JP6068107B2 - 透湿防水シート - Google Patents
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Description
前記ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン(高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレンなど)、ポリプロピレン、エチレンとα−オレフィンとの共重合体、プロピレンとα−オレフィンとの共重合体等が挙げられる。前記α−オレフィンとしては、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン、1−オクテン、1−デセン、1−ドデセン等の炭素数4〜12のα−オレフィンが好ましく挙げられる。
ポリオレフィン系樹脂としては、鞘部を構成するポリオレフィン系樹脂として上述したもの等が挙げられる。
融着に用いるロールとしては、エンボスロールであってもよいし、フラットロールであってもよいが、シート表面が平滑で良好な外観が得られる点では、フラットロールが好ましい。エンボスロールを用いると、シート表面には熱融着により所定のパターンが現れることになるので、これが原因でシートの印刷性が低下することがある。特に、不織布層を透湿防水フィルムの両面に積層する場合、通常、透湿防水フィルムの一方の面に積層した不織布層を熱融着させた後、他方の面に積層した不織布層を熱融着させることになるので、透湿防水フィルムの表裏面で熱融着のパターンにズレが生じ、得られるシートの外観再現性が得られにくくなる傾向がある。一方、フラットロールを用いた場合、シート表面が平滑で良好な外観が得られるものの、熱融着部分が多くなるため透湿性が低下しやすくなる。しかしながら、フラットロールを用いた場合の透湿性低下は、上述したように不織布層に短繊維(A)と短繊維(B)の両方を含有させることにより、効率よく抑制することができる。
以下の実施例中、特に断りのない限り、「%」は「質量%」を意味し、「部」は「質量部」を意味するものとする。
まず、以下のようにして、長さ5cm×幅5cmの掴み部を有する長さ25cm×幅5cmの剥離強力測定用サンプルを作製した。すなわち、不織布層と透湿防水フィルムを積層するに際し、図1に示すように、長さ方向の端部から5cmの部分において不織布層1と透湿防水フィルム2の間にテフロン(登録商標)製のシート3を介在させ、熱圧接処理に際して不織布層1および透湿防水フィルム2のロール4への接着を防止するために積層体の両面をテフロン(登録商標)製の保護シート5で挟んだ状態としたこと以外、各実施例、比較例と同様の方法にて不織布層1と透湿防水フィルム2をロール4で熱圧着させた後、テフロン(登録商標)製のシート3,5を除去して、剥離強力測定用サンプルとした。
テンシロン引張試験機(オリエンテック社製「UTA−1T」)を用いて、得られた剥離強力測定用サンプルの不織布層1と透湿防水フィルム2を掴み部1a,2aの端部から5cmの部分で挟持し、チャック間距離3cm、引張速度200mm/分にて剥離角度180度で剥離させたときの強度(剥離強力)を測定した。各種の包装材として用いるには、剥離強力は、少なくとも0.5N/5cm以上であることが重要である。
JIS−L−1099(A−1法)に準拠した方法にてシートの透湿度を測定した。すなわち、得られた透湿防水シートから直径70mmの丸型試験片を切り出し、該丸型試験片を、内部に塩化カルシウムを充填した簡易型透湿カップ(直径60mm)の開口部(透湿度測定面積は約28cm2)に装着した。ここで透湿カップへの塩化カルシウムの充填量は、充填した塩化カルシウムの上面から、装着した丸型試験片の下面までの距離が3mmとなる量とした。そして、この透湿カップを温度40±2℃、相対湿度90±5%の恒温恒湿器(大栄科学精器製作所社製「DH−40N」)に入れて2時間後の質量変化を測定し、シート1m2辺り、24時間当たりの値に換算し、シートの透湿度(g/m2・24hr)を求めた。このシートの透湿度の値が高いほど透湿性に優れる。
絶縁抵抗測定器(東亜デイーケーケー社製)を用い、この測定装置の形状に合わせて得られた透湿防水シートから切り出した試験片1枚を載せ、シートのLogΩを測定した。このLogΩの値が小さいほど帯電防止性に優れる。
シートの表面を目視にて観察し、下記の基準で評価した。
○:シワがなく、かつ柄がないか若しくは柄があっても均一な柄である
△:シワはないが、不均一な柄がある
×:シワがある
鞘部がポリエチレン(以下PEと略す)、芯部がポリエチレンテレフタレート(以下PETと略す)からなる同芯芯鞘型の短繊維A1(東洋紡社製「2.2T×44−FRS」;鞘部の融点130℃、芯部の融点256℃;芯部:鞘部(質量比)=50:50)と、鞘部が共重合ポリエチレンテレフタレート(以下共重合PETと略す)、芯部がPETからなる同芯芯鞘型の短繊維B1(東洋紡社製「2.2T×51−EE7」;鞘部の軟化点130℃、芯部の融点256℃;芯部:鞘部(質量比)=50:50)とを表1に示す混合率で混合し、カード機を用いて目付けが20g/m2のウエブとしてネツトコンベア上に堆積させた。次に、得られたウエブ上に、厚さ70μmの透湿防水フィルム(株式会社トクヤマ製「プロピレン系NFシート」;ポリエチレン含有ポリプロピレン樹脂製)を積層した。次いで、得られた積層体に対し、温度140℃のフラットロールを用い、線圧を30kN/mとして熱圧接処理を施し、透湿防水シートを得た。得られた透湿防水シートの性能評価の結果を表1に示す。
短繊維A1と短繊維B1との混合率を表1に示す通りに変更したこと以外は、実施例1と同様にして、透湿防水シートを得た。得られた透湿防水シートの性能評価の結果を表1に示す。
実施例1と同様にして得られた透湿防水フィルムと不織布ウエブの積層体に対し、温度140℃のエンボスロールを用い、線圧を30kN/mとして熱圧接処理を施し、透湿防水シートを得た。得られた透湿防水シートの性能評価の結果を表1に示す。
短繊維A1を、鞘部がPE、芯部がPETからなる偏芯芯鞘型の短繊維A2(東洋紡社製「2.2T×44−FMK」;鞘部の融点130℃、芯部の融点256℃;芯部:鞘部(質量比)=50:50)に変更したこと以外は、実施例2と同様にして、透湿防水シートを得た。得られた透湿防水シートの性能評価の結果を表1に示す。
短繊維A1と短繊維B1との混合率を表1に示す通りに変更したこと(すなわち、短繊維A1を用いることなく、短繊維B1のみを用いたこと)以外は、実施例1と同様にして、透湿防水シートを得た。得られた透湿防水シートの性能評価の結果を表1に示す。
短繊維A1と短繊維B1の混合ウエブの代わりに、オレフィン系スパンボンド不織布(ユニチカ社製「エルベス(登録商標)I T0203WDO」;目付け20g/m2)を用いたこと以外は、実施例1と同様にして、透湿防水シートを得た。得られた透湿防水シートの性能評価の結果を表1に示す。
2 透湿防水フィルム
1a,2a 掴み部
3,5 テフロン(登録商標)製のシート
4 ロール
Claims (5)
- 透湿防水フィルムと、該透湿防水フィルムの片面もしくは両面に配された不織布層とを備えた積層体であって、
前記透湿防水フィルムは、熱可塑性樹脂組成物で形成され、
前記不織布層は、鞘部を構成する熱可塑性樹脂の融点および軟化点の少なくとも一方が芯部を構成する熱可塑性樹脂の融点および軟化点の少なくとも一方よりも30℃以上低い芯鞘複合短繊維(A)及び少なくとも表面の一部がポリエステル系樹脂で構成されている短繊維(B)を含み、かつ前記芯鞘複合短繊維(A)の鞘部を構成する熱可塑性樹脂がポリオレフィン系樹脂であり、
前記不織布層は前記透湿防水フィルムに融着され、且つ、
除湿剤または乾燥剤を密閉するための包装に用いられることを特徴とする透湿防水シート。 - 前記透湿防水フィルムを構成する前記熱可塑性樹脂組成物は、ポリオレフィン系樹脂を含む請求項1に記載の透湿防水シート。
- 前記不織布層はフラットロールで与えられた熱および圧力により前記透湿防水フィルムに融着されている請求項1または2に記載の透湿防水シート。
- 前記芯鞘複合短繊維(A)の複合形態が、芯部と鞘部が同心円状に配された同芯芯鞘型である請求項1〜3のいずれか1項に記載の透湿防水シート。
- 前記短繊維(B)の含有量は、前記不織布層中5質量%以上80質量%以下である請求項1〜4のいずれか1項に記載の透湿防水シート。
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