JPH10259580A - プラスチックレンズの染色方法およびプラスチックレンズ - Google Patents
プラスチックレンズの染色方法およびプラスチックレンズInfo
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- JPH10259580A JPH10259580A JP9065183A JP6518397A JPH10259580A JP H10259580 A JPH10259580 A JP H10259580A JP 9065183 A JP9065183 A JP 9065183A JP 6518397 A JP6518397 A JP 6518397A JP H10259580 A JPH10259580 A JP H10259580A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】プラスチックレンズの染色において、早い染色
スピードと染色ポットの時間安定性の良さを両立する。 【解決手段】プラスチックレンズの染色において、染色
ポットの染色水溶液中に、分散染料並びに少なくとも下
記Ａ及びＢの物質を添加して、プラスチックレンズを入
れて、染色する。 Ａ：下記一般式（１）で表される物質 【化１】 Ｂ：下記一般式（２）で表される物質 【化２】
スピードと染色ポットの時間安定性の良さを両立する。 【解決手段】プラスチックレンズの染色において、染色
ポットの染色水溶液中に、分散染料並びに少なくとも下
記Ａ及びＢの物質を添加して、プラスチックレンズを入
れて、染色する。 Ａ：下記一般式（１）で表される物質 【化１】 Ｂ：下記一般式（２）で表される物質 【化２】
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、矯正用レンズ、サ
ングラス、ファッションレンズ等の眼鏡レンズに用いら
れるプラスチックレンズの染色方法及びそのような染色
方法により染色されたプラスチックレンズに関する。
ングラス、ファッションレンズ等の眼鏡レンズに用いら
れるプラスチックレンズの染色方法及びそのような染色
方法により染色されたプラスチックレンズに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来光学用途に用いられてきた無機ガラ
スレンズに代わり、最近ではＣＲ−３９に代表されるプ
ラスチックレンズが眼鏡レンズ用として使われている。
一般的にプラスチックレンズは無機ガラスレンズに比べ
て、比重が小さい、耐衝撃性が高い、染色が容易であ
る、等の利点を有しているため、現在では、プラスチッ
クレンズが眼鏡レンズとしては主流になってきている。
しかしながら、眼鏡レンズを薄型化、軽量化する上で、
ＣＲ−３９などは低い屈折率が問題となっており、この
ため眼鏡レンズなどの光学用途に対して種々の（メタ）
アクリレート樹脂やチオウレタン系の樹脂が提案されて
いる。例えば、特開昭５６−１６６２１４号公報には、
核ハロゲン置換芳香環を有するジメタクリレートと芳香
環を有する１官能性単量体との共重合体が提案されてい
る。また、特開平６−２３４８３０号公報には、含硫黄
（メタ）クリレートを含む（メタ）アクリレート系の共
重合体が提案されている。一般に、このようなＣＲ−３
９よりも高屈折率の眼鏡レンズ材料を開発するに際し、
ＣＲ−３９より耐熱性を向上させることが良く行われて
いる。これは眼鏡レンズ材料としては、実際の使用にお
いて、ストーブやドライヤーなどの熱により、レンズ表
面にクラックが入る可能性を少しでも低くするためであ
る。
スレンズに代わり、最近ではＣＲ−３９に代表されるプ
ラスチックレンズが眼鏡レンズ用として使われている。
一般的にプラスチックレンズは無機ガラスレンズに比べ
て、比重が小さい、耐衝撃性が高い、染色が容易であ
る、等の利点を有しているため、現在では、プラスチッ
クレンズが眼鏡レンズとしては主流になってきている。
しかしながら、眼鏡レンズを薄型化、軽量化する上で、
ＣＲ−３９などは低い屈折率が問題となっており、この
ため眼鏡レンズなどの光学用途に対して種々の（メタ）
アクリレート樹脂やチオウレタン系の樹脂が提案されて
いる。例えば、特開昭５６−１６６２１４号公報には、
核ハロゲン置換芳香環を有するジメタクリレートと芳香
環を有する１官能性単量体との共重合体が提案されてい
る。また、特開平６−２３４８３０号公報には、含硫黄
（メタ）クリレートを含む（メタ）アクリレート系の共
重合体が提案されている。一般に、このようなＣＲ−３
９よりも高屈折率の眼鏡レンズ材料を開発するに際し、
ＣＲ−３９より耐熱性を向上させることが良く行われて
いる。これは眼鏡レンズ材料としては、実際の使用にお
いて、ストーブやドライヤーなどの熱により、レンズ表
面にクラックが入る可能性を少しでも低くするためであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにプラスチックレンズ材料の屈折率が上がり、また耐
熱性が向上した場合、一般にＣＲ−３９に比べて染色性
が低下することが多い。特に眼鏡レンズとして使用する
場合、顧客の注文にあわせて、種々の色調、濃度に染色
を行わなければならないため、染色性の低下、とりわけ
染色スピードが遅くなることは眼鏡レンズの製造におい
て大きな問題となる。そこで、染色スピードを向上させ
るため、プラスチックレンズの染色時に染色キャリアー
を添加した水溶液を使用することがある。例えば、特開
平４−１４６２７８号公報には、ベンジルアルコールを
染色キャリアーとして使用する染色方法が示されてい
る。しかし、この方法を実際の眼鏡レンズの染色に使用
した場合、染色スピードを上げるために染色ポット８５
℃〜９５℃に保温した場合、染色ポットからベンジルア
ルコールがどんどん揮発していき、時間の経過とともに
染色ポット中のベンジルアルコールの量が減ってしま
う。このため時間の経過と共にレンズの染色スピードが
低下してしまい、染色ポットの時間安定性が悪いという
問題点がある。
うにプラスチックレンズ材料の屈折率が上がり、また耐
熱性が向上した場合、一般にＣＲ−３９に比べて染色性
が低下することが多い。特に眼鏡レンズとして使用する
場合、顧客の注文にあわせて、種々の色調、濃度に染色
を行わなければならないため、染色性の低下、とりわけ
染色スピードが遅くなることは眼鏡レンズの製造におい
て大きな問題となる。そこで、染色スピードを向上させ
るため、プラスチックレンズの染色時に染色キャリアー
を添加した水溶液を使用することがある。例えば、特開
平４−１４６２７８号公報には、ベンジルアルコールを
染色キャリアーとして使用する染色方法が示されてい
る。しかし、この方法を実際の眼鏡レンズの染色に使用
した場合、染色スピードを上げるために染色ポット８５
℃〜９５℃に保温した場合、染色ポットからベンジルア
ルコールがどんどん揮発していき、時間の経過とともに
染色ポット中のベンジルアルコールの量が減ってしま
う。このため時間の経過と共にレンズの染色スピードが
低下してしまい、染色ポットの時間安定性が悪いという
問題点がある。
【０００４】本発明は、プラスチックレンズを染色する
に際して、染色スピードが早く、かつ染色ポットの時間
安定性も良好な、プラスチックレンズの染色方法と当該
染色方法によって染色されたプラスチックレンズを提供
することを目的とする。
に際して、染色スピードが早く、かつ染色ポットの時間
安定性も良好な、プラスチックレンズの染色方法と当該
染色方法によって染色されたプラスチックレンズを提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる問
題点を解決するべく鋭意研究を重ねた結果、プラスチッ
クレンズを染色する際に下記Ａ及びＢの２種類の物質を
染色キャリアーとして併用することによって、染色スピ
ードの速さと染色ポットの時間安定性とを両立すること
を見いだし、本発明を完成するに至った。
題点を解決するべく鋭意研究を重ねた結果、プラスチッ
クレンズを染色する際に下記Ａ及びＢの２種類の物質を
染色キャリアーとして併用することによって、染色スピ
ードの速さと染色ポットの時間安定性とを両立すること
を見いだし、本発明を完成するに至った。
【０００６】Ａ：下記一般式（１）で表される物質
【０００７】
【化３】
【０００８】（Ｒ１ はＯＨ基又はＲ２ ＯＨ基（ここ
で、Ｒ２ は炭素数１乃至５のアルキレン基を表す。）
を表し、Ｒ３ は水素、ＯＨ基又は炭素数１乃至５のア
ルキル基を表す。） Ｂ：下記一般式（２）で表される物質
で、Ｒ２ は炭素数１乃至５のアルキレン基を表す。）
を表し、Ｒ３ は水素、ＯＨ基又は炭素数１乃至５のア
ルキル基を表す。） Ｂ：下記一般式（２）で表される物質
【０００９】
【化４】
【００１０】（Ｒ４ 乃至Ｒ７ はそれぞれ独立に、ＯＨ
基、炭素数１乃至１０のアルコキシ基、炭素数１乃至５
のアルキル基、ハロゲン原子又は水素を表し、かつＲ
４ 乃至Ｒ７ のうち少なくとも１つはＯＨ基である。） 通常一般式（１）で表されるベンジルアルコールなどの
物質が染色キャリアーとして用いられる。しかしなが
ら、一般にプラスチックレンズの染色をする際には、染
色ポットを８５℃から９５℃に保ちながら行うことが多
い。このため、ベンジルアルコール等を用いて染色する
場合は、染色ポットを調合した直後は良好な染色スピー
ドを示すが、時間の経過とともにベンジルアルコールが
大気中に揮発していき、染色スピードが時間の経過とと
もに遅くなる点が欠点である。
基、炭素数１乃至１０のアルコキシ基、炭素数１乃至５
のアルキル基、ハロゲン原子又は水素を表し、かつＲ
４ 乃至Ｒ７ のうち少なくとも１つはＯＨ基である。） 通常一般式（１）で表されるベンジルアルコールなどの
物質が染色キャリアーとして用いられる。しかしなが
ら、一般にプラスチックレンズの染色をする際には、染
色ポットを８５℃から９５℃に保ちながら行うことが多
い。このため、ベンジルアルコール等を用いて染色する
場合は、染色ポットを調合した直後は良好な染色スピー
ドを示すが、時間の経過とともにベンジルアルコールが
大気中に揮発していき、染色スピードが時間の経過とと
もに遅くなる点が欠点である。
【００１１】本発明では、一般式（１）で表される物質
に加えて、一般式（２）で表される物質を同一染色ポッ
ト中に添加することによって、時間の経過に伴う染色ス
ピードの低下を小さくし、染色ポットの時間安定性を改
善することを特徴とする。
に加えて、一般式（２）で表される物質を同一染色ポッ
ト中に添加することによって、時間の経過に伴う染色ス
ピードの低下を小さくし、染色ポットの時間安定性を改
善することを特徴とする。
【００１２】一般式（２）で表される物質は、単独で染
色キャリアーとして用いた場合、染色スピードを早くす
る効果は、ベンジルアルコールなどの一般式（１）で表
される物質には及ばないが、揮発性に関しては一般式
（２）で表される物質の方が、一般式（１）で表される
物質よりもはるかに低い。そのため、ベンジルアルコー
ル等の一般式（１）で表される物質が揮発してしまった
後でも、染色ポット中に残存している。このため、染色
ポットを調製してから長時間が経過しても一般式（１）
の物質のみを使用した場合に比べて、染色スピードの低
下が少なくなる。
色キャリアーとして用いた場合、染色スピードを早くす
る効果は、ベンジルアルコールなどの一般式（１）で表
される物質には及ばないが、揮発性に関しては一般式
（２）で表される物質の方が、一般式（１）で表される
物質よりもはるかに低い。そのため、ベンジルアルコー
ル等の一般式（１）で表される物質が揮発してしまった
後でも、染色ポット中に残存している。このため、染色
ポットを調製してから長時間が経過しても一般式（１）
の物質のみを使用した場合に比べて、染色スピードの低
下が少なくなる。
【００１３】本発明の染色方法は、レンズの耐熱性が高
く、染色キャリアーなしでは染色が困難なレンズに対し
て特に効果が大きい。一般にレンズのガラス転移点が９
５℃を越えるようなレンズでは、染色キャリアーなしで
は染色スピードを早くすることが困難なため、本発明を
適用したときの効果が大きい。また、染色時の染色ポッ
トの温度が高いときほど本発明が有効である。これは染
色ポットの温度が高いときほど一般式（１）で表される
染色キャリアーの揮発する速度が大きいからである。特
に染色ポットの水温が８５℃を越える場合には、本発明
の効果が大きい。
く、染色キャリアーなしでは染色が困難なレンズに対し
て特に効果が大きい。一般にレンズのガラス転移点が９
５℃を越えるようなレンズでは、染色キャリアーなしで
は染色スピードを早くすることが困難なため、本発明を
適用したときの効果が大きい。また、染色時の染色ポッ
トの温度が高いときほど本発明が有効である。これは染
色ポットの温度が高いときほど一般式（１）で表される
染色キャリアーの揮発する速度が大きいからである。特
に染色ポットの水温が８５℃を越える場合には、本発明
の効果が大きい。
【００１４】一般式（１）で示される物質の例として
は、フェニルアルコール、ベンジルアルコール、フェネ
チルアルコール等が挙げられる。これらの一般式（１）
で表される物質は必要に応じて、単独又は２つ以上の物
質を同時に使用する。
は、フェニルアルコール、ベンジルアルコール、フェネ
チルアルコール等が挙げられる。これらの一般式（１）
で表される物質は必要に応じて、単独又は２つ以上の物
質を同時に使用する。
【００１５】一般式（２）で示される物質の例として
は、ｐ−フェニルフェノール、ｏ−フェニルフェノー
ル、ｍ−フェニルフェノール等が挙げられる。これらの
一般式（２）で表される物質は必要に応じて単独又は２
つ以上の物質を同時に使用する。
は、ｐ−フェニルフェノール、ｏ−フェニルフェノー
ル、ｍ−フェニルフェノール等が挙げられる。これらの
一般式（２）で表される物質は必要に応じて単独又は２
つ以上の物質を同時に使用する。
【００１６】また、本発明では、染色キャリアーもしく
は染色剤の溶解や分散を助けるため、必要に応じて界面
活性剤等を分散剤として染色ポット中に添加しても良
い。一般に界面活性剤の添加量は染色ポット中の水１リ
ットルに対し、１〜５０ｇ添加するのが好ましい。本発
明で用いられる界面活性剤には、陰イオン活性剤、非イ
オン活性剤などである。陰イオン活性剤の例としては、
アルキルベンゼンスルホン酸塩、ナフタレンスルホン酸
ホルマリン縮合物、ラウリル硫酸塩等の一種、又は二種
以上の混合物が挙げられる。また、非イオン活性剤の例
としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、アル
キルアミンエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂
肪酸エステル等の一種、又は二種以上の混合物が挙げら
れる。
は染色剤の溶解や分散を助けるため、必要に応じて界面
活性剤等を分散剤として染色ポット中に添加しても良
い。一般に界面活性剤の添加量は染色ポット中の水１リ
ットルに対し、１〜５０ｇ添加するのが好ましい。本発
明で用いられる界面活性剤には、陰イオン活性剤、非イ
オン活性剤などである。陰イオン活性剤の例としては、
アルキルベンゼンスルホン酸塩、ナフタレンスルホン酸
ホルマリン縮合物、ラウリル硫酸塩等の一種、又は二種
以上の混合物が挙げられる。また、非イオン活性剤の例
としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、アル
キルアミンエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂
肪酸エステル等の一種、又は二種以上の混合物が挙げら
れる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下本発明の詳細について実施例
に基づき説明するが、これらに限定されるものではな
い。また実施例中に登場する物質の略称は以下の通りで
ある。
に基づき説明するが、これらに限定されるものではな
い。また実施例中に登場する物質の略称は以下の通りで
ある。
【００１８】 略称 ：物質名又は商品名 （染色キャリアー） ＢＺ−ＡＬ：ベンジルアルコール ＰＴ−ＡＬ：フェネチルアルコール ｐ−ＰＰ ：ｐ−フェニルフェノール ｏ−ＰＰ ：ｏ−フェニルフェノール （レンズ） Ａ ：２，５ジメルカトルメチル−１，４−ジチアン
０．０６ｍｏｌ、ペンタエリスリトールテトラキスメル
カプトアセテート０．０２ｍｏｌ、１，３−ビス（イソ
シアネートメチル）シクロヘキサン０．１０ｍｏｌ、ジ
ブチルスズジクロライド０．０００４ｍｏｌを混合し、
均一になるまで攪拌したのち成型用ガラス型の間に注入
し、５０℃から１２０℃まで１８時間かけて昇温した
後、この成型用ガラス型から取りだして染色用のプラス
チックレンズを作製した。このレンズをＴＭＡ測定器に
よって荷重１０ｇでのＴｇを測定したところ１１８℃を
示した。また、このレンズをアッベ屈折率計を用いて２
５℃での屈折率を測定したところ１．６０であった。
０．０６ｍｏｌ、ペンタエリスリトールテトラキスメル
カプトアセテート０．０２ｍｏｌ、１，３−ビス（イソ
シアネートメチル）シクロヘキサン０．１０ｍｏｌ、ジ
ブチルスズジクロライド０．０００４ｍｏｌを混合し、
均一になるまで攪拌したのち成型用ガラス型の間に注入
し、５０℃から１２０℃まで１８時間かけて昇温した
後、この成型用ガラス型から取りだして染色用のプラス
チックレンズを作製した。このレンズをＴＭＡ測定器に
よって荷重１０ｇでのＴｇを測定したところ１１８℃を
示した。また、このレンズをアッベ屈折率計を用いて２
５℃での屈折率を測定したところ１．６０であった。
【００１９】Ｂ ：ｐ−ビス（２−メタクリロイルオ
キシエチルチオ）キシリレン４５ｇ、フェノキシエチル
メタクリレート２５ｇ、メチルメタクリレート１２ｇ、
イソボルニルメタクリレート１２ｇ、テトラエチレング
リコールジメタクリレート６ｇを調合し、ヒンダートア
ミン系光安定剤（旭電化工業（株）製、商品名ＬＡ−６
３Ｐ）０．２ｇ、グリシジルメタクリレート１ｇ、ｔ−
ブチルパーオキシネオデカナート０．２ｇ、ｔ−ブチル
パーオキシ−２−エチルヘキサネート０．６ｇをさらに
加えた後均一になるまで攪拌する。この組成物を成型用
ガラス型の間に注入し、３５℃から１００℃まで１９時
間かけて昇温した後、この成型用ガラス型からレンズを
取りだして染色用のプラスチックレンズを作製した。こ
のレンズをＴＭＡ測定器によって、荷重１０ｇでのＴｇ
を測定したところ１１５℃を示した。このレンズをアッ
ベ屈折率計を用いて２５℃での屈折率を測定したところ
１．５５であった。
キシエチルチオ）キシリレン４５ｇ、フェノキシエチル
メタクリレート２５ｇ、メチルメタクリレート１２ｇ、
イソボルニルメタクリレート１２ｇ、テトラエチレング
リコールジメタクリレート６ｇを調合し、ヒンダートア
ミン系光安定剤（旭電化工業（株）製、商品名ＬＡ−６
３Ｐ）０．２ｇ、グリシジルメタクリレート１ｇ、ｔ−
ブチルパーオキシネオデカナート０．２ｇ、ｔ−ブチル
パーオキシ−２−エチルヘキサネート０．６ｇをさらに
加えた後均一になるまで攪拌する。この組成物を成型用
ガラス型の間に注入し、３５℃から１００℃まで１９時
間かけて昇温した後、この成型用ガラス型からレンズを
取りだして染色用のプラスチックレンズを作製した。こ
のレンズをＴＭＡ測定器によって、荷重１０ｇでのＴｇ
を測定したところ１１５℃を示した。このレンズをアッ
ベ屈折率計を用いて２５℃での屈折率を測定したところ
１．５５であった。
【００２０】（染色剤） ｒｅｄ ：セイコープラックス染色剤レッド（服部セ
イコー） ｂｌｕｅ ：セイコープラックス染色剤ブルー（服部セ
イコー） ｂｒｏｗｎ：セイコープラックス染色剤ブラウン（服部
セイコー） （実施例１）（染色ポットの調製）水温を９０℃に調整
した恒温水層を用意し、水１ｋｇを入れたガラスビーカ
ーを恒温水槽中に沈め、染色ポットとして用いる。染色
剤としてｒｅｄ０．５ｇ、分散剤として、界面活性剤の
ＮＥＳ−２０３（日光ケミカルズ）３ｃｃ、染色キャリ
アーとしてＢＺ−ＡＬ２０ｃｃ、ｐ−ＰＰ２ｇを染色ポ
ットに添加したあと、良くかき混ぜながら攪拌を行い、
３０分間攪拌をした段階を染色ポットの調製終了時間と
した。
イコー） ｂｌｕｅ ：セイコープラックス染色剤ブルー（服部セ
イコー） ｂｒｏｗｎ：セイコープラックス染色剤ブラウン（服部
セイコー） （実施例１）（染色ポットの調製）水温を９０℃に調整
した恒温水層を用意し、水１ｋｇを入れたガラスビーカ
ーを恒温水槽中に沈め、染色ポットとして用いる。染色
剤としてｒｅｄ０．５ｇ、分散剤として、界面活性剤の
ＮＥＳ−２０３（日光ケミカルズ）３ｃｃ、染色キャリ
アーとしてＢＺ−ＡＬ２０ｃｃ、ｐ−ＰＰ２ｇを染色ポ
ットに添加したあと、良くかき混ぜながら攪拌を行い、
３０分間攪拌をした段階を染色ポットの調製終了時間と
した。
【００２１】（染色）染色用のプラスチックレンズとし
てレンズＡを用意した。染色ポットを攪拌しながら、こ
のレンズを染色ポット中に完全に沈め、１０分後レンズ
を染色ポットから取り出し、染色レンズを作製した。染
色レンズの光線透過率をＢＰＩフォトメーターで測定し
た。染色ポットの調製終了後、３０分経過後、８時間経
過後、２４時間経過後の３回染色を行い、染色ポットの
時間安定性の評価を行った。結果を表２に示す。
てレンズＡを用意した。染色ポットを攪拌しながら、こ
のレンズを染色ポット中に完全に沈め、１０分後レンズ
を染色ポットから取り出し、染色レンズを作製した。染
色レンズの光線透過率をＢＰＩフォトメーターで測定し
た。染色ポットの調製終了後、３０分経過後、８時間経
過後、２４時間経過後の３回染色を行い、染色ポットの
時間安定性の評価を行った。結果を表２に示す。
【００２２】（実施例２〜６）染色剤及び染色キャリア
ーとして表１に示す物を用い、その他の条件は実施例１
と同様にして染色ポットを調合した。染色用のレンズと
して表１に示す物を用意し、実施例１と同様の条件にて
染色を行い、染色ポットの時間安定性の評価を行った。
結果を表２に示す。
ーとして表１に示す物を用い、その他の条件は実施例１
と同様にして染色ポットを調合した。染色用のレンズと
して表１に示す物を用意し、実施例１と同様の条件にて
染色を行い、染色ポットの時間安定性の評価を行った。
結果を表２に示す。
【００２３】（比較例１〜３）染色剤及び染色キャリア
ーとして表１に示す物を用い、その他の条件は実施例１
と同様にして染色ポットを調合した。染色用のレンズと
して表１に示す物を用意し、実施例１と同様の条件にて
染色を行い、染色ポットの時間安定性の評価を行った。
結果を表２に示す。表２において、時間とは染色ポット
の調整終了からプラスチックレンズの染色を開始するま
での時間をいう。
ーとして表１に示す物を用い、その他の条件は実施例１
と同様にして染色ポットを調合した。染色用のレンズと
して表１に示す物を用意し、実施例１と同様の条件にて
染色を行い、染色ポットの時間安定性の評価を行った。
結果を表２に示す。表２において、時間とは染色ポット
の調整終了からプラスチックレンズの染色を開始するま
での時間をいう。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【表２】
【００２６】
【発明の効果】本発明におけるプラスチックレンズの染
色方法を用いると、染色ポットの時間安定性が良く、染
色ポット調整後、長時間に渡り早い染色スピードで染色
する事ができる。この染色方法は、特に耐熱性が高く、
高屈折率のプラスチックレンズの染色において効果が高
い。
色方法を用いると、染色ポットの時間安定性が良く、染
色ポット調整後、長時間に渡り早い染色スピードで染色
する事ができる。この染色方法は、特に耐熱性が高く、
高屈折率のプラスチックレンズの染色において効果が高
い。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｇ０２Ｃ 7/10 Ｂ２９Ｄ 11/00 // Ｂ２９Ｄ 11/00 Ｇ０２Ｂ 1/10 Ｚ
Claims (10)
- 【請求項１】水溶液中に、分散染料並びに少なくとも下
記Ａ及びＢの物質を添加した後、プラスチックレンズを
入れて、染色することを特徴とするプラスチックレンズ
の染色方法。 Ａ：下記一般式（１）で表される物質 【化１】 （Ｒ１ はＯＨ基又はＲ２ ＯＨ基（ここで、Ｒ２ は炭
素数１乃至５のアルキレン基を表す。）を表し、Ｒ３
は水素、ＯＨ基又は炭素数１乃至５のアルキル基を表
す。） Ｂ：下記一般式（２）で表される物質 【化２】 （Ｒ４ 乃至Ｒ７ はそれぞれ独立に、ＯＨ基、炭素数１
乃至１０のアルコキシ基、炭素数１乃至５のアルキル
基、ハロゲン原子又は水素を表し、かつＲ４ 乃至Ｒ７
のうち少なくとも１つはＯＨ基である。） - 【請求項２】染色されるプラスチックレンズのガラス転
移点が９５℃以上であることを特徴とする、請求項１に
記載のプラスチックレンズの染色方法。 - 【請求項３】染色時の水溶液の温度が８５℃以上である
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のプラスチック
レンズの染色方法。 - 【請求項４】一般式（１）で表される物質がベンジルア
ルコール又はフェネチルアルコールであることを特徴と
する請求項１乃至３のいずれかに記載のプラスチックレ
ンズの染色方法。 - 【請求項５】一般式（２）で表される物質がｐ−フェニ
ルフェノール、ｏ−フェニルフェノール又はｍ−フェニ
ルフェノールであることを特徴とする、請求項１乃至４
のいずれかに記載のプラスチックレンズの染色方法。 - 【請求項６】染色されるプラスチックレンズが、チオウ
レタン結合を含んでいることを特徴とする請求項１乃至
５のいずれかに記載のプラスチックレンズの染色方法。 - 【請求項７】染色されるプラスチックレンズが、（メ
タ）アクリレート結合を含んでいることを特徴とする請
求項１乃至５のいずれかに記載のプラスチックレンズの
染色方法。 - 【請求項８】請求項１乃至７のいずれかに記載の染色方
法により染色されたプラスチックレンズ。 - 【請求項９】請求項８に記載のプラスチックレンズにお
いて、レンズ表面にハードコート層が設けられてなるこ
とを特徴とする、プラスチックレンズ。 - 【請求項１０】請求項８又は９に記載のプラスチックレ
ンズにおいて、レンズ表面に反射防止膜層が設けられて
なることを特徴とする、プラスチックレンズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9065183A JPH10259580A (ja) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | プラスチックレンズの染色方法およびプラスチックレンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9065183A JPH10259580A (ja) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | プラスチックレンズの染色方法およびプラスチックレンズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10259580A true JPH10259580A (ja) | 1998-09-29 |
Family
ID=13279561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9065183A Withdrawn JPH10259580A (ja) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | プラスチックレンズの染色方法およびプラスチックレンズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10259580A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002006271A (ja) * | 2000-06-26 | 2002-01-09 | Asahi Lite Optical Co Ltd | 着色プラスチックレンズの製造方法 |
| JP2008111223A (ja) * | 2006-10-06 | 2008-05-15 | Seiko Epson Corp | 染色液およびプラスチック基材の染色方法 |
| EP2105766A2 (en) | 2008-03-26 | 2009-09-30 | Seiko Epson Corporation | Dyeing method for plastic lens |
| JP2011164431A (ja) * | 2010-02-10 | 2011-08-25 | Menicon Co Ltd | 染色眼用レンズの製造方法及びそれにより得られる染色眼用レンズ |
-
1997
- 1997-03-18 JP JP9065183A patent/JPH10259580A/ja not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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