JPH10171355A - 台紙なしラベルおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 台紙なしラベルを巻回して製品化する製造時
点から使用時点までの期間の経過が長期に亘っても感圧
性粘着剤がシリコ−ン面に移行することなく、製造にあ
っては大量生産を可能とする生産性にすぐれた台紙なし
ラベルおよびその製造方法を提供すること。 【解決手段】 ラベル基材１の一方の面に感熱発色層４
を有し、この感熱発色層４の表面に無溶剤シリコ−ン２
ａを塗布して無溶剤シリコ−ン層２を設けること、他方
の面には感圧性粘着剤層３を設けてロ−ル状に巻回する
こと、および感熱発色層４の表面に無溶剤シリコ−ン２
ａを塗布する第一の工程と、ラベル基材１を乾燥させる
第二の工程と、ラベル基材１の他方の面に感圧性粘着剤
３ａを塗布する第三の工程と、ラベル基材１を乾燥させ
る第四の工程と、ラベル基材１をロ−ル状に巻き取る第
五の工程と、を有することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は台紙なしラベルおよ
びその製造方法に関わるもので、特にロ−ル状に台紙な
しラベルを巻回し、密着した剥離剤と感圧性粘着剤との
剥離性を改善した台紙なしラベルおよびその製造方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】台紙なしラベルは、従来、ラベル基材の
一方の面に感熱発色剤層を有し、この感熱発色剤層の表
面にＵＶシリコ−ンなどの剥離剤で処理するとともに、
他方の面に感圧性粘着剤を塗布して感圧性粘着剤面を内
側にしてロ−ル状に巻回したものがある。このロ−ル状
に巻回した台紙なしラベルは、ラベルプリンタなどに装
填して、印字発行し、商品等に貼付するものであるが、
台紙なしラベルをロ−ル状に巻回することによって、感
圧性粘着剤面とＵＶシリコ−ン面とが重なり合って密着
した状態となる。ロ−ル状の台紙なしラベルの製造時点
には、感圧性粘着剤とＵＶシリコ−ンとの間には剥離性
があるが、使用時点までの期間の経過とともに台紙なし
ラベルに塗布した感圧性粘着剤の一部がＵＶシリコ−ン
の表面に移行して剥離性が低下するものである。

【０００３】このような状態になると、感圧性粘着剤面
とＵＶシリコ−ン面とがわずかに貼着した状態になり剥
れにくくなるので、ロ−ル状の台紙なしラベルの使用
時、すなわちラベルプリンタ（図示せず）に装填して印
字発行する時に、ロ−ル状の台紙なしラベルから繰り出
す際に摩擦が生じ、繰り出しにくくなり、印字位置のず
れなどの問題が発生する。さらに、ＵＶシリコ−ンの表
面、すなわち印字面に感圧性粘着剤が移行するので、サ
−マルヘッド（図示せず）に感圧性粘着剤が付着し、サ
−マルヘッドの発熱が台紙なしラベルに伝わりにくいの
で発色しにくくなる。また、印字した台紙なしラベルを
商品に貼付する時に粘着力が弱く剥れやすいなどの問題
が発生する。

【０００４】また、台紙なしラベルの製造において、剥
離剤として一般に使用される紫外線硬化型シリコ−ン
（ＵＶシリコ−ン）は、オフセット印刷或はシ−ル・ラ
ベルなどを印刷する公知の印刷機に備えたＵＶ照射装置
を使用して、容易に硬化できるもので広く使用されてい
るが、上述の公知の印刷機では印刷機自体の幅が狭くラ
ベルの幅に制限されることとなり、効率的な生産性がで
きないという問題が発生する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明はロ−ル状の台
紙なしラベルを製造時から使用時までの期間の経過が長
期に亘っても感圧性粘着剤が剥離剤面に移行することな
く、鮮明に印字ができるとともに、印字位置がずれるこ
となく、かつ粘着力を維持することができる台紙なしラ
ベルを提供する。

【０００６】本発明はロ−ル状の台紙なしラベルの生産
性を向上させるとするとともに、コストを低減する台紙
なしラベルの製造方法を提供する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、公知
の印刷機を使用してＵＶシリコ−ンを塗布することでな
く、無溶剤シリコ−ン（シリコ−ン１００％）を塗布す
ることに着目したもので、第一の発明は、紙あるいは合
成紙からなるラベル基材の一方の面に感熱発色層を有
し、このラベル基材の感熱発色層の表面に無溶剤シリコ
−ンを塗布して無溶剤シリコ−ン層を設け、他方面に感
圧性粘着剤を備えてロ−ル状に巻回したことを特徴とす
る台紙なしラベルである。

【０００８】第二の発明は、紙あるいは合成紙からなる
ラベル基材の一方の面に感熱発色層を有し、このラベル
基材の感熱発色層の表面に無溶剤シリコ−ン、すなわち
シリコ−ン１００％を塗布する第一の工程と、この無溶
剤シリコ−ンを塗布したラベル基材を乾燥させる第二の
工程と、ラベル基材の他方の面に感圧性粘着剤を塗布す
る第三の工程と、この感圧性粘着剤を塗布したラベル基
材を乾燥させる第四の工程と、ラベル基材をロ−ル状に
巻き取る第五の工程と、を有することを特徴とする台紙
なしラベルの製造方法である。

【０００９】なお第一の発明において、ラベル基材の感
熱発色層の表面にはあらかじめ印刷を施してあることが
できる。

【００１０】本発明による台紙なしラベル、その製造方
法においては、ラベル基材の感熱発色層の表面に無溶剤
シリコ−ンを塗布するようにしたので、粘着剤がシリコ
−ン面へ移行することがない。従って、ロ−ル状の台紙
なしラベルから繰り出す際に剥離性が低下しないので、
印字位置のずれがなく、また感熱発色層を鮮明に発色さ
せるとともに感圧性粘着剤の粘着力が維持できる。さら
に、従来のラベル印刷機を使用しないので、台紙なしラ
ベルの生産性を飛躍的に向上することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１ないし図３に基づいて説明す
る。図１は台紙なしラベルの製造装置の概略説明図、図
２は本発明のロ−ル状台紙なしラベルの側面図、図３
は、図２のIII-III'の断面図である。ラベル製造装置２
５は、供給部８、無溶剤シリコ−ン塗布部９、第一乾燥
部１０、粘着剤塗布部１１、第二乾燥部１２および巻取
部１３とを有する。供給部８は感熱発色層４を有するラ
ベル基材１をロ−ル状に保持し、保持されたラベル基材
１は、その一端部がときほどかれ、矢印の方向に移送し
案内ロ−ラ１４、１４に案内され無溶剤シリコ−ン塗布
部９に導かれる。無溶剤シリコ−ン塗布部９は、ラベル
基材１の感熱発色剤層４の表面に剥離剤としての無溶剤
シリコ−ン２ａ（シリコ−ン１００％）を塗布するため
の装置であり、５つの練りロ−ラ１５ａ、１５ｂ、１５
ｃ、１５ｄおよび１５ｅと、圧着ロ−ラ１７とを有し、
また練りロ−ラは隣設する練りロ−ラに当接し、各練り
ロ−ラに従動可能に回転するものである。

【００１２】練りロ−ラ１５ａは、その下部がパン１６
に溜めた無溶剤シリコ−ン２ａに浸漬されている。ラベ
ル基材１は、練りロ−ラ１５ｅと圧着ロ−ラ１７との間
を挿通するとともに、練りロ−ラ１５ａ、１５ｂ、１５
ｃ、１５ｄおよび１５ｅの従動回転にともなって、それ
らの間に導かれた無溶剤シリコ−ン２ａは、練りロ−ラ
１５ｅによって、ラベル基材１の感熱発色剤層４の表面
に塗布される。（第一の工程）

【００１３】また、圧着ロ−ラ１７は、図示せぬ駆動装
置の作動によって回転可能に設けられ、練りロ−ラ１５
ｅはラベル基材１の移送方向に回転するようになってい
る。さらに、少なくともいずれか一以上の練りロ−ラに
駆動装置の作動にともなって、回転可能に設けてもよ
く、この場合には圧着ロ−ラ１７と同期するものであ
る。無溶剤シリコ−ン２ａが塗布されたラベル基材１
は、案内ロ−ラ１８、１８を案内されヒ−タを含む第一
乾燥部１０に導かれる。第一乾燥部１０では、ラベル基
材１に塗布した無溶剤シリコ−ン２ａが乾燥されて無溶
剤シリコ−ン層２が形成される。（第二の工程）

【００１４】第一乾燥部１０を経たラベル基材１は、案
内ロ−ラ１９、１９に案内され粘着剤塗布部１１に導か
れる。粘着剤塗布部１１には、粘着剤として、アクリル
酸エステル系の粘着剤およびゴム系の粘着剤を感圧性粘
着剤３ａとする。また、粘着剤塗布部１１には、感圧性
粘着剤３ａを塗布するための練りロ−ラ２０ａ、２０ｂ
と圧着ロ−ラ２２とを有し、練りロ−ラ２０ａは、その
下部がパン２１に溜めた感圧性粘着剤３ａに浸漬させて
いる。

【００１５】練りロ−ラ２０ａは、隣設する練りロ−ラ
２０ｂに当接して、従動回転可能に設けられており、無
溶剤シリコ−ン層２を設けられたラベル基材１は、練り
ロ−ラ２０ｂと圧着ロ−ラ２２との間を挿通するととも
に、練りロ−ラ２０ａ、２０ｂの従動回転にともない、
練りロ−ラ２０ｂと、圧着ロ−ラ２２との間に導かれた
ラベル基材１の無溶剤シリコ−ン２ａを塗布した面とは
反対の面に感圧性粘着剤３ａが塗布される。（第三の工
程） また、圧着ロ−ラ２２は、図示せぬ駆動装置の作動によ
って回転可能に設けられ、練りロ−ラ２０ｂはラベル基
材１の移送方向に回転するようになっている。さらに、
少なくともいずれか一以上の練りロ−ラに駆動装置の作
動にともなって、回転可能に設けてもよく、この場合に
は圧着ロ−ラ２２と同期するものである。

【００１６】感圧性粘着剤３ａを塗布されたラベル基材
１は、案内ロ−ラ２３・・２３を案内されヒ−タを含む
第二乾燥部１２に導かれる。第二乾燥部１２では、ラベ
ル基材１に塗布した感圧性粘着剤３ａが感圧性接着剤層
３として形成する。（第四の工程） 第二乾燥部１２を経たラベル基材１は、台紙なしラベル
６となし、案内ロ−ラ２４・・２４を案内され矢印方向
である巻取部１３へと導かれる。（第五の工程） 巻き取りされた台紙なしラベル６は、ラベルプリンタに
装填可能にロ−ル状に巻回したロ−ル状台紙なしラベル
７となり、感圧性粘着剤を内側にしてある。なお、巻取
部１３には、図示せぬ駆動装置の作動にともなって回転
可能に設けられている。

【００１７】台紙なしラベル６の断面図を図３に示す。
台紙なしラベル６のラベル基材１は、紙または合成紙か
らなり、このラベル基材１の一方の面に感熱発色層４を
有し、その表面に無溶剤シリコ−ン層２が形成してあ
る。感熱発色層４は、その表面を過熱することによって
発色させるものであり、感熱発色層４は耐熱性を有する
ものである。また、ラベル基材１の他方の面には、感圧
性粘着剤層３が形成してある。このように、ロ−ル状に
巻回した無溶剤シリコ−ン層２（シリコ−ン１００％）
を有する台紙なしラベル６は、感圧性粘着剤層３の一部
が剥れてシリコ−ン面に移行することがないので、ロ−
ル状の台紙なしラベルから印字のために繰り出す際に剥
離性が低下することがなく印字位置のずれがない。さら
に、感熱発色層４を鮮明に発色させるとともに粘着力が
維持でき、また台紙なしラベルの製造においては、従来
の印刷機を使用しないので生産性が飛躍的に向上する。

【００１８】本実施の形態では、ラベル基材にあらかじ
め印刷していないラベルの製造方法の例を示したが、無
溶剤シリコ−ンを塗布する前に、感熱発色層の表面にあ
らかじめ印刷してもよいものである。さらに、ラベルの
製造方法において、第一乾燥部を経たラベル基材を一旦
巻き取ってもよいものである。また、本実施の形態で
は、ラベル基材の一方の面に無溶剤シリコ−ンを塗布
し、他方の面に感圧性粘着剤を塗布してロ−ル状に巻回
した例をしめしたが、無溶剤シリコ−ンを塗布した、そ
の表面に感圧性粘着剤を塗布してロ−ル状に巻回しても
よく、この場合でも同様な効果が得られるものである。

【００１９】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明は、剥
離剤として無溶剤シリコ−ン（シリコ−ン１００％）を
塗布した台紙なしラベルをロ−ル状に巻回したもので、
台紙なしラベルの製造時から使用時までの経過が長期に
亘っても無溶剤シリコ−ンと感圧性粘着剤との剥離性が
優れているので、感圧性粘着剤が無溶剤シリコ−ン面に
移行することがない。従って、台紙なしラベルの印字の
繰出時に摩擦が生じないので、印字位置のずれがなく、
かつ感熱発色層の発色を鮮明にするとともに、粘着力が
維持するものである。また、ラベル製造においても生産
性が飛躍的に向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ラベル製造装置の概略説明図である。

【図２】本発明のロ−ル状の台紙なしラベルの側面図で
ある。

【図３】図２のIII−III’断面図である。

【符号の説明】

１ ラベル基材 ２ 無溶剤シリコ−ン層 ２ａ 無溶剤シリコ−ン ３ 感圧粘着剤層 ３ａ 感圧粘着剤 ４ 感熱発色層 ６ 台紙なしラベル ７ ロ−ル状台紙なしラベル ８ 供給部 ９ 無溶剤シリコ−ン塗布部（第一の工程） １０ 第一の乾燥機（第二の工程） １１ 粘着剤塗布部（第三の工程） １２ 第二の乾燥機（第四の工程） １３ 巻取部（第五の工程） ２５ ラベル製造装置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラベル基材の一方の面に感熱発色層を有
   し、 このラベル基材の感熱発色層の表面に無溶剤シリコ−ン
   を塗布して無溶剤シリコ−ン層を設けるとともに、他方
   の面に感圧性粘着剤層を備えてロ−ル状に巻回したこと
   を特徴とする台紙なしラベル。
2. 【請求項２】 前記ラベル基材の感熱発色層の表面に印
   刷を施してあることを特徴とする請求項１記載の台紙な
   しラベル。
3. 【請求項３】 ラベル基材の一方の面に感熱発色層を有
   し、 このラベル基材の感熱発色層の表面に無溶剤シリコ−ン
   を塗布する第一の工程と、 この無溶剤シリコ−ンを塗布したラベル基材を乾燥させ
   る第二の工程と、 ラベル基材の他方の面に感圧性粘着剤を塗布する第三の
   工程と、 この感圧性粘着剤を塗布したラベル基材を乾燥させる第
   四の工程と、 ラベル基材をロ−ル状に巻き取る第五の工程と、 を有することを特徴とする台紙なしラベルの製造方法。