JPH102057A - スチールハウス部材 - Google Patents
スチールハウス部材Info
- Publication number
- JPH102057A JPH102057A JP15774396A JP15774396A JPH102057A JP H102057 A JPH102057 A JP H102057A JP 15774396 A JP15774396 A JP 15774396A JP 15774396 A JP15774396 A JP 15774396A JP H102057 A JPH102057 A JP H102057A
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- JP
- Japan
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- steel
- resistance
- coating
- property
- synthetic resin
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- Pending
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はスチールハウスに使用する部材の防
錆、音の伝播、振動を大幅に低減して住みよい居住環境
のスチールハウスを安価なコストで形成できるスチール
ハウス部材に関するものである。 【構成】 金属製の骨格材１の少なくとも一面に５０ミ
クロン以上の厚さの被覆層５を一体に設けたスチールハ
ウス部材である。
錆、音の伝播、振動を大幅に低減して住みよい居住環境
のスチールハウスを安価なコストで形成できるスチール
ハウス部材に関するものである。 【構成】 金属製の骨格材１の少なくとも一面に５０ミ
クロン以上の厚さの被覆層５を一体に設けたスチールハ
ウス部材である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建築、特に住宅用の躯体
を薄鉄板（軽量鉄骨）で構成すると共に、防錆、防震、
防音、軽量化、コストダウン、等を図り、しかも資源の
有効活用とリサイクルを可能としたスチールハウス部材
に関するものである。
を薄鉄板（軽量鉄骨）で構成すると共に、防錆、防震、
防音、軽量化、コストダウン、等を図り、しかも資源の
有効活用とリサイクルを可能としたスチールハウス部材
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に住宅用の躯体としては木質からな
る柱、間柱、梁、母屋、根太、胴縁、束、棟木、土台、
桁、垂木、筋交え、等の木造と、軽量鉄骨（リップ溝形
鋼、厚さ２．３ｍｍ以上位）等の鋼材を用いた鉄骨造、
所謂プレハブと、重量鉄骨造、コンクリート造の４種位
に大別できる。
る柱、間柱、梁、母屋、根太、胴縁、束、棟木、土台、
桁、垂木、筋交え、等の木造と、軽量鉄骨（リップ溝形
鋼、厚さ２．３ｍｍ以上位）等の鋼材を用いた鉄骨造、
所謂プレハブと、重量鉄骨造、コンクリート造の４種位
に大別できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、住宅に
おいて、特に木質系の住宅においては資源の枯渇、
施工期間の短縮化、熟練技術者不足、コストダウ
ン、無尽蔵に近い鉄の利用、耐火性の向上、等が急
務となっていた。
おいて、特に木質系の住宅においては資源の枯渇、
施工期間の短縮化、熟練技術者不足、コストダウ
ン、無尽蔵に近い鉄の利用、耐火性の向上、等が急
務となっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような欠
点を除去するため、スチールハウス部材において、骨格
材となるスチール単体の弱点をカバーするためスチール
単体の両面、もしくは全露出面を約５０ミクロン以上の
厚さの塗膜、合成樹脂フィルム等の１種以上で被覆し、
スチール自体の利点を十分に活用でき、しかも弱点であ
る錆、震動、熱伝導、音の伝播を抑制、もしくは遮断し
て加工容易で、コストダウンも図れ、耐久性に優れたス
チールハウス部材を提案するものである。
点を除去するため、スチールハウス部材において、骨格
材となるスチール単体の弱点をカバーするためスチール
単体の両面、もしくは全露出面を約５０ミクロン以上の
厚さの塗膜、合成樹脂フィルム等の１種以上で被覆し、
スチール自体の利点を十分に活用でき、しかも弱点であ
る錆、震動、熱伝導、音の伝播を抑制、もしくは遮断し
て加工容易で、コストダウンも図れ、耐久性に優れたス
チールハウス部材を提案するものである。
【０００５】
【実施例】以下に、図面を用いて本発明に係るスチール
ハウス部材の一実施例について詳細に説明する。図１〜
図３は上記スチールハウス部材の一例を示すものであ
り、例えば柱、間柱、桁、根太、束、棟、垂木等の一部
分、あるいは全体の形状の１つである骨格材１と、この
骨格材１の表面２、裏面３、あるいは全露出面（端部４
も含む）を覆う被覆層５とから構成したものである。
ハウス部材の一実施例について詳細に説明する。図１〜
図３は上記スチールハウス部材の一例を示すものであ
り、例えば柱、間柱、桁、根太、束、棟、垂木等の一部
分、あるいは全体の形状の１つである骨格材１と、この
骨格材１の表面２、裏面３、あるいは全露出面（端部４
も含む）を覆う被覆層５とから構成したものである。
【０００６】さらに説明すると、骨格材１は溶融亜鉛メ
ッキ鋼板、電気亜鉛メッキ鋼板、カラー鋼板、トタン、
ステンレス、チタン、アルミニウム板、アルミニウム合
金板、溶融亜鉛−５〜５５％アルミニウム合金メッキ鋼
板（一般にガルファン、ガルバリウム鋼板という）、ク
ラッド鋼板の１種以上からなり、その板厚は０．６〜
３．２ｍｍ位であり、特にアルミ合金等については厚さ
が５〜８ｍｍ位に厚くすることもある。
ッキ鋼板、電気亜鉛メッキ鋼板、カラー鋼板、トタン、
ステンレス、チタン、アルミニウム板、アルミニウム合
金板、溶融亜鉛−５〜５５％アルミニウム合金メッキ鋼
板（一般にガルファン、ガルバリウム鋼板という）、ク
ラッド鋼板の１種以上からなり、その板厚は０．６〜
３．２ｍｍ位であり、特にアルミ合金等については厚さ
が５〜８ｍｍ位に厚くすることもある。
【０００７】骨格材１の形状は単板、エンボス加工材、
接着剤による多層材の構造で、平板、Ｌ型、Ｔ字型、Ｙ
字型、Ｘ字型、コ型、Ｃ形、Ｚ型、ハット型、三角形
型、多角形型、丸型等、（具体的にはＨ形鋼、Ｉ形鋼、
ミゾ形鋼、軽量ミゾ形鋼、リップ溝形鋼、等辺山形鋼、
不等辺山形鋼、等）の断面に形成したものであり、その
厚さＴ、長さＬ、幅Ｗは目的、強度に応じて任意に設定
するものである。
接着剤による多層材の構造で、平板、Ｌ型、Ｔ字型、Ｙ
字型、Ｘ字型、コ型、Ｃ形、Ｚ型、ハット型、三角形
型、多角形型、丸型等、（具体的にはＨ形鋼、Ｉ形鋼、
ミゾ形鋼、軽量ミゾ形鋼、リップ溝形鋼、等辺山形鋼、
不等辺山形鋼、等）の断面に形成したものであり、その
厚さＴ、長さＬ、幅Ｗは目的、強度に応じて任意に設定
するものである。
【０００８】被覆層５は骨格材１の表面２、裏面３およ
び必要により端部４、加工孔６が外気に曝される露出面
を外気（湿気、水分、雨水、酸性雨、煤煙、塩分、塵、
埃、アルカリ成分、酸成分、その他の有害物質、等）か
ら骨格材１を保護するものである。すなわち、骨格材１
の金属は熱伝導がよく、温度差による結露も発生しやす
く、音の伝播、振動も容易に伝達するため、これらの各
特性を低減し、居住環境、耐久性の向上を図るのに役立
つものである。
び必要により端部４、加工孔６が外気に曝される露出面
を外気（湿気、水分、雨水、酸性雨、煤煙、塩分、塵、
埃、アルカリ成分、酸成分、その他の有害物質、等）か
ら骨格材１を保護するものである。すなわち、骨格材１
の金属は熱伝導がよく、温度差による結露も発生しやす
く、音の伝播、振動も容易に伝達するため、これらの各
特性を低減し、居住環境、耐久性の向上を図るのに役立
つものである。
【０００９】さらに説明すると、被覆層５は塗膜（発泡
塗膜２〜１０倍位も含む）、結露防止塗料による塗膜、
合成樹脂フィルム、多孔ポリエチレンシート（商品名、
例えばタイベック）、紙、布（ガラス繊維、炭素繊維か
らなるシートも含む）等に合成樹脂、デンプン等の防水
剤を含浸、もしくはコーティングしたシート、発泡層等
の１種以上を積層したものであり、その厚さは５０ミク
ロンから１０ｍｍ以下位にしたものである。なお、被覆
層５には印刷、着色を施したものも含むものである。
塗膜２〜１０倍位も含む）、結露防止塗料による塗膜、
合成樹脂フィルム、多孔ポリエチレンシート（商品名、
例えばタイベック）、紙、布（ガラス繊維、炭素繊維か
らなるシートも含む）等に合成樹脂、デンプン等の防水
剤を含浸、もしくはコーティングしたシート、発泡層等
の１種以上を積層したものであり、その厚さは５０ミク
ロンから１０ｍｍ以下位にしたものである。なお、被覆
層５には印刷、着色を施したものも含むものである。
【００１０】被覆層５の具体例の１つを説明すると、塗
膜の塗料としてはポリエステル系塗料、ポリウレタン系
塗料、シリコン系塗料、アクリル系塗料、メラミン系樹
脂、フッソ系塗料、ポリカーボネート系塗料、ＡＢＳ樹
脂系塗料、ＡＳ樹脂系塗料、酢ビ系塗料、ナイロン系塗
料、ポリエチレン樹脂系塗料、フェノール樹脂系塗料、
ポリプロピレン樹脂系塗料、塩化ビニリデン樹脂系塗
料、ポリスチロール樹脂系塗料、エポキシ樹脂系塗料、
ＥＶＡ樹脂系塗料、ＥＰＤＭ系塗料、アクリルウレタン
系樹脂系塗料、その他周知の樹脂系の塗料を用いるもの
である。なお、塗料の硬化法は常温硬化型、ＵＶ硬化
型、加温硬化型、等任意に選択するものである。
膜の塗料としてはポリエステル系塗料、ポリウレタン系
塗料、シリコン系塗料、アクリル系塗料、メラミン系樹
脂、フッソ系塗料、ポリカーボネート系塗料、ＡＢＳ樹
脂系塗料、ＡＳ樹脂系塗料、酢ビ系塗料、ナイロン系塗
料、ポリエチレン樹脂系塗料、フェノール樹脂系塗料、
ポリプロピレン樹脂系塗料、塩化ビニリデン樹脂系塗
料、ポリスチロール樹脂系塗料、エポキシ樹脂系塗料、
ＥＶＡ樹脂系塗料、ＥＰＤＭ系塗料、アクリルウレタン
系樹脂系塗料、その他周知の樹脂系の塗料を用いるもの
である。なお、塗料の硬化法は常温硬化型、ＵＶ硬化
型、加温硬化型、等任意に選択するものである。
【００１１】塗膜の性質としては結露防止、防水、耐汚
染、耐震（クッション性）、耐擦傷性、耐摩耗性、断熱
性、耐熱性、防食性、防錆性、耐候性、接着性、耐久
性、耐溶剤性、等の１種以上を具備するものである。勿
論、一層の塗膜でなく複数層を重ねて上記特性を付加す
ることもできる。
染、耐震（クッション性）、耐擦傷性、耐摩耗性、断熱
性、耐熱性、防食性、防錆性、耐候性、接着性、耐久
性、耐溶剤性、等の１種以上を具備するものである。勿
論、一層の塗膜でなく複数層を重ねて上記特性を付加す
ることもできる。
【００１２】また、被覆層５のその他の被覆層５として
の合成樹脂フィルムの一例としては上記樹脂の１種以上
からなるシート等であり、発泡シートあるいはスキン層
付の発泡シート、シートを複数枚重ねた多重シート、等
を用いて骨格材１の表面２、裏面３、端部４等を単に被
覆、あるいは接着剤を介して被覆するものである。勿
論、表面２と裏面３が同質材、または異質材、他材料を
サンドイッチしたシート材等を用いてもよいものであ
る。
の合成樹脂フィルムの一例としては上記樹脂の１種以上
からなるシート等であり、発泡シートあるいはスキン層
付の発泡シート、シートを複数枚重ねた多重シート、等
を用いて骨格材１の表面２、裏面３、端部４等を単に被
覆、あるいは接着剤を介して被覆するものである。勿
論、表面２と裏面３が同質材、または異質材、他材料を
サンドイッチしたシート材等を用いてもよいものであ
る。
【００１３】加工孔６は図４に拡大して示すように躯体
を組み立てるのに役立つもので、工場等にて事前に穿設
するものであり、骨格材１の穿孔面６ｂを必要により塗
料等の塗膜６ａで被覆し、防錆を図ることもできるもの
である。
を組み立てるのに役立つもので、工場等にて事前に穿設
するものであり、骨格材１の穿孔面６ｂを必要により塗
料等の塗膜６ａで被覆し、防錆を図ることもできるもの
である。
【００１４】（実施例１）スチール（２００ミクロンの
塩化ビニルを溶融亜鉛メッキ鋼板） （実施例２）カラー鋼板（溶融亜鉛メッキ鋼板に５０ミ
クロンの塗膜厚） （実施例３）カラー鋼板（フッソ塗膜１０ミクロン＋他
塗膜４０ミクロン） （実施例４）ガルバリウム鋼板（５５％アルミニウム合
金メッキ鋼板に７０ミクロンの塗膜） （比較例１）スチール（溶融亜鉛メッキ鋼板に２０ミク
ロンの塗膜） （比較例２）スチール（溶融亜鉛メッキ鋼板に４０ミク
ロンの塗膜） なお、試験体の厚さは０．８ｍｍの骨格材１に塗膜を形
成した素材（平板）とする。 （試験項目） （試験条件） （ａ）耐水性 水道水浸漬×３０日 （ｂ）耐湿性 ９８％ＲＨ×５０℃×１０００ｈｒ （ｃ）耐塩水噴霧性 ＪＩＳ−Ｚ−２３７１（塩水噴霧試験方法） １０００ｈｒ（赤錆発生の面積） （ｄ）遮音性 ｄＢ／５００Ｈｚ （ｅ）温冷サイクル ＪＩＳ−Ａ−６９１０号 （ｆ）耐衝撃性 シャルピー式による（ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ2） （ｇ）制振性 振動が停止するまでの時間（秒）
塩化ビニルを溶融亜鉛メッキ鋼板） （実施例２）カラー鋼板（溶融亜鉛メッキ鋼板に５０ミ
クロンの塗膜厚） （実施例３）カラー鋼板（フッソ塗膜１０ミクロン＋他
塗膜４０ミクロン） （実施例４）ガルバリウム鋼板（５５％アルミニウム合
金メッキ鋼板に７０ミクロンの塗膜） （比較例１）スチール（溶融亜鉛メッキ鋼板に２０ミク
ロンの塗膜） （比較例２）スチール（溶融亜鉛メッキ鋼板に４０ミク
ロンの塗膜） なお、試験体の厚さは０．８ｍｍの骨格材１に塗膜を形
成した素材（平板）とする。 （試験項目） （試験条件） （ａ）耐水性 水道水浸漬×３０日 （ｂ）耐湿性 ９８％ＲＨ×５０℃×１０００ｈｒ （ｃ）耐塩水噴霧性 ＪＩＳ−Ｚ−２３７１（塩水噴霧試験方法） １０００ｈｒ（赤錆発生の面積） （ｄ）遮音性 ｄＢ／５００Ｈｚ （ｅ）温冷サイクル ＪＩＳ−Ａ−６９１０号 （ｆ）耐衝撃性 シャルピー式による（ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ2） （ｇ）制振性 振動が停止するまでの時間（秒）
【００１５】なお、試験結果は図６に示す。また、図６
においては比較例１を基準値としたときの相対比較で
あり、は振動を与えた後の振動が停止するまでの時間
（秒）である。勿論、エンボス加工、折り曲げ加工を形
成したものであれば、試験項目（ｄ）、試験項目（ｇ）
の数値は良い方向へアップする。
においては比較例１を基準値としたときの相対比較で
あり、は振動を与えた後の振動が停止するまでの時間
（秒）である。勿論、エンボス加工、折り曲げ加工を形
成したものであれば、試験項目（ｄ）、試験項目（ｇ）
の数値は良い方向へアップする。
【００１６】以上説明したのは本発明に係るスチールハ
ウス部材の一実施例にすぎず、スチールハウス部材にエ
ンボス加工（０．５ｍｍ以上）を施すことにより補強し
たり、補強のためのリブ付け、端部折り曲げ加工、溝
形、箱形、リップ溝形、Ｌ形、その他の断面形状に形成
することができる。
ウス部材の一実施例にすぎず、スチールハウス部材にエ
ンボス加工（０．５ｍｍ以上）を施すことにより補強し
たり、補強のためのリブ付け、端部折り曲げ加工、溝
形、箱形、リップ溝形、Ｌ形、その他の断面形状に形成
することができる。
【００１７】また、図５に示すように骨格材１、合成樹
脂フィルム５ｂの上に塗膜（発泡塗膜も含む）５ａを被
着することもできる。
脂フィルム５ｂの上に塗膜（発泡塗膜も含む）５ａを被
着することもできる。
【００１８】
【発明の効果】上述したように本発明に係るスチールハ
ウス部材によれば、骨格材が塗膜の全くない部材に比
べ、耐久性が大幅に向上する。音の伝播が大幅に減衰
され居住環境が改善される。耐振性が大幅に改善で
き、建物全体に対する振動を低減できる。耐湿、耐塩
水性が向上する。防錆が大幅にアップできる。施工
の際の肌ざわりがよい。コストの割に振動、音の伝播
を大きく抑制できる、等の特徴、効果がある。
ウス部材によれば、骨格材が塗膜の全くない部材に比
べ、耐久性が大幅に向上する。音の伝播が大幅に減衰
され居住環境が改善される。耐振性が大幅に改善で
き、建物全体に対する振動を低減できる。耐湿、耐塩
水性が向上する。防錆が大幅にアップできる。施工
の際の肌ざわりがよい。コストの割に振動、音の伝播
を大きく抑制できる、等の特徴、効果がある。
【図１】本発明に係るスチールハウス部材の一例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明に係るスチールハウス部材の一例を示す
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明に係るスチールハウス部材の一例を示す
断面図である。
断面図である。
【図４】上記部材の一部に穿設した加工孔の内壁の処理
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
【図５】本発明に係るスチールハウス部材のその他の実
施例を示す説明図である。
施例を示す説明図である。
【図６】本発明に係るスチールハウス部材の試験結果を
示す表である。
示す表である。
１ 骨格材 ２ 表面 ３ 裏面 ４ 端部 ５ 被覆層 ５ａ 塗膜 ５ｂ 合成樹脂フィルム ６ 加工孔 ６ａ 塗膜 ６ｂ 穿孔面
Claims (2)
- 【請求項１】 スチールハウス部材において、骨格材と
なるスチールの少なくとも表、裏面を５０ミクロン以上
の塗膜、合成樹脂フィルム等の１種以上からなる被覆層
で被覆したことを特徴とするスチールハウス部材。 - 【請求項２】 スチールの露出する全端面を５０ミクロ
ン以上の塗膜、合成樹脂フィルム等の１種以上からなる
被覆層で覆った請求項１記載のスチールハウス部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15774396A JPH102057A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | スチールハウス部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15774396A JPH102057A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | スチールハウス部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH102057A true JPH102057A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15656388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15774396A Pending JPH102057A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | スチールハウス部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH102057A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2456423A (en) * | 2008-01-16 | 2009-07-22 | Kingspan Res & Dev Ltd | Purlin with pre-formed coating film |
-
1996
- 1996-06-19 JP JP15774396A patent/JPH102057A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2456423A (en) * | 2008-01-16 | 2009-07-22 | Kingspan Res & Dev Ltd | Purlin with pre-formed coating film |
| GB2456423B (en) * | 2008-01-16 | 2012-06-06 | Kingspan Res & Dev Ltd | A purlin |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050617 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050705 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060207 |