JPS6011851Y2 - 生瓦集結装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、自動セメント瓦製造装置において、モルタ
ルを加圧成型した直後の生瓦を載せて互に離れてロープ
コンベヤ上を送られて来る受板を、数個（例えば５個）
ずつ接近させて一列に同コンベヤ上を進行させるように
並べ直すための集結装置に関し、生瓦を載せた受板をま
とめて養生室へ送るための棚状の容器（本明細書では棚
と称する）へ隙間なく受板と共に生瓦を送入する準備と
して受板を集結させる装置を得ることを目的として考案
されたものである。

本考案において生瓦を載せた受板を充填しようとする棚
は、第１図（正面図）、第２図（側面図）に略示する構
造のものであって、上枠１の両側から複数（図示のもの
は４本ずつ）の縦部材２が垂下されており、両側の縦部
材２には相対向させてＬ形材３が水平に溶接されている
。

相対向するＬ形材３，３の間には、第１図に鎖線図示の
ように生瓦４を載せた受板５（以下単に受板５と称する
）が掛渡されて載せられる。

対向する１対のＬ形材の間には、第２図に鎖線図示のよ
うに５個の受板５が収容される。

上枠１の前後の両側面には、棚をローラコンベヤの上を
第１図の左右方向に移動させるためのレール６．６が取
付けられており、上枠の前後の上面には、駆動機を引掛
けるための突起７を形成する。

この棚は、セメント瓦出納機（詳しい説明を省略する）
の上に平行して設けた２個のローラコンベヤの上にレー
ル６．６を載せて横移動し、出納機の一部に設けた昇降
台に乗って、これと共に昇降し受板５を受入れるもので
ある。

即ち第１図に示すように、ロープコンベヤ８をまたいで
待機し、生瓦を載せた受板５が棚内に入って来ると、昇
降台を少くし上昇させて対向するＬ形材３，３で受板５
の両端を持上げ、これをロープコンベヤ８から浮かせて
Ｌ形材で支持した状態で棚内に収容し、これを上部から
下部へ向けて順次繰返して全部のＬ形材の間で多数の受
板５を収容するものである。

多数の受板を収容して空間効率をよくするためには、１
組の対向り形材により５個程度の生瓦を収容すると共に
、各受板の間を接近させなければならない。

ところが生瓦はセメント瓦戊型機により時間々隔を置い
て成型され受板に載せてロープコンベヤ８に載せられる
から、受板５はロープコンベヤ８の上を離れ離れに送ら
れて来る。

このような状態の受板５を、５個揃えて棚内に収容する
のは困難である。

即ち１個の受板５が到着する毎に棚を持上げたのでは、
その段に収容すべき後続の受板５を引上げてＬ形材に載
せることができず、５個揃うまで棚の引上げを待つと、
ストッパ９（第２図）により先頭の受板の進行を止めた
としても時期の間にコンベヤ８のロープが受板５と激し
く摩擦して早期に損傷してしまうことになる。

このため、本出願人は、先に第３〜４図に示すように、
ロープコンベヤ８に沿って、それぞれ触子１０ａ〜１４
ａにより受板５の存在を検出するマイクロスイッチ１０
〜１４を設け、ロープコンベヤ８の下方に該マイクロス
イッチ１０〜１４の信号により起動するエアシリンダ１
５〜１９を設け、各シリンダ１５〜１９のピストンロッ
ド１５ａ〜１９ａの上端に受板５の下面を支持する支持
腕２０を固設した生瓦集結装置を出願した（実願昭５４
−１４０４１４号（実公昭５９−５５３５号））。

この装置は、ロープコンベヤ８上を生瓦を載せた受板が
送られて来ると、左側のシリンダ１５から順に起動して
（各エアシリンダ１５〜１９はそれぞれマイクロスイッ
チ１０〜１４の第１〜５回目の信号により起動する。

）、受板５をロープコンベヤ８から浮上らせ、５枚の受
板５が揃った所で各エアシリンダのロッド１５ａ〜１９
ａが一斉に下降させて５枚の受板５，５を間隔をあけず
にロープコンベヤ８上を送るように作用する。

ところが、上述のように構成され作用する先考案の生瓦
集結装置は、相当の高速で走行するロープコンベヤ８上
を送られて来る受板５をエアシリンダ１５〜１９により
いきなり持ち上げるため、支持腕２０上で受板５が慣性
により動いてしまい、隣り合うエアシリンダによって持
上げられた受板同士がぶつかったり或は離れ過ぎたりし
ないように制御することが難しくなる。

本考案は上述のような不都合を解消した生瓦集結装置を
提供せんとするものである。

以下、実施例を示す図面により本考案を説明する。

第５図は本考案の生瓦集結装置の側面図、第６図は同平
面図を示す。

解り易くするため、第６図は長さ方向（左右方向）に較
べて幅方向（上下方向）を大きく表わしている。

駆動プーリ２１、案内プーリ２２ａ、２２ｂにロープ２
３を掛は渡して成る送り込みロープコンベヤ２４の進行
方向前方（ロープ２３は矢印す方向に走行するから、図
面左方）には、駆動プーリ２５、案内プーリ２６ａ〜２
６ｄにロープ２７を掛は渡した集合ロープコンベヤ２８
が接続している。

更に該集合ロープコンベヤ２Ｂの前方には、ロープ２９
の端部を案内プーリ３０に掛け、図示しない駆動プーリ
により駆動される送り出しロープコンベヤ３１が接続さ
れている。

各ロープコンベヤ２４．２８．３１の速さは、送り込み
ロープコンベヤ２４と送り出しロープコンベヤ３１とが
ほぼ同じ速さで、集合コンベヤ２８はそれらよりも十分
に遅く（例えば半分程度の速さ）にする。

中央の集合ロープコンベヤ２８に沿って集結させるべき
生瓦の数に合せて例えば５個のマイクロスイッチ３２〜
３６が設けられ、各マイクロスイッチ３２〜３６の触子
３２ａ〜３６ａはそれぞれ集合ロープコンベヤ２８を送
られて来る受板５，５に触れる位置に突出させる。

各触子３２ａ〜３６ａは受板５，５の移動を妨げないよ
うに各スイッチを作動させることができるが、弾性的に
変形し得るように構成する。

最も後方（右方）に位置するマイクロスイッチ３６の後
方には、エアシリンダ３７により昇降するストッパ３８
が設けられており、最も前方（左方）に位置するマイク
ロスイッチ３２の前方には、エアシリンダ３９により昇
降するストッパ４０が設けられている。

集合ロープコンベヤ２８を構成する２本のロープ２７．
２７の中央には、スプロケット４１ａ〜４１ｃに掛は渡
された無端チェノ４２が、図示しない駆動機構を起動さ
せることにより走行するように設けられている。

チェ７４２の外周には丁度該チェンを半周ずつに分割す
る位置に２個の押圧片４３，４３が固着されている。

チェ７４２の走行速度は、送り込み、送り出し両ロープ
コンベヤ２４．３１の速度とほぼ同じにする。

これらの装置各部は、マイクロスイッチの信号を受けて
作動する付設の制御装置により、下達のように関連して
駆動される。

次に上述のように構成される本考案の生瓦集結装置の作
用について説明する。

生瓦の集結を行なう場合、まず集合ロープコンベヤ２８
の前方のストッパ４０を上昇させ、後方のストッパ３Ｂ
を下降させ、チェ７４２を停止させた状態で、送り込み
ロープコンベヤ２４から集合コンベヤ２８へ生瓦を載せ
た受板５を送り込む。

集合コンベヤ２８に送り込まれた受板５はストッパ４０
に当たってそれ以上の左行を阻止される。

この際、受板５の下面とロープ２７とが摩擦し合うが、
ロープ２７の速度は通常の移送用のロープコンベヤより
も十分遅いため該ロープ２７の摩耗の心配は少ない。

集合した受板５の数は、マイクロスイッチ３２〜３６の
信号により知られる。

集合ロープコンベヤ２８上に５枚の受板５゜５が集結す
ると、５個のマイクロスイッチ３２〜３６の接点が総て
閉じられ（又は開かれ）るから、別に設けた制御装置か
ら出る信号により、前方のストッパ４０が下降し、後方
のストッパ３Ｂが上昇し、同時にチェ７４２が第５図矢
印Ｃ方向に半周（押圧片４３を１個だけ設けた時は１周
）だけ走行する。

これにより、５枚の受板５，５はミチェン４２の押圧片
４３に押されて集合ロープコンベヤ２８上を滑動しつつ
送り出しロープコンベヤ３１へ送られる。

この間に集合ロープコンベヤ２８の後方（図面右方）に
は送り込みロープコンベヤ２４から次の受板５が送り込
まれるが、右方のストッパ３８に妨げられてそれ以上前
進せず、緩速の集合ロープコンベヤ２８の上で待機する
。

なお、チェ７４２の走行により受板５，５を送り出す作
業は短時間で終了するので、ストッパ３８で止められる
受板５の数は１個かせいぜい２個止まりであるから、集
合ロープコンベヤ２８を、少しく後方に長くしておけば
よい。

この待機する受板５は低速の集合ロープコンベヤ上で停
止するため、ロープや受板下面の摩耗は問題にならない
。

集合ロープコンベヤ２８上に集結した５枚の受板５，５
の送す出しロープコンベヤ３１への送り出しが終了し、
チェ７４２が停止すると同時に後方のストッパ３８が下
降し、前方のストッパ４０が上昇する。

これにより、再び集合ロープコンベヤ２８上に５枚の受
板５，５が集結し、以後上記の動作を繰り返して送り出
しロープコンベヤ３１により棚への送り込みを行なう。

上記実施例では、集合コンベヤ２８に所定数の生瓦が全
部揃ったことを確認するために、生瓦の数だけのマイク
ロスイッチ３２〜３６を設けたが、最後の生瓦の進入を
検知する最後部のマイクロスイッチ３６と、全部の生瓦
が送り込みコンベヤ３１に移ったことを検知する最前部
のマイクロスイッチ３２のみを設けてもよく、またマイ
クロスイッチ３６の信号により無端チェノ４２が起動し
て１組の生瓦が送り出しコンベヤ３１に移り終るまで前
方のストッパ４０を上昇させないようにタイマを設ける
等の通常の手段を講じれば、最前部のマイクロスイッチ
３２をも省くことができる。

本考案の生瓦集結装置は以上に述べた通り構成され作用
するので、生瓦の集結、送り出しを確実に行なうことが
できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は棚の正面図、第２図は棚の側面図、第３〜４図
は先考案に係る集結装置を示腰第３図は要部を示す側面
図、第４図は第３図の拡大Ａ−Ａ断面図、第５〜６図は
本考案の実施例を示し、第５図は第３図同様の側面図、
第６図は平面図である。 ２４：送り込みロープコンベヤ、２８：集合ロープコン
ベヤ、３１：送り出しロープコンベヤ、３２．３３，３
４，３５，３６：マイクロスイッチ、３２ ａｔ ３
３ ａｔ ３４ ａｔ ３５ ａｔ ３６ ａ
：触子、３７：エアシリンダ、３８：ストッパ、３９：
エアシリンダ、４０：ストッパ、４２：無端チェノ、４
３：押圧片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 生瓦４を載せた受板５を移動する送り込みロープコンベ
   ヤ２４と送り出しロープコンベヤ３１との間に該両ロー
   プコンベヤ２４．３１に接続され且ツ両ロープコンベヤ
   ２４．３１よりも低速の集合ロープコンベヤ２８を設け
   、該集合ロープコンベヤ２８に沿って集結しようとする
   １組の該受板５の数を検知するマイクロスイッチを設け
   、該マイクロスイッチの触子はロープコンベヤ８により
   進行する受板５に接触して作動するが受板５の進行を妨
   げない構造のものとし、集合ロープコンベヤ２８の途中
   に設けられるマイクロスイッチの前後には、エヤシリン
   ダ３７．３９により昇降するストッパ３８．４０を設け
   、集合ロープコンベヤ２８を構成する２本のロープ２７
   ．２７の間には該ロープ２７と平行でかつ同じ方向に走
   行する無端チェノ４２を設け、該チェ７４２の外周の少
   なくとも１ケ所に集合ロープコンベヤ２８上の受板５に
   当接し得る押圧片４３を設け、且つストッパ３８．４０
   、チェノコンベヤ４２を制御する制御装置を付設し、該
   制御装置は、前方のストッパ４０を上昇させて１組の受
   板５，５を集合ロープコンベヤ２８の上に貯め、次いで
   前方のストッパ４０を下降させ後方のストッパ３８を上
   昇させ、チェ７４２を回転させて貯った１組の受板５，
   ５を押圧片４３で送り出しコンベヤ３１へ押出すように
   作動するものとした生瓦集結装置。