JPH10166711A - 金属製エンボス加工板への着色方法及び着色装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、例えば壁パネル等の建材の表面材
に用いられる金属製エンボス加工板において、加工と同
時に凹部を着色することで塗装作業を楽にし、且つリア
ルな表現を可能にすることを目的とする。 【解決手段】 レンガ色に彩色された金属板を凹ロール
２ａと凸ロール２ｂで挟み込み、製品の外観面Ｈ側に、
凸部（レンガ部１０ｔ）と凹部（メジ部１０ｃ）を形成
するとともに、凹部（メジ部１０ｃ）成形用の凹ロール
２ａの頂部表面に、着色機構３の塗装ローラ５ｚで特定
色の塗料を付着し、加工と同時に凹部（メジ部１０ｃ）
に塗料で着色する。また、凹ロール２ａの頂部表面に、
梨地状等の凹凸部ｆ1を設け、塗料の付着量を高める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば壁パネル等
の建材の表面材に用いられる金属製エンボス加工板にお
いて、加工と同時に所定箇所を着色するようにした技術
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばユニット化された壁パネル
等において、内部を発泡ポリウレタン等の軽量素材と
し、外面をエンボス加工した薄板状金属板の表面材で覆
うような壁パネルが知られており、表面が金属製である
ことから簡単に水洗いが出来、綺麗な状態に保つことが
出来るとともに、エンボス加工によって様々なデザイ
ン、模様等が表わせ、高級感を出せることから人気を呼
んでいる。

【０００３】また、このようなデザイン、模様等におい
て、製品外観面の色彩の一部を変えて２色表現にする場
合、予め製品外観面の凹部の色彩の金属板を加工し、加
工後に、製品外観面の凸部を所定色の塗料で着色するこ
とで、凸部と凹部の色彩を変えて表現する、いわゆるト
ップコート方式と呼ばれる着色法が知られている。すな
わち、例えばレンガタイル調を表現する場合を例にとれ
ば、予めメジ部（製品外観面の凹部）の色彩に彩色され
た金属板を加工し、加工後にレンガ部（製品外観面の凸
部）をレンガ色に着色してリアル性を高めるようにして
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
トップコート方式による着色は、前記レンガタイル調の
デザインを例にとると、メジ部（製品の外観面の凹部）
の面積に較べて、レンガ部（製品の外観面の凸部）の面
積が格段に広く、塗装作業に手間がかかるとともに、多
量の塗料を必要とするという問題がある。

【０００５】また、例えばレンガ部（製品外観面の凸
部）の表現をよりリアルなものにしようと、レンガ部表
面に傷、欠け等の窪みを表現すると、塗装時に塗料が窪
みに付着せず不自然な表現になるため、リアル性に欠け
るという問題もある。

【０００６】そこで、エンボス加工された金属板を局部
的に塗装して２色表現する場合、塗装作業を簡単に行
え、また塗料の使用量を少なくすることが出来、更に、
製品外観面の凸部をリアルに表現出来る技術が望まれて
いた。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、請求項１では、金属製エンボス加工板への着
色方法において、製品の外観面側に凸部を成形する凸ロ
ールと、製品の外観面側に凹部を成形する凹ロールによ
って金属板をエンボス加工し、この加工と同時に製品の
外観面側の凹部を所定色の塗料で着色するようにした。

【０００８】このように、凹ロールと凸ロールによって
金属板をエンボス加工すると同時に所定箇所を塗装すれ
ば、塗装作業が容易に行えるとともに、製品外観面の凹
部に着色することで、例えばレンガタイル調のデザイン
のような場合に塗料の使用量を少なくすることが出来
る。

【０００９】また、製品外観面の凹部に着色するため、
例えばレンガタイル調のデザインを例にとると、予めレ
ンガ色に彩色された金属板を使用して加工することが出
来、レンガ部（製品外観面の凸部）に傷、欠け等の窪み
を表現しても不自然な色合いにならず、よりリアルな表
現となる。

【００１０】また請求項２では、金属製エンボス加工板
への着色装置において、製品の外観面側に凸部を成形す
る凸ロールと、製品の外観面側に凹部を成形する凹ロー
ルと、製品の外観面側の所定箇所に所定色の塗料を着色
するための着色機構を設け、前記着色機構に、所定色の
塗料を前記凹ロールの頂部表面に付着させる塗料付着手
段を設けた。

【００１１】そして、凸ロールと凹ロールによって金属
板を挟み込み、例えば凸ロールの凸部を製品の裏面側か
ら押し付けると同時に凹ロールの凸部を製品の外観面側
から押し付けてエンボス加工することで、凸ロールで製
品外観面に凸部を形成し、凹ロールで製品外観面に凹部
を形成するが、凹ロールの凸部（頂部）を製品外観面に
押し付けて凹部を成形する際、凹ロールの頂部表面に付
着させた塗料を製品外観面の凹部に付着させ着色する。
ここで塗料付着手段とは、例えば凹ロールの頂部表面に
当接する塗装ローラ等である。

【００１２】また請求項３では、凹ロールの頂部表面
に、塗料付着量を増加させる凹凸部を形成した。そし
て、この凹凸部の凹部によって塗料の付着量を増加させ
る。ここで、塗料付着量を増加させる凹凸部とは、例え
ば梨地状凹凸、または毛描き状凹凸等の比較的細かい凹
凸が好ましい。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について添付
した図面に基づき説明する。ここで図１は本発明に係る
エンボス加工板への着色装置の説明図、図２はエンボス
ロール型の説明図、図３はレンガタイル調のデザインに
加工されたエンボス加工板の製品外観面側から見た部分
図、図４は同レンガタイル調のデザインに加工されたエ
ンボス加工板の斜視図、図５は同断面図、図６は凹ロー
ルの頂部表面の凹凸形状の一例図である。

【００１４】本発明は、例えばユニット住宅の壁パネル
等の表面を装飾する金属板をエンボス加工し、所定形状
等のデザインを施すにあたり、加工と同時に製品外観面
の特定箇所に着色することで、塗装作業を容易にすると
ともに、塗料の使用量を少なく且つデザインのリアル性
を高めるようにしたものであり、このようなデザイン形
状の一例として、例えば図３及び図４に示すようなレン
ガタイル調のものが好適である。

【００１５】すなわち、図３及び図４に示すように、こ
のエンボス加工板１０の外観面Ｈ側には、凸部となるレ
ンガ部１０ｔと、凹部となるメジ部１０ｃによって構成
されるレンガタイル調のデザインが加工され、このエン
ボス加工板１０は、予めレンガ色の色彩で彩色された金
属板からエンボス加工されるとともに、メジ部１０ｃに
は、レンガ色とは異なる色彩の塗装が施されている。

【００１６】ところで、図２のエンボスロール型２は、
従来一般のエンボス加工に使用されるロール型であり、
このエンボスロール型２は、外周面に形状付与部ｋa、
ｋbが形成された一対の凹凸ロール２ａ、２ｂを備える
とともに、前記形状付与部ｋa、ｋbは、お互いの凹凸形
状が反転し逆方向にされている。

【００１７】そして、前述のようなレンガタイル調のデ
ザインを成形する時は、金属板の外観面Ｈ側を、凹部
（メジ部１０ｃ）成形用の凹ロール２ａ側に向け、金属
板の裏面側を、凸部（レンガ部１０ｔ）成形用の凸ロー
ル２ｂ側に向けて加工することで、金属板の外観面Ｈに
レンガ部１０ｔ（凸部）とメジ部１０ｃ（凹部）を形成
するようにしている。

【００１８】本発明のエンボス加工板への着色装置１
は、図１に示すように、図２に示すようなエンボスロー
ル型２と着色機構３を備えており、エンボス加工を行う
際、加工と同時に外観面Ｈのメジ部１０ｃ（凹部）に着
色するようにしている。この塗料の色彩は、例えばメジ
部１０ｃを表現する色彩とする。

【００１９】前記着色機構３は、塗料を蓄えた塗料槽４
と、塗料槽４内の塗料を凹ロール２ａの形状付与部ｋa
の凸部表面に付着させるためのローラ列５を備えてお
り、最も下流の塗料付着手段としての塗装ローラ５ｚを
凹ロール２ａの凸部表面に当接させ、ローラ列５を介し
て送られる塗料を凹ロール２ａの凸部表面に付着させ
る。

【００２０】このため、一対の凹凸ロール２ａ、２ｂ間
に金属板を送り込んでエンボス加工すれば、これと同時
に凹ロール２ａの頂部表面の塗料がメジ部１０ｃに付着
し、所定の色彩に着色される。

【００２１】以上のような方法により、エンボス加工と
同時に外観面Ｈの凹部であるメジ部１０ｃに着色するよ
うにすれば、塗装作業が簡単になるとともに、通常、レ
ンガ部１０ｔの面積よりメジ部１０ｃの面積の方が狭い
ため、レンガ部１０ｔの表面に着色することに較べて塗
料の使用量を少なく出来る。

【００２２】更に、図４及び図５に示すように、レンガ
部１０ｔの表面に欠け等を表現する凹凸形状ｇを賦形
し、よりリアルなレンガ部１０ｔを表現するような時で
も、レンガ部１０ｔ全体の色彩をレンガ色に保つことが
出来、自然な風合を醸し出すことが出来る。

【００２３】ところで、前記凹ロール２ａの形状付与部
ｋaの頂部には、塗料の付着量を増加させるための微小
な凹凸部ｆ1（図６）を形成している。この時、エンボ
ス加工板１０のメジ部１０ｃには、図５に示すような反
転した凹凸形状ｆ2が転写されるが、凹ロール２ａの凹
凸部ｆ1によって塗料の付着量が高まり、メジ部１０ｃ
を確実に着色することが出来る。

【００２４】そしてこのような凹ロール２ａの凹凸部ｆ
1は、例えば図６（Ａ）に示すような横線形状、又は
（Ｂ）に示すような梨地形状のように、塗料の付着性を
高めるのに有効な細かい凹凸が好ましい。尚、以上の実
施形態では、レンガタイル調のデザインを例にとって説
明したが、その他のデザインにも適用出来ることはいう
までもない。

【００２５】

【発明の効果】以上のように本発明の金属製エンボス加
工板への着色方法及び着色装置は、エンボスロール型に
よって製品の外観面に凹凸部を成形する際、加工と同時
に製品の外観面側の凹部に着色するようにしたため、例
えばレンガタイル調のデザインのような場合に塗料の使
用量を少なくすることが出来る。また、製品外観面の凸
部に傷、欠け等のリアルな表現をしても不自然な色合い
にならず、より自然な表現が可能となる。また凹ロール
の頂部表面に、塗料付着量を増加させる凹凸部を形成す
れば、塗料を確実に付着させることが出来、確実に着色
することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るエンボス加工板への着色装置の説
明図

【図２】エンボスロール型の説明図

【図３】レンガタイル調のデザインに加工されたエンボ
ス加工板の製品外観面側から見た部分図

【図４】同レンガタイル調のデザインに加工されたエン
ボス加工板の斜視図

【図５】同レンガタイル調のデザインに加工されたエン
ボス加工板の断面図

【図６】凹ロールの頂部表面の凹凸形状の一例図

【符号の説明】

１…エンボス加工板への着色装置、２…エンボスロール
型、２ａ…凹ロール、２ｂ…凸ロール、３…着色機構、
５ｚ…塗装ローラ、１０…エンボス加工板、１０ｔ…レ
ンガ部、１０ｃ…メジ部、Ｈ…外観面、ｆ1…凹凸部。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製品の外観面側に凸部を成形する凸ロー
   ルと、製品の外観面側に凹部を成形する凹ロールによっ
   て金属板をエンボス加工し、この加工時に、製品の外観
   面側の所定箇所を所定色の塗料で着色するようにした金
   属製エンボス加工板への着色方法であって、前記着色箇
   所は、前記凹ロールで成形される製品外観面側の凹部で
   あることを特徴とする金属製エンボス加工板への着色方
   法。
2. 【請求項２】 製品の外観面側に凸部を成形する凸ロー
   ルと、製品の外観面側に凹部を成形する凹ロールと、製
   品の外観面側の所定箇所に所定色の塗料を着色するため
   の着色機構を備えた金属製エンボス加工板への着色装置
   であって、前記着色機構は、所定色の塗料を前記凹ロー
   ルの頂部表面に付着させる塗料付着手段を備えたことを
   特徴とする金属製エンボス加工板への着色装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の金属製エンボス加工板
   への着色装置において、前記凹ロールの頂部表面には、
   塗料付着量を増加させる凹凸部が形成されることを特徴
   とする金属製エンボス加工板への着色装置。