JPH10181165A - インクリボンカセット及びプリンタ - Google Patents
インクリボンカセット及びプリンタInfo
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- JPH10181165A JPH10181165A JP8351170A JP35117096A JPH10181165A JP H10181165 A JPH10181165 A JP H10181165A JP 8351170 A JP8351170 A JP 8351170A JP 35117096 A JP35117096 A JP 35117096A JP H10181165 A JPH10181165 A JP H10181165A
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- Japan
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- ink ribbon
- cassette
- ribbon
- ink
- cam
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- Withdrawn
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/54—Ribbon-feed devices or mechanisms for ensuring maximum life of the ribbon
- B41J33/56—Ribbon adjusted transversely
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクリボンカセット及びプリンタに関し、
インクリボンの収納容積が制限されている場合でもイン
クリボンの長寿命化を図ることを目的とする。 【解決手段】 インクリボンを走行させるためのリボン
駆動ローラ２０と、印字ヘッドによりインクリボンに印
字が行われるカセット先端アーム部とを有し、且つある
軸線のまわりで旋回可能にプリンタの一部であるベース
５２に移動可能に取りつけられたカセット本体１２と、
該カセット本体１２に設けられ、且つプリンタのリボン
駆動手段６０の回転力を受けて該カセット本体１２を旋
回させるための駆動機構２６、３０、３２とを備え、該
カセット本体１２をインクリボンの幅方向に移動させる
ことによってインクリボンの印字領域を幅方向に拡散で
きるようにした構成とする。
インクリボンの収納容積が制限されている場合でもイン
クリボンの長寿命化を図ることを目的とする。 【解決手段】 インクリボンを走行させるためのリボン
駆動ローラ２０と、印字ヘッドによりインクリボンに印
字が行われるカセット先端アーム部とを有し、且つある
軸線のまわりで旋回可能にプリンタの一部であるベース
５２に移動可能に取りつけられたカセット本体１２と、
該カセット本体１２に設けられ、且つプリンタのリボン
駆動手段６０の回転力を受けて該カセット本体１２を旋
回させるための駆動機構２６、３０、３２とを備え、該
カセット本体１２をインクリボンの幅方向に移動させる
ことによってインクリボンの印字領域を幅方向に拡散で
きるようにした構成とする。
Description
【０００１】
【発明が解決しようとする課題】従来は、搭載型のイン
クリボンカセットはローエンド市場プリンタ用としての
用途が多く、印字としてはライトディーティであまり長
寿命を必要としなかった。しかし、近年は中級以上の機
種でもこの搭載型の形態が主流になりつつあり、印字性
能（印字速度、印字圧力等）が向上し、さらに、伝票等
大量の印字処理を行うためにインクリボンの長寿命化が
必要となってきている。
クリボンカセットはローエンド市場プリンタ用としての
用途が多く、印字としてはライトディーティであまり長
寿命を必要としなかった。しかし、近年は中級以上の機
種でもこの搭載型の形態が主流になりつつあり、印字性
能（印字速度、印字圧力等）が向上し、さらに、伝票等
大量の印字処理を行うためにインクリボンの長寿命化が
必要となってきている。
【０００２】また、従来市場で据え置き型のインクリボ
ンカセットを搭載していたプリンタを新機種のプリンタ
に置き換えるにあたり、新機種のプリンタに搭載型のイ
ンクリボンカセットを搭載すると、インクリボンの寿命
がダウンすることとなり、インクリボンの交換頻度が高
くなり、ランニングコストもアップする等のデメリット
が生じることとなる。従って、搭載型のインクリボンカ
セットでも、インクリボンの耐久性向上による長寿命化
が必須条件となっている。
ンカセットを搭載していたプリンタを新機種のプリンタ
に置き換えるにあたり、新機種のプリンタに搭載型のイ
ンクリボンカセットを搭載すると、インクリボンの寿命
がダウンすることとなり、インクリボンの交換頻度が高
くなり、ランニングコストもアップする等のデメリット
が生じることとなる。従って、搭載型のインクリボンカ
セットでも、インクリボンの耐久性向上による長寿命化
が必須条件となっている。
【０００３】本発明の目的は、インクリボンの収納容積
が制限されている場合でもインクリボンの長寿命化を図
ったインクリボンカセット及びそれを搭載したプリンタ
を提供することである。
が制限されている場合でもインクリボンの長寿命化を図
ったインクリボンカセット及びそれを搭載したプリンタ
を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によるインクリボ
ンカセットは、インクリボンを収容したカセット本体
と、該カセット本体のカセット先端アーム部を印字ヘッ
ドに対してインクリボンの幅方向に移動させるための駆
動機構とを備え、印字ヘッドの印字幅よりも広くインク
リボンの領域に印字できるようにしたことを特徴とする
ものである。
ンカセットは、インクリボンを収容したカセット本体
と、該カセット本体のカセット先端アーム部を印字ヘッ
ドに対してインクリボンの幅方向に移動させるための駆
動機構とを備え、印字ヘッドの印字幅よりも広くインク
リボンの領域に印字できるようにしたことを特徴とする
ものである。
【０００５】この構成においては、インクリボンの印字
領域を幅方向に拡散できるようにしたので、インクリボ
ンを繰り返し使用してもインクリボンの同一箇所が印字
ピンにより印字衝撃を受ける回数が減少し、インクリボ
ンの寿命が長くなる。またカセット本体は、プリンタの
一部であるベースに揺動可能に取りつけられ、且つイン
クリボンを走行させるためのリボン駆動ローラを有し、
該駆動機構はプリンタのリボン駆動手段の回転力を受け
て該カセット本体を揺動させ、該カセット本体をインク
リボンの幅方向に揺動させることによってインクリボン
の印字領域を幅方向に拡散できるようにしたことを特徴
とする。インクリボンの印字領域を幅方向に拡散するた
めにカセット本体を旋回させるための駆動機構は、プリ
ンタ側のインクリボンを回転させるための回転力を受け
て作動するものであるから、カセット本体を揺動させる
ために専用のモータやソレノイドを設けることが必要で
なく、そして、この駆動機構はリボン駆動ローラ等の既
存の部材を利用しているので簡単な構成である。そし
て、この駆動機構は、当該カセット本体内に設けられて
いるので、プリンタ本体には特別の変更をすることな
く、このインクリボンカセットをそのような駆動機構の
ない従来のインクリボンカセットと取り替えてプリンタ
に装着することができる。
領域を幅方向に拡散できるようにしたので、インクリボ
ンを繰り返し使用してもインクリボンの同一箇所が印字
ピンにより印字衝撃を受ける回数が減少し、インクリボ
ンの寿命が長くなる。またカセット本体は、プリンタの
一部であるベースに揺動可能に取りつけられ、且つイン
クリボンを走行させるためのリボン駆動ローラを有し、
該駆動機構はプリンタのリボン駆動手段の回転力を受け
て該カセット本体を揺動させ、該カセット本体をインク
リボンの幅方向に揺動させることによってインクリボン
の印字領域を幅方向に拡散できるようにしたことを特徴
とする。インクリボンの印字領域を幅方向に拡散するた
めにカセット本体を旋回させるための駆動機構は、プリ
ンタ側のインクリボンを回転させるための回転力を受け
て作動するものであるから、カセット本体を揺動させる
ために専用のモータやソレノイドを設けることが必要で
なく、そして、この駆動機構はリボン駆動ローラ等の既
存の部材を利用しているので簡単な構成である。そし
て、この駆動機構は、当該カセット本体内に設けられて
いるので、プリンタ本体には特別の変更をすることな
く、このインクリボンカセットをそのような駆動機構の
ない従来のインクリボンカセットと取り替えてプリンタ
に装着することができる。
【０００６】この場合、好ましくは、前記駆動機構は、
前記リボン駆動ローラの軸に設けられた小歯車と、該小
歯車と噛み合う歯車を有するカムと、該カムと係合する
レバーとからなる。そして、前記小歯車は前記リボン駆
動ローラ及びその軸とともに一体的に形成され、前記カ
ムは外周部に前記歯車を有し且つ表面にカム面を有する
円板状のカムとして形成され、前記レバーは該カム面に
垂直に追従する構成とすることができる。また、前記レ
バーはその一部が前記カム面に当接するとともにその他
部が前記ベースに当接する構成とすることができる。
前記リボン駆動ローラの軸に設けられた小歯車と、該小
歯車と噛み合う歯車を有するカムと、該カムと係合する
レバーとからなる。そして、前記小歯車は前記リボン駆
動ローラ及びその軸とともに一体的に形成され、前記カ
ムは外周部に前記歯車を有し且つ表面にカム面を有する
円板状のカムとして形成され、前記レバーは該カム面に
垂直に追従する構成とすることができる。また、前記レ
バーはその一部が前記カム面に当接するとともにその他
部が前記ベースに当接する構成とすることができる。
【０００７】また、前記カセット本体は前記リボン駆動
ローラと協働してインクリボンを前記インクリボンの収
納部に繰り込む被駆動ローラを備え、前記カムの中心穴
が該被駆動ローラの軸に遊嵌合される構成とすることが
できる。あるいは、前記カセット本体は前記リボン駆動
ローラと協働してインクリボンを前記インクリボンの収
納部に繰り込む被駆動ローラと、固定のリング状のスリ
ーブとを備え、該スリーブは被駆動ローラの軸と前記カ
ムの中心穴との間に配置され、該スリーブの内側を被駆
動ローラの軸の軸受けとし、該スリーブの外側を該カム
を支持する軸とした構成とすることができる。あるい
は、前記小歯車は歯が周方向で部分的に欠落しているも
のである構成とすることができる。
ローラと協働してインクリボンを前記インクリボンの収
納部に繰り込む被駆動ローラを備え、前記カムの中心穴
が該被駆動ローラの軸に遊嵌合される構成とすることが
できる。あるいは、前記カセット本体は前記リボン駆動
ローラと協働してインクリボンを前記インクリボンの収
納部に繰り込む被駆動ローラと、固定のリング状のスリ
ーブとを備え、該スリーブは被駆動ローラの軸と前記カ
ムの中心穴との間に配置され、該スリーブの内側を被駆
動ローラの軸の軸受けとし、該スリーブの外側を該カム
を支持する軸とした構成とすることができる。あるい
は、前記小歯車は歯が周方向で部分的に欠落しているも
のである構成とすることができる。
【０００８】また、前記カム面が高い部分と低い部分と
を有し、これらの高い部分と低い部分の間を垂直な段差
でつないだ構成とすることができる。あるいは、前記カ
ム面が高い部分と低い部分とを有し、これらの高い部分
と低い部分の間を傾斜面でつないだ構成とすることがで
きる。あるいは、前記カム面の回転方向で見て、低い部
分から高い部分へ向かう傾斜面を高い部分から低い部分
へ向かう傾斜面よりも長くした構成とすることができ
る。
を有し、これらの高い部分と低い部分の間を垂直な段差
でつないだ構成とすることができる。あるいは、前記カ
ム面が高い部分と低い部分とを有し、これらの高い部分
と低い部分の間を傾斜面でつないだ構成とすることがで
きる。あるいは、前記カム面の回転方向で見て、低い部
分から高い部分へ向かう傾斜面を高い部分から低い部分
へ向かう傾斜面よりも長くした構成とすることができ
る。
【０００９】また、前記カセット本体はインクを含ませ
たインク補給部材を有し、該インク補給部材の幅はイン
クリボンの印字領域の幅より小さい構成とすることがで
きる。また、前記カセット本体はインクを含ませたイン
ク補給部材を有し、該インク補給部材はインクリボンの
ループの内側にインクを補給する構成とすることができ
る。
たインク補給部材を有し、該インク補給部材の幅はイン
クリボンの印字領域の幅より小さい構成とすることがで
きる。また、前記カセット本体はインクを含ませたイン
ク補給部材を有し、該インク補給部材はインクリボンの
ループの内側にインクを補給する構成とすることができ
る。
【００１０】また、化学繊維を用いて継ぎ目のないよう
に織り上げられたインクリボン用基布にインクを含浸さ
せたインクリボンを用いた。また、前記駆動機構は、前
記リボン駆動ローラの軸に取りつけられた部材に設けら
れたカムと、該カセット本体の上壁に設けられた突起と
からなる。また、前記カムを有する部材は、前記リボン
駆動ローラの軸に固く嵌合されたノブからなる。
に織り上げられたインクリボン用基布にインクを含浸さ
せたインクリボンを用いた。また、前記駆動機構は、前
記リボン駆動ローラの軸に取りつけられた部材に設けら
れたカムと、該カセット本体の上壁に設けられた突起と
からなる。また、前記カムを有する部材は、前記リボン
駆動ローラの軸に固く嵌合されたノブからなる。
【００１１】さらに、本発明は、インクリボンカセット
と、該インクリボンカセットを支持するベースと、印字
ヘッドとを備えたプリンタを提供する。このプリンタに
おいては、該ベースは、該インクリボンカセットを揺動
可能に支持する枢着部と、該枢着部とは別の位置におい
て該インクリボンカセットを支承する支承部と、リボン
駆動手段とを有する。そして、該インクリボンカセット
は、インクリボンを走行させるために前記リボン駆動手
段によって回転せしめられるリボン駆動ローラと、印字
ヘッドによりインクリボンに印字が行われるようにイン
クリボンをガイドするカセット先端アーム部とを有し、
且つ前記ベースに枢着されたカセット本体と、該カセッ
ト本体に設けられ、且つプリンタのリボン駆動手段の回
転力を受けて該カセット本体を揺動させるための駆動機
構とを備え、固定位置にある印字ヘッドに対して該カセ
ット本体をインクリボンの幅方向に揺動させることによ
ってインクリボンの印字領域を幅方向に拡散できるよう
にしたことを特徴とする。
と、該インクリボンカセットを支持するベースと、印字
ヘッドとを備えたプリンタを提供する。このプリンタに
おいては、該ベースは、該インクリボンカセットを揺動
可能に支持する枢着部と、該枢着部とは別の位置におい
て該インクリボンカセットを支承する支承部と、リボン
駆動手段とを有する。そして、該インクリボンカセット
は、インクリボンを走行させるために前記リボン駆動手
段によって回転せしめられるリボン駆動ローラと、印字
ヘッドによりインクリボンに印字が行われるようにイン
クリボンをガイドするカセット先端アーム部とを有し、
且つ前記ベースに枢着されたカセット本体と、該カセッ
ト本体に設けられ、且つプリンタのリボン駆動手段の回
転力を受けて該カセット本体を揺動させるための駆動機
構とを備え、固定位置にある印字ヘッドに対して該カセ
ット本体をインクリボンの幅方向に揺動させることによ
ってインクリボンの印字領域を幅方向に拡散できるよう
にしたことを特徴とする。
【００１２】このプリンタでも、上記したインクリボン
カセットの特徴を含むものであり、インクリボンの印字
領域を幅方向に拡散できるようにしたので、インクリボ
ンを繰り返し使用してもインクリボンの同一箇所が印字
ピンにより印字衝撃を受ける回数が減少し、インクリボ
ンの寿命が長くなる。
カセットの特徴を含むものであり、インクリボンの印字
領域を幅方向に拡散できるようにしたので、インクリボ
ンを繰り返し使用してもインクリボンの同一箇所が印字
ピンにより印字衝撃を受ける回数が減少し、インクリボ
ンの寿命が長くなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１から図５は本発明のインクリ
ボンカセットを備えたプリンタ５０の一実施例を示す図
である。プリンタ５０はプリンタの横方向に往復移動す
るキャリア又はキャリッジを有し、その一部であるベー
ス５２が図１に示されている。プリンタ５０は、ベース
５２に支持されたインクリボンカセット１０及び印字ヘ
ッド５４（図３）を有する。
ボンカセットを備えたプリンタ５０の一実施例を示す図
である。プリンタ５０はプリンタの横方向に往復移動す
るキャリア又はキャリッジを有し、その一部であるベー
ス５２が図１に示されている。プリンタ５０は、ベース
５２に支持されたインクリボンカセット１０及び印字ヘ
ッド５４（図３）を有する。
【００１４】図３に示されるように、インクリボンカセ
ット１０はカセット本体１２内に収容されたインクリボ
ン１４を含む。カセット本体１２はインクリボンの収納
部１１６、ギャップを含むカセット先端アーム部１８、
及び一対のリボン駆動ローラ２０、２２を有する。イン
クリボン１２はリボン駆動ローラ２０、２２により矢印
Ａの方向に走行せしめられ、カセット先端アーム部１８
において印字ヘッド５４により印字される。印字された
インクリボン１２はリボン駆動ローラ２０、２２により
インクリボンの収納部１６に繰り込まれ、折りたたまれ
たような状態で収納される。
ット１０はカセット本体１２内に収容されたインクリボ
ン１４を含む。カセット本体１２はインクリボンの収納
部１１６、ギャップを含むカセット先端アーム部１８、
及び一対のリボン駆動ローラ２０、２２を有する。イン
クリボン１２はリボン駆動ローラ２０、２２により矢印
Ａの方向に走行せしめられ、カセット先端アーム部１８
において印字ヘッド５４により印字される。印字された
インクリボン１２はリボン駆動ローラ２０、２２により
インクリボンの収納部１６に繰り込まれ、折りたたまれ
たような状態で収納される。
【００１５】インクリボンカセット１０は搭載型のイン
クリボンカセットであり、据え置き型のインクリボンカ
セットと比べて容積が小さい。このため、利用できるイ
ンクリボン１４の長さは比較的に短く、数ｍから１０ｍ
程度である。また、インクリボン１４は継ぎ目のないシ
ームレスループのものが好ましい。そのようなインクリ
ボンは、化学繊維を用いて継ぎ目のないように織り上げ
たインクリボン基布にインクを含浸させたものである。
従って、比較的に短いインクリボン１４を耐久性よく使
用できるようにする必要がある。これに対して、端部を
溶着してループにしたインクリボンもあるが、端部溶着
インクリボンは溶着端部がダメージを受け易く、寿命が
短い。また、端部溶着インクリボンの場合にはメビウス
反転させた状態でインクリボンカセットに収容し、イン
クリボンの上段側及び下段側にそれぞれ印字することも
できるが、シームレスループの場合にはメビウス反転さ
せることができない。
クリボンカセットであり、据え置き型のインクリボンカ
セットと比べて容積が小さい。このため、利用できるイ
ンクリボン１４の長さは比較的に短く、数ｍから１０ｍ
程度である。また、インクリボン１４は継ぎ目のないシ
ームレスループのものが好ましい。そのようなインクリ
ボンは、化学繊維を用いて継ぎ目のないように織り上げ
たインクリボン基布にインクを含浸させたものである。
従って、比較的に短いインクリボン１４を耐久性よく使
用できるようにする必要がある。これに対して、端部を
溶着してループにしたインクリボンもあるが、端部溶着
インクリボンは溶着端部がダメージを受け易く、寿命が
短い。また、端部溶着インクリボンの場合にはメビウス
反転させた状態でインクリボンカセットに収容し、イン
クリボンの上段側及び下段側にそれぞれ印字することも
できるが、シームレスループの場合にはメビウス反転さ
せることができない。
【００１６】図１及び図２において、プリンタ５０のベ
ース５２には、インクリボンカセット１０を揺動可能に
支持する枢着部５６と、この枢着部５６とは別の位置に
おいてインクリボンカセット１０を支承する支承部５８
と、リボン駆動手段６０とが設けられる。カセット本体
１２の側面から外向きにピン２４が突出しており、枢着
部５６はピン２４が嵌合する穴を有する。従って、イン
クリボンカセット１０はピン２４の軸線のまわりでベー
ス５２に対して旋回可能である。支承部５８とは反対側
において、スプリング６２がカセット本体１２を付勢し
ている。
ース５２には、インクリボンカセット１０を揺動可能に
支持する枢着部５６と、この枢着部５６とは別の位置に
おいてインクリボンカセット１０を支承する支承部５８
と、リボン駆動手段６０とが設けられる。カセット本体
１２の側面から外向きにピン２４が突出しており、枢着
部５６はピン２４が嵌合する穴を有する。従って、イン
クリボンカセット１０はピン２４の軸線のまわりでベー
ス５２に対して旋回可能である。支承部５８とは反対側
において、スプリング６２がカセット本体１２を付勢し
ている。
【００１７】カセット本体１２の一対のリボン駆動ロー
ラ２０、２２のうち、一方のリボン駆動ローラ２０は駆
動ローラであり、他方のリボン駆動ローラ２２は駆動ロ
ーラにより駆動される被駆動ローラである。これらのリ
ボン駆動ローラ２０、２２はその外周部に歯を有する歯
車状のローラであり、これらのリボン駆動ローラ２０、
２２の歯がインクリボン１４を挟んで噛み合いつつイン
クリボン１４を駆動する。プリンタ５０のリボン駆動手
段６０は、インクリボンカセット１０をプリンタ５０に
搭載したときにリボン駆動ローラ２０に嵌合する駆動軸
である。リボン駆動手段６０はプリンタ５０内のモータ
により駆動される。
ラ２０、２２のうち、一方のリボン駆動ローラ２０は駆
動ローラであり、他方のリボン駆動ローラ２２は駆動ロ
ーラにより駆動される被駆動ローラである。これらのリ
ボン駆動ローラ２０、２２はその外周部に歯を有する歯
車状のローラであり、これらのリボン駆動ローラ２０、
２２の歯がインクリボン１４を挟んで噛み合いつつイン
クリボン１４を駆動する。プリンタ５０のリボン駆動手
段６０は、インクリボンカセット１０をプリンタ５０に
搭載したときにリボン駆動ローラ２０に嵌合する駆動軸
である。リボン駆動手段６０はプリンタ５０内のモータ
により駆動される。
【００１８】カセット本体１２内には、該カセット本体
１２を揺動旋回させるための駆動機構が設けられる。こ
の駆動機構は、カセット本体１２に設けられ、且つプリ
ンタ５０のリボン駆動手段６０の回転力を受けて該カセ
ット本体１２を揺動させるものである。より詳細には、
この駆動機構は、リボン駆動ローラ２０の軸２１に設け
られた小歯車２６と、この小歯車２６と噛み合う歯車２
８を有するカム３０と、このカム３０と係合するレバー
３４とからなる。
１２を揺動旋回させるための駆動機構が設けられる。こ
の駆動機構は、カセット本体１２に設けられ、且つプリ
ンタ５０のリボン駆動手段６０の回転力を受けて該カセ
ット本体１２を揺動させるものである。より詳細には、
この駆動機構は、リボン駆動ローラ２０の軸２１に設け
られた小歯車２６と、この小歯車２６と噛み合う歯車２
８を有するカム３０と、このカム３０と係合するレバー
３４とからなる。
【００１９】この小歯車２６は、リボン駆動ローラ２０
及びその軸２１とともに一体的に形成され、リボン駆動
ローラ２０とともに回転する。カム３０は外周部に歯車
２８を有し且つ下面にカム面３２を有する円板状のカム
として形成される。従って、小歯車２６が回転すると、
カム３０も回転する。レバー３４はカム面３２に垂直に
追従する構成となっている。すなわち、レバー３４は、
その上端部がカム面３２に当接するとともに、下端部が
ベース５２の支承部５８に当接するようになっている。
なお、カム３０の上面側にはカセット本体の上壁（例え
ば図５の３８）があるので、カム３０が上向きに移動す
ると、カセット本体１２が上向きに移動する。
及びその軸２１とともに一体的に形成され、リボン駆動
ローラ２０とともに回転する。カム３０は外周部に歯車
２８を有し且つ下面にカム面３２を有する円板状のカム
として形成される。従って、小歯車２６が回転すると、
カム３０も回転する。レバー３４はカム面３２に垂直に
追従する構成となっている。すなわち、レバー３４は、
その上端部がカム面３２に当接するとともに、下端部が
ベース５２の支承部５８に当接するようになっている。
なお、カム３０の上面側にはカセット本体の上壁（例え
ば図５の３８）があるので、カム３０が上向きに移動す
ると、カセット本体１２が上向きに移動する。
【００２０】従って、リボン駆動手段６０の回転は、リ
ボン駆動ローラ２０及び小歯車２６を介してカム３０に
伝達され、カム３０が回転する。レバー３４はその下端
部がベース５２の支承部５８に当接しているので、レバ
ー３４は上下動しない。カム３０が回転するにつれて、
カム面３２の高い部分がレバー３４と係合すると、カセ
ット本体１２はピン２４のまわりで上向きに旋回し、カ
ム面３２の低い部分がレバー３４と係合すると、カセッ
ト本体１２はピン２４のまわりで下向きに旋回する。す
なわち、インクリボンカセット１０は図１の矢印Ｂで示
されるように上下に周期的に旋回する。
ボン駆動ローラ２０及び小歯車２６を介してカム３０に
伝達され、カム３０が回転する。レバー３４はその下端
部がベース５２の支承部５８に当接しているので、レバ
ー３４は上下動しない。カム３０が回転するにつれて、
カム面３２の高い部分がレバー３４と係合すると、カセ
ット本体１２はピン２４のまわりで上向きに旋回し、カ
ム面３２の低い部分がレバー３４と係合すると、カセッ
ト本体１２はピン２４のまわりで下向きに旋回する。す
なわち、インクリボンカセット１０は図１の矢印Ｂで示
されるように上下に周期的に旋回する。
【００２１】インクリボンカセット１０の揺動方向はイ
ンクリボン１４の幅方向に行なわれる。揺動中心となる
ピン２４はリボン駆動ローラ２０の近くにあり、カセッ
ト先端アーム部１８はリボン駆動ローラ２０から最も遠
いカセット本体１２の先端にある。従って、カム面３２
の高い部分と低い部分との高さの差が小さくても、カセ
ット先端アーム部１８はインクリボン１４の幅方向に十
分に上下動する。
ンクリボン１４の幅方向に行なわれる。揺動中心となる
ピン２４はリボン駆動ローラ２０の近くにあり、カセッ
ト先端アーム部１８はリボン駆動ローラ２０から最も遠
いカセット本体１２の先端にある。従って、カム面３２
の高い部分と低い部分との高さの差が小さくても、カセ
ット先端アーム部１８はインクリボン１４の幅方向に十
分に上下動する。
【００２２】図３に示されるように、印字ヘッド５４は
固定の位置にあり、カセット先端アーム部１８が図３の
紙面に垂直な方向に上下動すると、走行しているインク
リボン１４の部分もカセット先端アーム部１８とともに
上下動する。このようにして、インクリボン１４がＡ方
向に走行し、且つ図３の紙面に垂直な方向に上下動する
間に印字が行われる。但し、印字ヘッド５４はそのよう
な上下動はしない。
固定の位置にあり、カセット先端アーム部１８が図３の
紙面に垂直な方向に上下動すると、走行しているインク
リボン１４の部分もカセット先端アーム部１８とともに
上下動する。このようにして、インクリボン１４がＡ方
向に走行し、且つ図３の紙面に垂直な方向に上下動する
間に印字が行われる。但し、印字ヘッド５４はそのよう
な上下動はしない。
【００２３】図４は印字されたインクリボン１４を示す
図である。印字の跡が文字Ａによって示されている。印
字の跡は、インクリボン１４の上端縁部付近からだんだ
んとインクリボン１４の下端縁部付近へずれていき、そ
してインクリボン１４の下端縁部付近からだんだんとイ
ンクリボン１４の上端縁部付近へずれていく。つまり、
カセット本体１２をインクリボン１４の幅方向に移動さ
せることによってインクリボン１４の印字領域を幅方向
に拡散できるようになっている。
図である。印字の跡が文字Ａによって示されている。印
字の跡は、インクリボン１４の上端縁部付近からだんだ
んとインクリボン１４の下端縁部付近へずれていき、そ
してインクリボン１４の下端縁部付近からだんだんとイ
ンクリボン１４の上端縁部付近へずれていく。つまり、
カセット本体１２をインクリボン１４の幅方向に移動さ
せることによってインクリボン１４の印字領域を幅方向
に拡散できるようになっている。
【００２４】従って、印字がインクリボン１４の同一の
箇所で続けて行われないので、インクリボン１４を何回
も繰り返し使用してもインクリボン１４が局所的に損傷
することがなくなり、インクリボン１４の耐久性が向上
する。例えば、このような駆動機構のないインクリボン
カセットでは６００万字の印字でインクリボンが寿命に
なるのに対して、本発明により駆動機構を設けたインク
リボンカセット１０では１２００万字の印字までインク
リボンの寿命を伸ばすことができた。なお、このときの
小歯車２６とカム３０の歯車２８の歯数比は１：６であ
り、カム面３２は図８に示すものであった。特に、罫線
等の場合には用紙の同じ位置で印字が行われるが、この
ような場合でもインクリボン１４の位置は変化するので
インクリボン１４が局所的に損傷することがない。
箇所で続けて行われないので、インクリボン１４を何回
も繰り返し使用してもインクリボン１４が局所的に損傷
することがなくなり、インクリボン１４の耐久性が向上
する。例えば、このような駆動機構のないインクリボン
カセットでは６００万字の印字でインクリボンが寿命に
なるのに対して、本発明により駆動機構を設けたインク
リボンカセット１０では１２００万字の印字までインク
リボンの寿命を伸ばすことができた。なお、このときの
小歯車２６とカム３０の歯車２８の歯数比は１：６であ
り、カム面３２は図８に示すものであった。特に、罫線
等の場合には用紙の同じ位置で印字が行われるが、この
ような場合でもインクリボン１４の位置は変化するので
インクリボン１４が局所的に損傷することがない。
【００２５】そして、インクリボン１４の印字領域を幅
方向に拡散するためにカセット本体を揺動させるための
駆動機構は、プリンタ５０側のインクリボン１４を回転
させるための回転力を受けて作動するものであるから、
カセット本体１２を揺動させるために専用のモータやソ
レノイドを設けることが必要でなく、そして、この駆動
機構はリボン駆動ローラ２０等の既存の部材を利用して
いるので簡単な構成である。そして、この駆動機構は、
カセット本体１２内に設けられているので、プリンタ本
体には特別の変更をすることなく、このインクリボンカ
セット１０をそのような駆動機構のない従来のインクリ
ボンカセットと取り替えてプリンタに装着することがで
きる。
方向に拡散するためにカセット本体を揺動させるための
駆動機構は、プリンタ５０側のインクリボン１４を回転
させるための回転力を受けて作動するものであるから、
カセット本体１２を揺動させるために専用のモータやソ
レノイドを設けることが必要でなく、そして、この駆動
機構はリボン駆動ローラ２０等の既存の部材を利用して
いるので簡単な構成である。そして、この駆動機構は、
カセット本体１２内に設けられているので、プリンタ本
体には特別の変更をすることなく、このインクリボンカ
セット１０をそのような駆動機構のない従来のインクリ
ボンカセットと取り替えてプリンタに装着することがで
きる。
【００２６】図４においては、インクリボン１４の幅が
Ｃで示され、インクリボン１４の印字領域の幅がＤで示
されている。さらに、インクの補給領域の幅がＥで示さ
れている。ここで、インクの補給領域の幅Ｅは、印字領
域の幅Ｄよりも小さくなっている。例えば、インクリボ
ン１４の幅Ｃは１３ｍｍであり、印字領域の幅Ｄは７．
５ｍｍであり、インクの補給領域の幅Ｅは５．５ｍｍで
ある。
Ｃで示され、インクリボン１４の印字領域の幅がＤで示
されている。さらに、インクの補給領域の幅がＥで示さ
れている。ここで、インクの補給領域の幅Ｅは、印字領
域の幅Ｄよりも小さくなっている。例えば、インクリボ
ン１４の幅Ｃは１３ｍｍであり、印字領域の幅Ｄは７．
５ｍｍであり、インクの補給領域の幅Ｅは５．５ｍｍで
ある。
【００２７】図３において、カセット本体１２はインク
タンクを有し、このインクタンク内に、インクを含ませ
たフェルト状のインク補給部材３６が配置されている。
インク補給部材３６は密度の低い部分と密度の高い部分
とからなり、密度の高い部分が被駆動ローラであるリボ
ン駆動ローラ２２に接触せしめられている。従って、イ
ンクは、インク補給部材３６及びリボン駆動ローラ２２
を介してインクリボン１４に供給される。
タンクを有し、このインクタンク内に、インクを含ませ
たフェルト状のインク補給部材３６が配置されている。
インク補給部材３６は密度の低い部分と密度の高い部分
とからなり、密度の高い部分が被駆動ローラであるリボ
ン駆動ローラ２２に接触せしめられている。従って、イ
ンクは、インク補給部材３６及びリボン駆動ローラ２２
を介してインクリボン１４に供給される。
【００２８】インクの補給領域の幅Ｅはリボン駆動ロー
ラ２２に接触するインク補給部材３６がローラ２２に接
触する先端部の幅に相当する。インクリボン１４はイン
クの浸透しやすい材料でできており、インクの補給領域
の幅Ｅが印字領域の幅Ｄと同じであると、インクは印字
領域よりも上側及び下側の領域にしみ込んでそれらの領
域に蓄積され、特に印字領域の半分ずつが使用される本
発明の場合には、印字領域よりも上下の領域に蓄積され
たインクが印字領Ｄの上下端に浸透して印字された文字
の上端部及び下端部が濃くなる。インクの補給領域の幅
Ｅが印字領域の幅Ｄよりも小さくなるようにすることに
よって、前述の上下端からの浸透により、インクは印字
領域全体にむらなくいきわたり、きれいな印字ができる
ようになる。
ラ２２に接触するインク補給部材３６がローラ２２に接
触する先端部の幅に相当する。インクリボン１４はイン
クの浸透しやすい材料でできており、インクの補給領域
の幅Ｅが印字領域の幅Ｄと同じであると、インクは印字
領域よりも上側及び下側の領域にしみ込んでそれらの領
域に蓄積され、特に印字領域の半分ずつが使用される本
発明の場合には、印字領域よりも上下の領域に蓄積され
たインクが印字領Ｄの上下端に浸透して印字された文字
の上端部及び下端部が濃くなる。インクの補給領域の幅
Ｅが印字領域の幅Ｄよりも小さくなるようにすることに
よって、前述の上下端からの浸透により、インクは印字
領域全体にむらなくいきわたり、きれいな印字ができる
ようになる。
【００２９】さらに、インク補給部材３６はインクリボ
ン１２のループの内側にインクを補給する構成となって
いる。図３の場合には、インク補給部材３６は被駆動ロ
ーラであるリボン駆動ローラ２２に接触し、このリボン
駆動ローラ２２はインクリボン１２のループの内側に接
触している。カセット先端アーム部１８においては、印
字ヘッド５４はインクリボン１２のループの内側に位置
し、印刷用紙がループの外側に位置する。こうすること
によって、上下左右にに動くインクリボン１２と印刷用
紙との間で印字汚れが発生するのを防止する。
ン１２のループの内側にインクを補給する構成となって
いる。図３の場合には、インク補給部材３６は被駆動ロ
ーラであるリボン駆動ローラ２２に接触し、このリボン
駆動ローラ２２はインクリボン１２のループの内側に接
触している。カセット先端アーム部１８においては、印
字ヘッド５４はインクリボン１２のループの内側に位置
し、印刷用紙がループの外側に位置する。こうすること
によって、上下左右にに動くインクリボン１２と印刷用
紙との間で印字汚れが発生するのを防止する。
【００３０】また、図５に示されるように、カム３０の
中心穴３１が被駆動ローラとなるリボン駆動ローラ２２
の軸２３に遊嵌合される。こうすることによって、カム
３０を支持するために特別の軸を設ける必要がなく、全
体の構成が簡単になる。そして、カム３０とリボン駆動
ローラ２２とは互いに異なった速度で回転するが、回転
方向は互いに同じであるので、両者間の干渉は小さく、
実用上問題はない。
中心穴３１が被駆動ローラとなるリボン駆動ローラ２２
の軸２３に遊嵌合される。こうすることによって、カム
３０を支持するために特別の軸を設ける必要がなく、全
体の構成が簡単になる。そして、カム３０とリボン駆動
ローラ２２とは互いに異なった速度で回転するが、回転
方向は互いに同じであるので、両者間の干渉は小さく、
実用上問題はない。
【００３１】図６はカム３０を支持する変形例を示す図
である。カセット本体１２はその上壁３８に固定のリン
グ状のスリーブ４０を備える。スリーブ４０はリボン駆
動ローラ２２の軸２３とカム３０の中心穴３１との間に
配置され、スリーブ４０の内側をリボン駆動ローラ２２
の軸２３の軸受けとし、スリーブ４０の外側をカム３０
を支持する軸とする。こうすれば、小歯車２６とカム３
０の歯車２８との間の変速比が大きい場合でも、カム３
０とリボン駆動ローラ２２との間の干渉をなくし、且つ
リボン駆動ローラ２２の配置を従来のまま不変とするこ
とができる。これは、図１０の構成とともに使用するの
に適している。
である。カセット本体１２はその上壁３８に固定のリン
グ状のスリーブ４０を備える。スリーブ４０はリボン駆
動ローラ２２の軸２３とカム３０の中心穴３１との間に
配置され、スリーブ４０の内側をリボン駆動ローラ２２
の軸２３の軸受けとし、スリーブ４０の外側をカム３０
を支持する軸とする。こうすれば、小歯車２６とカム３
０の歯車２８との間の変速比が大きい場合でも、カム３
０とリボン駆動ローラ２２との間の干渉をなくし、且つ
リボン駆動ローラ２２の配置を従来のまま不変とするこ
とができる。これは、図１０の構成とともに使用するの
に適している。
【００３２】図１０は小歯車２６とカム３０の歯車２８
との間の変速比を変える例を示す図である。小歯車２６
は歯が周方向で部分的に欠落しているものである。従っ
て、小歯車２６が１回転する間にカム３０が回転する量
は、図１のように全周に歯がある小歯車２６が１回転す
る間にカム３０が回転する量よりも小さくなり、小歯車
２６とカム３０との変速比をさらに大きくすることがで
きる。変速比が大きくなれば、インクリボンカセット１
０が旋回する周期が大きくなり、図４の印字の上下方向
への移動の特性が変化する。
との間の変速比を変える例を示す図である。小歯車２６
は歯が周方向で部分的に欠落しているものである。従っ
て、小歯車２６が１回転する間にカム３０が回転する量
は、図１のように全周に歯がある小歯車２６が１回転す
る間にカム３０が回転する量よりも小さくなり、小歯車
２６とカム３０との変速比をさらに大きくすることがで
きる。変速比が大きくなれば、インクリボンカセット１
０が旋回する周期が大きくなり、図４の印字の上下方向
への移動の特性が変化する。
【００３３】印字の上下方向への移動の特性はカム３０
のカム面３２の形状によって変化させることもできる。
図７においては、カム３０は、カム面３２が平坦な高い
部分３２ａと平坦な低い部分３２ｂとを有し、これらの
高い部分３２ａと低い部分３２ｂの間を垂直な段差でつ
ないだ構成となっている。これによって、インクリボン
１４の中央部に印字が集中して局所的な破損が生じるの
を防止するようにしている。
のカム面３２の形状によって変化させることもできる。
図７においては、カム３０は、カム面３２が平坦な高い
部分３２ａと平坦な低い部分３２ｂとを有し、これらの
高い部分３２ａと低い部分３２ｂの間を垂直な段差でつ
ないだ構成となっている。これによって、インクリボン
１４の中央部に印字が集中して局所的な破損が生じるの
を防止するようにしている。
【００３４】図８においては、カム３０は、カム面３２
が平坦な高い部分３２ａと平坦な低い部分３２ｂとを有
し、これらの高い部分３２ａと低い部分３２ｂの間を傾
斜面で３２ｃでつないだ構成となっている。傾斜面で３
２ｃはともに４０度の範囲にあった。これによって、イ
ンクリボン１４の中央部に印字が集中して局所的な破損
が生じるのを防止するとともに、急激な高低差によるト
ルク負荷上昇や衝撃を緩和するようにしている。
が平坦な高い部分３２ａと平坦な低い部分３２ｂとを有
し、これらの高い部分３２ａと低い部分３２ｂの間を傾
斜面で３２ｃでつないだ構成となっている。傾斜面で３
２ｃはともに４０度の範囲にあった。これによって、イ
ンクリボン１４の中央部に印字が集中して局所的な破損
が生じるのを防止するとともに、急激な高低差によるト
ルク負荷上昇や衝撃を緩和するようにしている。
【００３５】図９においては、カム３０は、カム面３２
が平坦な高い部分３２ａと平坦な低い部分３２ｂとを有
し、これらの高い部分３２ａと低い部分３２ｂの間を傾
斜面で３２ｃ、３２ｄでつなぎ、カム面３２の回転方向
で見て、低い部分３２ｂから高い部分３２ａへ向かう傾
斜面３２ｃを高い部分３２ａから低い部分３２ｂへ向か
う傾斜面３２ｄよりも長くした構成となっている。これ
によって、トルク負荷上昇をさらに緩和するようにして
いる。
が平坦な高い部分３２ａと平坦な低い部分３２ｂとを有
し、これらの高い部分３２ａと低い部分３２ｂの間を傾
斜面で３２ｃ、３２ｄでつなぎ、カム面３２の回転方向
で見て、低い部分３２ｂから高い部分３２ａへ向かう傾
斜面３２ｃを高い部分３２ａから低い部分３２ｂへ向か
う傾斜面３２ｄよりも長くした構成となっている。これ
によって、トルク負荷上昇をさらに緩和するようにして
いる。
【００３６】図１１から図１７は本発明のインクリボン
カセットを備えたプリンタ５０の他の実施例を示す図で
ある。この実施例でも、プリンタ５０は、プリンタ５０
の一部であるベース５２に支持されたインクリボンカセ
ット１０及び印字ヘッド５４（図示せず）を有する。イ
ンクリボンカセット１０はカセット本体１２内に収容さ
れたインクリボン１４（図示せず）、並びに、インクリ
ボン１４を駆動するための一対のリボン駆動ローラ２
０、２２を含む。印字ヘッド５４及びインクリボン１４
等の構成については、図３を参照される。
カセットを備えたプリンタ５０の他の実施例を示す図で
ある。この実施例でも、プリンタ５０は、プリンタ５０
の一部であるベース５２に支持されたインクリボンカセ
ット１０及び印字ヘッド５４（図示せず）を有する。イ
ンクリボンカセット１０はカセット本体１２内に収容さ
れたインクリボン１４（図示せず）、並びに、インクリ
ボン１４を駆動するための一対のリボン駆動ローラ２
０、２２を含む。印字ヘッド５４及びインクリボン１４
等の構成については、図３を参照される。
【００３７】図１１及び図１２において、プリンタ５０
のベース５２には、インクリボンカセット１０の側面か
ら突出するピン２４（図１５）を旋回可能に支持する穴
をもった枢着部５６と、この枢着部５６とは別の位置に
おいてインクリボンカセット１０を支承する支承部５８
と、リボン駆動手段６０（図示せず）とが設けられる。
インクリボンカセット１０はピン２４の軸線のまわりで
ベース５２に対して揺動可能である。支承部５８とは反
対側において、スプリング６２がカセット本体１２を付
勢している。この実施例では、枢着部５６はベース５２
の上方に延びるアーム部５７に設けられ、支承部５８は
アーム部５７から横方向に延びるアーム部５９として形
成される。アーム部５７及びアーム部５９は従来の機種
でも設けられていたものであり、従来の機種に新しいイ
ンクリボンカセット１０を取りつけることができる。さ
らに、ベース５２には下方位置にあるインクリボンカセ
ット１０を受けるストッパ６４が設けられている。
のベース５２には、インクリボンカセット１０の側面か
ら突出するピン２４（図１５）を旋回可能に支持する穴
をもった枢着部５６と、この枢着部５６とは別の位置に
おいてインクリボンカセット１０を支承する支承部５８
と、リボン駆動手段６０（図示せず）とが設けられる。
インクリボンカセット１０はピン２４の軸線のまわりで
ベース５２に対して揺動可能である。支承部５８とは反
対側において、スプリング６２がカセット本体１２を付
勢している。この実施例では、枢着部５６はベース５２
の上方に延びるアーム部５７に設けられ、支承部５８は
アーム部５７から横方向に延びるアーム部５９として形
成される。アーム部５７及びアーム部５９は従来の機種
でも設けられていたものであり、従来の機種に新しいイ
ンクリボンカセット１０を取りつけることができる。さ
らに、ベース５２には下方位置にあるインクリボンカセ
ット１０を受けるストッパ６４が設けられている。
【００３８】前の実施例と同様に、カセット本体１２に
は、カセット本体１２を揺動させるための駆動機構が設
けられる。この駆動機構は、リボン駆動ローラ２０の軸
２１に設けられた小歯車２６と、この小歯車２６と噛み
合う歯車２８を有するカム３０と、このカム３０と係合
するレバー３４とからなる。図１４に示されるように、
レバー３４は横を向いたＴ字形に形成され、垂直方向に
配置されるスライド部３４ａと、水平に配置される支持
部３４ｂとを有する。
は、カセット本体１２を揺動させるための駆動機構が設
けられる。この駆動機構は、リボン駆動ローラ２０の軸
２１に設けられた小歯車２６と、この小歯車２６と噛み
合う歯車２８を有するカム３０と、このカム３０と係合
するレバー３４とからなる。図１４に示されるように、
レバー３４は横を向いたＴ字形に形成され、垂直方向に
配置されるスライド部３４ａと、水平に配置される支持
部３４ｂとを有する。
【００３９】図１５及び図１６に示されるように、カセ
ット本体１２の上壁３８は小歯車２６及びカム３０を上
から包囲するダルマ形の壁部分４２を含み、この壁部分
４２はカセット本体１２の側面よりも横に張り出した垂
直壁４４を含む。垂直壁４４は垂直穴を有する。レバー
３４のスライド部３４ａがこの垂直壁４４の垂直穴に摺
動可能に挿入され、レバー３４のスライド部３４ａの下
端部がベースの支承部５８に当接する。レバー３４の支
持部３４ｂはカム３０のカム面３２を支持する。さら
に、図１５に示されるように、壁部分４２にはつまみ４
６が設けられ、このつまみ４６は被駆動ローラであるリ
ボン駆動ローラ２２の軸２３に固定され、インクリボン
１４のたるみをとるために手で操作されることができ
る。
ット本体１２の上壁３８は小歯車２６及びカム３０を上
から包囲するダルマ形の壁部分４２を含み、この壁部分
４２はカセット本体１２の側面よりも横に張り出した垂
直壁４４を含む。垂直壁４４は垂直穴を有する。レバー
３４のスライド部３４ａがこの垂直壁４４の垂直穴に摺
動可能に挿入され、レバー３４のスライド部３４ａの下
端部がベースの支承部５８に当接する。レバー３４の支
持部３４ｂはカム３０のカム面３２を支持する。さら
に、図１５に示されるように、壁部分４２にはつまみ４
６が設けられ、このつまみ４６は被駆動ローラであるリ
ボン駆動ローラ２２の軸２３に固定され、インクリボン
１４のたるみをとるために手で操作されることができ
る。
【００４０】従って、リボン駆動手段６０の回転は、リ
ボン駆動ローラ２０及び小歯車２６を介してカム３０に
伝達され、カム３０が回転する。従って、支承部５８に
よって下方への移動を阻止されているレバー３４に対し
て、カム３０及びカセット本体１２はピン２４のまわり
で揺動可能である。図１３から、インクリボンカセット
１０の揺動中心（ピン２４）はリボン駆動ローラ２０の
軸線上にあることが分る。
ボン駆動ローラ２０及び小歯車２６を介してカム３０に
伝達され、カム３０が回転する。従って、支承部５８に
よって下方への移動を阻止されているレバー３４に対し
て、カム３０及びカセット本体１２はピン２４のまわり
で揺動可能である。図１３から、インクリボンカセット
１０の揺動中心（ピン２４）はリボン駆動ローラ２０の
軸線上にあることが分る。
【００４１】図１１はカセット本体１２が下方揺動位置
にあるところを示し、レバー３４の上端部が垂直壁４４
の上に突出しているのが見える。このとき、カセット本
体１２はストッパ６４にも当接している。図１２はカセ
ット本体１２が上方揺動位置にあるところを示し、レバ
ー３４の下端部が垂直壁４４の下に突出しているのが見
える。このとき、カセット本体１２はストッパ６４から
離れている。
にあるところを示し、レバー３４の上端部が垂直壁４４
の上に突出しているのが見える。このとき、カセット本
体１２はストッパ６４にも当接している。図１２はカセ
ット本体１２が上方揺動位置にあるところを示し、レバ
ー３４の下端部が垂直壁４４の下に突出しているのが見
える。このとき、カセット本体１２はストッパ６４から
離れている。
【００４２】インクリボンカセット１０の旋回方向はイ
ンクリボン１４の幅方向と一致する。揺動中心となるピ
ン２４はリボン駆動ローラ２０の近くにあり、カセット
先端アーム部１８はリボン駆動ローラ２０から最も遠い
カセット本体１２の先端にある。従って、カム面３２の
高い部分と低い部分との高さの差が小さくても、カセッ
ト先端アーム部１８はインクリボン１４の幅方向に十分
に上下動する。
ンクリボン１４の幅方向と一致する。揺動中心となるピ
ン２４はリボン駆動ローラ２０の近くにあり、カセット
先端アーム部１８はリボン駆動ローラ２０から最も遠い
カセット本体１２の先端にある。従って、カム面３２の
高い部分と低い部分との高さの差が小さくても、カセッ
ト先端アーム部１８はインクリボン１４の幅方向に十分
に上下動する。
【００４３】このようにして、カセット本体１２をイン
クリボン１４の幅方向に移動させることによってインク
リボン１４の印字領域を幅方向に拡散し、インクリボン
１４を何回も繰り返し使用してもインクリボン１４が局
所的に損傷することがなくなり、インクリボン１４の耐
久性が向上する。さらに、前の実施例で説明したその他
の特徴も、この実施例に適用できることは言うまでもな
い。
クリボン１４の幅方向に移動させることによってインク
リボン１４の印字領域を幅方向に拡散し、インクリボン
１４を何回も繰り返し使用してもインクリボン１４が局
所的に損傷することがなくなり、インクリボン１４の耐
久性が向上する。さらに、前の実施例で説明したその他
の特徴も、この実施例に適用できることは言うまでもな
い。
【００４４】図１８から図２０は本発明の他の実施例を
示す図である。プリンタ５０はプリンタの横方向に往復
移動するキャリア又はキャリッジを有し、その一部であ
るベース５２が図１８に示されている。プリンタ５０
は、ベース５２に支持されたインクリボンカセット１０
及び印字ヘッド５４を有する。インクリボンカセット１
０はカセット本体１２内に収容されたインクリボン（図
示せず）を含む。インクリボンは、カセット本体１２の
カセット先端アーム部１８に沿ってガイドされ、印字ヘ
ッド５４によって印字される。カセット本体１２は前の
実施例と同様の一対のリボン駆動ローラを有する。
示す図である。プリンタ５０はプリンタの横方向に往復
移動するキャリア又はキャリッジを有し、その一部であ
るベース５２が図１８に示されている。プリンタ５０
は、ベース５２に支持されたインクリボンカセット１０
及び印字ヘッド５４を有する。インクリボンカセット１
０はカセット本体１２内に収容されたインクリボン（図
示せず）を含む。インクリボンは、カセット本体１２の
カセット先端アーム部１８に沿ってガイドされ、印字ヘ
ッド５４によって印字される。カセット本体１２は前の
実施例と同様の一対のリボン駆動ローラを有する。
【００４５】インクリボンカセット１０は枢着部５６に
おいてプリンタ５０のベース５２に旋回可能に支持され
る。スプリング６２がカセット本体１２を付勢してい
る。プリンタ５０のリボン駆動手段６０は、インクリボ
ンカセット１０をプリンタ５０に搭載したときにリボン
駆動ローラに嵌合する駆動軸である。リボン駆動手段６
０はプリンタ５０内のモータにより駆動される。
おいてプリンタ５０のベース５２に旋回可能に支持され
る。スプリング６２がカセット本体１２を付勢してい
る。プリンタ５０のリボン駆動手段６０は、インクリボ
ンカセット１０をプリンタ５０に搭載したときにリボン
駆動ローラに嵌合する駆動軸である。リボン駆動手段６
０はプリンタ５０内のモータにより駆動される。
【００４６】カセット本体１２を旋回させるための駆動
機構は、リボン駆動ローラ２０の軸２１に固く嵌合さ
れ、カセット本体１２の上壁から突出するノブ７０と、
カセット本体１２の上壁に上向きに設けられた突起７２
とからなる。ノブ７０の下面にはカム７４が形成されて
いる。従って、リボン駆動手段６０の回転は、リボン駆
動ローラ２０の軸２１を介してノブ７０及びカム７４に
伝達される。ノブ７０及びカム７４はその軸線方向では
固定の位置にあるので、カム７４が回転するとカム７４
のカムプロフィルに従って突起７２が上下動し、カセッ
ト本体１２が上下に旋回する。従って、この場合にも、
カセット本体１２をインクリボンの幅方向に移動させる
ことによってインクリボンの印字領域を幅方向に拡散で
きる。
機構は、リボン駆動ローラ２０の軸２１に固く嵌合さ
れ、カセット本体１２の上壁から突出するノブ７０と、
カセット本体１２の上壁に上向きに設けられた突起７２
とからなる。ノブ７０の下面にはカム７４が形成されて
いる。従って、リボン駆動手段６０の回転は、リボン駆
動ローラ２０の軸２１を介してノブ７０及びカム７４に
伝達される。ノブ７０及びカム７４はその軸線方向では
固定の位置にあるので、カム７４が回転するとカム７４
のカムプロフィルに従って突起７２が上下動し、カセッ
ト本体１２が上下に旋回する。従って、この場合にも、
カセット本体１２をインクリボンの幅方向に移動させる
ことによってインクリボンの印字領域を幅方向に拡散で
きる。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
インクリボンの収納容積が制限されている場合でもイン
クリボンの長寿命化を図ったインクリボンカセット及び
それを搭載したプリンタを得ることができる。
インクリボンの収納容積が制限されている場合でもイン
クリボンの長寿命化を図ったインクリボンカセット及び
それを搭載したプリンタを得ることができる。
【図１】本発明のインクリボンカセットを備えたプリン
タの一実施例を示す図である。
タの一実施例を示す図である。
【図２】図１のカセット本体に設けられる駆動機構を示
す図である。
す図である。
【図３】図１のインクリボンカセットを示す平面図であ
る。
る。
【図４】印字されたインクリボンを示す図である。
【図５】図１のカムを支持する軸の構成を示す図であ
る。
る。
【図６】カムを支持する軸の変形例を示す図である。
【図７】カムのカム面とそれを使用して印字されたイン
クリボンを示す図であり、（Ａ）はカムの側面図、
（Ｂ）はインクリボンの平面図である。
クリボンを示す図であり、（Ａ）はカムの側面図、
（Ｂ）はインクリボンの平面図である。
【図８】カムのカム面とそれを使用して印字されたイン
クリボンを示す図であり、（Ａ）はカムの側面図、
（Ｂ）はインクリボンの平面図であり、（Ｃ）はカム面
の平面図である。
クリボンを示す図であり、（Ａ）はカムの側面図、
（Ｂ）はインクリボンの平面図であり、（Ｃ）はカム面
の平面図である。
【図９】カムのカム面とそれを使用して印字されたイン
クリボンを示す図であり、（Ａ）はカムの側面図、
（Ｂ）はインクリボンの平面図であり、（Ｃ）はカム面
の平面図である。
クリボンを示す図であり、（Ａ）はカムの側面図、
（Ｂ）はインクリボンの平面図であり、（Ｃ）はカム面
の平面図である。
【図１０】小歯車とカムの歯車の変形例を示す図であ
る。
る。
【図１１】本発明のインクリボンカセットを備えたプリ
ンタの他の実施例を示す側面図である。
ンタの他の実施例を示す側面図である。
【図１２】図１１のインクリボンカセットが上方旋回位
置にあるところを示す側面図である。
置にあるところを示す側面図である。
【図１３】図１２のプリンタの部分破断断面を含む側面
図である。
図である。
【図１４】図１１から図１３のレバーを示す側面図であ
る。
る。
【図１５】図１１から図１３のインクリボンカセットの
平面図である。
平面図である。
【図１６】図１６の矢印XVI から見たインクリボンカセ
ットの後面図である。
ットの後面図である。
【図１７】インクリボンカセットの断面図である。
【図１８】本発明の他の実施例を示す図である。
【図１９】図１８のカセット本体が下向きに旋回したと
ころを示す図である。
ころを示す図である。
【図２０】図１８のカセット本体が上向きに旋回したと
ころを示す図である。
ころを示す図である。
１０…インクリボンカセット １２…カセット本体 １４…インクリボン １６…インクリボンの収納部 １８…印字部 ２０、２２…リボン駆動ローラ ２４…ピン ２６…小歯車 ２８…歯車 ３０…カム ３４…レバー ３６…インク補給部材 ５０…プリンタ ５２…ベース ５４…印字ヘッド ５６…枢着部 ５８…支承部 ６０…リボン駆動手段 ６２…スプリング ７０…ノブ ７２…突起 ７４…カム面
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年６月１１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はパソコンやワープロ
等のイメージや文字情報を紙に印刷するプリンタ及び該
プリンタに搭載されるインクリボンカセットに関する。
等のイメージや文字情報を紙に印刷するプリンタ及び該
プリンタに搭載されるインクリボンカセットに関する。
【従来の技術】ワイヤドットインパクトプリンタにはイ
ンクリボンカセットが搭載される。インクリボンカセッ
トはインクリボンを収納しており、インクリボンは主に
ナイロン繊維を素材としたファブリックリボンが使用さ
れる。ファブリックリボンは基布内にインク浸透作用が
あるために、インクを補給しながら何回も繰り返して使
用でき、寿命が長い。インクリボンをこのようにして使
用する間に、印字ピンによる印字衝撃により、基布の繊
維は少しずつ切れて毛羽立ち、それが進行すると穴あき
や切断という状態に至って印字品質やインクリボン送り
機構に支障を来すことになる。こうして、インクリボン
は寿命となる。インクリボンの寿命を長くするために
は、インクリボンの長さをできるだけ長くして、インク
リボンの同一箇所の使用頻度を減少することが有効であ
る。これを達成する手段として、インクリボンカセット
がプリンタの左右のフレーム間に跨がるように装着する
「据え置き型」リボンカセットがある。このタイプのイ
ンクリボンカセットはインクリボンの収納容積を大きく
とることができるため、実績として２０〜９０ｍのイン
クリボンを搭載することができる。しかし、据え置き型
のインクリボンカセットは大型で価格も高くなるため、
最近はプリンタのキャリアに装着されて印字ヘッドとと
もに左右に移動する小型の「搭載型」リボンカセットが
多くなってきている。しかし、搭載型のインクリボンカ
セットはカセットの幅が大きく制限され、インクリボン
の収納容積も小さくて、インクリボンの長さは５〜１０
ｍとなる。
ンクリボンカセットが搭載される。インクリボンカセッ
トはインクリボンを収納しており、インクリボンは主に
ナイロン繊維を素材としたファブリックリボンが使用さ
れる。ファブリックリボンは基布内にインク浸透作用が
あるために、インクを補給しながら何回も繰り返して使
用でき、寿命が長い。インクリボンをこのようにして使
用する間に、印字ピンによる印字衝撃により、基布の繊
維は少しずつ切れて毛羽立ち、それが進行すると穴あき
や切断という状態に至って印字品質やインクリボン送り
機構に支障を来すことになる。こうして、インクリボン
は寿命となる。インクリボンの寿命を長くするために
は、インクリボンの長さをできるだけ長くして、インク
リボンの同一箇所の使用頻度を減少することが有効であ
る。これを達成する手段として、インクリボンカセット
がプリンタの左右のフレーム間に跨がるように装着する
「据え置き型」リボンカセットがある。このタイプのイ
ンクリボンカセットはインクリボンの収納容積を大きく
とることができるため、実績として２０〜９０ｍのイン
クリボンを搭載することができる。しかし、据え置き型
のインクリボンカセットは大型で価格も高くなるため、
最近はプリンタのキャリアに装着されて印字ヘッドとと
もに左右に移動する小型の「搭載型」リボンカセットが
多くなってきている。しかし、搭載型のインクリボンカ
セットはカセットの幅が大きく制限され、インクリボン
の収納容積も小さくて、インクリボンの長さは５〜１０
ｍとなる。
【発明が解決しようとする課題】従来は、搭載型のイン
クリボンカセットはローエンド市場プリンタ用としての
用途が多く、印字としてはライトディーティであまり長
寿命を必要としなかった。しかし、近年は中級以上の機
種でもこの搭載型の形態が主流になりつつあり、印字性
能（印字速度、印字圧力等）が向上し、さらに、伝票等
大量の印字処理を行うためにインクリボンの長寿命化が
必要となってきている。
クリボンカセットはローエンド市場プリンタ用としての
用途が多く、印字としてはライトディーティであまり長
寿命を必要としなかった。しかし、近年は中級以上の機
種でもこの搭載型の形態が主流になりつつあり、印字性
能（印字速度、印字圧力等）が向上し、さらに、伝票等
大量の印字処理を行うためにインクリボンの長寿命化が
必要となってきている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】図３に示されるように、インクリボンカセ
ット１０はカセット本体１２内に収容されたインクリボ
ン１４を含む。カセット本体１２はインクリボンの収納
部１６、ギャップを含むカセット先端アーム部１８、及
び一対のリボン駆動ローラ２０、２２を有する。インク
リボン１４はリボン駆動ローラ２０、２２により矢印Ａ
の方向に走行せしめられ、カセット先端アーム部１８に
おいて印字ヘッド５４により印字される。印字されたイ
ンクリボン１４はリボン駆動ローラ２０、２２によりイ
ンクリボンの収納部１６に繰り込まれ、折りたたまれた
ような状態で収納される。
ット１０はカセット本体１２内に収容されたインクリボ
ン１４を含む。カセット本体１２はインクリボンの収納
部１６、ギャップを含むカセット先端アーム部１８、及
び一対のリボン駆動ローラ２０、２２を有する。インク
リボン１４はリボン駆動ローラ２０、２２により矢印Ａ
の方向に走行せしめられ、カセット先端アーム部１８に
おいて印字ヘッド５４により印字される。印字されたイ
ンクリボン１４はリボン駆動ローラ２０、２２によりイ
ンクリボンの収納部１６に繰り込まれ、折りたたまれた
ような状態で収納される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２８】インクの補給領域の幅Ｅはリボン駆動ロー
ラ２２に接触するインク補給部材３６がローラ２２に接
触する先端部の幅に相当する。インクリボン１４はイン
クの浸透しやすい材料でできており、インクの補給領域
の幅Ｅが印字領域の幅Ｄと同じであると、インクは印字
領域よりも上側及び下側の領域にしみ込んでそれらの領
域に蓄積され、特に印字領域の半分ずつが使用される本
発明の場合には、印字領域よりも上下の領域に蓄積され
たインクが印字領域の幅Ｄ内の上下端に浸透して印字さ
れた文字の上端部及び下端部が濃くなる。インクの補給
領域の幅Ｅが印字領域の幅Ｄよりも小さくなるようにす
ることによって、前述の上下端からの浸透により、イン
クは印字領域全体にむらなくいきわたり、きれいな印字
ができるようになる。
ラ２２に接触するインク補給部材３６がローラ２２に接
触する先端部の幅に相当する。インクリボン１４はイン
クの浸透しやすい材料でできており、インクの補給領域
の幅Ｅが印字領域の幅Ｄと同じであると、インクは印字
領域よりも上側及び下側の領域にしみ込んでそれらの領
域に蓄積され、特に印字領域の半分ずつが使用される本
発明の場合には、印字領域よりも上下の領域に蓄積され
たインクが印字領域の幅Ｄ内の上下端に浸透して印字さ
れた文字の上端部及び下端部が濃くなる。インクの補給
領域の幅Ｅが印字領域の幅Ｄよりも小さくなるようにす
ることによって、前述の上下端からの浸透により、イン
クは印字領域全体にむらなくいきわたり、きれいな印字
ができるようになる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】さらに、インク補給部材３６はインクリボ
ン１２のループの内側にインクを補給する構成となって
いる。図３の場合には、インク補給部材３６は被駆動ロ
ーラであるリボン駆動ローラ２２に接触し、このリボン
駆動ローラ２２はインクリボン１２のループの内側に接
触している。カセット先端アーム部１８においては、印
字ヘッド５４はインクリボン１２のループの内側に位置
し、印刷用紙がループの外側に位置する。こうすること
によって、上下左右に動くインクリボン１２と印刷用紙
との間で印字汚れが発生するのを防止する。
ン１２のループの内側にインクを補給する構成となって
いる。図３の場合には、インク補給部材３６は被駆動ロ
ーラであるリボン駆動ローラ２２に接触し、このリボン
駆動ローラ２２はインクリボン１２のループの内側に接
触している。カセット先端アーム部１８においては、印
字ヘッド５４はインクリボン１２のループの内側に位置
し、印刷用紙がループの外側に位置する。こうすること
によって、上下左右に動くインクリボン１２と印刷用紙
との間で印字汚れが発生するのを防止する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１６】図１５の矢印ＸＶＩから見たインクリボンカ
セットの後面図である。
セットの後面図である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阿久津 順二 東京都稲城市大字大丸1405番地 富士通ア イソテック株式会社内 (72)発明者 杉江 優 東京都稲城市大字大丸1405番地 富士通ア イソテック株式会社内 (72)発明者 関岡 千秋 東京都稲城市大字大丸1405番地 富士通ア イソテック株式会社内 (72)発明者 井手 康浩 東京都稲城市大字大丸1405番地 富士通ア イソテック株式会社内
Claims (17)
- 【請求項１】 インクリボンを収容したカセット本体
と、該カセット本体のカセット先端アーム部を印字ヘッ
ドに対してインクリボンの幅方向に移動させるための駆
動機構とを備え、印字ヘッドの印字幅よりも広くインク
リボンの領域に印字できるようにしたことを特徴とする
インクリボンカセット。 - 【請求項２】 カセット本体は、プリンタの一部である
ベースに揺動可能に取りつけられ、且つインクリボンを
走行させるためのリボン駆動ローラを有し、該駆動機構
はプリンタのリボン駆動手段の回転力を受けて該カセッ
ト本体を揺動させ、該カセット本体をインクリボンの幅
方向に揺動させることによってインクリボンの印字領域
を幅方向に拡散できるようにしたことを特徴とする請求
項１に記載のインクリボンカセット。 - 【請求項３】 前記駆動機構は、前記リボン駆動ローラ
の軸に設けられた小歯車と、該小歯車と噛み合う歯車を
有するカムと、該カムと係合するレバーとからなること
を特徴とする請求項２に記載のインクリボンカセット。 - 【請求項４】 前記小歯車は前記リボン駆動ローラ及び
その軸とともに一体的に形成され、前記カムは外周部に
前記歯車を有し且つ表面にカム面を有する円板状のカム
として形成され、前記レバーは該カム面に垂直に追従す
ることを特徴とする請求項３に記載のインクリボンカセ
ット。 - 【請求項５】 前記レバーはその一部が前記カム面に当
接するとともにその他部が前記ベースに当接することを
特徴とする請求項４に記載のインクリボンカセット。 - 【請求項６】 前記カセット本体は前記リボン駆動ロー
ラと協働してインクリボンを前記インクリボンの収納部
に繰り込む被駆動ローラを備え、前記カムの中心穴が該
被駆動ローラの軸に遊嵌合されることを特徴とする請求
項３に記載のインクリボンカセット。 - 【請求項７】 前記カセット本体は前記リボン駆動ロー
ラと協働してインクリボンを前記インクリボンの収納部
に繰り込む被駆動ローラと、固定のリング状のスリーブ
とを備え、該スリーブは被駆動ローラの軸と前記カムの
中心穴との間に配置され、該スリーブの内側を被駆動ロ
ーラの軸の軸受けとし、該スリーブの外側を該カムを支
持する軸としたことを特徴とする請求項３に記載のイン
クリボンカセット。 - 【請求項８】 前記小歯車は歯が周方向で部分的に欠落
しているものであることを特徴とする請求項３に記載の
インクリボンカセット。 - 【請求項９】 前記カム面が高い部分と低い部分とを有
し、これらの高い部分と低い部分の間を垂直な段差でつ
ないだことを特徴とする請求項４に記載のインクリボン
カセット。 - 【請求項１０】 前記カム面が高い部分と低い部分とを
有し、これらの高い部分と低い部分の間を傾斜面でつな
いだことを特徴とする請求項４に記載のインクリボンカ
セット。 - 【請求項１１】 前記カム面の回転方向で見て、低い部
分から高い部分へ向かう傾斜面を高い部分から低い部分
へ向かう傾斜面よりも長くしたことを特徴とする請求項
１０に記載のインクリボンカセット。 - 【請求項１２】 前記カセット本体はインクを含ませた
インク補給部材を有し、該インク補給部材の幅はインク
リボンの印字領域の幅より小さいことを特徴とする請求
項１に記載のインクリボンカセット。 - 【請求項１３】 前記カセット本体はインクを含ませた
インク補給部材を有し、該インク補給部材はインクリボ
ンのループの内側にインクを補給することを特徴とする
請求項１に記載のインクリボンカセット。 - 【請求項１４】 化学繊維を用いて継ぎ目のないように
織り上げられたインクリボン用基布にインクを含浸させ
たインクリボンを用いたことを特徴とする請求項１に記
載のインクリボンカセット。 - 【請求項１５】 前記駆動機構は、前記リボン駆動ロー
ラの軸に取りつけられた部材に設けられたカムと、該カ
セット本体の上壁に設けられた突起とからなることを特
徴とする請求項２に記載のインクリボンカセット。 - 【請求項１６】 前記カムを有する部材は、前記リボン
駆動ローラの軸に固く嵌合されたノブからなることを特
徴とする請求項１５に記載のインクリボンカセット。 - 【請求項１７】 インクリボンカセットと、該インクリ
ボンカセットを支持するベースと、印字ヘッドとを備
え、 該ベースは、該インクリボンカセットを揺動可能に支持
する枢着部と、該枢着部とは別の位置において該インク
リボンカセットを支承する支承部と、リボン駆動手段と
を有し、 該インクリボンカセットは、インクリボンを走行させる
ために前記リボン駆動手段によって回転せしめられるリ
ボン駆動ローラと、印字ヘッドによりインクリボンに印
字が行われるようにインクリボンをガイドするカセット
先端アーム部とを有し、且つ揺動可能に前記ベースに枢
着されたカセット本体と、該カセット本体に設けられ、
且つプリンタのリボン駆動手段の回転力を受けて該カセ
ット本体を揺動させるための駆動機構とを備え、固定位
置にある印字ヘッドに対して該カセット本体をインクリ
ボンの幅方向に揺動させることによってインクリボンの
印字領域を幅方向に拡散できるようにしたことを特徴と
するプリンタ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8351170A JPH10181165A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | インクリボンカセット及びプリンタ |
| US08/878,120 US5915859A (en) | 1996-12-27 | 1997-06-18 | Pivotable ink ribbon cassette and a printer |
| DE69708031T DE69708031T2 (de) | 1996-12-27 | 1997-07-01 | Schwenkbare Tintenbandkassette und Drucker |
| EP97304761A EP0850774B1 (en) | 1996-12-27 | 1997-07-01 | Pivotable ink ribbon cassette and a printer |
| CN97114633A CN1084679C (zh) | 1996-12-27 | 1997-07-11 | 摆动式色带盒及打印机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8351170A JPH10181165A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | インクリボンカセット及びプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10181165A true JPH10181165A (ja) | 1998-07-07 |
Family
ID=18415533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8351170A Withdrawn JPH10181165A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | インクリボンカセット及びプリンタ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5915859A (ja) |
| EP (1) | EP0850774B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10181165A (ja) |
| CN (1) | CN1084679C (ja) |
| DE (1) | DE69708031T2 (ja) |
Families Citing this family (7)
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|---|---|---|---|---|
| US6835012B1 (en) * | 2002-09-04 | 2004-12-28 | International Imaging Materials Inc. | Ribbon cassette |
| US20060024114A1 (en) * | 2004-07-29 | 2006-02-02 | Zih Corp. | Printer assembly and method of using the same |
| CN103112262A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-05-22 | 吴静 | 一种印刷机的色带引导装置 |
| CN104309340B (zh) * | 2014-11-18 | 2016-11-30 | 湖州天科特种打印材料有限公司 | 高打印寿命的色带的生产方法 |
| JP1543627S (ja) * | 2015-07-13 | 2019-02-04 | ||
| USD791230S1 (en) * | 2015-07-31 | 2017-07-04 | Brother Industries, Ltd. | Tape cartridge for tape printing machine |
| USD793473S1 (en) * | 2015-12-18 | 2017-08-01 | Abbott Laboratories | Print tape cartridge |
Family Cites Families (19)
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|---|---|---|---|---|
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| JPH0232862A (ja) * | 1988-07-22 | 1990-02-02 | Sharp Corp | 熱転写記録装置 |
| JP2786897B2 (ja) * | 1989-08-28 | 1998-08-13 | アルプス電気株式会社 | リボンカセット |
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