JPH102030A - スチールハウス構造 - Google Patents
スチールハウス構造Info
- Publication number
- JPH102030A JPH102030A JP15774796A JP15774796A JPH102030A JP H102030 A JPH102030 A JP H102030A JP 15774796 A JP15774796 A JP 15774796A JP 15774796 A JP15774796 A JP 15774796A JP H102030 A JPH102030 A JP H102030A
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- Japan
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- skeleton
- protecting film
- steel
- coating material
- whole
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はスチールハウス部材を用いて構成し
たスチールハウス構造の錆、音、熱、湿気による不都合
を抑制し、スチールのよさを発揮するスチールハウス構
造に関するものである。 【構成】 スチールハウス部材を締結具で結合、固定し
たスチールハウスにおいて、この躯体４の露出している
全面に塗料等からなる保護膜１２を設けたスチールハウ
ス構造である。
たスチールハウス構造の錆、音、熱、湿気による不都合
を抑制し、スチールのよさを発揮するスチールハウス構
造に関するものである。 【構成】 スチールハウス部材を締結具で結合、固定し
たスチールハウスにおいて、この躯体４の露出している
全面に塗料等からなる保護膜１２を設けたスチールハウ
ス構造である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建築物、特に住宅用の躯
体を薄鉄板で構成したスチールハウス構造に関するもの
である。
体を薄鉄板で構成したスチールハウス構造に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】最近、住宅用に板厚が０．８〜２．３ｍ
ｍ位のスチールを用いた構造の住宅、所謂スチールハウ
スが注目を浴びてきている。
ｍ位のスチールを用いた構造の住宅、所謂スチールハウ
スが注目を浴びてきている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スチー
ルハウス構造においては、スタッド用部材、ジョイス
ト用部材、補強金具等を含め全て連結部はタッピングネ
ジ、ボルト等の締結具によって固定されているため、締
結時にスチール部材の切り粉が締結部周囲に盛り上がっ
たり、付着した切り粉が錆びると共に、付着した切り粉
が周辺錆を成長させる。締結具、熱により素地が露出
したスチール部材、スチール部材に形成される貫通孔周
壁も素材が露出するため、湿気、水分により錆びる。
錆びは強度の要である締結部の寿命を結果として低下さ
せ、耐久性が低下する。スチール部材の締結部同士の
接触部分が地震、台風により住宅が変位した際などに摩
擦により傷が発生し、そこから腐食する。等の不利があ
った。
ルハウス構造においては、スタッド用部材、ジョイス
ト用部材、補強金具等を含め全て連結部はタッピングネ
ジ、ボルト等の締結具によって固定されているため、締
結時にスチール部材の切り粉が締結部周囲に盛り上がっ
たり、付着した切り粉が錆びると共に、付着した切り粉
が周辺錆を成長させる。締結具、熱により素地が露出
したスチール部材、スチール部材に形成される貫通孔周
壁も素材が露出するため、湿気、水分により錆びる。
錆びは強度の要である締結部の寿命を結果として低下さ
せ、耐久性が低下する。スチール部材の締結部同士の
接触部分が地震、台風により住宅が変位した際などに摩
擦により傷が発生し、そこから腐食する。等の不利があ
った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような欠
点を除去するため、スチール部材により躯体を組付けた
後に、少なくとも締結部、部材同士の接触部を塗膜で全
面的に被覆し、スチールハウスの躯体の防錆、防熱、防
音、振動の伝導低下、熱の遮断を図り、耐久性とスチー
ル部材の特性を発揮させるようにしたスチールハウス構
造を提案するものである。
点を除去するため、スチール部材により躯体を組付けた
後に、少なくとも締結部、部材同士の接触部を塗膜で全
面的に被覆し、スチールハウスの躯体の防錆、防熱、防
音、振動の伝導低下、熱の遮断を図り、耐久性とスチー
ル部材の特性を発揮させるようにしたスチールハウス構
造を提案するものである。
【０００５】
【実施例】以下に、図面を用いて本発明に係るスチール
ハウス構造の一実施例について詳細に説明する。図１、
図２は上記スチールハウス構造の代表的な一例を示す説
明図と分解図であり、１は基礎でコンクリート製で土台
２を固定するボルト３が植設されている。
ハウス構造の一実施例について詳細に説明する。図１、
図２は上記スチールハウス構造の代表的な一例を示す説
明図と分解図であり、１は基礎でコンクリート製で土台
２を固定するボルト３が植設されている。
【０００６】４は躯体で、床枠体５、壁体６、主柱７、
間柱８、補強材および胴縁９、取付金具１０（図３に示
す）、屋根トラス１１とから構成したものである。さら
に説明すると、躯体４の形状としてはリップ溝形鋼、溝
形鋼をスタッド用部材、ジョイスト用部材、板状物を補
強材、当て材として用いるものである。
間柱８、補強材および胴縁９、取付金具１０（図３に示
す）、屋根トラス１１とから構成したものである。さら
に説明すると、躯体４の形状としてはリップ溝形鋼、溝
形鋼をスタッド用部材、ジョイスト用部材、板状物を補
強材、当て材として用いるものである。
【０００７】さらに説明すると、スチールハウス構造の
素材としては、溶融亜鉛メッキ鋼板、電気亜鉛メッキ鋼
板、着色亜鉛鉄板、溶融亜鉛５〜５５％アルミ合金メッ
キ鋼板（一般にガルファン、ガルバリウム鋼版とい
う）、クラッド鋼板、等の１種以上からなり、その板厚
は０．６〜２．３ｍｍ位である。
素材としては、溶融亜鉛メッキ鋼板、電気亜鉛メッキ鋼
板、着色亜鉛鉄板、溶融亜鉛５〜５５％アルミ合金メッ
キ鋼板（一般にガルファン、ガルバリウム鋼版とい
う）、クラッド鋼板、等の１種以上からなり、その板厚
は０．６〜２．３ｍｍ位である。
【０００８】１２は保護膜で図３に示すように躯体４の
外周面に形成するものであり、塗料を約３０〜２００ミ
クロン、あるいは発泡性塗膜では１００〜５００ミクロ
ン位（密度は約５０〜４００ｋｇ／ｍ3 ）の厚さに形成
し、主に躯体４の防水、防湿、防音、熱の遮断材、結露
抑制材、防火材（発泡性グラファイト入り）、防錆剤、
耐久性、耐候性のアップ材、等として機能するものであ
る。特に発泡塗膜ではクッション材としても機能するも
のである。
外周面に形成するものであり、塗料を約３０〜２００ミ
クロン、あるいは発泡性塗膜では１００〜５００ミクロ
ン位（密度は約５０〜４００ｋｇ／ｍ3 ）の厚さに形成
し、主に躯体４の防水、防湿、防音、熱の遮断材、結露
抑制材、防火材（発泡性グラファイト入り）、防錆剤、
耐久性、耐候性のアップ材、等として機能するものであ
る。特に発泡塗膜ではクッション材としても機能するも
のである。
【０００９】塗料としての保護膜１２としては、ポリエ
ステル系塗料、ポリウレタン系塗料、シリコン系塗料、
アクリル系塗料、メラミン系樹脂、フッソ系塗料、ポリ
カーボネート系塗料、ＡＢＳ樹脂系塗料、ＡＳ樹脂系塗
料、酢ビ系塗料、ナイロン系塗料、ポリエチレン樹脂系
塗料、フェノール樹脂系塗料、ポリプロピレン樹脂系塗
料、塩化ビニリデン樹脂系塗料、ポリスチロール樹脂系
塗料、エポキシ樹脂系塗料、ＥＶＡ樹脂系塗料、ＥＰＤ
Ｍ系塗料、アクリルウレタン樹脂系塗料、その他周知の
樹脂系の塗料を用いるものである。なお、塗料の硬化法
は常温硬化型、ＵＶ硬化型、加温硬化型、等任意に選択
するものである。
ステル系塗料、ポリウレタン系塗料、シリコン系塗料、
アクリル系塗料、メラミン系樹脂、フッソ系塗料、ポリ
カーボネート系塗料、ＡＢＳ樹脂系塗料、ＡＳ樹脂系塗
料、酢ビ系塗料、ナイロン系塗料、ポリエチレン樹脂系
塗料、フェノール樹脂系塗料、ポリプロピレン樹脂系塗
料、塩化ビニリデン樹脂系塗料、ポリスチロール樹脂系
塗料、エポキシ樹脂系塗料、ＥＶＡ樹脂系塗料、ＥＰＤ
Ｍ系塗料、アクリルウレタン樹脂系塗料、その他周知の
樹脂系の塗料を用いるものである。なお、塗料の硬化法
は常温硬化型、ＵＶ硬化型、加温硬化型、等任意に選択
するものである。
【００１０】また、保護膜１２は躯体４を施工した後に
この躯体４全体に塗料を５０ミクロン位の厚さに吹き付
けし、常温硬化により躯体４の外気の露出している面全
面を被覆するものである。勿論、保護膜１２には締結用
ビス、ボルト、溶接箇所も含めて全露出面を被覆するも
のである。
この躯体４全体に塗料を５０ミクロン位の厚さに吹き付
けし、常温硬化により躯体４の外気の露出している面全
面を被覆するものである。勿論、保護膜１２には締結用
ビス、ボルト、溶接箇所も含めて全露出面を被覆するも
のである。
【００１１】保護膜１２の形成工程としては、躯体４
がほぼ完成した時点で形成する。主要締結部の構成材
が接触する箇所に保護膜１２をその都度施し、最後に全
露出面を保護膜１２で被覆する。等するものである。
がほぼ完成した時点で形成する。主要締結部の構成材
が接触する箇所に保護膜１２をその都度施し、最後に全
露出面を保護膜１２で被覆する。等するものである。
【００１２】（実施例１） スチール（２００ミクロンの塩化ビニルを溶融亜鉛メッ
キ鋼板） （実施例２） カラー鋼板（溶融亜鉛メッキ鋼板に５０ミクロンの塗膜
厚） （実施例３） カラー鋼板（フッソ塗膜１０ミクロン＋他塗膜４０ミク
ロン） （実施例４） ガルバリウム鋼板（55％アルミニウム合金メッキ鋼板に
70ミクロンの塗膜） （比較例１） スチール（溶融亜鉛メッキ鋼板に２０ミクロンの塗膜） （比較例２） スチール（溶融亜鉛メッキ鋼板に４０ミクロンの塗膜） なお、試験体の厚さは０．８ｍｍの骨格材に塗膜を形成
した素材（平板）とする。
キ鋼板） （実施例２） カラー鋼板（溶融亜鉛メッキ鋼板に５０ミクロンの塗膜
厚） （実施例３） カラー鋼板（フッソ塗膜１０ミクロン＋他塗膜４０ミク
ロン） （実施例４） ガルバリウム鋼板（55％アルミニウム合金メッキ鋼板に
70ミクロンの塗膜） （比較例１） スチール（溶融亜鉛メッキ鋼板に２０ミクロンの塗膜） （比較例２） スチール（溶融亜鉛メッキ鋼板に４０ミクロンの塗膜） なお、試験体の厚さは０．８ｍｍの骨格材に塗膜を形成
した素材（平板）とする。
【００１３】 （試験項目） （試験条件） （ａ）耐水性 水道水浸漬×３０日 （ｂ）耐湿性 ９８％ＲＨ×５０℃×１０００ｈｒ （ｃ）耐塩水噴霧性 ＪＩＳ−Ｚ−２３７１（塩水噴霧試験方法） １０００ｈｒ（赤錆発生の面積） （ｄ）遮音性 ｄＢ／５００Ｈｚ （ｅ）温冷サイクル ＪＩＳ−Ａ−６９１０号 （ｆ）耐衝撃性 シャルピー式による（ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ2 ） （ｇ）制振性 振動が停止するまでの時間（秒）
【００１４】なお、試験結果は図４に示す。また、図４
においては比較例１を基準値としたときの相対比較で
あり、は振動を与えた後の振動が停止するまでの時間
（秒）である。勿論、エンボス加工、折り曲げ加工を形
成したものであれば、試験項目（ｄ）、試験項目（ｇ）
の数値は良い方向へアップする。
においては比較例１を基準値としたときの相対比較で
あり、は振動を与えた後の振動が停止するまでの時間
（秒）である。勿論、エンボス加工、折り曲げ加工を形
成したものであれば、試験項目（ｄ）、試験項目（ｇ）
の数値は良い方向へアップする。
【００１５】以上説明したのは本発明に係るスチールハ
ウス構造の一実施例にすぎず、スチール部材とアルミニ
ウム合金部材の併用、木質を適宜箇所に用いた構造、板
厚を各構成箇所で異なって使用するスチールハウス構
造、等とすることもできる。
ウス構造の一実施例にすぎず、スチール部材とアルミニ
ウム合金部材の併用、木質を適宜箇所に用いた構造、板
厚を各構成箇所で異なって使用するスチールハウス構
造、等とすることもできる。
【００１６】
【発明の効果】上述したように本発明に係るスチールハ
ウス構造によれば、保護膜を躯体をほぼ完成した状態
で全露出面に対し形成したため防食性に優れる。音の
伝播が大幅に減衰され居住環境が改善される。耐振性
が大幅に改善でき、建物全体に対する振動を低減でき
る。耐湿、耐塩水性が向上する。防錆が大幅にアッ
プできる。施工の際の肌ざわりがよい。コストの割
に振動、音の伝播を大きく抑制できる。等の特徴、効果
がある。
ウス構造によれば、保護膜を躯体をほぼ完成した状態
で全露出面に対し形成したため防食性に優れる。音の
伝播が大幅に減衰され居住環境が改善される。耐振性
が大幅に改善でき、建物全体に対する振動を低減でき
る。耐湿、耐塩水性が向上する。防錆が大幅にアッ
プできる。施工の際の肌ざわりがよい。コストの割
に振動、音の伝播を大きく抑制できる。等の特徴、効果
がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るスチールハウス構造の一例を示す
説明図である。
説明図である。
【図２】本発明に係るスチールハウス構造の一例を示す
説明図である。
説明図である。
【図３】本発明に係るスチールハウス構造の一部を抽出
して示す説明図である。
して示す説明図である。
【図４】本発明に係るスチールハウス構造の試験結果を
示す表である。
示す表である。
１ 基礎 ２ 土台 ３ ボルト ４ 躯体 ５ 床枠体 ６ 壁体 ７ 主柱 ８ 間柱 ９ 胴縁 １０ 取付具 １１ 屋根トラス １２ 保護膜
Claims (1)
- 【請求項１】 スチールハウス構造において、組付けが
完了した躯体に対し、少なくとも外気に露出した面を塗
膜等の保護膜で被覆したことを特徴とするスチールハウ
ス構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15774796A JPH102030A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | スチールハウス構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15774796A JPH102030A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | スチールハウス構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH102030A true JPH102030A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15656473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15774796A Pending JPH102030A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | スチールハウス構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH102030A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004011095A (ja) * | 2002-06-03 | 2004-01-15 | Sumitomo Metal Steel Products Inc | 鋼管支柱およびその接合部構造 |
| JP2014125238A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Shimizu Corp | ホッパー、フィーダー及びバケット |
-
1996
- 1996-06-19 JP JP15774796A patent/JPH102030A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004011095A (ja) * | 2002-06-03 | 2004-01-15 | Sumitomo Metal Steel Products Inc | 鋼管支柱およびその接合部構造 |
| JP2014125238A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Shimizu Corp | ホッパー、フィーダー及びバケット |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050725 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050816 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20051014 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060815 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061016 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20061128 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |