들 사이의 측벽(15)을 부분적으로 구비한다.
본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 상술된 바와 같이 형성되고, 그러므로서, 평면 압력에 대해 상대적으로 낮은 저항 강도를 구비하지만 전체적으로 굽힘 탄성을 갖게된다. 왜냐하면, 중공 연결체(1)가 어느 정도의 평면압력에 노출될 때, 이등변 삼각형 단면의 제 2 중공체(12)를 걸치는 직각 삼각형 단면의 제 2 중공체(12)가 일부 굴곡되기 때문이다.
이등변 삼각형 단면의 제 2 중공체(12)를 걸치는 직각 삼각형 단면의 제 2 중공체(12)는 일부가 부하에 대해 지탱하지 못하여 결국 붕괴되고, 붕괴된 부분은 이등변 삼각형 단면의 제 2 중공체(12)의 수평부(14)상에 겹쳐진다. 이때, 직각 삼각형 단면의 제 2 중공체(12)가 다른 제 2 중공체의 크기와 비슷한 크기의 이등변 삼각형 단면속으로 변형되기 때문에, 변형후의 중공 연결체(1)는 예를들어 제 1 실시예에서 중공 연결체와 유사하게 평면 압력에 대한 높은 저항 강도를 갖는다.
즉, 중공 연결체(1)에 평면 압력을 적용하는 초기 단계에서, 직각 삼각형 단면의 제 2 중공체(12)는 변형되고 평면 압력을 흡수한다. 훨씬 높은 평면 압력을 적용하는 단계에서, 서로 인접한 중공체(11,12)의 측벽(15)은 굽혀지고 평면 압력을 흡수한다. 이런 방법으로 본실시예에서의 중공 연결체(1)는 두 단계로 쿠션 작용을 하게 된다.
따라서, 본 실시예의 중공 연결체(1)는 두단계로 구션성질을 필요로 하는 포장용 부재 로서 이용하는데 적합하다.
제 18 실시예에서의 중공 연결체의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 19 실시예)
도 31을 참조하면, 동일한 크기로 이등변 삼각형 단면의 제 1 및 제 2 중공체(11,12)가 조밀하고 교번적인 역전위치로 배열되도록, 즉 제 1, 제 2 및, 제 1 중공체(11,12,11)가 교번적인 역전위치로 순차적으로 배열되도록, 제 19 실시예의 중공 연결체(1)는 형성된다. 또한, 제 1 중공체와 단면형상이 동일하지만 단면크기가 큰 다른 제 2 중공체는 역전위치로 소형크기의 중공체 그룹 옆에 배열된다.
서로 인접한 제 1 중공체(11)는 서로 인접한 제 1 중공체(11)사이에 위치된 제 2 중공체(12)의 모서리부(13)의 일부에서 접착하므로서 함께 연결되고, 서로 인접한 제 2 중공체(12)는 서로 인접한 제 2 중공체(12)사이에 위치된 제 1 중공체(11)의 모서리부(13)의 일부에서 접착하므로서 함께 연결된다.
제 1 중공체(11)의 일부 원주면(14)은 편평한 평면을 형성하도록 함께 연결되지만, 제 2 중공체(12)의 일부 원주면(14)은 함께 연결되지 않는다.
중공 연결체(1)의 양단부에 위치된 제 2 중공체(12)는 대형 크기의 중공체(12)의 단면 형상의 반부와 동등한 직각 삼각형 단면형상을 구비한다.
제 1 중공체(11) 및 소형크기의 제 2 중공체(12)는 공통적으로 서로 인접한 제 1 및 제 2 중공체사이의 측벽을 모두 구비하지만, 제 1 중공체(11) 및 대형크기의 제 2 중공체(12)는 공통적으로 서로 인접한 제 1 및 제 2 중공체사이의 측벽을일부 구비한다.
제 19 실시예에서의 중공 연결체(1)는 다음과 같이 제조된다. 먼저, 예정된 볼록 접힘부 및 오목 접힘부는 시트의 횡방향으로 연장되도록 예정된 너비의 시트(도시되지 않음)사에 형성되고, 시트의 접힘은 중공체를 형성하기위해 도 31의 화살표 g로 도시된 방향을 따라 시트의 안내단부로부터 시작된다.
즉, 중공체(12,11)는 도 31에서 화살표 g로 도시된 방향을 따라 시트가 접혀지므로서 교번적인 역전 위치로 형성된다.
이때, 제 1 중공체(11)들이 서로 인접한 제 1 중공체 사이에 위치된 제 2 중공체(12)의 모서리부 일부에서 함께 결합되고, 소형크기의 제 2 중공체(12)와 대형크기의 제 2 중공체(12)들이 함께 결합되므로, 각 소형 크기의 중공체의 일부 원주면(14)의 한 측면은 대형 크기의 제 2 중공체의 측벽(15)의 일부에 접착된다.
상술된 바와 같이 형성된 중공 연결체(1)는 단면이 끊김없는 선 모습과 닮은 형상으로 취해지고, 접착부 이외에 시트가 겹쳐지지 않으므로 비중(g/cc)은 극히 작다.
본 실시예에서의 중공 연결체(1)가 두께 T로 거의 균일하게 패널형상으로 구비되지만, 제 1 실시예에서의 중공 연결체보다 평면압력에 대해 보다 큰 굴곡 탄성을 갖게된다. 왜냐하면, 대형 크기의 제 2 중공체(12)의 일부 원주면이 소형 크기의 제 2 중공체(12)의 일부 원주면으로부터 상향으로 돌출되기 때문이다.
제 19 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 20 실시예)
도 32를 참조하면, 이등변 삼각형 단면의 제 1 중공체(11), 제 1 중공체(11)의 경사면과 공동적으로 베이스면을 포함하는 이등변 삼각형 단면의 제 2 중공체(12), 제 1 중공체 보다 베이스 너비가 크고 단면높이가 거의 동일한 이등변 삼각형 단면의 제 1 중공체(11), 상기 제 2 중공체와 단면 형상 및 크기가 동일하고 서로 역전되는 다른 제 2 중공체들이 교번적인 역전위치로 순차적으로 배열되도록, 제 20 실시예의 중공 연결체(1)는 형성된다.
중공 연결체(1)의 양 단부에 위치된 제 1 중공체(11)는 직각 삼각형 단면을 구비한다.
좁은 베이스(예를들어, 일부 원주면(14))를 가지는 제 1 중공체(11)의 일부 원주면 양측면은 너비 베이스를 가지는 제 1 중공체(11)의 경사면의 일부에 접착되고, 베이스 너비를 가지는 제 1 중공체의 일부 원주면은 좁은 베이스를 가지는 제 1 중공체의 하부로부터 하향 돌출된다.
중공 연결체(1)의 상부면이 제 2 중공체(12)의 일부 원주면(14)을 함께 연결시키므로서 형성된다.
제 20 실시예에서의 중공 연결체(1)는 다음과 같이 제조된다. 먼저, 예정된 볼록 접힘부 및 오목 접힘부는 시트의 횡방향으로 연장되도록 예정된 너비의 시트(도시되지 않음)사에 형성되고, 시트의 접힘은 중공체를 형성하기위해 도 32의 화살표 h로 도시된 방향을 따라 시트의 안내단부로부터 시작된다.
즉, 도 32에서 화살표 h로 도시된 방향을 따라 시트가 교번적인 배열로 제 1 및 제 2 중공체(11,12)를 형성하기 위해 시트가 접혀지는 동안에, 중공 연결체(1)는 제 1 중공체(11)의 에지 및 제 2 중공체의 에지를 함께 연속적으로 접착시키므로서 제조된다.
상술된 바와 같이 형성된 중공 연결체(1)는 단면이 끊김없는 선 모습과 닮은 형상으로 취해진다. 또한, 중공체(11,12)의 표면은 접착부 이외에서 시트가 겹쳐지지 않고, 중공 연결체(1)의 전체 비중은 극히 작다.
제 1 실시예에서의 중공 연결체를 비교하면, 제 20 실시예에서의 중공 연결체(1)는 평면 압력에 대해 낮은 저항 강도를 구비하지만, 높은 굴곡탄성을 갖게된다.
제 20 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 19 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 21 실시예)
도 33을 참조하면, 동일한 크기의 직각 삼각형 단면의 제 1 중공체 및, 동일한 크기의 사각형 단면의 제 2 중공체(12)가 조밀하고 교번적으로 배열되므로, 제 21 실시예에서의 중공 연결체(1)는 형성된다. 각 제 2 중공체(12)는 두 직각부 및 경사형 측벽을 포함하는 단면 형상을 구비하고, 이 단면은 특별한 형상으로 구성된다.
예각 모서리부(13)가 상부면을 향해 배열되고, 베이스면을 형성하는 일부 원주면(14)이 하부면과 대면하도록 제 1 중공체(11)는 형성된다. 예각 모서리부(13)가 하부면을 향해 배열되고, 양 측면상의 직각 모서리부 사이의 일부 원주면(14)이 상부면과 대면하도록 제 2 중공체(12)는 형성된다.
서로 인접한 제 1 중공체(11)의 일부 원주면은 서로 인접한 제 1 중공체사이에 위치된 제 2 중공체(12)의 모서리부(13)의 일부에서 함께 접착되고, 서로 인접한 제 2 중공체(12)의 일부 원주면은 함께 접착된다.
서로 인접한 제 2 중공체(12)의 연직 측벽은 제 2 중공체의 상부면을 향해 제 1 중공체(11)의 모서리부(13)로 부터 연장되도록 제 2 중공체의 상부 단부에서 서로 겹쳐진다. 중공 연결체의 물질로서의 시트는 제 2 중공체의 상부 단부에서 겹쳐지는 상태로 접착된다.
제 21 실시예에서의 중공 연결체(1)는 다음과 같이 제조된다. 먼저, 시트가 전달되는 동안에, 볼록 접힘부 및 오목 접힘부는 중공체(11,12)의 단면 형상을 따라 시트의 횡방향으로 연장되도록 시트상에 형성되고, 시트의 소정 표면은 연속적으로 접힘부를 따라 접착제로 코팅된다.
후속하여, 시트가 접힘부를 따라 접혀지는 동안에, 시트의 일부는 교번적인 배열로 제 1 및 제 2 중공체(11,12)를 연속하여 형성하도록 함께 접착된다. 설계대로 중공 연결체(1)가 제조된후, 시트는 절단된다. 부수적으로, 시트가 설계에 따라 미리 절단될 수도 있다.
상술된 바와 같이 형성된 중공 연결체(1)는 시트로 구성되고 단면이 끊김없는 선 모습을 닮은 형상을 취한다.
제 1 실시예에서의 중공 연결체를 비교하면, 제 21 실시예에서의 중공 연결체(1)의 비중은 약간 작지만, 본 실시예에서의 중공 연결체의 중공체(11,12)는 중공 연결체가 시트 겹쳐지는 부분을 구비하므로 더욱 견고히 함께 연결된다.
중공 연결체(1)가 미리 예정된 값만큼의 평면 압력에 노출될 때, 중공체(11,12)에 공통인 경사 측벽(15) 및 연직 측벽(15)은 굽혀지고, 그러므로서, 이러한 압력을 흡수할 수 있을 정도의 각도를 갖는 탄성력을 보유하게 된다.
제 21 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 22 실시예)
도 34를 참조하면, 직각 삼각형 단면의 제 1 중공체(11), 사각형(공간) 단면의 제 2 중공체(12), 사각형 단면의 다른 제 1 중공체(11) 및, 직각 삼각형 단면의 다른 제 2 중공체(12)가 교번적으로 차례로 배열되도록, 제 22 실시예에서의 중공 연결체(1)는 형성된다.
예각 모서리부(13)가 상부면을 향해 배열되고, 수평의 일부 원주면(14)이 하부면과 대면하도록 제 1 중공체(11)는 형성된다. 예각 모서리부(13)가 하부면을 향해 배열되고, 수평의 일부 원주면(14)이 상부면과 대면하도록 제 2 중공체(12)는 형성된다.
서로 인접한 제 1 중공체(11)의 일부 원주면(14) 측면은 함께 접착되고, 서로 인접한 제 2 중공체(12)의 일부 원주면(14) 측면은 함께 접착된다. 중공연결체(1)는 패널형상으로 구성되어 상부 및 하부의 편평한 면을 구비하고 외관두께 T가 거의 균일하게 되고, 단면이 끊김없는 선 모습을 닮게 형성된다.
사각형 단면의 제 1 중공체(11)의 하부는 일부 중첩되는 상태에서 직각 삼각형 단면의 인접한 제 1 중공체(11)의 하부에 접착되고, 사각형 단면의 제 2 중공체(12)의 상부는 일부 중첩되는 상태에서 직각 삼각형 단면의 인접한 제 1 중공체(11)의 상부에 접착된다.
제 22 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 21 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 23 실시예)
도 35를 참조하면, 동일한 크기의 사각형(공간)단면의 제 1 중공체(11)와, 제 1 중공체(11)와 크기 및 형상이 동일한 제 2 중공체(12)가 교번적으로 배열되도록, 제 23 실시예에서의 중공 연결체(1)는 형성된다.
예각 모서리부(13)가 상부면을 향해 배열되고, 수평의 일부 원주면(14)이 하부면과 대면하도록 제 1 중공체(11)는 형성된다. 예각 모서리부(13)가 하부면을 향해 배열되고, 수평의 일부 원주면(14)이 상부면과 대면하도록 제 2 중공체(12)는 형성된다.
서로 인접한 제 1 중공체(11)의 일부 원주면(14) 측면은 접착에 의해 함께 결합되고, 서로 인접한 제 2 중공체(12)의 일부 원주면(14) 측면은 접착에 의해 함께 결합된다. 중공 연결체(1)는 패널형상으로 구성되어 상부 및 하부의 편평한 면을 구비하고 외관두께 T가 거의 균일하게 되고, 단면이 끊김없는 선 모습을 닮게 형성된다.
서로 인접한 제 1 중공체(11) 및 서로 인접한 제 2 중공체(12)각각은 일부 중첩되는 상태에서 연직 측벽(15)이 함께 접착된다.
제 23 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 21 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 24 실시예)
도 36을 참조하면, 제 24 실시예에서의 중공 연결체(1)는 동일한 크기의 5각형 단면을 측면으로 다수 배열한 제 1 중공체(11)와, 동일한 크기의 등변 삼각형 단면의 다수의 제 2 중공체(12)로 구성된다.
상부 모서리부(13)가 상부면을 향해 배열되고, 하부면에 형성된 일부 원주면(14)이 하부면과 대면하도록 제 1 중공체(11)는 형성되고, 모서리부(13)가 하부면을 향해 배열되고, 일부 원주면(14)이 상부면과 대면하도록 제 2 중공체(12)는 형성된다.
서로 인접한 제 1 중공체(11,11)의 하부를 형성하는 일부 원주면(14)은 접착으로 함께 연결되고, 서로 인접한 제 2 중공체(12,12)의 일부 원주면(14) 측면은 접착으로 함께 연결된다. 제 1 중공체(11)의 일부 원주면(14) 및 제 2중공체(12)의 일부 원주면(14)이 각기 수평면으로 형성되기 때문에, 중공 연결체(1)의 상부면 및 하부면은 수평으로 형성되고, 중공 연결체(1)는 패널형상으로 구성되어 외관두께가균일하게 된다.
서로 인접한 제 1 및 제 2 중공체(11,12) 공통적으로 모서리부(13)를 형성하는 경사형 측벽(15)을 구비한다.
제 24 실시예에서의 중공 연결체(1)의 하기와 같이 제조된다. 먼저, 소정의 너비를 가진 시트가 전달되지만, 오목 접힘부 및 볼록 접힘부는 소정의 순서로 중공체(11,12)의 크기를 따라 일정간격으로 시트상에 거의 형성되고, 시트의 표면은 접힘부를 따라 접착제로 고팅된다.
계속하여, 시트가 접힘부를 따라 접혀져 도 36의 화살표 j로 도시된 방향을 따라 시트의 접힘이 시작되는 동안에, 중공체의 소정의 에지는 함께 접착되고 시트는 절단된다.
상기 절차를 따르면, 중공체(11,12)가 공통적으로 서로 인접한 중공체들 사이의 경계부를 형성하는 측벽(15)을 구비하고, 단면이 끊김없는 선 모습을 닮은 형상을 취하도록 시트로 구성되도록 중공 연결체(1)는 형성된다. 또한, 상기 중공 연결체(1)의 물질로서 시트는 중공체(11)의 연직 측면으로 겹쳐진다.
제 1 실시예의 중공 연결체를 비교해보면, 제 24 실시예에서의 중공 연결체(1)는 소정의 값만큼의 평면압력에 노출될 때, 중공체(11,12)의 모서리부(13)를 형성하는 공동 측벽(15)이 굽혀지므로,상기 중공 연결체(1)는 평면압력에 대해 낮은 저항 강도를 갖게된다
따라서, 제 24 실시예에서의 중공 연결체(1)는 포장용 쿠션물질로서 이용하는데 적합하고, 그외에도 물품을 중공체(11)의 중공부로 삽입시키므로서 선형 형광등 또는 유사물품을 유지하거나 포장하는데 적합하게 이용된다.
제 24 실시예에서의 중공 연결체의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 25 실시예)
도 37을 참조하면, 모서리부(13)가 상부면을 향해 배열되고 일부 원주면(14)이 하부면과 대면하는 제 1 중공체(11)와, 모서리부(13)가 하부면을 향해 배열되고 일부 원주면(14)이 상부면과 대면하는 제 2 중공체(12)가 교번적으로 배열되도록 제 25 실시예에서의 중공 연결체(1)는 형성된다.
서로 인접한 제 1 중공체(11,11)의 일부 원주면(14) 측면은 거의 수평으로 접착에 의해 함께 결합되고, 서로 인접한 제 2 중공체(12)의 일부 원주면(14) 측면은 거의 수평으로 접착에 의해 함께 결합된다. 따라서, 중공 연결체(1)는 패널형상으로 구성되어 외관두께 T가 거의 균일하게 되고, 단면이 끊김없는 선 모습을 닮게 형성된다.
중공 연결체(1)의 양단부상에 제 1 중공체(11)가 소형크기의 직각 삼각형 단면을 구비하고, 다른 제 1 중공체(11)는 동일한 크기의 등변 삼각형 단면을 구비한다.
제 2 중공체(12)는 약간 공간 형상인 5 각형 단면의 중공체와, 이등변 삼각형 단면의 중공체를 균일하게 포함한다. 5 각형 단면의 제 2 중공체(12)의 측벽(15) 및 이등변 단면의 제 2 중공체(12)의 측벽은 일부가 서로 겹쳐진다.
중공체(11,12)의 모서리부(13)들이 동일각도로 형성되기 때문에, 본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 제 1 실시예에서 중공 연결체에 작용하는 평면 압력에 대해 저항 강도가 거의 균일하게 이루어 진다. 따라서, 중공 연결체(1)가 소정의 값만큼의 평면압력에 노출될 때, 중공체(11,12)의 공동 측벽(15)은 굽혀지므로서, 중공 연결체(1)는 상기 압력을 흡수할 수 있도록 탄성력을 갖게 된다.
중공 연결체(1)의 양단부가 각기 모따기형 경사 측면(15a)속으로 형성되므로, 양단부에서의 모서리는 비 라운딩형으로 형성된다.
제 25 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 26 실시예)
도 38을 참조하면, 제 26 실시예에서의 중공 연결체(1)는 제 1 중공체(11)와, 제 2 중공체(12)로 구성된다. 제 1 중공체(11)들은 동일한 크기의 5각형(공간)단면의 중공체를 포함하고,제 2 중공체(12)는 1:2의 비율 크기의 사각형(공간)단면의 중공체를 포함한다. 또한, 제 2 중공체(12)들은 동일한 크기의 직각 삼각형 단면의 중공체 및, 1:2의 비율 크기 등변 삼각형 단면의 중공체를 포함한다.
상술된 바와 같은 다수의 제 1 및 제 2 구조물(11,12)은 도 38에 도시된 반복적인 패턴을 따라 교번적인 배열형태로 형성된다.
서로 인접한 제 1 중공체(11,11)의 일부 원주면(14) 측면은 거의 수평평면으로 형성되도록 접착에 의해 함께 결합되고, 서로 인접한 제 2 중공체(12)의 일부원주면(14) 측면은 거의 수평평면으로 형성되도록 접착에 의해 함께 결합된다. 따라서, 중공 연결체(1)는 패널형상으로 구성되어 외관두께가 거의 균일하게 되고, 단면이 끊김없는 선 모습을 닮게 형성된다.
상술된 바와 같이 단면형상의 제 1 및 제 2 중공체(11,12)가 각기 반복적인 패턴을 따라 균형 있는 교번적인 배열형태로 형성되기 때문에, 본 실시예에서의 중공 연결체(1)의 각부분에 적용되는 평면 압력에 대한 저항 강도는 큰 차이가 없다.
제 26 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 27 실시예)
도 39를 참조하면, 제 27 실시예에서의 중공 연결체(1)는 동일한 크기의 직각 삼각형 단면의 중공체와, 2:1의 비율 크기의 5각형(공간)단면의 중공체를 각기 포함하는 제 1 중공체(11) 및 제 2 중공체(12)로 구성된다. 5각형(공간)단면의 중공체의 제 1 및 제 2 중공체(11,12)들의 각각은 직각 삼각형 단면의 두 중공체(12,11)와 대응한다.
상술된 바와 같은 다수의 제 1 및 제 2 구조물(11,12)은 도 39에 도시된 반복적인 패턴을 따라 교번적인 배열형태로 형성된다.
서로 인접한 제 1 중공체(11,11)의 일부 원주면(14) 측면은 거의 수평평면으로 형성되도록 접착에 의해 함께 결합되고, 서로 인접한 제 2 중공체(12)의 일부 원주면(14) 측면은 거의 수평평면으로 형성되도록 접착에 의해 함께 결합된다. 따라서, 중공 연결체(1)는 패널형상으로 구성되어 외관두께가 거의 균일하게 되고, 단면이 끊김없는 선 모습을 닮게 형성된다.
제 27 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 26 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 28 실시예)
도 40을 참조하면, 제 28 실시예에서의 중공 연결체(1)는 동일한 크기의 사각형 단면의 중공체와, 2:1의 비율 크기의 5각형 단면의 중공체를 각기 포함하는 제 1 및 제 2 중공체(11,12)로 구성된다. 5각형 단면의 중공체의 각각은 사각형 단면의 두 중공체(12,11)과 대응한다.
상술된 바와 같은 다수의 제 1 및 제 2 구조물(11,12)은 반복적인 패턴을 따라 교번적인 배열형태로 형성된다.
서로 인접한 제 1 중공체(11,11)의 일부 원주면(14) 측면은 거의 수평평면으로 형성되도록 접착에 의해 함께 결합되고, 서로 인접한 제 2 중공체(12)의 일부 원주면(14) 측면은 거의 수평평면으로 형성되도록 접착에 의해 함께 결합된다. 따라서, 중공 연결체(1)는 패널형상으로 구성되어 외관두께가 거의 균일하게 되고, 단면이 끊김없는 선 모습을 닮게 형성된다.
제 28 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 26 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 29 실시예)
도 41을 참조하면, 제 29 실시예에서의 중공 연결체(1)는 이등변 삼각형상에 가까운 5각형 단면을 동일한 크기로 각각 구비하는 제 1 및 제 2 중공체(11,12)로 구성된다. 제 1 및 제 2 중공체(11,12)는 조밀하고 교번적인 배열로 형성되며, 또한 교번적인 역전위치로 형성된다.
서로 인접한 제 1 중공체(11,11)의 일부 원주면(14)은 거의 수평평면으로 형성되도록 접착에 의해 함께 결합되고, 서로 인접한 제 2 중공체(12)의 일부 원주면(14)은 거의 수평평면으로 형성되도록 접착에 의해 함께 결합된다. 따라서, 중공 연결체(1)는 패널형상으로 구성되어 외관두께가 거의 균일하게 되고, 단면이 끊김없는 선 모습을 닮게 형성된다.
본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 외관 비중이 작을지라도 중공체(11,12)들의 각각이 이등변 삼각형상에 가까운 5각형 단면으로 구성되므로 평면압력에 대해 높은 저항 강도를 갖는다. 또한, 중공체(11,12)들이 동일한 크기로 구성되므로, 모든 부분에서 보다 균일한 저항강도를 갖는다.
제 29 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 30 실시예)
도 42c를 참조하면, 제 30 실시예에서의 중공 연결체(1)의 양단부에서 직각 삼각형 단면의 제 2 중공체(12)의 직각 모서리부가 모따기형 경사 측면(15a)속으로수정되도록 중공체(1)는 형성된다.
비-라운딩(rounded-off)단부를 구비하는 중공 연결체를 형성할 수도 있고, 상술된 단부에서 모따기형 경사 측면(15a)을 형성하므로서 중공 연결체(1)의 양 단부에서 각 중공체(12)의 모서리가 붕괴되거나 변형되는 것을 방지할 수 있다.
상기 방법으로 중공 연결체(1)의 양 단부에서 모따기형 경사 측면(15a)을 형성하는 수단은 전체의 외관두께가 거의 균일한 패널 형상의 다른 실시예에서의 중공 연결체에 적용될 수도 있고, 또는 제 15 실시예(도 27 참조) 또는 제 16 실시예(도 28 참조)에서 중공 연결체와 같은 한 표면상에 형성되어 점차적으로 상승되는 일부를 구비하는 중공 연결체에 적용될 수도 있다.
(제 31 실시예)
도 42d는 본 발명에 따른 청구범위 제 27항에 대응하는 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
제 9, 제 10 또는 제 11 실시예(도 20 및 도 21)에서 중공 연결체(1)의 측면부 연결체(1b,1b)의 각 돌출부(14b)의 양단부에서 제 2 중공체(12)가 중공체(12)의 길이방향으로 연장되는 모따기형 경사 측면(15a)을 갖게끔 변경되도록 제 31 실시예에서의 중공 연결체(1)는 형성된다.
둥글게 형성된 단부를 구비하는 중공 연결체를 형성할 수도 있고, 상술된 단부에 위치된 각각의 중공체상에 모따기형 경사 측면(15a)을 형성하므로서 중공 연결체(1) 각 돌출부의 양 단부에서 각 중공체(12)의 모서리가 붕괴되거나 변형되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 포장된 물품(2)이 중공 연결체(1)의 도관형상 부(1j)속으로 삽입될 때, 돌출부의 양쪽 내측 경사 측면(15a)은 물품의 안내부로서 물품의 부드러운 삽입을 가능하게 한다.
(제 32 실시예)
도 43을 참조하면, 제 15 실시예(도 27 참조)에서의 중공 연결체와 같은 한 표면상에 형성되어 점차적으로 상승되는 일부를 구비하는 중공 연결체에 포함된 제 1 및 제 2 중공체(11,12)가 도 41에 도시된 중공 연결체와 비슷한 5각형 단면을 구비하도록 제 32 실시예에서의 중공 연결체(1)가 형성된다.
(제 33 실시예)
도 44를 참조하면, 제 32 실시예에서 중공 연결체와 같은 한 표면상에 형성되어 점차적으로 상승되는 상승부(14a)를 구비하는 중공 연결체가 5각형 단면의 제 1 중공체 및 삼각형 단면의 제 2 구조물로 구성되도록 제 33 실시예에서의 중공 연결체(1)는 형성된다.
또한, 본 실시예에서 중공 연결체(1)의 양 단부에서 제 1 중공체(11)의 상부 모서리부는 모따기형 경사 측면(15a,15a)속으로 수정된다.
본 실시예에서와 같은 한 표면상에 형성된 상승부(14a)를 구비하는 중공 연결체(1)가 형성될 때, 중공 연결체(1)내에 포함된 제 1 및 제 2 중공체(11,12)는 제 15, 제 32, 및 제 33실시예에서 기술된 형상 대신에 도 33 내지 도 35 또는 도 37에 도시된 다양한 형상을 취할 수도 있다.
(제 34 실시예)
도 45는 본 발명에 따른 청구범위 제 2항 또는 제 3항에 대응하는 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
동일한 크기의 사각형(또는 평행사변형)단면의 횡방향으로 배열된 제 1 중공체들과, 제 1 중공체 상부측에서 동일한 크기로 형성된 삼각형 단면의 제 2 중공체(12)가 교번적인 배열로 연결된다.
제 1 중공체(11)의 각각은 모서리부(13)가 상부면을 향해 배열되고, 양측면으로 구성된 일부 원주면(14)이 하부면에 대면하도록 형성된다. 제 2 중공체(12)의 각각은 모서리부(13)가 하부면을 향해 배열되고, 한측면으로 구성된 일부 원주면(14)이 상부면에 대면하도록 형성된다.
서로 인접한 제 1 중공체(11)의 일부 원주면(14)은 거의 수평 상태로 접착에 의해 함께 결합되고, 서로 인접한 제 2 중공체(12)의 일부 원주면(14)도 거의 수평 상태로 접착에 의해 함께 결합된다. 서로 인접한 제 1 및 제 2 중공체(11,12)는 공통적으로 서로 인접한 제 1 및 제 2 중공체의 각 모서리부(13)를 형성하는 측벽(15)을 구비한다. 따라서, 중공 연결체(1)는 거의 수평인 상부면과 전체가 주름형상인 하부면으로 구성되고, 단면이 끊김없는 선의 형태를 닮게 형성된다.
본 실시예에서, 중공 연결체는 하기와 같이 제조된다. 먼저, 예정된 너비의 시트(도시되지 않음)가 전달되는 동안에, 오목 접힘부 및 볼록 접힘부는 소정의 순서로 중공체(11,12)의 크기에 따라 일정한 간격으로 시트상에 연속적으로 형성되고, 소정의 시트 표면은 접힘부를 따라 접착제로 코팅된다.
후속하여, 시트가 접힘부를 따라 접혀져 도 45에서 화살표 i로 도시된 방향을 따라 시트의 접힘이 시작되는 동안에, 중공체의 소정의 에지는 함께 접착되고 시트는 절단된다.
제 1 실시예의 중공 연결체를 비교해보면, 제 34 실시예에서의 중공 연결체(1)는 소정의 값만큼의 평면압력에 노출될 때, 중공체(11,12)가 크게 변형되고 상기의 평면압력을 흡수하기 때문에 매우 큰 굽힘 탄성을 갖는 반면에 평면압력에 대해 낮은 저항 강도를 갖게된다.
특히, 제 1 중공체(11) 하부면상의 일부 원주면(14)이 균일하게 돌출하는 두 측면으로 구성되기 때문에, 본 실시예에서의 중공 연결체는 이들 측면의 변형 및 회복 작용에 기인하여 높은 쿠션성질을 갖게된다.
따라서, 본 실시예에서의 중공 연결체는 포장용 쿠션물질로서 이용하는데 적합하고, 그외에도 물품을 중공체(11)의 중공부로 삽입시키므로서 선형 형광등 또는 유사물품을 유지하거나 포장하는 포장부재에 적합하게 이용된다.
(제 35 실시예)
도 46은 본 발명에 따른 청구범위 제 2항 또는 제 3항에 대응하는 다른 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
시트(a)가 접혀지는 동안에, 동일한 크기의 직각 삼각형 단면의 제 1 중공체(11)및, 제 1 중공체(11)의 모서리부(13)로서 동일 각도로 형성된 모서리부(13)로를 포함하는 5각형 단면의 제 2 중공체(12)가 도 46에 도시된 바와 같이 교번적인 역전위치로 교번적으로 배열되고, 중공체(11)의 일부 원주면(14) 및 중공체(12)의 일부 원주면(14)들이 각기 접착제로 함께 연결되도록 제 35실시예에서의 중공 연결체(1)는 형성된다.
중공 연결체(1)는 중공체(11)의 일부 원주면(14)들을 함께 연결하므로서 형성된 거의 수평한 하부면과, 중공체(12)의 일부 원주면(14)들을 함께 연결하므로서 형성된 주름형 상부면으로 구성된다.
제 2 중공체(12)의 상부면상의 일부 원주면(14)이 일정한 각도형상으로
돌출한 두 면으로 구성되고, 상기 두면은 스무스하게 변형되거나 회복되기 때문에, 본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 굽힘의 탄성력을 갖게된다.
제 35 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 36 실시예)
도 47은 본 발명에 따른 청구범위 제 2항 또는 제 3항에 대응하는 또 다른 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
시트(a)가 접혀지는 동안에, 동일한 크기의 이등변 삼각형 단면의 제 1 중공체(11)및, 제 1 중공체(11)의 모서리부(13)로서 동일 각도로 형성된 모서리부(13)를 포함하는 5각형 단면의 제 2 중공체(12)가 도 47에 도시된 바와 같이 교번적인 역전위치로 교번적으로 배열되고, 제 1 중공체(11)의 일부 원주면(14) 및 제 2 중공체(12)의 일부 원주면(14)들이 각기 접착제로 함께 연결되도록 제 36실시예에서의 중공 연결체(1)가 형성된다.
중공 연결체(1)는 제 1 중공체(11)의 일부 원주면(14)들을 함께 연결하므로서 형성된 거의 수평한 하부면과, 제 2 중공체(12)의 일부 원주면(14)들을 함께 연결하므로서 형성된 주름형 상부면으로 구성된다.
본 실시예에서, 제 2 중공체(12)가 5각형 단면으로 구성되고, 제 2 중공체의 일부 원주면(14)이 3측면의 사다리꼴 형상으로 구성되고 상향으로 돌출되도록 중공 연결체(1)는 형성되므로 제 1 실시예에서의 중공 연결체(1)와는 차이가 있다.
중공 연결체가 평면 압력에 노출될 때, 제 2 중공체(12)의 상부면상의 일부 원주면(14)이 일정한 각도형상으로 돌출한 두 면으로 구성되고, 상기 두 면이 스무스하게 변형되거나 회복되기 때문에, 본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 굽힘의 탄성력을 갖게된다.
제 36 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 37 실시예)
도 48은 본 발명에 따른 청구범위 제 2항 또는 제 3항에 대응하는 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
상부면을 향해 배열된 모서리부(13)와, 상기 모서리부에 대향하는 두 면으로 구성되고 하부면과 대면하는 일부 원주면(14)을 포함하는 다수의 정육각형 단면의 제 1 중공체(11)와, 하부면을 향해 배열된 모서리부(13)와, 모서리부에 대향하는 한 면으로 구성되고 상부면과 대면하는 일부 원주면(14)을 포함하는 다수의 이등변 삼각형 단면의 제 2 중공체(12)가 교번적으로 배열되도록 제 37실시예에서의 중공연결체(1)는 형성된다.
서로 인접한 제 1 중공체(11,11)들의 연직위치로 서로 겹쳐지는 측벽(15b)들은 접착제로 함께 연결되고, 서로 인접한 제 2 중공체(12,12)는 제 2 중공체(12,12)에 인접한 제 1 중공체(11)의 모서리부(13)의 일부에서 접착제로 함께 연결된다. 서로 인접한 제 1 및 제 2 중공체(11,12)는 공통적으로 제 2 중공체(12)의 각 모서리부(13)를 형성하는 측벽을 구비한다.
본 실시예에서의 중공 연결체는 하기와 같이 제조된다. 먼저, 미리 결정된 너비의 시트(도시되지 않음)가 전달되는 동안에, 오목 접힘부 및 볼록 접힘부는 중공체(11,12)들의 크기에 따라 일정 간격으로 소정의 순서를 따라 시트상에 연속적으로 형성되고, 시트의 소정의 표면은 접힘부를 따라 접착제로 코팅된다.
후속하여, 시트가 접힘부를 따라 접혀져 중공체(11) 및 인접한 중공체(12)를 반복적으로 형성하여 도 48에서 화살표 p로 도시된 방향을 따라 시트의 접힘이 시작되는 동안에, 중공체(11,12)의 소정의 부분은 서로 접착되고 시트는 절단된다.
상기 절차를 따르면, 단면이 끊김없는 선 모습을 닮은 형상을 취하도록 시트를 구성하고 도 48에 도시된 바와 같이 외관 두께 T가 거의 균일한 중공 연결체(1)를 형성할 수 있다.
제 1 실시예의 중공 연결체를 비교해보면, 제 37 실시예에서의 중공 연결체(1)는 소정의 값만큼의 평면압력에 노출될 때, 중공체(11)에서 하향으로 거의 균일하게 돌출한 두 면으로 구성된 일부 원주면(14)이 크게 변형되어 상기의 평면압력을 흡수하기 때문에 매우 큰 굽힘 탄성을 갖는 반면에 평면압력에 대해 낮은저항 강도를 갖게 된다
따라서, 본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 포장용 쿠션물질로서 이용하는데 적합하고, 그외에도 물품을 중공체(11,12)로 삽입시키므로서 선형 형광등 또는 유사물품을 유지하거나 포장하는데 적합하게 이용된다.
또한, 본 실시예에서 중공 연결체(1)는 측방향의 외부 힘에 노출될 때 6각형 단면의 중공체(11)가 접힘 방향으로 용이하게 변형되기 때문에, 중공체(11)가 내측으로 굽어져 원통형상으로 라운딩될 수도 있다.
제 37 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 38 실시예)
도 49는 본 발명에 따른 청구범위 제 6항 또는 제 7항에 대응하는 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
동일한 크기의 정육각형 단면의 제 1 중공체(11)와, 제 1 중공체와 크기 및 단면이 동일한 제 2 중공체(12)들이 교번적인 역전위치로 교번적으로 배열되도록 제 38실시예에서의 중공 연결체(1)가 형성된다.
제 1 중공체(11)는 모서리부(13)가 상부면을 향해 배열되고, 하향으로 균일하게 돌출된 3면으로 구성된 일부 원주면(14)이 하부면을 대향하도록 각각의 형성된다. 제 2 중공체(12)는 모서리부(13)가 하부면을 향해 배열되고, 상향으로 균일하게 돌출된 3면으로 구성된 일부 원주면(14)이 상부면을 대향하도록 형성된다.
서로 인접한 제 1 중공체(11,11)들은 서로 인접한 제 1 중공체들 사이에 위치된 제 2 중공체(12)의 모서리부(13)의 일부에서 접착제로 상호 연결되고, 서로 인접한 제 2 중공체(12,12)가 서로 인접한 제 2 중공체사이에 위치된 제 1 중공체(11)의 모서리부(13)의 일부에서 접착제로 상호 연결된다.
서로 인접한 제 1 및 제 2 중공체(11,12)가 공통적으로 제 2 중공체(13)의 각 모서리부(13)를 형성하는 측벽(15)을 구비한다.
제 38 실시예에서의 중공 연결체(1)는 하기와 같이 제조된다. 먼저, 미리 결정된 너비의 시트(도시되지 않음)가 전달되는 동안에, 오목 접힘부 및 볼록 접힘부는 중공체(11,12)들의 크기에 따라 일정 간격으로 소정의 순서를 따라 시트상에 연속적으로 형성되고, 시트의 소정의 표면은 접힘부를 따라 접착제로 코팅된다.
후속하여, 시트가 접힘부를 따라 접혀져 중공체(11) 및 인접한 중공체(12)를 반복적으로 형성하고 도 49에서 화살표 n으로 도시된 방향을 따라 시트의 접힘이 시작되는 동안에, 중공체(11,12)의 소정 부분은 서로 접착되고 시트는 절단된다.
상기 절차를 따르면, 단면이 끊김없는 선 모습을 닮은 형상을 취하도록 시트를 구성하고 외관 두께 T가 거의 균일한 중공 연결체(1)를 형성할 수 있다. 상기 중공 연결체(1)는 중공체(11,12)의 임의의 표면상에 중공 연결체의 재료로서 이용되는 시트의 일부가 겹쳐지지 않는다
제 1 실시예의 중공 연결체를 비교해보면, 제 38 실시예에서의 중공 연결체(1)는 소정의 값만큼의 평면압력에 노출될 때, 중공체(11,12)가 용이하게 변형되고 상기의 평면압력을 흡수하기 때문에 매우 큰 굽힘 탄성을 갖는 반면에 평면압력에 대해 낮은 저항 강도를 갖게 된다
따라서, 본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 포장용 쿠션물질로서 이용하는데 적합하고, 그외에도 물품을 중공체(11,12)로 삽입시킴으로서 선형 형광등 또는 유사물품을 유지하거나 포장하는데 적합하게 이용된다.
제 38 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 39 실시예)
도 50은 본 발명에 따른 청구범위 제 6항 또는 제 7항에 대응하는 다른 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
동일한 크기의 사각형(또는 평행사변형) 단면의 다수의 제 1 중공체(11)와, 제 1 중공체와 크기 및 단면이 동일한 다수의 제 2 중공체(12)들이 교번적인 역전위치로 교번적으로 배열되도록 제 39실시예에서의 중공 연결체(1)는 형성된다.
제 1 중공체(11)는 모서리부(13)가 상부면을 향해 배열되고, 하향으로 균일하게 돌출된 2개의 면으로 구성된 일부 원주면(14)이 하부면을 대향하도록 각각의 형성된다. 한편, 제 2 중공체(12)는 모서리부(13)가 하부면을 향해 배열되고, 상향으로 균일하게 돌출된 2 면으로 구성된 일부 원주면(14)이 상부면을 대향하도록 형성된다.
서로 인접한 제 1 중공체(11,11)들은 서로 인접한 제 1 중공체들 사이에 위치된 제 2 중공체(12)의 모서리부(13)의 일부에서 서로 접합되고, 서로 인접한 제2 중공체(12,12)는 서로 인접한 제 2 중공체사이에 위치된 제 1 중공체(11)의 모서리부(13)의 일부에서 서로 접합된다.
제 39 실시예에서의 중공 연결체(1)는 하기와 같이 제조된다. 먼저, 미리 결정된 너비의 시트(도시되지 않음)가 전달되는 동안에, 오목 접힘부 및 볼록 접힘부는 중공체(11,12)들의 크기에 따라 일정 간격으로 소정의 순서를 따라 시트상에 연속적으로 형성되고, 시트의 소정의 표면은 접힘부를 따라 접착제로 코팅된다.
후속하여, 시트가 접힘부를 따라 접혀져 도 50에서 화살표 k로 도시된 방향을 따라 시트의 접힘이 시작되는 동안에, 제 1 중공체(11,11)의 소정의 일부 및 제 2 중공체(12,12)의 소정의 일부가 함께 접착되고 시트는 절단된다.
상기 절차를 따르면, 단면이 끊김없는 선 모습을 닮은 형상을 취하도록 시트를 구성하고, 중공체(11,12)의 임의의 표면상에 중공 연결체의 물질로서 이용되는 시트의 일부를 겹쳐지지 않게 하는 중공 연결체(1)를 형성할 수도 있다.
제 1 실시예의 중공 연결체(1)를 비교해보면, 제 39 실시예에서의 중공 연결체(1)는 미리 예정된 값만큼의 평면압력에 노출될 때, 중공체(11,12)가 용이하게 접힘방향으로 변형되고 상기의 평면압력을 흡수하기 때문에 매우 큰 굽힘 탄성을 갖는 반면에 평면압력에 대해 낮은 저항 강도를 갖게 된다.
따라서, 본 실시예에서의 중공 연결체는 포장용 쿠션물질로서 이용하는데 적합하고, 그외에도 물품을 중공체(11,12)로 삽입시키므로서 선형 형광등 또는 유사물품을 유지하거나 포장하는데 적합하게 이용된다.
본 실시예에서의 중공체(11,12)는 사각형 또는 평행 사변형 단면으로 구성되고, 상기 구조물의 모서리부(13)의 위치에서 함께 연결되기 때문에, 본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 저장 또는 이송중에 전체가 평평하게 접힘 상태로 처리될 수도 있다.
또한, 본 실시예에서의 중공 연결체(1)의 중공체(11,12)가 상술된 바와 같이 용이하게 변형되기 때문에, 중공 연결체(1)는 내측면으로 굽어지는 중공체(11,12)를 갖춘 원통 형상으로 용이하게 라운딩된다.
제 39 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 40 실시예)
도 51은 본 발명에 따른 청구범위 제 6항 또는 제 7항에 대응하는 실시예의 중공 연결체를 일부 나타낸다.
상부면을 향해 배열된 모서리부(13)와, 모서리부에 대해 대향하는 측면에서 2개의 면으로 구성되고 하부면과 대면하는 일부 원주면(14)을 포함하는 다수의 정육각형 단면의 제 1 중공체(11)및, 하부면을 향해 배열된 모서리부(13)와, 모서리부에 대해 대향하는 측면에서 2개의 면으로 구성되고 상부면과 대면하는 일부 원주면(14)을 포함하며 제 1중공체와 크기 및 형상이 동일한 다수의 제 2 중공체(12)가 교번적으로 배열되도록 제 40실시예에서의 중공 연결체(1)는 형성된다.
서로 인접한 제 1 중공체(11,11)들 및 서로 인접한 제 2 중공체(12,12)들의 연직위치로 서로 겹쳐지는 측벽(15b)들은 각각 서로 접합된다. 서로 인접한 제 1및 제 2 중공체(11,12)는 공통적으로 제 1 및 제 2 중공체(11,12)의 각 모서리부(13)를 형성하는 측벽(15)을 구비한다.
제 40 실시예에서의 중공 연결체(1)는 하기와 같이 제조된다. 먼저, 미리 결정된 너비의 시트(도시되지 않음)가 전달되는 동안에, 오목 접힘부 및 볼록 접힘부는 중공체(11,12)들의 크기에 따라 일정 간격으로 소정의 순서를 따라 시트상에 연속적으로 형성되고, 시트의 소정의 표면은 접힘부를 따라 접착제로 코팅된다.
후속하여, 시트가 접힘부를 따라 접혀져 중공체(11) 및 인접한 중공체(12)를 반복적으로 형성하므로서 도 51에서 화살표 m으로 도시된 방향을 따라 시트의 접힘이 시작되는 동안에, 중공체(11,12)의 소정의 일부는 함께 접착되고 시트는 절단된다.
상기 절차를 따르면, 도 51에 도시된 바와 같이 단면이 끊김없는 선 모습을 닮은 형상을 취하도록 시트를 구성하는 중공 연결체(1)를 형성할 수 있다.
제 1 실시예의 중공 연결체를 비교해보면, 제 40 실시예에서의 중공 연결체(1)는 미리 예정된 값만큼의 평면압력에 노출될 때, 중공체(11,12)에서 거의 균일하게 돌출한 두 면으로 구성된 일부 원주면(14)이 용이하게변형되고 상기의 평면압력을 흡수하기 때문에 매우 큰 굽힘 탄성을 갖는 반면에 평면압력에 대해 매우 낮은 저항 강도를 갖게 된다
따라서, 본 실시예에서의 중공 연결체는 포장용 쿠션물질로서 이용하는데 적합하고, 그외에도 물품을 중공체(11,12)로 삽입시키므로서 선형 형광등 또는 유사물품을 유지하거나 포장하는데 적합하게 이용된다.
본 실시예에서의 중공 연결체(1)가 측방향으로 외부힘에 노출될 때, 중공체(11,12)가 정육각형 단면으로 구성되고 평평하게 접혀지기 때문에, 중공 연결체(1)는 저장 또는 이송중에 전체가 평평하게 접힘 상태로 처리될 수도 있다.
또한, 본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 상술된 바와 같이 측방향으로 외부힘에 노출될 때, 중공체(11,12)가 접힘방향으로 용이하게 변형되기 때문에, 중공체(11,12)를 갖춘 내측으로 굽어져서 원통 형상으로 용이하게 라운딩된다.
제 40 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 41 실시예)
도 52를 참조하면, 동일한 크기의 이등변 삼각형 단면의 다수의 제 1 중공체(11)와, 제 1 중공체와 크기 및 단면이 동일한 다수의 제 2 중공체(12)들이 교번적으로 배열되도록 제 41실시예에서의 중공 연결체(1)는 형성된다. 본 실시예에서의 중공 연결체는 제 1 실시예에서의 중공 연결체와 비교하면, 중공부의 단부면이 거의 비슷하다.
단면의 크기가 한 단부에서 다른 단부로 점차적으로 감소되도록 중공 연결체(1)의 구성부품으로서 중공체(11,12)가 형성되기 때문에, 중공 연결체(1)는 전체가 도넛-형상 또는 부채꼴 평면으로 구성된다. 본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 제 1실시예의 중공 연결체와는 이러한 점에서 차이가 있다.
(제 42 실시예)
도 53은 본 발명에 따른 청구범위 제 9항 및 제 10항에 대응하는 실시예의 중공 연결체를 일부 나타낸다.
중공 연결체의 양단부에 위치되는 것들을 제외하고는, 동일한 크기인 이등변 삼각형 단면의 제 1 중공체(11)와, 제 1 중공체와 크기 및 단면이 동일한 제 2 중공체(12)들이 교번적인 역전위치에서 교번적으로 배열되도록 제 42실시예에서의 중공 연결체(1)가 형성된다. 중공 연결체(1)의 양 단부에서 제 2 중공체(12)는 직각 삼각형 단면으로 구성되어 공동적으로 인접한 제 1 중공체(11)의 경사 측벽(15)을 유지한다.
소형 홈으로 이루어진 굴절 마디(15c)의 스트라이프(stripe)는 중공체(11,12)에 공통인 측벽(15)의 한 면상에 동일한 높이 위치로 형성되어 중공체(11,12)의 길이방향으로 연장된다.
본 실시예에서의 중공 연결체(1)가 미리 예정된 값 만큼의 평면 압력에 노출될 때, 중공체(11,12)의 측벽(15)은 도 54에 도시된 바와 같이, 상기 마디(15c)를 따라 굽혀짐으로써 상기 평면 압력을 흡수한다. 따라서, 포장용 부재로서 중공 연결체를 사용하는 경우에, 포장부재가 도 54에서 굵은 화살표로 표시된 방향으로 충격에 일시적으로 노출될 때, 측면부재가 이러한 충격에 대해 굽혀지고 충격을 흡수하므로, 포장부재는 타격으로 인해 파손되는 것이 상당히 방지되고 포장된 물질도 손상되는 것이 방지된다.
상술된 바와 같이 측벽(15)상에 홈으로서 형성된 굴절 마디(15c)를 구비하는 중공 연결체가 소정의 부하에 노출될 때, 측벽이 도 54에 도시된 바와 같이 내측면을 향해 회전됨에 따라 굽혀지므로 굽힘의 방향성(directivity)을 제어할 수 있다. 상술된 실시예에서, 측벽(15)이 최대치로 굽혀질 때, 중공 연결체의 양 단부에서 제 2 중공체(12) 양측벽(15,15)의 굴절 마디(15c)보다 낮은 일부분은 연직위치로 서로 겹쳐지고, 상기 연직으로 겹쳐지는 부분은 지지부의 작용을 하게 된다. 따라서, 측벽(15)이 최대로 굽혀지는 중공 연결체는 평면압력에 대해 매우 높은 저항 강도를 갖게 된다.
본 실시예에 따르면, 굴절 마디(15c)는 프레스에 의해 측벽(15)의 어느 한 쪽면 상에 홈을 형성하므로서 형성된다. 이와 달리, 측벽이 소정의 값 만큼의부하에 노출될 때 굴절 마디가 굴절 안내부로서 기능하는 한 대부분의 목적은 달성되는 것이므로, 굴절 마디는 반드시 홈에 의해 형성될 필요는 없다. 예를들어, 측벽(15)은 2 면으로부터 압축을 받으므로서 형성된 굴절 마디(15c)에 의해 굽혀질수도 있다.
제 42 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 43 실시예)
도 55는 본 발명에 따른 청구범위 제 11항 및 제 12항에 대응하는 실시예의 중공 연결체를 일부 나타낸다.
제 43 실시예에서의 중공체(11,12)에 공통인 측벽(15)이 제 1 또는 제 2 중공체의 내부를 향해 약간 굽혀지고 측벽의 어느 한 높이 위치에 형성된오목각부(15d)를 구비하여 측벽(15)의 길이방향으로 연장되는 것을 제외하고는, 제 43 실시예에서의 중공 연결체(1)는 제 1 실시예에서의 중공 연결체와 기본적인 구성이 거의 유사하다.
본 실시예에서의 중공 연결체(1)가 미리 예정된 값 만큼의 평면 압력에 노출될 때, 상기 오목각부(15d)들은 굽힘을 위한 안내부로서 기능하고, 측벽(15)은 굽혀지므로 오목각부(15d)의 오목 각도를 확대시키고 평면 압력에 의해 일어나는 충격을 흡수한다.
중공 연결체가 높은 평면 압력에 노출될 때, 측벽(15)은 더욱 굽혀지고, 측벽(15)의 오목각부(15d)보다 높은 부분이 연직위치로 서로 겹쳐지므로 상기 겹쳐지는 부분은 지지부의 역할을 한다. 따라서, 측벽(15)이 최대로 굽혀지는 중공 연결체(1)는 평면 압력에 대해 매우 높은 저항 강도를 갖게 된다.
(제 44 실시예)
도 56은 본 발명에 따른 청구범위 제 13항에 대응하는 다른 실시예의 중공 연결체를 일부 나타낸다.
제 44실시예에서의 중공 연결체(1)는 동일한 크기인 변형된 육각형 단면의 다수의 제 1 중공체(11)와, 역전 배열로 서로 인접한 제 1 중공체(11,11)사이 위에 위치된 이등변 삼각형 단면의 다수의 제 2 중공체(12)와, 서로 인접한 제 1 중공체(11,11)사이의 제 2 중공체(12)아래에 위치된 평행사변형 단면의 보조 중공체(11b)로 구성된다.
서로 인접한 제 1 중공체(11,11)들은 서로 인접한 제 1 중공체들의 상부면에인접한 제 2 중공체(12)의 모서리부(13)의 일부에서 함께 연결되고, 제 1 중공체의 하부를 형성하는 하부면 일부 원주면(14)은 서로 접합된다.
서로 인접한 제 2 중공체(12,12)들의 상부면 일부 원주면(14)들은 접착에 의해 함께 결합된다.
서로 인접한 제 1 및 제 2 중공체(11,12)는 공통적으로 제 1 및 제 2 중공체의 각 모서리부(13)를 형성하는 측벽(15)을 구비하고, 서로 인접한 보조 및 제 1 중공체(11b,11)는 공통적으로 보조 중공체(11b)를 형성하는 측벽을 구비한다.
상술된 구성에 따르면, 중공 연결체(1)는 보조 중공체(11b)의 양면에 형성된 오목각부(15d)를 구비한다.
제 44 실시예에서의 중공 연결체(1)는 하기와 같이 제조된다. 먼저, 예정된 너비의 시트(도시되지 않음)가 전달되는 동안에, 오목 접힘부 및 볼록 접힘부는 소정의 순서로 중공체(11,11b,12)들의 크기에 따라 일정한 간격으로 시트상에 연속적으로 형성되고, 소정의 시트(1) 표면은 접힘부를 따라 접착제로 코팅된다.
후속하여, 시트가 접힘부를 따라 접혀져 중공체(11), 인접한 중공체(12) 및 상기 중공체(12)아래의 보조 중공체(11b)를 반복적으로 형성하므로서 도 56에서 화살표 q로 도시된 방향을 따라 시트의 접힘이 시작되는 동안에, 중공체(11,12)의 소정의 에지는 함께 접착되고 시트는 절단된다.
상기 절차를 따르면, 단면이 끊김없는 선 모습을 닮은 형상을 취하도록 시트를 구성하고, 중공체(11,12,11b)의 임의의 표면상에 중공 연결체의 재료로서 이용되는 시트의 일부를 겹쳐지지 않게 하는 중공 연결체(1)를 형성 할 수 있다.
본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 미리 예정된 값만큼의 평면압력에 노출될 때, 보조 중공체(11b)가 접혀지도록 변형되어져 오목각부(15d)의 오목 각도를 확대하고 상기의 평면압력을 흡수하기 때문에 매우 큰 굽힘 탄성을 갖는 반면에 평면압력에 대해 낮은 저항 강도를 갖게 된다.
따라서, 본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 포장용 쿠션물질로서 이용하는데 적합하고, 그외에도 물품을 중공체(11)로 삽입시키므로서 선형 형광등 또는 유사물품을 유지하거나 포장하는데 적합하게 이용된다.
제 44 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 45 실시예)
도 57을 참조하면, 동일한 크기의 이등변 삼각형 단면의 다수의 제 1 중공체(11)들과, 제 1 중공체(11)들과 크기 및 형상이 동일한 다수의 제 2 중공체(12)들이 역전 위치에서 교번적으로 배열되도록 제 44실시예에서의 중공 연결체(1)는 형성되고 시트로 구성된다. 중공 연결체의 양단부에 위치된 제 2 중공체(12)는 직각 삼각형 단면으로 구성된다.
본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 상술된 구성영역내에서 제 1 실시예의 중공 연결체와 거의 유사하다.
본 실시예에서 중공 연결체(1)는 시트(a)가 접혀지므로서 제 1 및 제 2 중공체에서, 그리고 시트(a)가 접혀지므로서 교번적인 역전 위치에서 제 1 및 제 2 중공체(11,12)를 선택적으로 형성하는 단계에서 각기 형성된 직사각형의 정 삼각형 단면의 4개의 소형 중공부(11a,12a)를 구비한다.
본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 하기와 같이 제조된다. 먼저, 예정된 너비의 시트(도시되지 않음)가 전달되는 동안에, 오목 접힘부 및 볼록 접힘부는 소정의 순서로 제 1 및 제 2 중공체(11,12)들의 크기에 따라 일정한 간격으로 시트상에 연속적으로 형성되고, 소정의 시트 표면은 접힘부를 따라 접착제로 코팅된다.
후속하여, 시트가 접힘부를 따라 접혀져 소형의 중공부(11a)를 포함하는 제 1 중공체(11)와, 소형의 중공부(12a)를 포함하는 중공체(12)를 교번적인 배열로 반복적으로 형성하는 동안에, 중공체(11,12)의 소정의 에지는 함께 접착되고 시트는 절단된다.
상기 절차에 따르면, 단면이 끊김없는 선 모습을 닮은 형상을 취하도록 시트를 구성하고, 소형의 중공부(11a)를 포함하는 제 1 중공체(11)와, 소형의 중공부(12a)를 포함하는 제 2 중공체(12)의 임의의 표면상에 중공 연결체의 물질로서 이용되는 시트의 일부를 겹쳐지지 않게 하는 중공 연결체(1)를 형성 할 수 있다.
제 1실시예에서의 중공 연결체를 비교하면, 제 44 실시예에서의 중공 연결체(1)는 서로 강화되는 효과를 갖는 다수의 중공체가 두 계단, 예를들어 상부 및 하부 계단으로 형성되므로, 평면압력에 대해 높은 저항 강도를 갖게 된다. 더욱이, 중공부가 보다 조밀하게 형성되므로, 본 실시예에서의 중공 연결체는 흡수제를 운반하는 캐리어로서 이용하는데 적합하다. 또한, 소정의 피치로 둥근슬라이스(slice)에서 본 실시예의 중공 연결체(1)를 절단하는 경우에, 중공 연결체의 슬라이스는 열 절연 패널 또는 유사한 중공 패널의 코어 물질로 이용하는데 적합하다.
제 45 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 46 실시예)
도 58을 참조하면, 제 46실시예에서의 중공 연결체(1)는 제 45실시예에서의 중공 연결체의 변형이고, 제 1 및 제 2 중공체(11,12)의 각각은 직사각형의 정삼각형 단면의 두 소형 중공부(11a,12a)와, 평행사변형 단면의 단일의 소형 중공부(11a,12a)로 구성된다.
제 46 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 45 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 47 실시예)
도 59는 본 발명에 따른 청구범위 제 1항 및 제 3항에 대응하는 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
제 1 실시예의 중공 연결체에서 제 2 중공체(12)의 일부 원주면(14)의 단면이 볼록원호단면의 일부 원주면으로 변형되도록 제 47 실시예에서의 중공 연결체(1)는 형성된다.
상술된 바와 같이 형성된 본 실시예에서의 중공 연결체에 따르면, 도 59에서 속박된 좌우 단부를 갖는 중공 연결체(1)가 소정의 값만큼의 평면압력에 노출될 때, 제 2 중공체(12)의 상부면을 형성하는 볼록원호형상 일부 원주면은 평면 압력을 흡수하도록 변형되었다가 다시 회복된다. 따라서 제 1실시예에서의 중공 연결체를 비교하면, 제 47 실시예에서의 중공 연결체(1)는 쿠션재료로서의 기능이 보다 향상된다.
제 47 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 48 실시예)
도 60은 본 발명에 따른 청구범위 제 5항에 대응하는 다른 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
제 48실시예에서의 중공 연결체(1)는 제 47실시예에서의 중공 연결체의 변형이고, 제 1 중공체(11)의 하부면상의 일부 원주면(14)과, 제 2 중공체(12)의 상부면상의 일부 원주면(14)은 볼록원호형상 단면의 일부 원주면으로 각기 변형되므로 거의 균일하게 상하로 돌출된다.
본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 중공체(11,12)의 일부 원주면이 볼록원호형상으로 돌출하므로 제 47 실시예에서의 중공 연결체보다 큰 탄성력을 구비하고, 포장되는 물품을 위해 쿠션물질로 이용하는데 적합하다.
(제 49 실시예)
도 61은 본 발명에 따른 청구범위 제 1항 및 제 3항에 대응하는 또 다른 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
제 49실시예에서의 중공 연결체(1)는 제 47실시예에서의 중공 연결체의 변형이고, 제 2 중공체들(한칸씩 건너서 위치하는 제 2 중공체)의 상부면상의 일부 원주면(14)이 볼록원호형상 단면의 일부 원주면으로 변형되어 거의 균일하게 상향으로 돌출된다.
즉, 볼록원호 형상의 일부 원주면을 갖는 중공체(11,12)의 조밀도를 선택함에 의해, 포장용 부재로서의 탄성력을 갖는 중공 연결체(1)를 형성할 수 있다.
(제 50 실시예)
도 62는 본 발명에 따른 청구범위 제 8항에 대응하는 또 다른 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
제 38실시예(도 49 참조)에서의 중공 연결체의 제 2 중공체가 정오각형 단면대신에 도 62에 도시된 바와 같이 부채꼴 단면의 중공체로 변형되고, 제 2 중공체(12)의 상부면의 일부 원주면(14)이 볼록원호형상 일부 원주면으로 변형되어 거의 균일하게 상향으로 돌출되도록, 제 50 실시예에서의 중공 연결체(1)가 형성된다.
도 62에 도시된 바와 같이 볼록원호형상 단면의 일부 원주면(14)을 갖춘 제 2 중공체(12)를 형성하므로서 이루어지는 본 실시예에서의 중공 연결체(1)의 효과의 다른 측면은 제 47 실시예에서의 중공 연결체의 효과와 거의 비슷하다.
(제 51 실시예)
도 63은 본 발명에 따른 청구범위 제 4항에 대응하는 또 다른 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
제 15실시예(도 27 참조)에서의 중공 연결체의 제 2 중공체(12)상부면의 일부 원주면(14)이 볼록원호형상 단면의 일부 원주면으로 변형되어 거의 균일하게 상향으로 돌출되도록, 제 51 실시예에서의 중공 연결체(1)는 형성된다.
제 15 실시예의 중공 연결체와 비교해보면, 도 63에서 좌우 단부를 가진 중공 연결체(1)가 미리 예정된 값만큼의 평면압력에 노출될 때, 제 2중공체(12)의 상부면을 형성하는 볼록원호형상 일부 원주면(14)이 변형되고 상기의 평면압력을 흡수하기 때문에, 상술된 바와 같이 형성된 제 51 실시예에서의 중공 연결체(1)는 매우 높은 쿠션 물질로서 기능한다
제 51 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 50 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 52 실시예)
도 64는 본 발명에 따른 청구범위 제 29항에 대응하는 또 다른 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
제 12실시예(도 24 참조)에서의 중공 연결체의 내측면상에 형성된 제 2 중공체(12)의 일부 원주면(14)이 볼록원호형상 단면의 일부 원주면으로 변형되어 거의 균일하게 중공 연결체의 내측을 향해 돌출되도록, 제 52 실시예에서의 중공 연결체(1)는 형성된다.
제 50 실시예의 중공 연결체를 비교해보면, 중공 연결체(1)의 내측면이 미리 예정된 값만큼의 평면압력에 노출될 때, 제 2중공체(12)의 상부면을 형성하는 볼록원호형상 일부 원주면(14)이 변형되고 상기의 평면압력을 흡수하기 때문에, 상술된 바와 같이 형성된 제 52 실시예에서의 중공 연결체(1)는 매우 높은 쿠션 물질로서 기능한다
(제 53 실시예)
도 65는 본 발명에 따른 청구범위 제 16항에 대응하는 또 다른 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
제 12실시예(도 24 참조)에서의 중공 연결체의 내측면상에 형성된 제 1 중공체(11)의 일부 원주면(14)이 볼록원호형상 단면의 일부 원주면으로 변형되어 거의 균일하게 중공 연결체의 내측을 향해 돌출되도록, 제 53 실시예에서의 중공 연결체(1)는 형성된다.
중공 연결체(1)가 내측 원주 방향으로 미리 예정된 값만큼의 부하에 노출될 때, 제 1중공체(11)의 볼록원호형상 일부 원주면(14)이 변형되어 상기의 평면압력을 흡수하기 때문에, 상술된 바와 같이 형성된 본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 더욱 강화된 쿠션 물질로서 기능한다.
(제 54 실시예)
도 66는 본 발명에 따른 청구범위 제 18항에 대응하는 또 다른 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
제 13실시예(도 25 참조)에서의 중공 연결체의 내측면상에 형성된 제 1 중공체(11)의 일부 원주면(14)이 볼록원호형상 단면의 일부 원주면으로 변형되어 중공 연결체의 내측을 향해 거의 균일하게 돌출되도록, 제 54 실시예에서의 중공 연결체(1)는 형성된다.
도 66에 도시된 바와 같이 볼록원호형상 단면의 일부 원주면(14)을 갖춘 제 1 중공체(11)를 형성하므로서 도달되는 본 실시예에서의 중공 연결체(1)의 효과의 다른 측면은 제 53 실시예에서의 중공 연결체의 효과와 거의 비슷하다.
(제 55 실시예)
도 67은 본 발명에 따른 청구범위 제 19항에 대응하는 또 다른 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
제 14실시예(도 26 참조)에서의 중공 연결체의 내측면상에 형성된 제 1 중공체(11)의 일부 원주면(14)이 볼록원호형상 단면의 일부 원주면으로 변형되어 중공 연결체의 내측면을 향해 거의 균일하게 돌출되도록, 제 55 실시예에서의 중공체(1)는 형성된다.
도 67에 도시된 바와 같이 볼록원호형상 단면의 일부 원주면(14)을 갖춘 제 1 중공체(11)를 형성하므로서 도달되는 본 실시예에서의 중공 연결체(1)의 효과의 다른 측면은 제 53 실시예에서의 중공 연결체의 효과와 거의 비슷하다.
(제 56 실시예)
도 68은 본 발명에 따른 청구범위 제 20항에 대응하는 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
제 56실시예에서의 중공 연결체(1)는, 서로 평행하게 연결하도록 함께 접착되는 다수의 연결 시트편(a14)과, 서로 인접한 연결 시트편(a14,a14)사이의 접합부(a15)에서 길이방향으로 함께 원주부를 접착시키므로서 함께 연결된 다수의 원통형 중공체(10)로 구성된다.
상술된 구성을 갖춘 중공 연결체(1)는 하기와 같이 제조된다. 먼저, 예정된 너비의 시트(도시되지 않음)가 전달되는 동안에, 볼록(또는 오목)접힘부가 시트상에 연속적으로 형성되어 각 연결 시트편(a14)의 너비 및 중공체(10) 단면의 원주 길이를 따라 시트의 횡방향으로 연장되고, 소정의 접힘부는 접착제로 코팅된다.
후속하여, 시트(a)가 접힘부를 따라 시트의 선단으로부터 원통부로 라운딩되는 동안에, 원통부의 연결을 형성하는 연결부(a15)에 대응하는 접힘부는 함께 접착된다. 따라서 중공 연결체(1)가 소정의 길이에 도달될 때, 전달되는 시트는 절단된다.
상기 절차에 따르면, 단면이 끊김없는 선 모습을 닮은 형상을 취하도록 시트를 구성하고, 중공 연결체의 물질로서 이용되는 시트의 일부가 접합부(a15)를 제외하고는 겹쳐짐이 없도록 하는 중공 연결체(1)를 형성할 수 있다.
중공 연결체가 미리 예정된 값만큼의 평면압력에 노출될 때, 중공체(10)가 변형되어 납작하게 되어 상기의 평면압력을 흡수하기 때문에, 본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 평면압력에 대해 매우 낮은 저항 강도를 갖게된다
따라서, 본 실시예에서의 중공 연결체는 포장용 쿠션물질로서 이용하는데 적합하고, 그외에도 중공체(10)로 물품을 삽입시키므로서 선형 형광등 또는 유사물품을 유지하거나 포장하는데 적합하게 이용된다.
원통형 중공체(10)가 상대적으로 작은 외부힘에 변형되기 때문에, 도 68에 도시된 상태에서 중공 연결체(1)는 내측을 따라 위치된 중공체(10)를 갖춘 원통형 형상으로 라운딩될 수도 있다. 따라서, 이러한 원통의 중공 연결체(1)는 병 또는 유사 물품을 에워싸는 프레임 구조물로서 이용하는데 적합하다.
주름형 섬유판이 본실시예에서 중공 연결체(1)를 형성하는데 이용될 때, 접힘부는 주름형 섬유판의 긴홈에 평행하게 형성된다. 또한, 중공체(10)는 원통형 또는 타원형 단면을 구비한다.
(제 57 실시예)
도 69는 본 발명에 따른 청구범위 제 21항에 대응하는 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
제 57실시예에서의 중공 연결체(1)는 제 56실시예에서의 중공 연결체의 변형이고, 중공체(10)가 약간 넓은 간격(예를들어, 연결 시트편(a15)은 약간 넓게 형성된다.)으로 형성되도록 설계된다. 따라서, 본 실시예에서의 중공 연결체(1)가 내측면을 따라 정렬되는 중공체(10)와 함께 대체로 원통형상으로 구성되므로, 연결 시트편(a15) 및 중공체(10)가 한 몸으로서 형성된후 중공체(10)가 약간 이격된다.
타원형의 중공체의 원통형(10)은 외부힘에 노출될 때 용이하게 변형되고, 그러므로서 쿠션 성질의 효과가 양호해진다. 왜냐하면, 본 실시예에서의 중공 연결체(1)가 중공체(10)가 원주 방향으로 병에 의해 미소하게 압축되도록 상기 병들을 중공 연결체(1)에 삽입시키므로서 병 또는 유사물품을 둘러싸는 포장 프레임 구조물로서 이용될 때, 병은 소정의 탄성력의 작용에 의해 항상 유지상태(heldstate)로 남아있기 때문이다.
주름형 섬유판이 본실시예에서 중공 연결체(1)를 형성하는데 이용될 때, 접힘부는 주름형 섬유판의 긴홈에 평행하게 형성된다.
(제 58 실시예)
도 70은 본 발명에 따른 청구범위 제 22항에 대응하는 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
제 58 실시예에서의 중공 연결체(1)는 함께 연결되는 상호 인접한 다수의 중공체(10)들로 구성되고, 상기 중공체들은 거의 물방울(drop)형 단면의 제 1 중공체(11b)와, 거의 역전 물방울(drop)형 단면의 제 2 중공체(12b)를 포함한다.
제 1 및 제 2 중공체(11b,12b)는 시트를 처리하므로서 교번적인 배열로 형성되어 S자 단면 형상 부분(a16)과 뒤집혀진 S자 단면 형상 부분(a17)을 교번적 인 배열로 형성하고, S자 단면 형상 부분(a16)의 측면과 뒤집혀진 S자 단면 형상 부분(a17)의 측면이 함께 연결된다.
본 실시예에서의 중공 연결체(1)가 단면이 끊김없는 선 모습을 닮은 형상을 취하도록 시트를 구성하고, 중공 연결체의 물질로서 이용되는 시트의 일부를 겹쳐지지 않게 하는 중공 연결체(1)를 형성할 수 있다. 그리고, S자 단면 형상 부분과 뒤집혀진 S자 단면 형상 부분사이에 조인트부가 형성되고, 중공 연결체의 겉보기 비중은 극히 작다.
중공체(11b,12b)가 외력에 노출될 때, 중공체(11b,12b)가 변형되고 상기의 외력을 흡수하기 때문에, 본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 높은 굽힘 탄성을 갖지만, 평면압력에 대해 매우 낮은 저항 강도를 갖게 된다.
따라서, 본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 포장용 쿠션물질로서 이용하는데 적합하고, 그외에도 물품을 중공체(11b,12b)로 삽입시키므로서 선형 형광등 또는 유사물품을 유지하거나 포장하는데 적합하게 이용된다.
중공체(11b,12b)가 외부힘에 노출될 때 용이하게 변형되므로, 본 실시예에서의 중공 연결체는 내측을 향해 회전된 중공체(11b,12b)를 갖춘 원통형 형상으로 중공 연결체를 라운딩할 수도 있다. 따라서, 이러한 원통의 중공 연결체는 병 또는 유사 물품을 에워싸는 프레임 구조물로서 이용하는데 적합하다.
주름형 섬유판이 본실시예에서 중공 연결체(1)를 형성하는데 이용될 때, 접힘부는 주름형 섬유판의 긴홈에 평행하게 형성된다.
제 58 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 1 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 59 실시예)
도 71은 본 발명에 따른 청구범위 제 23항에 대응하는 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
제 59 실시예에서의 중공 연결체(1)는 원주길이가 제 2 중공체(12b)보다 작은 제 1 중공체(11b)를 구비하고, 전체적으로 원통형으로 형성되는 것을 제외하고는, 제 58 실시예에서의 중공 연결체(1)와 기본적으로 유사하다.
중공 연결체(1)가 외부힘에 노출될 때 중공체(11b,12b)가 용이하게 변형되고상기 힘을 흡수하기 때문에, 본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 매우 높은 굽힘 탄성력을 갖게 된다.
따라서, 본 실시예에서의 중공 연결체(1)는 중공 연결체로 삽입시키므로서 원통부 형상의 병 또는 유사물품을 포장하는데 적합하거나, 물품을 중공 연결체로 삽입시키므로서 선형 형광등 또는 유사물품을 유지하거나 포장하는데 적합하게 이용된다.
제 59 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 58 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 60 실시예)
도 72은 본 발명에 따른 청구범위 제 24항 및 제 25항에 대응하는 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
산형(山形)단면의 제 1 중공부(10a)와 뒤집혀진 산형 단면의 제 2 중공부(10b)를 대칭적으로 결합시키므로서 형성된 다수의 중공체(10)가 서로 평행하게 조밀히 배열되도록, 제 60 실시예에서의 중공 연결체(1)는 형성된다. 그리고, 서로 인접한 중공체(10)는 S자 형상의 단면 또는 뒤집혀진 S자 형상의 단면으로 연결된다.
본 실시예에서의 제 1 중공부(10a)는 반구형 단면으로 구성되고, 제 2 중공부(10b)는 제 1 중공부(10a)와 역전되는 반구형으로 구성된다.
중공부(10a,10b)를 포함하는 중공체(10)가 굽힘성 탄성력을 갖게 되므로, 본실시예에서의 중공 연결체(1)는 포장되는 물품용 쿠션물질로서 의 포장용 부재로서 이용하는데 적합하고, 그외에도 물품을 중공부(10a,10b)로 삽입시키므로서 선형 형광등 또는 이와 유사한 막대형상 또는 원통형 물품의 보호용 포장부재로서 이용하는데 적합하다.
또한, 중공체(10)를 가진 중공 연결체(1)가 원통형 형상으로 둥글게 될 때, 원통형 내측면상에 위치된 중공부는 압축으로 변형되어 원통형 중공체를 용이하게 형성한다.
주름형 섬유판이 중공 연결체를 형성하는데 시트로서 이용될 때, 중공체(10)는 주름형 섬유판의 긴홈에 평행하게 형성된다.
(제 61 실시예)
도 73은 본 발명에 따른 청구범위 제 24항 및 제 25항에 대응하는 다른 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
제 60 실시예에서의 중공 연결체(1)의 중공체내에 포함된 제 1 및 제 2 중공부(10a,10b)가 사다리꼴 단면 및 뒤집혀진 사다리꼴 단면의 중공부로 변형되도록 제 61 실시예에서의 중공 연결체(1)는 형성된다.
제 61 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 60 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(제 62 실시예)
도 74는 본 발명에 따른 청구범위 제 24항 및 제 25항에 대응하는 또다른 실시예의 중공 연결체를 나타낸다.
제 60 실시예에서의 중공 연결체의 중공체(10)내에 포함된 제 1 및 제 2 중공부(10a,10b)가 삼각형 단면 및 뒤집혀진 삼각형 단면의 중공부로 변형되도록 제 62 실시예에서의 중공 연결체(1)는 형성된다.
제 62 실시예에서의 중공 연결체(1)의 구성, 기능 및 효과의 다른 측면은 제 60 실시예에서의 중공 연결체의 구성,기능 및 효과와 거의 비슷하므로 그 설명을 하기에서는 생략하기로 한다.
(다른 실시예)
본 발명에 따른 도 36에 도시된 바와 같은 제 24 실시예에서의 중공 연결체에서, 제 2 중공체(12)는 삼각형 단면 대신에, 사각형(평행사변형) 단면으로 구성될 수도 있다.
본 발명에 따른 도 23 및 도 24에 도시된 바와 같은 제 12 실시예에서의 중공 연결체(1) 및, 도 25에 도시된 바와 같은 13 실시예에서의 중공 연결체(1)에서, 제 1 중공체(11)의 일부 원주면(14)은 도 67에 도시된 중공 연결체(1)에서 제 1 중공체(11)의 일부 원주면(14)과 비슷하게 거의 균일하게 돌출하는 다수의 측면으로 구성된다. 상술된 바와 같이 형성된 중공 연결체(1)는 본 발명에 따른 청구범위 제 17항에 대응하는 중공 연결체로 형성된다.
본 발명에 따른 도 27에 도시된 바와 같은 15 실시예에서의 중공 연결체(1), 도 43에 도시된 바와 같은 32 실시예에서의 중공 연결체(1) 및, 도 44에 도시된 바와 같은 33 실시예에서의 중공 연결체(1)에서, 제 2 중공체(12)의 일부 원주면(14)은 도 46 및 도 47에 도시된 중공 연결체(1)에서의 제 2 중공체(12) 일부 원주면(14)과 비슷하게 거의 균일하게 돌출하는 다수의 측면으로 구성된다.
본 발명에 따른 도 28에 도시된 바와 같은 16 실시예에서의 중공 연결체(1)에서, 제 2 중공체의 일부 원주면(14)은 도 46 및 도 47에 도시된 중공 연결체(1)에서의 제 2 중공체(12) 일부 원주면(14)과 비슷하게 거의 균일하게 돌출하는 다수의 측면으로 구성된다.
본 발명에 따른 중공 연결체 및 포장용 부재는 포장용 보호 프레임 구조물, 포장용 쿠션 물질, 운반 트레이, 절연 패널 또는 다른 중공 패널용 코어 물질, 벽 물질, 운반대, 흡수제를 운반하는 캐리어로 이용된다.

Claims (34)

  1. 두꺼운 종이 또는 골판지인 한 장의 시트에 형성된 평행한 절곡선을 따라 상기 시트를 절곡시킴으로써, 단면 다각형의 제 1 중공체(11)와 단면 다각형의 제 2 중공체(12)가 교대로 연결되도록 구성된 중공 연결체로 이루어지며,
    제 1 중공체(11)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고 있으며,
    제 2 중공체(12)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고 있으며,
    인접하는 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)는, 상기 모서리부(13)를 사이에 두고 측벽(15)을 공유하고 있고,
    제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)은 상기 중공체의 측면을 형성하고 있고,
    인접하는 제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)끼리와, 인접하는 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)끼리는 각각 연결되어 있으며,
    제 2 중공체(12)의 적어도 반수 이상은 상기 중공 연결체의 상기 한쪽면 방향을 향하는 일부 원주면(14)이 단면 볼록원호형상으로 변형되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  2. 두꺼운 종이 또는 골판지인 한 장의 시트에 형성된 평행한 절곡선을 따라 상기 시트를 절곡시킴으로써, 단면 다각형의 제 1 중공체(11)와 단면 다각형의 제 2 중공체(12)가 교대로 연결되도록 구성된 중공 연결체로 이루어지며,
    제 1 중공체(11)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고 있으며,
    제 2 중공체(12)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고 있으며,
    인접하는 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)는, 상기 모서리부(13)를 사이에 두고 측벽(15)을 공유하고 있고,
    제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)은 상기 중공체의 측면을 형성하고 있고,
    인접하는 제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)끼리와, 인접하는 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)끼리는 각각 연결되어 있으며,
    제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)은 돌출된 복수개의 측면에 의해 형성되어 있고, 제 2 중공체(12)의 단면은 사각형 이상의 다각형인 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 중공 연결체는 외관상 두께가 거의 균일한 패널 형상임을 특징으로 하는 포장용 부재.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 중공 연결체의 상기 한쪽면은 일부가 다른 일부로부터 점차 융기된 융기 부분(14a)을 가지고 있고, 상기 중공 연결체의 다른쪽면은 거의 평평한 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  5. 두꺼운 종이 또는 골판지인 한 장의 시트에 형성된 평행한 절곡선을 따라 상기 시트를 절곡시킴으로써, 단면 다각형의 제 1 중공체(11)와 단면 다각형의 제 2 중공체(12)가 교대로 연결되도록 구성된 중공 연결체로 이루어지며,
    제 1 중공체(11)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고 있으며,
    제 2 중공체(12)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고 있으며,
    인접하는 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)는, 상기 모서리부(13)를 사이에 두고 측벽(15)을 공유하고 있고,
    인접하는 제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)끼리와, 인접하는 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)끼리는 각각 연결되어 있으며,
    제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14) 및 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)은 각각 단면 볼록원호형상으로 변형되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  6. 두꺼운 종이 또는 골판지인 한 장의 시트에 형성된 평행한 절곡선을 따라 상기 시트를 절곡시킴으로써, 단면 다각형의 제 1 중공체(11)와 단면 다각형의 제 2 중공체(12)가 교대로 연결되도록 구성된 중공 연결체로 이루어지며,
    제 1 중공체(11)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고 있으며,
    제 2 중공체(12)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고 있으며,
    인접하는 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)는, 상기 모서리부(13)를 사이에 두고 측벽(15)을 공유하고 있고,
    인접하는 제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)끼리와, 인접하는 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)끼리는 각각 연결되어 있으며,
    제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14) 및 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)은 각각 거의 균일하게 돌출된 복수개의 측면에 의해 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  7. 제 6 항에 있어서, 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)는 단면이 모두 정사각형형, 직사각형 또는 정육각형임을 특징으로 하는 포장용 부재.
  8. 두꺼운 종이 또는 골판지인 한 장의 시트에 형성된 평행한 절곡선을 따라 상기 시트를 절곡시킴으로써, 단면 다각형의 제 1 중공체(11)와 단면 다각형의 제 2 중공체(12)가 교대로 연결되도록 구성된 중공 연결체로 이루어지며,
    제 1 중공체(11)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고 있으며,
    제 2 중공체(12)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고 있으며,
    인접하는 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)는, 상기 모서리부(13)를 사이에 두고 측벽(15)을 공유하고 있고,
    인접하는 제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)끼리와, 인접하는 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)끼리는 각각 연결되어 있으며,
    제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)은 거의 균일하게 돌출된 복수개의 측면에 의해 형성되고,
    제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)은 단면 볼록원호형상으로 변형되어있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  9. 두꺼운 종이 또는 골판지인 한 장의 시트에 형성된 평행한 절곡선을 따라 상기 시트를 절곡시킴으로써, 단면 다각형의 제 1 중공체(11)와 단면 다각형의 제 2 중공체(12)가 교대로 연결되도록 구성된 중공 연결체로 이루어지며,
    제 1 중공체(11)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고 있으며,
    제 2 중공체(12)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고 있으며,
    인접하는 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)는, 상기 모서리부(13)를 사이에 두고 측벽(15)을 공유하고 있고,
    제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14) 및 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)은 각각 상기 중공체의 측면을 형성하고 있으며,
    인접하는 제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)끼리와, 인접하는 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)끼리는 각각 연결되어 있으며,
    인접하는 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)가 공유하는 각 측벽(15)에는, 제 1 중공체(11)의 상기 모서리부(13) 또는 제 2 중공체(12)의 상기 모서리부(13)의 각도를 좁히는 방향으로 굴절되도록, 상기 중공체(11, 12)의 길이방향을 따른굴절 마디(15c)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  10. 제 9 항에 있어서, 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)는 단면이 모두 삼각형임을 특징으로 하는 포장용 부재.
  11. 두꺼운 종이 또는 골판지인 한 장의 시트에 형성된 평행한 절곡선을 따라 상기 시트를 절곡시킴으로써, 단면 다각형의 제 1 중공체(11)와 단면 다각형의 제 2 중공체(12)가 교대로 연결되도록 구성된 중공 연결체로 이루어지며,
    제 1 중공체(11)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고 있으며,
    제 2 중공체(12)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고 있으며,
    인접하는 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)는, 상기 모서리부(13)를 사이에 두고 측벽(15)을 공유하고 있고,
    제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14) 및 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)은 각각의 상기 중공체의 측면을 형성하고 있고,
    인접하는 제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)끼리와, 인접하는 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)끼리는 각각 연결되어 있으며,
    인접하는 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)가 공유하는 각 측벽(15)에는, 제 1 중공체(11)의 상기 모서리부(13) 또는 제 2 중공체(12)의 상기 모서리부(13)의 각도를 좁히는 방향으로 굴절되도록, 약간 굴절된 단면 오목각부(15d)가 각 중공체(11, 12)의 길이방향을 따라 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  12. 제 11 항에 있어서, 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)는 단면이 모두 오각형임을 특징으로 하는 포장용 부재.
  13. 두꺼운 종이 또는 골판지인 한 장의 시트에 형성된 평행한 절곡선을 따라 상기 시트를 절곡시킴으로써, 단면 다각형의 제 1 중공체(11)와 단면 다각형의 제 2 중공체(12)가 교대로 연결되도록 구성된 중공 연결체로 이루어지며,
    제 1 중공체(11)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고 있으며,
    제 2 중공체(12)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고 있으며,
    인접하는 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)는, 상기 모서리부(13)를 사이에 두고 측벽(15)을 공유하고 있고,
    제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14) 및 제 2 중공체(12)의 상기 일부원주면(14)은 각각의 상기 중공체의 측면을 형성하고 있고,
    인접하는 제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)끼리와, 인접하는 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)끼리는 각각 연결되어 있으며,
    상기 중공 연결체는, 한 개의 대각선이 제 2 중공체(12)의 상기 모서리부(13)로부터 시작되어, 이웃하는 제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)간의 연속부에 이르는 단면 평행사변형의 보조 중공체(11b)를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  14. 제 5 항, 제 6 항, 제 8 항, 제 9 항, 제 11 항 및 제 13 항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 중공 연결체는 외관상의 두께가 거의 균일한 패널 형상임을 특징으로 하는 포장용 부재.
  15. 두꺼운 종이 또는 골판지인 한 장의 시트에 형성된 절곡선을 따라 상기 시트를 절곡시킴으로써, 전체적으로 통형상이고, 원주벽이 단면 삼각형의 제 1 중공체(11)와 단면 삼각형의 제 2 중공체(12)가 교대로 연결되도록 구성된 통형 중공 연결체로 이루어지며,
    제 1 중공체(11)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 통형 중공 연결체의 외측 원주 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 통형 중공 연결체의 내측 방향을 향하고 있으며,
    제 2 중공체(12)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 통형 중공 연결체의 내측방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 통형 중공 연결체의 외측 원주 방향을 향하고 있으며,
    인접하는 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)는, 상기 모서리부(13)를 사이에 두고 측벽(15)을 공유하고 있고,
    인접하는 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)끼리는 연결되어 있으며,
    상기 통형 중공 연결체의 단면 외형은, 각 외각부에 모따리형 측면(1m)을 가지며 거의 정사각형을 띠도록 형성되고,
    상기 통형 중공 연결체의 단면 내형은, 원형에 가까운 다각형을 띠도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  16. 제 15 항에 있어서, 제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)은 상기 통형 중공 연결체의 안쪽을 향해서 단면 볼록원호형상으로 변형되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  17. 두꺼운 종이 또는 골판지인 한 장의 시트에 형성된 평행한 절곡선을 따라 상기 시트를 절곡시킴으로써, 전체적으로 통형상이고, 원주벽이 단면 삼각형의 제 1 중공체(11)와 단면 삼각형의 제 2 중공체(12)가 교대로 연결되도록 구성된 통형 중공 연결체로 이루어지며,
    제 1 중공체(11)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 통형 중공 연결체의 외측 원주 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 통형 중공 연결체의 내측 방향을 향하고 있으며,
    제 2 중공체(12)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 통형 중공 연결체의 내측 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 통형 중공 연결체의 외측 원주 방향을 향하고 있으며,
    인접하는 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)는, 상기 모서리부(13)를 사이에 두고 측벽(15)을 공유하고 있고,
    인접하는 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)끼리는 연결되어 있으며,
    제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)은 상기 통형 중공 연결체의 안쪽을 향해서 거의 균일하게 돌출되는 복수개의 측면에 의해 형성되고,
    상기 통형 중공 연결체의 단면 외형은, 각 외각부에 모따기형 측면(1m)을 가지며 거의 정사각형을 띠도록 형성되고,
    상기 통형 중공 연결체의 단면 내형은, 각 제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)의 꼭대기부를 연결하는 면이 거의 원형을 띠도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  18. 두꺼운 종이 또는 골판지인 한 장의 시트에 형성된 평행한 절곡선을 따라 상기 시트를 절곡시킴으로써, 전체적으로 원통형이고, 원주벽이 단면 다각형의 제 1 중공체(11)와 단면 다각형의 제 2 중공체(12)가 교대로 연결되도록 구성된 통형 중공 연결체로 이루어지며,
    제 1 중공체(11)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 통형 중공 연결체의 외측원주 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 통형 중공 연결체의 내측 방향을 향하고 있으며,
    제 2 중공체(12)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 통형 중공 연결체의 내측 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 통형 중공 연결체의 외측 원주 방향을 향하고 있으며,
    인접하는 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)는, 상기 모서리부(13)를 사이에 두고 측벽(15)을 공유하고 있고,
    인접하는 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)끼리는 연결되어 있으며,
    제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)은 상기 통형 중공 연결체의 안쪽을 향해서 단면 볼록원호형상으로 변형되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  19. 두꺼운 종이 또는 골판지인 한 장의 시트에 형성된 절곡선을 따라 상기 시트를 절곡시킴으로써, 전체적으로 원통형이고, 원주벽이 단면 다각형의 제 1 중공체(11)와 단면 다각형의 제 2 중공체(12)가 교대로 연결되도록 구성된 통형 중공 연결체로 이루어지며,
    제 1 중공체(11)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 통형 중공 연결체의 외측 원주 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 통형 중공 연결체의 내측 방향을 향하고 있으며,
    제 2 중공체(12)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 통형 중공 연결체의 내측 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 통형 중공 연결체의 외측 원주 방향을 향하고 있으며,
    인접하는 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)는, 상기 모서리부(13)를 사이에 두고 측벽(15)을 공유하고 있고,
    인접하는 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)끼리는 연결되어 있으며,
    제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)은 상기 통형 중공 연결체의 안쪽을 향해서 거의 균일하게 돌출되는 복수개의 측면에 의해 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  20. 두꺼운 종이 또는 골판지인 한 장의 시트에 의해 연속해서 형성된 중공 연결체로 이루어지고,
    상기 시트에는, 길이방향을 따라 서로 접합부(a15)에 의해 접합되어 평행하게 나열되는 소정 폭의 다수개의 연결 시트편(a14)이 형성되고, 더욱이 상기 시트의 한쪽면에는 상기 각 접합부(a15)에 의해 원주면상의 한 군데가 길이방향을 따라 접합된 원통형 또는 타원형의 다수개의 중공체(10)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  21. 제 20 항에 있어서, 상기 중공 연결체는, 상기 중공체(10)가 안쪽에 위치하는 상태에서 원통형으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  22. 두꺼운 종이 또는 골판지인 한 장의 시트에 의해 연속해서 형성된 중공 연결체로 이루어지고,
    상기 시트에는 단면 외형이 각각 물방울 형상인 제 1 중공체(11b)와 제 2 중공체(12b)가 반대 자세로 교대로 다수개 형성되고,
    인접하는 제 1 중공체(11b)의 팽창 부분끼리와 인접하는 제 2 중공체(12b)의 팽창 부분 끼리가 서로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  23. 제 22 항에 있어서, 상기 제 1 중공체(11b)의 단면 크기는 제 2 중공체(12b)의 단면 크기보다 작고,
    상기 중공 연결체는, 제 1 중공체(11b)가 안쪽에 위치하는 상태에서 전체가 원통형으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  24. 두꺼운 종이 또는 골판지인 한 장의 시트를 절곡시킴으로써, S자형 단면 또는 역 S자형 단면의 중공체(10)가 같은 자세로 조밀하고 평행하게 나열되도록 연속해서 형성된 중공 연결체로 이루어지고,
    상기 각 중공체(10)는, 산형(山形) 단면의 제 1 중공부(10a)와 역산형 단면의 제 2 중공부(10b)가 대칭형으로 합체된 형상임을 특징으로 하는 포장용 부재.
  25. 제 24 항에 있어서, 제 1 중공부(10a)와 제 2 중공부(10b) 중에서 한쪽 중공부는 단면이 반원형, 사다리꼴 또는 삼각형이고, 다른쪽 중공부는 단면이 상기 한쪽의 중공부와는 반대 자세의 반원형, 사다리꼴 또는 삼각형임을 특징으로 하는 포장용 부재.
  26. 저면부 연결체(1a)와, 상기 저면부 연결체(1a)의 양측부를 따라서 적어도 한쪽면에 돌출되도록 평행하게 직립한 한 쌍의 측면부 연결체(1b, 1b)를 연속해서 갖고 있어 전체가 각진 홈통 형상을 띠는 중공 연결체로 이루어지고,
    상기 중공 연결체는, 두꺼운 종이 또는 골판지인 한 장의 시트에 형성된 절곡선을 따라 상기 시트를 절곡시킴으로써, 단면 다각형의 제 1 중공체(11)와 단면 다각형의 제 2 중공체(12)가 교대로 연결되도록 구성되고,
    제 1 중공체(11)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고 있으며,
    제 2 중공체(12)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고 있으며,
    인접하는 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)는, 상기 모서리부(13)를 사이에 두고 측벽(15)을 공유하고 있고,
    제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)과 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)은, 각각의 상기 중공체의 측면을 형성하고 있고,
    저면부 연결체(1a)와 각 측면부 연결체(1b)에 있어서, 인접하는 제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)끼리와, 인접하는 제 2 중공체(12)의 상기 일부원주면(14)끼리는 각각 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  27. 제 26 항에 있어서, 적어도 한쪽의 측면부 연결체(1b)의 저면부 연결체(1a)측에 위치하는 중공체의 상부에는, 저면부 연결체(1a)측에 아래쪽으로 기울어진 모따기형 경사 측면(15a)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  28. 저면부 연결체(1a)와, 이 저면부 연결체(1a)의 측부에 직립하도록 배치된 측면부 연결체(1b)와, 상기 저면부 연결체(1a)의 배면부에 직립하고 또한 상기 측면부 연결체(1b)에 대해 직각으로 설치된 배면부 연결체(1c)를 구비하며,
    상기 저면부 연결체(1a), 측면부 연결체(1b) 및 배면부 연결체(1c)는, 각각 외관상 두께가 거의 균일한 패널 형상의 중공 연결체에 의해 구성되고,
    상기 중공 연결체는, 두꺼운 종이 또는 골판지인 한 장의 시트에 형성된 절곡선을 따라 상기 시트를 절곡시킴으로써, 단면 다각형의 제 1 중공체(11)와 단면 다각형의 제 2 중공체(12)가 교대로 연결되도록 구성되고,
    제 1 중공체(11)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고 있으며,
    제 2 중공체(12)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고 있으며,
    인접하는 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)는, 상기 모서리부(13)를 사이에 두고 측벽(15)을 공유하고 있고,
    제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)과 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)은, 각각의 상기 중공체의 측면을 형성하고 있고,
    인접하는 제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)끼리와, 인접하는 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)끼리는 각각 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  29. 저면부 연결체(1a)와, 이 저면부 연결체(1a)의 측부에 직립하도록 배치된 측면부 연결체(1b)와, 상기 저면부 연결체(1a)의 배면부에 직립하고 또한 상기 측면부 연결체(1b)에 대해 직각으로 설치된 배면부 연결체(1c)를 구비하며,
    상기 저면부 연결체(1a), 측면부 연결체(1b) 및 배면부 연결체(1c)는, 각각 외관상 두께가 거의 균일한 패널 형상의 중공 연결체에 의해 구성되고,
    상기 중공 연결체는, 두꺼운 종이 또는 골판지인 한 장의 시트에 형성된 절곡선을 따라 상기 시트를 절곡시킴으로써, 단면 다각형의 제 1 중공체(11)와 단면 다각형의 제 2 중공체(12)가 교대로 연결되도록 구성되고,
    제 1 중공체(11)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고 있으며,
    제 2 중공체(12)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고 있으며,
    인접하는 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)는, 상기 모서리부(13)를 사이에 두고 측벽(15)을 공유하고 있고,
    제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)과 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)은, 각각의 상기 중공체의 측면을 형성하고 있고,
    인접하는 제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)끼리와, 인접하는 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)끼리는 각각 연결되어 있고,
    상기 저면부 연결체(1a), 측면부 연결체(1b) 및 배면부 연결체(1c)를 구성하는 각각의 중공 연결체에 있어서, 상기 포장용 부재의 안쪽을 향하는 상기 일부 원주면(14)의 전부 또는 일부는 단면 볼록원호형상으로 변형되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  30. 제 28 항 또는 제 29 항에 있어서, 상기 측면부 연결체(1b)는, 상기 측면부 연결체(1b)의 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)가, 상기 저면부 연결체(1a)의 제 1 중공체(11) 및 제 2 중공체(12)에 대해 거의 직교하도록 상기 저면부 연결체(1a)의 위에 설치되고,
    상기 배면부 연결체(1c)는, 상기 배면부 연결체(1c)의 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)가, 상기 저면부 연결체(1a)의 제 1 중공체(11) 및 제 2 중공체(12)를 따라 이들 중공체(11, 12)와는 90도 방향을 달리 하도록 상기 저면부 연결체(1a)위에 설치되며,
    상기 측면부 연결체(1b)와 상기 배면부 연결체(1c)는, 각각의 연결 시트편(a3, a4)에 의해 상기 저면부 연결체(1a)와 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  31. 저면부 연결체(1a)와, 이 저면부 연결체(1a)의 양측부에 직립 상태로 배치된 한 쌍의 측면부 연결체(1b, 1b)와, 상기 저면부 연결체(1a)의 전면부에 직립 상태로 배치되고 또한 상기 각 측면부 연결체(1b)에 대해 직각으로 설치된 전면부 연결체(1i)와, 상기 저면부 연결체(1a)의 배면부에 직립 상태로 설치되고 또한 상기 각 측면부 연결체(1b)에 대해 직각으로 설치된 배면부 연결체(1c)로 구성되며,
    상기 저면부 연결체(1a), 각 측면부 연결체(1b) 및 전면부 연결체(1i) 및 배면부 연결체(1c)는, 각각 외관상 두께가 거의 균일한 패널 형상의 중공 연결체에 의해 구성되고,
    상기 중공 연결체는, 두꺼운 종이 또는 골판지인 한 장의 시트에 형성된 절곡선을 따라 상기 시트를 절곡시킴으로써, 단면 다각형의 제 1 중공체(11)와 단면 다각형의 제 2 중공체(12)가 교대로 연결되도록 구성되고,
    제 1 중공체(11)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고 있으며,
    제 2 중공체(12)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고 있으며,
    인접하는 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)는, 상기 모서리부(13)를 사이에 두고 측벽(15)을 공유하고 있고,
    제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)과 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)은, 각각의 상기 중공체의 측면을 형성하고 있고,
    인접하는 제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)끼리와, 인접하는 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)끼리는 각각 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  32. 제 31 항에 있어서, 상기 전면부 연결체(1i)와 배면부 연결체(1c)는, 이들 연결체(1i, 1c)의 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)가, 상기 저면부 연결체(1a)의 제 1 중공체(11) 및 제 2 중공체(12)을 따라 이들 중공체(11, 12)와는 90도 방향을 달리 한 상태에서 상기 저면부 연결체(1a) 위에 설치되며,
    상기 각 측면부 연결체(1b, 1b)는, 이들 연결체(1b)의 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)가, 상기 저면부 연결체(1a)의 제 1 중공체(11) 및 제 2 중공체(12)에 대해 거의 직교하는 상태로 상기 저면부 연결체(1a) 위에 설치되고,
    상기 전면부 연결체(1i)와 배면부 연결체(1c)는 각각 연결 시트편(a4, a4)에 의해 상기 저면부 연결체(1a)와 연결되어 있고,
    상기 전면부 연결체(1i)와 한쪽의 측면부 연결체(1b) 및, 상기 배면부 연결체(1c)와 다른쪽의 측면부 연결체(1b)는, 각각의 연결 시트편(a3, a3)에 의해 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  33. 각각 외관상의 두께와 평면 형상이 거의 균일한 패널 형상의 중공 연결체가 다수개 적층되어 블록 형상을 형성하고 있고,
    각 층의 중공 연결체는, 두꺼운 종이 또는 골판지인 한 장의 시트에 형성된 절곡선을 따라 상기 시트를 절곡시킴으로써, 단면 다각형의 제 1 중공체(11)와 단면 다각형의 제 2 중공체(12)가 교대로 연결되도록 구성되고,
    제 1 중공체(11)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고 있으며,
    제 2 중공체(12)는, 볼록각 형상의 모서리부(13)가 상기 중공 연결체의 다른쪽면 방향을 향하고, 또한 일부 원주면(14)이 상기 중공 연결체의 한쪽면 방향을 향하고 있으며,
    인접하는 제 1 중공체(11)와 제 2 중공체(12)는, 상기 모서리부(13)를 사이에 두고 측벽(15)을 공유하고 있고,
    제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)과 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)은, 각각의 상기 중공체의 측면을 형성하고 있고,
    인접하는 제 1 중공체(11)의 상기 일부 원주면(14)끼리와, 인접하는 제 2 중공체(12)의 상기 일부 원주면(14)끼리는 각각 연결되어 있으며,
    인접하는 층의 중공 연결체는, 서로의 중공체(11, 12)가 대칭형을 띠도록 평행하게 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
  34. 제 33 항에 있어서, 상기 블록에는 제 1 중공체(11) 및 제 2 중공체(12)와 직교하는 상태로 구멍 또는 중공(a11')이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 포장용 부재.
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