JPH10156986A - 包装材料 - Google Patents
包装材料Info
- Publication number
- JPH10156986A JPH10156986A JP31783396A JP31783396A JPH10156986A JP H10156986 A JPH10156986 A JP H10156986A JP 31783396 A JP31783396 A JP 31783396A JP 31783396 A JP31783396 A JP 31783396A JP H10156986 A JPH10156986 A JP H10156986A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging material
- nonwoven fabric
- paper
- wet
- laminated
- Prior art date
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- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸水性、吸油性、保水性、保油性などが不足
するために包装材料としての機能が十分に発揮できなか
った分野の用途にも十分に対応することができる包装材
料を提供する。 【解決の手段】 パルプ繊維を主体として湿式法により
製造されたスパンレース不織布を、紙、板紙、不織布、
合成樹脂フィルムまた金属箔からなるシート体と貼合積
層する。湿式スパンレース不織布とシート体との貼合
は、熱溶融したポリオレフィン系樹脂を用いてサンドラ
ミネートする方法、接着剤を用いてドライラミネートま
たウエットラミネートする方法を用いる。この包装材料
は、例えば電子レンジ向け冷凍食品用のカートン、生鮮
野菜の包装紙、揚げ物食品の包装紙、機械部品の包装紙
等に好適に使用できる。
するために包装材料としての機能が十分に発揮できなか
った分野の用途にも十分に対応することができる包装材
料を提供する。 【解決の手段】 パルプ繊維を主体として湿式法により
製造されたスパンレース不織布を、紙、板紙、不織布、
合成樹脂フィルムまた金属箔からなるシート体と貼合積
層する。湿式スパンレース不織布とシート体との貼合
は、熱溶融したポリオレフィン系樹脂を用いてサンドラ
ミネートする方法、接着剤を用いてドライラミネートま
たウエットラミネートする方法を用いる。この包装材料
は、例えば電子レンジ向け冷凍食品用のカートン、生鮮
野菜の包装紙、揚げ物食品の包装紙、機械部品の包装紙
等に好適に使用できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、吸水性、吸油
性、保水性、保油性などに優れた特性を有する湿式スパ
ンレース不織布を利用した、食品用包装、工業用包装、
農業用包装、水産物用包装などの各種の用途に好適な包
装材料に関するものである。
性、保水性、保油性などに優れた特性を有する湿式スパ
ンレース不織布を利用した、食品用包装、工業用包装、
農業用包装、水産物用包装などの各種の用途に好適な包
装材料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、紙、板紙、不織布、合成樹脂
フィルム、金属箔などのシート体は、種々の分野の包装
材料としてそれぞれの用途に適した材質が選択されて広
く用いられている。また、包装材料に吸水性、吸油性、
保水性、保油性などを付与させたい場合には上記の各種
シート体にティッシュペーパー、タオル紙、濾紙などの
無サイズ紙を貼合して使用している。
フィルム、金属箔などのシート体は、種々の分野の包装
材料としてそれぞれの用途に適した材質が選択されて広
く用いられている。また、包装材料に吸水性、吸油性、
保水性、保油性などを付与させたい場合には上記の各種
シート体にティッシュペーパー、タオル紙、濾紙などの
無サイズ紙を貼合して使用している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、包装材
料に吸水性、吸油性、保水性、保油性などを付与するた
めに、各種シート体にティッシュペーパー、タオル紙、
濾紙などの無サイズ紙を貼合しても、吸水量や吸油量は
自重の約２〜３倍程度で限界であり、必ずしも満足すべ
きものではなかった。
料に吸水性、吸油性、保水性、保油性などを付与するた
めに、各種シート体にティッシュペーパー、タオル紙、
濾紙などの無サイズ紙を貼合しても、吸水量や吸油量は
自重の約２〜３倍程度で限界であり、必ずしも満足すべ
きものではなかった。
【０００４】そこでこの発明は、吸水性、吸油性、保水
性、保油性などが不足するために包装材料としての機能
が十分に発揮できなかった分野の用途にも十分に対応す
ることができる、新規かつ改良された包装材料を提供す
ることを目的としてなされたものである。
性、保油性などが不足するために包装材料としての機能
が十分に発揮できなかった分野の用途にも十分に対応す
ることができる、新規かつ改良された包装材料を提供す
ることを目的としてなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】パルプ繊維を主体として
使用し湿式法によりつくられたスパンレース不織布、す
なわち湿式スパンレース不織布（以下これを“スパンレ
ース不織布”と略記する）が従来から知られている。こ
のスパンレース不織布は、パルプ繊維から紙を抄造する
方法と同様にして、パルプ繊維を水中に分散させて抄紙
網上に濡れた状態のウェブを形成させ、この濡れた状態
のウェブにジェット水流を当ててパルプ繊維を絡合させ
た後、これを乾燥させることにより製造することができ
る。かくして得られたスパンレース不織布は、パルプ繊
維が互いに強く絡み合っているため強度や伸度が高く、
低発塵性であり、しかもしなやかでドレープ性が良好で
あるとともに、水や油の吸収性に優れ、化学的バインダ
ーを使用していないため安全性にも優れている。かよう
な特性を備えたスパンレース不織布は、医療用ガウン、
合成皮革の基布、服の芯地、各種拭き布等の用途に従来
から使用されている。
使用し湿式法によりつくられたスパンレース不織布、す
なわち湿式スパンレース不織布（以下これを“スパンレ
ース不織布”と略記する）が従来から知られている。こ
のスパンレース不織布は、パルプ繊維から紙を抄造する
方法と同様にして、パルプ繊維を水中に分散させて抄紙
網上に濡れた状態のウェブを形成させ、この濡れた状態
のウェブにジェット水流を当ててパルプ繊維を絡合させ
た後、これを乾燥させることにより製造することができ
る。かくして得られたスパンレース不織布は、パルプ繊
維が互いに強く絡み合っているため強度や伸度が高く、
低発塵性であり、しかもしなやかでドレープ性が良好で
あるとともに、水や油の吸収性に優れ、化学的バインダ
ーを使用していないため安全性にも優れている。かよう
な特性を備えたスパンレース不織布は、医療用ガウン、
合成皮革の基布、服の芯地、各種拭き布等の用途に従来
から使用されている。
【０００６】本発明者らは、吸水性、吸油性に優れ、低
発塵性の上記のごときスパンレース不織布を、包装材料
として従来から広く使用されている各種シート体と組み
合わせることによって、種々の用途に適した作用効果を
発現できる新たな複合包装材料が得られることを見いだ
し、この発明を完成させたものである。
発塵性の上記のごときスパンレース不織布を、包装材料
として従来から広く使用されている各種シート体と組み
合わせることによって、種々の用途に適した作用効果を
発現できる新たな複合包装材料が得られることを見いだ
し、この発明を完成させたものである。
【０００７】すなわちこの発明は、湿式スパンレース不
織布を、紙、板紙、不織布、合成樹脂フィルムまたは金
属箔からなるシート体と貼合積層したことを特徴とする
包装材料である。
織布を、紙、板紙、不織布、合成樹脂フィルムまたは金
属箔からなるシート体と貼合積層したことを特徴とする
包装材料である。
【０００８】この発明で使用するスパンレース不織布
は、吸水量や吸油量が自重の約６〜９倍にも達するきわ
めて優れた吸水性、吸油性を有し、吸水速度や吸油速度
もティッシュペーパー、タオル紙、濾紙などの無サイズ
紙に比べて極端に速いものである。
は、吸水量や吸油量が自重の約６〜９倍にも達するきわ
めて優れた吸水性、吸油性を有し、吸水速度や吸油速度
もティッシュペーパー、タオル紙、濾紙などの無サイズ
紙に比べて極端に速いものである。
【０００９】かような特性を備えたスパンレース不織布
と従来から包装材料として慣用されている各種シート体
とを貼合積層して複合材料とすることによって、スパン
レース不織布の有する優れた吸水性、吸油性、保水性、
保油性などをシート体に付与させることができると同時
に、スパンレース不織布単独では使用不可能であった包
装用途にもスパンレース不織布を広く利用し得るように
なり、その結果、従来の包装材料では得られなかった新
たな作用効果をもつ新規かつ改良された包装材料を提供
できるようになる。
と従来から包装材料として慣用されている各種シート体
とを貼合積層して複合材料とすることによって、スパン
レース不織布の有する優れた吸水性、吸油性、保水性、
保油性などをシート体に付与させることができると同時
に、スパンレース不織布単独では使用不可能であった包
装用途にもスパンレース不織布を広く利用し得るように
なり、その結果、従来の包装材料では得られなかった新
たな作用効果をもつ新規かつ改良された包装材料を提供
できるようになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】この発明で使用するスパンレース
不織布は薄手のものや厚手のものが市販品として入手で
き、その厚さは包装材料の用途に応じて適宜選択すれば
よいが、一般的には坪量３２〜５５ｇ／ｍ2 の範囲のも
のが好ましく使用できる。
不織布は薄手のものや厚手のものが市販品として入手で
き、その厚さは包装材料の用途に応じて適宜選択すれば
よいが、一般的には坪量３２〜５５ｇ／ｍ2 の範囲のも
のが好ましく使用できる。
【００１１】スパンレース不織布と貼合させるシート体
の種類は、包装材料の用途に適したものを適宜選択して
使用することができる。また積層方法も、シート体の種
類や包装材料の用途などを考慮して、好適な方法を選定
することができる。
の種類は、包装材料の用途に適したものを適宜選択して
使用することができる。また積層方法も、シート体の種
類や包装材料の用途などを考慮して、好適な方法を選定
することができる。
【００１２】この発明の第１の実施態様は、スパンレー
ス不織布を、ポリオレフィン系樹脂を用いて、紙または
板紙からなるシート体とサンドラミネートすることによ
り包装材料とするものである。ここで使用される紙は一
般的には坪量１０〜１２０ｇ／ｍ2 のものを、板紙は坪
量１５０〜５００ｇ／ｍ2 のものをそれぞれ好ましく用
いることができる。サンドラミネートは、エクストルー
ジョンラミネーターを用いて、熱溶融したポリエチレン
やポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂をＴダイ
を通してスパンレース不織布とシートとの間に押し出
し、２つのロール間でプレスすることにより貼合する方
法である。スパンレース不織布とシート体との間に介在
させるポリオレフィン系樹脂の厚さは、一般的には５〜
５０μｍ程度とする。また必要に応じて、顔料を配合し
た着色ポリオレフィン系樹脂を使用することもできる。
ス不織布を、ポリオレフィン系樹脂を用いて、紙または
板紙からなるシート体とサンドラミネートすることによ
り包装材料とするものである。ここで使用される紙は一
般的には坪量１０〜１２０ｇ／ｍ2 のものを、板紙は坪
量１５０〜５００ｇ／ｍ2 のものをそれぞれ好ましく用
いることができる。サンドラミネートは、エクストルー
ジョンラミネーターを用いて、熱溶融したポリエチレン
やポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂をＴダイ
を通してスパンレース不織布とシートとの間に押し出
し、２つのロール間でプレスすることにより貼合する方
法である。スパンレース不織布とシート体との間に介在
させるポリオレフィン系樹脂の厚さは、一般的には５〜
５０μｍ程度とする。また必要に応じて、顔料を配合し
た着色ポリオレフィン系樹脂を使用することもできる。
【００１３】この発明の第２の実施態様では、スパンレ
ース不織布を、酢酸ビニル樹脂接着剤、スチレン・アク
リル酸エステル共重合樹脂接着剤またはカゼインラテッ
クス接着剤を用いて、紙、板紙または金属箔からなるシ
ート体とウェットラミネートすることにより包装材料と
する。ウェットラミネートは、スパンレース不織布また
はシート体に接着剤を塗布し、接着剤が乾燥する前に両
者を互いに接触させた後、加熱により接着剤の溶剤を除
去して貼合する方法である。ここで使用される金属箔
は、例えば厚さ４〜３０μｍ程度の鉄箔やアルミニウム
箔が好ましく使用できる。また接着剤の塗布量は一般的
に５〜５０ｇ／ｍ2 （乾燥前）である。
ース不織布を、酢酸ビニル樹脂接着剤、スチレン・アク
リル酸エステル共重合樹脂接着剤またはカゼインラテッ
クス接着剤を用いて、紙、板紙または金属箔からなるシ
ート体とウェットラミネートすることにより包装材料と
する。ウェットラミネートは、スパンレース不織布また
はシート体に接着剤を塗布し、接着剤が乾燥する前に両
者を互いに接触させた後、加熱により接着剤の溶剤を除
去して貼合する方法である。ここで使用される金属箔
は、例えば厚さ４〜３０μｍ程度の鉄箔やアルミニウム
箔が好ましく使用できる。また接着剤の塗布量は一般的
に５〜５０ｇ／ｍ2 （乾燥前）である。
【００１４】この発明の第３の実施態様は、スパンレー
ス不織布を、ポリオレフィン系樹脂を用いて、不織布、
合成樹脂フィルムまたは金属箔からなるシート体とサン
ドラミネートして包装材料とするものである。不織布と
しては、長繊維を接合したスパンボンド不織布をはじめ
として、包装用途に応じて好適な各種の不織布を使用す
ることができるが、その坪量は一般的には１０〜１００
ｇ／ｍ2 のものが好ましく使用できる。また合成樹脂フ
ィルムとしては、ポリオレフィン系フィルム、ポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ナイロンフィ
ルムなどを包装用途に応じて選択して使用することがで
きる。またこれらのフィルムを多層に積層した積層フィ
ルムも使用できる。これらの合成樹脂フィルムの一般的
厚さは６〜１００μｍのものが好ましく使用できる。
ス不織布を、ポリオレフィン系樹脂を用いて、不織布、
合成樹脂フィルムまたは金属箔からなるシート体とサン
ドラミネートして包装材料とするものである。不織布と
しては、長繊維を接合したスパンボンド不織布をはじめ
として、包装用途に応じて好適な各種の不織布を使用す
ることができるが、その坪量は一般的には１０〜１００
ｇ／ｍ2 のものが好ましく使用できる。また合成樹脂フ
ィルムとしては、ポリオレフィン系フィルム、ポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ナイロンフィ
ルムなどを包装用途に応じて選択して使用することがで
きる。またこれらのフィルムを多層に積層した積層フィ
ルムも使用できる。これらの合成樹脂フィルムの一般的
厚さは６〜１００μｍのものが好ましく使用できる。
【００１５】この発明の第４の実施態様は、スパンレー
ス不織布を、ポリウレタン系樹脂接着剤、エポキシ樹脂
系接着剤、ポリエステル／脂肪酸イソシアネート系樹脂
接着剤またはイソシアネート系樹脂接着剤を用いて、合
成樹脂フィルムからなるシート体とドライラミネートし
て包装材料とするものである。ドライラミネートは、ス
パンレース不織布またはシート体に接着剤を塗布し、接
着剤の溶剤を除去して乾燥させた後に両者を熱圧着して
貼合する方法である。
ス不織布を、ポリウレタン系樹脂接着剤、エポキシ樹脂
系接着剤、ポリエステル／脂肪酸イソシアネート系樹脂
接着剤またはイソシアネート系樹脂接着剤を用いて、合
成樹脂フィルムからなるシート体とドライラミネートし
て包装材料とするものである。ドライラミネートは、ス
パンレース不織布またはシート体に接着剤を塗布し、接
着剤の溶剤を除去して乾燥させた後に両者を熱圧着して
貼合する方法である。
【００１６】
【実施例】以下に具体的な実施例を挙げて、この発明の
用途及び作用効果を詳述する。 実施例１ スパンレース不織布（商品名“デクスター”食品料理用
不織布、米国デクスター社製、坪量３２ｇ／ｍ2 ）と、
板紙（坪量２９０ｇ／ｍ2 ）とを、白色顔料配合ポリエ
チレンを用いてサンドラミネートし貼合することにより
包装材料とした。ポリエチレンの厚さは３０μｍとし
た。この包装材料を、電子レンジ向け冷凍食品のカート
ンとして用いた場合の作用効果は次の通りである。
用途及び作用効果を詳述する。 実施例１ スパンレース不織布（商品名“デクスター”食品料理用
不織布、米国デクスター社製、坪量３２ｇ／ｍ2 ）と、
板紙（坪量２９０ｇ／ｍ2 ）とを、白色顔料配合ポリエ
チレンを用いてサンドラミネートし貼合することにより
包装材料とした。ポリエチレンの厚さは３０μｍとし
た。この包装材料を、電子レンジ向け冷凍食品のカート
ンとして用いた場合の作用効果は次の通りである。
【００１７】１）スパンレース不織布単独では腰がない
ため、カートンとして成形不可能であるが、板紙と貼合
することによって成形が可能になる。
ため、カートンとして成形不可能であるが、板紙と貼合
することによって成形が可能になる。
【００１８】２）電子レンジ加熱により発生する水蒸気
がカートン内面のスパンレース不織布により吸収される
ため、食品が結露水によってべと付くことがなく、水っ
ぽくならない。
がカートン内面のスパンレース不織布により吸収される
ため、食品が結露水によってべと付くことがなく、水っ
ぽくならない。
【００１９】３）カートン内面のスパンレース不織布の
保水性、保油性により、さらにはラミネートに用いたポ
リエチレンの耐水性、耐油性により、カートン外面への
油じみが少なく、結露水によるしみだしも殆どなく、カ
ートンがきれいである。
保水性、保油性により、さらにはラミネートに用いたポ
リエチレンの耐水性、耐油性により、カートン外面への
油じみが少なく、結露水によるしみだしも殆どなく、カ
ートンがきれいである。
【００２０】４）白色顔料を配合したポリエチレンを用
いてラミネートしているため、カートン内面のスパンレ
ース不織布が吸水、吸油しても、スパンレース不織布の
変色が目立たない。
いてラミネートしているため、カートン内面のスパンレ
ース不織布が吸水、吸油しても、スパンレース不織布の
変色が目立たない。
【００２１】実施例２ スパンレース不織布（坪量３２ｇ／ｍ2 ）とアルミニウ
ム箔（厚さ９μｍ）とを、ポリエチレンを用いてサンド
ラミネートして包装材料とした。ポリエチレンの厚さは
２５μｍとした。
ム箔（厚さ９μｍ）とを、ポリエチレンを用いてサンド
ラミネートして包装材料とした。ポリエチレンの厚さは
２５μｍとした。
【００２２】また、スパンレース不織布（坪量３２ｇ／
ｍ2 ）とアルミニウム箔（厚さ９μｍ）とを、酢酸ビニ
ル・アクリル共重合樹脂接着剤を用いてウェットラミネ
ートして貼合することにより包装材料とした、接着剤の
塗布量は２０ｇ／ｍ2 （乾燥前）とした。
ｍ2 ）とアルミニウム箔（厚さ９μｍ）とを、酢酸ビニ
ル・アクリル共重合樹脂接着剤を用いてウェットラミネ
ートして貼合することにより包装材料とした、接着剤の
塗布量は２０ｇ／ｍ2 （乾燥前）とした。
【００２３】これらの包装材料を、段ボール箱内部にお
ける生鮮野菜の包装紙として用いた場合の作用効果は次
の通りである。
ける生鮮野菜の包装紙として用いた場合の作用効果は次
の通りである。
【００２４】１）アルミニウム箔による断熱性のため、
段ボール箱外部の温度が上がっても、段ボール箱内部で
この包装紙により包まれている内部は温度がさほど上が
らない。その結果、良好な条件で生鮮野菜を保管するこ
とができる。
段ボール箱外部の温度が上がっても、段ボール箱内部で
この包装紙により包まれている内部は温度がさほど上が
らない。その結果、良好な条件で生鮮野菜を保管するこ
とができる。
【００２５】２）包装紙内面はスパンレース不織布の吸
水性により結露を防止できる。
水性により結露を防止できる。
【００２６】３）包装紙内面のスパンレース不織布によ
り、生鮮野菜に付着した露や洗浄水残滴が吸水、保水さ
れ、同時にアルミニウム箔により生鮮野菜の水分蒸散が
防止されるため、鮮度保持ができる。
り、生鮮野菜に付着した露や洗浄水残滴が吸水、保水さ
れ、同時にアルミニウム箔により生鮮野菜の水分蒸散が
防止されるため、鮮度保持ができる。
【００２７】実施例３ スパンレース不織布（坪量３２ｇ／ｍ2 ）と、二軸延伸
ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム（厚さ２０μｍ）と
を、ポリエチレンを用いてサンドラミネートして貼合す
ることにより包装材料とした。ポリエチレンの厚さは２
５μｍとした。この包装材料を、天ぷら、フライ、コロ
ッケ、フライドチキン等の揚げ物食品の包装紙として用
いた場合の作用効果は次の通りである。
ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム（厚さ２０μｍ）と
を、ポリエチレンを用いてサンドラミネートして貼合す
ることにより包装材料とした。ポリエチレンの厚さは２
５μｍとした。この包装材料を、天ぷら、フライ、コロ
ッケ、フライドチキン等の揚げ物食品の包装紙として用
いた場合の作用効果は次の通りである。
【００２８】１）包装紙内面のスパンレース不織布の吸
水性、吸油性により、揚げ物食品の衣がべた付かない状
態で保持できる。
水性、吸油性により、揚げ物食品の衣がべた付かない状
態で保持できる。
【００２９】２）ＯＰＰフィルムが防水性、防油性を有
するため、包装紙外面に水分や油分が滲み出すことがな
い。
するため、包装紙外面に水分や油分が滲み出すことがな
い。
【００３０】３）この包装紙によって、揚げ物食品を油
で揚げた後の油切りもできる。
で揚げた後の油切りもできる。
【００３１】実施例５ スパンレース不織布（坪量３２ｇ／ｍ2 ）と、ＯＰＰフ
ィルム（厚さ２０μｍ）とを、イソシアネート系樹脂接
着剤を用いてドライラミネートして貼合することにより
包装材料とした。接着剤の塗布量は２５ｇ／ｍ2 （乾燥
前）とした。この包装材料を機械部品の包装紙として用
いた場合の作用効果は次の通りである。
ィルム（厚さ２０μｍ）とを、イソシアネート系樹脂接
着剤を用いてドライラミネートして貼合することにより
包装材料とした。接着剤の塗布量は２５ｇ／ｍ2 （乾燥
前）とした。この包装材料を機械部品の包装紙として用
いた場合の作用効果は次の通りである。
【００３２】１）包装紙外面のＯＰＰフィルムの防水性
により、包装紙外部から内部に水分が浸入して機械部品
を錆させることがない。
により、包装紙外部から内部に水分が浸入して機械部品
を錆させることがない。
【００３３】２）温湿度変化によって包装紙内部の機械
部品に結露水が発生しても、包装紙内面のスパンレース
不織布が結露水を吸い取るために機械部品を錆させるこ
とがない。
部品に結露水が発生しても、包装紙内面のスパンレース
不織布が結露水を吸い取るために機械部品を錆させるこ
とがない。
【００３４】３）スパンレース不織布の柔らかさにより
機械部品をソフトに包むことができるため、機械部品を
傷付けることがない。
機械部品をソフトに包むことができるため、機械部品を
傷付けることがない。
【００３５】４）機械部品に塗布された油をスパンレー
ス不織布が適度に吸油するため、機械部品を油紙で包装
した状態となり、機械部品の錆防止と併せて損傷防止も
できる。
ス不織布が適度に吸油するため、機械部品を油紙で包装
した状態となり、機械部品の錆防止と併せて損傷防止も
できる。
【００３６】５）ＯＰＰフィルムの防油性により、機械
部品に塗布された油が包装紙外面に滲み出ることがな
く、清潔に保管することができる。
部品に塗布された油が包装紙外面に滲み出ることがな
く、清潔に保管することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｊ 163/00 Ｃ０９Ｊ 163/00 175/04 175/04 189/00 189/00
Claims (5)
- 【請求項１】 パルプ繊維を主体とする湿式スパンレー
ス不織布を、紙、板紙、不織布、合成樹脂フィルムまた
は金属箔からなるシート体と貼合積層したことを特徴と
する包装材料。 - 【請求項２】 湿式スパンレース不織布を、ポリオレフ
ィン系樹脂を用いて、紙または板紙からなるシート体と
サンドラミネートしたことを特徴とする包装材料。 - 【請求項３】 湿式スパンレース不織布を、酢酸ビニル
樹脂接着剤、スチレン・アクリル酸エステル共重合樹脂
接着剤、酢酸ビニル・アクリル共重合樹脂接着剤、アク
リル酸エステル共重合樹脂接着剤またはカゼインラテッ
クス接着剤を用いて、紙、板紙または金属箔からなるシ
ート体とウエットラミネートしたことを特徴とする包装
材料。 - 【請求項４】 湿式スパンレース不織布を、ポリオレフ
ィン系樹脂を用いて、不織布、合成樹脂フィルムまたは
金属箔からなるシート体とサンドラミネートしたことを
特徴とする包装材料。 - 【請求項５】 湿式スパンレース不織布を、ポリウレタ
ン系樹脂接着剤、エポキシ樹脂系接着剤、ポリエステル
／脂肪族イソシアネート系樹脂接着剤またはイソシアネ
ート系樹脂接着剤を用いて、合成樹脂フィルムからなる
シート体とドライラミネートしたことを特徴とする包装
材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31783396A JPH10156986A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | 包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31783396A JPH10156986A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | 包装材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10156986A true JPH10156986A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18092566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31783396A Pending JPH10156986A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | 包装材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10156986A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001096876A (ja) * | 1999-10-04 | 2001-04-10 | Pilot Corp | スタンプ台 |
| JP2009196128A (ja) * | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Oji Paper Co Ltd | 包装材料 |
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1996
- 1996-11-28 JP JP31783396A patent/JPH10156986A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001096876A (ja) * | 1999-10-04 | 2001-04-10 | Pilot Corp | スタンプ台 |
| JP2009196128A (ja) * | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Oji Paper Co Ltd | 包装材料 |
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