JPH10217599A - インクジェット記録シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 乾燥および定着速度と搬送性、耐ブロッキン
グ性を両立させかつ透明性が高く、印字された画像が鮮
明で保存性に優れる高密度フルカラーに適したインクジ
ェト記録シートの提供。 【解決手段】 透明支持体上にインク受容層を一層以上
塗工してなるインクジェット記録シートに於いて、イン
ク受容層最表層の成分がポリビニールアルコールとコロ
イダルシリカ及びＳＢＲラテックスよりなり、有機フッ
素系界面活性剤を添加した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
方式に用いる記録シートに関し、さらに詳しくはＯＨＰ
（オーバーヘッドプロジェクター）等の光学機器により
スクリーン等に投影される記録シ−トとして使用され
る、高密度フルカラーに適したインクジェット記録シー
トに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、騒音が少な
く、現像や定着等のプロセスを必要とせず、且つ容易に
フルカラ−記録が行えることから、近年急速に普及して
きている。特にコンピュ−タ−により発色画像が形成さ
れることと、記録装置を比較的小型にすることができる
こと、その装置の保守が容易であり、なおかつ駆動音及
び記録音の発生が非常に低いという利点により、各種プ
リンターの記録方式として使用されている。

【０００３】さらに、これらインクジェットプリンター
により作成した高密度フルカラー記録シートを、ＯＨＰ
（オーバーヘッドプロジェクター）等によるプレゼンテ
ーションツールとして使用できることは、魅力的なもの
である。そして、このような記録シ−トへの印字をイン
クジェット記録方式によって行う場合、次のような特性
が一般的に記録シートに要求される。すなわち、（１）
単色および混色部分ともに乾燥および定着速度が速いこ
と、（２）印字に単色ヒゲ（feathering）および混色ヒ
ゲ（bleeding）がないこと、（３）印字された画像が鮮
明で、透明性が高いこと、（４）良好な搬送性が得られ
ること、（５）耐ブロッキング性に優れること、（６）
印字された画像の保存性に優れること（インクのニジミ
だしがないこと）などが挙げられる。これらの特性を満
足させるために、インク受容層に水溶性樹脂とコロイダ
ルシリカを使用する、種々の方法が提案されている（特
開昭６１−１９３８９号公報、特開昭６１−２８０９８
３号公報、特開平５−５１４６９号公報など）。

【０００４】しかしながら従来技術ではインク受容層中
における水溶性樹脂とコロイダルシリカの比率について
は、水溶性樹脂の比率を増加させると乾燥および定着速
度は改善されるが、搬送性、耐ブロッキング性が悪化
し、逆に、コロイダルシリカの比率を増加させると搬送
性、耐ブロッキング性は改善されるが、乾燥および定着
速度が悪化した。また、搬送性、耐ブロッキング性の改
善効果の大きい粒子径が３０ｎｍ以上のコロイダルシリ
カを使用すると、少量で搬送性、耐ブロッキング性を改
善できるために、コロイダルシリカの比率を増加させる
必要がないことにより、乾燥および定着速度を低下させ
ないが、粒子径が３０ｎｍ以上のコロイダルシリカは、
コロイダルシリカ液自体が白濁してくるため、インク受
容層の透明性を低下させることにより、透明性が要求さ
れるＯＨＰ用の記録シ−トに対しては使用することが困
難であった。さらに、水溶性樹脂がポリビニールアルコ
ールだけよりなると印字直後は画像が鮮明であっても、
保存後にインクのニジミだしが生じ画像品質が低下する
ことがあった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述のとおり、従来の
方法では乾燥および定着速度と搬送性、耐ブロッキング
性を両立させかつ透明性が高く、印字された画像が鮮明
で保存性に優れる高密度フルカラーに適したインクジェ
ット記録シートをえることには問題があった。本発明
は、かかる問題を解決してＯＨＰ等の光学機器によりス
クリーン等に投影される記録シ−トとして使用される、
高密度フルカラーに適したインクジェット記録シートを
提供することを課題とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、透明支持体上にインク受容層を一層以上塗
工してなるインクジェット記録シートに於いて、前記イ
ンク受容層最表層の成分がポリビニールアルコールとコ
ロイダルシリカ及びＳＢＲラテックスよりなり、有機フ
ッ素系界面活性剤を添加した事により達成される。

【０００７】本発明に使用される透明支持体としては、
透過性を有するフィルムであれば良く、例えばポリエス
テル、ジアセテート、アクリル系ポリマー等からなるフ
ィルムを挙げることができる。これらの中のポリエステ
ルフィルムが好ましい。また支持体とインク受容層との
接着強度を向上させる目的で、コロナ処理やアンダーコ
ート等を行うこともできる。

【０００８】かかる透明支持体の厚みは２５〜３００μ
ｍが好ましく、さらには５０〜２００μｍがより好まし
い。透明支持体の厚みが２５μｍ未満では印字時の機械
内での搬送性が悪くなり、一方３００μｍを超えると搬
送性が悪くなり、コストの面からも不利となる。

【０００９】本発明で透明支持体上に設けるインク受容
層最表層に使用されるポリビニールアルコールは、固形
分重量として４０〜９４重量部の範囲を持ち、鹸化度と
して８０〜９５ｍｏｌ％の範囲を持つことが好ましい。
ポリビニールアルコールの固形分重量が４０重量部未満
では乾燥および定着速度が実用レベルを外れ、一方９４
重量部を超えると搬送性、耐ブロッキング性が悪化す
る。また、鹸化度が８０ｍｏｌ％未満では耐ブロッキン
グ性が悪化し、一方９５ｍｏｌ％を超えると乾燥および
定着速度と透明性が悪化する。

【００１０】また、本発明で透明支持体上に設けるイン
ク受容層最表層に使用されるコロイダルシリカは、固形
分重量として５〜５０重量部範囲を持ち、粒子径は４０
〜２００ｎｍの範囲を持つことが好ましい。コロイダル
シリカの固形分重量が５重量部未満では搬送性、耐ブロ
ッキング性を改善できず、一方５０重量部を超えると乾
燥および定着速度と透明性が悪化する。また、粒子径が
４０ｎｍ未満では搬送性、耐ブロッキング性の改善効果
が低下し、一方２００ｎｍを超えると本発明の手段でも
透明性が悪化する。

【００１１】さらに、本発明で透明支持体上に設けるイ
ンク受容層最表層に使用されるＳＢＲラテックスは，１
〜１０重量部の範囲を持つ。ＳＢＲラテックスの固形分
重量が１重量部未満では保存後のインクのニジミだしを
防止できず、一方１０重量部を超えると乾燥および定着
速度が悪化する。また、本発明には、塗工性の改善の為
にアルカリ増粘タイプあるいは加温ゲル化タイプの変性
を行ったＳＢＲラテックスを使用することもできる。

【００１２】くわえるに、本発明で透明支持体上に設け
るインク受容層最表層には、有機フッ素系界面活性剤が
添加される。この、有機フッ素系界面活性剤の添加によ
り、コロイダルシリカ添加による透明性の悪化を防止で
きる。本発明で添加される有機フッ素系界面活性剤は、
固形分重量で上記成分（ポリビニールアルコール，コロ
イダルシリカ，ＳＢＲラテックス）の固形分重量１００
部に対し０．０１〜５部であり、その分子中に親媒性基
として親水性基を持ち、親油性基を持たない事を特徴と
する。有機フッ素系界面活性剤の添加部数が０．０１部
未満では効果が発現せず、一方５部を超えると印字品質
が低下する。また、その分子中に親媒性基として親水性
基を持たないと本発明のような水系では使用できず、親
油性基を持つと透明性が悪化する。さらに、有機フッ素
系界面活性剤の添加によって、インク受容層に汚れ付着
防止効果を付与することができ、紙押さえローラー等と
の接触部に印字する時に発生する印字ムラやプリンター
装置内での擦れキズを防止できるとの利点も得られる。

【００１３】なお、本発明の効果は、本発明のインク受
容層をインク受容層最表層に施すことにより発現するた
め、透明支持体上に設けられるインク受容層を既知のイ
ンク受容層との多層構造にすることもできる。

【００１４】また、相対湿度が変化した時に発生するカ
ール防止のために、本発明のインク受容層が設けられた
面と反対の支持体表面に、本発明のインク受容層や既知
のカール防止層を設けることもできる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明を以下の実施例、比較例に
より更に本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの
例に限定されるものではない。なお、実施例、比較例の
重量部数はすべて固形分換算での数値で示すものとす
る。

【００１６】（実施例１）粒子径が７０〜１００ｎｍの
コロイダルシリカ（商品名スノーテックスＺＬ、日産化
学工業社製）の４０重量％液の１０重量部に対して、そ
の分子中に親媒性基として親水性基を持ち、親油性基を
持たない有機フッ素系界面活性剤（商品名メガファック
Ｆ−１４２Ｄ、大日本インキ化学社製）の１０重量％液
を０．３重量部添加後、鹸化度８８ｍｏｌ％のポリビニ
ルアルコ−ル（商品名ＰＶＡ２３５、クラレ社製）の８
重量％の水溶液を８５重量部とＳＢＲラテックス（商品
名ＪＳＲ−０６９６、日本合成ゴム社製）の４８重量％
液を５重量部加え、さらに水を加えて、十分に攪拌混合
して８重量％液の塗工液を得た。この塗工液を１００μ
ｍの透明ポリエステルフィルムのコロナ放電処理面にバ
−コ−タ−にて乾燥後の塗工層の厚みが１０μｍとなる
ように塗工し、記録用シ−トを得た。

【００１７】（実施例２）粒子径が７０〜１００ｎｍの
コロイダルシリカ（商品名スノーテックスＺＬ、日産化
学工業社製）の４０重量％液の５重量部にたいして、そ
の分子中に親媒性基として親水性基を持ち、親油性基を
持たない有機フッ素系界面活性剤（商品名メガファック
Ｆ−１４２Ｄ、大日本インキ化学社製）の１０重量％液
を０．３重量部添加後、鹸化度８８ｍｏｌ％のポリビニ
ルアルコ−ル（商品名ＰＶＡ２３５、クラレ社製）の８
重量％の水溶液を９０重量部とＳＢＲラテックス（商品
名ＪＳＲ−０６９６、日本合成ゴム社製）の４８重量％
液を５重量部加え、さらに水を加えて、十分に攪拌混合
して８重量％液の塗工液を得た。この塗工液を実施例１
と同様にして塗工し、記録用シ−トを得た。

【００１８】（実施例３）粒子径が７０〜１００ｎｍの
コロイダルシリカ（商品名スノーテックスＺＬ、日産化
学工業社製）の４０重量％液の５０重量部にたいして、
その分子中に親媒性基として親水性基を持ち、親油性基
を持たない有機フッ素系界面活性剤（商品名メガファッ
クＦ−１４２Ｄ、大日本インキ化学社製）の１０重量％
液を０．３重量部添加後、鹸化度８８ｍｏｌ％のポリビ
ニルアルコ−ル（商品名ＰＶＡ２３５、クラレ社製）の
８重量％の水溶液を４５重量部とＳＢＲラテックス（商
品名ＪＳＲ−０６９６、日本合成ゴム社製）の４８重量
％液を５重量部加え、さらに水を加えて、十分に攪拌混
合して８重量％液の塗工液を得た。この塗工液を実施例
１と同様にして塗工し、記録用シ−トを得た。

【００１９】（実施例４）実施例１のコロイダルシリカ
を、粒子径が４０〜６０ｎｍのコロイダルシリカ（商品
名スノーテックスＸＬ、日産化学工業社製）の４０重量
％液に変更した以外は、実施例１と同様にして、記録用
シ−トを得た。

【００２０】（実施例５）実施例１のコロイダルシリカ
を、粒子径が２００ｎｍのコロイダルシリカ（商品名ス
ノーテックスＭＰ２０４０、日産化学工業社製）の４０
重量％液に変更した以外は、実施例１と同様にして、記
録用シ−トを得た。

【００２１】（実施例６）粒子径が７０〜１００ｎｍの
コロイダルシリカ（商品名スノーテックスＺＬ、日産化
学工業社製）の４０重量％液の１０重量部にたいして、
その分子中に親媒性基として親水性基を持ち、親油性基
を持たない有機フッ素系界面活性剤（商品名メガファッ
クＦ−１４２Ｄ、大日本インキ化学社製）の１０重量％
液を０．３重量部添加後、鹸化度８８ｍｏｌ％のポリビ
ニルアルコ−ル（商品名ＰＶＡ２３５、クラレ社製）の
８重量％の水溶液を８９重量部とＳＢＲラテックス（商
品名ＪＳＲ−０６９６、日本合成ゴム社製）の４８重量
％液を１重量部加え、さらに水を加えて、十分に攪拌混
合して８重量％液の塗工液を得た。この塗工液を実施例
１と同様にして塗工し、記録用シ−トを得た。

【００２２】（実施例７）粒子径が７０〜１００ｎｍの
コロイダルシリカ（商品名スノーテックスＺＬ、日産化
学工業社製）の４０重量％液の１０重量部にたいして、
その分子中に親媒性基として親水性基を持ち、親油性基
を持たない有機フッ素系界面活性剤（商品名メガファッ
クＦ−１４２Ｄ、大日本インキ化学社製）の１０重量％
液を０．３重量部添加後、鹸化度８８ｍｏｌ％のポリビ
ニルアルコ−ル（商品名ＰＶＡ２３５、クラレ社製）の
８重量％の水溶液を８０重量部とＳＢＲラテックス（商
品名ＪＳＲ−０６９６、日本合成ゴム社製）の４８重量
％液を１０重量部加え、さらに水を加えて、十分に攪拌
混合して８重量％液の塗工液を得た。この塗工液を実施
例１と同様にして塗工し、記録用シ−トを得た。

【００２３】（実施例８）実施例１の有機フッ素系界面
活性剤（商品名メガファックＦ−１４２Ｄ、大日本イン
キ化学社製）の１０重量％液の添加量を０．１重量部に
変更した以外は、実施例１と同様にして、記録用シ−ト
を得た。

【００２４】（実施例９）実施例１の有機フッ素系界面
活性剤（商品名メガファックＦ−１４２Ｄ、大日本イン
キ化学社製）の１０重量％液の添加量を５重量部に変更
した以外は、実施例１と同様にして、記録用シ−トを得
た。

【００２５】（比較例１）実施例１のポリビニルアルコ
−ルを、鹸化度７１ｍｏｌ％のポリビニルアルコール
（商品名ＰＶＡ Ｌ−８、クラレ社製）に変更した以外
は、実施例１と同様にして、記録用シ−トを得た。

【００２６】（比較例２）実施例１のポリビニルアルコ
−ルを、鹸化度９９ｍｏｌ％のポリビニルアルコール
（商品名ＰＶＡ１３５Ｈ、クラレ社製）に変更した以外
は、実施例１と同様にして、記録用シ−トを得た。

【００２７】（比較例３）コロイダルシリカ（商品名ス
ノーテックスＺＬ、日産化学工業社製）を使用せずに、
鹸化度８８ｍｏｌ％のポリビニルアルコ−ル（商品名Ｐ
ＶＡ２３５、クラレ社製）の８重量％の水溶液９５重量
部に、その分子中に親媒性基として親水性基を持ち、親
油性基を持たない有機フッ素系界面活性剤（商品名メガ
ファックＦ−１４２Ｄ、大日本インキ化学社製）の１０
重量％液を０．３重量部添加後、ＳＢＲラテックス（商
品名ＪＳＲ−０６９６、日本合成ゴム社製）の４８重量
％液を５重量部加え、さらに水を加えて、十分に攪拌混
合して８重量％液の塗工液を得た。この塗工液を実施例
１と同様にして塗工し、記録用シ−トを得た。

【００２８】（比較例４）粒子径が７０〜１００ｎｍの
コロイダルシリカ（商品名スノーテックスＺＬ、日産化
学工業社製）の４０重量％液の６０重量部にたいして、
その分子中に親媒性基として親水性基を持ち、親油性基
を持たない有機フッ素系界面活性剤（商品名メガファッ
クＦ−１４２Ｄ、大日本インキ化学社製）の１０重量％
液を０．３重量部添加後、鹸化度８８ｍｏｌ％のポリビ
ニルアルコ−ル（商品名ＰＶＡ２３５、クラレ社製）の
８重量％の水溶液を３５重量部とＳＢＲラテックス（商
品名ＪＳＲ−０６９６、日本合成ゴム社製）の４８重量
％液を５重量部加え、さらに水を加えて、十分に攪拌混
合して８重量％液の塗工液を得た。この塗工液を実施例
１と同様にして塗工し、記録用シ−トを得た。

【００２９】（比較例５）実施例１のコロイダルシリカ
を、粒子径が１０〜２０ｎｍのコロイダルシリカ（商品
名スノーテックスＣ、日産化学工業社製）の２０重量％
液に変更した以外は、実施例１と同様にして、記録用シ
−トを得た。

【００３０】（比較例６）実施例１のコロイダルシリカ
を、粒子径が３００ｎｍのコロイダルシリカ（商品名ス
ノーテックスＭＰ−３０３０、日産化学工業社製）の３
０重量％液に変更した以外は、実施例１と同様にして、
記録用シ−トを得た。

【００３１】（比較例７）粒子径が７０〜１００ｎｍの
コロイダルシリカ（商品名スノーテックスＺＬ、日産化
学工業社製）の４０重量％液の１０重量部にたいして、
その分子中に親媒性基として親水性基を持ち、親油性基
を持たない有機フッ素系界面活性剤（商品名メガファッ
クＦ−１４２Ｄ、大日本インキ化学社製）の１０重量％
液を０．３重量部添加後、鹸化度８８ｍｏｌ％のポリビ
ニルアルコ−ル（商品名ＰＶＡ２３５、クラレ社製）の
８重量％の水溶液を９０重量部加え、さらに水を加え
て、十分に攪拌混合して８重量％液の塗工液を得た。こ
の塗工液を実施例１と同様にして塗工し、記録用シ−ト
を得た。

【００３２】（比較例８）粒子径が７０〜１００ｎｍの
コロイダルシリカ（商品名スノーテックスＺＬ、日産化
学工業社製）の４０重量％液の１０重量部にたいして、
その分子中に親媒性基として親水性基を持ち、親油性基
を持たない有機フッ素系界面活性剤（商品名メガファッ
クＦ−１４２Ｄ、大日本インキ化学社製）の１０重量％
液を０．３重量部添加後、鹸化度８８ｍｏｌ％のポリビ
ニルアルコ−ル（商品名ＰＶＡ２３５、クラレ社製）の
８重量％の水溶液を７５重量部とＳＢＲラテックス（商
品名ＪＳＲ−０６９６、日本合成ゴム社製）の４８重量
％液を１５重量部加え、さらに水を加えて、十分に攪拌
混合して８重量％液の塗工液を得た。この塗工液を実施
例１と同様にして塗工し、記録用シ−トを得た。

【００３３】（比較例９）実施例１の有機フッ素系界面
活性剤（商品名メガファックＦ−１４２Ｄ、大日本イン
キ化学社製）を、添加しない以外は、実施例１と同様に
して、記録用シ−トを得た。

【００３４】（比較例１０）実施例１の有機フッ素系界
面活性剤（商品名メガファックＦ−１４２Ｄ、大日本イ
ンキ化学社製）の１０重量％液の添加量を１０重量部に
変更した以外は、実施例１と同様にして、記録用シ−ト
を得た。

【００３５】（比較例１１）実施例１の有機フッ素系界
面活性剤をその分子中に親媒性基として親水性基を持
ち、さらに親油性基を持つ有機フッ素系界面活性剤（商
品名メガファックＦ−１７７、大日本インキ化学社製）
の１０重量％液に変更した以外は、実施例１と同様にし
て、記録用シ−トを得た。

【００３６】上記記載の実施例および比較例の記録用シ
−トに対して、ピエゾ振動子によってインクを吐出させ
るオンデマンド型インクジェット記録ヘッドと自動給紙
装置を備えた記録装置（セイコーエプソン（株）社製、
インクジェットプリンターＭＪ−７００Ｖ２Ｃ）を使用
して、インクジェット記録を行った。

【００３７】インクジェット記録を行った実施例および
比較例の記録用シ−トの評価結果を表１および表２に示
す。尚、各評価は、次のように判定した。ここで、その
評価×レベルが実使用不可能なレベルであり、○レベル
が好ましい限界レベルであり、◎レベルがより好ましい
レベルである。

【００３８】（乾燥性）インクジェット記録後に、印字
部を指で触っても汚れない時間を測定して判定した。 ◎レベル：１５秒以内、 ○レベル：６０秒以内、 ×レベル：６０秒以上経過しても汚れる。

【００３９】（定着性）インクジェット記録後に、１０
分間放置したのちＰＰＣ用紙を重ね、印字部が紙に転写
した程度により判定した。 ◎レベル：転写を生じない、 ○レベル：重ね印字部分でのみ僅かに転写を生ずる、 ×レベル：単色部でも転写を生ずる。

【００４０】（フェザリング）インクジェット記録画像
のイエロー上にブラックの文字を印字し、文字に生じた
不規則なにじみ（フェザリング）の程度により判定し
た。 ◎レベル：フェザリングを生じない、 ○レベル：フェザリングが僅かに生ずる、 ×レベル：フェザリングが著しく生ずる。

【００４１】（境界にじみ）インクジェット記録画像の
レッドとグリーンのフルベタが接する境界に生じたにじ
みの程度により判定した。 ◎レベル：にじみを生じない、 ○レベル：にじみが僅かに生ずる、 ×レベル：にじみが著しく生ずる。

【００４２】（印字ムラ）インクジェット記録画像のベ
タ部分に生じたインクのムラの程度により判定した。 ◎レベル：インクのムラを生じない、 ○レベル：インクのムラが僅かに生ずる、 ×レベル：インクのムラが著しく生ずる。

【００４３】（ヘイズ）塗工前の支持体のヘイズ（Ａ）
と塗工後の未印字部分のヘイズ（Ｂ）の差を次式により
算出し、その結果（Ｃ）の値により判定した。 ヘイズ（Ｃ）＝塗工後の未印字部分のヘイズ（Ｂ）−塗
工前の支持体のヘイズ（Ａ） なお、ヘイズの測定は、ＪＩＳ Ｋ ７１０５に従い測
定した。 ◎レベル：５％以内、 ○レベル：１０％以内、 ×レベル：１０％以上。

【００４４】（搬送性）自動給紙装置を使用して、２７
℃、湿度６５％の環境下で５０枚の連続通紙試験を行い
その状況により判定した。 ◎レベル：自動給紙で給紙不良を起こさない、 ×レベル：自動給紙で給紙不良を生ずる。

【００４５】（耐ブロッキング性）４０℃、湿度８０％
の環境下に二枚の記録用シ−トを重ね合わせ、１カ月間
５００ｇの加重をかけた状態で放置した後、二枚の記録
用シ−トの接着状態により判定した。 ◎レベル：接着を生じない、 ○レベル：接着が僅かに生ずる、 ×レベル：接着が著しく生ずる。

【００４６】（画像保存性）インクジェット記録画像を
３２℃、湿度８５％の環境下に３日間放置した後、イン
クジェット記録画像を形成するインクからのニジミだし
の程度により判定した。 ◎レベル：ニジミだしを生じない、 ○レベル：ニジミだしが僅かに生ずる、 ×レベル：ニジミだしが著しく生ずる。

【００４７】（印字部ローラー跡）自動給紙装置を使用
しての給紙およびオンデマンド型インクジェット記録ヘ
ッドにより作成されたインクジェット記録画像に生ず
る、紙押さえローラー等との接触部に印字する時に発生
する印字ムラやプリンター装置内での擦れキズによる印
字ムラの程度により判定した。 ◎レベル：印字ムラを生じない、 ○レベル：印字ムラが僅かに生ずる、 ×レベル：印字ムラが著しく生ずる。

【００４８】

【表１】

【００４９】

【表２】

【００５０】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明のインクジェ
ット記録シ−トにより、乾燥および定着速度と搬送性、
耐ブロッキング性を両立させかつ透明性が高く、印字さ
れた画像が鮮明で保存性に優れる高密度フルカラーに適
したインクジェト記録シートをえることができ、ＯＨＰ
等の光学機器によりスクリーン等に投影される記録シ−
トとして使用される、高密度フルカラーに適したインク
ジェト記録シートを提供するという課題を解決するもの
である。

フロントページの続き (72)発明者 金子 貢一 新潟県長岡市新保４丁目16番14号

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明支持体上にインク受容層を一層以上
   塗工してなるインクジェット記録シートに於いて、 前記インク受容層最表層の成分がポリビニールアルコー
   ルとコロイダルシリカ及びＳＢＲラテックスよりなり、
   有機フッ素系界面活性剤を添加した事を特徴とする、イ
   ンクジェット記録シート。
2. 【請求項２】 上記成分のそれぞれが固形分重量とし
   て、ポリビニールアルコール４０〜９４重量部，コロイ
   ダルシリカ５〜５０重量部，ＳＢＲラテックス１〜１０
   重量部の範囲を持つ事を特徴とする請求項１記載のイン
   クジェット記録シート。
3. 【請求項３】 上記ポリビニールアルコールが、鹸化度
   ８０〜９５ｍｏｌ％である事を特徴とする請求項１記載
   のインクジェット記録シート。
4. 【請求項４】 上記コロイダルシリカの粒子径が、４０
   〜２００ｎｍである事を特徴とする請求項１記載のイン
   クジェット記録シート。
5. 【請求項５】 上記有機フッ素系界面活性剤の添加固形
   分重量が請求項２記載の成分（ポリビニールアルコー
   ル，コロイダルシリカ，ＳＢＲラテックス）の固形分重
   量１００部に対し０．０１〜５部であることを特徴とす
   る請求項１記載のインクジェット記録シート。
6. 【請求項６】 上記有機フッ素系界面活性剤が、その分
   子中に親媒性基として親水性基を持ち、親油性基を持た
   ない事を特徴とする請求項１記載のインクジェット記録
   シート。