JPH10185061A - 分岐サドル継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本管に対する枝管の接続角度を適宜調整して
接続操作が簡単かつ確実に行なえると共に、応力集中を
緩和して継手部の破損や管内流体が漏洩することがな
く、構造が簡単にして安価に提供できる分岐サドル継手
を提供する。 【解決手段】 ゴム等の弾性部材で形成された継手本体
１には、本管Ｐ1 の外壁面に当接するサドル部１１と枝
管Ｐ2 の端部が挿入される分岐部１２とが形成されてい
る。前記分岐部１２の先端部１２２の内周面には枝管Ｐ
2 の端部外周面と密接するリップ状の突起１２０が複数
条設けられており、その外周にバンド等の締付具３ｂが
巻き締めされている。また、前記継手部材２には枝管Ｐ
2 の端部が遊嵌される受口２１とその奥側にストッパー
段部２２が形成されている

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、本管から枝管を取
り出すときに使用する分岐サドル継手に関し、詳しくは
本管に対する枝管の接続角度を適宜調整して接続操作が
簡単かつ確実に行なえると共に、応力集中を緩和して継
手部の破損や管内流体が漏洩することのない分岐サドル
継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】地中に埋設した本管から枝管を取り出す
場合、図３に断面図で示したような分岐サドル継手が使
用されている。この従来の分岐サドル継手は、サドル部
１１ａと分岐部１２ａとが塩化ビニル樹脂等で一体成形
された構成からなっており、接続の際には本管Ｐ1 の外
壁面にサドル部１１ａを押し付けて接着接合すると共
に、分岐部１２ａに挿入した枝管Ｐ2 の端部をゴムリン
グ１３ａを介して水密的に接続していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来継手は接着剤を用いてサドル部１１ａと本管Ｐ1 の外
壁面とを接合するため、接着剤が硬化するまでに長時間
を要し、また配管施工後に曲げモーメントやスラスト荷
重が枝管Ｐ2 に作用して分岐部１２ａに応力が集中した
とき、分岐部１２ａが破損し易いということがあった。
そこで、サドル部１１ａと分岐部１２ａとをゴム等の弾
性部材で形成した分岐サドル継手も提案されている。

【０００４】ところが、全体をゴム等の弾性部材で形成
した継手は腰が弱いため、土圧や輪荷重が作用したとき
接続部が位置ずれして通水不良となったり、管内流体が
漏洩する危険があった。このため、特開平７ー１７４２
８４号には、弾性部材で形成したサドル部や分岐部に剛
性を有する芯材を埋設したものが提案されているが、こ
の継手の場合には弾性部材の内部に芯材を埋設するため
金型や製造工程が複雑となり、その分だけ高価とならざ
るを得ないという欠点があった。

【０００５】本発明はかかる課題を解決したものであっ
て、本管に対する枝管の接続角度を適宜調整して接続操
作が簡単かつ確実に行なえると共に、応力集中を緩和し
て継手部の破損や管内流体が漏洩することがなく、構造
が簡単にして安価に提供できる分岐サドル継手を提供す
るものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、本管から枝管
を取り出すときに使用する分岐サドル継手であって、本
管の外壁面に当接するサドル部と枝管の端部が挿入され
る分岐部とがゴム等の弾性部材で形成された継手本体
と、前記分岐部の奥部の内側に固着された剛性を有する
継手部材とからなり、前記分岐部の先端部の内周面には
枝管の端部外周面と密接するリップ状の突起が複数条設
けられると共に、その外周にバンド等の締付具が巻き締
めされ、また前記継手部材には枝管の端部が遊嵌される
受口とその奥側にストッパー段部が形成されていること
を特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示す分
岐サドル継手の縦断面図、図２は分岐サドル継手の部分
切断側面図であって、図中の符号１はゴム等の弾性部材
で形成された継手本体、２は塩化ビニル樹脂等の剛性を
有する部材で形成された継手部材、Ｐ1は本管、Ｐ2 は
枝管である。

【０００８】継手本体１は本管Ｐ1 の外壁面に当接する
サドル部１１と、枝管Ｐ2 の端部が挿入される分岐部１
２とで構成されている。前記分岐部１２の先端部１２２
の内周面には枝管Ｐ2 の端部外周面と密接するリップ状
の突起１２０が複数条設けられており、その外周にバン
ド等の締付具３ｂが巻回されている。

【０００９】また、前記分岐部１２の奥部１２１の内側
には、剛性を有する継手部材２が固着されている。継手
部材２の外周面には複数条の凹凸が設けられており、そ
れぞれの凹凸に分岐部１２の奥部１２１の内周面が密着
嵌合すると共に、奥部１２１の外周にバンド等の締付具
３ａが巻き締めされて水密的に接続している。

【００１０】前記継手部材２には枝管Ｐ2 の外径よりも
若干大きい内径を有する受口２１が形成されており、該
受口２１に挿入する枝管Ｐ2 の接続角度を適宜調整でき
るようになっている。受口２１の奥側にはストッパー段
部２２が形成されており、該ストッパー段部２２で受口
２１に挿入した枝管Ｐ2 の落ち込みが防止されるように
なっている。また、ストッパー段部２２から延出して突
起２３が設けられている。突起２３は継手本体１のサド
ル部１１の裏面より突出して設けられており、該突起２
３が位置決めとなって本管Ｐ1 に設けた接続孔Ｈに挿入
されるようになっている。

【００１１】一方、サドル部１１の上面は、鉄板、塩化
ビニル樹脂板等を湾曲成形したカバー体４で覆われ、該
カバー体４に巻回したバンド５を締め付けることによっ
てサドル部１１が本管Ｐ1 の外壁面に固定されるように
なっている。

【００１２】本発明の分岐サドル継手は前述した構成か
らなるものであって、この継手を用いて本管Ｐ1 から枝
管Ｐ2 を取り出すとき、まず本管Ｐ1 の管壁に接続孔Ｈ
を設ける。そこで、本管Ｐ1 の外壁面にサドル部１１を
あてがい、接続孔Ｈに突起２３を挿入して位置決めして
から、サドル部１１の上面を覆うカバー体４にバンド５
を巻回して締め付ける。すると、サドル部１１の裏面が
本管Ｐ1 の外壁面に圧接して水密的に接続される。この
とき、本管Ｐ1 の外壁面とサドル部１１の裏面との間に
ブチルゴム等のシール剤を介在させておけば、より確実
にシールされて当該接続部から管内流体が漏洩する危険
性はない。

【００１３】この様にして、本管Ｐ1 に継手を接続して
から分岐部１２に枝管Ｐ2 の端部を挿入し、枝管Ｐ2 の
先端が受口２１のストッパー段部２２に当接するまで押
し込む。そして、分岐部１２の先端部１２２の外周に巻
回されたバンド等の締付具３ｂを締め付けて固定する。
この接続操作の際に、分岐部１２がゴム等の弾性部材で
形成されているため、枝管Ｐ2 の接続角度を適宜調整し
つつ簡単かつ確実に接続することができる。

【００１４】最後に、本管Ｐ1 と共に枝管Ｐ2 の埋め戻
しを行って施工作業が終了するが、継手本体がゴム等の
弾性部材で形成されているため、配管施工後に曲げモー
メントやスラスト荷重が枝管Ｐ2 に作用しても継手部が
破損することもない。また、分岐部１２が剛性を有する
継手部材２で補強されているため、土圧や輪荷重が作用
しても接続部が位置ずれして通水不良となったり、管内
流体が漏洩することもない。

【００１５】

【発明の効果】以上詳述した如く、本発明は継手本体を
ゴム等の弾性部材で形成し、分岐部の奥部の内側に剛性
を有する継手部材を固着した簡単な構成からなるので、
安価に提供することができる。また、本発明の分岐サド
ル継手を用いると、本管に対する枝管の接続角度を適宜
調整して接続操作が簡単かつ確実に行なえると共に、弾
性部材からなる継手本体が応力集中を緩和するので、継
手部が破損することがない。更には、分岐部が剛性を有
する継手部材で補強されているため、土圧や輪荷重が作
用しても接続部が位置ずれして通水不良となったり、管
内流体が漏洩することもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例を示す分岐サドル継手
の縦断面図である。

【図２】図２は分岐サドル継手の部分切断側面図であ
る。

【図３】図３は従来継手を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 継手本体 １１ サドル部 １２ 分岐部 ２ 継手部材 ３ａ，３ｂ バンド等の締付具

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本管（Ｐ1 ）から枝管（Ｐ2 ）を取り出
   すときに使用する分岐サドル継手であって、本管（Ｐ1
   ）の外壁面に当接するサドル部（１１）と枝管（Ｐ2
   ）の端部が挿入される分岐部（１２）とがゴム等の弾
   性部材で形成された継手本体（１）と、前記分岐部（１
   ２）の奥部（１２１）の内側に固着された剛性を有する
   継手部材（２）とからなり、前記分岐部（１２）の先端
   部（１２２）の内周面には枝管（Ｐ2 ）の端部外周面と
   密接するリップ状の突起（１２０）が複数条設けられる
   と共に、その外周にバンド等の締付具（３ｂ）が巻き締
   めされ、また前記継手部材（２）には枝管（Ｐ2 ）の端
   部が遊嵌される受口（２１）とその奥側にストッパー段
   部（２２）が形成されていることを特徴とする分岐サド
   ル継手。