JP3199943B2 - 飲料用バッグインボックス用袋体 - Google Patents
飲料用バッグインボックス用袋体Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はバッグインボックス(Bag
in Box ）用袋体に関し、特に生乳、牛乳、加工乳等、
乳等省令上、「乳」に分類される液体やミネラルウォー
ター等の飲料などの輸送・保管に好適に利用される飲料
用バッグインボックス用袋体に関する。
in Box ）用袋体に関し、特に生乳、牛乳、加工乳等、
乳等省令上、「乳」に分類される液体やミネラルウォー
ター等の飲料などの輸送・保管に好適に利用される飲料
用バッグインボックス用袋体に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ミネラルウォーター等の飲料や工
業用薬品などの種々の液体の輸送・保管には使い捨てタ
イプのいわゆるワンウェイ容器であるバッグインボック
スが広く用いられるに至っている。
業用薬品などの種々の液体の輸送・保管には使い捨てタ
イプのいわゆるワンウェイ容器であるバッグインボック
スが広く用いられるに至っている。
【０００３】このバッグインボックスは、プラスチック
製で折り畳み可能なバッグインボックス用袋体または容
器を内装に用い、この内装に段ボール箱を外装したもの
であり、内容液体に対する耐水性、耐薬品性、ガスバリ
ヤー性等を内装のプラスチック製袋体または容器に受け
持たせる一方、輸送・保管上必要な剛性は外装に受け持
たせるように構成されている。このように構成されるバ
ッグインボックスは、従来のガラス壜、ブリキ缶等に比
べ、回収が不要であるため省力化・経費節減に役立つと
ともに折り畳み可能であることから空容器の輸送・保管
が容易で流通コストの低減が図れる等の利点を有してい
る。
製で折り畳み可能なバッグインボックス用袋体または容
器を内装に用い、この内装に段ボール箱を外装したもの
であり、内容液体に対する耐水性、耐薬品性、ガスバリ
ヤー性等を内装のプラスチック製袋体または容器に受け
持たせる一方、輸送・保管上必要な剛性は外装に受け持
たせるように構成されている。このように構成されるバ
ッグインボックスは、従来のガラス壜、ブリキ缶等に比
べ、回収が不要であるため省力化・経費節減に役立つと
ともに折り畳み可能であることから空容器の輸送・保管
が容易で流通コストの低減が図れる等の利点を有してい
る。
【０００４】一方、生乳、牛乳、加工乳等、乳等省令
上、「乳」に分類される液体の容器としては、いわゆる
ミルクカートンと呼ばれるポリエチレン加工紙製容器が
広く用いられるに至っている。
上、「乳」に分類される液体の容器としては、いわゆる
ミルクカートンと呼ばれるポリエチレン加工紙製容器が
広く用いられるに至っている。
【０００５】しかしながら、上記のミルクカートンは、
主に家庭用の小型容器としては優れた性質を有するもの
ではあるが、例えば業務用あるいは工場間輸送等の用途
には、その容量、強度等の点で必ずしも適当ではないと
いう欠点がある。
主に家庭用の小型容器としては優れた性質を有するもの
ではあるが、例えば業務用あるいは工場間輸送等の用途
には、その容量、強度等の点で必ずしも適当ではないと
いう欠点がある。
【０００６】ここで、例えば業務用あるいは工場間輸送
等の用途に適した大型容器としてバッグインボックスの
利用が考えられるのであるが、従来のバッグインボック
スには、生乳、牛乳等の容器に要求される安全性、強度
等の諸特性を充分に満足するものは未だ開発されていな
い。
等の用途に適した大型容器としてバッグインボックスの
利用が考えられるのであるが、従来のバッグインボック
スには、生乳、牛乳等の容器に要求される安全性、強度
等の諸特性を充分に満足するものは未だ開発されていな
い。
【０００７】そこで、本願出願人は、生乳、牛乳等の容
器に要求される安全性、強度等の諸特性を充分に満足す
る乳用バッグインボックス用袋体について開発を行いす
でに出願を行っている（特願平５−１２０８０２号，特
願平５−２２２３８０号）。
器に要求される安全性、強度等の諸特性を充分に満足す
る乳用バッグインボックス用袋体について開発を行いす
でに出願を行っている（特願平５−１２０８０２号，特
願平５−２２２３８０号）。
【０００８】この乳用バッグインボックス用袋体は、例
えば、図３に示すように、高密度ポリエチレン（ＨＤＰ
Ｅ）と低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）からなる共押出
ＰＥフィルム（例えば、ＨＤＰＥ／ＬＤＰＥあるいはＨ
ＤＰＥ／ＬＤＰＥ／ＨＤＰＥ等）を二枚以上使用し、こ
れらの各共押出ＰＥフィルム間を接着することなく重ね
合わせて共押出ＰＥフィルム群積層体２とし、この共押
出ＰＥフィルム群積層体２を二枚重ね合わせた後四方シ
ール部３を四方シールして形成してある。さらに、この
乳用バッグインボックス用袋体１においては、共押出Ｐ
Ｅフィルム群積層体２の最外層をＨＤＰＥ層とし、各共
押出ＰＥフィルム間の対面層をそれぞれＬＤＰＥ層と
し、共押出ＰＥフィルム群積層体２の最内層をＬＤＰＥ
層としてある。
えば、図３に示すように、高密度ポリエチレン（ＨＤＰ
Ｅ）と低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）からなる共押出
ＰＥフィルム（例えば、ＨＤＰＥ／ＬＤＰＥあるいはＨ
ＤＰＥ／ＬＤＰＥ／ＨＤＰＥ等）を二枚以上使用し、こ
れらの各共押出ＰＥフィルム間を接着することなく重ね
合わせて共押出ＰＥフィルム群積層体２とし、この共押
出ＰＥフィルム群積層体２を二枚重ね合わせた後四方シ
ール部３を四方シールして形成してある。さらに、この
乳用バッグインボックス用袋体１においては、共押出Ｐ
Ｅフィルム群積層体２の最外層をＨＤＰＥ層とし、各共
押出ＰＥフィルム間の対面層をそれぞれＬＤＰＥ層と
し、共押出ＰＥフィルム群積層体２の最内層をＬＤＰＥ
層としてある。
【０００９】上記乳用バッグインボックス用袋体は、内
容物である「乳」と直接に接触する袋本体の最内層およ
び注入注出口がいずれもＬＤＰＥにより形成されている
ため、乳等省令上の規格を満足する充分な安全性および
強度が確保されるとともにリサイクルが容易であり、ヒ
ートシール性も確保される。
容物である「乳」と直接に接触する袋本体の最内層およ
び注入注出口がいずれもＬＤＰＥにより形成されている
ため、乳等省令上の規格を満足する充分な安全性および
強度が確保されるとともにリサイクルが容易であり、ヒ
ートシール性も確保される。
【００１０】また、袋本体の最外層がＨＤＰＥ層により
形成されており、このＨＤＰＥ層は、耐熱性および機械
的強度に優れ、ヒートシール時の熱の影響を受けないと
ともに伸びにくくて穴が開きにくいので、優れた乳用バ
ッグインボックス用袋体が得られる。
形成されており、このＨＤＰＥ層は、耐熱性および機械
的強度に優れ、ヒートシール時の熱の影響を受けないと
ともに伸びにくくて穴が開きにくいので、優れた乳用バ
ッグインボックス用袋体が得られる。
【００１１】さらに、各共押出ＰＥフィルム間は接着す
ることなく重ね合わせてあり、各共押出ＰＥフィルム間
の対面層はそれぞれＬＤＰＥ層としてあるので、各共押
出フィルム間の滑りが良好であり、流通上、好ましい緩
衝効果が奏される。
ることなく重ね合わせてあり、各共押出ＰＥフィルム間
の対面層はそれぞれＬＤＰＥ層としてあるので、各共押
出フィルム間の滑りが良好であり、流通上、好ましい緩
衝効果が奏される。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記乳
用バッグインボックス用袋体は、袋の耐衝撃性が充分で
あるとはいえず、より一層耐衝撃性を向上させることが
望まれている。
用バッグインボックス用袋体は、袋の耐衝撃性が充分で
あるとはいえず、より一層耐衝撃性を向上させることが
望まれている。
【００１３】本発明は、かかる事情に基づいてなされた
ものであり、より一層耐衝撃性を向上させた飲料用バッ
グインボックスの提供を目的とする。
ものであり、より一層耐衝撃性を向上させた飲料用バッ
グインボックスの提供を目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の飲料用バッグインボックスは、外装として段ボ
ール箱が用いられ、内装としてポリエチレン（ＰＥ）フ
ィルムからなる袋本体と、この袋本体に取付けられた注
入注出口とを備えるバッグインボックス用袋体が用いら
れた飲料用バッグインボックスであって、前記バッグイ
ンボックス用袋体は、袋本体が、高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）と低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）との共
押出フィルムを少なくとも一枚含む二枚以上のＰＥフィ
ルムのみ用い各ＰＥフィルム間を接着することなく重ね
合わせて得られるＰＥフィルム群積層体からなり、前記
袋本体が二枚の前記ＰＥフィルム群積層体を重ね合わせ
た状態で四方シールして形成されているとともに、前記
袋本体の最内層がＬＤＰＥ層により形成され、前記注入
注出口が前記袋本体の内面に熱融着されるＬＤＰＥ製の
スパウトと該スパウトに取付けられるＨＤＰＥ製のキャ
ップとからなり、さらに、前記ＰＥフィルム群積層体に
おける各ＰＥフィルム間のうちに少なくとも一対のＰＥ
フィルム間に気体を封入してなる袋体であることを特徴
とする構成としてある。
本発明の飲料用バッグインボックスは、外装として段ボ
ール箱が用いられ、内装としてポリエチレン（ＰＥ）フ
ィルムからなる袋本体と、この袋本体に取付けられた注
入注出口とを備えるバッグインボックス用袋体が用いら
れた飲料用バッグインボックスであって、前記バッグイ
ンボックス用袋体は、袋本体が、高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）と低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）との共
押出フィルムを少なくとも一枚含む二枚以上のＰＥフィ
ルムのみ用い各ＰＥフィルム間を接着することなく重ね
合わせて得られるＰＥフィルム群積層体からなり、前記
袋本体が二枚の前記ＰＥフィルム群積層体を重ね合わせ
た状態で四方シールして形成されているとともに、前記
袋本体の最内層がＬＤＰＥ層により形成され、前記注入
注出口が前記袋本体の内面に熱融着されるＬＤＰＥ製の
スパウトと該スパウトに取付けられるＨＤＰＥ製のキャ
ップとからなり、さらに、前記ＰＥフィルム群積層体に
おける各ＰＥフィルム間のうちに少なくとも一対のＰＥ
フィルム間に気体を封入してなる袋体であることを特徴
とする構成としてある。
【００１５】また、本発明においては必要に応じ、前記
気体が、空気、不活性ガス、Ｎ2ガス、ＣＯ2ガスから選
ばれる一以上である構成としてある。
気体が、空気、不活性ガス、Ｎ2ガス、ＣＯ2ガスから選
ばれる一以上である構成としてある。
【００１６】また、本発明においては必要に応じ、前記
袋本体の最外層が前記共押出ＰＥフィルムのＨＤＰＥ層
により形成されている構成としてある。
袋本体の最外層が前記共押出ＰＥフィルムのＨＤＰＥ層
により形成されている構成としてある。
【００１７】また、本発明においては必要に応じ、前記
袋本体が、ＨＤＰＥとＬＤＰＥからなる複数の共押出Ｐ
Ｅフィルムを各共押出ＰＥフィルム間を接着することな
く重ね合わせて得られる共押出ＰＥフィルム群積層体か
らなり、前記袋本体が二枚の共押出ＰＥフィルム群積層
体を重ね合わせた状態で四方シールして形成されている
とともに、この共押出ＰＥフィルム群積層体の最内層を
ＬＤＰＥ層とした構成としてある。
袋本体が、ＨＤＰＥとＬＤＰＥからなる複数の共押出Ｐ
Ｅフィルムを各共押出ＰＥフィルム間を接着することな
く重ね合わせて得られる共押出ＰＥフィルム群積層体か
らなり、前記袋本体が二枚の共押出ＰＥフィルム群積層
体を重ね合わせた状態で四方シールして形成されている
とともに、この共押出ＰＥフィルム群積層体の最内層を
ＬＤＰＥ層とした構成としてある。
【００１８】また、本発明においては必要に応じ、前記
共押出ＰＥフィルム群積層体の最外層をＨＤＰＥ層と
し、各共押出ＰＥフィルム間の対面層をそれぞれＬＤＰ
Ｅ層とした構成としてある。
共押出ＰＥフィルム群積層体の最外層をＨＤＰＥ層と
し、各共押出ＰＥフィルム間の対面層をそれぞれＬＤＰ
Ｅ層とした構成としてある。
【００１９】また、本発明においては必要に応じ、前記
飲料用バッグインボックス用袋体の四方シール部分の内
側を、さらに四方シールにより重ね合わせた構成として
ある。また、本発明においては必要に応じ、前記ＰＥフ
ィルム群積層体における全てのＰＥフィルム間に気体を
封入してなる飲料用バッグインボックス用袋体である構
成としてある。
飲料用バッグインボックス用袋体の四方シール部分の内
側を、さらに四方シールにより重ね合わせた構成として
ある。また、本発明においては必要に応じ、前記ＰＥフ
ィルム群積層体における全てのＰＥフィルム間に気体を
封入してなる飲料用バッグインボックス用袋体である構
成としてある。
【００２０】
【作用】本発明の飲料用バッグインボックス用袋体は、
袋体を構成するＰＥフィルム群積層体における各ＰＥフ
ィルム間に気体を封入した構成としてあるので、耐衝撃
性が非常に向上する。
袋体を構成するＰＥフィルム群積層体における各ＰＥフ
ィルム間に気体を封入した構成としてあるので、耐衝撃
性が非常に向上する。
【００２１】また、各ＰＥフィルム間に封入する気体と
してＮ2 ガス、ＣＯ2 ガス等を使用することにより、従
来各ＰＥフィルム間に残存していた空気中の酸素によっ
て内容物が酸化されることがなくなり、内容物の酸化を
遅くすることにも効果がある。
してＮ2 ガス、ＣＯ2 ガス等を使用することにより、従
来各ＰＥフィルム間に残存していた空気中の酸素によっ
て内容物が酸化されることがなくなり、内容物の酸化を
遅くすることにも効果がある。
【００２２】
【実施例】次に本発明の実施例を示し、本発明について
さらに具体的に説明する。図１は本発明の飲料用バッグ
インボックス用袋体の一実施例を示す切欠断面図であ
る。
さらに具体的に説明する。図１は本発明の飲料用バッグ
インボックス用袋体の一実施例を示す切欠断面図であ
る。
【００２３】図１に示すように、本発明の飲料用バッグ
インボックス用袋体１は、複数のＰＥフィルム１１，１
２，１３からなるＰＥフィルム群積層体２を二枚重ね合
わせた後四方シール部３を四方シールして形成されてお
り、さらに、注入注出口（図示せず）とを備えるもので
ある。
インボックス用袋体１は、複数のＰＥフィルム１１，１
２，１３からなるＰＥフィルム群積層体２を二枚重ね合
わせた後四方シール部３を四方シールして形成されてお
り、さらに、注入注出口（図示せず）とを備えるもので
ある。
【００２４】そして、本発明の飲料用バッグインボック
ス用袋体１は、袋体１を構成するＰＥフィルム群積層体
２における各ＰＥフィルム間のうちに少なくとも一対の
ＰＥフィルム間に気体を封入したことを特徴とする。
ス用袋体１は、袋体１を構成するＰＥフィルム群積層体
２における各ＰＥフィルム間のうちに少なくとも一対の
ＰＥフィルム間に気体を封入したことを特徴とする。
【００２５】ここで、気体の封入は、袋体１を構成する
ＰＥフィルム群積層体２における各ＰＥフィルム１１，
１２，１３間のうちに少なくとも一対のＰＥフィルム間
に行えばよい。例えば、ＰＥフィルム１１とＰＥフィル
ム１２間にのみ気体を封入してもよく、あるいは、ＰＥ
フィルム１１とＰＥフィルム１２間およびＰＥフィルム
１２とＰＥフィルム１３間、すなわち、すべてのＰＥフ
ィルム間に気体を封入してもよい。なお、一対のＰＥフ
ィルム間にのみ気体を封入した場合は、エアーキャップ
のようなクッションの効果が得られ、すべてのＰＥフィ
ルム間に気体を封入した場合は、それがダブルのクッシ
ョン効果となる。
ＰＥフィルム群積層体２における各ＰＥフィルム１１，
１２，１３間のうちに少なくとも一対のＰＥフィルム間
に行えばよい。例えば、ＰＥフィルム１１とＰＥフィル
ム１２間にのみ気体を封入してもよく、あるいは、ＰＥ
フィルム１１とＰＥフィルム１２間およびＰＥフィルム
１２とＰＥフィルム１３間、すなわち、すべてのＰＥフ
ィルム間に気体を封入してもよい。なお、一対のＰＥフ
ィルム間にのみ気体を封入した場合は、エアーキャップ
のようなクッションの効果が得られ、すべてのＰＥフィ
ルム間に気体を封入した場合は、それがダブルのクッシ
ョン効果となる。
【００２６】ＰＥフィルム間に封入される気体として
は、たとえば、空気、不活性ガス、Ｎ 2 ガス、ＣＯ2 ガ
ス等が挙げられる。これらの気体は一種を単独で使用し
てもよく、あるいは、二種以上を混合して使用してもよ
い。また、各ＰＥフィルム間に封入される気体の種類を
変えてもよい。なお、各ＰＥフィルム間に封入する気体
としてＮ2 ガス、ＣＯ2 ガス等を使用した場合、従来各
ＰＥフィルム間に残存していた空気中の酸素によって内
容物が酸化されることがなくなり、内容物の酸化を遅く
する効果がある。
は、たとえば、空気、不活性ガス、Ｎ 2 ガス、ＣＯ2 ガ
ス等が挙げられる。これらの気体は一種を単独で使用し
てもよく、あるいは、二種以上を混合して使用してもよ
い。また、各ＰＥフィルム間に封入される気体の種類を
変えてもよい。なお、各ＰＥフィルム間に封入する気体
としてＮ2 ガス、ＣＯ2 ガス等を使用した場合、従来各
ＰＥフィルム間に残存していた空気中の酸素によって内
容物が酸化されることがなくなり、内容物の酸化を遅く
する効果がある。
【００２７】ＰＥフィルム間に気体を封入する方法とし
ては、製袋加工時フィルム供給部にエアーコンプレッサ
ー及びガスボンベより直接吹き付け、その後ヒートシー
ルを行なう方法等が採用できる。
ては、製袋加工時フィルム供給部にエアーコンプレッサ
ー及びガスボンベより直接吹き付け、その後ヒートシー
ルを行なう方法等が採用できる。
【００２８】また、ＰＥフィルム間に封入される気体の
量（体積）は、１０ｃｃ〜１００ｃｃ程度とされる。上
記本発明の飲料用バッグインボックス用袋体１は、特定
のＰＥフィルム、すなわち、複数のＰＥフィルムからな
るＰＥフィルム群積層体２を二枚重ね合わせた後四方シ
ール部３を四方シールして形成されている。
量（体積）は、１０ｃｃ〜１００ｃｃ程度とされる。上
記本発明の飲料用バッグインボックス用袋体１は、特定
のＰＥフィルム、すなわち、複数のＰＥフィルムからな
るＰＥフィルム群積層体２を二枚重ね合わせた後四方シ
ール部３を四方シールして形成されている。
【００２９】ここで、本実施例においては、ＰＥフィル
ム群積層体２は、図２に示されるように、いずれも高密
度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）と低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）とを共押出してなる３枚の共押出ＰＥフィルム
１１，１２，１３を、外側から共押出ＰＥフィルム１１
／共押出ＰＥフィルム１２／共押出ＰＥフィルム１３の
順に、各フィルム間を接着することなく単に重ね合わせ
形成されている。
ム群積層体２は、図２に示されるように、いずれも高密
度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）と低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）とを共押出してなる３枚の共押出ＰＥフィルム
１１，１２，１３を、外側から共押出ＰＥフィルム１１
／共押出ＰＥフィルム１２／共押出ＰＥフィルム１３の
順に、各フィルム間を接着することなく単に重ね合わせ
形成されている。
【００３０】ここで、本発明において、高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ）とは、密度が０．９４以上のポリエチ
レンをいい、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とは密度
が０．９４未満のポリエチレンをいう。また、これらの
高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）および低密度ポリエチ
レン（ＬＤＰＥ）は、いずれも重金属、蒸発残留物およ
び過マンガン酸カリウム消費量についての溶出試験につ
いて以下の基準を満足することが必要である。
レン（ＨＤＰＥ）とは、密度が０．９４以上のポリエチ
レンをいい、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とは密度
が０．９４未満のポリエチレンをいう。また、これらの
高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）および低密度ポリエチ
レン（ＬＤＰＥ）は、いずれも重金属、蒸発残留物およ
び過マンガン酸カリウム消費量についての溶出試験につ
いて以下の基準を満足することが必要である。
【００３１】すなわち、溶出試験（６０℃、３０分間）
中、重金属（浸出溶液４％酢酸）については１ｐｐｍ以
下、蒸発残留物（浸出溶液４％酢酸）については１５ｐ
ｐｍ以下、過マンガン酸カリウム消費量（浸出溶液水）
については５ｐｐｍである。
中、重金属（浸出溶液４％酢酸）については１ｐｐｍ以
下、蒸発残留物（浸出溶液４％酢酸）については１５ｐ
ｐｍ以下、過マンガン酸カリウム消費量（浸出溶液水）
については５ｐｐｍである。
【００３２】破裂強度ならびにピンホールについては乳
等省令上の特例申請により一定の基準を満足することは
要求されない。ただ、破裂強度については、これらのポ
リエチレンを用いて形成される袋本体１の内容物である
「乳」が、低温流通品である場合には５ｋｇｆ／ｃｍ2
以上、常温流通品である場合には８ｋｇｆ／ｃｍ2 以上
であることが好ましい。また、ピンホールについては、
ピンホールがないことが好ましい。
等省令上の特例申請により一定の基準を満足することは
要求されない。ただ、破裂強度については、これらのポ
リエチレンを用いて形成される袋本体１の内容物である
「乳」が、低温流通品である場合には５ｋｇｆ／ｃｍ2
以上、常温流通品である場合には８ｋｇｆ／ｃｍ2 以上
であることが好ましい。また、ピンホールについては、
ピンホールがないことが好ましい。
【００３３】最外層を構成する共押出ＰＥフィルム１１
はＨＤＰＥ層１１ａとＬＤＰＥ層１１ｂとの２層構成か
らなり、ＨＤＰＥ層１１ａの厚さは、通常、３０μｍ〜
５０μｍである。また、ＬＤＰＥ層１１ｂの厚さは、通
常、７０μｍ〜１２０μｍである。この実施例では、Ｈ
ＤＰＥ層１１ａの厚さが３０μｍであり、ＬＤＰＥ層１
１ｂの厚さが１００μｍである。
はＨＤＰＥ層１１ａとＬＤＰＥ層１１ｂとの２層構成か
らなり、ＨＤＰＥ層１１ａの厚さは、通常、３０μｍ〜
５０μｍである。また、ＬＤＰＥ層１１ｂの厚さは、通
常、７０μｍ〜１２０μｍである。この実施例では、Ｈ
ＤＰＥ層１１ａの厚さが３０μｍであり、ＬＤＰＥ層１
１ｂの厚さが１００μｍである。
【００３４】この最外層を構成する共押出ＰＥフィルム
１１には、これに隣接して共押出ＰＥフィルム１２が重
ね合わせられている。中層を構成する共押出ＰＥフィル
ム１２はＬＤＰＥ層１２ａとＨＤＰＥ層１２ｂとＬＤＰ
Ｅ層１２ｃとの３層構成からなるものである。
１１には、これに隣接して共押出ＰＥフィルム１２が重
ね合わせられている。中層を構成する共押出ＰＥフィル
ム１２はＬＤＰＥ層１２ａとＨＤＰＥ層１２ｂとＬＤＰ
Ｅ層１２ｃとの３層構成からなるものである。
【００３５】ここで、ＬＤＰＥ層１２ａ，１２ｃおよび
ＨＤＰＥ層１２ｂの厚さは、いずれも、通常、２０〜４
０μｍである。この実施例では各層の厚さをいずれも２
０μｍとしてある。
ＨＤＰＥ層１２ｂの厚さは、いずれも、通常、２０〜４
０μｍである。この実施例では各層の厚さをいずれも２
０μｍとしてある。
【００３６】この中層を構成する共押出ＰＥフィルム１
３には、これに隣接して共押出ＰＥフィルム１３が重ね
合わせられている。最内層を構成する共押出ＰＥフィル
ム１３の層構成および各層の厚さは、いずれも共押出Ｐ
Ｅフィルム１２と同様である。
３には、これに隣接して共押出ＰＥフィルム１３が重ね
合わせられている。最内層を構成する共押出ＰＥフィル
ム１３の層構成および各層の厚さは、いずれも共押出Ｐ
Ｅフィルム１２と同様である。
【００３７】以上より、この袋本体１の層構成は、外側
から内側に向けて［ＨＤＰＥ層１１ａ／ＬＤＰＥ層１１
ｂ］／［ＬＤＰＥ層１２ａ／ＨＤＰＥ層１２ｂ／ＬＤＰ
Ｅ層１２ｃ］／［ＬＤＰＥ層１３ａ／ＨＤＰＥ層１３ｂ
／ＬＤＰＥ層１３ｃ］となり、最外層はＨＤＰＥにより
形成され、最内層はＬＤＰＥにより形成されることにな
る。
から内側に向けて［ＨＤＰＥ層１１ａ／ＬＤＰＥ層１１
ｂ］／［ＬＤＰＥ層１２ａ／ＨＤＰＥ層１２ｂ／ＬＤＰ
Ｅ層１２ｃ］／［ＬＤＰＥ層１３ａ／ＨＤＰＥ層１３ｂ
／ＬＤＰＥ層１３ｃ］となり、最外層はＨＤＰＥにより
形成され、最内層はＬＤＰＥにより形成されることにな
る。
【００３８】ここで、最外層をＨＤＰＥにより形成する
のは、ＨＤＰＥはＬＤＰＥに比較して耐熱性および機械
的強度に優れ、ヒートシール時の熱の影響を受けないと
ともに伸びにくくて穴が開きにくいからであり、最内層
をＬＤＰＥにより形成するのはヒートシール性を確保す
るためである。
のは、ＨＤＰＥはＬＤＰＥに比較して耐熱性および機械
的強度に優れ、ヒートシール時の熱の影響を受けないと
ともに伸びにくくて穴が開きにくいからであり、最内層
をＬＤＰＥにより形成するのはヒートシール性を確保す
るためである。
【００３９】また、各共押出ＰＥフィルム１１，１２，
１３は四方シールされて重ね合わされたものであり、各
共押出ＰＥフィルム同士は全面が貼り合わせられたもの
ではなく、各ＰＥフィルム間には気体が封入されてい
る。したがって、各共押出ＰＥフィルムどうしは通常接
触することはないが、気体の移動によってＰＥフィルム
の対向する層の間で接触が生じた場合であっても、各共
押出ＰＥフィルム間で対向する層はいずれもＬＤＰＥ層
であるため、滑りが良好であり、流通上、好ましい緩衝
効果が奏されることになる。
１３は四方シールされて重ね合わされたものであり、各
共押出ＰＥフィルム同士は全面が貼り合わせられたもの
ではなく、各ＰＥフィルム間には気体が封入されてい
る。したがって、各共押出ＰＥフィルムどうしは通常接
触することはないが、気体の移動によってＰＥフィルム
の対向する層の間で接触が生じた場合であっても、各共
押出ＰＥフィルム間で対向する層はいずれもＬＤＰＥ層
であるため、滑りが良好であり、流通上、好ましい緩衝
効果が奏されることになる。
【００４０】このような構成の袋本体１には、図３に示
す従来の飲料用バッグインボックス用袋体と同様に、Ｌ
ＤＰＥ製のスパウト２１とＨＤＰＥ製のキャップ２２と
からなる注入注出口４が取り付けられる。
す従来の飲料用バッグインボックス用袋体と同様に、Ｌ
ＤＰＥ製のスパウト２１とＨＤＰＥ製のキャップ２２と
からなる注入注出口４が取り付けられる。
【００４１】具体的には、袋本体１の最内層を構成する
ＬＤＰＥ層１３ｃとＬＤＰＥ製のスパウト２１とが熱融
着され、このスパウト２１にねじキャップ２２が取り付
けられる。なお、スパウト２１は袋本体１に設けられた
図示しないスパウト穴に取り付けられる。
ＬＤＰＥ層１３ｃとＬＤＰＥ製のスパウト２１とが熱融
着され、このスパウト２１にねじキャップ２２が取り付
けられる。なお、スパウト２１は袋本体１に設けられた
図示しないスパウト穴に取り付けられる。
【００４２】このように形成される袋体の封かん強度に
ついては、破損、空気漏れがないことが必要である。本
発明の飲料用バッグインボックス用袋体１は、上述した
実施例に限定されず、適宜変形して実施される。
ついては、破損、空気漏れがないことが必要である。本
発明の飲料用バッグインボックス用袋体１は、上述した
実施例に限定されず、適宜変形して実施される。
【００４３】例えば、袋本体１を構成するＰＥフィルム
群積層体２については、図２に示したものに限られるも
のではなく、例えば、外側から順に［ＨＤＰＥ層（厚さ
３０〜５０μｍ）／ＬＤＰＥ層（厚さ７０〜１２０μ
ｍ）］＋ＬＤＰＥフィルム（厚さ４０〜８０μｍ）＋Ｌ
ＤＰＥフィルム（厚さ４０〜８０μｍ）（ＰＥフィルム
群積層体）からなる３重袋、［ＨＤＰＥ層（厚さ３０〜
５０μｍ）／ＬＤＰＥ層（厚さ７０〜１２０μｍ）］＋
［ＬＤＰＥ層（厚さ２０〜４０μｍ）／ＨＤＰＥ層（厚
さ２０〜４０μｍ）／ＬＤＰＥ層（厚さ２０〜４０μ
ｍ）］（共押出ＰＥフィルム群積層体）からなる２重
袋、あるいは［ＨＤＰＥ層（厚さ３０〜５０μｍ）／Ｌ
ＤＰＥ層（厚さ７０〜１２０μｍ）］＋［ＬＤＰＥ層
（厚さ２０〜４０μｍ）／ＨＤＰＥ層（厚さ２０〜４０
μｍ）／ＬＤＰＥ層（厚さ２０〜４０μｍ）］＋［ＬＤ
ＰＥ層（厚さ２０〜４０μｍ）／ＨＤＰＥ層（厚さ２０
〜４０μｍ）／ＬＤＰＥ層（厚さ２０〜４０μｍ）］＋
［ＬＤＰＥ層（厚さ２０〜４０μｍ）／ＨＤＰＥ層（厚
さ２０〜４０μｍ）／ＬＤＰＥ）層（厚さ２０〜４０μ
ｍ）］（共押出ＰＥフィルム群積層体）からなる４重袋
などであってもよい。
群積層体２については、図２に示したものに限られるも
のではなく、例えば、外側から順に［ＨＤＰＥ層（厚さ
３０〜５０μｍ）／ＬＤＰＥ層（厚さ７０〜１２０μ
ｍ）］＋ＬＤＰＥフィルム（厚さ４０〜８０μｍ）＋Ｌ
ＤＰＥフィルム（厚さ４０〜８０μｍ）（ＰＥフィルム
群積層体）からなる３重袋、［ＨＤＰＥ層（厚さ３０〜
５０μｍ）／ＬＤＰＥ層（厚さ７０〜１２０μｍ）］＋
［ＬＤＰＥ層（厚さ２０〜４０μｍ）／ＨＤＰＥ層（厚
さ２０〜４０μｍ）／ＬＤＰＥ層（厚さ２０〜４０μ
ｍ）］（共押出ＰＥフィルム群積層体）からなる２重
袋、あるいは［ＨＤＰＥ層（厚さ３０〜５０μｍ）／Ｌ
ＤＰＥ層（厚さ７０〜１２０μｍ）］＋［ＬＤＰＥ層
（厚さ２０〜４０μｍ）／ＨＤＰＥ層（厚さ２０〜４０
μｍ）／ＬＤＰＥ層（厚さ２０〜４０μｍ）］＋［ＬＤ
ＰＥ層（厚さ２０〜４０μｍ）／ＨＤＰＥ層（厚さ２０
〜４０μｍ）／ＬＤＰＥ層（厚さ２０〜４０μｍ）］＋
［ＬＤＰＥ層（厚さ２０〜４０μｍ）／ＨＤＰＥ層（厚
さ２０〜４０μｍ）／ＬＤＰＥ）層（厚さ２０〜４０μ
ｍ）］（共押出ＰＥフィルム群積層体）からなる４重袋
などであってもよい。
【００４４】また、上記２〜４重袋におけるＨＤＰＥ層
／ＬＤＰＥ層からなる最外層共押出ＰＥフィルムの代わ
りに、ＬＤＰＥ層／ＨＤＰＥ層からなる最外層共押出Ｐ
Ｅフィルムを用いてもよい。このように、最外層共押出
ＰＥフィルムをＬＤＰＥ層／ＨＤＰＥ層とした場合は、
衝撃強度の向上を図ることができる。
／ＬＤＰＥ層からなる最外層共押出ＰＥフィルムの代わ
りに、ＬＤＰＥ層／ＨＤＰＥ層からなる最外層共押出Ｐ
Ｅフィルムを用いてもよい。このように、最外層共押出
ＰＥフィルムをＬＤＰＥ層／ＨＤＰＥ層とした場合は、
衝撃強度の向上を図ることができる。
【００４５】具合的には、上述した図２に示す実施例の
構成にあっては、製袋加工の工程で最外層側（図示上
側）から熱シールを行うが、この熱シールにより表面の
耐性を持つＨＤＰＥが劣化し、またシーラントである中
層および内層共押出ＰＥフィルムとの距離も遠く、十分
な衝撃強度が得られず、例えば、６０ｃｍの高さから袋
のみで落下させた場合に破袋を発生してしまう。一方、
上述した実施例における最外層共押出ＰＥフィルムをＬ
ＤＰＥ層／ＨＤＰＥ層とした場合は、９０ｃｍの高さか
ら袋のみで５回落下させた場合であっても破袋が発生せ
ず十分な衝撃強度が得られる。
構成にあっては、製袋加工の工程で最外層側（図示上
側）から熱シールを行うが、この熱シールにより表面の
耐性を持つＨＤＰＥが劣化し、またシーラントである中
層および内層共押出ＰＥフィルムとの距離も遠く、十分
な衝撃強度が得られず、例えば、６０ｃｍの高さから袋
のみで落下させた場合に破袋を発生してしまう。一方、
上述した実施例における最外層共押出ＰＥフィルムをＬ
ＤＰＥ層／ＨＤＰＥ層とした場合は、９０ｃｍの高さか
ら袋のみで５回落下させた場合であっても破袋が発生せ
ず十分な衝撃強度が得られる。
【００４６】また、本発明の飲料用バッグインボックス
用袋体は、上述した実施例における飲料用バッグインボ
ックス用袋体において、四方シール部分の内側をさらに
四方シールにより重ね合わた構成（二重シール）として
もよい。この場合、内側の四方シール部の四隅部も曲線
状にシールした構成とすることが好ましい。
用袋体は、上述した実施例における飲料用バッグインボ
ックス用袋体において、四方シール部分の内側をさらに
四方シールにより重ね合わた構成（二重シール）として
もよい。この場合、内側の四方シール部の四隅部も曲線
状にシールした構成とすることが好ましい。
【００４７】この飲料用バッグインボックス用袋体は、
たとえば生乳、牛乳、加工乳等の乳等省令上、「乳」に
分類される製品の容器として特に好適に利用可能であ
り、外装段ボール箱に収納された状態で使用される。
たとえば生乳、牛乳、加工乳等の乳等省令上、「乳」に
分類される製品の容器として特に好適に利用可能であ
り、外装段ボール箱に収納された状態で使用される。
【００４８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の飲料用バ
ッグインボックス用袋体によれば、袋体を構成するＰＥ
フィルム群積層体における各ＰＥフィルム間に気体を封
入した構成としてあるので、飲料用バッグインボックス
用袋体の耐衝撃性が非常に向上する。
ッグインボックス用袋体によれば、袋体を構成するＰＥ
フィルム群積層体における各ＰＥフィルム間に気体を封
入した構成としてあるので、飲料用バッグインボックス
用袋体の耐衝撃性が非常に向上する。
【００４９】また、各ＰＥフィルム間に封入する気体と
してＮ2 ガス、ＣＯ2 ガス等を使用することにより、従
来各ＰＥフィルム間に残存していた空気中の酸素によっ
て内容物が酸化されることがなくなり、内容物の酸化を
遅くすることにも効果がある。
してＮ2 ガス、ＣＯ2 ガス等を使用することにより、従
来各ＰＥフィルム間に残存していた空気中の酸素によっ
て内容物が酸化されることがなくなり、内容物の酸化を
遅くすることにも効果がある。
【図１】本発明の飲料用バッグインボックス用袋体の一
実施例を示す一部切欠断面図である。
実施例を示す一部切欠断面図である。
【図２】本発明の飲料用バッグインボックス用袋体を構
成するＰＥフィルム群積層体の一例を示す部分断面図で
ある。
成するＰＥフィルム群積層体の一例を示す部分断面図で
ある。
【図３】従来の飲料用バッグインボックス用袋体を示す
斜視図である。
斜視図である。
１…飲料用バッグインボックス用袋体 ２…ＰＥフィルム群積層体 ３…四方シール部 ４…注入注出具 ５…気体 １１…共押出ＰＥフィルム １１ａ…高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）層 １１ｂ…低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層 １２…共押出ＰＥフィルム １３…共押出ＰＥフィルム ２１…スパウト ２２…キャップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 67/00 - 79/00 B65D 30/00 - 33/00
Claims (7)
- 【請求項１】 外装として段ボール箱が用いられ、内装
としてポリエチレン（ＰＥ）フィルムからなる袋本体
と、この袋本体に取付けられた注入注出口とを備えるバ
ッグインボックス用袋体が用いられた飲料用バッグイン
ボックスであって、 前記バッグインボックス用袋体は、袋本体が、高密度ポ
リエチレン（ＨＤＰＥ）と低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）との共押出フィルムを少なくとも一枚含む二枚以上
のＰＥフィルムのみ用い各ＰＥフィルム間を接着するこ
となく重ね合わせて得られるＰＥフィルム群積層体から
なり、前記袋本体が二枚の前記ＰＥフィルム群積層体を
重ね合わせた状態で四方シールして形成されているとと
もに、前記袋本体の最内層がＬＤＰＥ層により形成さ
れ、前記注入注出口が前記袋本体の内面に熱融着される
ＬＤＰＥ製のスパウトと該スパウトに取付けられるＨＤ
ＰＥ製のキャップとからなり、さらに、前記ＰＥフィル
ム群積層体における各ＰＥフィルム間のうちに少なくと
も一対のＰＥフィルム間に気体を封入してなる袋体であ
ることを特徴とする、飲料用バッグインボックス 。 - 【請求項２】 請求項１記載の飲料用バッグインボック
スにおいて、前記気体が、空気、不活性ガス、Ｎ 2 ガ
ス、ＣＯ 2 ガスから選ばれる一以上であることを特徴と
する、飲料用バッグインボックス。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の飲料用バッグイ
ンボックスにおいて、前記袋本体の最外層が前記共押出
ＰＥフィルムのＨＤＰＥ層により形成されていることを
特徴とする、飲料用バッグインボックス。 - 【請求項４】 請求項１ないし３いずれかに記載の飲料
用バッグインボックスにおいて、前記袋本体が、ＨＤＰ
ＥとＬＤＰＥからなる複数の共押出ＰＥフィルムを各共
押出ＰＥフィルム間を接着することなく重ね合わせて得
られる共押出ＰＥフィルム群積層体からなり、前記袋本
体が二枚の共押出ＰＥフィルム群積層体を重ね合わせた
状態で四方シールして形成されているとともに、この共
押出ＰＥフィルム群積層体の最内層をＬＤＰＥ層とした
ことを特徴とする、飲料用バッグインボックス。 - 【請求項５】 請求項４記載の飲料用バッグインボック
スにおいて、前記共 押出ＰＥフィルム群積層体の最外層
をＨＤＰＥ層とし、各共押出ＰＥフィルム間の対面層を
それぞれＬＤＰＥ層としたことを特徴とする、飲料用バ
ッグインボックス。 - 【請求項６】 請求項１ないし５いずれかに記載の飲料
用バッグインボックスにおいて、前記飲料用バッグイン
ボックス用袋体の四方シール部分の内側を、さらに四方
シールにより重ね合わせたことを特徴とする、飲料用バ
ッグインボックス。 - 【請求項７】 請求項１ないし６いずれかに記載の飲料
用バッグインボックスにおいて、前記ＰＥフィルム群積
層体における全てのＰＥフィルム間に気体を封入してな
る飲料用バッグインボックス用袋体であることを特徴と
する、飲料用バッグインボックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33477993A JP3199943B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 飲料用バッグインボックス用袋体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33477993A JP3199943B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 飲料用バッグインボックス用袋体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07187234A JPH07187234A (ja) | 1995-07-25 |
| JP3199943B2 true JP3199943B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=18281144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33477993A Expired - Fee Related JP3199943B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 飲料用バッグインボックス用袋体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3199943B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016150781A (ja) * | 2015-02-19 | 2016-08-22 | 一夫 菱沼 | 包装袋体の易開封構造 |
| US20200391921A1 (en) * | 2019-05-14 | 2020-12-17 | Liqui-Box Corporation | Flexible bags and products therein having extended shelf life |
| US20200361692A1 (en) * | 2019-05-14 | 2020-11-19 | Liqui-Box Corporation | Flexible Bags and Products Therein With Extended Shelf Life |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33477993A patent/JP3199943B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07187234A (ja) | 1995-07-25 |
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