JPH10147370A - バッグインボックス内袋 - Google Patents
バッグインボックス内袋Info
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- JPH10147370A JPH10147370A JP8301814A JP30181496A JPH10147370A JP H10147370 A JPH10147370 A JP H10147370A JP 8301814 A JP8301814 A JP 8301814A JP 30181496 A JP30181496 A JP 30181496A JP H10147370 A JPH10147370 A JP H10147370A
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 2
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Landscapes
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- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】充填する内容物に「ポリ臭気」が移ることを防
ぐことができ、生産効率のよいバッグインボックス内袋
を提供する。 【解決手段】フィルムを少なくとも二重以上に重ね合わ
せて四方をヒートシールし同時に予め射出成形された注
ぎ口を融着してなるバッグインボックスの内袋におい
て、接液フィルム２０ａがマルチサイト系触媒で製造さ
れた直鎖状低密度ポリエチレン２１ａと、内容物の液体
に接する片面側に、シングルサイト系触媒によって製造
された直鎖状低密度ポリエチレン２２ａとを積層させた
フィルムで作成する。
ぐことができ、生産効率のよいバッグインボックス内袋
を提供する。 【解決手段】フィルムを少なくとも二重以上に重ね合わ
せて四方をヒートシールし同時に予め射出成形された注
ぎ口を融着してなるバッグインボックスの内袋におい
て、接液フィルム２０ａがマルチサイト系触媒で製造さ
れた直鎖状低密度ポリエチレン２１ａと、内容物の液体
に接する片面側に、シングルサイト系触媒によって製造
された直鎖状低密度ポリエチレン２２ａとを積層させた
フィルムで作成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はバッグインボックス
に使用される内袋の構成に関するものである。
に使用される内袋の構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】バックインボックスは、内装に液体を収
納するためのフィルムを２〜３枚重合わせて袋状にヒー
トシールした内袋を使い、外装に輸送や保管時の強度や
形状を保持するために段ボール箱を使った組合せ容器で
ある。このバッグインボックスは、軽い、錆びない、割
れない等の特徴があり、また最近の環境問題からバッグ
インボックスは外装と内装をそれぞれ分離回収処理が可
能であることから食品分野、工業薬品分野、医薬品原料
や化粧品原料分野に使用されている。
納するためのフィルムを２〜３枚重合わせて袋状にヒー
トシールした内袋を使い、外装に輸送や保管時の強度や
形状を保持するために段ボール箱を使った組合せ容器で
ある。このバッグインボックスは、軽い、錆びない、割
れない等の特徴があり、また最近の環境問題からバッグ
インボックスは外装と内装をそれぞれ分離回収処理が可
能であることから食品分野、工業薬品分野、医薬品原料
や化粧品原料分野に使用されている。
【０００３】特に、コーヒー、調味液、麺つゆ、植物性
油脂原料食品、ジュース、ミネラルウオーター、ウーロ
ン茶等の食品分野に広く使用されている。
油脂原料食品、ジュース、ミネラルウオーター、ウーロ
ン茶等の食品分野に広く使用されている。
【０００４】図４は、バッグインボックス内袋の外観を
示す。フィルムを２枚重ね合わせて四方をヒートシール
し注ぎ口（２）、キャップ（３）が設けられている。フ
ィルム部分は内容物に接する接液フィルム（２０）とこ
の外側にある外接フィルム（１０）から構成されてお
り、接液フィルム（２０）の間に内容物（５）が収納さ
れている。
示す。フィルムを２枚重ね合わせて四方をヒートシール
し注ぎ口（２）、キャップ（３）が設けられている。フ
ィルム部分は内容物に接する接液フィルム（２０）とこ
の外側にある外接フィルム（１０）から構成されてお
り、接液フィルム（２０）の間に内容物（５）が収納さ
れている。
【０００５】従来、食品分野に使用されているバックイ
ンボックス内袋のフィルムの構成を図３に示す。内袋の
外側に位置する外接フィルム（１０）は、通常、延伸ナ
イロンフィルム等を基材フィルム（１２）としてこの両
面にＭｇ化合物、Ｔｉ系のようなマルチサイト触媒系で
製造された直鎖状低密度ポリエチレン（以下、マルチサ
イト触媒Ｌ−ＬＤＰＥと称する。）（１１、１３）が積
層された層構成になっているが、直鎖状低密度ポリエチ
レン（Ｌ−ＬＤＰＥ）単層である場合もある。
ンボックス内袋のフィルムの構成を図３に示す。内袋の
外側に位置する外接フィルム（１０）は、通常、延伸ナ
イロンフィルム等を基材フィルム（１２）としてこの両
面にＭｇ化合物、Ｔｉ系のようなマルチサイト触媒系で
製造された直鎖状低密度ポリエチレン（以下、マルチサ
イト触媒Ｌ−ＬＤＰＥと称する。）（１１、１３）が積
層された層構成になっているが、直鎖状低密度ポリエチ
レン（Ｌ−ＬＤＰＥ）単層である場合もある。
【０００６】接液フィルム（２０）は、マルチサイト触
媒Ｌ−ＬＤＰＥが用いられている。このマルチサイト触
媒Ｌ−ＬＤＰＥが直接、内容物の液体と接している。外
接フィルムと接液フィルムの間は空気層となっている。
基材フィルムの厚さは１０〜５０μｍ、マルチサイト触
媒Ｌ−ＬＤＰＥの厚さは１０〜１００μｍのものが一般
的に使用されており、内容物の液量、輸送、保管方法等
を考慮して設計される。
媒Ｌ−ＬＤＰＥが用いられている。このマルチサイト触
媒Ｌ−ＬＤＰＥが直接、内容物の液体と接している。外
接フィルムと接液フィルムの間は空気層となっている。
基材フィルムの厚さは１０〜５０μｍ、マルチサイト触
媒Ｌ−ＬＤＰＥの厚さは１０〜１００μｍのものが一般
的に使用されており、内容物の液量、輸送、保管方法等
を考慮して設計される。
【０００７】マルチサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥは、分子量
分布が広いため多くの低分子領域の成分を含み、これが
一般に言われている「ポリ臭気」の原因となっており、
充填する内容物の味覚や臭気に影響を与えるという問題
があった。このように、従来のバッグインボックス内袋
は、マルチサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥが直接、内容物の液
体と接しているので、「ポリ臭気」が内容物に移ってし
まう欠点があった。
分布が広いため多くの低分子領域の成分を含み、これが
一般に言われている「ポリ臭気」の原因となっており、
充填する内容物の味覚や臭気に影響を与えるという問題
があった。このように、従来のバッグインボックス内袋
は、マルチサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥが直接、内容物の液
体と接しているので、「ポリ臭気」が内容物に移ってし
まう欠点があった。
【０００８】これに対して、メタロセン触媒のシングル
サイト系触媒で製造された直鎖状低密度ポリエチレン
（以下、シングルサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥと称する。）
は、分子量分布が狭く且つ低分子成分が少なくため、
「ポリ臭気」が内容物に移ることが無い反面、フィルム
として製造する際加工適性が悪い。これは、分子量分
布、組成分布が狭いため加熱・溶融させた時の溶融張力
が低いことに由来しており味覚の良好さと相反する関係
にある。
サイト系触媒で製造された直鎖状低密度ポリエチレン
（以下、シングルサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥと称する。）
は、分子量分布が狭く且つ低分子成分が少なくため、
「ポリ臭気」が内容物に移ることが無い反面、フィルム
として製造する際加工適性が悪い。これは、分子量分
布、組成分布が狭いため加熱・溶融させた時の溶融張力
が低いことに由来しており味覚の良好さと相反する関係
にある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
を解決し、味覚に対する適性が良好であり、且つ成形加
工が容易な接液フィルムを用いた材質構成のバッグイン
ボックス内袋を提供することである。
を解決し、味覚に対する適性が良好であり、且つ成形加
工が容易な接液フィルムを用いた材質構成のバッグイン
ボックス内袋を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた第１の発明は、フィルムを少なくとも二重
以上に重ね合わせて四方をヒートシールし同時に予め射
出成形された注ぎ口を融着してなるバッグインボックス
の内袋において、接液フィルムがマルチサイト系触媒で
製造された直鎖状低密度ポリエチレンと、内容物の液体
に接する片面側に、シングルサイト系触媒によって製造
された直鎖状低密度ポリエチレンとを積層させたフィル
ムで作成されているバッグインボックス内袋である。
めになされた第１の発明は、フィルムを少なくとも二重
以上に重ね合わせて四方をヒートシールし同時に予め射
出成形された注ぎ口を融着してなるバッグインボックス
の内袋において、接液フィルムがマルチサイト系触媒で
製造された直鎖状低密度ポリエチレンと、内容物の液体
に接する片面側に、シングルサイト系触媒によって製造
された直鎖状低密度ポリエチレンとを積層させたフィル
ムで作成されているバッグインボックス内袋である。
【００１１】第２の発明は、フィルムを少なくとも二重
以上に重ね合わせて四方をヒートシールし同時に予め射
出成形された注ぎ口を融着してなるバッグインボックス
の内袋において、接液フィルムがマルチサイト系触媒で
製造された直鎖状低密度ポリエチレンと、内容物の液体
に接する片面側及び反対側の両面に、シングルサイト系
触媒によって製造された直鎖状低密度ポリエチレンとを
積層させたフィルムで作成されているバッグインボック
ス内袋である。
以上に重ね合わせて四方をヒートシールし同時に予め射
出成形された注ぎ口を融着してなるバッグインボックス
の内袋において、接液フィルムがマルチサイト系触媒で
製造された直鎖状低密度ポリエチレンと、内容物の液体
に接する片面側及び反対側の両面に、シングルサイト系
触媒によって製造された直鎖状低密度ポリエチレンとを
積層させたフィルムで作成されているバッグインボック
ス内袋である。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下図を用いて説明する。図１、
図２は、本発明のバッグインボックス内袋の構成断面図
を示したものである。内容物に直接接していない外接フ
ィルム（１０）は、図３に示した従来のバッグインボッ
クス内袋の外接フィルムと同じく基材フィルム（１２）
にマルチサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥ（１１、１３）を積層
させても良いし、シングルサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥを積
層させても良い。
図２は、本発明のバッグインボックス内袋の構成断面図
を示したものである。内容物に直接接していない外接フ
ィルム（１０）は、図３に示した従来のバッグインボッ
クス内袋の外接フィルムと同じく基材フィルム（１２）
にマルチサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥ（１１、１３）を積層
させても良いし、シングルサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥを積
層させても良い。
【００１３】図１に示す接液フィルム（２０ａ）は、２
層構造でありマルチサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥ（２１ａ）
に、シングルサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥ（２２ａ）を共押
し出しラミネーション法で成形した多層フィルムであ
る。このフィルムの成形法はＴダイ押し出し法でもイン
フレーション法であってもよい。シングルサイト触媒Ｌ
−ＬＤＰＥ（２２ａ）は、バックインボックス内袋にお
いて必ず、内容物の液体に接する側になるようにしなけ
ればならない。
層構造でありマルチサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥ（２１ａ）
に、シングルサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥ（２２ａ）を共押
し出しラミネーション法で成形した多層フィルムであ
る。このフィルムの成形法はＴダイ押し出し法でもイン
フレーション法であってもよい。シングルサイト触媒Ｌ
−ＬＤＰＥ（２２ａ）は、バックインボックス内袋にお
いて必ず、内容物の液体に接する側になるようにしなけ
ればならない。
【００１４】前述したように、シングルサイト触媒Ｌ−
ＬＤＰＥは、低分子成分が少なく「ポリ臭気」が内容物
に移ることが無い反面、加工適性が悪い。このことを補
う法として、シングルサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥ単体でな
くマルチサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥと同時に押し出すこと
によって良好な加工適性を得ることができる。
ＬＤＰＥは、低分子成分が少なく「ポリ臭気」が内容物
に移ることが無い反面、加工適性が悪い。このことを補
う法として、シングルサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥ単体でな
くマルチサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥと同時に押し出すこと
によって良好な加工適性を得ることができる。
【００１５】図２の接液フィルム（２０ｂ）は３層構造
であり、マルチサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥ（２１ｂ）を中
間層にし、両面にシングルサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥ（２
２ｂ，２３ｂ）層を形成させたものである。３層にする
ことにより、外接フィルムから発生する「ポリ臭気」成
分をカットすることができ、内容物の保存期間が長くな
る。また内袋の強度を強化することにもなる。
であり、マルチサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥ（２１ｂ）を中
間層にし、両面にシングルサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥ（２
２ｂ，２３ｂ）層を形成させたものである。３層にする
ことにより、外接フィルムから発生する「ポリ臭気」成
分をカットすることができ、内容物の保存期間が長くな
る。また内袋の強度を強化することにもなる。
【００１６】
【発明の効果】本発明のバッグインボックス内袋の内接
フィルムを使用することにより、食品分野の香りや味覚
が変化してはならないものに対して有効である。又、香
りや味覚が変化させない目的とするならシングルサイト
触媒Ｌ−ＬＤＰＥ単層で充分であるが、加工適性が悪
く。加工適性の良好なマルチサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥと
加工適性の悪いシングルサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥを組み
合わせたことで、シングルサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥ単層
の場合より、格段に生産性を高めることができる。
フィルムを使用することにより、食品分野の香りや味覚
が変化してはならないものに対して有効である。又、香
りや味覚が変化させない目的とするならシングルサイト
触媒Ｌ−ＬＤＰＥ単層で充分であるが、加工適性が悪
く。加工適性の良好なマルチサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥと
加工適性の悪いシングルサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥを組み
合わせたことで、シングルサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥ単層
の場合より、格段に生産性を高めることができる。
【図１】本発明の請求項１の一実施例のバッグインボッ
クス内袋の構成断面図。
クス内袋の構成断面図。
【図２】本発明の請求項２の一実施例のバッグインボッ
クス内袋の構成断面図。
クス内袋の構成断面図。
【図３】従来のバッグインボックス内袋の構成断面図。
【図４】（Ａ）はバッグインボックス内袋の外観図。
（Ｂ）はバッグインボックス内袋の外観図（Ａ）の
（イ）部の拡大構成断面図。
（Ｂ）はバッグインボックス内袋の外観図（Ａ）の
（イ）部の拡大構成断面図。
１…バッグインボックス内袋 ２…注ぎ口 ３…キャップ ４…ヒートシール部 ５…内容物 １０…外接フィルム １１…マルチサイト触媒
Ｌ−ＬＤＰＥ １２…基材フィルム １３…マルチサイト触媒
Ｌ−ＬＤＰＥ ２０、２０ａ，２０ｂ…接液フィルム ２１ａ，２１ｂ…マルチサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥ ２２ａ，２２ｂ…シングルサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥ ２３ｂ…シングルサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥ
Ｌ−ＬＤＰＥ １２…基材フィルム １３…マルチサイト触媒
Ｌ−ＬＤＰＥ ２０、２０ａ，２０ｂ…接液フィルム ２１ａ，２１ｂ…マルチサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥ ２２ａ，２２ｂ…シングルサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥ ２３ｂ…シングルサイト触媒Ｌ−ＬＤＰＥ
Claims (2)
- 【請求項１】フィルムを少なくとも二重以上に重ね合わ
せて四方をヒートシールし同時に予め射出成形された注
ぎ口を融着してなるバッグインボックスの内袋におい
て、 接液フィルムがマルチサイト系触媒で製造された直鎖状
低密度ポリエチレンと、内容物の液体に接する片面側
に、シングルサイト系触媒によって製造された直鎖状低
密度ポリエチレンとを積層させたフィルムで作成されて
いることを特徴とするバッグインボックス内袋。 - 【請求項２】フィルムを少なくとも二重以上に重ね合わ
せて四方をヒートシールし同時に予め射出成形された注
ぎ口を融着してなるバッグインボックスの内袋におい
て、 接液フィルムがマルチサイト系触媒で製造された直鎖状
低密度ポリエチレンと、内容物の液体に接する片面側及
び反対側の両面に、シングルサイト系触媒によって製造
された直鎖状低密度ポリエチレンとを積層させたフィル
ムで作成されていることを特徴とするバッグインボック
ス内袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8301814A JPH10147370A (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | バッグインボックス内袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8301814A JPH10147370A (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | バッグインボックス内袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10147370A true JPH10147370A (ja) | 1998-06-02 |
Family
ID=17901488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8301814A Pending JPH10147370A (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | バッグインボックス内袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10147370A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001096419A3 (en) * | 2000-06-14 | 2002-04-25 | Hege Vale Baann | Injection moulding polymer |
| JP2008221485A (ja) * | 2007-03-08 | 2008-09-25 | Asahi Kasei Pax Corp | バッグ・イン・ボックス包装フィルム |
-
1996
- 1996-11-13 JP JP8301814A patent/JPH10147370A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001096419A3 (en) * | 2000-06-14 | 2002-04-25 | Hege Vale Baann | Injection moulding polymer |
| AU2001264132B2 (en) * | 2000-06-14 | 2004-08-05 | Borealis Technology Oy | Injection moulding polymer |
| US6806338B2 (en) | 2000-06-14 | 2004-10-19 | Borealis Technology Oy | Injection molding polymer |
| JP2008221485A (ja) * | 2007-03-08 | 2008-09-25 | Asahi Kasei Pax Corp | バッグ・イン・ボックス包装フィルム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061107 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070123 |