JP2000195408A - 電気接続箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】板ヒューズをボルトにて締め付けて固定した
り、同締め付けたボルトを緩める際に、同ボルトの回転
によって板ヒューズが連れ回りすることを確実に抑制す
ることのできる電気接続箱を提供する。 【解決手段】電気接続箱の箱本体１２には、板ヒューズ
１３の接続端子が配置されるヒューズ接続端子配置凹部
６６及びヒューズ接続端子配置部６８，６９，７０が形
成されている。これらヒューズ接続端子配置凹部等６
６，６８，６９，７０には、バスバーのプレート部２８
及び金属製プレート２３，２４，２５が露出している。
そして、これらプレート部等２８，２３，２４，２５に
は、屈曲されて上側（紙面の上側）に突出する回り止め
３２，３３，３６，４２，４３，４６がそれぞれ一体成
形されている。板ヒューズ１３は、その接続部８６が回
り止め３２，３３，３６，４２，４３，４６の各対向側
面間に嵌合した状態でボルト１４にて締結されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気接続箱に関
し、詳しくは板ヒューズを備える電気接続箱に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば自動車用の種々の電送回
路、電子部品等を収容するとともに、ワイヤハーネス等
の接続分岐点として電気接続箱が用いられている。

【０００３】図６は、従来の電気接続箱が備える箱本体
１０１を示す平面図である。同図６に示されるように、
箱本体１０１は、筐体部１０２と、複数の金属製プレー
ト１０３と、板ヒューズ１０４と、ボルト１０５とを備
えている。

【０００４】前記筐体部１０２は、樹脂にて略箱状に形
成されており、複数のプレート配置凹部１１１と、エレ
メント配置凹部１１２とを有している。又、各プレート
配置凹部１１１のエレメント配置凹部１１２側には、そ
の上側（図６の紙面上側）に突出する２つの回り止め１
１４が形成されている。なお、隣接する両回り止め１１
４の対向側面間の幅は、前記板ヒューズ１０４のエレメ
ントから各接続端子側に向かって幅広となって同接続端
子と接続される接続部１１５の幅と同等となるように形
成されている。

【０００５】上記プレート配置凹部１１１には、図示し
ないナットをその下側（図６の紙面下側）に収容して前
記金属製プレート１０３が配置されている。各金属製プ
レート１０３は、それぞれ上記プレート配置凹部１１１
の形状に合わせて形成されている。各金属製プレート１
０３の一側（図６の右側）には、板ヒューズ１０４の接
続端子が配置されている。このとき、上記板ヒューズ１
０４の接続部１１５は、隣接する両回り止め１１４の対
向側面間に挟まれている。このように配置された板ヒュ
ーズ１０４は、金属製プレート１０３を貫通するボルト
１０５を上記ナットに締結することで固定される。なお
この際、上記板ヒューズ１０４の接続部１１５は、隣接
する両回り止め１１４の対向側面間に挟まれているた
め、同板ヒューズ１０４がボルト１０５の回転によって
連れ回りすることは概ね抑制されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に板ヒューズ１０４の連れ回りを抑制する回り止め１１
４は前記筐体部１０２に一体成形されており、樹脂製と
なっている。従って、上記筐体部１０２の成形後におい
て樹脂の収縮が生じた場合には、隣接する両回り止め１
１４の対向側面間の幅が、上記板ヒューズ１０４の接続
部１１５の幅よりも著しく広くなってしまうことがあ
る。このような場合には、上記回り止め１１４による板
ヒューズ１０４の連れ回りの抑制は十分なものとするこ
とができなくなる。そして、このような連れ回りによ
り、板ヒューズ１０４のエレメントが変形して損傷する
ことがある。又、締結されたボルト１０５を緩める場合
についても同様である。

【０００７】本発明の目的は、板ヒューズをボルトにて
締め付けて固定したり、同締め付けたボルトを緩める際
に、同ボルトの回転によって板ヒューズが連れ回りする
ことを確実に抑制することのできる電気接続箱を提供す
ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、板ヒューズと、金属製プ
レートを備え、該板ヒューズはボルトにて締結されて該
金属製プレートに配置される電気接続箱において、前記
金属製プレートには、前記板ヒューズを前記ボルトにて
締結する際に該ボルトの回転によって該板ヒューズが連
れ回りすることを防止するために該金属製プレートから
突出する回り止めが一体成形されたことをその要旨とす
る。

【０００９】請求項２に記載の発明は、板ヒューズと、
金属製プレートを備え、該板ヒューズはボルトにて締結
されて該金属製プレートに配置される電気接続箱におい
て、前記金属製プレートには、前記締結されたボルトを
緩める際に該ボルトの回転によって前記板ヒューズが連
れ回りすることを防止するために該金属製プレートから
突出する回り止めが一体成形されたことをその要旨とす
る。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の電気接続箱において、前記回り止めは、前記金
属製プレートを屈曲して形成されたことをその要旨とす
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を電気接続箱に具体
化した一実施形態について図１〜図５に従って説明す
る。

【００１２】図１は本実施形態における電気接続箱１１
を示す分解斜視図である。電気接続箱１１は、箱本体１
２と、板ヒューズ１３と、平座金及びばね座金を有する
ボルト１４と、カバー１５とを備えている。

【００１３】前記箱本体１２は、樹脂にて形成された略
箱状の筐体部２１により、その外部形状が形成されてお
り、図４に示すようにバスバー２２と、金属製プレート
２３，２４，２５と、ナット２６とを備えている。

【００１４】前記バスバー２２は、金属にて形成されて
おり、略長方形の板状に形成された金属製プレートとし
てのプレート部２８及び同プレート部２８の上側（図４
の上側）より一方側に屈曲されて形成された略板状のバ
ッテリー接続用端子２９からなる。なお、このバッテリ
ー接続用端子２９は、図示しないバッテリーに直接接続
するための端子である。

【００１５】上記プレート部２８には、前記ボルト１４
を貫通させるための複数（２個）のボルト貫通孔３１が
形成されている。又、上記プレート部２８の両側の下側
（図４の下側）には、上記バッテリー接続用端子２９の
反対側に屈曲されて形成された板状の回り止め３２がそ
れぞれ形成されている。更に、上記プレート部２８の上
記両ボルト貫通孔３１の間の下側（図４の下側）にも、
上記回り止め３２の幅よりも大きい幅にて、同様に上記
バッテリー接続用端子２９の反対側に屈曲されて形成さ
れた板状の回り止め３３が形成されている。これら回り
止め３２，３３の各対向側面間の幅は、前記板ヒューズ
１３の幅と同等になるように設定されている。

【００１６】前記金属製プレート２３は、上記バスバー
２２のプレート部２８の一側（図４の左側）に隣接して
配置されており、略正方形の板状に形成されている。上
記金属製プレート２３には、前記ボルト１４を貫通させ
るためのボルト貫通孔３５が形成されている。又、上記
金属製プレート２３の両側の下側（図４の下側）には、
前記回り止め３２と同様に屈曲されて形成された板状の
回り止め３６がそれぞれ形成されている。そして、両回
り止め３６の対向側面間の幅は、前記板ヒューズ１３の
幅と同等になるように設定されている。

【００１７】前記金属製プレート２４は、略長方形の板
状に形成されており、同プレート２４には、前記ボルト
１４を貫通させるための複数（２個）のボルト貫通孔４
１が形成されている。そして、この金属製プレート２４
は、上記金属製プレート２３及び上記バスバー２２のプ
レート部２８の下側に、上記ボルト貫通孔３１，３５と
上記ボルト貫通孔４１との間の距離が上記板ヒューズ１
３の接続端子間の距離と同等となるように離隔されて配
置されている。

【００１８】上記金属製プレート２４の両側の上側（図
４の上側）には、前記回り止め３２と同様に屈曲されて
形成された板状の回り止め４２がそれぞれ形成されてい
る。又、上記金属製プレート２４の上記両ボルト貫通孔
４１の間の上側（図４の上側）にも、前記回り止め３２
と同様に屈曲されて形成された回り止め４３が形成され
ている。そして、これら回り止め４２，４３の各対向側
面間の幅は、前記板ヒューズ１３の幅と同等になるよう
に設定されている。

【００１９】前記金属製プレート２５は、上記金属製プ
レート２４の一側（図４の右側）に隣接して配置されて
おり、略正方形の板状に形成されている。そして、上記
金属製プレート２５には、前記ボルト１４を貫通させる
ためのボルト貫通孔４５が形成されている。この金属製
プレート２５は、前記バスバー２２のプレート部２８の
下側に、上記ボルト貫通孔３１と上記ボルト貫通孔４５
との間の距離が上記板ヒューズ１３の接続端子間の距離
と同等となるように離隔されて配置されている。

【００２０】上記金属製プレート２５の両側の上側（図
４の上側）には、前記回り止め３２と同様に屈曲されて
形成された板状の回り止め４６がそれぞれ形成されてい
る。そして、両回り止め４６の対向側面間の幅は、前記
板ヒューズ１３の幅と同等になるように設定されてい
る。

【００２１】なお、上述した各回り止め３２，３３，３
６，４２，４３，４６は、上記板ヒューズ１３を前記ボ
ルト１４にて締め付けて固定する際、若しくは同ボルト
を緩める際に、同板ヒューズ１３が同ボルト１４の回転
によって連れ回りすることを防止するためのものであ
る。

【００２２】前記ナット２６は、略正方形の板状に形成
されており、同ナット２６には、前記ボルト１４を締結
するためのボルト締結孔５１が形成されている。上記ナ
ット２６は、前記バスバー２２のプレート部２８及び前
記金属製プレート２３，２４，２５に、上記ボルト締結
孔５１と前記各ボルト貫通孔３１，３５，４１，４５と
がそれぞれ同心軸上になるように重ね合わされている
（図３参照）。そして、このような状態で金型に組み付
け、樹脂により射出成型にて前記筐体部２１を一体成形
することで、同筐体部２１の内部に埋設されている。

【００２３】上記筐体部２１の上側面２１ａには、前記
バッテリー接続用端子２９側に向かって低くなるように
段差部５６が形成されている。又、上記筐体部２１の一
側（図１の左側）の側面２１ｂ及び他側（図１の右側）
の側面２１ｃには、上記バッテリー接続用端子２９側に
向かって幅が広くなるように段差部５７がそれぞれ形成
されている。そして、上記両側の側面２１ｂ，２１ｃの
下側（図１の下側）には、それぞれ凹部５８が形成され
ており、同凹部５８の上記段差部５７の位置に対応する
位置には外側に突出する爪状の結合部５９が形成されて
いる。

【００２４】図２に示すように、上記筐体部２１は、仕
切り板６１，６２によって等間隔に区画されて複数（３
つ）の板ヒューズ収容部６３，６４，６５が形成されて
いる。そして、各板ヒューズ収容部６３，６４，６５に
は、ヒューズ接続端子配置凹部６６、エレメント配置凹
部６７、及びヒューズ接続端子配置部６８，６９，７０
が形成されている。

【００２５】上記ヒューズ接続端子配置凹部６６は、前
記バスバー２２のプレート部２８及び金属製プレート２
３の各ボルト貫通孔３１，３５の位置に合わせて同貫通
孔３１，３５と同心軸上に略円形に形成されている。な
お、上記ヒューズ接続端子配置凹部６６の内径は、前記
板ヒューズ１３の接続端子を配置するのに十分な大きさ
となっており、同板ヒューズ１３の接続端子が配置され
る。又、上記ヒューズ接続端子配置凹部６６の上記エレ
メント配置凹部６７側（図２の下側）は、開口部７１に
より同エレメント配置凹部６７側に開放されている。そ
して、前記バスバー２２のプレート部２８及び前記金属
製プレート２３の各回り止め３２，３３，３６は、その
一部が上記開口部７１まで埋設されている。なお、上記
ヒューズ接続端子配置凹部６６には、上記バスバー２２
のプレート部２８及び金属製プレート２３が露出してい
る。

【００２６】上記エレメント配置凹部６７は、図３に示
されるように、上記ヒューズ接続端子配置凹部６６より
も更に深く形成されており、上記板ヒューズ１３のエレ
メントが配置される。

【００２７】上記ヒューズ接続端子配置部６８，６９，
７０は、前記金属製プレート２４，２５の各ボルト貫通
孔４１，４５の位置に合わせて形成されている。又、上
記ヒューズ接続端子配置部６８，６９，７０の上記エレ
メント配置凹部６７側（図２の上側）は、開口部７２に
より同エレメント配置凹部６７側に開放されている。そ
して、上記金属製プレート２４，２５の各回り止め４
２，４３，４６は、その一部が上記開口部７２まで埋設
されている。なお、上記ヒューズ接続端子配置部６８，
６９，７０には、上記金属製プレート２４，２５が露出
している。

【００２８】前記金属製プレート２３の一側（図１の左
側）に対応する上記筐体部２１の側面２１ｂの位置に
は、外側に突出するワイヤーハーネス導入部７６が形成
されている。又、前記金属製プレート２４，２５の下側
（図１の下側）に対応する上記筐体部２１の位置には、
複数（３個）のワイヤーハーネス挿入部７７が形成され
ている。これらワイヤーハーネス導入部７６及びワイヤ
ーハーネス挿入部７７は、図示しない外部回路に接続さ
れたワイヤーハーネス８１（図２参照）及びワイヤーハ
ーネス８２を内部に挿入するためのものである。

【００２９】前記各板ヒューズ収容部６３，６４，６５
には、それぞれ板ヒューズ１３が収容されている。上記
板ヒューズ１３には、そのエレメントから各接続端子側
に向かって幅広になって、同エレメントと接続端子を接
続する接続部８６がそれぞれ形成されている。これら接
続部８６は、前記回り止め３２，３３，３６，４２，４
３，４６の各対向側面間の幅と同等になっており、上記
板ヒューズ１３を上記板ヒューズ収容部６３，６４，６
５に収容した場合において、同回り止め３２，３３，３
６，４２，４３，４６の各対向側面間にそれぞれ配置さ
れるようになっている。従って、上記板ヒューズ１３を
上記板ヒューズ収容部６３，６４，６５に収容した場合
において、同回り止め３２，３３，３６，４２，４３，
４６の各対向側面間には板ヒューズ１３の接続部８６が
嵌合している。

【００３０】上記板ヒューズ収容部６３に収容される板
ヒューズ１３の一方（図２の上側）の接続端子は、上記
ワイヤーハーネス導入部７６から内部に挿入されるワイ
ヤーハーネス８１の圧接端子８７とともに前記ボルト１
４にて前記金属製プレート２３（ナット２６）に締結さ
れる。又、板ヒューズ収容部６４，６５に収容される各
板ヒューズ１３の一方（図３の上側）の接続端子は、上
記ボルト１４にて前記プレート部２８（ナット２６）に
締結される。一方、各板ヒューズ収容部６３，６４，６
５に収容される板ヒューズ１３の他方（図２の下側）の
接続端子は、上記各ワイヤーハーネス挿入部７７から内
部に挿入される各ワイヤーハーネス８２の圧接端子８８
とともに上記ボルト１４にて前記金属製プレート２４，
２５（ナット２６）にそれぞれ締結される。ここで、上
記各回り止め３２，３３，３６，４２，４３，４６の各
対向側面間には上記板ヒューズ１３の接続部８６が嵌合
しているため、上述のように板ヒューズ１３を上記ボル
ト１４にて締結する際に同ボルト１４の回転によって同
板ヒューズ１３が連れ回りすることはない。又、締結さ
れたボルト１４を緩める場合についても同様である。

【００３１】前記カバー１５は本体カバー９１及びバッ
テリー接続用端子カバー９２からなり、これらカバー９
１，９２間はヒンジ９３により回動可能に連結されてい
る。前記本体カバー９１は、その内壁面が前記筐体部２
１の大きさに合わせて形成されている。そして、上記本
体カバー９１の上側面９１ａの内壁の前記段差部５６の
位置に対応する位置には、図５（ａ）にその断面を示す
ように、爪状に突出する引っかけ爪９４が形成されてい
る。又、上記本体カバー９１の両側の側面９１ｂ，９１
ｃの前記結合部５９の位置に対応する位置には、同本体
カバー９１の開口側に延出形成された結合爪９５が形成
されている（図１参照）。

【００３２】このような形状にあって、前記箱本体１２
にカバー１５（本体カバー９１）を装着する際には、図
５（ａ）に示されるように、前記段差部５６に上記引っ
かけ爪９４を引っかける。そして、これら段差部５６と
引っかけ爪９４との当接部を回転軸として上記本体カバ
ー９１を箱本体１２側に回転させる。この回転に伴い、
上記結合部５９側へと移動された結合爪９５は、同結合
部５９と結合され、上記本体カバー９１は上記箱本体１
２に装着される。なおこのとき、上記筐体部２１の上側
面２１ａと上記本体カバー９１の上側面９１ａとは段差
部５６及び引っかけ爪９４により階段をなして当接して
おり、同筐体部２１の両側の側面２１ｂ，２１ｃと同本
体カバー９１の両側の側面９１ｂ，９１ｃとは段差部５
７により階段をなして当接している。このような階段状
の形状を有することにより、電気接続箱１１が水に濡れ
た場合においても、同電気接続箱１１の内部に浸水する
ことは抑制される。

【００３３】上記本体カバー９１の側面９１ｂの前記ワ
イヤーハーネス導入部７６が形成された位置に対応する
位置には、外側に突出するワイヤーハーネス導入部９６
が形成されている。従って、上記ワイヤーハーネス導入
部７６から挿入された前記ワイヤーハーネス８１は、上
記ワイヤーハーネス導入部９６によって包囲される。

【００３４】又、本体カバー９１の前記ワイヤーハーネ
ス挿入部７７が形成された位置に対応する位置には、同
様のワイヤーハーネス挿入部が形成されている（図示
略）。従って、上記各ワイヤーハーネス挿入部７７から
挿入された前記各ワイヤーハーネス８２は、上記ワイヤ
ーハーネス挿入部によって包囲される。

【００３５】前記バッテリー接続用端子カバー９２は、
前記バッテリー接続用端子２９よりも大きい略箱状に形
成されており、その内壁には、開口側に向かって延出形
成された２本のバッテリー接続用端子保持爪９７が形成
されている（図５（ｂ）参照）。これらバッテリー接続
用端子保持爪９７は、前記箱本体１２に上記本体カバー
９１を装着した状態において、上記バッテリー接続用端
子カバー９２を前記ヒンジ９３を回転軸として上記バッ
テリー接続用端子２９側に回転させたときに、同バッテ
リー接続用端子２９の先端の両側を噛むようになってい
る。従って、バッテリー接続用端子２９側に回転させて
同バッテリー接続用端子２９側に移動された上記バッテ
リー接続用端子カバー９２は、上記バッテリー接続用端
子２９の先端の両側を上記バッテリー接続用端子保持爪
９７で噛むことで、同バッテリー接続用端子２９の位置
に保持される。

【００３６】以上詳述したように、本実施形態によれ
ば、以下に示す効果が得られるようになる。 （１）本実施形態では、バスバー２２のプレート部２８
及び金属製プレート２３，２４，２５にそれぞれ回り止
め３２，３３，３６，４２，４３，４６を形成した。そ
して、各回り止め３２，３３，３６，４２，４３，４６
の各対向側面間に、前記板ヒューズ１３の接続部８６を
嵌合している。従って、板ヒューズ１３をボルト１４に
て締結する際に同ボルト１４の回転によって板ヒューズ
１３が連れ回りすることを防止することができる。この
ため、上記連れ回りに伴って板ヒューズ１３のエレメン
トが変形して損傷したりすることも回避することができ
る。又、締結されたボルト１４を緩める場合についても
同様である。

【００３７】（２）本実施形態では、箱本体１２（筐体
部２１）にバスバー２２のプレート部２８、金属製プレ
ート２３，２４，２５及びナット２６を埋設した。従っ
て、バスバー２２のプレート部２８、金属製プレート２
３，２４，２５の各貫通孔３１，３５，４１，４５及び
ナット２６のボルト締結孔５１の位置を確実に保持する
ことができる。このため、板ヒューズ１３等の固定のた
めのボルト１４の締め付け作業を円滑に行うことができ
る。又、ナット２６等が箱本体１２の内部でずれ、異音
を発生したりすることも防止することができる。さら
に、箱本体１２（筐体部２１）の成形時に、バスバー２
２（プレート部２８）、金属製プレート２３，２４，２
５及びナット２６は組み付けられているため、同箱本体
１２（筐体部２１）の成形後の作業工数を低減すること
ができる。

【００３８】（３）本実施形態では、筐体部２１の上側
面２１ａに段差部５６を形成し、本体カバー９１の上側
面９１ａに引っかけ爪９４を形成した。従って、箱本体
１２にカバー１５（本体カバー９１）を装着する際に
は、段差部５６に上記引っかけ爪９４を引っかけ、これ
ら段差部５６と引っかけ爪９４との当接部を回転軸とし
て上記本体カバー９１を回転させることで容易に行うこ
とができる。特に、本実施形態においては、筐体部２１
の側面２１ｂ及び本体カバー９１の側面９１ｂにワイヤ
ーハーネス８１を導入するためのワイヤーハーネス導入
部７６，９６がそれぞれ形成されているが、このような
回転動作に伴う装着においては、これらワイヤーハーネ
ス導入部７６，９６が障害になることはない。

【００３９】（４）本実施形態では、筐体部２１の上側
面２１ａに段差部５６を形成し、本体カバー９１の上側
面９１ｂに引っかけ爪９４を形成した。又、筐体部２１
の両側の側面２１ｂ，２１ｃに段差部５７を形成した。
そして、筐体部２１の上側面２１ａと本体カバー９１の
上側面９１ａとは段差部５６と引っかけ爪９４により階
段をなして当接しており、筐体部２１の両側の側面２１
ｂ，２１ｃと本体カバー９１の両側の側面９１ｂ，９１
ｃとは段差部５７により階段をなして当接している。従
って、電気接続箱１１が水に濡れた場合においても、同
電気接続箱１１の内部に浸水することを抑制することが
できる。

【００４０】（５）本実施形態では、バッテリー接続用
端子カバー９２の内壁に、バッテリー接続用端子保持爪
９７を形成した。従って、バッテリー接続用端子保持爪
９７により、上記バッテリー接続用端子２９の先端の両
側を噛むことで、バッテリー接続用端子カバー９２を同
バッテリー接続用端子２９の位置に保持することができ
る。

【００４１】尚、本発明の実施の形態は上記実施形態に
限定されるものではなく、次のように変更してもよい。
・前記実施形態においては、バスバー２２のプレート部
２８、金属製プレート２３，２４，２５及びナット２６
を筐体部２１に埋設したが、これらを埋設することな
く、別途に設けるようにしてもよい。

【００４２】・前記実施形態においては、バスバー２２
のプレート部２８及び金属製プレート２３，２４，２５
から屈曲される回り止め３２，３３，３６，４２，４
３，４６を設けたが、これらは例えば鍛造などにより突
出形成された回り止めでもよい。

【００４３】・前記実施形態においては、各回り止め３
２，３３，３６，４２，４３，４６の各対向側面間に、
前記板ヒューズ１３の接続部８６を嵌合するように同回
り止め３２，３３，３６，４２，４３，４６を形成した
が、回り止めを同板ヒューズ１３の接続部８６を一方の
側にのみ当接するように形成してもよい。

【００４４】次に、以上の実施の形態から把握すること
ができる請求項以外の技術的思想を、その効果とともに
以下に記載する。 （イ）請求項１〜３のいずれか１に記載の電気接続箱に
おいて、前記金属製プレートは、前記ボルトを締結する
ためのナットとともに前記電気接続箱の外形を樹脂にて
形成する箱本体に埋設されたことを特徴とする電気接続
箱。

【００４５】同構成によれば、上記金属製プレートは、
上記ナットとともに箱本体に埋設されている。従って、
上記金属製プレート及び上記ナットを所要の位置に確実
に保持することができる。このため、ボルトの締め付け
作業を円滑に行うことができる。又、ナット等が箱本体
の内部でずれ、異音を発生したりすることも防止するこ
とができる。

【００４６】（ロ）上記（イ）に記載の電気接続箱にお
いて、前記箱本体を覆うカバーを備え、該箱本体の一側
面には、該カバー側に拡幅される段差部が形成され、該
箱本体の一側面には該段差部に引っかけて該カバーを回
転させることで該カバーを該箱本体に装着する係止爪が
形成されたことを特徴とする電気接続箱。

【００４７】同構成によれば、上記カバーは、上記段差
部に上記係止爪を引っかけて回転させることにより容易
に上記箱本体に装着することができる。

【００４８】

【発明の効果】請求項１に記載の発明では、金属製プレ
ートには、板ヒューズをボルトにて締結する際に同ボル
トの回転によって同板ヒューズが連れ回りすることを防
止するための回り止めが一体成形されている。従って、
上記連れ回りに伴って板ヒューズのエレメントが変形し
て損傷したりすることを回避することができる。

【００４９】請求項２に記載の発明では、金属製プレー
トには、締結されたボルトを緩める際に同ボルトの回転
によって上記板ヒューズが連れ回りすることを防止する
ための回り止めが一体成形されている。従って、上記連
れ回りに伴って板ヒューズのエレメントが変形して損傷
したりすることを回避することができる。

【００５０】請求項３に記載の発明では、上記回り止め
を簡単に成形することができる。できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電気接続箱の一実施形態を示す分
解斜視図。

【図２】同実施形態の断面図。

【図３】図２の３−３線に沿った断面図。

【図４】同実施形態を示す分解斜視図。

【図５】同実施形態のカバーの装着態様を示す側面図。

【図６】従来の電気接続箱を示す平面図。

【符号の説明】

１１…電気接続箱、１３…板ヒューズ、１４…ボルト、
２３，２４，２５…金属製プレート、２８…プレート
部、３２，３３，３６，４２，４３，４６…回り止め。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板ヒューズと、金属製プレートを備
   え、該板ヒューズはボルトにて締結されて該金属製プレ
   ートに配置される電気接続箱において、 前記金属製プレートには、前記板ヒューズを前記ボルト
   にて締結する際に該ボルトの回転によって該板ヒューズ
   が連れ回りすることを防止するために該金属製プレート
   から突出する回り止めが一体成形されたことを特徴とす
   る電気接続箱。
2. 【請求項２】 板ヒューズと、金属製プレートを備
   え、該板ヒューズはボルトにて締結されて該金属製プレ
   ートに配置される電気接続箱において、 前記金属製プレートには、前記締結されたボルトを緩め
   る際に該ボルトの回転によって前記板ヒューズが連れ回
   りすることを防止するために該金属製プレートから突出
   する回り止めが一体成形されたことを特徴とする電気接
   続箱。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の電気接続箱に
   おいて、 前記回り止めは、前記金属製プレートを屈曲して形成さ
   れたことを特徴とする電気接続箱。