JPH1018634A - コンテナ用シャーシ貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 限られたスペースに多数のシャーシを保管で
き、且つ所望のシャーシを格納庫の所望の位置に効率よ
く入出庫し得、省スペース化を図り得るコンテナ用シャ
ーシ貯蔵装置を提供する。 【解決手段】 昇降空間２ａの両側方に形成した各ピッ
ト１上に入出庫口２ｃを設け、その上方に保管棚２ｂを
多段に配設してなる格納庫２を立設し、シャーシ１９を
積載可能で且つピット１内に積層保管可能な多数のパレ
ット３を配設し、ピット１内に、その最上段のパレット
３を入出庫レベルに昇降させるパレット供給装置を設
け、昇降空間２ａ内に、パレット３を格納庫２の昇降空
間２ａと入出庫口２ｃ或いは保管棚２ｂとの間で移載可
能なパレット移載装置４を昇降自在に配設し、格納庫２
の上部に、パレット移載装置４を格納庫２の昇降空間２
ａにおいて巻上げ下げ可能に吊り下げるパレット昇降装
置５を配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンテナ用シャー
シ貯蔵装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】現在、貨物のユニット化を目的とする輸
送用容器としてコンテナは陸上及び海上輸送に幅広く利
用されており、これに伴い、陸上及び海上輸送の接点と
なる港付近には、船舶の入出港に合わせてコンテナの陸
上輸送を効率よく行うために、コンテナを搭載するシャ
ーシの待機場所の拡充が望まれているが、従来において
は、前記シャーシは、地上に並列させる形で保管するの
が一般的であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如く、シャーシを単に地上に並列させる形で保管するの
では、広大な土地が必要となるという欠点を有してい
た。

【０００４】本発明は、斯かる実情に鑑み、限られたス
ペースに多数のシャーシを保管でき、且つ所望のシャー
シを格納庫の所望の位置に効率よく入出庫し得、省スペ
ース化を図り得るコンテナ用シャーシ貯蔵装置を提供し
ようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、昇降空間の両
側方にピットを形成し、該各ピット上に入出庫口を設け
ると共に、各入出庫口の上方に保管棚を多段に配設して
なる格納庫と、シャーシを積載可能で且つ前記各ピット
内に積層保管可能な多数のパレットと、前記各ピット内
に積層保管される最上段のパレットを入出庫口の入出庫
レベルに昇降せしめるパレット供給装置と、前記パレッ
トを格納庫の昇降空間と入出庫口或いは保管棚との間で
移載可能なパレット移載装置と、該パレット移載装置を
格納庫の昇降空間において巻上げ下げ可能に吊り下げる
パレット昇降装置とを備えたことを特徴とするコンテナ
用シャーシ貯蔵装置にかかるものである。

【０００６】又、前記コンテナ用シャーシ貯蔵装置にお
いては、各入出庫口の高さを牽引車が通過可能な高さと
することが望ましい。

【０００７】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。

【０００８】シャーシを格納庫内に搬入する場合、ピッ
ト内に積層保管される最上段のパレットを入出庫口の入
出庫レベルに位置させ、且つパレット移載装置を昇降空
間側における入出庫口の高さ位置に待機させた状態で、
シャーシを前記パレット上に載置した後、パレット移載
装置によってパレットを吊り下げて入出庫口側から昇降
空間側へ移載し、この状態で、パレット昇降装置の作動
によりパレット移載装置を所要高さ位置まで巻き上げて
上昇させ、格納庫の所望の保管棚内に前記パレットを移
載するようにし、以下、前述と同様に、パレット上にシ
ャーシを載置し、所望の側の入出庫口から格納庫の所望
の保管棚へ順次シャーシを搬入して行く。

【０００９】一方、格納庫内からシャーシを搬出する場
合、両方の入出庫口の入出庫レベルに位置しているパレ
ット上にシャーシが載置されているときには、先ず、少
なくとも一方の入出庫口にあるシャーシを牽引車によっ
て牽引し、少なくとも一方の入出庫口の入出庫レベルに
位置しているパレットを空とした後、該空のパレットを
パレット供給装置の作動により、入出庫レベルからパレ
ット一枚分だけ下降させておき、続いて、パレット昇降
装置の作動によりパレット移載装置を、搬出すべきシャ
ーシが保管された保管棚の高さ位置まで巻き上げて上昇
させ、パレット移載装置により格納庫の所望の保管棚内
に保管されているパレットを吊り下げてから昇降空間側
の位置に引き込んだ後、前記パレット昇降装置の作動に
よりパレット移載装置を巻き下げて下降させ、シャーシ
が載置されたパレットを入出庫口の高さ位置まで下降さ
せ、前記入出庫レベルからパレット一枚分だけ下降させ
たパレット上に載せ、この後、パレット移載装置を昇降
空間側の元の位置に引き込んで復帰させ、パレット昇降
装置の作動によりパレット移載装置を、次に搬出すべき
シャーシが保管された保管棚の高さ位置まで巻き上げて
上昇させ、この間に、前記所望の入出庫口の入出庫レベ
ルへ下降させたパレット上のシャーシを牽引車によって
牽引し、前記所望の入出庫口の入出庫レベルへ下降させ
たパレットを空とした後、該空のパレットをパレット供
給装置の作動により、入出庫レベルからパレット一枚分
だけ下降させるようにし、以下、前述と同様に順次、格
納庫の所望の保管棚からシャーシを搬出して行く。

【００１０】このように、本発明においては、入出庫口
を昇降空間の両側に設けてあるため、シャーシの出庫が
集中する朝の時間帯や、シャーシの入庫が集中する夕方
の時間帯等には、一方の入出庫口においてシャーシに対
する牽引車の連結や切り離しを行っている間に、他方の
入出庫口においてパレット移載装置による入出庫作業を
並行して行うことが可能となり、待ち時間も少なくな
り、効率が非常によくなる。

【００１１】仮に入出庫口を一つとした場合には、多数
のパレットを積層保管するためのピットの深さも深くし
なければならず、工事費等も高くなるが、本発明におい
ては、入出庫口が二つあるため、ピットの深さも浅くて
済み、工事費等の削減にも有効となる。

【００１２】又、本発明において、各入出庫口の高さを
牽引車が通過可能な高さとすると、入出庫口に対してシ
ャーシを入れる場合、牽引車をバックさせるのではなく
前進させて、シャーシを入出庫口のパレット上に載置さ
せることができ、作業性をより向上させることが可能と
なる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。

【００１４】図１〜図７は本発明を実施する形態の一例
であって、昇降空間２ａの両側方にピット１を形成し、
該各ピット１上に入出庫口２ｃを設けると共に、各入出
庫口２ｃの上方に保管棚２ｂを多段に配設してなる格納
庫２を立設し、シャーシ１９を積載可能で且つ前記ピッ
ト１内に積層保管可能な多数のパレット３を配設し、前
記ピット１内に、該ピット１内に積層保管される最上段
のパレット３を入出庫口２ｃの入出庫レベルに昇降せし
めるパレット供給装置１４を設け、前記昇降空間２ａ内
に、前記パレット３を格納庫２の昇降空間２ａと入出庫
口２ｃ或いは保管棚２ｂとの間で移載可能なパレット移
載装置４を昇降自在に配設すると共に、前記格納庫２の
上部に、前記パレット移載装置４を格納庫２の昇降空間
２ａにおいて巻上げ下げ可能に吊り下げるパレット昇降
装置５を配設してコンテナ用シャーシ貯蔵装置を構成す
る。

【００１５】前記パレット供給装置１４は、図４及び図
５に示す如く、ロッド１５先端にシーブ１６が枢着され
たシリンダ１７を立設し、一端がピット１内に固定され
たワイヤロープ１８の他端を前記シーブ１６に掛け回し
て最下段のパレット３に接続し、シリンダ１７のロッド
１５を伸縮させることにより、ピット１内のパレット３
を昇降させ、該ピット１内における最上段のパレット３
を入出庫口２ｃの入出庫レベルに位置させるようにして
なる構成を有している。

【００１６】又、前記パレット移載装置４は、図６に示
す如く、格納庫２の昇降空間２ａに上下方向へ延びるよ
う敷設されたガイドレール２２に対し、昇降フレーム２
３をローラ２４，２５を介して昇降自在に配設し、該昇
降フレーム２３に、昇降空間２ａ側から入出庫口２ｃ側
或いは保管棚２ｂ側へ張り出し可能なフォーク２６，２
７を取り付け、該フォーク２７に、図６及び図７に示す
如く、パレット３の四隅部に穿設された長孔２８に対し
て挿入してから捻転させることによりパレット３を吊り
下げ支持可能なツイストロック部材２９を配設してなる
構成を有している。尚、前記フォーク２６，２７は、モ
ータ３０によって駆動スプロケット３１を所望の方向へ
駆動し、従動スプロケット３２，３３，３４に掛け回さ
れたチェーン３５，３６，３７を駆動することにより、
スライドして伸縮するようになっており、又、前記ツイ
ストロック部材２９は、ロックシリンダ３８の伸縮作動
によって捻転し、前記パレット３の長孔２８に挿入離脱
可能な位置とロック位置とに切り換えられるようになっ
ている。

【００１７】更に又、前記パレット昇降装置５は、格納
庫２の上部に、モータ７により減速機８を介して回転駆
動されるウインチ１１を配置し、該ウインチ１１から繰
り出されたワイヤロープ６を固定シーブ９と、前記パレ
ット移載装置４の昇降フレーム２３に取り付けられた昇
降シーブ１０とに順次掛け回した後、前記ワイヤロープ
６の先端を昇降空間２ａの上部所要箇所に固定してなる
構成を有している。

【００１８】又、前記各入出庫口２ｃの高さは牽引車２
０が通過可能な高さとしてある。

【００１９】尚、本図示例においては、コンテナ用シャ
ーシ貯蔵装置を一基だけ配設してあるが、並列に複数基
配設してもよいことは言うまでもない。

【００２０】次に、上記図示例の作動を説明する。

【００２１】シャーシ１９を格納庫２内に搬入する場
合、図４に示す如く、ピット１内に積層保管される最上
段のパレット３を入出庫口２ｃの入出庫レベルに位置さ
せ、且つパレット移載装置４のフォーク２６，２７を収
縮させ昇降空間２ａ側の位置に引き込むと共に、パレッ
ト移載装置４を入出庫口２ｃの高さ位置に待機させた状
態で、シャーシ１９の牽引車２０を前進させて前記入出
庫口２ｃの入出庫レベルに位置する最上段のパレット３
上を通過させ、シャーシ１９を前記パレット３上に載置
した後、シャーシ１９のアウトリガ２１をパレット３上
に接地させ、牽引車２０をシャーシ１９から切り離して
退出させる。

【００２２】続いて、モータ３０によって駆動スプロケ
ット３１を所望の方向へ駆動し、従動スプロケット３
２，３３，３４に掛け回されたチェーン３５，３６，３
７を駆動すると、前記パレット移載装置４のフォーク２
６，２７が所望の入出庫口２ｃ側へスライドして伸長
し、該入出庫口２ｃ内に張り出す形となり、この後、パ
レット昇降装置５の作動によりパレット移載装置４を僅
かに巻き下げ、パレット３の長孔２８にツイストロック
部材２９を挿入し、該ツイストロック部材２９をロック
シリンダ３８の作動によって捻転させると、パレット移
載装置４によってパレット３を吊り下げ可能な状態とな
り、この状態で、パレット昇降装置５の作動によりパレ
ット移載装置４を所要量だけ巻き上げて上昇させてか
ら、フォーク２６，２７を収縮させ昇降空間２ａ側の元
の位置に引き込んで復帰させる。

【００２３】次に、パレット昇降装置５の作動によりパ
レット移載装置４を所要高さ位置まで巻き上げて上昇さ
せ、前述と同様に、モータ３０によって駆動スプロケッ
ト３１を所望の方向へ駆動し、従動スプロケット３２，
３３，３４に掛け回されたチェーン３５，３６，３７を
駆動すると、前記パレット移載装置４のフォーク２６，
２７が所望の保管棚２ｂ側へスライドして伸長し、該保
管棚２ｂ内に張り出す形となり、この後、パレット移載
装置４を僅かに下降させ、前記シャーシ１９が載置され
たパレット３を保管棚２ｂ上に載せてから、前記ツイス
トロック部材２９をロックシリンダ３８の作動によって
前述と逆方向へ捻転させると、ツイストロック部材２９
が長孔２８から離脱可能な位置に切り換えられ、この状
態で、前記パレット移載装置４を僅かに上昇させてツイ
ストロック部材２９を長孔２８から離脱させた後、フォ
ーク２６，２７を収縮させ昇降空間２ａ側の元の位置に
引き込んで復帰させ、パレット昇降装置５の作動により
パレット移載装置４を入出庫口２ｃの高さ位置まで巻き
下げて下降させ、以下、前述と同様に、パレット３上に
シャーシ１９を載置し、所望の側の入出庫口２ｃから格
納庫２の所望の保管棚２ｂへ順次シャーシ１９を搬入し
て行く。

【００２４】一方、格納庫２内からシャーシ１９を搬出
する場合、両方の入出庫口２ｃの入出庫レベルに位置し
ているパレット３上にシャーシ１９が載置されていると
きには、先ず、少なくとも一方の入出庫口２ｃにあるシ
ャーシ１９に牽引車２０を連結すると共に、シャーシ１
９のアウトリガ２１を収縮させ、牽引車２０によってシ
ャーシ１９を牽引し、少なくとも一方の入出庫口２ｃの
入出庫レベルに位置しているパレット３を空とした後、
該空のパレット３をパレット供給装置１４のシリンダ１
７の収縮作動により、入出庫レベルからパレット一枚分
だけ下降させておく。

【００２５】続いて、パレット昇降装置５の作動により
パレット移載装置４を、搬出すべきシャーシ１９が保管
された保管棚２ｂの高さ位置まで巻き上げて上昇させ、
パレット移載装置４のフォーク２６，２７を所望の方向
へスライドさせて伸長させ、格納庫２の所望の保管棚２
ｂ内に張り出す形とした後、パレット移載装置４を僅か
に下降させ、パレット３の長孔２８にツイストロック部
材２９を挿入し、該ツイストロック部材２９をロックシ
リンダ３８の作動によって捻転させると、パレット移載
装置４によってパレット３を吊り下げ可能な状態とな
り、この状態で、パレット昇降装置５の作動によりパレ
ット移載装置４を僅かに上昇させ、フォーク２６，２７
を収縮させ昇降空間２ａ側の元の位置に引き込んで復帰
させた後、前記パレット昇降装置５の作動によりパレッ
ト移載装置４を巻き下げて下降させ、シャーシ１９が載
置されたパレット３を入出庫口２ｃの高さ位置まで下降
させる。

【００２６】次に、モータ３０によって駆動スプロケッ
ト３１を所望の方向へ駆動し、従動スプロケット３２，
３３，３４に掛け回されたチェーン３５，３６，３７を
駆動すると、前記パレット移載装置４のフォーク２６，
２７が所望の入出庫口２ｃ側へスライドして伸長し、該
入出庫口２ｃ内に張り出す形となり、この後、パレット
昇降装置５の作動によりパレット移載装置４を僅かに巻
き下げ、前記シャーシ１９が載置されたパレット３を、
前記入出庫レベルからパレット一枚分だけ下降させたパ
レット３上に載せる。

【００２７】この後、前記ツイストロック部材２９をロ
ックシリンダ３８の作動によって前述と逆方向へ捻転さ
せ、ツイストロック部材２９を長孔２８から離脱可能な
位置に切り換えた状態で、前記パレット移載装置４を僅
かに上昇させてツイストロック部材２９を長孔２８から
離脱させた後、フォーク２６，２７を収縮させ昇降空間
２ａ側の元の位置に引き込んで復帰させ、パレット昇降
装置５の作動によりパレット移載装置４を、次に搬出す
べきシャーシ１９が保管された保管棚２ｂの高さ位置ま
で巻き上げて上昇させ、この間に、前記所望の入出庫口
２ｃの入出庫レベルへ下降させたパレット３上のシャー
シ１９に牽引車２０を連結すると共に、シャーシ１９の
アウトリガ２１を収縮させ、牽引車２０によってシャー
シ１９を牽引し、前記所望の入出庫口２ｃの入出庫レベ
ルへ下降させたパレット３を空とした後、該空のパレッ
ト３をパレット供給装置１４のシリンダ１７の収縮作動
により、入出庫レベルからパレット一枚分だけ下降させ
るようにし、以下、前述と同様に順次、格納庫２の所望
の保管棚２ｂからシャーシ１９を搬出して行く。

【００２８】このように、本図示例においては、入出庫
口２ｃを昇降空間２ａの両側に設けてあるため、シャー
シ１９の出庫が集中する朝の時間帯や、シャーシ１９の
入庫が集中する夕方の時間帯等には、一方の入出庫口２
ｃにおいてシャーシ１９に対する牽引車２０の連結や切
り離しを行っている間に、他方の入出庫口２ｃにおいて
パレット移載装置４による入出庫作業を並行して行うこ
とが可能となり、待ち時間も少なくなり、効率が非常に
よくなる。

【００２９】又、仮に入出庫口２ｃを一つとした場合に
は、多数のパレット３を積層保管するためのピット１の
深さも深くしなければならず、工事費等も高くなるが、
本図示例においては、入出庫口２ｃが二つあるため、ピ
ット１の深さも浅くて済み、工事費等の削減にも有効と
なる。しかも、昇降空間２ａの入出庫レベルには、図１
中紙面と直角な方向へシャーシ１９を出し入れする必要
はないため、ガイドレール２２を入出庫レベルまで垂下
させることができ、強度面においても有利となる。

【００３０】更に又、本図示例においては、各入出庫口
２ｃの高さを牽引車２０が通過可能な高さとしてあるた
め、入出庫口２ｃに対してシャーシ１９を入れる場合、
牽引車２０をバックさせるのではなく前進させて、シャ
ーシ１９を入出庫口２ｃのパレット３上に載置させるこ
とができ、こうした点からも作業性を向上させることが
可能となる。

【００３１】こうして、限られたスペースに多数のシャ
ーシ１９を保管でき、且つ所望のシャーシ１９を格納庫
２の所望の位置に効率よく入出庫し得、省スペース化を
図り得る。

【００３２】尚、本発明のコンテナ用シャーシ貯蔵装置
は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得
ることは勿論である。

【００３３】

【発明の効果】以上、説明したように本発明のコンテナ
用シャーシ貯蔵装置によれば、限られたスペースに多数
のシャーシを保管でき、且つ所望のシャーシを格納庫の
所望の位置に効率よく入出庫し得、省スペース化を図り
得るという優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施する形態の一例の正面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。

【図４】本発明を実施する形態の一例におけるパレット
供給装置の正面図である。

【図５】図４に示すパレット供給装置の作動状態を表わ
す正面図である。

【図６】本発明を実施する形態の一例におけるパレット
移載装置の作動状態を表わす正面図である。

【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ矢視図である。

【符号の説明】

１ ピット ２ 格納庫 ２ａ 昇降空間 ２ｂ 保管棚 ２ｃ 入出庫口 ３ パレット ４ パレット移載装置 ５ パレット昇降装置 １４ パレット供給装置 １９ シャーシ ２０ 牽引車

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 昇降空間の両側方にピットを形成し、該
   各ピット上に入出庫口を設けると共に、各入出庫口の上
   方に保管棚を多段に配設してなる格納庫と、 シャーシを積載可能で且つ前記各ピット内に積層保管可
   能な多数のパレットと、 前記各ピット内に積層保管される最上段のパレットを入
   出庫口の入出庫レベルに昇降せしめるパレット供給装置
   と、 前記パレットを格納庫の昇降空間と入出庫口或いは保管
   棚との間で移載可能なパレット移載装置と、 該パレット移載装置を格納庫の昇降空間において巻上げ
   下げ可能に吊り下げるパレット昇降装置とを備えたこと
   を特徴とするコンテナ用シャーシ貯蔵装置。
2. 【請求項２】 各入出庫口の高さを牽引車が通過可能な
   高さとした請求項１記載のコンテナ用シャーシ貯蔵装
   置。