JP2017116091A - ワッシャーおよび締結構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ワッシャー本体11の側面11aからボルト挿通穴12を横断して途中までスリット13が延びると共に熱処理を加えたワッシャー10を用いる。ボルト20単独の締結構造ではワッシャー10をボルト20の頭部23と部材2の間に介在させ、ボルト20とナット30の組合せの締結構造ではワッシャー10をナット30と部材7との間に介在させる。ワッシャー10の支持片11Bが弾性変形して傾斜する位置までボルト20を螺合し、前者の締結構造では部材7に対しボルト20を傾斜させ、後者の締結構造ではボルト30に対しナット20を傾斜させる。
【選択図】図1
Description
(2)ワッシャー10はスリット部分の先端隙間の有無を目視することで、ボルト20による締結状態の適正の有無、ボルト20とナット30による締結状態の適正の有無をチェックできる。
(4)ボルト20やナット30のねじのピッチに関係なくワッシャー10を使用できる(従来技術のスリット入りナットはねじ部にピッチが切ってあるためスリット部分で傾くように変形させることは難しい)。
(6)ワッシャー10は構造が簡単で加工がしやすい。
3,4,8,9 貫通穴(締結用穴)
5,22,32 ねじ部
10,10’ ワッシャー
10a 支持面
11 ワッシャー本体
11A 垂直支持部
11B,11C 水平支持片
12 ボルト挿通穴
13 スリット
20 ボルト
21 軸部
23 頭部
30 ナット
31 ボルト穴
d スリットの上下幅
Claims (6)
- 板厚方向に貫通するボルト挿通穴を有するワッシャー本体に、側面から前記ボルト挿通穴を横断して延びるスリットが設けられていることを特徴とするワッシャー。
- 前記ワッシャー本体に、前記スリットによってボルトの締結時に少なくとも一方がばね変形可能な一対の支持片が設けられていることを特徴とする請求項1記載のワッシャー。
- 前記ワッシャー本体の硬度が、ワッシャー本体への熱処理によって50〜58度に調整されていることを特徴とする請求項1または請求項2記載のワッシャー。
- 前記ワッシャー本体への熱処理条件が、熱入れ温度900〜1000℃、熱戻し温度200〜300℃であることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載のワッシャー。
- 少なくとも2つの部材の締結用穴にボルトの軸部を挿通および螺合してなる締結構造であって、請求項1記載のワッシャーを前記ボルトの頭部と一方の部材の間に介在させ、前記ワッシャーにおける支持面が傾斜するまで他方の部材の締結用穴に前記ボルトを螺合し、前記部材に対し前記ボルトを傾斜してなることを特徴とする締結構造。
- 少なくとも2つの部材の締結用穴にボルトの軸部を挿通してナットと螺合してなる締結構造であって、請求項1記載のワッシャーを前記ナットと一方の部材の間に介在させ、前記ワッシャーにおける支持面が傾斜するまで前記ナットに対し前記ボルトを螺合し、当該ボルトに対し前記ナットを傾斜してなることを特徴とする締結構造。
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- 2016-09-08 JP JP2016175947A patent/JP2017116091A/ja active Pending
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