JPH10157917A

JPH10157917A - シート処理装置及びこれを備える画像形成装置

Info

Publication number: JPH10157917A
Application number: JP8320305A
Authority: JP
Inventors: Katsuto Kato; 克人加藤; Kenichi Hayashi; 賢一林
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-11-29
Filing date: 1996-11-29
Publication date: 1998-06-16
Anticipated expiration: 2016-11-29
Also published as: US6076825A; JP3278044B2

Abstract

(57)【要約】【課題】シート処理装置の積載トレイに積載した折り
シート上に、次のシートを安定して積載する。【解決手段】積載トレイＢ₁₁上の折りシートＳ上にシ
ートＳを排出するとき、排出ローラ８ｇにシートＳがグ
リップされている間に、積載トレイＢ₁₁を下方の折りシ
ート受け入れ位置Ｉから上方の折り無しシート受け入れ
位置Ｈへ移動させる。これにより、排出されるシートの
先端が、既積載の折りシートの折り目に引っかからない
と共に、積載中のシートの後端が排出ローラ対の近傍に
位置して、排出時におけるシートの滑空が小さくなっ
て、安定してシートを積載できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート処理装置に
係り、詳細には、例えば、画像形成装置から順次排出さ
れるシートを積載トレイに収納し、綴じ処理等の処理を
行うシート処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、シート処理装置には、画像形成装
置から排出されるシートを複数のビンに仕分けるソータ
と、各ビンに仕分けたシートを綴じるステイプラとを備
え、画像形成装置とソータとの間に設置されたシートス
トック部と画像形成装置からソータへシートを搬送する
シート搬送路とビンからシートをストック部へ排出する
排出手段、各ビンを排出手段まで移動させる手段を備え
て、ソータの各ビンに仕分けられたシートをステイプル
した後ストック部へ排出する構成をとったものがる（従
来例１）。

【０００３】また、画像形成装置から排出されたシート
を分配して収納するソート部、画像形成装置の排出部と
ソート部との間に設けられた、搬送路とソート部に収納
されたシート束を綴じるステイプル装置と、搬送路の下
方に配置され綴じ処理されたシート束を収容するスタッ
ク部とから構成したものがある（従来例２）。

【０００４】上記の従来例１，２では、いずれもソート
部からシート束を別のスタック部に搬送することでビン
数以上の部数の処理を行なえるようにしたものである。

【０００５】近年、画像形成装置は、使用目的の多様化
により、それに対応できる機能の充実が求められてい
る。例えば、同系列サイズ（Ａ３とＡ４、又はＢ４とＢ
５）が混在する原稿を処理するためには、大サイズ紙
（Ａ３，Ｂ４）を小サイズ紙（Ａ４，Ｂ５）の大きさに
合わせて折る折り装置が知られている。

【０００６】この折り装置は、特開昭６２−５９００２
号明細書に記載されているのもで、ここでは詳細な説明
は省略する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記のシート折り装置
を前記従来例のシート処理装置と組み合わせて使用する
ためには、次のような問題があった。

【０００８】前記シート処理装置では、シート束の収納
性を向上させるために、多くのビンの配設が望まれてい
る。しかしながら、定められた装置の大きさから、ビン
の数の増加は、トレイ間隔を狭めることとなり、前記シ
ート折り装置によって折られた厚みが大きい折りシート
を多数枚積載させるのが困難となる。

【０００９】また、トレイに折りシートが積載された状
態で次のシートを排出すると、折りシートの折り部が反
力により膨らむことにより、排出されるシート先端が折
り部へ入り込んでしまい、シートのジャムが発生する虞
れがあった。

【００１０】また、排出されるシート先端が折り部へ入
り込まないように、シート排出手段に対し、シート積載
トレイを下げることで充分に距離を確保する必要がある
が、本願明細書の図８に示すように、シートＳは排出ロ
ーラ対８ｇにより排出後、鎖線位置を経てトレイＢ₁₁に
自由落下する距離が長くなるので、特に、上カールして
いる場合などはシート後端が空気層にあおられて滑空
し、シートストッパの上にもたれかかったり、乗り越え
てしまい、トレイ内に積載できないという不具合が生じ
てしまう。

【００１１】本発明は、シートを積載手段に積載すると
きに、既積載の折りシートに次のシートが安定して積載
可能にしたシート処理装置を提供することを目的とする
ものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、請求項１に係る発明は、排出
されるシートを収納するための少なくとも１つの積載ト
レイと、該積載トレイにシートを排出するシート排出手
段と、該積載トレイを上下方向に移動させる移動手段
と、シートをシート搬送方向に対して直角方向に折り曲
げてシートを所望サイズにする折り手段と、を備え、前
記積載トレイは、折りシートを含まないシート束を収納
する折り無しシート受け入れ位置と、該折り無しシート
受け入れ位置に対し下降した位置にあって折りシートを
含むシート束を収納する折りシート受け入れ位置と、に
移動可能であるシート処理装置において、前記積載トレ
イに排出されるシートが前記シート排出手段によりグリ
ップされている間に、前記前記積載トレイを折りシート
受け入れ位置よりも上方の折り無しシート受け入れ位置
に移動させるように前記移動手段を制御する制御手段を
有することを特徴とする。

【００１３】請求項２に係る発明は、前記移動手段によ
り前記積載トレイを折りシート受け入れ位置よりも上方
に移動させ、次のシート排出前に、前記移動手段により
積載トレイを折りシート受け入れ位置に復帰させること
を特徴とする。

【００１４】請求項３に係る発明は、前記折りシートと
折り無しシートとを混載する混載モードにおいて、折り
シートの次に折り無しシートが少なくとも２枚連続して
排出する場合は、折り無しシートの２枚以降は前記移動
手段による積載トレイの移動を行わず、折り無しシート
受け入れ位置において前記折り無しシートを収納するこ
とを特徴とする。

【００１５】［作用］以上構成に基づき、排出されるシ
ートはシート排出手段によりにより積載トレイに排出さ
れるとき、シートが上記シート排出手段によりグリップ
されている間に、積載トレイは、移動手段により下方の
折りシート受け入れ位置から上方の折り無しシート受け
入れ位置へ上昇される。

【００１６】積載トレイ上の既積載のシートが折りシー
トである場合、排出されるシート先端が折り既積載の折
りシートの折り目に掛止せず、かつ折り無しシート受け
入れ位置でシート後端を積載トレイに積載できて、シー
トの排出時における長い滑空は生じない。

【００１７】

【発明の実施の形態】〈第１の実施の形態〉以下、本発
明の実施の形態を図面に沿って説明する。図１は、シー
ト出力装置としての電子写真複写機（画像形成装置）２
００を示したものである。

【００１８】電子写真複写機２００は、複写機本体２０
１と、複写機本体上部に配設された原稿自動送り装置２
０２と、複写機本体２０１のシートＳを排出する側に配
設されたシート処理装置２０３とから構成されている。
また、シート処理装置２０３は、折り装置（折り手段）
２０４とステイプル／スタツク装置２０５及び各手段の
動作を制御する制御装置３００とからなる。

【００１９】原稿自動送り装置２０２の原稿載置台２０
６に載置された原稿２０７は下側から順に分離されて、
複写機本体２０１のプラテンガラス２０８上にパス２０
９を経て給送され、複写機本体２０１の光学系２１０に
読み取られ、読みとり終了後プラテンガラス２０７から
パス２１１を経て、原稿載置台２０５上の最上面に排出
される。

【００２０】シートＳは、デッキ２１２から給紙されて
画像形成部２１３で画像形成され、定着部２１４により
定着後、排出ローラ対２７１により排出され、折り装置
２０４による折り作用を選択的に受けて、ステイプル／
スタック装置２０５のシート搬入口２１５に搬送される
ようになっている。

【００２１】ここで、本機たる複写機２００の作像プロ
セスは、公知に属するものであるからここでの説明は行
なわない。

【００２２】ステイプル／スタツク装置２０５は、図
１、図２に示すように、上下に２分割されたビンモジュ
ールＢ₁ 、Ｂ₂ を有し、各ビンモジュールは、複数のビ
ン（積載手段）Ｂ₁₁〜Ｂ_1n、Ｂ₂₁〜Ｂ_2n（図ではｎ＝
６）で構成されている。各ビンモジュールは、各々独立
したリードカム１６の回転により個別にビン間隔、ビン
位置を変化させて、各ビンをシート受け入れ位置やシー
ト束排出位置に移動させることができる。

【００２３】なお、各ビンモジュールＢ₁ ，Ｂ₂ の最上
ビン（Ｂ₁₁，Ｂ₂₁）は、後に説明するように、シート受
け入れ位置と、この位置からさらに最低でも１段下降し
た位置との間で移動できるように構成されている。

【００２４】シート搬入口２１５では、上方向への第１
搬送パス１と下方向への第２搬送パス２を切り換える図
示せぬソレノイドＳＬ３で駆動されるデフレクタ３によ
り、シートＳの進行方向が決定される。更に、第１搬送
パス１は、図示せぬソレノイドＳＬ４で駆動されるデフ
レクタ４により、ノンソートトレイ５への搬出パス６と
上モジュールＢ₁ ヘのパス７に分岐する。

【００２５】一方、第２搬送パス２は、そのまま下モジ
ュールＢへのパスとなる。したがって、各ローラ対８ａ
〜８ｐに関して、ノンソートトレイ５ヘは８ａ、８ｂ、
８ｃ、上モジュールヘは８ａ、８ｂ、８ｄ〜８ｇ、下モ
ジュールヘは８ａ、８ｈ〜８ｐの各ローラ対によって搬
送される。８ｇ，８ｐは、シートＳをビンに排出するシ
ート排出ローラ対（シート排出手段）である。

【００２６】上モジュールＢ₁ のビンへのシートの排出
は、排出ローラ（シート排出手段）８ｇにより、そして
下モジュールＢ₂ のビンへの排出は、排出ローラ（シー
ト排出手段）８ｐによりそれぞれ行なわれる。

【００２７】また、ステイプル／スタック装置２０５
は、上モジュールＢ₁ へのパス１と下モジュールＢ₂ ヘ
のパス２に挟まれた空間に、グリップ／ステイプルユニ
ット９を有し、各ビン上の束を先出しグリッパ１０によ
り図１、図２の右方向に搬送し、ステイプラ１１で選択
的にステイブルした後、束先端を搬送グリッパ１２で挟
持してさらに右方向へ搬送する。

【００２８】同様に、上モジュールＢ₁ ヘのパスと下モ
ジュールＢ₂ ヘのパスとに挟まれた空間において、グリ
ップ／ステイプルユニット９の下方にはスタックユニッ
ト１３が待機し、搬送グリッパ１２で搬送した束を収納
する。

【００２９】また、ステイプラ１１の右端部とスタック
ユニット１３の左端部は、図２に示すように、左右方向
でほぼオーパーラップしている（図２の幅l ₁₅の領
域）。

【００３０】上モジュールＢ₁ のビンＢ₁₁〜Ｂ₁₆にシー
卜束が満たされた後で、図１、図２の破線で示す位置
に、グリップ／ステイプルユニット９を移動させて、ビ
ンからシート束をとり出してしいる間に、下モジュール
のビンＢ₂₁〜Ｂ₂₆にシートを搬送し、ビンＢ₁₁〜Ｂ₁₆か
ら束取り出し終了後、また、下モジュールＢ₂ のビンＢ
₂₁〜Ｂ₂₆へ搬送終了後、今度は図１、図２の実線の位置
で下モジュールからの束取り出しを行なう。この動作を
繰り返すことで、スタックユニットが満載になるまで連
続してコピーを継続できる。

【００３１】複写機本体２０１から排出されるシートＳ
は、折り装置２０４により選択的にＣ折り又はＺ折りさ
れて、ビンモジュールＢ₁ ，Ｂ₂ へ搬送される。

【００３２】次に、ビンモジュールＢ₁ ，Ｂ₂ について
説明する。

【００３３】図３は、ビンモジュールの斜視図である。
以下ビンモジュールＢ₁ について説明するが、Ｂ₂ につ
いても同様の構成である。

【００３４】ビンモジュールＢ₁ は、主にビンＢ₁₁〜Ｂ
_1n及び２本の基準棒１４ａ、１４ｂ、整合壁１５、ビン
を昇降させるリードカム１６ａ〜１６ｃ及び、これらの
駆動部から構成されている。基準棒１４ａ、１４ｂは、
ビン上に排出されるシートに対し、ステイプル等の処理
をする際の基準線を決定する部材であり、通常、シート
排出時の端部の位置から若干退避して設定されている。
整合壁１５は、ビン上に排出されたシートを１枚もしく
は複数枚ずつ、シート搬送方向と直角方向（図の矢印Ａ
方向）に幅寄せして、対向する端部を基準棒１４ａ、１
４ｂに突きあてて整合を行なう。

【００３５】図４は、ビンモジュールの上視図である
が、リードカム１６ａ、１６ｂ、１６ｃは、図３、図４
に示すように、ビンの手前側に１ケ、奥側に２ケ配置さ
れ、外周にらせん状のリードカムを有している。リード
カムには、ビンから突き出たコロ部Ｂａ、Ｂｂ、Ｂｃが
それぞれ係合し、各リードカムが同期して１回転する毎
に、ビンを所定ピッチ分だけ昇降させる。

【００３６】なお、ビンには、図４に示すように、基準
棒に対応した切欠きＢｄ、整合壁に対応した穴Ｂｅが形
成されている他、搬送グリッパ１２用の切欠きＢｆ、ビ
ン立ち駆動機構用の切欠きＢｇや操作上必要な切欠きＢ
ｈが形成されている。

【００３７】次に、ビンシフトの駆動について説明する
（図４）。

【００３８】ビンシフトモータＭ１は、モータプーリ１
８、ベルト１９、リードカムプーリ２０ａ〜２０ｃによ
りリードカム１６ａ〜１６ｃに駆動を同期伝達し、モー
タを正逆転させて、リードカムを１回転させることによ
り、カムピッチ分だけビンを昇降させる。ビンシフトモ
ータＭ１は、プーリ１８と反対側の位置にエンコーダ
（図示略）を有し、不図示のセンサで１回転分を検知す
る。

【００３９】上記シフトモータＭ１及びリードカム１６
ａ〜１６ｃ等により、ビンを上下動させる移動手段が構
成されている。

【００４０】また、各ビンモジュールＢ₁ ，Ｂ₂ には、
ホームポジション検知センサＳ₂ （図示略）があり、そ
れぞれの最上ビンＢ₁₁〜Ｂ₂₁がそれぞれのシート受け入
れ位置Ｈにあるのを検知する。また、各ビンモジュール
Ｂ₁ ，Ｂ₂ にはビン上のシートを検知する貫通センサＳ
３（図２）があって、ビン上のシートの有無を検知して
モジュールを切り換えるタイミングの決定等を行なって
いる。

【００４１】折りソートモードの場合について説明す
る。

【００４２】折りソートモードの場合は、図２の折り装
置２０４で大サイズ紙を、所望の小サイズに折った後、
通常のシートと同様の搬送路を通過して、排出ローラ８
ｇ，８ｐでビンへ排出される。

【００４３】ただし、折りシートが内在する折りモード
の収納は、各ビンモジュールの最上ビンＢ₁₁，Ｂ₂₁に限
定されている。

【００４４】そして、最上ビンＢ₁₁、Ｂ₂₁は、折り無し
シートを収納する通常のシート受け入れ位置Ｈと、この
位置に対から１段下降して折りシートを含むシートを収
納する１段下降した位置（折りシート受け入れ位置）Ｉ
と、に移動自在になっている。折りシートの収納時に
は、最上ビンＢ₁₁、Ｂ₂₁のシート受取位置は、上記折り
シート受け入れ位置Ｉに設定されている（図７）。

【００４５】最上ビンが１段下降することにより、最上
ビンの上方の空間は拡大され、折りシートのような厚み
が大きいシートの収納に対し余裕が生まれ、複数枚の積
載が可能となる。

【００４６】また、排出ローラ８の排出方向の延長線
が、最上ビンＢ₁₁、Ｂ₂₁上の折りシートの折り部を超え
るように、折りシートを受け入れる下降位置Ｉの下降量
は定められている。

【００４７】従って、折り装置２０４で折られた折り部
が、シートの復元力で多少膨らんでも、次に排出される
シートの先端部は、上記折り部を乗り越えて積載される
ので、紙づまりの原因になることはない。

【００４８】図５、図６に従って本実施の形態のシート
排出動作について説明する。

【００４９】図６は本実施の形態の紙排出、ビンシフト
に関するブロック図である。搬送モータＭ２は搬送モー
タドライバＱ２を介してＣＰＵ・Ｑ３に接続されてお
り、搬送モータＭ２はＣＰＵ・Ｑ３からの信号により任
意の回転数で回転し、シートを搬送することができる。

【００５０】また、搬送モータＭ２からは搬送モータク
ロックＱ５が、クロックカウンタＱ４を介してＣＰＵ・
Ｑ３に接続されている。本実施の形態では、搬送モータ
Ｍ２の１回転で６０パルスのクロックが出される。ま
た、排出ローラ８ｇから上流側に距離l ₂ （図７）の位
置に備えられたシートパスセンサＳ１８がＣＰＵ・Ｑ３
に接続されている。

【００５１】シフトモータＭ１は、０シフトモータドラ
イバＱ１を介してＣＰＵ・Ｑ３に接続されており、ＣＰ
Ｕ・Ｑ３からの信号によって任意の回転数で正逆転し、
ビンシフトアップ、シフトダウン動作ができる。

【００５２】よって、シートパスセンサＳ１８に検知さ
れたシートが、検知されてから任意のクロック分進んだ
タイミングで、搬送モータ速度を変化させることもでき
るし、上記タイミングでビンシフトアップ、シフトダウ
ン動作を行うことができる。図５は本実施の形態のシー
ト排出動作のタイミングチャートである。

【００５３】搬送モータＭ２は最初画像形成装置２０１
との受け渡し速度で回転しておりシート先端がシートパ
スセンサＳ１８をＯＮすると、シート間隔を広げるため
に引き込み速度に増速し、シート後端がシートパスセン
サＳ１８をＯＦＦすると、ビンに排出するための排出速
度に減速してシートを排出する。

【００５４】このとき、シフトモータＭ１は、図７に示
すように、シート先端がシートパスセンサＳ１８をＯＮ
してから、ある設定されたパス数Ｎ、搬送モータＭ２が
回転してから回転を開始し、Ｉ位置からＨ位置までビン
シフトアップする。このビンシフトアップに要する時間
は、シートの後端が、ビンのシートストッパＢ１１１に
当接する時間よりも短く設定されている。

【００５５】また、上記パルス数Ｎは、排出ローラ８ｇ
のニップから折りシートの折目までの距離をl ₁ とし、
搬送モータＭ２の１パルスあたりのシートの送り量をl
₃ とすると、l ₁ ＋l ₂ ≦l ₃ ×Ｎに設定されている。

【００５６】よって、シート先端が、概積載の折目の位
置を通過してからビンＢ１１が上昇し、シートが排出さ
れた後ビンＢ１１１がＨ位置に移動後シート後端がシー
トストッパＢ１１１に当接してシートが積載される。そ
の後設定されたシートの安定時間後次のシート先端がシ
ートパスセンサＳ１８をＯＮする前に、シフトモータＭ
１が逆転して、ビンＢ１１をＨ位置からＩ位置まで移動
させる。

【００５７】この動作を繰り返すことによって、順次シ
ートをビンＢ１１上に安定して積載することができる。

【００５８】上記をl ₁ ＋l ₂ ＞l ₃ ×Ｎにしてもよ
い。ビンＢ１１のＩ位置からＨ位置までの上下方向の距
離をl ₄ とすると、l ₄ より小さい距離であれば、シー
ト先端が折り目にひっかかることはない。よって、上記
のように、見切りでビンシフトアップさせることで、そ
の分シート間を短縮でき、生産性を高めることができ
る。

【００５９】また、折りシート、未折りシート混載モー
ド時、概積載シートの最上紙が、未折りシートの場合、
ビン位置がＨ位置でも排出されるシートの先端がひっか
かることはないので、未折りシートの次に排出されるシ
ートは、上記のＨ位置からＩ位置までビンシフトダウン
させることなくＨ位置で、シートを排出させてもよい。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
折りシートの積載において、シート先端が既積載の折り
シートの折り目にひっかからないような折りシート受け
入れ位置でシートを排出すると共に、シート先端が既積
載の折りシートの折り目に引っかからないタイミングで
積載トレイをな受け入れ位置へ上昇させたので、シート
後端が積載トレイに積載されるときに、シート後端がシ
ート排出手段の近傍に位置することになると共に、シー
トの滑空を短くすることができて、シート排出時におい
て、既積載の折りシートの折り目にシート先端が引っか
かったり、シート後端が積載トレイのシートストッパに
乗り上げる等の不具合を防止できて、折りシートの積載
や、折りシートを既積載した積載トレイへのシート排出
を安定して行うことができる。

【００６１】また、既積載の最上シートが未折りシート
のときには、次に排出されるシートは、積載トレイを折
り無しシート受け入れ位置から折りシート受け入れ位置
へ下降させるの移動動作をすることなく、シート排出手
段の近くでシートを連続的に積載トレイへシートを排出
することで、シート排出の生産性を高めることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係るシート処理装置及
びこれが接続されている画像形成本体の縦断正面図。

【図２】同じくシート処理装置の縦断正面図。

【図３】同じくビンモジュールの斜視図。

【図４】同じくビンモジュールの平面図。

【図５】同じくシート処理装置の動作に係るタイミング
チャート。

【図６】同じくシート処理装置の制御に係るブロック
図。

【図７】同じくシート処理装置のシート排出とビンの移
動動作を示す縦断側面図。

【図８】従来のシート処理装置のシート排出部を示す縦
断側面図。

【符号の説明】

Ｂ₁₁，Ｂ₂₁ ビン（積載トレイ）ＳシートＭ１シフトモータＭ１，１６移動手段Ｈ折り無しシート受け入れ位置Ｉ折りシート受け入れ位置Ｍ２搬送モータ（搬送手段）Ｓ１８シートパスセンサ（シート検知手
段）８ｇ，８ｐ排出ローラ対（シート排出手段）１６ａ〜１６ｃリードカム２００電子写真複写機（画像形成装置）２０１画像形成本体２０３シート処理装置２０４折り装置（折り手段）２１３画像形成部（画像形成手段）２７１排出ローラ対（シート排出手段）３００制御装置（制御手段）Ｑ１ＣＰＵ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】排出されるシートを収納するための少な
くとも１つの積載トレイと、該積載トレイにシートを排
出するシート排出手段と、該積載トレイを上下方向に移
動させる移動手段と、シートをシート搬送方向に対して
直角方向に折り曲げてシートを所望サイズにする折り手
段と、を備え、前記積載トレイは、折りシートを含まな
いシート束を収納する折り無しシート受け入れ位置と、
該折り無しシート受け入れ位置に対し下降した位置にあ
って折りシートを含むシート束を収納する折りシート受
け入れ位置と、に移動可能であるシート処理装置におい
て、前記積載トレイに排出されるシートが前記シート排出手
段によりグリップされている間に、前記前記積載トレイ
を折りシート受け入れ位置よりも上方の折り無しシート
受け入れ位置に移動させるように前記移動手段を制御す
る制御手段を有することを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】前記移動手段により前記積載トレイを折
りシート受け入れ位置よりも上方に移動させ、次のシー
ト排出前に、前記移動手段により積載トレイを折りシー
ト受け入れ位置に復帰させることを特徴とする請求項１
に記載のシート処理装置。
【請求項３】前記折りシートと折り無しシートとを混
載する混載モードにおいて、折りシートの次に折り無し
シートが少なくとも２枚連続して排出する場合は、折り
無しシートの２枚目以降は前記移動手段による積載トレ
イの移動を行わず、折り無しシート受け入れ位置におい
て前記折り無しシートを収納することを特徴とする請求
項２に記載のシート処理装置。
【請求項４】前記排出されるシートを搬送する搬送手
段と、該搬送手段により前記積載トレイに排出されるシ
ートを検知するシート検知手段と、を備え、前記搬送手
段は、シートを前記搬送手段に受け渡されるときには受
け渡し速度で回転し、シート先端が前記シート検知手段
により検知されたときに引き込み速度に増速回転し、シ
ート後端が前記シート検知手段により検知されると前記
給紙トレイにシートを排出する排出速度で減速回転する
ことを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。
【請求項５】請求項１ないし４の何れか１項記載のシ
ート処理装置と、シートに画像を形成する画像形成手段
と、画像形成したシートを前記シート処理装置に受け渡
すシート排出手段と、を有することを特徴とする画像形
成装置。