JPH1014478A - 麺移載装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 麺移載装置に関し、室で熟成させた麺を麺延
伸装置に自動的に掛け替える麺移載装置を提供すること
を目的とする。 【解決手段】 室1 内に前後に並べて掛け込んだ上下両
管A,B をその前後間隔を維持したまま上下２段の高さに
支持して持ち上げた後、室1 から引き出す掛け外し機構
2 と、掛け外し機構2 に高く支持させた上管A を掛け外
し機構2 から受け取り、この後、前記掛け外し機構2 を
下降させることにより前記上管A に麺C を介して下管B
を懸垂支持させてから、上管A を麺延伸装置4 に掛け込
む掛け込み機構3 とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、室で熟成させた麺
を麺延伸装置に自動的に掛け込む麺移載装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】例えば素麺の製造工程では、原料粉を捏
ねて生地を造り、この生地を例えば直径５ｃｍ程度の太
い紐状に形成し、更に１ｃｍ程度の太さの紐状に練り伸
ばして１対の管に８字状に多数回巻き掛けてから熟成さ
せ、この後、１対の管のうちの一方を上管として上管受
けに支持させ、他方を下管として上管受けの下方に配置
された下管受けに支持させて、上下両管受けの間隔を段
階的に拡大することにより麺を延伸している。

【０００３】熟成が終わる前の麺線は延伸すると切れて
しまうので、熟成時には、１対の管を例えば前後方向に
並べて室（むろ）に設けた管受け枠に支持させ、両管の
間に麺線が垂れ下がるようにして、麺線に荷重が掛から
ないようにしている。

【０００４】熟成が終了すると、両管を管受けから手作
業で掛け外し、次段の処理装置、即ち、麺延伸装置に手
作業で掛け込んでいる。麺延伸装置は、上管が掛け込ま
れる上管取り枠と、上管取り枠に上管及び麺を関して懸
垂支持された下管を押し下げる下管取り枠と、これらの
間隔を拡縮する拡縮手段が設けられ、必要に応じ、上管
取り枠に上管を搬入する搬入コンベアと、上管取り枠か
ら排出される上管をは搬出する搬出コンベアとが設けら
れる。

【０００５】従って、熟成させた麺は順にその上管を麺
延伸装置の搬入コンベアあるいは上管取り枠に掛け込ま
れるのである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、一般に、室
には例えば前後方向に延びる管受け枠が上下に５〜７段
に、かつ、前後対をなして設けられ、前後対をなす管受
け枠にはそれぞれ４０〜８０の麺が掛け込まれる。又、
麺延伸装置に掛け替える作業は作業員が入れ替わり立ち
替わり室の中に入ることができないので、１回に１組の
上下両管とこれらに巻き掛けられた麺を掛け替えること
ができるに過ぎない。従って、上述のように室に掛けら
れた多量の麺を麺延伸装置に移載する作業は非常に多く
の労力と時間とを必要とする。

【０００７】このため、この室から麺延伸装置への麺の
掛け替え作業を機械化することが切望さないるのである
が、この作業は微妙で複雑なために手作業でもかなりの
熟練を要する作業であり、この作業の勘所として次のよ
うな問題がある。

【０００８】即ち、前後に並べて支持されている上管と
下管とをそのまま麺延伸装置に搬入することができず、
その中の上管だけを選別して麺延伸装置の搬入コンベア
あるいは上管取り枠に掛け込む必要があるという問題、
上管に巻き掛けられた麺に急激に下管の重量が作用する
と麺が千切れることを防止するため、麺に自重以外の重
量が作用しないように室の管受け枠から上管と下管とを
取り上げる必要があるという問題、室から麺延伸装置に
掛け込むまでに麺が密着することを防止するために上管
と下管との間に適当な間隔を保持しなければならないと
いう問題などがある。

【０００９】しかしながら、これらの勘所となる問題を
有効に、かつ、一挙に解決することは非常に困難である
と考えられ、これまでのところ、この室から麺延伸装置
への麺の掛け替え作業を処理する機械装置は全く提案さ
れてこなかったのである。

【００１０】本発明は、このような事情を鑑みてなされ
たものであり、室で熟成させた麺を麺延伸装置に自動的
に掛け替える麺移載装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係る麺移載装置
は、前記の目的を達成するため、まず、室１内に前後に
並べて掛け込んだ上下両管Ａ，Ｂをその前後間隔を維持
したまま上下２段の高さに支持して持ち上げた後、室１
から引き出す掛け外し機構２を備えている。

【００１２】この掛け外し機構２によれば、麺Ｃが巻き
掛けられた上下両管Ａ，Ｂを室１の中で所定の前後間隔
を置いて支持する管受手段１１から、その前後間隔を維
持したまま上下２段の高さに支持して持ち上げられるの
で、麺Ｃに自重以外の重量を作用させずに上下両管Ａ，
Ｂを取り上げることができる。

【００１３】又、麺Ｃが巻き掛けられた上下両管Ａ，Ｂ
がその前後関係及び上下関係を維持したまま室１の外に
引き出されるので、管受手段１１から上下両管Ａ，Ｂを
掛け外して室１外に引き出す際に麺Ｃどうしが密着する
おそれはない。

【００１４】更に、本発明に係る麺移載装置は、室１か
ら引き出された上下両管Ａ，Ｂのうち、掛け外し機構２
に高く支持させた上管Ａのみを掛け外し機構２から受け
取り、この後、掛け外し機構２を下降させて前記上管Ａ
に麺Ｃを介して下管Ｂを懸垂支持させてから、上管Ａを
麺延伸装置４の搬入コンベア４１に掛け込む掛け込み機
構３を備える。

【００１５】この掛け込み機構３によれば、掛け外し機
構２から上管Ａのみを受け取り、この上管Ａに麺Ｃを介
して下管Ｂを懸垂支持させるので、前後に並べて支持さ
れている上下両管Ａ，Ｂの中の上管Ａだけを選別して麺
延伸装置４に掛け込むことができるようになる。

【００１６】又、この掛け込み機構によれば、上管Ａを
掛け外し機構２から受け取った後に掛け外し機構２を下
降させることにより上管Ａに麺Ｃを介して下管Ｂを懸垂
支持させるので、下管Ｂが麺Ｃを介して上管Ａに懸垂支
持されるまでは麺Ｃに自重以外の力が作用せず、上管Ａ
に巻き掛けられた麺Ｃに急激に下管Ｂの重量が作用して
と麺Ｃが千切れることを防止できる上、麺Ｃどうしを密
着させることなく、麺及び下管を上管に懸垂支持させる
ことができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を図面に基づいて
具体的に説明すれば、以下の通りである。図１の側面図
に示すように、本発明の一実施例に係る麺移載装置は、
室１内に設けた管受手段１１に前後に並べて掛け込んだ
上下両管Ａ，Ｂをその前後間隔を維持したまま上下２段
の高さに支持して持ち上げた後、室１から引き出す掛け
外し機構２と、室１から引き出された上下両管Ａ，Ｂの
うち、掛け外し機構２に高く支持させた上管Ａを掛け外
し機構２から受け取り、この後、この上管Ａに麺Ｃを介
して下管Ｂを懸垂支持させてから上管Ａ、下管Ｂ及びこ
れらに巻き掛けられた麺Ｃを麺延伸装置３に排出する麺
延伸装置４に掛け込む掛け込み機構３とを備えている。

【００１８】前記管受手段１１は室１内の左右両側部に
上下多段（ここでは７段）に設けられ、互いに同期運転
されるチェーンコンベアで構成されている。各管受手段
１１を同期させる方法は特に限定されず、例えば各管受
手段１１にそれぞれ設けたモータを電気的に同期制御す
る方法を採ることも可能であるが、この実施例では、図
２の側面図に示すように、１台のモータ１４に同期伝動
機構１３を介して各管受手段１１のコンベアチェーン１
１ｃを連動連結させることにより機械的に同期させてい
る。

【００１９】即ち、室１のフレーム１２の前後にはそれ
ぞれ左右に適当な間隔を置いて隅柱１２ａが立設され、
各隅柱１２ａに上下方向に適当な間隔を置いて各管受手
段１１の端部回転軸１１ａが回転自在に支持される。

【００２０】後側（図２上、右側）の隅柱１２ａに支持
させた各端部回転軸１１ａの外端部には前記同期伝動機
構１３のファイナルスプロケット１３ａが固定され、各
隅柱１２ａのすべてのファイナルスプロケット１３ａに
わたってファイナルチェーン１３ｂが巻き掛けられる。
又、各ファイナルスプロケット１３ａとファイナルチェ
ーン１３ｂとの噛み合いを確実にするために、各隅柱１
２ａにはファイナルチェーン１３ｂを案内する多数のア
イドラ１３ｃ（スプロケットでもよい。）と、ドライブ
スプロケット１３ｄをそれぞれ回転自在に支持させてい
る。

【００２１】これにより、後側の隅柱１２ａに支持させ
た各回転軸１１ａが互いに機械的に同期することになる
が、この実施例では、更に、前側の隅柱１２ａに支持さ
せた各回転軸１１ａどうしも同様にして互いに同期させ
ている。

【００２２】後側の隅柱１２ａに支持された端部回転軸
１１ａの後方に配置された左右１対の前記ドライブスプ
ロケット１３ｄは共通の同期伝動軸１３ｅの前後両端部
に固定され、この同期伝動軸１３ｅをイニシャルチェー
ン１３ｆを介して１台のモータ１４に連動させることに
より、前後左右の全ての端部軸１１ａがこのモータ７４
に同期することになる。

【００２３】図８の側面図に示すように、前記管受手段
１１は、各端部回転軸１１ａの内端部に固定されたスプ
ロケット１１ｂと前後に対をなす端部回転軸１１ａに巻
き掛けられたコンベアチェーン１１ｃを備え、コンベア
チェ−ン１１ｃには適当な間隔を置いて外向きに突出す
るラグ１１ｄが設けられる。そして、このコンベアチェ
ーン１１ｃの上周部の１つのラグ１１ｄの両側に、麺Ｃ
を巻き掛けた１対の上管Ａと下管Ｂとが手作業で掛け込
まれ、この上下両管Ａ，Ｂの両外側のラグ１１ｄの更に
両外側に別の麺Ｃを巻き掛けた下管Ｂ又は上管Ａが掛け
込まれる。

【００２４】なお、コンベアチェーン１１ｃの上周部は
上管Ａ、下管Ｂ及び麺Ｃの重量及びこのコンベアチェー
ン１１ｃの自重によって下方に湾曲しないように、図示
しないチェーンガイドで下側から受け止められている。

【００２５】この室１によれば、前面で各段の管受手段
１１に上から下、あるいは下から上に順に、麺Ｃが巻き
掛けられた上管両管Ａ，Ｂを前後に並べて乗せ、フレー
ムの前面に設けたインチング操作ボタン１５を押すこと
により前記モータ１３を作動させて管受手段１１をその
上周部が前から後に進む方向に適当なピッチだけ回動さ
せ、この後、同じようにして各段の管受手段１１に上か
ら下、あるいは下から上に順に、麺Ｃが巻き掛けられた
上管Ａ及び下管を前後に並べて乗せ、管受手段１１を所
定のピッチだけ回動させるという手順を繰り返すことに
より多量の麺Ｃを能率良く掛け込むことができる。

【００２６】前記掛け外し機構２は、図１、図５ないし
図１１の各側面図に示すように、左右１対の管取り枠２
１と、この管取り枠２１を室１の内外にわたって往復さ
せる左右１対の進退機構２２と、前記管取り枠２１を上
下に往復させる左右１対の昇降機構２３と、これらを支
持するフレーム２４とを備えている。

【００２７】前記管取り枠２１は、図３及び図４に模式
的に示し、又、図５ないし図１１に具体的に示すよう
に、上管Ａを下側から受け止める上管受部２１ａと、こ
の上管受部２１ａから前後方向に管掛け枠１１に支持さ
せた上下両管Ａ，Ｂと同じ間隔だけ後方に離れ、かつ、
上管受部２１ａよりも低い位置で下管Ｂを下側から受け
止める下管受部２１ｂとを有している。

【００２８】この上管受部２１ａ及び下管受部２１ｂの
数は特に限定されず、例えば麺延伸装置４の処理能力、
室１、麺移載装置及び麺延伸装置４の設置スペースなど
を考慮して設定すればよく、この実施例では、図５ない
し図１１に示すように、８つの上管受部２１ａ及び下管
受部２１ｂが形成されている。

【００２９】又、これら上管受部２１ａ及び下管受部２
１ｂは上管Ａ及び下管Ｂを位置決めして支持できるよう
にＵ字溝形（Ｖ字溝形でもよい。）に形成されている。
左右の各進退機構２２は、対応する管取り枠２１を室１
の内外にわたって往復させるように構成してあればよ
く、例えば油圧、空気圧あるいは電動のシリンダ、スク
リュー及びナット、ラック及びピニオン、チェーンなど
任意の公知の直線往復駆動機構や、ピン・レバーなどの
往復揺動駆動機構を用いればよい。

【００３０】又、各昇降機構２３も、対応する管取り枠
２１を所定の範囲にわたって上下に往復させるように構
成してあればよく、例えば油圧、空気圧あるいは電動の
シリンダ、スクリュー及びナット、ラック及びピニオ
ン、チェーンなど任意の公知の直線往復駆動機構や、ピ
ン・レバーなどの往復揺動駆動機構を用いればよい。

【００３１】この実施例では、前記フレーム２４にこの
フレーム２４及びガイドバー２５を案内にして昇降する
昇降枠２６を支持させ、更に、この昇降枠２６に前記管
取り枠２１を進退可能に支持させている。

【００３２】そして、図５ないし図１１に示すように、
前記進退機構２２は、前記管取り枠２１に固定したラッ
ク２２ａと、前記ガイドバー２５に昇降摺動可能に、か
つ、回転自在に支持させたピニオン２２ｂと、前記昇降
枠２６に支持され、前記ピニオン２２ｂを駆動するモー
タ２２ｃとよって構成され、左右の進退機構２２のモー
タ２２ｃを電気的に同期させることにより、両管取り枠
２１が同期して進退するようにしている。

【００３３】又、前記昇降機構は、図１に示すように、
フレーム２４の上下に左右軸の回りに回転自在に支持さ
せた１対のスプロケット２３ａ，２３ｂと、これらのス
プロケット２３ａ，２３ｂに巻き掛けられ、前記昇降枠
２６に連結されたチェーン２３ｃと、上側のスプロケッ
ト２３ｂに連動連結されたモータ２３ｄとで構成され、
左右のチェーン２３ｃの同期は上側のスプロケット２３
ｂを同期伝動軸２３ｅ機械的に連動させることにより得
られている。

【００３４】次に、この麺移載装置の動作プログラムを
図面に基づき具体的に説明する。前記管取り枠２１は、
初期状態では、麺Ｃを巻き掛けた上下両管Ａ，Ｂの室１
内への掛け込みを妨げないようにするため、図１、図３
（ａ）及び図５に示すように、室１の後外側に位置させ
てあり、又、ここでは、最上段の管掛け枠１１からの上
下両管Ａ，Ｂの掛け外しに備えて、最上段の管掛け枠１
１に支持された上下両管Ａ，Ｂよりも低く位置させてあ
る。

【００３５】この状態で、前記掛け外し機構２を始動す
ると、先ず、進退機構２２が作動して、図３（ｂ）及び
図６の実線で示すように、上管受部２１ａが上管Ａの真
下に、下管受部２１ｂが下管Ｂの真下にそれぞれ位置す
る位置まで、管取り枠２１を室１内に進入させる。

【００３６】前記昇降枠２６には、管取り枠２１の位置
を検出するために、例えばホトインタラプタからなる進
退センサＳ１が設けられ、管取り枠２１が前記の位置ま
で室１内に進入すると、管取り枠２１の後端に設けた進
入端インタラプタＰ１がこの進退センサＳ１を駆動し、
前記進退機構２２を停止させると共に、前記昇降機構２
３を作動させる。

【００３７】昇降機構２３の作動により、図３（ｃ）、
図６の仮想線及び図７の実線で示すように、下管受部２
１ｂが下管Ｂを管掛け枠１１の上側の所定の高さに持ち
上げるまで管取り枠２１を上昇させる。これにより、管
掛け枠１１に前後に並べて掛け込んだ上下両管Ａ，Ｂ
が、管取り枠２１によって、その前後間隔を維持したま
ま上下２段の高さに支持して持ち上げられることにな
る。

【００３８】管取り枠２１がこの高さまで上昇すると、
前記昇降枠２６に支持させた、例えばホトインタラプタ
からなる昇降センサＳ２がフレーム２４に固定した上昇
インタラプタＰ２によって駆動され、前記昇降機構２３
の作動が停止されると共に、前記進退機構２２の逆作動
が開始される。

【００３９】この進退機構２２の逆作動により、管取り
枠２１が室１外まで退行し、上下両管Ａ，Ｂ及びこれら
に巻き掛けられた麺Ｃが室１から引き出される。ところ
で、前記掛け込み機構３は、図７に示すように、上管受
け３１を所定の間隔を置いて連鎖させた左右１対のチェ
ーン３２と、両チェーン３２の下周部が前後方向に位置
するように両チェーン３２が巻き掛けられる前後対をな
すスプロケット３３と、両チェーン３２を同期伝動機構
３４を介して同期駆動する駆動機構３５とを備える。

【００４０】前記上管受け３１の前後間隔は管取り枠２
１に支持された上管Ａ又は下管Ｂの前後間隔と同じにし
てあり、各上管受け３１の間には少なくとも上管Ａの直
径よりも幅が大きい間隙が形成される。又、各上管受け
３１はチェーン３２の外側に突出させてあり、その先端
部はチェーン３２の下周部に位置するときに上側が開か
れるＶ字形（Ｕ字形あるいはＪ字形でもよい。）に形成
されている。

【００４１】さて、前記進退機構２２の逆作動により、
図４（ａ）に、又、図７に仮想線で、図８に実線で示す
ように、管取り枠２１がこれに支持した上管Ａが上管受
け３１の間の間隙の下方に位置する位置まで退出する
と、進退センサＳ１が管取り枠２１に設けた後退端イン
タラプタＰ３によって駆動され、進退機構２２が停止さ
れると共に、昇降機構２３が更に作動する。

【００４２】この昇降機構２３の作動により、図４
（ｂ）に、又、図８に仮想線で、図９に実線で示すよう
に、管取り枠２１が、上管Ａが高く、下管Ｂが上管受け
３１よりも低くなるまで上昇すると、フレーム２４に設
けた上限インタラプタＰ４により昇降センサＳ２が駆動
され、昇降機構２３が停止される。

【００４３】この昇降機構２３の停止と同時に、両チェ
ーン３２をその下周部が後方に移動するように回動させ
ても良いのであるが、この実施例では前記進退機構２２
を作動させて（逆作動させてもよい。）、図４（ｃ）
に、又、図９に仮想線で、図１０に実線で示すように、
上管Ａを上管受け３１の真上に前進させる。

【００４４】この位置は前後方向の初期位置、即ち、進
退初期位置であり、この位置で進退センサＳ１が進退初
期位置インタラプタＰ５に駆動され、進退機構２２が停
止されると共に、前記昇降機構２３が逆作動され、これ
により、管取り枠２１が下降して、図４（ｃ）に示すよ
うに、上管Ａが管取り枠２１の上管受部２１ａから上管
受け３１に乗せ替えられる。

【００４５】管取り枠２１が更に下降するに連れて、下
管Ｂの位置が下がり、やがて、図４（ｄ）に、又、図１
０に仮想線で、図１１に実線で示すように、下管Ｂは麺
Ｃを介して上管Ａに懸垂支持されるようになる。

【００４６】ところで、前記昇降枠２６には管受手段１
１の最後部の管を検出する管検出センサＳ３が設けてあ
り、昇降枠２６及び管取り枠２１が上限の位置から下降
する間に、昇降枠２６に支持させた管検出センサＳ３が
上から２段目の管受手段１１に支持された最後部の管を
検出し、更にこの後にフレーム２４に固定した第２段イ
ンタラプタＰ６が昇降センサＳ２を駆動すると昇降機構
２３の逆作動が停止される。

【００４７】昇降機構２３の逆作動を停止させるタイミ
ングは、特に限定されないが、この実施例では、前記第
２段インタラプタＰ６を上昇インタラプタＰ２から管受
手段１１の上下ピッチ分低く位置させて、第２段インタ
ラプタＰ６が昇降センサＳ２を駆動し、管取り枠２１が
上から２段目の管受手段１１の下側に進入する高さで昇
降機構２３が停止され同時に進退機構２２を作動させる
ことにより、昇降機構２３の停止と同時に次の段、即
ち、この場合には上から２段目の管受手段１１からの麺
Ｃの取り出し作業を開始して作業時間を短縮するように
している。

【００４８】そして、最上位の管受手段１１からの麺Ｃ
の取り出し作業と同様の手順で麺Ｃの取り出しが行わ
れ、これと並行して最上位の管受手段１１から掛け込み
機構３に乗せ替えられた麺Ｃが次のようにして麺延伸装
置４の搬入手段４１に掛け込まれる。

【００４９】即ち、上管受け３１に支持された上管Ａに
下管Ｂが麺Ｃを介して懸垂支持され、昇降センサＳ２が
第２段インタラプタＰ６を検出すると（或いは管検出セ
ンサＳ３が上から２段目の管受手段１１に支持された管
を検出すると）、駆動機構３４がチェーン３２をその下
周部が後方に移動するように駆動する。各上管受け３１
は、麺延伸装置４の搬入コンベア４１の始端部の上方で
１８０°反転し、この反転によって上管Ａが上管受け３
１から搬入コンベア４１に落下することにより、順に上
管Ａが麺延伸装置４に乗せ替えられ、図１１に仮想線で
示すように麺Ｃの麺延伸装置４への掛け込みが終了す
る。

【００５０】なお、この実施例では、搬入コンベア４１
は管受手段１１と同様のラグ付きコンベアチェーンを有
し、隣合うラグの間に１本の上管Ａが落下するようにチ
ェーン３の搬送速度と搬入コンベア４１の搬送速度とを
調和させるために、搬入コンベア４１を前記同期伝動機
構３４を介してモータ３５で駆動している。

【００５１】もっとも、上管受け３１から搬入コンベア
４１の始端部への上管Ａの乗せ替えは、前述したように
落下によることは必要ではなく、例えば搬入コンベア４
１の搬送ラインを掛け込み機構３１の搬送ラインよりも
高く位置させると共に掛け込み機構３１の搬送先端部に
搬入コンベア４１の搬送元端部を重複させることによ
り、搬入コンベア４１で上管Ａを上管受け３１から持ち
上げるようにしたり、又、回転板によって上管受け３１
から上管Ａを持ち上げて搬入コンベア４１に上管Ａを乗
せ替えるようにしたりしてもよい。

【００５２】ところで、既に２段目の管受手段１１の後
端側の所定数の上下両管Ａ，Ｂ及びこれらに巻き掛けら
れた麺Ｃが既に掛け込み機構３に乗せ替えられた後であ
れば、上限位置から昇降枠２６及び管取り枠２１が下降
する時に、前記管検出センサＳ３が第２段の管受手段１
１の最後部の管を検出することはない。

【００５３】この場合には、この直後の昇降センサＳ２
による第２段インタラプタＰ６の検出が無効とされ、昇
降センサＳ３が第２段インタラプタＰ６を検出する高さ
から更に下方に昇降枠２６の下降が続けられる。そし
て、上から３段目以下で、管検出センサＳ３が上から３
段目以下の管受手段１１の最後端の管を検出し、この直
後に昇降センサＳ２が第３段ないし第７段のインタラプ
タＰ７〜Ｐ１１を検出した時に昇降枠２６が停止され、
その段の麺Ｃの取り出しが開始される。

【００５４】第７段までのすべての段の麺Ｃが取り出さ
れ、管取り枠２１から掛け込み機構３に乗せ替えられた
後に、管取り枠２１及び昇降枠２６が第７段の麺Ｃを取
り出す高さ、即ち、下限位置まで下降し、昇降センサＳ
２が第７段インタラプタＰ１１を検出すると、昇降機構
２３の作動方向が反転され、昇降センサＳ２が初期高さ
インタラプタＰ０を検出すると、昇降枠２６及び管取り
枠２１の上昇が停止され、初期位置に戻ることになる。

【００５５】昇降枠２６及び管取り枠２１が下限位置か
ら初期状態に復帰する間に、室１の各管受手段１１が駆
動され、この後、最後端の管が所定の位置に位置すると
各管受手段１１が停止され、同時に、麺移載装置の初期
状態以後の動作が繰り返され、この繰り返しの結果室１
内の上下両上管Ａ，Ｂ及びこれらに巻き掛けられた麺Ｃ
が全て取り出された後、管取り枠２１及び昇降枠２６が
初期状態に戻ると、麺移載装置の動作プログラムが終了
される。

【００５６】なお、本発明において、前記管取り枠２１
の上管受部２１ａと下管受部２１ａとの上下間隔を十分
に大きくした場合には、掛け込み機構３のチェーン３２
を室１の管受手段１１と同様のラグ付きチェーンで構成
し、このチェーン３２の上周部に上管Ａの端部を乗せる
ように構成することができるが、麺移載装置の高さを低
くするためには、前記の一実施例のように掛け込み機構
３がチェーン３２の下周部で上管Ａの左右両端部を吊り
込むようにすることが有利である。

【００５７】又、前記一実施例においては、掛け込み機
構３の構成及びその制御を簡単にするために、掛け込み
機構３に上管受け３１を連鎖させた左右１対のチェーン
３２と、これらをスプロケット３３及び同期伝動軸３４
を介して駆動するモータ３５とを設けているが、この構
成に代えて、上縁に上管を位置決めして支持する上管受
部を有する板状又は棒状の上管受けと、所定の初期位置
に位置する上管受けに管取り枠２１から上管Ａを受け取
らせた後、上管受けを搬入コンベア４１の始端部上に移
動させてから下降させ、更にこの後、所定の初期位置に
復帰させる駆動手段とを設け、初期位置で上管受けに乗
せられた上管Ａを上管受けから搬入コンベア４１の始端
部に乗せ替えるように構成することもできる。

【００５８】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明は室内に
前後に並べて掛け込んだ上下両管をその前後間隔を維持
したまま上下２段の高さに支持して持ち上げた後、室か
ら引き出す掛け外し機構を備えるので、麺を巻き掛けら
れた上下両管が、室の中でこれらを所定の前後間隔を置
いて支持する管受手段から、その前後間隔を維持したま
ま上下２段の高さに支持して持ち上げられ、麺に自重以
外の重量が作用しないように室の管受手段から上下両管
を取り上げることができる。

【００５９】又、麺が巻き掛けられた上下両管がその前
後関係及び上下関係を維持したまま室の外に引き出され
るので、管受手段から上下両管を掛け外して室外に引き
出す際に麺どうしが密着するおそれはない。

【００６０】本発明は、更に、室から引き出された上下
両管のうち、掛け外し機構に高く支持させた上管のみを
掛け外し機構から受け取り、この後、掛け外し機構を下
降させて前記上管に麺を介して下管を懸垂支持させてか
ら、上管を麺延伸装置に掛け込む掛け込み機構を備える
ので、掛け外し機構から上管のみを受け取り、この上管
に麺を介して下管を懸垂支持させて、前後に並べて支持
されていた上下両管の中の上管だけを選別して麺延伸装
置に掛け込むことができる。

【００６１】又、上管を掛け外し機構から受け取った後
に掛け外し機構を下降させることにより上管に麺を介し
て下管を懸垂支持させるので、下管が麺を介して上管に
懸垂支持されるまでは麺に自重以外の力が作用せず、上
管に巻き掛けられた麺に急激に下管の重量が作用して麺
が千切れることを防止できる上、麺どうしを密着させる
ことなく、麺及び下管を上管に懸垂支持させることがで
きる。

【００６２】要するに、本発明によれば、熟練者が行う
のと同様にして室から麺延伸装置への麺の掛け替えが自
動的にでき、室から麺移載装置への麺の掛け替えに要し
ていた多大の労力が不要になる効果が得られる。

【００６３】本発明において、特に、前記掛け外し機構
が、上向きのくし歯状に形成された管取り枠と、この管
取り枠を室の内外にわたって往復させる進退機構と、前
記管取り枠を上下に往復させる昇降機構とを備え、前記
管取り枠がくし歯の上端に形成された上管受部とくし歯
の間の溝底に形成された下管受部とを有する場合には、
同時に複数組の上下両管及びこれらに巻き掛けられた麺
を室から取り出せるので、作業性を格段に高めることが
でき、室から麺移載装置への麺の掛け替えに要する時間
を格段に短くすることができる効果が得られる。

【００６４】又、この場合に、前記上下両管が前記室内
に上下多段に掛け込まれ、前記昇降駆動機構が各段の管
の有無を検出する管検出手段を備え、管取り枠から掛け
込み機構への上管の受け渡しが終了した後、前記昇降機
構が管取り枠を下降させ、管検出手段が管を検出した段
の上下両管よりも管取り枠を低い位置で停止させること
により、上下多段の上下両管及びこれらに巻き掛けられ
た麺を一連の作業で順次麺延伸装置に掛け替えることが
でき、更に多量の麺の掛け替えを短時間で処理できる効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の側面図である。

【図２】本発明に連繋させる室の側面図である。

【図３】本発明の管取り枠の室からの掛け外す動作の動
作説明図である。

【図４】本発明の掛け外し機構から掛け込み機構への掛
け替えの動作説明図である。

【図５】初期状態における本発明の要部の側面図であ
る。

【図６】室内で管取り枠が上下両管を取る直前の本発明
の要部の側面図である。

【図７】室内で管取り枠が上下両管を取った直後の本発
明の要部の側面図である。

【図８】管取り枠が後退位置に後退した時の本発明の要
部の側面図である。

【図９】管取り枠が後退位置で上限位置まで上昇した時
の本発明の側面図である。

【図１０】管取り枠が上限位置で前後初期位置に移動し
た時の本発明の側面図である。

【図１１】管取り枠が上から２段目の管受手段に対応す
る位置に下降した時の本発明の側面図である。

【符号の説明】

１ 室 ２ 掛け外し機構 ３ 掛け込み機構 ４ 麺延伸装置 ２１ 管取り枠 ２１ａ 上管受部 ２１ｂ 下管受部 ２２ 進退機構 ２３ 昇降機構 ３１ 上管受け Ｓ３ 管検出センサ ３２ チェーン ３３ スプロケット ３４ 同期伝動機構 ３５ モータ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 室内に前後に並べて掛け込んだ上下両管
   をその前後間隔を維持したまま上下２段の高さに支持し
   て持ち上げた後、室から引き出す掛け外し機構と、室か
   ら引き出された上下両管のうち、掛け外し機構に高く支
   持させた上管を掛け外し機構から受け取り、この後、前
   記掛け外し機構を下降させて前記上管に麺を介して下管
   を懸垂支持させてから、上管を麺延伸装置に掛け込む掛
   け込み機構とを備えることを特徴とする麺移載装置。
2. 【請求項２】 前記掛け外し機構が、上向きのくし歯状
   に形成された管取り枠と、この管取り枠を室の内外にわ
   たって往復させる進退機構と、前記管取り枠を上下に往
   復させる昇降機構とを備え、前記管取り枠が各くし歯の
   上端に形成された上管受部と各くし歯の間の溝底に形成
   された下管受部とを有し、前記掛け込み機構が前記管取
   り枠の上管受部と同数以上の上管受けを備える請求項１
   に記載の麺移載装置。
3. 【請求項３】 前記上下両管が前記室内に上下多段に掛
   け込まれ、前記昇降駆動機構が各段の管の有無を検出す
   る管検出手段を備え、管取り枠から掛け込み機構への上
   管の受け渡しが終了した後、前記昇降機構が管取り枠を
   下降させ、管検出手段が管を検出した段の上下両管より
   も管取り枠を低い位置で停止させる請求項１又は２に記
   載の麺移載装置。
4. 【請求項４】 前記掛け込み機構が、上管受けを所定の
   間隔を置いて連鎖させた左右１対のチェーンと、両チェ
   ーンの下周部が前記掛け外し機構の上下両管引き出し方
   向と平行に位置するように両チェーンが巻き掛けられる
   スプロケット群と、両チェーンを同期駆動する駆動機構
   とを備え、前記進退機構が前記掛け外し機構の管取り枠
   をその上管受部が隣接する上管受けの間に位置させた
   後、前記昇降機構が、管取り枠の上管受部がチェーンの
   上管受けよりも高くなる位置に管取り枠を上昇させ、こ
   の後、前記進退機構が管取り枠をその上管受部がチェー
   ンの上管受けの上側に位置する位置に移動させ、又は、
   駆動機構が前記チェーンをその上管受けを管取り枠の上
   管受部の下側の位置する位置に移動させ、更にこの後
   に、前記昇降機構が管取り枠をその上管受部がチェーン
   の上管受けよりも低い位置に下降させることにより、前
   記上管受部に支持された上管が前記上管受けに受け取ら
   れる請求項２又は３に記載の麺移載装置。
5. 【請求項５】 管取り枠から掛け込み機構に上管が受け
   取られた後、前記昇降機構が管取り枠を、掛け込み機構
   に上管及び麺を介して懸垂支持された下管よりも低くな
   るまで下降させ、この後、駆動機構がチェーンを駆動
   し、チェーンの後端の方向転換部で上下反転する上管受
   けから麺延伸装置に上管を落下させることにより麺延伸
   装置に上管が掛け込まれる請求項４に記載の麺移載装
   置。