JPH10210631A - 分岐接続箱、分岐接続箱の組み付け方法 - Google Patents
分岐接続箱、分岐接続箱の組み付け方法Info
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- JPH10210631A JPH10210631A JP9011203A JP1120397A JPH10210631A JP H10210631 A JPH10210631 A JP H10210631A JP 9011203 A JP9011203 A JP 9011203A JP 1120397 A JP1120397 A JP 1120397A JP H10210631 A JPH10210631 A JP H10210631A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
- H01R9/24—Terminal blocks
- H01R9/2458—Electrical interconnections between terminal blocks
- H01R9/2466—Electrical interconnections between terminal blocks using a planar conductive structure, e.g. printed circuit board
Landscapes
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】確実に組み付けることが可能で、且つ、バスバ
ー間に短絡が発生しない分岐接続箱と、その分岐接続箱
の組み付け方法とを提供すること。 【解決手段】位置決め治具１０７に位置決めピン１０８
を立設させる。ロアケース１０２の位置決め孔１０２ａ
を位置決めピン１０８に挿通させて位置決めをする。続
いて、バスバー基板１０３の位置決め孔１０５ａを位置
決めピン１０８に挿通させて位置決めする。アッパーケ
ース１０４に突設した位置決め円筒１０４ａを各位置決
め孔１０２ａ，１０５ａとに挿通させる。すると、ロア
ケース１０２とアッパーケース１０４とが確実に組み付
けられて分岐接続箱１０１が完成する。従って、ロアケ
ース１０２とバスバー基板１０３とアッパーケース１０
４との組み付け時に発生する組み付け不良を低減するこ
とができる。
ー間に短絡が発生しない分岐接続箱と、その分岐接続箱
の組み付け方法とを提供すること。 【解決手段】位置決め治具１０７に位置決めピン１０８
を立設させる。ロアケース１０２の位置決め孔１０２ａ
を位置決めピン１０８に挿通させて位置決めをする。続
いて、バスバー基板１０３の位置決め孔１０５ａを位置
決めピン１０８に挿通させて位置決めする。アッパーケ
ース１０４に突設した位置決め円筒１０４ａを各位置決
め孔１０２ａ，１０５ａとに挿通させる。すると、ロア
ケース１０２とアッパーケース１０４とが確実に組み付
けられて分岐接続箱１０１が完成する。従って、ロアケ
ース１０２とバスバー基板１０３とアッパーケース１０
４との組み付け時に発生する組み付け不良を低減するこ
とができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、分岐接続箱と、分
岐接続箱の組み付け方法とに関するものである。
岐接続箱の組み付け方法とに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車で用いられる分岐接続箱の
組み付けは、まず、位置決め治具に対してロアケースを
位置決めし、次に、バスバーと絶縁基板とを組み付けた
バスバー基板を自動機械のチャック部で把持してロアケ
ースに組み付けていく。
組み付けは、まず、位置決め治具に対してロアケースを
位置決めし、次に、バスバーと絶縁基板とを組み付けた
バスバー基板を自動機械のチャック部で把持してロアケ
ースに組み付けていく。
【０００３】この組み付け工程において、複数のバスバ
ー基板を収容するロアケースの場合には、最下層のバス
バー基板（最もロアケース側に近いバスバー基板）のタ
ブがロアケースに透設されたメールタブ孔に挿通するま
で、ロアケースと各バスバー基板との位置決めが出来な
かった。
ー基板を収容するロアケースの場合には、最下層のバス
バー基板（最もロアケース側に近いバスバー基板）のタ
ブがロアケースに透設されたメールタブ孔に挿通するま
で、ロアケースと各バスバー基板との位置決めが出来な
かった。
【０００４】また、アッパーケースを組み付ける場合
は、最上層のバスバー基板（最もアッパーケース側に近
いバスバー基板）のタブがアッパーケースに透設された
メールタブ孔に挿通するまで、アッパーケースと各バス
バー基板との位置決めが出来なかった。
は、最上層のバスバー基板（最もアッパーケース側に近
いバスバー基板）のタブがアッパーケースに透設された
メールタブ孔に挿通するまで、アッパーケースと各バス
バー基板との位置決めが出来なかった。
【０００５】また、万一自動機械のチャック部の精度に
狂いが生じると、タブとメールタブ孔とが挿通すること
ができなくなる。すると、ロアケースまたはアッパーケ
ースに当接したタブに力が加わってタブが変形したり、
メールタブ孔の開口端に当接したタブからメールタブ孔
に力が加わってメールタブ孔が破損したりして、分岐接
続箱の組み付け不良が発生するおそれがあった。
狂いが生じると、タブとメールタブ孔とが挿通すること
ができなくなる。すると、ロアケースまたはアッパーケ
ースに当接したタブに力が加わってタブが変形したり、
メールタブ孔の開口端に当接したタブからメールタブ孔
に力が加わってメールタブ孔が破損したりして、分岐接
続箱の組み付け不良が発生するおそれがあった。
【０００６】上記問題点を解決するため、実公平７−３
３５４１号公報（実開平１−１４６７１６号公報）に記
載の考案には、以下のような技術が開示されている。す
なわち、電気接続箱（上記分岐接続箱と同意）を構成す
る下部ケース（上記ロアケースと同意）、ブスバー（上
記バスバーと同意）と絶縁基板から成る配線板組立体
（上記バスバー基板と同意）および上部ケース（上記ア
ッパーケースと同意）などの各構成部材に２個のパイロ
ットホールを設ける。そして、治具台（上記位置決め治
具と同意）上に立接した２本のパイロットピンを前記パ
イロットホールに挿通させて前記各構成部材を積層す
る。ここで、前記２個のパイロットホールは、前記各構
成部材の対角線方向の隅部の近傍に設けられている。ま
た、一方のパイロットホールは、該対角線方向に沿った
長孔として形成されている。
３５４１号公報（実開平１−１４６７１６号公報）に記
載の考案には、以下のような技術が開示されている。す
なわち、電気接続箱（上記分岐接続箱と同意）を構成す
る下部ケース（上記ロアケースと同意）、ブスバー（上
記バスバーと同意）と絶縁基板から成る配線板組立体
（上記バスバー基板と同意）および上部ケース（上記ア
ッパーケースと同意）などの各構成部材に２個のパイロ
ットホールを設ける。そして、治具台（上記位置決め治
具と同意）上に立接した２本のパイロットピンを前記パ
イロットホールに挿通させて前記各構成部材を積層す
る。ここで、前記２個のパイロットホールは、前記各構
成部材の対角線方向の隅部の近傍に設けられている。ま
た、一方のパイロットホールは、該対角線方向に沿った
長孔として形成されている。
【０００７】このように構成すれば、電気接続箱の各構
成部材をバイロットピンを用いて積層するに際し、各構
成部材間のガタが大幅に減少するから、自動機による積
層組立が容易となり、下部ケースと上部ケースの嵌合不
良などの不具合が極めて少なくなる。
成部材をバイロットピンを用いて積層するに際し、各構
成部材間のガタが大幅に減少するから、自動機による積
層組立が容易となり、下部ケースと上部ケースの嵌合不
良などの不具合が極めて少なくなる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の電
気接続箱（分岐接続箱）は、一般的に自動車のエンジン
ルームに搭載される。エンジンルーム内には、前輪タイ
ヤ等から跳ね上げられた泥や水が侵入する可能性があ
る。しかしながら、前記公報では、電気接続箱の上部ケ
ースの上面にパイロットホールが開口している。そのた
め、パイロットホールから電気接続箱内に泥や水が侵入
するおそれがあった。そして、万一配線板組立体のブス
バー間に泥や水が付着すると、ブスバー間に短絡が発生
する。また、冬季においては、エンジンルーム内の急激
な温度変化により上部ケースの上面に結露が発生するこ
とがあった。すると、上部ケースの上面に結露した水滴
がパイロットホールから侵入して、その水滴によりブス
バー間に短絡が発生するおそれもあった。
気接続箱（分岐接続箱）は、一般的に自動車のエンジン
ルームに搭載される。エンジンルーム内には、前輪タイ
ヤ等から跳ね上げられた泥や水が侵入する可能性があ
る。しかしながら、前記公報では、電気接続箱の上部ケ
ースの上面にパイロットホールが開口している。そのた
め、パイロットホールから電気接続箱内に泥や水が侵入
するおそれがあった。そして、万一配線板組立体のブス
バー間に泥や水が付着すると、ブスバー間に短絡が発生
する。また、冬季においては、エンジンルーム内の急激
な温度変化により上部ケースの上面に結露が発生するこ
とがあった。すると、上部ケースの上面に結露した水滴
がパイロットホールから侵入して、その水滴によりブス
バー間に短絡が発生するおそれもあった。
【０００９】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、確実に組み付けること
が可能で、且つ、バスバー間に短絡が発生しない分岐接
続箱と、その分岐接続箱の組み付け方法とを提供するこ
とにある。
れたものであって、その目的は、確実に組み付けること
が可能で、且つ、バスバー間に短絡が発生しない分岐接
続箱と、その分岐接続箱の組み付け方法とを提供するこ
とにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
おいては、バスバー基板を収容するためのロアケースと
アッパーケースと、ロアケースに透設した第１の位置決
め孔と、バスバー基板に透設した第２の位置決め孔とを
備え、アッパーケースに、第１および第２の位置決め孔
に挿通する位置決め円筒を突設したことをその要旨とす
る。
おいては、バスバー基板を収容するためのロアケースと
アッパーケースと、ロアケースに透設した第１の位置決
め孔と、バスバー基板に透設した第２の位置決め孔とを
備え、アッパーケースに、第１および第２の位置決め孔
に挿通する位置決め円筒を突設したことをその要旨とす
る。
【００１１】請求項２に記載の発明においては、請求項
１に記載の発明において、前記位置決め円筒内には貫通
孔が形成され、その貫通孔はアッパーケースの上面に開
口していることをその要旨とする。
１に記載の発明において、前記位置決め円筒内には貫通
孔が形成され、その貫通孔はアッパーケースの上面に開
口していることをその要旨とする。
【００１２】請求項３に記載の発明においては、請求項
２に記載の発明において、前記アッパーケースと前記ロ
アケースとを組み付けた際に、前記位置決め円筒がロア
ケースの底面よりも突出する長さに設定されていること
をその要旨とする。
２に記載の発明において、前記アッパーケースと前記ロ
アケースとを組み付けた際に、前記位置決め円筒がロア
ケースの底面よりも突出する長さに設定されていること
をその要旨とする。
【００１３】請求項４に記載の発明においては、位置決
め治具に立設された位置決めピンを、ロアケースに透設
された第１の位置決め孔に挿通する第１工程と、ロアケ
ース内にバスバー基板を収容すると共に、そのバスバー
基板に透設された第２の位置決め孔に前記位置決めピン
を挿通する第２工程と、ロアケースにアッパーケースを
取り付ける際に、アッパーケースに突設された位置決め
円筒内の貫通孔を前記位置決めピンに挿通すると共に、
位置決め円筒を第１および第２の位置決め孔に挿通する
第３工程とを備えたことをその要旨とする。
め治具に立設された位置決めピンを、ロアケースに透設
された第１の位置決め孔に挿通する第１工程と、ロアケ
ース内にバスバー基板を収容すると共に、そのバスバー
基板に透設された第２の位置決め孔に前記位置決めピン
を挿通する第２工程と、ロアケースにアッパーケースを
取り付ける際に、アッパーケースに突設された位置決め
円筒内の貫通孔を前記位置決めピンに挿通すると共に、
位置決め円筒を第１および第２の位置決め孔に挿通する
第３工程とを備えたことをその要旨とする。
【００１４】請求項５に記載の発明においては、請求項
４に記載の発明において、前記位置決め円筒内の貫通孔
は、アッパーケースの上面に開口していることをその要
旨とする。
４に記載の発明において、前記位置決め円筒内の貫通孔
は、アッパーケースの上面に開口していることをその要
旨とする。
【００１５】請求項６に記載の発明においては、請求項
５に記載の発明において、前記アッパーケースと前記ロ
アケースとを組み付けた際に、前記位置決め円筒がロア
ケースの底面よりも突出する長さに設定されていること
をその要旨とする。
５に記載の発明において、前記アッパーケースと前記ロ
アケースとを組み付けた際に、前記位置決め円筒がロア
ケースの底面よりも突出する長さに設定されていること
をその要旨とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態について図面を用いて説明する。図１は本実施形態
の分岐接続箱１０１の分解斜視図であり、図２は図１に
示す分岐接続箱１０１をＡ−Ａ線方向から見た断面図で
あり、図３は完成後の分岐接続箱１０１を示す断面図で
ある。
形態について図面を用いて説明する。図１は本実施形態
の分岐接続箱１０１の分解斜視図であり、図２は図１に
示す分岐接続箱１０１をＡ−Ａ線方向から見た断面図で
あり、図３は完成後の分岐接続箱１０１を示す断面図で
ある。
【００１７】図１及び図２に示すように、分岐接続箱１
０１は、ロアケース１０２、バスバー基板１０３、アッ
パーケース１０４で構成されている。ロアケース１０２
及びアッパーケース１０４はそれぞれ、合成樹脂によっ
て一体成形されている。そして、バスバー基板１０３を
ロアケース１０２内に収容した状態で、ロアケース１０
２とパッキン付き（図示略）のアッパーケース１０４と
を嵌合して、防水対策を行っている。
０１は、ロアケース１０２、バスバー基板１０３、アッ
パーケース１０４で構成されている。ロアケース１０２
及びアッパーケース１０４はそれぞれ、合成樹脂によっ
て一体成形されている。そして、バスバー基板１０３を
ロアケース１０２内に収容した状態で、ロアケース１０
２とパッキン付き（図示略）のアッパーケース１０４と
を嵌合して、防水対策を行っている。
【００１８】ロアケース１０２には、位置決め孔１０２
ａが透設されている。また、ロアケース１０２には、エ
ンジンルームに取り付けるための取付板１０２ｂが突設
され、その取付板１０２ｂには、取付孔１０２ｃが透設
されている。
ａが透設されている。また、ロアケース１０２には、エ
ンジンルームに取り付けるための取付板１０２ｂが突設
され、その取付板１０２ｂには、取付孔１０２ｃが透設
されている。
【００１９】バスバー基板１０３は、絶縁基板１０５と
バスバー１０６とで構成されている。絶縁基板１０５に
は、前記位置決め孔１０２ａと対応する位置に位置決め
孔１０５ａが透設されている。また、絶縁基板１０５に
は、バスバー１０６に対応した位置に絶縁リブ１０５ｂ
が形成され、バスバー１０６間の絶縁を確保している。
バスバー１０６の所定の位置には各タブ１０６ａが形成
されている。各タブ１０６ａは、絶縁基板１０５のタブ
孔１０５ｃに挿通する。
バスバー１０６とで構成されている。絶縁基板１０５に
は、前記位置決め孔１０２ａと対応する位置に位置決め
孔１０５ａが透設されている。また、絶縁基板１０５に
は、バスバー１０６に対応した位置に絶縁リブ１０５ｂ
が形成され、バスバー１０６間の絶縁を確保している。
バスバー１０６の所定の位置には各タブ１０６ａが形成
されている。各タブ１０６ａは、絶縁基板１０５のタブ
孔１０５ｃに挿通する。
【００２０】アッパーケース１０４には、各位置決め孔
１０２ａ，１０５ａと挿通する位置決め円筒１０４ａが
突設されている。位置決め円筒１０４ａの先端部１０４
ｂの外周には面取りが施され、その面取りにより、位置
決め円筒１０４ａの外側に向かって傾斜する傾斜面１０
４ｃが形成されている。ロアケース１０２にアッパーケ
ース１０４を組み付けた状態において、位置決め円筒１
０４ａの長さは、ロアケース１０２の底面よりも突出す
るように設定されている。位置決め円筒１０４ａの内部
には貫通孔１０４ｇが形成され、貫通孔１０４ｇはアッ
パーケース１０４の上面に開口している。また、アッパ
ーケース１０４の上面には、メールコネクタ凹部１０４
ｄが形成されている。メールコネクタ凹部１０４ｄに
は、メールタブ孔１０４ｅが透設されている。各タブ１
０６ａをメールコネクタ凹部１０４ｄの反対側からメー
ルタブ孔１０４ｅに挿通させ、メールコネクタ凹部１０
４ｄ内に各タブ１０６ａを突出させることにより、メー
ルコネクタ凹部１０４ｄと、メールタブ孔１０４ｅと、
各タブ１０６ａとからなるメールコネクタ１０４ｆが構
成される。
１０２ａ，１０５ａと挿通する位置決め円筒１０４ａが
突設されている。位置決め円筒１０４ａの先端部１０４
ｂの外周には面取りが施され、その面取りにより、位置
決め円筒１０４ａの外側に向かって傾斜する傾斜面１０
４ｃが形成されている。ロアケース１０２にアッパーケ
ース１０４を組み付けた状態において、位置決め円筒１
０４ａの長さは、ロアケース１０２の底面よりも突出す
るように設定されている。位置決め円筒１０４ａの内部
には貫通孔１０４ｇが形成され、貫通孔１０４ｇはアッ
パーケース１０４の上面に開口している。また、アッパ
ーケース１０４の上面には、メールコネクタ凹部１０４
ｄが形成されている。メールコネクタ凹部１０４ｄに
は、メールタブ孔１０４ｅが透設されている。各タブ１
０６ａをメールコネクタ凹部１０４ｄの反対側からメー
ルタブ孔１０４ｅに挿通させ、メールコネクタ凹部１０
４ｄ内に各タブ１０６ａを突出させることにより、メー
ルコネクタ凹部１０４ｄと、メールタブ孔１０４ｅと、
各タブ１０６ａとからなるメールコネクタ１０４ｆが構
成される。
【００２１】次に、上記のように構成された分岐接続箱
１０１の組み付け時の作用について説明する。分岐接続
箱１０１の組み付けには、位置決め治具１０７を用い
る。位置決め治具１０７には、位置決めピン１０８が立
設されている。位置決めピン１０８の先端部１０８ａ
は、先細に形成されている。
１０１の組み付け時の作用について説明する。分岐接続
箱１０１の組み付けには、位置決め治具１０７を用い
る。位置決め治具１０７には、位置決めピン１０８が立
設されている。位置決めピン１０８の先端部１０８ａ
は、先細に形成されている。
【００２２】まず、自動機械のチャック部（図示略）で
ロアケース１０２を把持して、ロアケース１０２の位置
決め孔１０２ａを、位置決めピン１０８に挿通させる。
このとき、位置決めピン１０８の先端部１０８ａが先細
に形成されているため、位置決めピン１０８は位置決め
孔１０２ａに挿通し易い。その結果、位置決め治具１０
７に対してロアケース１０２が位置決めされる。
ロアケース１０２を把持して、ロアケース１０２の位置
決め孔１０２ａを、位置決めピン１０８に挿通させる。
このとき、位置決めピン１０８の先端部１０８ａが先細
に形成されているため、位置決めピン１０８は位置決め
孔１０２ａに挿通し易い。その結果、位置決め治具１０
７に対してロアケース１０２が位置決めされる。
【００２３】続いて、自動機械のチャック部でバスバー
基板１０３を把持して、バスバー基板１０３の位置決め
孔１０５ａを、位置決めピン１０８に挿通させる。この
とき、位置決めピン１０８の先端部１０８ａが先細に形
成されているため、位置決めピン１０８は位置決め孔１
０５ａに挿通し易い。その結果、位置決め孔１０５ａと
位置決めピン１０８との挿通により、ロアケース１０２
とバスバー基板１０３との位置決めがなされ、バスバー
基板１０３がロアケース１０２に確実に組み付け収容さ
れる。
基板１０３を把持して、バスバー基板１０３の位置決め
孔１０５ａを、位置決めピン１０８に挿通させる。この
とき、位置決めピン１０８の先端部１０８ａが先細に形
成されているため、位置決めピン１０８は位置決め孔１
０５ａに挿通し易い。その結果、位置決め孔１０５ａと
位置決めピン１０８との挿通により、ロアケース１０２
とバスバー基板１０３との位置決めがなされ、バスバー
基板１０３がロアケース１０２に確実に組み付け収容さ
れる。
【００２４】続いて、自動機械のチャック部でアッパー
ケース１０４を把持して、アッパーケース１０４の位置
決め円筒１０４ａの貫通孔１０４ｇに、位置決めピン１
０８を挿通させる。すると、位置決め円筒１０４ａは、
ロアケース１０２の位置決め孔１０２ａと、バスバー基
板１０３の位置決め孔１０５ａとに挿通し、位置決め円
筒１０４ａの先端部１０４ｂは、ロアケース１０２の底
面よりも突出される。このとき、位置決め円筒１０４ａ
の先端部１０４ｂには傾斜面１０４ｃが形成されている
ため、先端部１０４ｂは傾斜面１０４ｃによって滑らか
に各位置決め孔１０２ａ，１０５ａ内に案内される。従
って、位置決め円筒１０４ａと各位置決め孔１０２ａ，
１０５ａとの間に多少の位置ズレがあったとしても、位
置決め円筒１０４ａは、各位置決め孔１０２ａ，１０５
ａに確実に嵌合される。また、位置決めピン１０８の先
端部１０８ａが先細に形成されているため、位置決めピ
ン１０８は貫通孔１０４ｇに挿通し易い。
ケース１０４を把持して、アッパーケース１０４の位置
決め円筒１０４ａの貫通孔１０４ｇに、位置決めピン１
０８を挿通させる。すると、位置決め円筒１０４ａは、
ロアケース１０２の位置決め孔１０２ａと、バスバー基
板１０３の位置決め孔１０５ａとに挿通し、位置決め円
筒１０４ａの先端部１０４ｂは、ロアケース１０２の底
面よりも突出される。このとき、位置決め円筒１０４ａ
の先端部１０４ｂには傾斜面１０４ｃが形成されている
ため、先端部１０４ｂは傾斜面１０４ｃによって滑らか
に各位置決め孔１０２ａ，１０５ａ内に案内される。従
って、位置決め円筒１０４ａと各位置決め孔１０２ａ，
１０５ａとの間に多少の位置ズレがあったとしても、位
置決め円筒１０４ａは、各位置決め孔１０２ａ，１０５
ａに確実に嵌合される。また、位置決めピン１０８の先
端部１０８ａが先細に形成されているため、位置決めピ
ン１０８は貫通孔１０４ｇに挿通し易い。
【００２５】その結果、各タブ１０６ａとメールタブ孔
１０４ｅとは、位置決めピン１０８と位置決め円筒１０
４ａとによって位置決めされる。従って、各タブ１０６
ａとメールタブ孔１０４ｅとが確実に挿通することがで
きる。そのため、アッパーケース１０４に当接した各タ
ブ１０６ａに力が加わって各タブ１０６ａが変形するこ
とはない。また、メールタブ孔１０４ｅの開口端に当接
した各タブ１０６ａからメールタブ孔１０４ｅに力が加
わってメールタブ孔１０４ｅが破損することもない。
１０４ｅとは、位置決めピン１０８と位置決め円筒１０
４ａとによって位置決めされる。従って、各タブ１０６
ａとメールタブ孔１０４ｅとが確実に挿通することがで
きる。そのため、アッパーケース１０４に当接した各タ
ブ１０６ａに力が加わって各タブ１０６ａが変形するこ
とはない。また、メールタブ孔１０４ｅの開口端に当接
した各タブ１０６ａからメールタブ孔１０４ｅに力が加
わってメールタブ孔１０４ｅが破損することもない。
【００２６】従って、図３に示すように、ロアケース１
０２とバスバー基板１０３とアッパーケース１０４と
は、位置決めピン１０８によって位置決めがされた状態
で確実に組み付けられる。なお、ロアケース１０２にア
ッパーケース１０４が取り付けられた状態において、位
置決めピン１０８の長さは、アッパーケース１０４の上
面よりも突出するように設定されている。
０２とバスバー基板１０３とアッパーケース１０４と
は、位置決めピン１０８によって位置決めがされた状態
で確実に組み付けられる。なお、ロアケース１０２にア
ッパーケース１０４が取り付けられた状態において、位
置決めピン１０８の長さは、アッパーケース１０４の上
面よりも突出するように設定されている。
【００２７】以上のように、本実施形態では、次のよう
な作用・効果を得ることができる。 ◎位置決め治具１０７に立設された位置決めピン１０８
が、ロアケース１０２の位置決め孔１０２ａ、バスバー
基板１０３の位置決め孔１０５ａ、アッパーケース１０
４の位置決め円筒１０４ａの貫通孔１０４ｇに順次挿通
する。このため、ロアケース１０２とアッパーケース１
０４とが確実に組み付けられて分岐接続箱１０１が完成
するとともに、ロアケース１０２とバスバー基板１０３
とアッパーケース１０４との組み付け時に発生する組み
付け不良を低減することができる。
な作用・効果を得ることができる。 ◎位置決め治具１０７に立設された位置決めピン１０８
が、ロアケース１０２の位置決め孔１０２ａ、バスバー
基板１０３の位置決め孔１０５ａ、アッパーケース１０
４の位置決め円筒１０４ａの貫通孔１０４ｇに順次挿通
する。このため、ロアケース１０２とアッパーケース１
０４とが確実に組み付けられて分岐接続箱１０１が完成
するとともに、ロアケース１０２とバスバー基板１０３
とアッパーケース１０４との組み付け時に発生する組み
付け不良を低減することができる。
【００２８】◎位置決め円筒１０４ａの貫通孔１０４ｇ
はアッパーケース１０４の上面に開口しており、位置決
め円筒１０４ａの先端部１０４ｂはロアケース１０２の
底面から突出している。そのため、アッパーケース１０
４の上面に付着した泥や水や結露の水滴は、位置決め円
筒１０４ａの貫通孔１０４ｇを通過して分岐接続箱１０
１の外部へ落下する。その結果、貫通孔１０４ｇを通過
した泥や水や結露の水滴が分岐接続箱１０１内に侵入す
ることはない。従って、泥や水や結露の水滴がバスバー
１０６間に付着して、バスバー１０６間に短絡が発生す
ることはない。
はアッパーケース１０４の上面に開口しており、位置決
め円筒１０４ａの先端部１０４ｂはロアケース１０２の
底面から突出している。そのため、アッパーケース１０
４の上面に付着した泥や水や結露の水滴は、位置決め円
筒１０４ａの貫通孔１０４ｇを通過して分岐接続箱１０
１の外部へ落下する。その結果、貫通孔１０４ｇを通過
した泥や水や結露の水滴が分岐接続箱１０１内に侵入す
ることはない。従って、泥や水や結露の水滴がバスバー
１０６間に付着して、バスバー１０６間に短絡が発生す
ることはない。
【００２９】なお、上記実施形態は以下のように変更し
てもよく、その場合でも上記実施形態と同様の作用・効
果を得ることができる。 ◎位置決めピン１０８と、位置決めピン１０８に挿通す
る各位置決め孔１０２ａ，位置決め孔１０５ａとをそれ
ぞれ２箇所以上設ける。
てもよく、その場合でも上記実施形態と同様の作用・効
果を得ることができる。 ◎位置決めピン１０８と、位置決めピン１０８に挿通す
る各位置決め孔１０２ａ，位置決め孔１０５ａとをそれ
ぞれ２箇所以上設ける。
【００３０】このように構成すれば、分岐接続箱１０１
の組み付け精度がさらに向上され、組み付け時の組み付
け不良を低減することができる。 ◎位置決め孔１０２ａ，１０５ａの周囲に放射状の補強
用リブを設ける。
の組み付け精度がさらに向上され、組み付け時の組み付
け不良を低減することができる。 ◎位置決め孔１０２ａ，１０５ａの周囲に放射状の補強
用リブを設ける。
【００３１】このように構成すれば、ロアケース１０２
の位置決め孔１０２ａとバスバー基板１０３の１０５ａ
とに位置決め円筒１０４ａが挿通するとき、位置決め円
筒１０４ａから各位置決め孔１０２ａ，１０５ａに力が
加わった場合でも、各位置決め孔１０２ａ，１０５ａが
破損することを未然に防止することができる。
の位置決め孔１０２ａとバスバー基板１０３の１０５ａ
とに位置決め円筒１０４ａが挿通するとき、位置決め円
筒１０４ａから各位置決め孔１０２ａ，１０５ａに力が
加わった場合でも、各位置決め孔１０２ａ，１０５ａが
破損することを未然に防止することができる。
【００３２】◎自動機械を用いずに作業者が手作業で分
岐接続箱１０１を組み付ける場合に適用しても良い。 ◎バスバー基板１０３を多層に積層した分岐接続箱１０
１に適用しても良い。
岐接続箱１０１を組み付ける場合に適用しても良い。 ◎バスバー基板１０３を多層に積層した分岐接続箱１０
１に適用しても良い。
【００３３】◎アッパーケース１０４に限らず、ロアケ
ース１０２にメールコネクタ１０４ｆが設けられている
場合に適用しても良い。 ◎自動車で用いられる分岐接続箱に限らず、泥や水がか
かったり、結露し易い場所で用いられる分岐接続箱全般
に適用しても良い。
ース１０２にメールコネクタ１０４ｆが設けられている
場合に適用しても良い。 ◎自動車で用いられる分岐接続箱に限らず、泥や水がか
かったり、結露し易い場所で用いられる分岐接続箱全般
に適用しても良い。
【００３４】さらに、上記実施形態より把握される請求
項以外の技術的思想について、以下にそれらの効果と共
に記載する。 ◎請求項４〜請求項６のいずれか１項に記載の分岐接続
箱の組み付け方法において、位置決めピンの先端部は先
細に形成されている分岐接続箱の組み付け方法。
項以外の技術的思想について、以下にそれらの効果と共
に記載する。 ◎請求項４〜請求項６のいずれか１項に記載の分岐接続
箱の組み付け方法において、位置決めピンの先端部は先
細に形成されている分岐接続箱の組み付け方法。
【００３５】このように構成すれば、位置決めピンの先
端部が先細に形成されているため、位置決めピンは貫通
孔に挿通し易い。 ◎請求項４〜請求項６のいずれか１項に記載の分岐接続
箱の組み付け方法において、前記位置決め円筒の先端部
が傾斜面を有している分岐接続箱の組み付け方法。
端部が先細に形成されているため、位置決めピンは貫通
孔に挿通し易い。 ◎請求項４〜請求項６のいずれか１項に記載の分岐接続
箱の組み付け方法において、前記位置決め円筒の先端部
が傾斜面を有している分岐接続箱の組み付け方法。
【００３６】このように構成すれば、位置決め円筒の先
端部には傾斜面が形成されているため、先端部は傾斜面
によって滑らかに各位置決め孔内に案内される。従っ
て、位置決め円筒と各位置決め孔との間に多少の位置ズ
レがあったとしても、位置決め円筒は、各位置決め孔に
確実に嵌合される。
端部には傾斜面が形成されているため、先端部は傾斜面
によって滑らかに各位置決め孔内に案内される。従っ
て、位置決め円筒と各位置決め孔との間に多少の位置ズ
レがあったとしても、位置決め円筒は、各位置決め孔に
確実に嵌合される。
【００３７】
【発明の効果】請求項１〜請求項３のいずれか１項に記
載の発明によれば、確実に組み付けることが可能で、且
つ、バスバー間に短絡が発生しない分岐接続箱を提供す
ることができる。
載の発明によれば、確実に組み付けることが可能で、且
つ、バスバー間に短絡が発生しない分岐接続箱を提供す
ることができる。
【００３８】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
に記載の効果に加えて、アッパーケースの上面に付着し
た泥や水や結露の水滴は貫通孔を通過して落下するた
め、泥や水や結露の水滴がバスバー基板のバスバー間に
付着して、短絡や誤作動が発生することがない。
に記載の効果に加えて、アッパーケースの上面に付着し
た泥や水や結露の水滴は貫通孔を通過して落下するた
め、泥や水や結露の水滴がバスバー基板のバスバー間に
付着して、短絡や誤作動が発生することがない。
【００３９】請求項４〜請求項６のいずれか１項に記載
の発明によれば、組み付けに不具合が生じることがない
分岐接続箱の組み付け方法を提供することができる。請
求項６に記載の発明によれば、請求項３に記載の発明と
同様の効果を得ることができる。
の発明によれば、組み付けに不具合が生じることがない
分岐接続箱の組み付け方法を提供することができる。請
求項６に記載の発明によれば、請求項３に記載の発明と
同様の効果を得ることができる。
【図１】一実施形態を示す分岐接続箱の分解斜視図。
【図２】図１に示す分岐接続箱をＡ−Ａ線方向から見た
断面図。
断面図。
【図３】完成後の分岐接続箱を示す断面図。
１０１…分岐接続箱、１０２…ロアケース、１０２ａ…
第１の位置決め孔、１０３…バスバー基板、１０４…ア
ッパーケース、１０４ａ…位置決め円筒、１０５ａ…第
２の位置決め孔、１０７…位置決め治具、１０８…位置
決めピン。
第１の位置決め孔、１０３…バスバー基板、１０４…ア
ッパーケース、１０４ａ…位置決め円筒、１０５ａ…第
２の位置決め孔、１０７…位置決め治具、１０８…位置
決めピン。
Claims (6)
- 【請求項１】 バスバー基板を収容するためのロアケー
スとアッパーケースと、 ロアケースに透設した第１の位置決め孔と、 バスバー基板に透設した第２の位置決め孔とを備え、 アッパーケースに、第１および第２の位置決め孔に挿通
する位置決め円筒を突設した分岐接続箱。 - 【請求項２】 前記位置決め円筒内には貫通孔が形成さ
れ、その貫通孔はアッパーケースの上面に開口している
請求項１に記載の分岐接続箱。 - 【請求項３】 前記アッパーケースと前記ロアケースと
を組み付けた際に、前記位置決め円筒がロアケースの底
面よりも突出する長さに設定されている請求項２に記載
の分岐接続箱。 - 【請求項４】 位置決め治具に立設された位置決めピン
を、ロアケースに透設された第１の位置決め孔に挿通す
る第１工程と、 ロアケース内にバスバー基板を収容すると共に、そのバ
スバー基板に透設された第２の位置決め孔に前記位置決
めピンを挿通する第２工程と、 ロアケースにアッパーケースを取り付ける際に、アッパ
ーケースに突設された位置決め円筒内の貫通孔を前記位
置決めピンに挿通すると共に、位置決め円筒を第１およ
び第２の位置決め孔に挿通する第３工程とを備えた分岐
接続箱の組み付け方法。 - 【請求項５】 前記位置決め円筒内の貫通孔は、アッパ
ーケースの上面に開口している請求項４に記載の分岐接
続箱の組み付け方法。 - 【請求項６】 前記アッパーケースと前記ロアケースと
を組み付けた際に、前記位置決め円筒がロアケースの底
面よりも突出する長さに設定されている請求項５に記載
の分岐接続箱の組み付け方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9011203A JPH10210631A (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 分岐接続箱、分岐接続箱の組み付け方法 |
| US09/010,905 US6043431A (en) | 1997-01-24 | 1998-01-22 | Branching junction box and method for assembly thereof |
| EP98101208A EP0855762A3 (en) | 1997-01-24 | 1998-01-23 | Branching junction box and method for assembly thereof |
| CN98103794A CN1061789C (zh) | 1997-01-24 | 1998-01-24 | 分线接线盒及其装配方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9011203A JPH10210631A (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 分岐接続箱、分岐接続箱の組み付け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10210631A true JPH10210631A (ja) | 1998-08-07 |
Family
ID=11771475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9011203A Pending JPH10210631A (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 分岐接続箱、分岐接続箱の組み付け方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6043431A (ja) |
| EP (1) | EP0855762A3 (ja) |
| JP (1) | JPH10210631A (ja) |
| CN (1) | CN1061789C (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7077667B2 (en) | 2003-04-22 | 2006-07-18 | Yazaki Corporation | Electrical junction box |
| JP2016192493A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | トヨタ自動車株式会社 | ケース体に対する回路基板の姿勢維持構造 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1586488A1 (en) * | 2000-10-26 | 2005-10-19 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Electrical junction box for a vehicle |
| JP2002330526A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-15 | Yazaki Corp | 電気接続箱 |
| US6624354B1 (en) | 2002-05-30 | 2003-09-23 | Sews-Dtc, Inc. | Vehicle electrical junction box |
| JP2004032960A (ja) * | 2002-06-28 | 2004-01-29 | Yazaki Corp | 電気接続箱とその製造方法 |
| US20040209259A1 (en) * | 2003-04-16 | 2004-10-21 | Quest Diagnostics Investments Incorporated | Methods of determining genotypes in duplicated genes and genomic regions |
| JP4263139B2 (ja) * | 2004-06-07 | 2009-05-13 | アルプス電気株式会社 | 車載用電子回路ユニットの取付構造 |
| US20060029930A1 (en) * | 2004-08-09 | 2006-02-09 | Quest Diagnostics Investments Incorporated | Detecting genotypes associated with congenital adrenal hyperplasia |
| JP2007068377A (ja) * | 2005-09-02 | 2007-03-15 | Yazaki Corp | 電気接続箱 |
| CN108879530A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-11-23 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种新型接线盒结构及其空调器 |
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| US4881902A (en) * | 1984-09-21 | 1989-11-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Electrical terminator device |
| US4766520A (en) * | 1986-12-05 | 1988-08-23 | Capsonic Group, Inc. | Injection molded circuit housing |
| GB2211364B (en) * | 1987-10-20 | 1991-09-11 | Ega Ltd | Holder for electrical component (dry lining box) |
| JPH0733541Y2 (ja) * | 1988-03-17 | 1995-07-31 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱の積層構造 |
| JPH0348322A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-03-01 | Mitsubishi Electric Corp | 情報記憶装置 |
| US5091826A (en) * | 1990-03-27 | 1992-02-25 | At&T Bell Laboratories | Printed wiring board connector |
| US5352132A (en) * | 1993-06-14 | 1994-10-04 | Keefe Michael S O | Extension cord |
| JPH0733541A (ja) * | 1993-07-20 | 1995-02-03 | Hitachi Ltd | 窒化珪素繊維強化セラミックスの製造法 |
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| US5363276A (en) * | 1993-09-01 | 1994-11-08 | Ncr Corporation | Apparatus for containing and supporting electronic components |
| US5425655A (en) * | 1993-10-20 | 1995-06-20 | The West Bend Company | Appliance enclosure and related terminal block |
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-
1997
- 1997-01-24 JP JP9011203A patent/JPH10210631A/ja active Pending
-
1998
- 1998-01-22 US US09/010,905 patent/US6043431A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-23 EP EP98101208A patent/EP0855762A3/en not_active Withdrawn
- 1998-01-24 CN CN98103794A patent/CN1061789C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7077667B2 (en) | 2003-04-22 | 2006-07-18 | Yazaki Corporation | Electrical junction box |
| US7172437B2 (en) | 2003-04-22 | 2007-02-06 | Yazaki Corporation | Electrical junction box |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0855762A2 (en) | 1998-07-29 |
| US6043431A (en) | 2000-03-28 |
| CN1061789C (zh) | 2001-02-07 |
| CN1189710A (zh) | 1998-08-05 |
| EP0855762A3 (en) | 1999-08-18 |
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