JPH04267766A

JPH04267766A - 液体容器の注出口の構造

Info

Publication number: JPH04267766A
Application number: JP3021212A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Yura; 由良　弘
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1991-02-14
Filing date: 1991-02-14
Publication date: 1992-09-24
Anticipated expiration: 2012-07-02
Also published as: JP2626273B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は液体容器の注出口の構造
に関し、より具体的には内面がポリエステル樹脂層から
なる容器におけるシール性の高い注出口の構造に関する
。

【０００２】

【従来の技術】液体容器の胴部の材料として、紙、アル
ミニウム等の積層構造からなる支持体と、その両面側の
樹脂層とからなる積層材が広く使用されている。この種
の積層材による容器にあっては、例えば容器の注出口に
外付け型の口栓（口栓のフランジを容器の外側に接着す
るタイプ）を取付ける場合、注出口における積層材の切
断面が液体内容物に接することとなる。積層材の切断面
が液体内容物に接すると、内容物の汚染、紙等の支持体
への液体浸透による積層材の強度低下、層間剥離、更に
は密封性不良による内容物の酸化、劣化等が発生する原
因となる。従って、上記積層材切断面の接液を防ぐ必要
がある。

【０００３】従来、上記積層材の樹脂層材料として、積
層材の両面側共、熱接着性に優れるポリオレフィン樹脂
が長年使用されていた。そこで上記の積層材切断面の保
護即ちシールは、例えば実公昭６３−１８５８２号公報
に開示されるように、注出口開口内面に、接着面がポリ
オレフィン（ポリエチレン）樹脂からなる密封フィルム
を接着し、他方、開口外面から上記密封フィルムに亘っ
て上記積層材切断面を覆うように、ポリオレフィン樹脂
製のドーナツ状保護フィルムを接着することにより行わ
れていた。

【０００４】他面、上記ポリオレフィン樹脂は、内容物
の成分、特に香気成分を吸着すると共に、同樹脂から低
分子量物質が内容物に移行（一般にオレフィン臭）する
為、内容物の味覚が低下するという問題があった。この
為、液体内容物に接触する内面側の層を、ある程度の熱
接着性を有し、しかも上記吸着及び臭気の点において格
段機能の優れたポリエステル樹脂により形成した積層材
を使用する技術が提案された。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしポリエステル樹
脂層を有するタイプの積層材を使用した容器では、上述
の両面側共ポリオレフィン樹脂層が形成されたタイプの
積層材における切断面シール方法は利用することができ
ないという問題が生じた。何故なら、上述のポリエステ
ル樹脂層を内面側に有する容器に、例えば、上記公報に
開示されるような構造の上記密封フィルム及びドーナツ
状保護フィルムをそのまま使用すると、積層材とフィル
ムとの接着部でポリオレフィン樹脂とポリエステル樹脂
とが対向することとなるが、両樹脂は、一般に使用され
ているヒートシール方法ではうまく互いに接合できない
からである。

【０００６】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであり、外面側がポリオレフィン樹脂層で、内面側が
ポリエステル樹脂層からなる積層材により胴部が形成さ
れた液体容器において、外付け型の口栓部材の取付けが
でき、しかも積層材切断面の接液を防ぐシール性の高い
注出口の構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明に係る液体容器の注出口の構造あっては、外面側がポ
リオレフィン樹脂層で、内面側がポリエステル樹脂層か
らなる積層材により胴部が形成され、且つポリオレフィ
ン樹脂製のフランジを有する外付け型の口栓部材が注出
口に取付けられる液体容器において、上記積層材を切断
貫通して形成された上記注出口の為の開口と、上記開口
周囲で上記容器内面に接着されると共に上記開口を規定
する上記積層材の切断面を覆うように配設されたリング
状第１フィルムと、ここで上記第１フィルムの上記容器
内面に接着される面側がポリエステル樹脂層からなると
共にこれとは逆の面側がポリオレフィン樹脂層からなる
ことと、上記開口周囲で上記容器外面に接着されると共
に上記積層材の切断面上で上記第１フィルムの上記逆の
面に接着される第２フィルムと、ここで上記第２フィル
ムの上記容器外面及び上記第１フィルムに接着される面
側がポリオレフィン樹脂層からなることと、を具備する
ことを特徴とする。

【０００８】

【作用】上記構成により本発明構造にあっては、対象と
なる液体容器は内外面側が夫々ポリエステル及びポリオ
レフィン樹脂層と異なる樹脂層で形成されている為、第
１及び第２フィルムの各面における樹脂層の選択は、各
フィルムが容器の対応部分に通常のヒートシールにより
接着可能となることを前提として選択されている。　　
液体容器の注出口用開口の積層材切断面は、容器の内面
から外面に積重状態で接着される第１及び第２フィルム
により内容物への接触が防止される。ここで第１フィル
ムは容器内面から切断面上に、また第２フィルムは容器
外面から切断面上に延在する。

【０００９】

【実施例】図１及び図２は本発明に係る液体容器の胴部
に使用可能な積層材の異なる例を示す断面図である。

【００１０】図１図示の積層材１０は、紙１１を支持体
とし、これにポリエチレン樹脂１２、アルミニウム１３
、接着剤１４、２軸延伸ポリエステルフィルム１５、接
着剤１６の各層を順に積重した構造をなし、更に、容器
の外面となる側にはポリエチレン樹脂層１７、内面とな
る側にはポリエステル樹脂層１８が夫々形成されている
。また符号１９は容器外面に印刷されるインキ層を示す
。例えば積層材１０の全体の厚さは約５６０　〜６４０
　μｍで、層１１〜１６の基材部分が約４７０　〜５６
０　μｍ、ポリエチレン樹脂層１７が約２５μｍ、ポリ
エステル樹脂層１８が約６０μｍである。

【００１１】図２図示の積層材２０は、紙２１を支持体
とし、これにポリエチレン樹脂２２、アルミニウム２３
、ポリエチレン樹脂２４の各層を順に積重した構造をな
し、更に、容器の外面となる側にはポリエチレン樹脂層
２７、内面となる側にはポリエステル樹脂層２８が夫々
形成されている。また符号２９は容器外面に印刷される
インキ層を示す。例えば積層材２０の全体の厚さは約４
７０　〜５６０　μｍで、層２１〜２４の基材部分が約
４１０　〜５００　μｍ、ポリエチレン樹脂層２７が約
２０μｍ、ポリエステル樹脂層２８が約３５μｍである
。

【００１２】上記ポリエステル樹脂層１８、２８に使用
するのに適当なポリエステルは、香気成分等の吸着性の
低いものであれば結晶性ポリエステル、非晶性ポリエス
テル、低結晶性ポリエステル、延伸結晶（配向）性ポリ
エステル等のいずれのタイプのものでもよいが、具体的
にはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、酸変性ポリエステル（デュポン社、ＳＥＬＯ
Ｒ　Ｘ２０７等）、グリコール変性ポリエステル（コダ
ック社、ＰＥＴＧ　５１１６、ＰＥＴＧ　６７６３　等
）等のポリエステルが好ましくは用いられる。ポリエス
テル樹脂層１８、２８は、単体で、或いは他の樹脂を担
持体として共押し出しでフィルム化したものを、接着剤
乃至溶融ポリオレフィン樹脂等を介して積層し、形成す
ることができる他、ポリエステル樹脂を溶融して直接押
し出しコーティングして形成することができる。

【００１３】図３は本発明に係る液体容器の注出口の構
造を適用する例を示す図である。酒パック或いは牛乳パ
ック用の液体容器３０は上述の積層材１０若しくは２０
によりケーシング即ち胴部３２が形成される。胴部３２
の上部傾斜面には注出口が形成され、ここには、例えば
、外付け型の口栓３４がフランジ３６を介して取付けら
れる。本発明の注出口の構造は、このような液体容器に
おいて、口栓３４のに対応して形成された、胴部の積層
材を貫通する注出口用開口に適用される。

【００１４】図４は本発明に係る注出口の構造の第１実
施例を誇張して示す断面図である。容器注出口には、容
器胴部の積層材４０を切断貫通して例えば平面形状が円
形の注出口用開口４２が形成される。開口４２を規定す
る積層材の切断面には、積層材の基材４４、容器外面側
のポリエチレン樹脂層４６、容器内面側のポリエステル
樹脂層４８が現れる。この切断面を覆うように第１及び
第２のリング状フィルム５０、６０が配設される。

【００１５】第１フィルム５０は、接着性樹脂若しくは
接着剤層５４を挟んでポリエチレン樹脂層５６及びポリ
エステル樹脂層５８を積層した、共押出しフィルム若し
くはドライラミネートフィルムからなる。フィルム５０
のポリエステル樹脂層５８の樹脂には、前記積層材のも
のと同様な材料を使用することができる。フィルム５０
は、必要に応じて金属箔、ガスバリヤー性樹脂等の他の
層を中間層として含んでもよい。

【００１６】第１フィルム５０は、容器胴部の積層材４
０に面する側にポリエステル樹脂層５８が来るように配
置される。ここで積層材４０及び第１フィルム５０のポ
リエステル樹脂層４８、５８どうしが開口４２の周囲の
容器内面において対面することとなり、ヒートシールに
より両者が接着可能となる。このヒートシールは例えば
図８（ａ）図示のようなヒートシールバーを用いて行わ
れる。この熱処理により第１フィルム５０の外径側が容
器内面に接着される。続いてフィルム５０は加熱されな
がら内径側が折曲げられ、積層材の切断面を覆うように
成形される。

【００１７】他方、第２フィルム６０は、接着性樹脂若
しくは接着剤層６４を挟んで両側にポリエチレン樹脂層
６６を積層した、共押出しフィルム若しくはドライラミ
ネートフィルムからなる。フィルム６０は、必要に応じ
て金属箔、ガスバリヤー性樹脂等の他の層を中間層とし
て含んでもよい。

【００１８】第２フィルム６０は、そのポリエチレン樹
脂層６６が、容器外面側のポリエチレン樹脂層４６及び
第１フィルム５０のポリエチレン樹脂層５６と対面する
為、これら層に対してヒートシールにより接着可能とな
る。このヒートシールは例えば図８（ｄ）図示のような
ヒートシールバーを用いて行われる。この熱処理により
、第２フィルム６０の外径側が容器外面に接着されると
共に、その内径側が第１フィルム５０に接着される。

【００１９】上述の如く開口４２の積層材切断面がシー
ルされた後、外付け型の口栓３４のポリエチレン製フラ
ンジ３６が容器の外面側に取付けられる。口栓フランジ
３６の取付けには例えば超音波シールが通常の態様で利
用される。図４図示のような、開口４２が膜部材（図５
以下に記述）で閉鎖されない実施例にあっては、口栓３
４の取付けは内容物の充填前に行われる。口栓としては
公知の種々の構造のものを使用することが可能となる。

【００２０】図５乃至図７は本発明に係る液体容器の注
出口の構造の第２乃至第４実施例を誇張して示す断面図
である。これら実施例にあっては、口栓の取付け前に容
器の密封性を得る為の構造を有する。説明の重複を避け
る為、各図中、第４図中の部材と同一の部材には同一符
号を付して説明を省略する。

【００２１】図５図示の第２実施例にあっては、開口４
２が第１フィルム５０の外径側に接着係止されたフィル
ム７０により閉鎖される。フィルム７０は第１フィルム
５０と同様の、接着性樹脂若しくは接着剤層７４を挟ん
でポリエチレン樹脂層７６及びポリエステル樹脂層７８
を積層した、共押出しフィルム若しくはドライラミネー
トフィルムからなる。フィルム７０のポリエステル樹脂
層７８の樹脂には、前記積層材のものと同様な材料を使
用することができる。フィルム７０は、必要に応じて金
属箔、ガスバリヤー性樹脂等の他の層を中間層として含
んでもよい。

【００２２】フィルム７０は、その径が第１フィルム５
０の外径と概ね同一若しくは幾分小さく、第１フィルム
５０から食出さないように形成される。またフィルム７
０は第１フィルム５０に面する側にポリエチレン樹脂層
７６が来るように配置される。ここでフィルム５０、７
０のポリエチレン樹脂層５６、７６どうしが開口４２の
周囲の容器内面において対面することとなり、ヒートシ
ールにより両者が接着可能となる。このヒートシールは
第１及び第２フィルム５０、６０を接着後に行うことも
、第１フィルム５０接着時に同時に行うことも可能であ
る。

【００２３】図６図示の第３実施例にあっては、開口４
２が容器内面に接着係止されたフィルム８０により閉鎖
される。フィルム８０は、接着性樹脂若しくは接着剤層
８４を挟んで両側にポリエステル樹脂層８８を積層した
、共押出しフィルム若しくはドライラミネートフィルム
からなる。フィルム８０は、必要に応じて金属箔、ガス
バリヤー性樹脂等の他の層を中間層として含んでもよい
。

【００２４】フィルム８０は、その径が第１フィルム６
０の外径より十分大きく、容器の積層材４０内面に接触
するように形成される。フィルム８０は、外周側におい
てそのポリエチステル樹脂層８８が、容器内面側のポリ
エステル樹脂層４８と対面する為、この層に対してヒー
トシールにより接着可能となる。このヒートシールは第
１及び第２フィルム５０、６０を接着後に行うことも、
第１フィルム５０接着時に同時に行うことも可能である
。

【００２５】図７図示の第４実施例にあっては、開口４
２が第２フィルム６０に代えて使用されるフィルム９０
と一体の膜部分９２により閉鎖される。従って、ここで
フィルム９０はリング状ではなく円盤状をなす。フィル
ム９０は第２フィルム６０と同様の、接着性樹脂若しく
は接着剤層９４を挟んで両側にポリエチレン樹脂層９６
を積層した、共押出しフィルム若しくはドライラミネー
トフィルムからなる。フィルム９０は、必要に応じて金
属箔、ガスバリヤー性樹脂等の他の層を中間層として含
んでもよい。

【００２６】図８（ａ）乃至（ｄ）は図７図示構造の製
造工程を順に示す概略断面図である。同工程において、
（ａ）先ず、ヒートシールバー１０２によって容器内面
に第１フィルム５０が接着される。（ｂ）続いて加熱さ
れながら第１フィルム５０が内径側を折曲げられ、積層
材の切断面を覆うように成形される。（ｃ）次に、仮付
け（浅絞り用）ヒートシールバー１０４によって、フィ
ルム９０の外周側が容器外面及び第１フィルム５０頂部
に接着される。（ｄ）そして本付けヒートシールバー１
０６によって、フィルム９０が積層材４０の切断面上で
第１フィルム５０に接着される。

【００２７】この第４実施例にあっては、上述の如く、
開口４２を閉鎖するフィルム９０の膜部分９２が、製造
過程において、加熱されながら張力を付与されて成形さ
れる。この為、膜部分９２は脆弱な状態となり、注出口
使用時における膜部分９２の破壊が容易なものとなる。

【００２８】なお、上記各実施例にあっては、積層材及
びフィルムのポリオレフィン樹脂材料としてポリエチレ
ン樹脂を使用しているが、他のポリオレフィン樹脂を使
用してもよい。

【００２９】

【発明の効果】本発明に係る液体容器の注出口の構造に
よれば、外面側がポリオレフィン樹脂層で内面側がポリ
エステル樹脂層からなる液体容器において、ポリオレフ
ィン樹脂層及びポリエステル樹脂層を適宜組合わせた第
１及び第２フィルムにより、注出口用開口の積層材切断
面を確実に保護することができる。第１及び第２フィル
ムの接着は通常のヒートシールによって行うことができ
る為、特別な設備を用いる必要はない。

【００３０】本発明の注出口の構造を利用すれば、容器
の内面にポリエステル樹脂を使用できる為、従来のポリ
オレフィン樹脂におけるような、内容物の成分の吸着或
いは内容物へのオレフィン臭の移行等の、内容物の味覚
の低下という問題を解消することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る液体容器の胴部に使用可能な積層
材の例を示す断面図。

【図２】本発明に係る液体容器の胴部に使用可能な積層
材の他の例を示す断面図。

【図３】本発明に係る液体容器の注出口の構造を適用す
る例を示す斜視図。

【図４】本発明に係る注出口の構造の第１実施例を誇張
して示す断面図。

【図５】本発明に係る注出口の構造の第２実施例を誇張
して示す断面図。

【図６】本発明に係る注出口の構造の第３実施例を誇張
して示す断面図。

【図７】本発明に係る注出口の構造の第４実施例を誇張
して示す断面図。

【図８】図７図示構造の製造工程を（ａ）乃至（ｄ）に
順に示す概略断面図。

【符号の説明】

３４…口栓、３６…口栓フランジ、４０…容器胴部積層
材、５０、６０、７０、８０、９０…フィルム、４６、
５６、６６、７６、９６…ポリエチレン樹脂層、４８、
５８、７８、８８…ポリエステル樹脂層。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　外面側がポリオレフィン樹脂層で、内
面側がポリエステル樹脂層からなる積層材により胴部が
形成され、且つポリオレフィン樹脂製のフランジを有す
る外付け型の口栓部材が注出口に取付けられる液体容器
において、上記積層材を切断貫通して形成された上記注
出口の為の開口と、上記開口周囲で上記容器内面に接着
されると共に上記開口を規定する上記積層材の切断面を
覆うように配設されたリング状第１フィルムと、ここで
上記第１フィルムの上記容器内面に接着される面側がポ
リエステル樹脂層からなると共にこれとは逆の面側がポ
リオレフィン樹脂層からなることと、上記開口周囲で上
記容器外面に接着されると共に上記積層材の切断面上で
上記第１フィルムの上記逆の面に接着される第２フィル
ムと、ここで上記第２フィルムの上記容器外面及び上記
第１フィルムに接着される面側がポリオレフィン樹脂層
からなることと、を具備することを特徴とする液体容器
の注出口の構造。
【請求項２】　　上記開口が上記第１フィルムの上記逆
の面の外径側に接着係止された第３フィルムにより閉鎖
される請求項１記載の構造。
【請求項３】　　上記開口が上記容器内面に接着係止さ
れた第３フィルムにより閉鎖される請求項１記載の構造
。
【請求項４】　　上記開口が第２フィルムと一体の膜部
分により閉鎖される請求項１記載の構造。