JPH10110392A - プラスチックレンズの染色方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 染色性の悪いプラスチックレンズも容易に、
濃く、均一に、短時間で染色することを課題とする。 【解決手段】 染料を含み、染料以外の組成比が、水１
０００部、界面活性剤５部以上、ベンジルアルコール１
０〜１００部となる水性媒体中でプラスチックレンズを
染色する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、眼鏡用レンズ等の
各種光学用レンズなどに用いられるプラスチックレンズ
の染色方法、およびその染色方法によって得られるレン
ズに関する。

【０００２】

【従来の技術】プラスチックレンズは、無機ガラスレン
ズに比べて染色が容易であり、ファッション性が要求さ
れる眼鏡レンズとして、広く用いられている。このよう
なプラスチックレンズとしては、ジエチレングリコール
ビス（アリルカーボネート）を注型重合したＣＲ−３９
レンズが代表的で、各種の染料で容易に染色される。

【０００３】しかしながら、このプラスチックレンズ
は、屈折率がＮｄ＝１．５０と小さく、強度の補正を行
う場合、コバ厚または中心厚が厚くなる事が避けられ
ず、極めてファッション性が低下していた。

【０００４】この問題を解決する為に、プラスチックレ
ンズ用樹脂自体の屈折率を向上させる研究が盛んに行わ
れている。しかしながら、樹脂の屈折率の向上に伴い、
染色性が低下したプラスチックレンズが多く、これらの
レンズを容易に染色する方法が強く望まれていた。この
要望に答えるべく、我々は検討を繰り返し、これらプラ
スチックレンズの染色方法を先に提案した（特開昭６２
−２５５９０１号公報）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記発明によれば、通
常染色が困難なプラスチックレンズも大部分は容易に問
題なく染色されるようになるものの、一部のプラスチッ
クレンズで、それでも染色が殆ど出来なかったり、染色
ムラが発生したりする場合があり、更なる改良が望まれ
ていた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる課
題に鑑み、更に検討を行った結果、染料と水の混合液
に、特定量以上の界面活性剤と特定量のベンジルアルコ
ールを加えた液体媒体中でプラスチックレンズの染色を
行えば、上記課題は解決され、先に提案した方法よりも
更に容易に染色できることを見出し、本発明に到達し
た。

【０００７】即ち、本発明は、染料を含み、染料以外の
組成比が、水１０００部、界面活性剤５部以上、ベンジ
ルアルコール１０〜１００部となる水性媒体中でプラス
チックレンズを染色する方法、並びにその方法によって
得られた染色プラスチックレンズである。

【０００８】

【発明の実施形態】以下、本発明を詳細に説明する。本
発明は、通常、次のように実施する。即ち、染料、水、
界面活性剤、及びベンジルアルコールを混合して染浴を
調製する。この染浴中にプラスチックレンズを浸漬し、
所定温度、所定時間で染色する。通常、５０〜１００℃
で数分〜数十分程度で染色レンズが得られる。また、染
浴は染色の効果を上げるために、一般的にかき混ぜを行
う。

【０００９】本発明によって染色されるプラスチックレ
ンズは、有機化合物を主成分とする樹脂製レンズであ
り、例えば、オレフィン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン
樹脂、カーボネート樹脂、エステル樹脂、オレフィン−
チオール樹脂、エポキシ−チオール樹脂、ウレタン−ア
クリレート樹脂、並びにそれらの併用樹脂製レンズ等が
挙げられるが、本発明はこれら列記した樹脂製レンズの
みの染色方法に限定されるものではない。

【００１０】本発明で用いられる染料としては、耐候性
が良好なものが好ましく、アントラキノン系染料、キノ
フタロン系染料、ニトロジフェニルアミン系染料、及び
選択されたアゾ系染料からなる微粒化タイプの染料が使
用される。具体的には、例えば、スミカロン Ｂｌｕｅ
Ｅ−ＦＢＬ、ＭＬＰ Ｂｌｕｅ−２、Ｍｉｋｅｔｏｎ
Ｆｉｒｓｔ Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ Ｂｌｕｅ Ｇ、Ｄ
ｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌｕｅ １、３、７、５６、６０、
７９、８１、８７、１９７、２１４等、Ｍｉｋｅｔｏｎ
Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｒｅｄ ＳＬ、 ４ＢＦ^#３０
０、ＭＬＰ Ｒｅｄ−２、Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｏｒａｎ
ｇｅ １、３、１３、２９、３１、６１、Ｄｉｓｐｅｒ
ｓｅ Ｖｉｏｌｅｔ １、３５、３８、４３等、Ｍｉｋ
ｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＬ、
ＹＬ、５Ｇ、ＭＬＰ Ｙｅｌｌｏｗ−２、Ｄｉｓｐｅｒ
ｓｅ Ｆｉｒｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｚ、Ｄｉｓｐｅｒｓ
ｅ Ｙｅｌｌｏｗ ３、５、７、３３、４２、５４、６
４、８３、１９８等が挙げられる。本発明で用いられる
染料は単独でも、２種以上混合して使用しても良い。
又、上記例示の染料以外の染料も必要に応じ使用する事
ができる。

【００１１】本発明で用いられる界面活性剤は、陰イオ
ン界面活性剤、非イオン界面活性剤、陽イオン界面活性
剤で、通常陰イオン界面活性剤が好適に用いられる。陰
イオン界面活性剤としては、例えば、アルキルベンゼン
スルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、アル
キルスルホコハク酸塩、ナフタレンスルホン酸ホルマリ
ン縮合物、アルキル硫酸塩、アルキル燐酸塩等が挙げら
れ、その他にこれら陰イオン界面活性剤の１種又は２種
以上の縮合物、及び混合物等が挙げられる。非イオン界
面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチルアルキル
エーテル、アルキルアミンエーテル、ポリオキシアルキ
レンソルビタン脂肪酸エステル等が挙げられる。陽イオ
ン界面活性剤としては、第４級アンモニウム塩等が挙げ
られる。これら界面活性剤の中で、アルキル硫酸塩が好
ましく用いられる。

【００１２】これら界面活性剤は、染料を染浴中に分散
状態にするのに用いられ、２種以上を混合して用いる事
もできる。添加量は、水１０００部に対して、５部以上
で用いられる。５部未満では、染料が染浴中で均一に分
散されにくく、レンズが均一に染色されない場合があ
り、好ましくない。上限は特に制限はなく、染色するプ
ラスチックレンズの種類、染料の種類と量、界面活性剤
の種類、ベンジルアルコールの量及び染浴の温度等の諸
条件によって、適時決定される。通常、大量に界面活性
剤を用いた場合、その種類によっては染色力が低下する
場合があること、また経済的にも有利にならないことか
ら、２００部以下の場合が多い。

【００１３】本発明で用いられるベンジルアルコール
は、水１０００部に対して、１０〜１００部の範囲で用
いられる。１０部未満では、染色力向上効果が薄い。１
００部を越えると、レンズが均一に染色されない場合が
出てくるばかりでなく、経済的にも不利となる。

【００１４】本発明の方法は、通常水を用いて染色浴を
調製するが、メタノール、エタノール、ポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール等の有機溶媒を混
合しても良い。また必要に応じ、その他の有機物質及び
無機物質も加えることができる。

【００１５】また、本発明によって得られた染色レンズ
は、必要に応じ反射防止、高硬度付与、耐摩耗性向上、
耐薬品性向上、防曇性付与、あるいはファッション性付
与等の改良を行うため、表面研磨、帯電防止処理、ハー
ドコート処理、無反射コート処理、調光処理等の物理的
あるいは化学的処理を施すことができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例により具体
的に説明する。なお、得られたレンズの屈折率、アッベ
数、及び染色性評価は、以下の試験方法により評価し
た。

【００１７】屈折率、アッベ数；ブルフリッヒ屈折計を
用い、２０℃で測定した。 染色性濃度 ；厚さ９ｍｍのプラスチックレンズ片
の可視光による透過率を測定した。評価基準は７０％以
上を（×）、７０〜５０％以上を（○）、５０％未満を
（◎）とした。 染色均一性 ；染色レンズ中に染色ムラ及び染料の
凝集があったものを（×）、無かったものを（○）とし
た。

【００１８】プラスチックレンズの製造−１ ビス（メルカプトメチル）−３，６，９−トリチア−
１，１１−ウンデカンジチオール（以下ＦＳＨと略
す。）１０６．３部、ビス（イソシアナートメチル）−
ノルボルネン（以下ＮＢＤｉと略す。）１０．０部、ｍ
−キシリレンジイソシアナート１００部、ジメチル錫ジ
クロリド０．００９部、ジメチルシクロヘキシルアミン
０．００９部、ジオクチルリン酸０．２２部を混合し、
均一とした液をガラスモールドと樹脂製ガスケットから
なるモールドに注入し、加熱硬化させた。冷却後、離型
して得られたレンズは無色透明で、屈折率Ｎｄ＝１．６
６０、アッベ数νｄ＝３２であった。

【００１９】実施例−１ スミカロン Ｂｌｕｅ Ｅ−ＦＢＬ １０部、ラウリル
硫酸ナトリウム２０部を水１０００部に分散させ、ベン
ジルアルコール５０部を加えた染浴を９０℃に加熱し、
攪拌しながら、製造−１のレンズを２分間浸漬して染色
した。着色したレンズは、水とアセトンで洗浄したのち
乾燥した。こうして得られた青色のレンズは優秀な耐候
性を有していた。結果を表１に示す。

【００２０】実施例−２ 染料をＭｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｒｅｄ
ＳＬに変更した以外は、実施例−１と同様に染色を行っ
た。結果を表１に示す。

【００２１】実施例−３ 染料をＭｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｙｅｌｌ
ｏｗ ＧＬに変更した以外は、実施例−１と同様に染色
を行った。結果を表１に示す。

【００２２】実施例−４ 染料を、スミカロン Ｂｌｕｅ Ｅ−ＦＢＬ４部、Ｍｉ
ｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＬ
４部、Ｍｉｋｅｔｏｎ ＰｏｌｙｅｓｔｅｒＹｅｌｌｏ
ｗ ＧＬ６部の３種類添加に変更した以外は、実施例−
１と同様に染色を行った。結果を表１に示す。

【００２３】比較例−１ ラウリル硫酸ナトリウム２０部を加えずに、実施例−４
と同様に染色を行った。結果を表１に示す。

【００２４】比較例−２ ベンジルアルコール５０部を加えずに、実施例−４と同
様に染色を行った。結果を表１に示す。

【００２５】比較例−３ ラウリル硫酸ナトリウム２０部とベンジルアルコール５
０部を加えずに、実施例−４と同様に染色を行った。結
果を表１に示す。

【００２６】

【表１】

【００２７】実施例−５〜１４、比較例−４〜５ 製造例−１のプラスチックレンズを用いて、界面活性剤
及びベンジルアルコールの量の検討を行った。染色条件
は、浸漬時間を１０分にした以外は、実施例−４と同じ
にした。結果を表−２に示す。

【００２８】

【表２】

【００２９】プラスチックレンズの製造−２ ３−チアペンタ−１，５−ジチオール−ジメタクリレー
ト９０部、ジエチレングリコールジメタクリレート１０
部、ベンジルメチルケタール０．０１部、ｔ−ブチルペ
ロキシ（２−エチルヘキサノエート）０．１０部を混合
し、均一とした液をガラスモールドと樹脂性のガスケッ
トからなるモールドに注入し、ＵＶ照射後、加熱して硬
化させた。冷却後、離型して得られたレンズは無色透明
で、屈折率Ｎｄ＝１．５９２、アッベ数νｄ＝４２であ
った。結果を表−３に示す。

【００３０】プラスチックレンズの製造−３ 平均分子量３５０００のビスフェノールＡポリカーボネ
ートを加熱溶融し、金属性のモールドに注入して、冷却
硬化させた。離型して得られたレンズは無色透明で、屈
折率Ｎｄ＝１．５８６、アッベ数νｄ＝２９であった。
結果を表−３に示す。

【００３１】プラスチックレンズの製造例−４〜６ モノマー及びポリマーの種類をかえて、製造例−１、製
造例−２、又は製造例−３と同様な方法で各種プラスチ
ックレンズの製造を行った。結果を表−３に示す。

【００３２】実施例−１５〜１９ ＭＬＰ Ｂｌｕｅ−２を７部、ＭＬＰ Ｒｅｄ−２を７
部、ＭＬＰ Ｙｅｌｌｏｗ−２を１０部、更にラウリル
硫酸ナトリウム２０部を水１０００部に分散させ、ベン
ジルアルコールを６０部加えて、９０℃で２０分間攪拌
しながら製造例−２〜６のレンズを浸漬し、染色した。
得られたレンズは水とアセトンで洗浄した後乾燥した。
着色したレンズはグレーで、優秀な耐候性を有してい
た。結果を、表−３に示す。

【００３３】比較例−６〜１０ ラウリル硫酸ナトリウムとベンジルアルコールを加えず
に、実施例−１５〜１９と同様に染色を行った。結果を
表−３に示す。

【００３４】

【表３】

【００３５】実施例−２０〜２５、比較例−１１ 製造例−１のレンズを用いて、染色条件は実施例−１５
の条件で、界面活性剤の種類を変えて検討を行った。結
果を表−４に示す。

【００３６】

【表４】

【００３７】

【発明の効果】本発明によれば、染色性の悪いプラスチ
ックレンズも容易に、濃く、均一に、短時間で染色でき
る。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 染料を含み、染料以外の組成比が、水１
   ０００部、界面活性剤５部以上、ベンジルアルコール１
   ０〜１００部となる水性媒体中でプラスチックレンズを
   染色する方法。
2. 【請求項２】 請求項１によって得られた染色プラスチ
   ックレンズ。
3. 【請求項３】 界面活性剤がアルキル硫酸塩である請求
   項１記載の染色方法。
4. 【請求項４】 請求項３によって得られた染色プラスチ
   ックレンズ。