JPH10179245A

JPH10179245A - 化粧料収納容器

Info

Publication number: JPH10179245A
Application number: JP8356089A
Authority: JP
Inventors: Masami Chiku; 真巳知久
Original assignee: Shiseido Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd
Priority date: 1996-12-25
Filing date: 1996-12-25
Publication date: 1998-07-07
Anticipated expiration: 2016-12-25
Also published as: JP3765897B2

Abstract

(57)【要約】【課題】使用適量のコントロールが簡単で、目詰
まりし難く、且気密性の高い液状化粧料用容器を提供せ
んとするものである。【解決手段】液状化粧料を収納する容器(１)の開口面
を樹脂フィルム(２)で封止し、該樹脂フィルム(２)の表
面にメッシュ体(３)を重畳し、樹脂フィルム(２)に複数
の化粧料流出部(４)を形成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する分野】この発明は、化粧料収納容器、特
に液状ファンデーションや乳液のような液状化粧料を収
納するのに適した化粧料容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液状ファンデーションや乳液のよ
うな液状化粧料を収納する化粧料容器は、中味の形状安
定性が悪く、タレ落ちや漏れ或は片寄りが生ずると共
に、ネットが目詰まりし易く、気密性の保持が必要であ
った。このような化粧料容器としては、外枠に可撓性の
ネットを保持して液状化粧料を収納した中皿に装着した
ものが、実公平３−４９６２０号公報に開示されてお
り、又実開昭５９−７７１７号公報には、中皿内に小型
の液状化粧料を袋に収納してこの袋を外部から押圧して
ポンプ作用により、化粧料を取り出すようにしたものが
開示されている。

【０００３】しかしながら、可撓性のネットを用いる構
造では、中味の形状不安定性のために、中味をクリーム
状若しくは半固形状にしなければならず使用性に制約が
生じてくると共に、開口部が大きくなるため気密機構が
複雑となる問題があった。又、化粧料を袋に収納してポ
ンプ機構を持たせたものでは、使用時に袋を押圧する動
作が必要となり、使用上煩雑であると共に、容器の形
状、寸法が大きくなり、コストも高くなる問題を有して
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、使用適量
のコントロールが簡単で、目詰まりし難く、且気密性の
高い液状化粧料用容器を提供せんとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
にこの発明が採った手段は、液状化粧料を収納する容器
(１)の開口面を樹脂フィルム(２)で封止し、該樹脂フィ
ルム(２)の表面にメッシュ体(３)を重畳し、樹脂フィル
ム(２)に複数の化粧料流出部(４)を形成したことを特徴
とする。

【０００６】又、容器(１)は、変形可能な薄肉体、弾性
変形可能な材質或は蛇腹体等で変形可能に形成されてい
ることを特徴とする。

【０００７】更に、樹脂フィルム(２)に形成された化粧
料流出部(４)は、小径の孔(６)、或は小径に孔の周縁に
切込み(７)を連接して形成されていることを特徴とす
る。

【０００８】更に、樹脂フィルム(２)に形成された化粧
料流出部(４)は、所定の長さのスリット(８)からなり、
或はスリット(８)を十字状に交差させたことを特徴とす
る。

【０００９】更に、樹脂フィルム(２)の中心部に化粧料
流出部(４)を形成し、或は周辺部に化粧料流出部(４)を
形成したことを特徴とする。

【００１０】更に、中心部の化粧料流出部(４)を密に形
成し、周辺部の化粧料流出部(４)を粗に形成したことを
特徴とする。

【００１１】更に、中心部の化粧料流出部(４)を流出量
が多いものとし、周辺部の化粧料流出部(４)を流出量が
抑制されたものとしたことを特徴とする。

【００１２】更に、容器(１)の開口面に、樹脂フィルム
(２)を固着し、或は容器(１)と樹脂フィルム(２)とを一
体に形成したことを特徴とする。

【００１３】更に、樹脂フィルム(２)とメッシュ体(３)
とを互いに固定したことを特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】この発明の好ましい実施の形態
を、以下に詳細に説明する。この発明は、液状化粧料を
収納する容器(１)の開口面を樹脂フィルム(２)で封止
し、該樹脂フィルム(２)の表面にメッシュ体(３)を重畳
したことを特徴とする。樹脂フィルム(２)には、複数個
の化粧料流出部(４)が形成される。該化粧料流出部(４)
は、収納した液状化粧料の、性状、流動性、揮発性等を
考慮して、所要の流出量に調整可能な形状、寸法、位置
並びに開口面積が選択される。化粧料流出部(４)から流
出した化粧料は、樹脂フィルム(２)に重畳されたメッシ
ュ体(３)の表面に浸出し、パフ、ブラシ等の適宜の塗布
具に採って使用することが出来る。

【００１５】容器(１)は、弾性変形を可能とする薄肉
体、弾性変形可能な材質若しくは蛇腹体或はその他の構
造により、変形可能な構造とするのが好ましい。容器
(１)を変形可能とすることにより、使用時に塗布具で容
器を押圧して中味を流出し易くすることが出来る。樹脂
フィルム(２)で容器(１)の開口面を封止してあるので、
中味の形状安定性がよくなり、中味のタレ落ちや漏れ或
は片寄りを防止することが出来るため、中味を堅くする
必要がなく、収納する中味についての制約がなくなる。
樹脂フィルム(２)は、空気の流通を阻止することが出
来、若干の可撓性を備えていればいかなる樹脂フィルム
であっても良く、特に限定されるものではない。好まし
い樹脂フィルムとしては、例えばポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリ塩化ビニール、ナイロン等を挙げること
ができる。樹脂フィルム(２)は、容器(１)の開口面周縁
に接着、貼着、溶着或はその他の一体化手段により接合
される。

【００１６】図４〜６は、一変形を示すものであって、
容器(１)と樹脂フィルム(２)とをプレス又は真空成形に
より一体に形成した実施例を示す。容器(１)は下面を開
放され、上面には樹脂フィルム(２)が一体化されてい
る。開放された下面は、中味を充填後底面シール(５)で
封止される。樹脂フィルム(２)に、化粧料流出部(４)が
形成されていることは勿論である。容器(１)に一体化さ
れた樹脂フィルム(２)の表面にメッシュ体(３)が重畳さ
れる。

【００１７】樹脂フィルム(２)に形成される化粧料流出
部(４)は、収納された化粧料の性状、流動性、揮発性等
を考慮して、適量の化粧料が流出してくるように形状、
数及び位置が選択される。図７に、化粧料流出部(４)の
形状の一例が示される。図７を参照して、化粧料流出部
(４)の形状は、小径の孔(６)としたもの、小孔(６)に直
径方向に延び出す切込み(７)を付設したもの、切込み
(７)を更に十字状に付設したもの、直線状のスリット
(８)としたもの、スリット(８)を十字状にしたもの、複
数のスリット(８)を交差させたもの等が適当であるがこ
れらに限られるものではない。小孔(６)は、直径０.５m
mから１.５mmとしたものが好ましい。切込み(７)の長さ
は、２mm程度で十分である。又、スリット(８)の長さ
は、１mmから３mm程度が好ましい。実験した結果では、
液状ファンデーションを収納する容器においては、長さ
２mmのスリット(８)を十字状に形成した化粧料流出部
(４)が最も好適であった。

【００１８】化粧料流出部(４)を形成する位置は、特に
限定されないが、中心部の流出量が多くなるように流出
部を形成するのが最も好ましい。化粧料流出部(４)の形
成位置の好ましい例が、図８，９に示される。図８は、
化粧料流出部(４)を樹脂フィルム(２)の中心部に密に形
成し、周辺部に粗の状態で環状に形成したものである。
図９は、樹脂フィルム(２)の中心部に流出量の多い形状
の流出部(４a)を配置し、その周囲に流出量を抑制した
形状の流出部(４b)を配置したものである。

【００１９】樹脂フィルム(２)とメッシュ体(３)は、単
に重畳するのみでもよいが、好ましくは両者を接着或は
溶着して一体に固定する。図１０〜１２に固定の一例が
示される。図１０は、両者をその周縁部において、環状
に固定したものである。図１１は、両者を環状に配置さ
れるスポット部で固定したものである。図１２は、化粧
料流出部(４)の周縁に隣接して環状に固定したものであ
る。図１２に示すような固定を行うことにより、中味の
拡散を防止することが出来る利点がある。図１０〜１２
に示す固定方法は、単に一例を示すに過ぎず、かかる固
定方法に限定されるものではないと共に、図示の固定方
法を組み合わせてもよいことは勿論である。

【００２０】

【発明の効果】この発明によれば、樹脂フィルム(２)に
収納した化粧料の性状や流動性に応じて化粧料流出部
(４)を形成してあるので、化粧料流出部(４)の形状、数
及び位置によって、中味に流出量を任意に制御すること
が出来る利点がある。又、容器の開口部は、樹脂フィル
ム(２)に形成した化粧料流出部のみであるため、化粧料
の揮散を抑制することが出来、気密保持機構が簡単にな
る。更に、化粧料流出部を、小孔若しくはスリットとす
ることにより、万一中味が乾燥しても、樹脂フィルムを
強く押圧すれば容易に復帰させることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかる化粧料容器の外観斜視図

【図２】同断面図

【図３】同分解斜視図

【図４】この発明の一変形を示す外観斜視図

【図５】同断面図

【図６】同分解斜視図

【図７】化粧料流出部の形状の例を示す図

【図８】化粧料流出部の形成位置の一例を示す図

【図９】同他の例を示す図

【図１０】樹脂フィルムとメッシュ体の固定の一例を示
す図

【図１１】同他の例を示す図

【図１２】同更に他の例を示す図

【符号の説明】

(１)容器 (２)樹脂フィルム (３)メッシュ体 (４)化粧料流出部 (５)底面シール (６)小孔 (７)切込み (８)スリット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液状化粧料を収納する容器(１)の開口面を
樹脂フィルム(２)で封止し、該樹脂フィルム(２)の表面
にメッシュ体(３)を重畳し、樹脂フィルム(２)に複数の
化粧料流出部(４)を形成したことを特徴とする化粧料容
器。
【請求項２】容器(１)が、変形可能であることを特徴と
する請求項１記載の化粧料容器。
【請求項３】容器(１)が、変形可能な薄肉体で形成され
ていることを特徴とする請求項２記載の化粧料容器。
【請求項４】容器(１)が、弾性変形可能な材質で形成さ
れていることを特徴とする請求項２記載の化粧料容器。
【請求項５】容器(１)が、蛇腹体で形成されていること
を特徴とする請求項２記載の化粧料容器。
【請求項６】樹脂フィルム(２)に形成された化粧料流出
部(４)が、小径の孔(６)からなることを特徴とする請求
項１記載の化粧料容器。
【請求項７】小径の孔(６)の周縁に切込み(７)を連接し
たことを特徴とする請求項６記載の化粧料容器。
【請求項８】樹脂フィルム(２)に形成された化粧料流出
部(４)が、所定の長さのスリット(８)からなることを特
徴とする請求項１記載の化粧料容器。
【請求項９】複数のスリット(８)を交差させたことを特
徴とする請求項８記載の化粧料容器。
【請求項１０】樹脂フィルム(２)の中心部に化粧料流出
部(４)を形成したことを特徴とする請求項１，６，７，
８又は９記載の化粧料容器。
【請求項１１】樹脂フィルムの周辺部に化粧料流出部
(４)を形成したことを特徴とする請求項１０記載の化粧
料容器。
【請求項１２】中心部の化粧料流出部(４)を密に形成
し、周辺部の化粧料流出部(４)を粗に形成したことを特
徴とする請求項１１記載の化粧料容器。
【請求項１３】中心部の化粧料流出部(４)を流出量が多
いものとし、周辺部の化粧料流出部(４)を流出量が抑制
されたものとしたことを特徴とする請求項１１記載の化
粧料容器。
【請求項１４】容器(１)の開口面に、樹脂フィルム(２)
を固着したことを特徴とする請求項１記載の化粧料容
器。
【請求項１５】容器(１)と樹脂フィルム(２)とを一体に
形成したことを特徴とする請求項１記載の化粧料容器。
【請求項１６】樹脂フィルム(２)とメッシュ体(３)とを
互いに固定したことを特徴とする請求項１記載の化粧料
容器。