JPH10219998A - 曲線部施工用型枠 - Google Patents
曲線部施工用型枠Info
- Publication number
- JPH10219998A JPH10219998A JP4301797A JP4301797A JPH10219998A JP H10219998 A JPH10219998 A JP H10219998A JP 4301797 A JP4301797 A JP 4301797A JP 4301797 A JP4301797 A JP 4301797A JP H10219998 A JPH10219998 A JP H10219998A
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- Japan
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- curved
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- panel
- curved face
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構造により、曲線部を有する構造
物を構築できる曲線部施工用型枠を提供する。 【解決手段】 面板と、面板に添接した縦リブ及び横リ
ブからなる補剛材から構成される型枠パネルであって、
補剛材から一部突出する突出面板を、面板と同一平面上
に設けてなることを特徴とする、曲線部施工用型枠であ
る。
物を構築できる曲線部施工用型枠を提供する。 【解決手段】 面板と、面板に添接した縦リブ及び横リ
ブからなる補剛材から構成される型枠パネルであって、
補剛材から一部突出する突出面板を、面板と同一平面上
に設けてなることを特徴とする、曲線部施工用型枠であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、曲線部を有する構
造物を構築するための曲線部施工用型枠に関する。
造物を構築するための曲線部施工用型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５を参照して従来の技術を説明する。
ここでは、一般的に使用頻度の多い鋼製型枠（メタルフ
ォーム１）について説明する。メタルフォーム１は、直
接コンクリートに接する面板２と、これを裏面から保持
する縦リブ３及び横リブ４からなる補剛材から構成され
る。縦リブ３及び横リブ４にはメタルフォーム１、１同
士を連結するためのＵクリップ穴５、Ｌピン穴６がそれ
ぞれ設けられている。構築する構造物が直線形状の場合
は、メタルフォーム１、１同士を単に連結していけばよ
いが、曲線部を有する構造物を構築する場合は、メタル
フォーム１、１同士の中間部に、その曲線部の曲率にあ
った木製型枠を介在させるか、または、曲線部のすべて
を木製型枠で施工しなければならない。しかしこの場合
には以下の問題点がある。 木製型枠で行うための加工手間がかかる。 曲線部の曲率に合わせて加工するため、曲線部の曲率
が異なる別の現場での転用ができない。 ジョイント部が木製であるため、弱点となる。 メタルフォームと木製型枠との仕上がり面が異なり、
見栄えが悪い。
ここでは、一般的に使用頻度の多い鋼製型枠（メタルフ
ォーム１）について説明する。メタルフォーム１は、直
接コンクリートに接する面板２と、これを裏面から保持
する縦リブ３及び横リブ４からなる補剛材から構成され
る。縦リブ３及び横リブ４にはメタルフォーム１、１同
士を連結するためのＵクリップ穴５、Ｌピン穴６がそれ
ぞれ設けられている。構築する構造物が直線形状の場合
は、メタルフォーム１、１同士を単に連結していけばよ
いが、曲線部を有する構造物を構築する場合は、メタル
フォーム１、１同士の中間部に、その曲線部の曲率にあ
った木製型枠を介在させるか、または、曲線部のすべて
を木製型枠で施工しなければならない。しかしこの場合
には以下の問題点がある。 木製型枠で行うための加工手間がかかる。 曲線部の曲率に合わせて加工するため、曲線部の曲率
が異なる別の現場での転用ができない。 ジョイント部が木製であるため、弱点となる。 メタルフォームと木製型枠との仕上がり面が異なり、
見栄えが悪い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点を解決するためなされたもので、簡単な構造によ
り、曲線部を有する構造物を構築できる曲線部施工用型
枠を提供することを目的とする。
問題点を解決するためなされたもので、簡単な構造によ
り、曲線部を有する構造物を構築できる曲線部施工用型
枠を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】面板と、面板に添接した
縦リブ及び横リブからなる補剛材から構成される型枠パ
ネルであって、補剛材から一部突出する突出面板を、面
板と同一平面上に設けてなることを特徴とする、曲線部
施工用型枠である。
縦リブ及び横リブからなる補剛材から構成される型枠パ
ネルであって、補剛材から一部突出する突出面板を、面
板と同一平面上に設けてなることを特徴とする、曲線部
施工用型枠である。
【０００５】
【発明の実施の形態１】以下図面を参照しながら本発明
の実施の形態について説明する。尚、従来の技術と同じ
名称には、同一の符号を付して説明する。
の実施の形態について説明する。尚、従来の技術と同じ
名称には、同一の符号を付して説明する。
【０００６】＜イ＞曲線用メタルフォームの基本形状 図１は、曲線用メタルフォーム７の基本形状を示す斜視
図である。曲線用メタルフォーム７は、従来の技術で説
明したメタルフォーム１に突出面板８を溶接して一体化
したものである。即ち、直接コンクリートに接する面板
２と、これを裏面から保持する縦リブ３及び横リブ４か
らなる補剛材から構成される従来のメタルフォーム１
（図４）に、さらに面板２と同一平面上に延長して、突
出面板８を溶接などして一体化したものである。
図である。曲線用メタルフォーム７は、従来の技術で説
明したメタルフォーム１に突出面板８を溶接して一体化
したものである。即ち、直接コンクリートに接する面板
２と、これを裏面から保持する縦リブ３及び横リブ４か
らなる補剛材から構成される従来のメタルフォーム１
（図４）に、さらに面板２と同一平面上に延長して、突
出面板８を溶接などして一体化したものである。
【０００７】＜ロ＞突出面板 ここで使用する突出面板８は、通常のメタルフォーム１
の面板２より薄い鉄板などを使用し、コンクリートの押
圧力で湾曲する程度のものでが好ましい。本実施の形態
においては、突出面板８は横リブ４の一方向に延長して
突出させている。突出長さは曲線部の曲率を考慮し任意
に設定するが、面板２の延長方向（幅）の１／２〜１／
３の長さが適当である。
の面板２より薄い鉄板などを使用し、コンクリートの押
圧力で湾曲する程度のものでが好ましい。本実施の形態
においては、突出面板８は横リブ４の一方向に延長して
突出させている。突出長さは曲線部の曲率を考慮し任意
に設定するが、面板２の延長方向（幅）の１／２〜１／
３の長さが適当である。
【０００８】＜ハ＞曲線用メタルフォームの組み立て 図２は、曲線部を構築する曲線用メタルフォーム７を、
順次連結した状態を示す斜視図である。曲線用メタルフ
ォーム７を縦長に並べ、それぞれの縦リブ３同士を接合
させ、Ｕクリップ穴５にＵクリップ（図示せず）を掛止
し、必要延長だけ組み立てていく。この時、１番目の曲
線用メタルフォーム７の突出面板８は、２番目の曲線用
メタルフォーム７にオーバーラップすることとなる。以
下順次曲線用メタルフォーム７の突出面板８を、次の曲
線用メタルフォーム７にオーバーラップさせながら必要
延長だけ組み立てていく。
順次連結した状態を示す斜視図である。曲線用メタルフ
ォーム７を縦長に並べ、それぞれの縦リブ３同士を接合
させ、Ｕクリップ穴５にＵクリップ（図示せず）を掛止
し、必要延長だけ組み立てていく。この時、１番目の曲
線用メタルフォーム７の突出面板８は、２番目の曲線用
メタルフォーム７にオーバーラップすることとなる。以
下順次曲線用メタルフォーム７の突出面板８を、次の曲
線用メタルフォーム７にオーバーラップさせながら必要
延長だけ組み立てていく。
【０００９】＜ニ＞曲線部曲率の設定 図３は、図２の背面に縦端太角９及び横端太角１０を取
り付け、その間にキャンバー１１を打ち込み、曲線用メ
タルフォーム７の曲線部曲率の設定を行った状態を示す
斜視図である。縦端太角９は、通常使用する角鋼管であ
り、横端太角１０は、曲線部の曲率に合わせて加工した
溝型鋼を用いる。曲線用メタルフォーム７に、縦端太角
９及び横端太角１０を取り付けた後、縦端太角９と横端
太角１０の間にキャンバー１１を打ち込むと、所定の曲
率に設定された横端太角１０に沿って、縦端太角９及び
曲線用メタルフォーム７は押し出され、所定の曲線部曲
率の設定が完了することとなる。この時、曲線用メタル
フォーム７の突出面板８は、隣の曲線用メタルフォーム
７にオーバーラップして組み立てられているため、メタ
ルフォームのジョイント部に、所定の曲率に設定、加工
した木製型枠などを取り付ける必要はなくなる。
り付け、その間にキャンバー１１を打ち込み、曲線用メ
タルフォーム７の曲線部曲率の設定を行った状態を示す
斜視図である。縦端太角９は、通常使用する角鋼管であ
り、横端太角１０は、曲線部の曲率に合わせて加工した
溝型鋼を用いる。曲線用メタルフォーム７に、縦端太角
９及び横端太角１０を取り付けた後、縦端太角９と横端
太角１０の間にキャンバー１１を打ち込むと、所定の曲
率に設定された横端太角１０に沿って、縦端太角９及び
曲線用メタルフォーム７は押し出され、所定の曲線部曲
率の設定が完了することとなる。この時、曲線用メタル
フォーム７の突出面板８は、隣の曲線用メタルフォーム
７にオーバーラップして組み立てられているため、メタ
ルフォームのジョイント部に、所定の曲率に設定、加工
した木製型枠などを取り付ける必要はなくなる。
【００１０】
【発明の実施の形態２】図４は、突出面板８を縦リブ３
の一方向に延長して突出させて設けた場合の、曲線用メ
タルフォーム７を示す、その他の実施の形態を示す斜視
図である。作用、効果は実施の形態１と同じであるので
説明は省略する。
の一方向に延長して突出させて設けた場合の、曲線用メ
タルフォーム７を示す、その他の実施の形態を示す斜視
図である。作用、効果は実施の形態１と同じであるので
説明は省略する。
【００１１】
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから、
次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞メタルフォーム面板に延長して、突出面板が設け
てあるので、曲線部施工のための、別の曲面加工した型
枠は不要となり、型枠施工の省力化が行える。 ＜ロ＞曲線用メタルフォームは、一体加工した型枠であ
り、且つ、曲率の変化にも対応できるので、転用が可能
である。 ＜ハ＞曲線用メタルフォームは、ジョイント部に別の曲
面加工した型枠を使用していないので型枠強度が大き
く、コンクリート打設時の解体の心配がない。 ＜ニ＞曲線用メタルフォームは、ジョイント部に別の曲
面加工した型枠を使用しないので、仕上がり面をきれい
に施工できる。
次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞メタルフォーム面板に延長して、突出面板が設け
てあるので、曲線部施工のための、別の曲面加工した型
枠は不要となり、型枠施工の省力化が行える。 ＜ロ＞曲線用メタルフォームは、一体加工した型枠であ
り、且つ、曲率の変化にも対応できるので、転用が可能
である。 ＜ハ＞曲線用メタルフォームは、ジョイント部に別の曲
面加工した型枠を使用していないので型枠強度が大き
く、コンクリート打設時の解体の心配がない。 ＜ニ＞曲線用メタルフォームは、ジョイント部に別の曲
面加工した型枠を使用しないので、仕上がり面をきれい
に施工できる。
【図１】曲線用メタルフォームの形状を示す斜視図。
【図２】曲線部を構築する曲線用メタルフォームを、順
次連結した状態を示す正面斜視図。
次連結した状態を示す正面斜視図。
【図３】曲線用メタルフォームを曲線部曲率に設定した
状態を示す背面斜視図。
状態を示す背面斜視図。
【図４】他の実施の形態を示す斜視図。
【図５】従来のメタルフォームの斜視図。
Claims (3)
- 【請求項１】 面板と、面板に添接した縦リブ及び横リ
ブからなる補剛材から構成される型枠パネルであって、 補剛材から一部突出する突出面板を、 面板と同一平面上に設けてなることを特徴とする、 曲線部施工用型枠。 - 【請求項２】 面板と、面板に添接した縦リブ及び横リ
ブからなる補剛材から構成される型枠パネルであって、 補剛材のうち、縦リブから一部突出する突出面板を有す
ることを特徴とする、 曲線部施工用型枠。 - 【請求項３】 面板と、面板に添接した縦リブ及び横リ
ブからなる補剛材から構成される型枠パネルであって、 補剛材のうち、横リブから一部突出する突出面板を有す
ることを特徴とする、 曲線部施工用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4301797A JPH10219998A (ja) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | 曲線部施工用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4301797A JPH10219998A (ja) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | 曲線部施工用型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10219998A true JPH10219998A (ja) | 1998-08-18 |
Family
ID=12652214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4301797A Pending JPH10219998A (ja) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | 曲線部施工用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10219998A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012233311A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd | コンクリート用メタルフォーム |
-
1997
- 1997-02-12 JP JP4301797A patent/JPH10219998A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012233311A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd | コンクリート用メタルフォーム |
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