JPH10153211A - ナットの緩み止め用ワッシャ並びにナットの緩み止め構造 - Google Patents
ナットの緩み止め用ワッシャ並びにナットの緩み止め構造Info
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- JPH10153211A JPH10153211A JP20542997A JP20542997A JPH10153211A JP H10153211 A JPH10153211 A JP H10153211A JP 20542997 A JP20542997 A JP 20542997A JP 20542997 A JP20542997 A JP 20542997A JP H10153211 A JPH10153211 A JP H10153211A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 同時に使用されるワッシャに工夫を加えるこ
とによって、スタンダードナットに強力な緩み止め効果
を発揮させること。 【解決手段】 軸芯を貫通するボルト挿通孔１を備えた
リング状のワッシャボディ２の一方の面を一方向に傾く
緩やかな傾斜面に形成することによって、ナットＢをワ
ッシャＡと共にボルトＤに螺合して被締め付け部材Ｃに
所定のトルクで締め付けたときに、ナットＢの下面がワ
ッシャＡの上面に密接すると共に、傾斜座面３が被締め
付け部材Ｃの上面に圧接し、これによりボルト軸方向へ
の圧力と被締め付け部材Ｃに対する面圧とが同時に発生
してナットの緩みを効果的に防止するワッシャ並びにナ
ットの緩み止め構造に関する。
とによって、スタンダードナットに強力な緩み止め効果
を発揮させること。 【解決手段】 軸芯を貫通するボルト挿通孔１を備えた
リング状のワッシャボディ２の一方の面を一方向に傾く
緩やかな傾斜面に形成することによって、ナットＢをワ
ッシャＡと共にボルトＤに螺合して被締め付け部材Ｃに
所定のトルクで締め付けたときに、ナットＢの下面がワ
ッシャＡの上面に密接すると共に、傾斜座面３が被締め
付け部材Ｃの上面に圧接し、これによりボルト軸方向へ
の圧力と被締め付け部材Ｃに対する面圧とが同時に発生
してナットの緩みを効果的に防止するワッシャ並びにナ
ットの緩み止め構造に関する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、共に使用されるナット
の緩みを防止するワッシャ並びにナットの緩み止め構造
に関するものである。
の緩みを防止するワッシャ並びにナットの緩み止め構造
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ナットの使用中に緩みの発生を防
止する手段として、ナット自体に色々な工夫を加えたも
のが各種提案されている。例えば、ナットボデイが一つ
のものとして、ナットボデイに金属弾性板やナイロンプ
レート或いはスプリング等の弾性体を組み込んだものが
一般に知られている。
止する手段として、ナット自体に色々な工夫を加えたも
のが各種提案されている。例えば、ナットボデイが一つ
のものとして、ナットボデイに金属弾性板やナイロンプ
レート或いはスプリング等の弾性体を組み込んだものが
一般に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
造のものは何れもナットボディに２次加工で工作をして
付加部品を組み込むものであるから、製作が面倒でコス
トが高くつくと共に、ボルトへのねじ込み当初から組み
込まれた弾性体によって高トルクが付加されて締め付け
作業が面倒であり、しかも使用中に弾性体の径年変化に
よって緩み止め効果が劣化する、といった欠点がある。
造のものは何れもナットボディに２次加工で工作をして
付加部品を組み込むものであるから、製作が面倒でコス
トが高くつくと共に、ボルトへのねじ込み当初から組み
込まれた弾性体によって高トルクが付加されて締め付け
作業が面倒であり、しかも使用中に弾性体の径年変化に
よって緩み止め効果が劣化する、といった欠点がある。
【０００４】そこで本発明は、同時に使用されるワッシ
ャに工夫を加えることによって、従来のスタンダードナ
ットに強力な緩み止め効果を発揮させることのできるワ
ッシャを従来のワッシャと殆ど変わらないコストで提供
することを主たる目的とするものである。
ャに工夫を加えることによって、従来のスタンダードナ
ットに強力な緩み止め効果を発揮させることのできるワ
ッシャを従来のワッシャと殆ど変わらないコストで提供
することを主たる目的とするものである。
【０００５】本発明のもう一つの重要な目的は、上記ワ
ッシャを使用したナットの緩み止め構造を提供するにあ
る。
ッシャを使用したナットの緩み止め構造を提供するにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為に
本発明では次のような技術的手段を講じた。即ち、本発
明にかかる緩み止め用ワッシャにあっては、軸芯を貫通
するボルト挿通孔１を備えたリング状のワッシャボディ
２の上下面の少なくとも一方の面を一方向に傾く緩やか
な傾斜面に形成した構造とした。
本発明では次のような技術的手段を講じた。即ち、本発
明にかかる緩み止め用ワッシャにあっては、軸芯を貫通
するボルト挿通孔１を備えたリング状のワッシャボディ
２の上下面の少なくとも一方の面を一方向に傾く緩やか
な傾斜面に形成した構造とした。
【０００７】本発明のワッシャにおいて、上記ワッシャ
の座面３の傾斜角度αは、ナットＢをワッシャＡと共に
ボルトＤに螺合して被締め付け部材Ｃに所定のトルクで
締め付けたときに、ナットＢの下面がワッシャＡの上面
に密接すると共に、傾斜座面３が被締め付け部材Ｃの上
面に圧接し、これによりボルト軸方向への圧力と被締め
付け部材Ｃに対する面圧とが同時に発生することが可能
な角度範囲内で設定されている。
の座面３の傾斜角度αは、ナットＢをワッシャＡと共に
ボルトＤに螺合して被締め付け部材Ｃに所定のトルクで
締め付けたときに、ナットＢの下面がワッシャＡの上面
に密接すると共に、傾斜座面３が被締め付け部材Ｃの上
面に圧接し、これによりボルト軸方向への圧力と被締め
付け部材Ｃに対する面圧とが同時に発生することが可能
な角度範囲内で設定されている。
【０００８】また、本発明では軸芯を貫通するボルト挿
通孔１を備えたリング状のワッシャボディ２の上下面の
少なくとも一方の座面３を一方向に傾く緩やかな傾斜面
に形成してワッシャＡを構成し、このワッシャＡをナッ
トＢの下面に置いてナットＢをボルトＤに螺合して被締
め付け部材Ｃに対して所定のトルクで締め付けることに
より、ナットＢの下面をワッシャＡの上面に密接させる
と共に、ワッシャの傾斜座面３を被締め付け部材Ｃの上
面に圧接させ、これによりボルト軸方向への圧力と被締
め付け部材Ｃに対する面圧とを同時に発生させてナット
の緩みを防止するようにしたナットの緩み止め構造も特
徴とする。
通孔１を備えたリング状のワッシャボディ２の上下面の
少なくとも一方の座面３を一方向に傾く緩やかな傾斜面
に形成してワッシャＡを構成し、このワッシャＡをナッ
トＢの下面に置いてナットＢをボルトＤに螺合して被締
め付け部材Ｃに対して所定のトルクで締め付けることに
より、ナットＢの下面をワッシャＡの上面に密接させる
と共に、ワッシャの傾斜座面３を被締め付け部材Ｃの上
面に圧接させ、これによりボルト軸方向への圧力と被締
め付け部材Ｃに対する面圧とを同時に発生させてナット
の緩みを防止するようにしたナットの緩み止め構造も特
徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】図において、符号Ａは本発明にか
かるワッシャであって、鉄等の金属板製のリング体で形
成されたワッシャボデイ２に、軸芯を貫通するボルト挿
通孔１を備えている。そしてその下面、即ち座面３が一
方向に向かって緩やかに傾斜する傾斜面に形成されてい
る。 この座面３の傾斜角度αは、スタンダードナット
ＢをワッシャＡと共にボルトＤに螺合して被締め付け部
材Ｃに所定のトルクで締め付けたときに、ナットＢの下
面がワッシャＡの上面に密接すると共に、傾斜座面３が
被締め付け部材Ｃの上面に圧接し、これによりボルト軸
方向への圧力と被締め付け部材Ｃに対する面圧とが同時
に発生することが可能な角度範囲内で設定されている。
かるワッシャであって、鉄等の金属板製のリング体で形
成されたワッシャボデイ２に、軸芯を貫通するボルト挿
通孔１を備えている。そしてその下面、即ち座面３が一
方向に向かって緩やかに傾斜する傾斜面に形成されてい
る。 この座面３の傾斜角度αは、スタンダードナット
ＢをワッシャＡと共にボルトＤに螺合して被締め付け部
材Ｃに所定のトルクで締め付けたときに、ナットＢの下
面がワッシャＡの上面に密接すると共に、傾斜座面３が
被締め付け部材Ｃの上面に圧接し、これによりボルト軸
方向への圧力と被締め付け部材Ｃに対する面圧とが同時
に発生することが可能な角度範囲内で設定されている。
【００１０】上記傾斜角度、即ち座面角αはサイズによ
って異なるが、１．０〜３.０度程度がこのましい。ま
た、上記でいう所定の締め付けトルクとはスタンダード
ナットの標準締め付けトルクに準じるか、もしくはそれ
に１０％程度加えられたトルクをさすものであり、例え
ばＭ１２の金属六角ナットでは４５０〜５００kgf.cmで
ある。
って異なるが、１．０〜３.０度程度がこのましい。ま
た、上記でいう所定の締め付けトルクとはスタンダード
ナットの標準締め付けトルクに準じるか、もしくはそれ
に１０％程度加えられたトルクをさすものであり、例え
ばＭ１２の金属六角ナットでは４５０〜５００kgf.cmで
ある。
【００１１】上記のごとく構成されたワッシャＡは図３
に示すように、ナットＢと共に使用される。ナットＢを
被締付け部材Ｃに向かってボルトＤに沿って螺進させて
ワッシャＡを被締付け部材Ｃの上面に接触させたあと、
更にナットＢを所定トルクで強く締め付けると、図４に
示すようにナットＢがボルト、ナット間のネジ噛み合い
部分の隙間を埋めながらワッシャＡの傾斜座面３に沿っ
て傾斜姿勢に強制された形で定着する。この状態にあっ
ては、図４の矢印で示すとおり、ナットＢの傾斜上位側
にあるネジと傾斜下位側にあるネジがボルト側面を裁断
方向に圧迫し、同時に傾斜座面３が被締め付け部材Ｃの
上面に面接触で圧接する。この内部応力によってナット
ＢとボルトＤのネジの噛み合いを固くロックしてナット
Ｂの緩みの発生を防止することができる。
に示すように、ナットＢと共に使用される。ナットＢを
被締付け部材Ｃに向かってボルトＤに沿って螺進させて
ワッシャＡを被締付け部材Ｃの上面に接触させたあと、
更にナットＢを所定トルクで強く締め付けると、図４に
示すようにナットＢがボルト、ナット間のネジ噛み合い
部分の隙間を埋めながらワッシャＡの傾斜座面３に沿っ
て傾斜姿勢に強制された形で定着する。この状態にあっ
ては、図４の矢印で示すとおり、ナットＢの傾斜上位側
にあるネジと傾斜下位側にあるネジがボルト側面を裁断
方向に圧迫し、同時に傾斜座面３が被締め付け部材Ｃの
上面に面接触で圧接する。この内部応力によってナット
ＢとボルトＤのネジの噛み合いを固くロックしてナット
Ｂの緩みの発生を防止することができる。
【００１２】尚、本発明者が、外径２６mm、内径１２．
２mm、最大厚み２．８mm、最小厚み１．８mm（この場
合、座面角αは２．３度となる）のＭ１２ナット用鉄製
ワッシャを作成して、第三者の試験センター（財団法
人）にナット緩み振動試験を依頼した結果、スタンダー
ドナット４個が何れも２０秒以内で緩んだのに対し、試
験サンプル４個を使用したナットは何れも１４分以上の
振動に耐えることができた。尚この場合のナットの締め
付けトルクは何れも５００kgf.cmであった。
２mm、最大厚み２．８mm、最小厚み１．８mm（この場
合、座面角αは２．３度となる）のＭ１２ナット用鉄製
ワッシャを作成して、第三者の試験センター（財団法
人）にナット緩み振動試験を依頼した結果、スタンダー
ドナット４個が何れも２０秒以内で緩んだのに対し、試
験サンプル４個を使用したナットは何れも１４分以上の
振動に耐えることができた。尚この場合のナットの締め
付けトルクは何れも５００kgf.cmであった。
【００１３】以上本発明の一実施例について説明した
が、本発明は必ずしもこれらの実施例構造のみに限定さ
れるものではない。例えば上記実施例では、傾斜面をワ
ッシャボディの下面に設けたが上面に設けてもよく、或
いは上下面に対称的に設けても同様な効果が得られるも
のである。またワッシャ材料も、鉄やステンレス等の金
属材料に限らず、小サイズのものでは合成樹脂材料で形
成することも可能である。ワッシャの形状も円形に限ら
ず六角形や４角形等任意の形態で形成してもよい。その
他本発明ではその構成要件を備え、かつ本発明の目的を
達成し、下記の効果を奏する範囲内において適宜改変し
て実施できるものである。
が、本発明は必ずしもこれらの実施例構造のみに限定さ
れるものではない。例えば上記実施例では、傾斜面をワ
ッシャボディの下面に設けたが上面に設けてもよく、或
いは上下面に対称的に設けても同様な効果が得られるも
のである。またワッシャ材料も、鉄やステンレス等の金
属材料に限らず、小サイズのものでは合成樹脂材料で形
成することも可能である。ワッシャの形状も円形に限ら
ず六角形や４角形等任意の形態で形成してもよい。その
他本発明ではその構成要件を備え、かつ本発明の目的を
達成し、下記の効果を奏する範囲内において適宜改変し
て実施できるものである。
【００１４】
【発明の効果】以上詳述したごとく本発明によれば、ワ
ッシャボデイの上下面の少なくとも一方の面に傾斜面を
形成したものであるから、製作も簡単にできて、従来の
スタンダードワッシャと殆ど変わらない価格で提供する
ことができるものでありながら、スタンダードナットと
併用することによって、ナットボデイ内部にボルト軸裁
断方向への応力と被締め付け部材への面圧とを同時に発
生させて、確実な緩み止め効果が発揮することができ、
更にはナットのボルトえの螺入がスタンダードナットと
全く同じように軽く螺入させることができるから作業効
率がよい、といった種々の優れた効果がある。
ッシャボデイの上下面の少なくとも一方の面に傾斜面を
形成したものであるから、製作も簡単にできて、従来の
スタンダードワッシャと殆ど変わらない価格で提供する
ことができるものでありながら、スタンダードナットと
併用することによって、ナットボデイ内部にボルト軸裁
断方向への応力と被締め付け部材への面圧とを同時に発
生させて、確実な緩み止め効果が発揮することができ、
更にはナットのボルトえの螺入がスタンダードナットと
全く同じように軽く螺入させることができるから作業効
率がよい、といった種々の優れた効果がある。
【図１】本発明に係る緩み止め用ワッシャの一実施例を
示す一部断面正面図。
示す一部断面正面図。
【図２】上記ワッシャの平面図。
【図３】上記ワッシャの使用過程を示す断面図。
【図４】上記ワッシャの使用状態を示す断面図。
１ ボルト挿通孔 ２ ワッシャボデイ ３ 座面 Ａ ワッシャ Ｂ ナット Ｃ 被締め付け部材 Ｄ ボルト
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年１０月２８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 ナットの緩み止め用ワッシャ並びにナ
ットの緩み止め構造
ットの緩み止め構造
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、共に使用されるナット
の緩みを防止するワッシャ並びにナットの緩み止め構造
に関するものである。
の緩みを防止するワッシャ並びにナットの緩み止め構造
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ナットの使用中に緩みの発生を防
止する手段として、ナット自体に色々な工夫を加えたも
のが各種提案されている。例えば、ナットボデイが一つ
のものとして、ナットボデイに金属弾性板やナイロンプ
レート或いはスプリング等の弾性体を組み込んだものが
一般に知られている。
止する手段として、ナット自体に色々な工夫を加えたも
のが各種提案されている。例えば、ナットボデイが一つ
のものとして、ナットボデイに金属弾性板やナイロンプ
レート或いはスプリング等の弾性体を組み込んだものが
一般に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
造のものは何れもナットボディに２次加工で工作をして
付加部品を組み込むものであるから、製作が面倒でコス
トが高くつくと共に、ボルトへのねじ込み当初から組み
込まれた弾性体によって高トルクが付加されて締め付け
作業が面倒であり、しかも使用中に弾性体の径年変化に
よって緩み止め効果が劣化する、といった欠点がある。
造のものは何れもナットボディに２次加工で工作をして
付加部品を組み込むものであるから、製作が面倒でコス
トが高くつくと共に、ボルトへのねじ込み当初から組み
込まれた弾性体によって高トルクが付加されて締め付け
作業が面倒であり、しかも使用中に弾性体の径年変化に
よって緩み止め効果が劣化する、といった欠点がある。
【０００４】そこで本発明は、同時に使用されるワッシ
ャに工夫を加えることによって、従来のスタンダードナ
ットに強力な緩み止め効果を発揮させることのできるワ
ッシャを従来のワッシャと殆ど変わらないコストで提供
することを主たる目的とするものである。
ャに工夫を加えることによって、従来のスタンダードナ
ットに強力な緩み止め効果を発揮させることのできるワ
ッシャを従来のワッシャと殆ど変わらないコストで提供
することを主たる目的とするものである。
【０００５】本発明のもう一つの重要な目的は、上記ワ
ッシャを使用したナットの緩み止め構造を提供するにあ
る。
ッシャを使用したナットの緩み止め構造を提供するにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
【０００７】上記目的を達成する為に本発明では次のよ
うな技術的手段を講じた。即ち、本発明にかかる緩み止
め用ワッシャにあっては、軸芯を貫通するボルト挿通孔
１を備えたリング状のワッシャボディ２の上下面の少な
くとも一方の面を一方向に傾く緩やかな傾斜面に形成し
た構造とした。本発明のワッシャにおいて、上記ワッシ
ャの座面３の傾斜角度αは、ナットＢをワッシャＡと共
にボルトＤに螺合して被締め付け部材Ｃに所定のトルク
で締め付けたときに、ナットＢの下面がワッシャＡの上
面に密接すると共に、傾斜座面３が被締め付け部材Ｃの
上面に圧接し、これによりナットＢの上位側にあるネジ
と下位側にあるネジがボルト側面を裁断方向に圧迫する
圧力と、被締め付け部材Ｃに対する面圧とが同時に発生
することが可能な角度範囲内で設定されている。
うな技術的手段を講じた。即ち、本発明にかかる緩み止
め用ワッシャにあっては、軸芯を貫通するボルト挿通孔
１を備えたリング状のワッシャボディ２の上下面の少な
くとも一方の面を一方向に傾く緩やかな傾斜面に形成し
た構造とした。本発明のワッシャにおいて、上記ワッシ
ャの座面３の傾斜角度αは、ナットＢをワッシャＡと共
にボルトＤに螺合して被締め付け部材Ｃに所定のトルク
で締め付けたときに、ナットＢの下面がワッシャＡの上
面に密接すると共に、傾斜座面３が被締め付け部材Ｃの
上面に圧接し、これによりナットＢの上位側にあるネジ
と下位側にあるネジがボルト側面を裁断方向に圧迫する
圧力と、被締め付け部材Ｃに対する面圧とが同時に発生
することが可能な角度範囲内で設定されている。
【０００８】また、本発明では軸芯を貫通するボルト挿
通孔１を備えたリング状のワッシャボディ２の上下面の
少なくとも一方の座面３を一方向に傾く緩やかな傾斜面
に形成してワッシャＡを構成し、このワッシャＡをナッ
トＢの下面に置いてナットＢをボルトＤに螺合して被締
め付け部材Ｃに対して所定のトルクで締め付けることに
より、ナットＢの下面をワッシャＡの上面に密接させる
と共に、ワッシャの傾斜座面３を被締め付け部材Ｃの上
面に圧接させ、これによりナットＢの上位側にあるネジ
と下位側にあるネジがボルト側面を裁断方向に圧迫する
力と、被締め付け部材Ｃに対する面圧とを同時に発生さ
せてナットの緩みを防止するようにしたナットの緩み止
め構造も特徴とする。
通孔１を備えたリング状のワッシャボディ２の上下面の
少なくとも一方の座面３を一方向に傾く緩やかな傾斜面
に形成してワッシャＡを構成し、このワッシャＡをナッ
トＢの下面に置いてナットＢをボルトＤに螺合して被締
め付け部材Ｃに対して所定のトルクで締め付けることに
より、ナットＢの下面をワッシャＡの上面に密接させる
と共に、ワッシャの傾斜座面３を被締め付け部材Ｃの上
面に圧接させ、これによりナットＢの上位側にあるネジ
と下位側にあるネジがボルト側面を裁断方向に圧迫する
力と、被締め付け部材Ｃに対する面圧とを同時に発生さ
せてナットの緩みを防止するようにしたナットの緩み止
め構造も特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】図において、符号Ａは本発明にか
かるワッシャであって、金属板製のリング体で形成され
たワッシャボデイ２に、軸芯を貫通するボルト挿通孔１
を備えている。そしてその下面、即ち座面３が一方向に
向かって緩やかに傾斜する傾斜面に形成されている。
この座面３の傾斜角度αは、スタンダードナットＢをワ
ッシャＡと共にボルトＤに螺合して被締め付け部材Ｃに
所定のトルクで締め付けたときに、ナットＢの下面がワ
ッシャＡの上面に密接すると共に、傾斜座面３が被締め
付け部材Ｃの上面に圧接し、これによりボルト軸方向へ
の圧力と被締め付け部材Ｃに対する面圧とが同時に発生
することが可能な角度範囲内で設定されている。
かるワッシャであって、金属板製のリング体で形成され
たワッシャボデイ２に、軸芯を貫通するボルト挿通孔１
を備えている。そしてその下面、即ち座面３が一方向に
向かって緩やかに傾斜する傾斜面に形成されている。
この座面３の傾斜角度αは、スタンダードナットＢをワ
ッシャＡと共にボルトＤに螺合して被締め付け部材Ｃに
所定のトルクで締め付けたときに、ナットＢの下面がワ
ッシャＡの上面に密接すると共に、傾斜座面３が被締め
付け部材Ｃの上面に圧接し、これによりボルト軸方向へ
の圧力と被締め付け部材Ｃに対する面圧とが同時に発生
することが可能な角度範囲内で設定されている。
【００１０】上記傾斜角度、即ち座面角αはサイズによ
って異なるが、１．０〜３.０度程度がこのましい。ま
た、上記でいう所定の締め付けトルクとはスタンダード
ナットの標準締め付けトルクに準じるか、もしくはそれ
に１０％程度加えられたトルクをさすものであり、例え
ばＭ１２の金属六角ナットでは４５０〜５００kgf.cmで
ある。
って異なるが、１．０〜３.０度程度がこのましい。ま
た、上記でいう所定の締め付けトルクとはスタンダード
ナットの標準締め付けトルクに準じるか、もしくはそれ
に１０％程度加えられたトルクをさすものであり、例え
ばＭ１２の金属六角ナットでは４５０〜５００kgf.cmで
ある。
【００１１】上記のごとく構成されたワッシャＡは図３
に示すように、ナットＢと共に使用される。ナットＢを
被締付け部材Ｃに向かってボルトＤに沿って螺進させて
ワッシャＡを被締付け部材Ｃの上面に接触させたあと、
更にナットＢを所定トルクで強く締め付けると、図４に
示すようにナットＢがボルト、ナット間のネジ噛み合い
部分の隙間を埋めながらワッシャＡの傾斜座面３に沿っ
て傾斜姿勢に強制された形で定着する。この状態にあっ
ては、図４の矢印で示すとおり、ナットＢの傾斜上位側
にあるネジと傾斜下位側にあるネジがボルト側面を裁断
方向に圧迫し、同時に傾斜座面３が被締め付け部材Ｃの
上面に面接触で圧接する。この内部応力によってナット
ＢとボルトＤのネジの噛み合いを固くロックしてナット
Ｂの緩みの発生を防止することができる。
に示すように、ナットＢと共に使用される。ナットＢを
被締付け部材Ｃに向かってボルトＤに沿って螺進させて
ワッシャＡを被締付け部材Ｃの上面に接触させたあと、
更にナットＢを所定トルクで強く締め付けると、図４に
示すようにナットＢがボルト、ナット間のネジ噛み合い
部分の隙間を埋めながらワッシャＡの傾斜座面３に沿っ
て傾斜姿勢に強制された形で定着する。この状態にあっ
ては、図４の矢印で示すとおり、ナットＢの傾斜上位側
にあるネジと傾斜下位側にあるネジがボルト側面を裁断
方向に圧迫し、同時に傾斜座面３が被締め付け部材Ｃの
上面に面接触で圧接する。この内部応力によってナット
ＢとボルトＤのネジの噛み合いを固くロックしてナット
Ｂの緩みの発生を防止することができる。
【００１２】尚、本発明者が、外径２６mm、内径１２．
２mm、最大厚み２．８mm、最小厚み１．８mm（この場
合、座面角αは２．３度となる）のＭ１２ナット用鉄製
ワッシャを作成して、第三者の試験センター（財団法
人）にナット緩み振動試験を依頼した結果、スタンダー
ドナット４個が何れも２０秒以内で緩んだのに対し、試
験サンプル４個を使用したナットは何れも１４分以上の
振動に耐えることができた。尚この場合のナットの締め
付けトルクは何れも５００kgf.cmであった。
２mm、最大厚み２．８mm、最小厚み１．８mm（この場
合、座面角αは２．３度となる）のＭ１２ナット用鉄製
ワッシャを作成して、第三者の試験センター（財団法
人）にナット緩み振動試験を依頼した結果、スタンダー
ドナット４個が何れも２０秒以内で緩んだのに対し、試
験サンプル４個を使用したナットは何れも１４分以上の
振動に耐えることができた。尚この場合のナットの締め
付けトルクは何れも５００kgf.cmであった。
【００１３】以上本発明の一実施例について説明した
が、本発明は必ずしもこれらの実施例構造のみに限定さ
れるものではない。例えば上記実施例では、傾斜面をワ
ッシャボディの下面に設けたが上面に設けてもよく、或
いは上下面に対称的に設けても同様な効果が得られるも
のである。またワッシャ材料も、鉄やステンレス等の金
属材料に限らず、小サイズのものでは合成樹脂材料で形
成することも可能である。ワッシャの形状も円形に限ら
ず六角形や４角形等任意の形態で形成してもよい。その
他本発明ではその構成要件を備え、かつ本発明の目的を
達成し、下記の効果を奏する範囲内において適宜改変し
て実施できるものである。
が、本発明は必ずしもこれらの実施例構造のみに限定さ
れるものではない。例えば上記実施例では、傾斜面をワ
ッシャボディの下面に設けたが上面に設けてもよく、或
いは上下面に対称的に設けても同様な効果が得られるも
のである。またワッシャ材料も、鉄やステンレス等の金
属材料に限らず、小サイズのものでは合成樹脂材料で形
成することも可能である。ワッシャの形状も円形に限ら
ず六角形や４角形等任意の形態で形成してもよい。その
他本発明ではその構成要件を備え、かつ本発明の目的を
達成し、下記の効果を奏する範囲内において適宜改変し
て実施できるものである。
【００１４】
【発明の効果】以上詳述したごとく本発明によれば、ワ
ッシャボデイの上下面の少なくとも一方の面に傾斜面を
形成したものであるから、製作も簡単にできて、従来の
スタンダードワッシャと殆ど変わらない価格で提供する
ことができるものでありながら、スタンダードナットと
併用することによって、ナットボデイ内部にボルト軸裁
断方向への応力と被締め付け部材への面圧とを同時に発
生させて、確実な緩み止め効果が発揮することができ、
更にはナットのボルトえの螺入がスタンダードナットと
全く同じように軽く螺入させることができるから作業効
率がよい、といった種々の優れた効果がある。
ッシャボデイの上下面の少なくとも一方の面に傾斜面を
形成したものであるから、製作も簡単にできて、従来の
スタンダードワッシャと殆ど変わらない価格で提供する
ことができるものでありながら、スタンダードナットと
併用することによって、ナットボデイ内部にボルト軸裁
断方向への応力と被締め付け部材への面圧とを同時に発
生させて、確実な緩み止め効果が発揮することができ、
更にはナットのボルトえの螺入がスタンダードナットと
全く同じように軽く螺入させることができるから作業効
率がよい、といった種々の優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る緩み止め用ワッシャの一実施例を
示す一部断面正面図。
示す一部断面正面図。
【図２】上記ワッシャの平面図。
【図３】上記ワッシャの使用過程を示す断面図。
【図４】上記ワッシャの使用状態を示す断面図。
【符号の説明】 １ ボルト挿通孔 ２ ワッシャボデイ ３ 座面 Ａ ワッシャ Ｂ ナット Ｃ 被締め付け部材 Ｄ ボルト
Claims (2)
- 【請求項１】 軸芯を貫通するボルト挿通孔(1)を備え
たリング状のワッシャボディ(2)の上下面の少なくとも
一方の座面(3)を一方向に傾く緩やかな傾斜面に形成し
てワッシャ(A)が構成されており、この傾斜座面(3)の傾
斜角度が、ナット(B)をワッシャ(A)と共にボルト(D)に
螺合して被締め付け部材(C)に所定のトルクで締め付け
たときに、ナット(B)の下面がワッシャ(A)の上面に密接
すると共に、傾斜座面(3)が被締め付け部材(C)の上面に
圧接し、これによりボルト軸方向への圧力と被締め付け
部材(C)に対する面圧とが同時に発生することが可能な
角度範囲内で設定されているナットの緩み止め用ワッシ
ャ。 - 【請求項２】 軸芯を貫通するボルト挿通孔(1)を備え
たリング状のワッシャボディ(2)の上下面の少なくとも
一方の座面(3)を一方向に傾く緩やかな傾斜面に形成し
てワッシャ(A)を構成し、このワッシャ(A)をナット(B)
の下面に置いてナット(B)をボルト(D)に螺合して被締め
付け部材(C)に対して所定のトルクで締め付けることに
より、ナット(B)の下面をワッシャ(A)の上面に密接させ
ると共に、ワッシャの傾斜座面(3)を被締め付け部材(C)
の上面に圧接させ、これによりボルト軸方向への圧力と
被締め付け部材(C)に対する面圧とを同時に発生させて
ナットの緩みを防止するようにしたナットの緩み止め構
造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20542997A JPH10153211A (ja) | 1996-07-26 | 1997-07-14 | ナットの緩み止め用ワッシャ並びにナットの緩み止め構造 |
| TW89206149U TW530903U (en) | 1997-07-14 | 1997-12-24 | Lock washer and anti-loosening construction for a nut |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21549096 | 1996-07-26 | ||
| JP27547596 | 1996-09-26 | ||
| JP8-215490 | 1996-09-26 | ||
| JP8-275475 | 1996-09-26 | ||
| JP20542997A JPH10153211A (ja) | 1996-07-26 | 1997-07-14 | ナットの緩み止め用ワッシャ並びにナットの緩み止め構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10153211A true JPH10153211A (ja) | 1998-06-09 |
Family
ID=27328496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20542997A Pending JPH10153211A (ja) | 1996-07-26 | 1997-07-14 | ナットの緩み止め用ワッシャ並びにナットの緩み止め構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10153211A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3179117U (ja) * | 2012-07-25 | 2012-10-18 | 株式会社阪村機械製作所 | ナットの緩み止めワッシャー |
| JP2014055637A (ja) * | 2012-09-13 | 2014-03-27 | Sanco Industry Kk | ゆるみ止め座金 |
| JP2017024700A (ja) * | 2015-07-17 | 2017-02-02 | 株式会社シマノ | 自転車用コンポーネント |
| JP2017116091A (ja) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | 有限会社クイックＮｅｔシステム | ワッシャーおよび締結構造 |
| JP6491773B1 (ja) * | 2017-12-28 | 2019-03-27 | 有限会社ウェジコ | 締結構造体 |
-
1997
- 1997-07-14 JP JP20542997A patent/JPH10153211A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3179117U (ja) * | 2012-07-25 | 2012-10-18 | 株式会社阪村機械製作所 | ナットの緩み止めワッシャー |
| JP2014055637A (ja) * | 2012-09-13 | 2014-03-27 | Sanco Industry Kk | ゆるみ止め座金 |
| JP2017024700A (ja) * | 2015-07-17 | 2017-02-02 | 株式会社シマノ | 自転車用コンポーネント |
| JP2017116091A (ja) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | 有限会社クイックＮｅｔシステム | ワッシャーおよび締結構造 |
| JP6491773B1 (ja) * | 2017-12-28 | 2019-03-27 | 有限会社ウェジコ | 締結構造体 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060616 |
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Effective date: 20060619 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 |
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| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060929 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20061102 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
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