JPH10221650A - プラスチックレンズの染色方法 - Google Patents
プラスチックレンズの染色方法Info
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- JPH10221650A JPH10221650A JP9023850A JP2385097A JPH10221650A JP H10221650 A JPH10221650 A JP H10221650A JP 9023850 A JP9023850 A JP 9023850A JP 2385097 A JP2385097 A JP 2385097A JP H10221650 A JPH10221650 A JP H10221650A
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- dyeing
- plastic lens
- chlorophenols
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- dyed
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 通常染色が困難なプラスチックレンズも、短
時間で濃く染色でき、なおかつその染色力が、煩雑な操
作なしに、長時間使用できる状態で保持されるプラスチ
ックレンズの染色方法を提供する。 【解決手段】 染色助剤としてクロロフェノール類を加
えた染料混合液中でプラスチックレンズを染色する方
法。
時間で濃く染色でき、なおかつその染色力が、煩雑な操
作なしに、長時間使用できる状態で保持されるプラスチ
ックレンズの染色方法を提供する。 【解決手段】 染色助剤としてクロロフェノール類を加
えた染料混合液中でプラスチックレンズを染色する方
法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、眼鏡用レンズ等の
各種光学用レンズなどに用いられるプラスチックレンズ
の染色方法、およびその染色方法によって得られるレン
ズに関する。
各種光学用レンズなどに用いられるプラスチックレンズ
の染色方法、およびその染色方法によって得られるレン
ズに関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックレンズは、無機ガラスレン
ズに比べて染色が容易であり、ファッション性が要求さ
れる眼鏡レンズとして、広く用いられている。このよう
なプラスチックレンズとしては、ジエチレングリコール
ビス（アリルカーボネート）を注型重合したＣＲ−３９
レンズが代表的で、各種の染料で容易に染色される。
ズに比べて染色が容易であり、ファッション性が要求さ
れる眼鏡レンズとして、広く用いられている。このよう
なプラスチックレンズとしては、ジエチレングリコール
ビス（アリルカーボネート）を注型重合したＣＲ−３９
レンズが代表的で、各種の染料で容易に染色される。
【０００３】しかしながら、このプラスチックレンズ
は、屈折率がＮｄ＝１．５０と小さく、強度の補正を行
う場合、コバ厚または中心厚が厚くなる事が避けられ
ず、極めてファッション性が低下していた。
は、屈折率がＮｄ＝１．５０と小さく、強度の補正を行
う場合、コバ厚または中心厚が厚くなる事が避けられ
ず、極めてファッション性が低下していた。
【０００４】この問題を解決する為に、プラスチックレ
ンズ用樹脂の屈折率を向上させる研究が盛んに行われて
いる。しかしながら、樹脂の屈折率の向上に伴い、染色
性が低下したプラスチックレンズが多く、これらのレン
ズを容易に染色する方法が強く望まれていた。
ンズ用樹脂の屈折率を向上させる研究が盛んに行われて
いる。しかしながら、樹脂の屈折率の向上に伴い、染色
性が低下したプラスチックレンズが多く、これらのレン
ズを容易に染色する方法が強く望まれていた。
【０００５】この問題を解決する方法として、様々な提
案が行なわれている。例えば、染色助剤として水溶性有
機溶媒と無機酸類を併用し分散剤を加える方法（特開平
４−１４６２７８号公報）、染色する前に予め有機溶媒
中に浸漬させておく方法（特開平３−２４９６１７号公
報、特開平４−５７９８０号公報）、モノマーに燐酸エ
ステル類を加えてプラスチックレンズを成形し染色する
方法（特開昭６１−１７１７０９号公報）等である。本
発明者らも、分散染料と界面活性剤を併用する方法を先
に提案している（特開昭６２−２５５９０１号公報）。
案が行なわれている。例えば、染色助剤として水溶性有
機溶媒と無機酸類を併用し分散剤を加える方法（特開平
４−１４６２７８号公報）、染色する前に予め有機溶媒
中に浸漬させておく方法（特開平３−２４９６１７号公
報、特開平４−５７９８０号公報）、モノマーに燐酸エ
ステル類を加えてプラスチックレンズを成形し染色する
方法（特開昭６１−１７１７０９号公報）等である。本
発明者らも、分散染料と界面活性剤を併用する方法を先
に提案している（特開昭６２−２５５９０１号公報）。
【０００６】しかしながら、これらの方法も、例えば透
過率で３０％以下となる極めて濃い染色をする場合は、
プラスチックレンズの種類によっては充分に染められな
かったり、染まっても極めて時間がかかってしまうとい
った問題があった。
過率で３０％以下となる極めて濃い染色をする場合は、
プラスチックレンズの種類によっては充分に染められな
かったり、染まっても極めて時間がかかってしまうとい
った問題があった。
【０００７】ところで、通常、染料が加えられた染色浴
は、同じ染色浴で何度もプラスチックレンズの染色が行
なわれる。従って、理想的には、一旦染色浴を調製すれ
ば約１週間程度は染色力が変化しないほどに安定な染色
浴が望ましい。一般的に、染色助剤を使用しなければ染
色浴は安定するが、染色力が弱いといった問題がある。
先の提案のなかには、かなり染色力は向上できる染色助
剤もあるが、時間の経過とともに急激に染色力が低下す
る傾向にあり、例えば１日の染色作業時間（約８時間程
度）の間でさえも、濃い染色ができなくなるといった問
題を抱えていた。染色助剤の使用量を減らしたり、無機
系の染色助剤を用いれば、ある程度抑えられるが、染色
力が不足し染色時間が長くなる。この問題を回避する方
法の一つに、１日に何度か染色浴を調製し直すか、染色
助剤を厳密に調整していく方法があるが、極めて煩雑で
ある。
は、同じ染色浴で何度もプラスチックレンズの染色が行
なわれる。従って、理想的には、一旦染色浴を調製すれ
ば約１週間程度は染色力が変化しないほどに安定な染色
浴が望ましい。一般的に、染色助剤を使用しなければ染
色浴は安定するが、染色力が弱いといった問題がある。
先の提案のなかには、かなり染色力は向上できる染色助
剤もあるが、時間の経過とともに急激に染色力が低下す
る傾向にあり、例えば１日の染色作業時間（約８時間程
度）の間でさえも、濃い染色ができなくなるといった問
題を抱えていた。染色助剤の使用量を減らしたり、無機
系の染色助剤を用いれば、ある程度抑えられるが、染色
力が不足し染色時間が長くなる。この問題を回避する方
法の一つに、１日に何度か染色浴を調製し直すか、染色
助剤を厳密に調整していく方法があるが、極めて煩雑で
ある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】即ち、本発明が解決し
ようとする課題は、通常染色が困難なプラスチックレン
ズも、短時間で濃く染色でき、なおかつその染色力が、
煩雑な操作なしに、少なくとも８時間以上は充分使用で
きる範囲で保持されるプラスチックレンズの染色方法を
提供する事にある。
ようとする課題は、通常染色が困難なプラスチックレン
ズも、短時間で濃く染色でき、なおかつその染色力が、
煩雑な操作なしに、少なくとも８時間以上は充分使用で
きる範囲で保持されるプラスチックレンズの染色方法を
提供する事にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる課
題に鑑み、鋭意検討を行った結果、染色助剤にクロロフ
ェノール類を用いれば、短時間で濃く染色できるととも
に染色力を長時間保持できる事を見出し、本発明に到達
した。
題に鑑み、鋭意検討を行った結果、染色助剤にクロロフ
ェノール類を用いれば、短時間で濃く染色できるととも
に染色力を長時間保持できる事を見出し、本発明に到達
した。
【００１０】即ち、本発明は、染色助剤としてクロロフ
ェノール類を加えた染料混合液中でプラスチックレンズ
を染色する方法、及び該方法によって染色されたプラス
チックレンズである。
ェノール類を加えた染料混合液中でプラスチックレンズ
を染色する方法、及び該方法によって染色されたプラス
チックレンズである。
【００１１】本発明の染料混合液は、基本的には、クロ
ロフェノール類、染料、水に代表される液体媒体からな
り、必要に応じて、界面活性剤、クロロフェノール類以
外の有機及び無機系の染色助剤、ｐＨ調製剤等の各種添
加剤等が適時添加される。
ロフェノール類、染料、水に代表される液体媒体からな
り、必要に応じて、界面活性剤、クロロフェノール類以
外の有機及び無機系の染色助剤、ｐＨ調製剤等の各種添
加剤等が適時添加される。
【００１２】本発明によって染色されるプラスチックレ
ンズは、有機化合物を主成分とする樹脂製レンズであ
り、例えば、オレフィン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン
樹脂、カーボネート樹脂、エステル樹脂、オレフィン−
チオール樹脂、エポキシ−チオール樹脂、並びにそれら
の併用樹脂製レンズ等が挙げられが、本発明が以上に列
記した樹脂製レンズのみの染色方法に限定されるもので
はない。
ンズは、有機化合物を主成分とする樹脂製レンズであ
り、例えば、オレフィン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン
樹脂、カーボネート樹脂、エステル樹脂、オレフィン−
チオール樹脂、エポキシ−チオール樹脂、並びにそれら
の併用樹脂製レンズ等が挙げられが、本発明が以上に列
記した樹脂製レンズのみの染色方法に限定されるもので
はない。
【００１３】本発明で用いられるクロロフェノール類
は、フェノールのベンゼン環にクロル基がついた化合物
であり、例えば、ｏ−クロロフェノール、ｐ−クロロフ
ェノール、２，４−ジクロロフェノール、２，４，６−
トリクロロフェノールなどが挙げられる。クロロフェノ
ール類の使用量は液体媒体１ｌに対して、１ｍｌ以上で
用いられる。１ｍｌ未満では染色力が余り向上しない。
は、フェノールのベンゼン環にクロル基がついた化合物
であり、例えば、ｏ−クロロフェノール、ｐ−クロロフ
ェノール、２，４−ジクロロフェノール、２，４，６−
トリクロロフェノールなどが挙げられる。クロロフェノ
ール類の使用量は液体媒体１ｌに対して、１ｍｌ以上で
用いられる。１ｍｌ未満では染色力が余り向上しない。
【００１４】本発明で用いられる染料としては、耐候性
が良好なものが好ましく、アントラキノン系染料、キノ
フタロン系染料、ニトロジフェニルアミン系染料、及び
選択されたアゾ系染料からなる微粒化タイプの染料が使
用される。具体的には、例えば、スミカロン Ｂｌｕｅ
Ｅ−ＦＢＬ、ＭＬＰ Ｂｌｕｅ−２、Ｍｉｋｅｔｏｎ
Ｆｉｒｓｔ Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ Ｂｌｕｅ Ｇ、Ｄ
ｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌｕｅ １，３，７，５６，６０，
７９，８１，８７，１９７，２１４等、Ｍｉｋｅｔｏｎ
Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｒｅｄ ＳＬ， ４ＢＦ #３０
０ 、ＭＬＰ Ｒｅｄ−２ 、Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｏｒ
ｅｎｇｅ １，３，１３，２９，３１，６１ 、Ｄｉｅ
ｒｓｅ Ｖｉｏｌｅ １，３５，３８，４３ 等、Ｍｉ
ｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｙｅｌｌｏｗ Ｇ
Ｌ， ＹＬ，５Ｇ 、ＭＬＰ Ｙｅｌｌｏｗ−２、Ｄｉ
ｓｐｅｒｓｅ Ｆｉｒｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｚ 、Ｄｉ
ｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ３，５，７，３３，４
２，５４，６４，８３，１９８等が挙げられる。本発明
で用いられる染料は単独でも、２種以上混合して使用し
ても良い。又、上記例示の染料以外の染料も必要に応じ
使用する事ができる。
が良好なものが好ましく、アントラキノン系染料、キノ
フタロン系染料、ニトロジフェニルアミン系染料、及び
選択されたアゾ系染料からなる微粒化タイプの染料が使
用される。具体的には、例えば、スミカロン Ｂｌｕｅ
Ｅ−ＦＢＬ、ＭＬＰ Ｂｌｕｅ−２、Ｍｉｋｅｔｏｎ
Ｆｉｒｓｔ Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ Ｂｌｕｅ Ｇ、Ｄ
ｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌｕｅ １，３，７，５６，６０，
７９，８１，８７，１９７，２１４等、Ｍｉｋｅｔｏｎ
Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｒｅｄ ＳＬ， ４ＢＦ #３０
０ 、ＭＬＰ Ｒｅｄ−２ 、Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｏｒ
ｅｎｇｅ １，３，１３，２９，３１，６１ 、Ｄｉｅ
ｒｓｅ Ｖｉｏｌｅ １，３５，３８，４３ 等、Ｍｉ
ｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｙｅｌｌｏｗ Ｇ
Ｌ， ＹＬ，５Ｇ 、ＭＬＰ Ｙｅｌｌｏｗ−２、Ｄｉ
ｓｐｅｒｓｅ Ｆｉｒｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｚ 、Ｄｉ
ｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ３，５，７，３３，４
２，５４，６４，８３，１９８等が挙げられる。本発明
で用いられる染料は単独でも、２種以上混合して使用し
ても良い。又、上記例示の染料以外の染料も必要に応じ
使用する事ができる。
【００１５】本発明の液体媒体は、通常、水が用いられ
るが、その他にメタノール、エタノール、ポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコール等の有機溶媒を
用いることも、それらを水に混合することもできる。
るが、その他にメタノール、エタノール、ポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコール等の有機溶媒を
用いることも、それらを水に混合することもできる。
【００１６】本発明で用いられる界面活性剤は、陰イオ
ン界面活性剤、非イオン界面活性剤、陽イオン界面活性
剤で、通常陰イオン界面活性剤が好適に用いられる。陰
イオン界面活性剤としては、例えば、アルキルベンゼン
スルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、アル
キルスルホコハク酸塩、ナフタレンスルホン酸ホルマリ
ン縮合物、アルキル硫酸塩、アルキル燐酸塩等が挙げら
れ、その他にこれら陰イオン界面活性剤の１種又は２種
以上の縮合物、及び混合物等が挙げられる。非イオン界
面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチルアルキル
エーテル、アルキルアミンエーテル、ポリオキシアルキ
レンソルビタン脂肪酸エステル等が挙げられる。陽イオ
ン界面活性剤としては、第４級アンモニウム塩等が挙げ
られる。これら界面活性剤の中で、アルキル硫酸塩が好
ましく用いられる。
ン界面活性剤、非イオン界面活性剤、陽イオン界面活性
剤で、通常陰イオン界面活性剤が好適に用いられる。陰
イオン界面活性剤としては、例えば、アルキルベンゼン
スルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、アル
キルスルホコハク酸塩、ナフタレンスルホン酸ホルマリ
ン縮合物、アルキル硫酸塩、アルキル燐酸塩等が挙げら
れ、その他にこれら陰イオン界面活性剤の１種又は２種
以上の縮合物、及び混合物等が挙げられる。非イオン界
面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチルアルキル
エーテル、アルキルアミンエーテル、ポリオキシアルキ
レンソルビタン脂肪酸エステル等が挙げられる。陽イオ
ン界面活性剤としては、第４級アンモニウム塩等が挙げ
られる。これら界面活性剤の中で、アルキル硫酸塩が好
ましく用いられる。
【００１７】これら界面活性剤は、主に染料を染浴中に
分散したり、染浴中での染料の凝集を防止する目的で用
いられ、２種以上を混合して用いる事もできる。添加量
は、液体媒体１ｌに対して、１部以上で用いられる。
分散したり、染浴中での染料の凝集を防止する目的で用
いられ、２種以上を混合して用いる事もできる。添加量
は、液体媒体１ｌに対して、１部以上で用いられる。
【００１８】クロロフェノール以外の染色助剤として
は、例えば、ベンジルアルコール、フェニルフェノー
ル、２，３−キシレノール、メトキシフェノール、ジフ
ェニルエーテル、１，２−プロパンジオールジエチルエ
ーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ト
リデシルホスファイト、燐酸、燐酸ナトリウムなどが挙
げられる。それらは、単独でも、２種以上混合して用い
ても良い。
は、例えば、ベンジルアルコール、フェニルフェノー
ル、２，３−キシレノール、メトキシフェノール、ジフ
ェニルエーテル、１，２−プロパンジオールジエチルエ
ーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ト
リデシルホスファイト、燐酸、燐酸ナトリウムなどが挙
げられる。それらは、単独でも、２種以上混合して用い
ても良い。
【００１９】ｐＨ調製剤としては、例えば、塩酸、硫
酸、酢酸、コハク酸、燐酸、炭酸等の酸、及びそれらの
金属塩、有機塩基塩、水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム、アンモニア、トリエチルアミン、ベンジルアミン等
の塩基、及びそれらの有機酸、無機酸塩等が挙げられ
る。また必要に応じ、その他の有機物質及び無機物質も
加えることができる。
酸、酢酸、コハク酸、燐酸、炭酸等の酸、及びそれらの
金属塩、有機塩基塩、水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム、アンモニア、トリエチルアミン、ベンジルアミン等
の塩基、及びそれらの有機酸、無機酸塩等が挙げられ
る。また必要に応じ、その他の有機物質及び無機物質も
加えることができる。
【００２０】本発明は、例えば、次のように実施する。
染料、水、クロロフェノール類、及び界面活性剤を混合
して染料混合液を調製する。この染浴中にプラスチック
レンズを、凡そ５０〜１００℃で数分〜数十分間浸漬
し、染色を行なう。また染浴は、染色の効果を上げたり
均一に染色する目的で、一般的にかき混ぜを行う。
染料、水、クロロフェノール類、及び界面活性剤を混合
して染料混合液を調製する。この染浴中にプラスチック
レンズを、凡そ５０〜１００℃で数分〜数十分間浸漬
し、染色を行なう。また染浴は、染色の効果を上げたり
均一に染色する目的で、一般的にかき混ぜを行う。
【００２１】また、本発明によって得られた染色レンズ
は、必要に応じ反射防止、高硬度付与、耐摩耗性向上、
耐薬品性向上、防曇性付与、あるいはファッション性付
与等の改良を行うため、表面研磨、帯電防止処理、ハー
ドコート処理、無反射コート処理、調光処理等の物理的
あるいは化学的処理を施すことができる。
は、必要に応じ反射防止、高硬度付与、耐摩耗性向上、
耐薬品性向上、防曇性付与、あるいはファッション性付
与等の改良を行うため、表面研磨、帯電防止処理、ハー
ドコート処理、無反射コート処理、調光処理等の物理的
あるいは化学的処理を施すことができる。
【００２２】
【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例により具体
的に説明する。なお、得られたレンズの屈折率、アッベ
数、及び染色性評価等は、以下の試験方法により評価し
た。
的に説明する。なお、得られたレンズの屈折率、アッベ
数、及び染色性評価等は、以下の試験方法により評価し
た。
【００２３】屈折率、アッベ数； プルフリッヒ屈折計
を用い、２０℃で測定した。 染色性濃度 ； 厚さ９ｍｍのプラスチックレンズ片
の可視光による透過率を測定した。評価基準は最も良く
染まった波長の透過率が５０％以上を（×）、５０〜３
０％以上を（△）、３０％以下を（○）とした。 染色均一性 ； 染色レンズ中に染色ムラ及び染料の
凝集等があったものを（×）、無かったものを（○）と
した。 表面状態 ； 目視で、染色後のレンズの表面が濁
ったり、表面が均一でなかったりして面アレがあった場
合を（×）、問題無かった場合を（○）とした。
を用い、２０℃で測定した。 染色性濃度 ； 厚さ９ｍｍのプラスチックレンズ片
の可視光による透過率を測定した。評価基準は最も良く
染まった波長の透過率が５０％以上を（×）、５０〜３
０％以上を（△）、３０％以下を（○）とした。 染色均一性 ； 染色レンズ中に染色ムラ及び染料の
凝集等があったものを（×）、無かったものを（○）と
した。 表面状態 ； 目視で、染色後のレンズの表面が濁
ったり、表面が均一でなかったりして面アレがあった場
合を（×）、問題無かった場合を（○）とした。
【００２４】プラスチックレンズの製造１ ビス（メルカプトメチル）−３，６，９−トリチア−
１，１１−ウンデカンジチオール（以下ＦＳＨと略
す。）１０６．３部、ビス（イソシアナートメチル）ノ
ルボルネン（以下ＮＢＤｉと略す。）１０．０部、ｍ−
キシリレンジイソシアナート（以下ＸＤｉと略す。）１
００部、ジメチル錫ジクロリド０．００９部、ジメチル
シクロヘキシルアミン０．００９部、ジオクチルリン酸
０．２２部を混合し、均一とした液をガラスモールドと
樹脂製ガスケットからなるモールドに注入し、加熱硬化
させた。冷却後、離型して得られたレンズは無色透明
で、屈折率Ｎｄ＝１．６６０，アッベ数 νd＝３２
であった。
１，１１−ウンデカンジチオール（以下ＦＳＨと略
す。）１０６．３部、ビス（イソシアナートメチル）ノ
ルボルネン（以下ＮＢＤｉと略す。）１０．０部、ｍ−
キシリレンジイソシアナート（以下ＸＤｉと略す。）１
００部、ジメチル錫ジクロリド０．００９部、ジメチル
シクロヘキシルアミン０．００９部、ジオクチルリン酸
０．２２部を混合し、均一とした液をガラスモールドと
樹脂製ガスケットからなるモールドに注入し、加熱硬化
させた。冷却後、離型して得られたレンズは無色透明
で、屈折率Ｎｄ＝１．６６０，アッベ数 νd＝３２
であった。
【００２５】実施例１ スミカロン Ｂｌｕｅ Ｅ−ＦＢＬ ３．５ 部、Ｍｉ
ｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＬ
３．５ 部、Ｍｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ
Ｙｅｌｌｏｗ ＧＬ ３．５ 部、ラウリル硫酸ナトリ
ウム２０部を水１ｌに分散させ、ｐ−クロロフェノール
２５ｍｌを加えた染浴を９０℃に加熱し、攪拌しなが
ら、製造−１のレンズを１０分間浸漬して染色した。染
色したレンズは、水とアセトンで洗浄したのち乾燥し
た。かくして得られた濃紺色のレンズは優秀な耐候性を
有していた。結果を表１に示す。
ｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＬ
３．５ 部、Ｍｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ
Ｙｅｌｌｏｗ ＧＬ ３．５ 部、ラウリル硫酸ナトリ
ウム２０部を水１ｌに分散させ、ｐ−クロロフェノール
２５ｍｌを加えた染浴を９０℃に加熱し、攪拌しなが
ら、製造−１のレンズを１０分間浸漬して染色した。染
色したレンズは、水とアセトンで洗浄したのち乾燥し
た。かくして得られた濃紺色のレンズは優秀な耐候性を
有していた。結果を表１に示す。
【００２６】実施例２〜４ 、比較例１〜１１ 染色助剤の種類と量を変更して、実施例１と同様に染色
を行った。結果を表１に示す。
を行った。結果を表１に示す。
【００２７】実施例５〜７、比較例１２〜１３ 染色浴をそのまま９０℃で保持し、４時間後と９時間後
に実施例１と同様に染色を行った。尚、蒸発分は水のみ
を逐次加えていった。結果を表２に示す。
に実施例１と同様に染色を行った。尚、蒸発分は水のみ
を逐次加えていった。結果を表２に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】
【表３】
【００３１】プラスチックレンズの製造２ ３−チアペンタ−１，５−ジチオール，ジメタクリレー
ト ９０部、ジエチレングリコールジメタクリレート
１０部、ベンジルメチルケタール ０．０１部、ｔ−ブ
チルペロキシ（２−エチルヘキサノエート）０．１０部
を混合し、均一とした液をガラスモールドと樹脂性のガ
スケットからなるモールドに注入し、ＵＶ照射後、加熱
して硬化させた。冷却後、離型して得られたレンズは無
色透明で、屈折率Ｎｄ＝１．５９２，アッベ数 νd
＝４２ であった。結果を表３に示す。
ト ９０部、ジエチレングリコールジメタクリレート
１０部、ベンジルメチルケタール ０．０１部、ｔ−ブ
チルペロキシ（２−エチルヘキサノエート）０．１０部
を混合し、均一とした液をガラスモールドと樹脂性のガ
スケットからなるモールドに注入し、ＵＶ照射後、加熱
して硬化させた。冷却後、離型して得られたレンズは無
色透明で、屈折率Ｎｄ＝１．５９２，アッベ数 νd
＝４２ であった。結果を表３に示す。
【００３２】プラスチックレンズの製造３ 平均分子量３５０００のビスフェノールＡポリカーボネ
ートを加熱溶融し、金属性のモールドに注入して、冷却
硬化させた。離型して得られたレンズは無色透明で、屈
折率Ｎｄ＝１．５８６，アッベ数νd＝２９ であっ
た。結果を表３に示す。
ートを加熱溶融し、金属性のモールドに注入して、冷却
硬化させた。離型して得られたレンズは無色透明で、屈
折率Ｎｄ＝１．５８６，アッベ数νd＝２９ であっ
た。結果を表３に示す。
【００３３】プラスチックレンズの製造例４〜６ モノマー及びポリマーの種類をかえて、製造例１、製造
例２、又は製造例３と同様な方法で各種プラスチックレ
ンズの製造を行った。結果を表３に示す。
例２、又は製造例３と同様な方法で各種プラスチックレ
ンズの製造を行った。結果を表３に示す。
【００３４】実施例８〜１２、比較例１４〜１８ 染色助剤に２，４，６−トリクロロフェノールを用いて
添加量を変更した以外は実施例１の染色条件で、製造例
２〜６のプラスチックレンズを染色した。結果を表３に
示す。
添加量を変更した以外は実施例１の染色条件で、製造例
２〜６のプラスチックレンズを染色した。結果を表３に
示す。
【００３５】
【表４】
【００３６】
【発明の効果】本発明によれば、染色性が悪いプラスチ
ックレンズも、短時間で濃く染色できる。また、その染
色力は長時間持続される。
ックレンズも、短時間で濃く染色できる。また、その染
色力は長時間持続される。
Claims (4)
- 【請求項１】 染色助剤としてクロロフェノール類を加
えた染料混合液中でプラスチックレンズを染色する方
法。 - 【請求項２】 請求項１記載の方法によって染色された
プラスチックレンズ。 - 【請求項３】 クロロフェノール類がｐ−クロロフェノ
ール又はｏ−クロロフェノールである請求項１記載の染
色方法。 - 【請求項４】 請求項３記載の方法によって染色された
プラスチックレンズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9023850A JPH10221650A (ja) | 1997-02-06 | 1997-02-06 | プラスチックレンズの染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9023850A JPH10221650A (ja) | 1997-02-06 | 1997-02-06 | プラスチックレンズの染色方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10221650A true JPH10221650A (ja) | 1998-08-21 |
Family
ID=12121902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9023850A Pending JPH10221650A (ja) | 1997-02-06 | 1997-02-06 | プラスチックレンズの染色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10221650A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002006271A (ja) * | 2000-06-26 | 2002-01-09 | Asahi Lite Optical Co Ltd | 着色プラスチックレンズの製造方法 |
| WO2020262659A1 (ja) * | 2019-06-28 | 2020-12-30 | ホヤ レンズ タイランド リミテッド | 光学材料用重合性組成物、光学材料および光学材料の製造方法 |
-
1997
- 1997-02-06 JP JP9023850A patent/JPH10221650A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002006271A (ja) * | 2000-06-26 | 2002-01-09 | Asahi Lite Optical Co Ltd | 着色プラスチックレンズの製造方法 |
| WO2020262659A1 (ja) * | 2019-06-28 | 2020-12-30 | ホヤ レンズ タイランド リミテッド | 光学材料用重合性組成物、光学材料および光学材料の製造方法 |
| CN114008098A (zh) * | 2019-06-28 | 2022-02-01 | 豪雅镜片泰国有限公司 | 光学材料用聚合性组合物、光学材料及光学材料的制造方法 |
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