JPH10218463A - 板状被搬送体の整列収納装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 板状被搬送体（Ｃ）を、垂直で水平方向に搬
送して整列収納装置の小型化を図り、順序通り板状被搬
送体を整列収納する装置を提供する。 【解決手段】 板状被搬送体の搬送手段（３１、３３）
と、この搬送手段により搬送された板状被搬送体をその
収容室に押圧する押圧手段（３５）と、この押圧手段に
対向して付勢され、板状被搬送体の収容室内をその積載
枚数が増加する方向と押圧手段方向とに移動する付勢整
列手段（３９）とを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプラスチック、金属
等の板状被搬送体を垂直で水平方向に搬送して、整列収
納させる板状被搬送体の整列収納装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プラスチック等の板状被搬送体に
印刷したり、磁気読取りをして、搬送する装置として
は、平面水平方向搬送が主流で、排出整列収納は自重方
向に積層するようになっていた。このような平面水平方
向搬送装置は、水平に板状被搬送体を搬送させるローラ
類、ホッパー（収容室）およびスタッカ（収納室）にダ
ストが溜りやすく、板状被搬送体にダスト付着を余儀な
くされる。更に、サーマルヘッドを使用する装置におい
ては、サーマルヘッドに係合するインクリボンカセット
等が直立し、全体構成の高さが高くなるため、キーボー
ド、表示装置等を有するハンディワープロのような小型
化が困難となる。上述問題点の解決手段として、板状被
搬送体を垂直に水平方向に搬送することで小型化が可能
となるが、連続して板状被搬送体を印刷等の処理部に搬
送し、処理する装置において、板状被搬送体の表面と裏
面の印刷等の処理があり、更に表面と裏面の相互関連性
を必要とする場合、順序よく搬送整列収納されなけれ
ば、次工程が行えないという問題点がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、板状被搬送
体を垂直で水平方向に搬送して、その整列収納装置の小
型化を図り、順序通り板状被搬送体を整列収納する装置
を提供する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】板状被搬送体を垂直で水
平方向に搬送して排出する板状被搬送体の整列収納装置
において、板状被搬送体の搬送路に設けた板状被搬送体
の搬送手段と、この搬送手段により搬送された板状被搬
送体をその収納室に押圧する押圧手段と、この押圧手段
に対向して付勢され板状被搬送体の収納室内をその積載
枚数が増加する方向と押圧手段方向とに移動する付勢整
列手段とを備えた。

【０００５】また、前記板状被搬送体の搬送手段は板状
被搬送体の搬送路に設けられた一対のローラにより構成
され、板状被搬送体の収納室側に備えられた一方のロー
ラに対し他方のローラは板状被搬送体の搬送路で下流側
に位置させた。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明は、板状被搬送体の搬送路
に設けられたサーマルヘッド、磁気リーダ等の搬送路下
流側に一方のローラである位置固定ローラと、この位置
固定ローラに対して板状被搬送体が通過する毎にその厚
さに対応して移動する他方のローラである移動ローラと
を設け、この両ローラより搬送路下流側に板状被搬送体
の搬送路にオーバーラップし、且つ板状被搬送体の後部
を前方に傾斜させるように構成した板状被搬送体の押圧
手段を設け、この押圧手段に対向して板状被搬送体が整
列収納されて積載枚数が増加する毎に自体が移動し、板
状被搬送体を付勢整列させる付勢整列手段を配置してい
る。

【０００７】このように構成されているので、板状被搬
送体が位置固定ローラと移動ローラ間に位置して、移動
ローラの回動により板状被搬送体が搬送されると、第１
番目に搬送される板状被搬送体は、押圧手段と付勢整列
手段とに当接し、この両手段を各々開口させて搬送をガ
イドされながら、所定の位置に位置する。第２番目に搬
送される板状被搬送体は、押圧手段と第１番目の板状被
搬送体の平面とに当接し、押圧手段と付勢整列手段とを
開口させて所定の位置に位置し、第３番目以後に搬送さ
れるの板状被搬送体も同様の実施が行われる。なお、

【０００８】また、板状被搬送体の搬送手段は板状被搬
送体の搬送路に設けられた一対のローラにより構成さ
れ、板状被搬送体の収納室側に備えられた一方のローラ
に対し他方のローラは板状被搬送体の搬送路で下流側に
位置しているので、板状被搬送体が前記収納室内で積載
枚数を増加するとき、板状被搬送体の移動は一方のロー
ラに妨げられないで収容される。

【０００９】

【実施例】図１乃至図５は本発明の実施例である。図２
は本発明の板状被搬送体としてのカードの整列収納装置
と入力、表示および印字装置とを組合わせたカードプリ
ンタの概略平面図である。図２において、１はキーボー
ド使用の入力装置、３は表示装置、５はサーマルヘッ
ド、７はリボンカセットである。９は板状被搬送体の収
容室（以下収容室という）にして、この収容室９には複
数枚のカードＣが垂直に載置されていて、カードＣは押
し板１１によりスプリング（不図示）の張力で常に手前
方向に付勢されている。１３は半月ローラにして、この
半月ローラ１３はモータ（不図示）の駆動によりカード
Ｃを１枚ずつ間欠的に後に記載する印字装置方向に給送
するようにしている。

【００１０】ローラ右１５、ローラ左１７およびテンシ
ョンローラ１９には、ベルト２１が巻回され、テンショ
ンローラ１９にはスプリング（不図示）によりベルト２
１に張力が付与されている。ベルト２１は駆動源（不図
示）からの駆動を、ローラ右１５に伝達されることによ
り回転するようになっている。ローラ右１５とローラ左
１７の略中央部にプラテン２３を配置し、その対向にサ
ーマルヘッド５を配置させ、このサーマルヘッド５に係
合させてインクリボンカセット７を配置している。この
サーマルヘッド５、インクリボンカセット７およびプラ
テン２３とにより印字装置を構成している。

【００１１】２５はピンチローラ右、２７はピンチロー
ラ左にして、ピンチローラ右２５は前記ローラ右１５に
対向し、ピンチローラ左２７はローラ左１７に対向し
て、ベルト２１の方向にスプリング（不図示）により付
勢されていて、カードＣが搬送されていないときはベル
ト２１に係合している。

【００１２】カードＣの搬送部２９には、一方のローラ
である位置固定ローラ３１と他方のローラである移動ロ
ーラ３３とが設けられていて、移動ローラ３３は回動自
在の位置固定ローラ３１に対向し、位置固定ローラ３１
よりもカードＣの搬送路Ｐより下流側に位置して、図３
に示すように支点Ｓ１を中心に揺動自在に構成されスプ
リング（不図示）の張力により常に矢示Ａ方向の位置固
定ローラ３１に付勢されていて、カードＣが通過する毎
にその厚さに対応し揺動して移動するようになってい
る。ピンチローラ右２５、ピンチローラ左２７、移動ロ
ーラ３３は、各々カードＣが通過する毎にその厚さに対
応し、移動するようになっているが、カードＣの厚さが
一定の場合は、移動しない構成にしてもよい。

【００１３】カードＣの搬送路Ｐはベルト２１と、ピン
チローラ右２５及びピンチローラ左２７間、並びに位置
固定ローラ３１と移動ローラ３３間で搬送方向は図１に
おいて右より左方向へとなっている。なお、位置固定ロ
ーラ３１は移動ローラ３３より外径が小に形成され、両
ローラ３１、３３はローラ左１７とギア類（不図示）に
より連結されて回動されるようになっている。

【００１４】３５は押圧板にして、この押圧板３５は一
側面３５ａがカードＣの搬送路Ｐに対し傾斜するように
形成されていて、その傾斜部の端部３５ｂには回転自在
のカードを押圧する押圧ローラ３５ｃがベルト搬送面２
１ａより内側（図１において前方）に位置するように構
成されていて、図１に示すように自体３５は軸３５ｄの
支点Ｓ２を中心にして揺動するようになっており、先端
には揺動を規制する規制部３５ｅが形成されていて、常
にスプリング（不図示）の張力により図３の矢示Ｂ方向
の前方に付勢されている。押圧板３５とスプリングとに
よりカードＣを押圧する押圧手段が構成されているが、
押圧板３５とスプリングとを一体化した板バネで構成し
ても可能である。

【００１５】３７はストッパにして、このストッパ３７
は断面が略コ字状に形成され、前記規制部３５ｄがスト
ッパ３７のコ字状の内側に当接し、押圧板３５の揺動が
規制されるようになっている。

【００１６】３８はカードＣの板状被搬送体の収納室
（以下収納室という）、３９は付勢整列板にして、この
付勢整列板３９には斜面３９ａが形成され、軸３９ｂを
中心に回動自在であり、収納室３８内に位置し、支点Ｓ
３を中心に揺動するように構成されていてスプリング
（不図示）の張力により常に矢示Ｄの前記押圧板３５の
方向に付勢されていて、搬送されてくるカードＣが倒れ
ないようにしている。この付勢整列板３９とスプリング
とで付勢整列手段を構成している。なお押圧板３５のス
プリングの張力は、付勢整列板３９のスプリングの張力
より大きく設定されている。

【００１７】４１は規制板にして、この規制板４１は押
圧板３５の軸３５ｄの近傍に押圧板３５と略直角にＳ４
を中心に揺動するように設けられ、スプリング（不図
示）の張力により常に反時計針方向に付勢され、搬送さ
れてくるカードＣの先端を規制している。長さの長いカ
ードＣが搬送されてきたときに、規制板４１は前記スプ
リング（不図示）の張力に抗して、時計針方向に開口す
るようになっている。

【００１８】本発明で移動ローラ３３、押圧板３５及び
付勢整列板３９は揺動するように実施例で示したが、直
線移動するように構成しても同様に実施できる。なお、
４３は収容室９に積載されているカードＣの給送用と搬
送用モータ、４５はサーマルヘッド移動用のモータであ
る。

【００１９】このように構成されているので、図１に示
すように、半月ローラ１３の回動により収容室９に垂直
に収容されている最前列のカードＣの１枚が、給送され
てベルト２１とピンチローラ右２５間に位置し、ベルト
２１の時計針方向の回動によりカードＣが印字に適合す
る位置に位置すると、ＣＰＵ（不図示）によって制御さ
れたサーマルヘッド５によってカードＣの所定位置に文
字または画像情報が転写され、転写が完了するとベルト
２１とピンチローラ左２７、及び位置固定ローラ３１と
移動ローラ３３によりカードＣはその収納室３８内に収
納される。

【００２０】この第１番目に搬送されるカードＣは、押
圧板３５の押圧ローラ３５ｃと付勢整列板３９の斜面３
９ａに当接し、押圧板３５を時計針方向に揺動させ、付
勢整列板３９を反時計針方向に揺動させて、最後に押圧
板３５のスプリングの張力により、このカードＣを付勢
整列板３９の方向に押し出し、押圧板３５と付勢整列板
３９間に収納される。第２番目以後に搬送されるカード
Ｃは、図４に示すように押圧板３５の押圧ローラ３５ｃ
と前回に搬送されたカードＣの平面に当接し、押圧板３
５を時計針方向に揺動させ、付勢整列板３９を反時計針
方向に揺動させて、図３に示す矢示Ｂの方向に押圧板３
５のスプリングの張力により、このカードＣを付勢整列
板３９の方向に押し出し、押圧板３５と前回に搬送され
たカードＣ間に収納されるようになっている。

【００２１】

【発明の効果】板状被搬送体を垂直に水平方向に搬送
し、板状被搬送体の平面を使用して板状被搬送体を積載
する構成としたので装置の小型化が可能となり、更に板
状被搬送体が確実に搬送順で整列収納されるので、最初
に表面を印刷し、次工程で裏面の印刷等の処理をすると
き表面と裏面の相互関連性が保たれて有効である。又、
板状被搬送体の搬送路に設けられた一方のローラに対
し、他方のローラは板状被搬送体の搬送路で下流側に位
置しているので、板状被搬送体を連続して垂直に積載す
るとき、板状被搬送体はその移動を一方のローラに妨げ
られずに整列収納される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１番目に搬送される板状被搬送体が
収納されるときの正面図

【図２】本発明が実施されたときのカードプリンタの概
略平面図

【図３】本発明の動作を説明するための平面図

【図４】本発明の装置で板状被搬送体が順序よく整列収
納されるときの平面図

【図５】図４と作動を異にしたときの平面図

【符号の説明】

Ｃ 板状被搬送体（カード） ３１ 一方のローラ ３３ 他方のローラ ３５ 押圧手段 ３９ 付勢整列板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状被搬送体を垂直で水平方向に搬送し
   て整列収納する板状被搬送体の整列収納装置において、
   板状被搬送体の搬送路に設けられ、その収納室に板状被
   搬送体を搬送する搬送手段と、この搬送手段により搬送
   された収納室内の板状被搬送体をその積載方向へ押圧す
   る押圧手段と、この押圧手段に対向して付勢され、板状
   被搬送体の収納室内をその積載枚数が増加する方向と押
   圧手段方向とに移動する付勢整列手段とを備え、前記搬
   送手段により収納室内に前に搬送された板状被搬送体
   は、次に搬送されてくる板状被搬送体の搬送のガイドと
   なるように板状被搬送体の搬送路に対して傾斜して整列
   収納され、付勢整列手段は前記収納室内に板状被搬送体
   が整列収納されて積載枚数が増加する毎に自体が押圧手
   段から離れる方向に移動するとことを特徴とする板状被
   搬送体の整列収納装置。
2. 【請求項２】 請求項１の板状被搬送体の搬送手段は、
   板状被搬送体の搬送路に設けられた一対のローラにより
   構成され、板状被搬送体の収納室側に設けられた一方の
   ローラに対し、他方のローラは板状被搬送体の搬送路で
   下流側に位置して、板状被搬送体が前記収納室内で積載
   枚数を増加するとき、板状被搬送体の移動は一方のロー
   ラに妨げられないことを特徴とする板状被搬送体の整列
   収納装置。