JPH09145901A - レンズの染色方法 - Google Patents
レンズの染色方法Info
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- JPH09145901A JPH09145901A JP7301574A JP30157495A JPH09145901A JP H09145901 A JPH09145901 A JP H09145901A JP 7301574 A JP7301574 A JP 7301574A JP 30157495 A JP30157495 A JP 30157495A JP H09145901 A JPH09145901 A JP H09145901A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プラスチックレンズを高度に紫外線カット処
理すると共に、染色性を向上させ、レンズを汚染するこ
となく、また、染色浴のポットライフを延長しうるレン
ズの染色方法を提供すること。 【解決手段】 プラスチックレンズ基板を紫外線吸収剤
及び染色助剤を含む紫外線カット処理液で含浸処理し、
その後、染色浴に浸漬して染色を行うことを特徴とする
レンズの染色方法である。
理すると共に、染色性を向上させ、レンズを汚染するこ
となく、また、染色浴のポットライフを延長しうるレン
ズの染色方法を提供すること。 【解決手段】 プラスチックレンズ基板を紫外線吸収剤
及び染色助剤を含む紫外線カット処理液で含浸処理し、
その後、染色浴に浸漬して染色を行うことを特徴とする
レンズの染色方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックレン
ズを高度な紫外線カット処理するとともに、良好に染色
する方法に関する。
ズを高度な紫外線カット処理するとともに、良好に染色
する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、眼鏡用プラスチックレンズは、そ
のファッション性などの観点から、全体を染色したり、
ハーフ染色を施したりする。しかしながら、プラスチッ
クレンズは難染色性であるため、染色性を向上させるた
め、染色浴中に染色助剤を添加して染色を行っている。
しかし、染色助剤を含む染色浴は、染色助剤や染料の蒸
発を招きやすく、また、染色助剤が染料の昇華・蒸発を
促進するため、そのポットライフが短く、また、色相の
コントロールも難しく、さらに、染色時、特にハーフ染
色時にレンズが汚染されやすい等の問題があった。ま
た、プラスチックレンズには、一般に、目の保護とプラ
スチックの紫外線劣化防止を目的として紫外線吸収剤が
配合されているが、最近では、さらに高度な紫外線カッ
ト効果を有する眼鏡レンズに対する需要が生じ始めた。
この需要に対しては、通常のレンズ基板に紫外線吸収剤
含浸処理を行うことが一般的に行われている。しかしな
がら、前記のように多くのプラスチックレンズは、難染
色性であるため、紫外線吸収剤含浸処理に続いて染色を
行うことは、困難であった。
のファッション性などの観点から、全体を染色したり、
ハーフ染色を施したりする。しかしながら、プラスチッ
クレンズは難染色性であるため、染色性を向上させるた
め、染色浴中に染色助剤を添加して染色を行っている。
しかし、染色助剤を含む染色浴は、染色助剤や染料の蒸
発を招きやすく、また、染色助剤が染料の昇華・蒸発を
促進するため、そのポットライフが短く、また、色相の
コントロールも難しく、さらに、染色時、特にハーフ染
色時にレンズが汚染されやすい等の問題があった。ま
た、プラスチックレンズには、一般に、目の保護とプラ
スチックの紫外線劣化防止を目的として紫外線吸収剤が
配合されているが、最近では、さらに高度な紫外線カッ
ト効果を有する眼鏡レンズに対する需要が生じ始めた。
この需要に対しては、通常のレンズ基板に紫外線吸収剤
含浸処理を行うことが一般的に行われている。しかしな
がら、前記のように多くのプラスチックレンズは、難染
色性であるため、紫外線吸収剤含浸処理に続いて染色を
行うことは、困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、プラスチッ
クレンズを高度に紫外線カット処理すると共に、染色性
を向上させ、レンズを汚染することなく、また、染色浴
のポットライフを延長しうるレンズの染色方法を提供す
ることを目的とする。
クレンズを高度に紫外線カット処理すると共に、染色性
を向上させ、レンズを汚染することなく、また、染色浴
のポットライフを延長しうるレンズの染色方法を提供す
ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、プラスチック
レンズを予め紫外線吸収剤及び染色助剤を含む処理液で
含浸させ、紫外線カット効果を向上させるとともに、レ
ンズ表面に染色助剤を浸透させておき、この助剤に染料
を引きつけさせ、レンズの染料吸着を促進することによ
って上記課題を解決したものである。すなわち、本発明
のレンズの染色方法は、プラスチックレンズ基板を紫外
線吸収剤及び染色助剤を含む紫外線カット処理液で含浸
処理し、その後、染色浴に浸漬して染色を行うことを特
徴とする。
レンズを予め紫外線吸収剤及び染色助剤を含む処理液で
含浸させ、紫外線カット効果を向上させるとともに、レ
ンズ表面に染色助剤を浸透させておき、この助剤に染料
を引きつけさせ、レンズの染料吸着を促進することによ
って上記課題を解決したものである。すなわち、本発明
のレンズの染色方法は、プラスチックレンズ基板を紫外
線吸収剤及び染色助剤を含む紫外線カット処理液で含浸
処理し、その後、染色浴に浸漬して染色を行うことを特
徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明において、プラスチックレ
ンズに特に制限はなく、プラスチックレンズ基板は、ジ
エチレングリコールビスアリルカーボネート重合体、ポ
リウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリスチレンなど、各種のプラスチックレンズ素材
から成るものであってよい。
ンズに特に制限はなく、プラスチックレンズ基板は、ジ
エチレングリコールビスアリルカーボネート重合体、ポ
リウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリスチレンなど、各種のプラスチックレンズ素材
から成るものであってよい。
【０００６】本発明の方法においては、プラスチックレ
ンズ基板をまず、紫外線吸収剤及び染色助剤を含む紫外
線カット処理液で含浸処理する。ここで、紫外線吸収剤
としては、特に制限はなく、２−ヒドロキシベンゾフェ
ノン、２，４−ヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフ
ェノン系、フェニルサリチレート等のサリチレート系、
（２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、
（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾト
リアゾール等のベンゾトリアゾール系、エチル２−シア
ノ−３，３−ジフェニルアクリレート等のシアノアクリ
レート系の紫外線吸収剤が挙げられる。紫外線カット処
理液は、好ましくは０．１〜３重量％、より好ましくは
０．５〜２重量％の紫外線吸収剤を含む。紫外線吸収剤
濃度が０．１重量％未満であると、充分な紫外線カット
効果が得られず、３重量％を超えると、紫外線吸収剤の
分散性が悪くなる。
ンズ基板をまず、紫外線吸収剤及び染色助剤を含む紫外
線カット処理液で含浸処理する。ここで、紫外線吸収剤
としては、特に制限はなく、２−ヒドロキシベンゾフェ
ノン、２，４−ヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフ
ェノン系、フェニルサリチレート等のサリチレート系、
（２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、
（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾト
リアゾール等のベンゾトリアゾール系、エチル２−シア
ノ−３，３−ジフェニルアクリレート等のシアノアクリ
レート系の紫外線吸収剤が挙げられる。紫外線カット処
理液は、好ましくは０．１〜３重量％、より好ましくは
０．５〜２重量％の紫外線吸収剤を含む。紫外線吸収剤
濃度が０．１重量％未満であると、充分な紫外線カット
効果が得られず、３重量％を超えると、紫外線吸収剤の
分散性が悪くなる。
【０００７】また、染色助剤としては、従来、染色浴に
添加されていた任意のものを使用することができ、例え
ば、メチルナフタリン等のアルキルナフタリン系、ジフ
ェニル、ｏ−フェニルフェノール等のジフェニル系、ト
リクロロベンゼン、ジクロルベンゼン、クロルベンゼン
等のクロルベンゼン系、エチレングリコール、ベンジル
アルコール等のアルコール系助剤が挙げられ、これらの
うち１種又は２種以上を用いることができる。染色助剤
濃度は、０．３〜３．０重量％であるのが好ましく、
０．５〜２重量％であるのがより好ましい。染色助剤濃
度が０．３重量％未満であると、染料吸着の促進効果が
充分に得られず、３重量％を超えると、プラスチックレ
ンズ表面を侵すおそれがある。
添加されていた任意のものを使用することができ、例え
ば、メチルナフタリン等のアルキルナフタリン系、ジフ
ェニル、ｏ−フェニルフェノール等のジフェニル系、ト
リクロロベンゼン、ジクロルベンゼン、クロルベンゼン
等のクロルベンゼン系、エチレングリコール、ベンジル
アルコール等のアルコール系助剤が挙げられ、これらの
うち１種又は２種以上を用いることができる。染色助剤
濃度は、０．３〜３．０重量％であるのが好ましく、
０．５〜２重量％であるのがより好ましい。染色助剤濃
度が０．３重量％未満であると、染料吸着の促進効果が
充分に得られず、３重量％を超えると、プラスチックレ
ンズ表面を侵すおそれがある。
【０００８】染色助剤を染色浴に配合すると、染色浴の
ポットライフが低下するなどの問題があったが、本発明
に用いる紫外線吸収剤及び染色助剤を含む処理液には、
そのような問題は起こらない。なお、紫外線吸収剤及び
／又は染色助剤が水に不溶性又は難溶性である場合、ア
ルカリセッケン、有機アミンセッケン、高級アルコール
の硫酸エステル、合成界面活性剤等の乳化剤を用いてエ
マルジョン化して用いる。
ポットライフが低下するなどの問題があったが、本発明
に用いる紫外線吸収剤及び染色助剤を含む処理液には、
そのような問題は起こらない。なお、紫外線吸収剤及び
／又は染色助剤が水に不溶性又は難溶性である場合、ア
ルカリセッケン、有機アミンセッケン、高級アルコール
の硫酸エステル、合成界面活性剤等の乳化剤を用いてエ
マルジョン化して用いる。
【０００９】紫外線カット処理液は、９５℃以下の温
度、好ましくは８０〜９５℃の温度に加温して用いる。
このように紫外線カット処理液を加温しておくことによ
り、浸漬されたプラスチックレンズ中に紫外線吸収剤及
び染色助剤が浸透しやすくなる。９５℃を超えると、蒸
発が激しくなり、水溶液の安定性が悪くなる。また、紫
外線カット処理液での含浸は、上記のような処理液中に
９５℃以下の温度で数分〜数十分浸漬することによって
行われる。
度、好ましくは８０〜９５℃の温度に加温して用いる。
このように紫外線カット処理液を加温しておくことによ
り、浸漬されたプラスチックレンズ中に紫外線吸収剤及
び染色助剤が浸透しやすくなる。９５℃を超えると、蒸
発が激しくなり、水溶液の安定性が悪くなる。また、紫
外線カット処理液での含浸は、上記のような処理液中に
９５℃以下の温度で数分〜数十分浸漬することによって
行われる。
【００１０】レンズを上記のように含浸処理した後、浴
から引き上げたレンズを水洗し、乾燥した後、染色浴で
染色、すなわち、浸染を行う。本発明に使用する染料に
は、特に制限はないが、堅牢性の高いものが好ましい。
例えば、アントラキノン系染料、キノフタロン系染料、
ニトロジフェニルアミン系染料、アゾ系染料などの分散
染料を使用することができる。この分散染料の具体例と
しては、ｐ−アニシジン、アニリン、ｐ−アミノアセト
アニリド、ｐ−アミノフェノール、１−クロロ−２，４
−ジニトロベンゼン、２−クロロ−４−ニトロアニリ
ン、ｏ−クロロニトロベンゼン、ジフェニルアミン、ｍ
−ニトロアニリン、ｐ−ニトロアニリン、Ｎ，Ｎ−ビス
（２−ヒドロキシエチル）アニリン、１−フェニル−３
−メチル−５−ピラゾロン、フェノール等のベンゼン系
中間物、ｐ−クレシジン（６−メトキシ−ｍ−トルイジ
ン）、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾール、ｍ−トルイジ
ン、２−ニトロ−ｐ−トルイジン、ｐ−ニトロトルエン
等のトルエン系中間物、１−ナフチルアミン、２−ナフ
トール等のナフタレン系中間物、１−アミノ−４−ブロ
モアントラキノン−２−スルホン酸（ブロマミン酸）、
１−アントラキノンスルホン酸、１，４−ジアミノアン
トラキノン、１，５−ジクロロアントラキノン、１，４
−ジヒドロキシアントラキノン（キニザリン）、１，５
−ジヒドロキシアントラキノン（アントラルフィン）、
１，２，４−トリヒドロキシアントラキノン（プルプリ
ン）、２−メチルアントラキノン等の無水フタル酸、ア
ントラキノン系中間物などが挙げられる。また、分散染
料は単独で又は２種以上混合して使用してもよい。分散
染料は、通常、水に分散して染色浴とされるが、溶媒と
してメタノール、エタノール、ベンジルアルコールなど
の有機溶媒を併用してもよい。
から引き上げたレンズを水洗し、乾燥した後、染色浴で
染色、すなわち、浸染を行う。本発明に使用する染料に
は、特に制限はないが、堅牢性の高いものが好ましい。
例えば、アントラキノン系染料、キノフタロン系染料、
ニトロジフェニルアミン系染料、アゾ系染料などの分散
染料を使用することができる。この分散染料の具体例と
しては、ｐ−アニシジン、アニリン、ｐ−アミノアセト
アニリド、ｐ−アミノフェノール、１−クロロ−２，４
−ジニトロベンゼン、２−クロロ−４−ニトロアニリ
ン、ｏ−クロロニトロベンゼン、ジフェニルアミン、ｍ
−ニトロアニリン、ｐ−ニトロアニリン、Ｎ，Ｎ−ビス
（２−ヒドロキシエチル）アニリン、１−フェニル−３
−メチル−５−ピラゾロン、フェノール等のベンゼン系
中間物、ｐ−クレシジン（６−メトキシ−ｍ−トルイジ
ン）、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾール、ｍ−トルイジ
ン、２−ニトロ−ｐ−トルイジン、ｐ−ニトロトルエン
等のトルエン系中間物、１−ナフチルアミン、２−ナフ
トール等のナフタレン系中間物、１−アミノ−４−ブロ
モアントラキノン−２−スルホン酸（ブロマミン酸）、
１−アントラキノンスルホン酸、１，４−ジアミノアン
トラキノン、１，５−ジクロロアントラキノン、１，４
−ジヒドロキシアントラキノン（キニザリン）、１，５
−ジヒドロキシアントラキノン（アントラルフィン）、
１，２，４−トリヒドロキシアントラキノン（プルプリ
ン）、２−メチルアントラキノン等の無水フタル酸、ア
ントラキノン系中間物などが挙げられる。また、分散染
料は単独で又は２種以上混合して使用してもよい。分散
染料は、通常、水に分散して染色浴とされるが、溶媒と
してメタノール、エタノール、ベンジルアルコールなど
の有機溶媒を併用してもよい。
【００１１】染色浴には、染料に対する分散剤としてさ
らに界面活性剤を添加することもできる。界面活性剤と
しては、例えば、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アル
キルナフタレンスルホン酸塩、アルキルスルホコハク酸
塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物、ラウリル硫酸
塩などの陰イオン界面活性剤、ポリオキシエチルアルキ
ルエーテル、アルキルアミンエーテル、ポリオキシエチ
レンソルビタン脂肪酸エステル等の非イオン界面活性剤
などが挙げられる。これらの界面活性剤は、レンズの着
色濃度に応じて、使用する染料の量に対して５〜２００
重量％の範囲で使用するのが好ましい。浸染は、分散染
料及び界面活性剤を水又は水と有機溶媒との混合物中に
分散させて染色浴を調製し、この染色浴中にプラスチッ
クレンズを浸漬し、所定温度で所定時間染色を行う。染
色温度及び時間は、所望の着色濃度により変動するが、
通常、９５℃以下で数分〜３０分程度でよい。また、染
色浴の染料濃度は０．０１〜５重量％であるのが好まし
い。上記のようにして染色されたプラスチックレンズ
は、良好に紫外線カット及び染色がなされており、この
上にハードコート膜及び／又は反射防止膜を公知方法で
形成することができる。
らに界面活性剤を添加することもできる。界面活性剤と
しては、例えば、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アル
キルナフタレンスルホン酸塩、アルキルスルホコハク酸
塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物、ラウリル硫酸
塩などの陰イオン界面活性剤、ポリオキシエチルアルキ
ルエーテル、アルキルアミンエーテル、ポリオキシエチ
レンソルビタン脂肪酸エステル等の非イオン界面活性剤
などが挙げられる。これらの界面活性剤は、レンズの着
色濃度に応じて、使用する染料の量に対して５〜２００
重量％の範囲で使用するのが好ましい。浸染は、分散染
料及び界面活性剤を水又は水と有機溶媒との混合物中に
分散させて染色浴を調製し、この染色浴中にプラスチッ
クレンズを浸漬し、所定温度で所定時間染色を行う。染
色温度及び時間は、所望の着色濃度により変動するが、
通常、９５℃以下で数分〜３０分程度でよい。また、染
色浴の染料濃度は０．０１〜５重量％であるのが好まし
い。上記のようにして染色されたプラスチックレンズ
は、良好に紫外線カット及び染色がなされており、この
上にハードコート膜及び／又は反射防止膜を公知方法で
形成することができる。
【００１２】
【実施例】次に、実施例に基づいて本発明をさらに詳細
に説明するが、本発明はこれらによって制限されるもの
ではない。
に説明するが、本発明はこれらによって制限されるもの
ではない。
【００１３】実施例１ メチルナフタリン２０ｇ及び２，２’，４，４’−テト
ラヒドロキシベンゾフェノン１０ｇと界面活性剤（日華
化学社製、サンソルト７０００）１０ｇを水１リットル
に溶解させ、９０℃に加温した紫外線カット処理液中に
ポリウレタン樹脂レンズ（旭光学社製、商品名アスモ
ア）を１０分間浸漬し、取り出したレンズを水洗し、乾
燥した後、下記の染色浴（グレー配合）で８０℃で１０
分間の染色を行った。 スミカロン・ブルー（Sumikaron Blue）Ｓ−ＲＰＤ（住友化学製） ２ｇ スミカロン・レッド（Sumikaron Red ）Ｓ−ＲＰＤ（住友化学製） ２ｇ スミカロン・イエロー（Sumikaron Yellow）Ｓ−ＲＰＤ（住友化学製）４ｇ 水 １リットル
ラヒドロキシベンゾフェノン１０ｇと界面活性剤（日華
化学社製、サンソルト７０００）１０ｇを水１リットル
に溶解させ、９０℃に加温した紫外線カット処理液中に
ポリウレタン樹脂レンズ（旭光学社製、商品名アスモ
ア）を１０分間浸漬し、取り出したレンズを水洗し、乾
燥した後、下記の染色浴（グレー配合）で８０℃で１０
分間の染色を行った。 スミカロン・ブルー（Sumikaron Blue）Ｓ−ＲＰＤ（住友化学製） ２ｇ スミカロン・レッド（Sumikaron Red ）Ｓ−ＲＰＤ（住友化学製） ２ｇ スミカロン・イエロー（Sumikaron Yellow）Ｓ−ＲＰＤ（住友化学製）４ｇ 水 １リットル
【００１４】実施例２ ジクロルベンゼン１６ｇ及び２，２’，４，４’−テト
ラヒドロキシベンゾフェノン１０ｇと界面活性剤（日華
化学社製、サンソルト７０００）１０ｇを水１リットル
に溶解させ、９０℃に加温した紫外線カット処理液中に
ポリウレタン樹脂レンズ（旭光学社製、商品名アスモ
ア）を１０分間浸漬し、取り出したレンズを水洗し、乾
燥した後、実施例１で用いたのと同じ染色浴で８０℃で
１０分間の染色を行った。
ラヒドロキシベンゾフェノン１０ｇと界面活性剤（日華
化学社製、サンソルト７０００）１０ｇを水１リットル
に溶解させ、９０℃に加温した紫外線カット処理液中に
ポリウレタン樹脂レンズ（旭光学社製、商品名アスモ
ア）を１０分間浸漬し、取り出したレンズを水洗し、乾
燥した後、実施例１で用いたのと同じ染色浴で８０℃で
１０分間の染色を行った。
【００１５】比較例１ メチルナフタリン２０ｇと界面活性剤（日華化学社製、
サンソルト７０００）１０ｇを水１リットルに溶解さ
せ、９０℃に加温した染色助剤水溶液中に実施例１と同
じレンズを１０分間浸漬し、取り出したレンズを水洗
し、乾燥した後、２，２’，４，４’−テトラヒドロキ
シベンゾフェノン１０ｇを水１リットル中に含む９０℃
の紫外線カット処理液中に１０分間浸漬し、水洗、乾燥
を行った後、実施例１で用いたのと同じ染色浴で８０℃
で１０分間の染色を行った。
サンソルト７０００）１０ｇを水１リットルに溶解さ
せ、９０℃に加温した染色助剤水溶液中に実施例１と同
じレンズを１０分間浸漬し、取り出したレンズを水洗
し、乾燥した後、２，２’，４，４’−テトラヒドロキ
シベンゾフェノン１０ｇを水１リットル中に含む９０℃
の紫外線カット処理液中に１０分間浸漬し、水洗、乾燥
を行った後、実施例１で用いたのと同じ染色浴で８０℃
で１０分間の染色を行った。
【００１６】比較例２ 染色助剤水溶液として、ジクロルベンゼン１６ｇと界面
活性剤（日華化学社製、サンソルト７０００）１０ｇを
水１リットルに溶解させ、９０℃に加温した水溶液を用
いた以外は、比較例１と同様に操作してレンズを染色し
た。
活性剤（日華化学社製、サンソルト７０００）１０ｇを
水１リットルに溶解させ、９０℃に加温した水溶液を用
いた以外は、比較例１と同様に操作してレンズを染色し
た。
【００１７】各実施例及び比較例で得られたレンズの染
色濃度及び紫外線透過率を下記の測定方法で測定し、結
果を表１に示す。 染色濃度 ４００〜７００ｎｍの平均透過率を日立製作所製自記分
光光度計Ｕ−３２１０を用いて測定した。 ○ 透過率５０％以下で、合格品と判定する。 △ 透過率５１％以上、７０％未満であり、不合格品と
判定される。 × 透過率７０％以上であり、不合格品と判定される。 紫外線透過率 ４００ｎｍの紫外線の透過率を日立製作所製自記分光光
度計Ｕ−３２１０を用いて測定した。 ○ 透過率１０％以下で、合格品と判定する。 △ 透過率１１％以上、５０％未満であり、不合格品と
判定される。 × 透過率５０％以上であり、不合格品と判定される。
色濃度及び紫外線透過率を下記の測定方法で測定し、結
果を表１に示す。 染色濃度 ４００〜７００ｎｍの平均透過率を日立製作所製自記分
光光度計Ｕ−３２１０を用いて測定した。 ○ 透過率５０％以下で、合格品と判定する。 △ 透過率５１％以上、７０％未満であり、不合格品と
判定される。 × 透過率７０％以上であり、不合格品と判定される。 紫外線透過率 ４００ｎｍの紫外線の透過率を日立製作所製自記分光光
度計Ｕ−３２１０を用いて測定した。 ○ 透過率１０％以下で、合格品と判定する。 △ 透過率１１％以上、５０％未満であり、不合格品と
判定される。 × 透過率５０％以上であり、不合格品と判定される。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【発明の効果】本発明の方法によれば、カラー染色の前
処理として高度な紫外線カット効果を容易に達成するこ
とができ、しかもその前処理の際にレンズ中に浸透させ
た染色助剤がその後の染色工程で染料を引きつけるた
め、レンズに対する染料吸着が促進され、容易にレンズ
を染色でき、しかも染色助剤を染色浴に添加する従来法
に比べて、レンズの汚れが起こらず、染色浴のポットラ
イフが著しく延長される。
処理として高度な紫外線カット効果を容易に達成するこ
とができ、しかもその前処理の際にレンズ中に浸透させ
た染色助剤がその後の染色工程で染料を引きつけるた
め、レンズに対する染料吸着が促進され、容易にレンズ
を染色でき、しかも染色助剤を染色浴に添加する従来法
に比べて、レンズの汚れが起こらず、染色浴のポットラ
イフが著しく延長される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｄ 11/00 7726−4Ｆ Ｂ２９Ｄ 11/00 Ｃ０８Ｊ 7/00 Ｃ０８Ｊ 7/00 Ｚ
Claims (6)
- 【請求項１】 プラスチックレンズ基板を紫外線吸収剤
及び染色助剤を含む紫外線カット処理液で含浸処理し、
その後、染色浴に浸漬して染色を行うことを特徴とする
レンズの染色方法。 - 【請求項２】 紫外線カット処理液が水中に０．１〜３
重量％の紫外線吸収剤と０．３〜３重量％の染色助剤を
含有する分散液である請求項１記載のレンズの染色方
法。 - 【請求項３】 紫外線カット処理液を９５℃以下の温度
に加温して含浸処理を行う請求項１記載のレンズの染色
方法。 - 【請求項４】 紫外線吸収剤がベンゾフェノン系、サリ
チレート系、ベンゾトリアゾール系又はシアノアクリレ
ート系の紫外線吸収剤である請求項１記載のレンズの染
色方法。 - 【請求項５】 染色助剤がアルキルナフタリン系、ジフ
ェニル系、クロルベンゼン系又はアルコール系の染色助
剤である請求項１記載のレンズの染色方法。 - 【請求項６】 染色浴の染料濃度が０．０１〜５重量％
である請求項１記載のレンズの染色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30157495A JP3898776B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | レンズの染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30157495A JP3898776B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | レンズの染色方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09145901A true JPH09145901A (ja) | 1997-06-06 |
| JP3898776B2 JP3898776B2 (ja) | 2007-03-28 |
Family
ID=17898590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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1995
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