JPH01139337A - 紙複合容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は封筒貼り方式により形成される紙複合容器に関
し、特に貼り合わせ部において紙やアルミニウム箔等が
内容物に接触しないように構成された紙複合容器に関す
る。

〔従来の技術〕

各種液状の飲食品や茶葉、香辛料等を収容する容器の胴
部、底材、蓋材をはじめ包装袋等に使用される従来の積
層材は、その両表面層がポリオレフィン樹脂層で構成さ
れており、これらのポリオレフィン樹脂層による熱接着
性を利用して各種形状の容器や包装袋に形成されている
。

ところが両表面層がポリオレフィン樹脂層で構成されて
いる前記従来の積層材を、例えば、容器胴部、容器底材
、容器蓋材等として使用すると次のような問題があるこ
とがわかった。すなわち、ポリオレフィン樹脂層の形成
時や該積層材による容器や包装袋の形成時に、ポリオレ
フィン樹脂が熱分、解を受けて脂肪族炭化水素等の揮発
性成分を発生し、この揮発性成分が容器や包装袋内に収
容されている内容物内に移行する結果、内容物に変味や
異臭が発生する。また前記積層材におけるポリオレフィ
ン樹脂層は内容物中の若番成分を吸着し易かったりある
いは透過し易かったりするため、内容物の風味が失われ
るという欠点をも有する。

ポリオレフィン樹脂層の有する前述の欠点を解消するた
めに、揮発性物質の発生が少なく、しかも保谷性の良好
なヒートシール性を有するポリエステル樹脂層を内面層
とした積層材が提案されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、積層材の両面ともヒートシール性を有す
るポリエステル樹脂層とするとコスト高になる。また最
内層だけヒートシール性を有するポリエステル樹脂層か
らなる積層材を用いて容器を形成する場合でも積層材の
貼り合わせの問題がある。すなわち内側にくる積層材の
ポリオレフィン樹脂層と外側にくる積層材のポリエステ
ル樹脂層とを接合しなければならないが、両者の接着性
は一般に良好でない。その上、積層材の切断面が容器内
側に露出して内容物と接触するという問題もある。内容
物が液体の場合、積層材中の紙にしみ込み、また内容物
が果汁飲料等の酸性液体でかつ積層材中にアルミニウム
箔が用いられている場合、アルミニウム箔の腐食が生じ
る。そこで積層材の切断面が内容物に接触しないように
容器の貼り合せ部を折り曲げることも考えられるが、容
器貼り合せ部の構造が複雑となり製造コストが上がる。

従って、本発明の目的は、貼り合せ部の構造を複雑にす
ることなしに、最内層がヒートシール性を有するポリエ
ステル樹脂層からなり、最外層がポリオレフィン樹脂層
からなる紙複合容器を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点に鑑み鋭意研究の結果、本発明者はポリオレ
フィン樹脂層とヒートシール性を有するポリエステル樹
脂層とを有するテープを用い、積層材のポリオレフィン
樹脂層とテープのポリオレフィン樹脂層とが接するとと
もに内側にくる積層材の切断面を覆うようにして、テー
プを積層材の貼り合わせ部に介在させ、ヒートシールす
ることにより、内容物のしみ出しや変性のない紙複合容
器が簡単に形成できることを発見し、本発明に想到した
。

すなわち、本発明の紙複合容器は最内層がヒートシール
性を有するポリエステル樹脂層で最外層がポリオレフィ
ン樹脂層である積層材からなり、前記積層材の貼り合わ
せ部にポリオレフィン樹脂層／基材／ヒートシール性を
有するポリエステル樹脂層からなるテープを内側の積層
材の端部を覆うようにして介在させ、かつ内側の積層材
のポリオレフィン樹脂層側にテープのポリオレフィン樹
脂層がくるようにして貼り合わせたことを特徴とする。

〔実施例〕

第１図は本発明の一実施例による紙複合容器を示す断面
図である。

紙複合容器を形成する積層材１は最内層がヒートシール
性を有するポリエステル樹脂層１１、最外層がポリオレ
フィン樹脂層１２であり、中間層が紙複合基材１３から
なる。ヒートシール性を有するポリエステル樹脂として
は軟化点が６０〜２４０℃程度の熱可塑性ポリエステル
樹脂を用い、好ましくは低結晶状態のポリエチレンテレ
フタレート（軟化点８０℃）等である。高結晶状態のポ
リエステルは一般に軟化点が高いため好ましくなく、低
結晶状態のポリエステル又は非結晶性ポリエステルが好
ましい。ポリエステル樹脂層１１は積層材１のヒートシ
ールによる密封とともに、内容物の滲出、漏洩を防止す
る機能を有するもので、厚さは一般に３〜１５０　　μ
ｍである。またポリオレフィン樹脂層は積層材の表面に
耐水性等を付与するもので、ポリエチレン、ポリプロピ
レン等を使用することができ、厚さは一般に３〜１５０
　μｍ程度である。紙複合基材としては容器の形状・サ
イズに応じた厚さを有する板紙を使用し、必要に応じア
ルミニウム箔を貼付しである。紙複合基材の厚さは一般
に４０〜１０００μｍである。

積層材１の貼り合わせ部２に貼付するテープ３はポリオ
レフィン樹脂層３１、基材層３２及びヒートシール性を
有するポリエステル樹脂層３３からなる。ポリオレフィ
ン樹、脂層３１及びポリエステル樹脂層３３はそれぞれ
積層体１の対応層と同一材質でよい。基材層３２は積層
材１の貼り合わせを保持するのに十分な機械的強度を有
するとともに、貼り合わせ部２が余りかざばらないよう
にできるだけ薄い方が好ましい。従って、二軸延伸ポリ
エステル等のプラスチックフィルム、アルミニウム箔等
の金属箔を単独で又は積層して使用し、厚さは一般に５
〜１００　　μｍである。

積層材１ヘテープ３を貼る場合、（イ）内側の積層材１
の端部（切断面）を覆い、（ロ）テープ３のポリオレフ
ィン樹脂層３１が積層材１のポリオレフィン樹脂層１２
と相対するようにして、テープ３を積層材１の貼り合わ
せ部２に介在させ、ヒートシールにより接合する。好ま
しい一実施例によれば、第１図に示すように内側の積層
材１の端部を鉤状に折り曲げ、積層材１とテープ３のポ
リオレフィン樹脂層とが接するようにテープ３を積層材
１のその端部に貼り付けるとともに、テープの残りの部
分を貼り合わせ部２に介在させる。

しかし第１図の場合以外にも、上記（イ）、　　（ロ）
の要件を満たす限り、他の方式によりテープを積層材の
貼り合わせ部に介在させることができる。

テープ３を介した積層材１の接合はヒートシールにより
行う。ヒートシール温度は一般に８０〜２４０　℃であ
る。

本発明を以下の実施例によりさらに詳細に説明する。

実施例１ 積層材を最外層から順に下記の構成となるようにして形
成した。

（１）厚さ３０μｍのポリオレフィン樹脂層−「ミラソ
ン１６ＰＪ（三井石油化学工業■製）（２）坪量４００
ｇ／ｍ’の耐酸紙 （３）厚さ１５μｍのアイオノマー樹脂層−「ハイミラ
ン１６５２Ｊ （三井デュポンポリケミカル■製） （４）厚さ９μｍのアルミニウム箔 （５）厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム （６）厚さ６０ｕｍの下記構成の三層共押出しフィル　
ム （ａ）　厚さ３０μｍのエチレン−α−オレフィン共重
合体層−「ウルトゼックス２０２０ＬＪ（三井石油化学
工業■製） （ｂ）厚さ１０μｍの接着性ポリオレフィン樹脂層−「
アトマーＡＴ４６９ＣＪ （三井石油化学工業■製） （Ｃ）厚さ２０μｍの線状飽和ポリエステル樹脂層−ｒ
ＰＥＴＧ　　６７６３Ｊ （イーストマンコダック社製） このようにして、最内層がヒートシール性を有するポリ
エステル樹脂層となる。

一方、テープを下記の構成となるように形成した。

（１）厚さ２０／ｉｍのポリオレフィン樹脂層＝「ミラ
ソン１６Ｐ」 （２）厚さ２０μｍのアルミニウム箔 （３）厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレツクレ
ートフィルム （４）厚さ４０μｍの下記構成からなる二層共押出しコ
ーティング （ａ）厚さ２０μｍの接着性ポリオレフィン樹脂層一「
アトマーＡＴ４６９ＣＪ （三井石油化学工業■製） ら）厚さ２０μｍの線状飽和ポリエステル樹脂層−ｒＰ
ＥＴＧ６７６３）１ 第１図に示す構造に積層材を折り曲げ、上記テープを両
者のポリオレフィン樹脂層が接するようにして、かつ内
側の積層材の端部を覆うようにして、貼り合わせ部に介
在させ、表面温度１６０　℃でヒートシールした。この
ようにして得られた紙複合容器の貼り合せ強度は３．０
　ｋｇ　／　ｍ’と大きく、かつ液体を収容しても内容
物の紙層へのしみ出しは認必られなかった。

〔発明の効果〕

以上の通り本発明の紙複合容器は内側にヒートシール性
を有するポリエステル樹脂層を有する積層材からなり、
かつ貼り合わせ部においてポリオレフィン樹脂層同士及
びポリエステル樹脂層同士が接着するように構成された
テープを介在してヒートシールされているた杓、貼り合
わせ部の強度が大きい。また積層材端部の切断面が露出
しないように覆われているため、内容物の変性等を防止
できるのみならず、積層体中へ液体内容物が浸入するの
を有効に防止することができる。

また形成時に封筒貼り部分を有する紙複合容器の最外層
は従来のポリオレフィン系樹脂を使用する為、最外層に
オフセット印刷する際のインキの変更等の必要がない。

さらに、最外層もヒートシール性を有するポリエステル
樹脂層にするより、封筒貼り部分にテープを貼るほうが
、ポリエステル樹脂の使用量が少なくてすみ、また従来
の成形、加工、印刷方法等の変更も少なくてよいので、
コストが低減できる。

本発明はプリッタタイプの紙複合容器、ゲーベルトップ
型の紙複合容器、筒状の紙複合容器等に適用することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による紙複合容器を示す断面
図である。 １・・・積層材 １１・・・ポリエステル樹脂層 １２・・・ポリオレフィン樹脂層 １３・・・紙複合基材 ２・・・貼り合わせ部 ３・・・テープ ３１・・・ポリオレフィン樹脂層 ３２・・・基材層 ３３・・・ポリエステル樹脂層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 最内層がヒートシール性を有するポリエステル樹脂層で
   最外層がポリオレフィン樹脂層である積層材からなる紙
   複合容器において、前記積層材の貼り合わせ部にポリオ
   レフィン樹脂層／基材／ヒートシール性を有するポリエ
   ステル樹脂層からなるテープを前記貼り合わせ部におけ
   る内側の積層材の端部を覆うように介在させ、かつ前記
   内側の積層材のポリオレフィン樹脂層側に前記テープの
   ポリオレフィン樹脂層側がくるようにして貼り合わせた
   ことを特徴とする紙複合容器。