JPH10211454A - トリガー式液体噴出器 - Google Patents
トリガー式液体噴出器Info
- Publication number
- JPH10211454A JPH10211454A JP9031085A JP3108597A JPH10211454A JP H10211454 A JPH10211454 A JP H10211454A JP 9031085 A JP9031085 A JP 9031085A JP 3108597 A JP3108597 A JP 3108597A JP H10211454 A JPH10211454 A JP H10211454A
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- JP
- Japan
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- cylinder
- rear end
- shaped wall
- flow path
- skirt
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
- B05B11/1011—Piston pumps actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
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- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】大径スカート状壁と小径スカート状壁との間の
空間を通気路を介して射出筒部外部に連通させることに
より同空間への送気を可能とし、同空間内でエア漏れが
生ずればシール性不良と判定する。 【解決手段】外周面に後端面に達する長溝１０ａを備
え、かつ筒孔内に、後端に吐出弁座１２ａを形成した弁
座形成筒１２を有するノズル嵌合筒１０を備えたノズル
ヘッドＣと、吐出弁座１２ａを開閉自在な針体１３後端
部に射出流路小内径部内周面に圧接する小径スカート状
壁をまた前部にノズル嵌合筒筒孔大内径部内周面に圧接
する大径スカート状壁を有し、かつ通路前端が大径スカ
ート状壁と上記弁座形成筒９後端との間の第１空間１５
にまた通路後端が小径スカート状壁と射出流路後端との
間の第２空間１６に、それぞれ連通する連通路１４を備
え、かつ前方付勢された吐出弁体Ｄを有する。
空間を通気路を介して射出筒部外部に連通させることに
より同空間への送気を可能とし、同空間内でエア漏れが
生ずればシール性不良と判定する。 【解決手段】外周面に後端面に達する長溝１０ａを備
え、かつ筒孔内に、後端に吐出弁座１２ａを形成した弁
座形成筒１２を有するノズル嵌合筒１０を備えたノズル
ヘッドＣと、吐出弁座１２ａを開閉自在な針体１３後端
部に射出流路小内径部内周面に圧接する小径スカート状
壁をまた前部にノズル嵌合筒筒孔大内径部内周面に圧接
する大径スカート状壁を有し、かつ通路前端が大径スカ
ート状壁と上記弁座形成筒９後端との間の第１空間１５
にまた通路後端が小径スカート状壁と射出流路後端との
間の第２空間１６に、それぞれ連通する連通路１４を備
え、かつ前方付勢された吐出弁体Ｄを有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はトリガー式液体噴出
器に関する。
器に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば特開平０８−０８４９４５号に示
されているように、容器体口頸部へ装着した装着筒から
起立する垂直筒外面へ嵌合させた起立筒の中間部からシ
リンダを、かつ上端から射出筒部をそれぞれ前方突出さ
せ、射出筒部の射出流路の後端部を縮径すると共に、射
出流路の前部にスピンナを嵌合し、スピンナ後端に形成
した弁座を開閉自在な二次弁に前後方向に所定の間隔を
おいて大径のスカート状シール片と小径のスカート状シ
ール片とを形成し、大径のスカート状シール片を射出流
路の大内径部内周面に圧接させると共に、小径のスカー
ト状シール片を射出流路の小内径部内周面に圧接させ、
かつ二次弁を前方付勢して、トリガー引寄せ時に生ずる
大径スカート状シール片と小径スカート状シール片との
間の差圧により二次弁を後方移動させるトリガー式液体
噴出器が知られている。
されているように、容器体口頸部へ装着した装着筒から
起立する垂直筒外面へ嵌合させた起立筒の中間部からシ
リンダを、かつ上端から射出筒部をそれぞれ前方突出さ
せ、射出筒部の射出流路の後端部を縮径すると共に、射
出流路の前部にスピンナを嵌合し、スピンナ後端に形成
した弁座を開閉自在な二次弁に前後方向に所定の間隔を
おいて大径のスカート状シール片と小径のスカート状シ
ール片とを形成し、大径のスカート状シール片を射出流
路の大内径部内周面に圧接させると共に、小径のスカー
ト状シール片を射出流路の小内径部内周面に圧接させ、
かつ二次弁を前方付勢して、トリガー引寄せ時に生ずる
大径スカート状シール片と小径スカート状シール片との
間の差圧により二次弁を後方移動させるトリガー式液体
噴出器が知られている。
【０００３】この種のトリガー式液体噴出器は、大径の
スカート状シール片に作用する液圧が小径のスカート状
シール片に作用する液圧よりも大であることを利用して
二次弁を開弁方向に移動させるものであるため、大径の
スカート状シール片のシール性が不良の場合には、液体
が大径のスカート状シール片と射出流路内周面との間か
ら漏洩して大径のスカート状シール片と小径のスカート
状シール片との間に十分な差圧が得られないか、あるい
は全く差圧が生じないことがあり、前者の場合には十分
な噴出量が得られず、また後者の場合には噴出不能にな
ることがある。このため二次弁の組立後、大径のスカー
ト状シール片のシール性の良否を検査する必要性が生ず
る。
スカート状シール片に作用する液圧が小径のスカート状
シール片に作用する液圧よりも大であることを利用して
二次弁を開弁方向に移動させるものであるため、大径の
スカート状シール片のシール性が不良の場合には、液体
が大径のスカート状シール片と射出流路内周面との間か
ら漏洩して大径のスカート状シール片と小径のスカート
状シール片との間に十分な差圧が得られないか、あるい
は全く差圧が生じないことがあり、前者の場合には十分
な噴出量が得られず、また後者の場合には噴出不能にな
ることがある。このため二次弁の組立後、大径のスカー
ト状シール片のシール性の良否を検査する必要性が生ず
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例で
はシール性の良否を簡易に検査する手段がなく、もっぱ
ら抜取りによる分解検査に依存せざるを得なかったた
め、品質管理が非効率であるばかりか不良品出荷を防止
し得ないおそれがあった。
はシール性の良否を簡易に検査する手段がなく、もっぱ
ら抜取りによる分解検査に依存せざるを得なかったた
め、品質管理が非効率であるばかりか不良品出荷を防止
し得ないおそれがあった。
【０００５】また、トリガー引寄せ時における二次弁の
後方移動は急速であるため、大径のスカート状シール片
より後方に滞留する空気は一時的に圧縮され該シール片
の後方移動に対して大きな空気抵抗になることから何ら
かの対策が望まれていた。しかるに上記従来例では、大
径のスカート状シール片と小径のスカート状シール片と
の間の空間を密閉しているため、二次弁の後方移動時に
大径のスカート状シール片に比較的大きな空気抵抗が生
じ、二次弁の後方移動が円滑に行われないという問題点
があった。
後方移動は急速であるため、大径のスカート状シール片
より後方に滞留する空気は一時的に圧縮され該シール片
の後方移動に対して大きな空気抵抗になることから何ら
かの対策が望まれていた。しかるに上記従来例では、大
径のスカート状シール片と小径のスカート状シール片と
の間の空間を密閉しているため、二次弁の後方移動時に
大径のスカート状シール片に比較的大きな空気抵抗が生
じ、二次弁の後方移動が円滑に行われないという問題点
があった。
【０００６】請求項１乃至４記載の発明は、大径スカー
ト状壁と小径スカート状壁との間の空間を通気路を介し
て射出筒部外部に連通させることにより同空間への送気
を可能とし、同空間内でエア漏れが生ずればシール性不
良と判定すると同時に、吐出弁体の後方移動時に同空間
内の空気を射出筒部外部に流出させることにより吐出弁
体の後方移動の円滑化を図るものである。
ト状壁と小径スカート状壁との間の空間を通気路を介し
て射出筒部外部に連通させることにより同空間への送気
を可能とし、同空間内でエア漏れが生ずればシール性不
良と判定すると同時に、吐出弁体の後方移動時に同空間
内の空気を射出筒部外部に流出させることにより吐出弁
体の後方移動の円滑化を図るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】第１の手段として、容器
体口頸部３外面へ嵌合させる装着筒４の上部内から起立
させた、上端に吸込み弁６を有する垂直筒Ａと、上記垂
直筒外面へ嵌合させた上面閉塞の起立筒８の中間部か
ら、上記吸込み弁を介して該垂直筒Ａと連通させたシリ
ンダ２０を、かつ上端から、射出流路後端に小内径部を
形成させた射出筒部９を、それぞれ前方突出した本体部
材Ｂと、上記射出筒部９の射出流路大内径部前部へ嵌合
させた、筒孔前端にノズル孔をまた筒孔後端に上記射出
流路小内径部よりも大径の大内径部を有すると共に、外
周面に後端面に達する長溝１０ａを備えて射出筒部９内
周面との間に射出筒部内外部を連通させる通気路を有
し、かつ該筒孔内に、後端に吐出弁座１２ａを形成した
弁座形成筒１２を有するノズル嵌合筒１０を備えたノズ
ルヘッドＣと、上記吐出弁座１２ａを開閉自在な針体１
３後端部に上記射出流路小内径部内周面に圧接する小径
スカート状壁をまた前部に上記ノズル嵌合筒筒孔大内径
部内周面に圧接する大径スカート状壁を有し、かつ通路
前端が大径スカート状壁と上記弁座形成筒９後端との間
の第１空間１５にまた通路後端が小径スカート状壁と射
出流路後端との間の第２空間１６に、それぞれ連通する
連通路１４を備え、かつ前方付勢された吐出弁体Ｄと、
上記射出筒部９の前部へ枢着させて前後方向へ揺動可能
に垂下させたトリガーＥと、上記シリンダ２０内へ嵌合
されて、前方突出するピストン棒２２前端部を上記トリ
ガー上部後面へ連結させた筒状ピストンＦとを有する。
体口頸部３外面へ嵌合させる装着筒４の上部内から起立
させた、上端に吸込み弁６を有する垂直筒Ａと、上記垂
直筒外面へ嵌合させた上面閉塞の起立筒８の中間部か
ら、上記吸込み弁を介して該垂直筒Ａと連通させたシリ
ンダ２０を、かつ上端から、射出流路後端に小内径部を
形成させた射出筒部９を、それぞれ前方突出した本体部
材Ｂと、上記射出筒部９の射出流路大内径部前部へ嵌合
させた、筒孔前端にノズル孔をまた筒孔後端に上記射出
流路小内径部よりも大径の大内径部を有すると共に、外
周面に後端面に達する長溝１０ａを備えて射出筒部９内
周面との間に射出筒部内外部を連通させる通気路を有
し、かつ該筒孔内に、後端に吐出弁座１２ａを形成した
弁座形成筒１２を有するノズル嵌合筒１０を備えたノズ
ルヘッドＣと、上記吐出弁座１２ａを開閉自在な針体１
３後端部に上記射出流路小内径部内周面に圧接する小径
スカート状壁をまた前部に上記ノズル嵌合筒筒孔大内径
部内周面に圧接する大径スカート状壁を有し、かつ通路
前端が大径スカート状壁と上記弁座形成筒９後端との間
の第１空間１５にまた通路後端が小径スカート状壁と射
出流路後端との間の第２空間１６に、それぞれ連通する
連通路１４を備え、かつ前方付勢された吐出弁体Ｄと、
上記射出筒部９の前部へ枢着させて前後方向へ揺動可能
に垂下させたトリガーＥと、上記シリンダ２０内へ嵌合
されて、前方突出するピストン棒２２前端部を上記トリ
ガー上部後面へ連結させた筒状ピストンＦとを有する。
【０００８】第２の手段として第１の手段を有すると共
に、上記長溝１０ａからなる通気路の前端は、上記射出
筒部９の上面を覆うカバー７に設けた送気孔７ａに連通
する射出筒部前端に開口している。
に、上記長溝１０ａからなる通気路の前端は、上記射出
筒部９の上面を覆うカバー７に設けた送気孔７ａに連通
する射出筒部前端に開口している。
【０００９】第３の手段として第１又は第２の手段を有
すると共に、上記吐出弁体Ｄは、前端が大径スカート状
壁後面にまた後端が射出流路の大小内径部の段部に押当
するバネ部材１８によって前方付勢されている。
すると共に、上記吐出弁体Ｄは、前端が大径スカート状
壁後面にまた後端が射出流路の大小内径部の段部に押当
するバネ部材１８によって前方付勢されている。
【００１０】第４の手段として第１又は第２の手段を有
すると共に、上記吐出弁体Ｄは、前端が該吐出弁体後端
面にまた後端が射出流路の後端面に係合するバネ部材１
８によって前方付勢されている。
すると共に、上記吐出弁体Ｄは、前端が該吐出弁体後端
面にまた後端が射出流路の後端面に係合するバネ部材１
８によって前方付勢されている。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るトリガー式液
体噴出器の実施形態を図面を参照しながら説明する。図
１は本発明に係るトリガー式液体噴出器の第１の実施形
態を示す断面図、図２は要部断面図、図３は他の実施形
態を示す要部断面図である。本発明に係るトリガー式液
体噴出器は、垂直筒Ａ、本体部材Ｂ、ノズルヘッドＣ、
吐出弁体Ｄ、トリガーＥ及び筒状ピストンＦを主たる構
成要素とする。以下、これらについて順次説明する。
体噴出器の実施形態を図面を参照しながら説明する。図
１は本発明に係るトリガー式液体噴出器の第１の実施形
態を示す断面図、図２は要部断面図、図３は他の実施形
態を示す要部断面図である。本発明に係るトリガー式液
体噴出器は、垂直筒Ａ、本体部材Ｂ、ノズルヘッドＣ、
吐出弁体Ｄ、トリガーＥ及び筒状ピストンＦを主たる構
成要素とする。以下、これらについて順次説明する。
【００１２】図１においてＡは垂直筒で、上面を頂壁で
閉塞した周壁１と同頂壁を貫設する内筒２とから形成さ
れ、周壁１の下半部は容器体口頸部３外面へ嵌合させた
装着筒４の上部内に位置して周壁外周面に形成した外向
きフランジを、パッキンを介して容器体口頸部３の上面
に係合させていると共に、内筒２外周を囲む頂壁部分に
上面開口の環状凹溝を周設している。一方、内筒２はそ
の上端部に円錐形の弁座と球状弁体とから形成される玉
弁６からなる吸込み弁を有すると共に、その上端に流出
孔を有し、かつその上部外周面に該流出孔に連通した上
下方向の流路を形成している。
閉塞した周壁１と同頂壁を貫設する内筒２とから形成さ
れ、周壁１の下半部は容器体口頸部３外面へ嵌合させた
装着筒４の上部内に位置して周壁外周面に形成した外向
きフランジを、パッキンを介して容器体口頸部３の上面
に係合させていると共に、内筒２外周を囲む頂壁部分に
上面開口の環状凹溝を周設している。一方、内筒２はそ
の上端部に円錐形の弁座と球状弁体とから形成される玉
弁６からなる吸込み弁を有すると共に、その上端に流出
孔を有し、かつその上部外周面に該流出孔に連通した上
下方向の流路を形成している。
【００１３】Ｂは本体部材で、その上面及び左右両側
面、並びに後方を、該本体部材Ｂと一体成形したカバー
７で覆っており、該カバー７はその前端部に送気孔７ａ
を備えている。該カバー７上壁から垂下した起立筒８は
内筒２外面へ嵌合され、かつ該起立筒下端内側壁は上記
環状凹溝内に嵌合され、さらに該起立筒下端外側壁と起
立筒下端を囲んで後述のシリンダ２０下面から垂下させ
た弯曲状壁とから形成した補助筒を周壁１外面へ嵌合さ
せている。起立筒８はその上端から射出筒部９を前方突
出させている。該射出筒部９は射出流路後端に小内径部
を形成している。また、起立筒８はその中間部からシリ
ンダ２０を前方突出する。該シリンダはその底壁の周縁
部に形成した連通孔と上記内筒２の上下方向の流路とを
介して玉弁６に連通している。さらに、該シリンダ２０
はその底壁中央部から後述の筒状ピストンを案内する案
内筒２１を前方突出すると共に、その周壁に外気導入孔
を有する。
面、並びに後方を、該本体部材Ｂと一体成形したカバー
７で覆っており、該カバー７はその前端部に送気孔７ａ
を備えている。該カバー７上壁から垂下した起立筒８は
内筒２外面へ嵌合され、かつ該起立筒下端内側壁は上記
環状凹溝内に嵌合され、さらに該起立筒下端外側壁と起
立筒下端を囲んで後述のシリンダ２０下面から垂下させ
た弯曲状壁とから形成した補助筒を周壁１外面へ嵌合さ
せている。起立筒８はその上端から射出筒部９を前方突
出させている。該射出筒部９は射出流路後端に小内径部
を形成している。また、起立筒８はその中間部からシリ
ンダ２０を前方突出する。該シリンダはその底壁の周縁
部に形成した連通孔と上記内筒２の上下方向の流路とを
介して玉弁６に連通している。さらに、該シリンダ２０
はその底壁中央部から後述の筒状ピストンを案内する案
内筒２１を前方突出すると共に、その周壁に外気導入孔
を有する。
【００１４】Ｃはノズル嵌合筒１０を備えたノズルヘッ
ドで、ノズル嵌合筒１０はその外周面に軸線方向に延び
て後端面に達する１本又は複数本の長溝１０ａを有して
射出筒部９の大内径部に嵌合され、その外周面と射出筒
部内周面との間に射出筒部内外部を連通させる通気路を
形成する。該ノズル嵌合筒１０の後端は射出流路の大小
内径部の段部から前方に所定距離だけ離隔した位置に位
置すると共に、その前端部は射出筒部前端から突出して
いる。さらにノズル嵌合筒１０の前端上面から半割筒状
のカバー前端保持部１１が該嵌合筒１０外周面から所定
間隔をおいて後方突出しており、その後端部は射出筒部
９の前端部外周に達して上記送気孔７ａの前部に係合す
ると共に、カバー７の前端は該保持部１１の前端部に形
成した凹所に係合している。該保持部１１はさらにその
前面に射出筒部９の筒孔前端のノズル孔を開閉自在な閉
塞板５を有している。ノズル嵌合筒１０の筒孔は後端部
が大径に形成され、かつ筒孔小径部内に弁座形成筒１２
を有している。弁座形成筒１２は後端部が筒孔小径部に
嵌合され、かつ後端に吐出弁座１２ａを形成すると共
に、中間部外周面は先細テーパ状に形成され、さらに該
テーパ部前方に複数の流出孔を介して該テーパ部前端と
ほぼ同外径の渦流化部１２ｂを有している。
ドで、ノズル嵌合筒１０はその外周面に軸線方向に延び
て後端面に達する１本又は複数本の長溝１０ａを有して
射出筒部９の大内径部に嵌合され、その外周面と射出筒
部内周面との間に射出筒部内外部を連通させる通気路を
形成する。該ノズル嵌合筒１０の後端は射出流路の大小
内径部の段部から前方に所定距離だけ離隔した位置に位
置すると共に、その前端部は射出筒部前端から突出して
いる。さらにノズル嵌合筒１０の前端上面から半割筒状
のカバー前端保持部１１が該嵌合筒１０外周面から所定
間隔をおいて後方突出しており、その後端部は射出筒部
９の前端部外周に達して上記送気孔７ａの前部に係合す
ると共に、カバー７の前端は該保持部１１の前端部に形
成した凹所に係合している。該保持部１１はさらにその
前面に射出筒部９の筒孔前端のノズル孔を開閉自在な閉
塞板５を有している。ノズル嵌合筒１０の筒孔は後端部
が大径に形成され、かつ筒孔小径部内に弁座形成筒１２
を有している。弁座形成筒１２は後端部が筒孔小径部に
嵌合され、かつ後端に吐出弁座１２ａを形成すると共
に、中間部外周面は先細テーパ状に形成され、さらに該
テーパ部前方に複数の流出孔を介して該テーパ部前端と
ほぼ同外径の渦流化部１２ｂを有している。
【００１５】Ｄは吐出弁体で、図２にも示すように、該
弁体は吐出弁座１２ａを開閉自在な針体１３を有してお
り、該針体１３はその後端に後開きの小径スカート状壁
を形成してそのスカート状壁を射出流路小径部に圧接さ
せている。針体１３の中間部外面には外筒１３ａが嵌合
され、該外筒１３ａはその前端に小径スカート状壁より
も大外径の前開きの大径スカート状壁を形成してそのス
カート状壁をノズル嵌合筒１０の後端大径部に圧接させ
ている。針体内部には軸線方向に延びる連通路１４が形
成され、該連通路１４の前端は、針体前部を径方向に貫
通する吐出路を介して大径スカート状壁と弁座形成筒１
２後端面との間の第１空間１５に連通し、また該連通路
１４の後端は針体の後端面に開口して小径スカート状壁
と射出流路後端面との間の第２空間１６に連通してい
る。一方、大径スカート状壁と小径スカート状壁との間
の第３空間１７は長溝１０ａ、カバー前端保持部１１内
周面と射出筒部９外周面との隙間、及びカバー７下面と
射出筒部９外周面との隙間を介して送気孔７ａに連通し
ている。該吐出弁体Ｄを前方付勢する円錐形状コイルバ
ネからなるバネ部材１８は、図２に示すようにその前端
を大径スカート状壁基部に、また後端を射出流路の大小
内径部の段部に係合させている。このバネ部材１８の構
成としては上記に限らず、例えば図３に示すように、円
筒状のコイルバネを使用し、その前端を針体１３の後端
面に係合させると共に、その後端を射出流路の後端面に
係合させてもよい。
弁体は吐出弁座１２ａを開閉自在な針体１３を有してお
り、該針体１３はその後端に後開きの小径スカート状壁
を形成してそのスカート状壁を射出流路小径部に圧接さ
せている。針体１３の中間部外面には外筒１３ａが嵌合
され、該外筒１３ａはその前端に小径スカート状壁より
も大外径の前開きの大径スカート状壁を形成してそのス
カート状壁をノズル嵌合筒１０の後端大径部に圧接させ
ている。針体内部には軸線方向に延びる連通路１４が形
成され、該連通路１４の前端は、針体前部を径方向に貫
通する吐出路を介して大径スカート状壁と弁座形成筒１
２後端面との間の第１空間１５に連通し、また該連通路
１４の後端は針体の後端面に開口して小径スカート状壁
と射出流路後端面との間の第２空間１６に連通してい
る。一方、大径スカート状壁と小径スカート状壁との間
の第３空間１７は長溝１０ａ、カバー前端保持部１１内
周面と射出筒部９外周面との隙間、及びカバー７下面と
射出筒部９外周面との隙間を介して送気孔７ａに連通し
ている。該吐出弁体Ｄを前方付勢する円錐形状コイルバ
ネからなるバネ部材１８は、図２に示すようにその前端
を大径スカート状壁基部に、また後端を射出流路の大小
内径部の段部に係合させている。このバネ部材１８の構
成としては上記に限らず、例えば図３に示すように、円
筒状のコイルバネを使用し、その前端を針体１３の後端
面に係合させると共に、その後端を射出流路の後端面に
係合させてもよい。
【００１６】Ｅはトリガーで、射出筒部９の前部に枢着
させて前後方向へ揺動自在に垂下させている。
させて前後方向へ揺動自在に垂下させている。
【００１７】Ｆは筒状ピストンで、シリンダ２０内へ嵌
合されて、前方突出するピストン棒２２前端部をトリガ
ーＥの上部後面に突設した係合片へ係合させている。該
筒状ピストンＦを前方付勢するコイルバネ２３はその前
端をピストン棒２２の内孔に形成した段部に押当させる
と共に、その後端を案内筒２１の底壁に押当させてい
る。
合されて、前方突出するピストン棒２２前端部をトリガ
ーＥの上部後面に突設した係合片へ係合させている。該
筒状ピストンＦを前方付勢するコイルバネ２３はその前
端をピストン棒２２の内孔に形成した段部に押当させる
と共に、その後端を案内筒２１の底壁に押当させてい
る。
【００１８】本実施形態では、上記のようにシリンダ内
に設けたコイルバネ２３により筒状ピストンＦを前方付
勢しているが、これに限らず例えばシリンダ外部に設け
た板バネによりトリガーＥを前方付勢することも可能で
ある。この場合にはピストン棒２２前端をトリガー上部
へ枢着させる。
に設けたコイルバネ２３により筒状ピストンＦを前方付
勢しているが、これに限らず例えばシリンダ外部に設け
た板バネによりトリガーＥを前方付勢することも可能で
ある。この場合にはピストン棒２２前端をトリガー上部
へ枢着させる。
【００１９】次に本実施形態の作用について説明する。
トリガーＥを引き寄せると、筒状ピストンＦが後方移動
し、シリンダ２０内の液体が射出筒部９内の第２空間１
６に吐出して小径スカート状壁に前方方向への圧力を及
ぼすと共に、連通路１４を通って第１空間１５に流入し
大径スカート状壁に後方方向への圧力を及ぼす。このよ
うに小径スカート状壁と大径スカート状壁との両方に互
いに反対方向の圧力が作用するが、後者の方が前者より
も受圧面積が大であるため、吐出弁体Ｄはバネ部材１８
の付勢力に抗して後方移動し吐出弁座１２ａを開く。
トリガーＥを引き寄せると、筒状ピストンＦが後方移動
し、シリンダ２０内の液体が射出筒部９内の第２空間１
６に吐出して小径スカート状壁に前方方向への圧力を及
ぼすと共に、連通路１４を通って第１空間１５に流入し
大径スカート状壁に後方方向への圧力を及ぼす。このよ
うに小径スカート状壁と大径スカート状壁との両方に互
いに反対方向の圧力が作用するが、後者の方が前者より
も受圧面積が大であるため、吐出弁体Ｄはバネ部材１８
の付勢力に抗して後方移動し吐出弁座１２ａを開く。
【００２０】この時、大径スカート状壁とノズル嵌合筒
１０内周面との間に隙間があると、液体がこの隙間から
第３空間１７に漏洩するため、大径及び小径スカート状
壁の両者間に十分な差圧が得られないか、又はまったく
差圧が生ぜず、前者の場合には吐出弁座１２ａが十分に
開かず、また後者の場合には吐出弁座１２ａがまったく
開かないことになる。
１０内周面との間に隙間があると、液体がこの隙間から
第３空間１７に漏洩するため、大径及び小径スカート状
壁の両者間に十分な差圧が得られないか、又はまったく
差圧が生ぜず、前者の場合には吐出弁座１２ａが十分に
開かず、また後者の場合には吐出弁座１２ａがまったく
開かないことになる。
【００２１】そこで大径スカート状壁のシール性の良否
を検査することが必要になる。これを行うには、カバー
７の送気孔７ａからエアーを送ればよい。するとエアー
は射出筒部９外周面とカバー前端保持部１１内周面との
間を通り、さらに長溝１０ａを経て第３空間１７に流入
する。ここで大径スカート状壁のシール性が不良の場合
にはエアーが第３空間１７から第１空間１５に漏洩する
ため、漏洩した場合にはシール性不良と判断することが
できる。
を検査することが必要になる。これを行うには、カバー
７の送気孔７ａからエアーを送ればよい。するとエアー
は射出筒部９外周面とカバー前端保持部１１内周面との
間を通り、さらに長溝１０ａを経て第３空間１７に流入
する。ここで大径スカート状壁のシール性が不良の場合
にはエアーが第３空間１７から第１空間１５に漏洩する
ため、漏洩した場合にはシール性不良と判断することが
できる。
【００２２】なお、この長溝１０ａはシール性の検査に
使用されるばかりではなく、吐出弁体Ｄの後方移動を円
滑にさせるための機能をも果たす。すなわち、吐出弁体
Ｄの後方移動時、第３空間１７内の空気は長溝１０ａか
ら上記とは逆のルートを辿って送気孔７ａから射出筒部
９外部に流出するため、空気抵抗がそれ程増大せず、し
たがって吐出弁体Ｄの後方移動が円滑になる。
使用されるばかりではなく、吐出弁体Ｄの後方移動を円
滑にさせるための機能をも果たす。すなわち、吐出弁体
Ｄの後方移動時、第３空間１７内の空気は長溝１０ａか
ら上記とは逆のルートを辿って送気孔７ａから射出筒部
９外部に流出するため、空気抵抗がそれ程増大せず、し
たがって吐出弁体Ｄの後方移動が円滑になる。
【００２３】
【発明の効果】請求項１乃至４記載の発明は、大径スカ
ート状壁と小径スカート状壁との間の空間を通気路を介
して射出筒部外部に連通させることにより同空間への送
気を可能とするため、同空間内でのエア漏れの有無によ
り大径スカート状壁のシール性の良否を簡易かつ効率的
に検査することができる。
ート状壁と小径スカート状壁との間の空間を通気路を介
して射出筒部外部に連通させることにより同空間への送
気を可能とするため、同空間内でのエア漏れの有無によ
り大径スカート状壁のシール性の良否を簡易かつ効率的
に検査することができる。
【００２４】また、大径スカート状壁と小径スカート状
壁との間の空間は射出筒部外部に連通しているため、吐
出弁体の後方移動時に同空間内の空気が射出筒部外部に
流出可能であり、したがって吐出弁体の後方移動が円滑
になる。
壁との間の空間は射出筒部外部に連通しているため、吐
出弁体の後方移動時に同空間内の空気が射出筒部外部に
流出可能であり、したがって吐出弁体の後方移動が円滑
になる。
【図１】本発明に係るトリガー式液体噴出器の断面図で
ある。
ある。
【図２】同じく、要部断面図である。
【図３】同じく、他の実施形態を示す要部断面図であ
る。
る。
３ 容器体口頸部 ４ 装着筒 ６ 吸込み弁（玉弁） ７ カバー ７ａ 送気孔 ８ 起立筒 ９ 射出筒部 １０ ノズル嵌合筒 １０ａ 長溝 １２ａ 吐出弁座 １３ 針体 １４ 連通路 １５ 第１空間 １６ 第２空間 １７ 第３空間 １８ バネ部材 ２０ シリンダ ２２ ピストン棒 Ａ 垂直筒 Ｂ 本体部材 Ｃ ノズルヘッド Ｄ 吐出弁体 Ｅ トリガー Ｆ 筒状ピストン
Claims (4)
- 【請求項１】容器体口頸部３外面へ嵌合させる装着筒４
の上部内から起立させた、上端に吸込み弁６を有する垂
直筒Ａと、 上記垂直筒外面へ嵌合させた上面閉塞の起立筒８の中間
部から、上記吸込み弁を介して該垂直筒Ａと連通させた
シリンダ２０を、かつ上端から、射出流路後端に小内径
部を形成させた射出筒部９を、それぞれ前方突出した本
体部材Ｂと、 上記射出筒部９の射出流路大内径部前部へ嵌合させた、
筒孔前端にノズル孔をまた筒孔後端に上記射出流路小内
径部よりも大径の大内径部を有すると共に、外周面に後
端面に達する長溝１０ａを備えて射出筒部９内周面との
間に射出筒部内外部を連通させる通気路を有し、かつ該
筒孔内に、後端に吐出弁座１２ａを形成した弁座形成筒
１２を有するノズル嵌合筒１０を備えたノズルヘッドＣ
と、 上記吐出弁座１２ａを開閉自在な針体１３後端部に上記
射出流路小内径部内周面に圧接する小径スカート状壁を
また前部に上記ノズル嵌合筒筒孔大内径部内周面に圧接
する大径スカート状壁を有し、かつ通路前端が大径スカ
ート状壁と上記弁座形成筒９後端との間の第１空間１５
にまた通路後端が小径スカート状壁と射出流路後端との
間の第２空間１６に、それぞれ連通する連通路１４を備
え、かつ前方付勢された吐出弁体Ｄと、 上記射出筒部９の前部へ枢着させて前後方向へ揺動可能
に垂下させたトリガーＥと、 上記シリンダ２０内へ嵌合されて、前方突出するピスト
ン棒２２前端部を上記トリガー上部後面へ連結させた筒
状ピストンＦとを有することを特徴とするトリガー式液
体噴出器。 - 【請求項２】上記長溝１０ａからなる通気路の前端は、
上記射出筒部９の上面を覆うカバー７に設けた送気孔７
ａに連通する射出筒部前端に開口していることを特徴と
する請求項１記載のトリガー式液体噴出器。 - 【請求項３】上記吐出弁体Ｄは、前端が大径スカート状
壁後面にまた後端が射出流路の大小内径部の段部に押当
するバネ部材１８によって前方付勢されていることを特
徴とする請求項１又は２記載のトリガー式液体噴出器。 - 【請求項４】上記吐出弁体Ｄは、前端が該吐出弁体後端
面にまた後端が射出流路の後端面に係合するバネ部材１
８によって前方付勢されていることを特徴とする請求項
１又は２記載のトリガー式液体噴出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3108597A JP3596794B2 (ja) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | トリガー式液体噴出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3108597A JP3596794B2 (ja) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | トリガー式液体噴出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10211454A true JPH10211454A (ja) | 1998-08-11 |
| JP3596794B2 JP3596794B2 (ja) | 2004-12-02 |
Family
ID=12321587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3108597A Expired - Fee Related JP3596794B2 (ja) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | トリガー式液体噴出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3596794B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009006288A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-15 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | トリガー式液体噴出器 |
| JP2009006247A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | トリガー式液体噴出器 |
| JP2017214076A (ja) * | 2016-05-30 | 2017-12-07 | 株式会社吉野工業所 | トリガー式液体噴出器 |
-
1997
- 1997-01-29 JP JP3108597A patent/JP3596794B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009006247A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | トリガー式液体噴出器 |
| JP2009006288A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-15 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | トリガー式液体噴出器 |
| JP2017214076A (ja) * | 2016-05-30 | 2017-12-07 | 株式会社吉野工業所 | トリガー式液体噴出器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3596794B2 (ja) | 2004-12-02 |
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