JPH10144178A

JPH10144178A - 機械式薄形スライドボタンスイッチの構造

Info

Publication number: JPH10144178A
Application number: JP33437196A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Onodera; 智小野寺
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-11-12
Filing date: 1996-11-12
Publication date: 1998-05-29

Abstract

(57)【要約】【課題】機械式ボタンスイッチにおいて、ボタンの移動
方向と同じ方向に接点を重ねて接点を開閉するスイッチ
が多い。そのため、スイッチの厚みを薄くすることが難
しい。各種実装方法に共通利用できるスイッチの構造の
物が少ない。【解決手段】ボタンの移動方向と同一平面上直交する方
向に接点を設けることによりスイッチの厚みを軽減す
る。また、ほぼ同一構造のスイッチ構成部材を利用し、
面実装および縦実装あるいは、横実装のＤＩＰ形に共通
利用できる新しいスイッチの構成部材の形状および構造
をもつスイッチを供給する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】機械式スライドボタンスイッ
チの構造の分野に属する。および接点の開閉構造の分野
に属する。

【０００２】

【従来の技術】従来、機械式ボタンスイッチにおいて
は、ボタンの移動方向と同じ方向に接点を重ねて接点を
開閉するスイッチが多い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そのため、スイッチの
厚みを薄くすることが難しい。近年の電子装置や製品に
取り付ける場合において、他の部品は薄形化されてきて
おり装置や製品の厚みを薄くすることが可能となってい
るが、リセットスイッチに用いられる機械式スイッチの
厚みの軽薄化が追従せず全体の軽薄化を図ることが難し
い。また、各種実装方法に共通利用できるスイッチの構
造の物が少ない。

【課題を解決するための手段】

【０００４】本発明は、ボタンの移動方向と同一平面上
直交する方向に接点を設けることによりスイッチの厚み
を軽減する。また、ほぼ同一構造のスイッチ構成部材を
利用し、面実装および縦実装あるいは、横実装のＤＩＰ
形に共通利用できる新しいスイッチの構成部材の形状お
よび構造をもつスイッチを供給し、部品点数の軽減を図
る。リセットスイッチ以外のスイッチとして利用可能な
スイッチを提供する。

【発明の実施の形態】

【０００５】以下本発明の実施例を図面を示し説明す
る。図１は、全体図である。１は、金属カバーである。
２は、カバー足である。図示してあるものは、基板のス
ルホールに差し込み半田付け固定する場合に使用する。
図示はしないが、このカバー足をＬ字形に外側に折り曲
げ加工すると、面実装に対応出来る。３は、補助リード
切り欠きである。補助リードを避け出来るだけスイッチ
の表面を覆うためである。２８は、蓋側凸部取合開口部
である。６が取り合ってくる開口部である。金属カバー
は、以上より構成されスイッチの固定とアース接地をと
れる様になっている。また、２は、半田付けの他に基板
の裏側で折り曲げ固定をすることも可能であることも記
しておきます。また、１は使用せずとも充分に固定され
る場合には、省略することも可能である。

【０００６】つぎに、４は、蓋本体である。５は、蓋側
ノブ開口部である。６は、蓋側凹部である。ノブ部を移
動する場合にペン先等を引っ掛けるための凹部である。
７は、蓋側凸部である。２８に取り合う部分である。こ
の部分は、平坦にすることも可能であるが、固定を考慮
すると出来るだけあったほうが良い。

【０００７】つぎに、８は、埃防止板であり、接点部に
外部より埃の侵入を防止する機能を果たす。９は、防止
板開口部である。１２が取り合ってくる部分である。１
０は、接点押付部である。１１は、接点閉部材である。
１２は、ノブ部である。１３は、接点閉部材側凹部であ
る。１０より１３までは、一体構造になっておりこの部
材を移動させることにより、接点の開閉を行なう構造に
なっている。

【０００８】つぎに、１４は、接点開放接触部である。
この部分が接点間に割り込み接点の開放をおこなう構造
になっている。１５は、接点開放用バネ取合部である。
この部分に１７が取り合ってくる部分である。１６は、
接点開放部材である。１７は、接点開放バネである。こ
のバネの伸縮を利用し１４を接点２５の間に割り込ます
バネである。

【０００９】つぎに、１８は、接点閉部材戻しバネであ
る。このバネは、図１３に図示してある接点閉部材戻し
バネ取合溝部に取り合い、伸縮力により１１を元の位置
に戻す役目をする。１９は、補助リードである。スイッ
チの固定や半田付け時に２２のみであるとスイッチが起
き上がることが懸念されるため設ける。２０は、補助リ
ード肉盛部である。スイッチ組みたて後に脱落を防止す
る凸部である。

【００１０】つぎに、２１は、本体である。本スイッ
チの本体部である。２２は、リード接点である。２３
は、補助リード取付部である。１９が、取付けられる部
分である。２４は、脱落防止肉盛部である。リードの脱
落防止および半田付け時の不要ガスの侵入や埃の侵入を
防止する。２５は、接点である。２６は、接点閉部材戻
しバネ取付部である。３１は、脱落防止肉盛取合凹部で
ある。２４が取り合ってくる部分である。

【００１１】つぎに、図２は、断面図である。図１の接
点２５側より２２の先端側への断面である。特に説明す
る点は、６と１３により構成される凹部にペン先等を入
れ、１１を図面で右側へ移動させると８も同時に移動す
る。また、１８も同時に移動する。ペン先等を離すと右
方向に移動した１８が、その伸縮力により１１と８を左
側へ戻す構造になっている。また、左に１１が戻った場
合にできる５の開口部より埃が、内部に侵入することを
８が防止する。

【００１２】つぎに、各部を個別に図示する。前記で説
明している場合は、省略する。図３は、金属カバー立体
図である。図４は、蓋本体凸部無立体図である。この図
は、図５の７蓋側凸部を設けない場合である。図５は、
蓋本体立体図表側である。図６は、蓋本体立体図裏側で
ある。蓋本体を裏側より見た図である。２９は、補助リ
ード肉盛部取合凹部である。２０が取り合ってくる部分
である。３０は、埃防止板取合凹部である。８が、取り
合ってくる部分である。３１は、脱落防止肉盛取合凹部
である。２４が、取り合ってくる部分である。

【００１３】図７は、本体立体図表側である。図８は、
本体立体図裏側である。２７は、固定用補足部である。
基板上の穴に差し込み固定する部分である。各リードの
半田付けで充分固定出来る場合は、省略することも可能
である。図９は、リード接点立体図である。表面実装の
場合のリード形状である。ＤＩＰ形の場合の形状は、図
２１と図２４で説明する。図１０は、接点閉部材戻しバ
ネ立体図である。

【００１４】図１１は、埃防止板立体図である。図１２
は、、接点閉部材立体図表側である。図１３は、接点閉
部材立体図裏側である。３２は、接点閉部材戻しバネ取
合溝部である。この部分に１８が取り合う部分である。
図１４は、接点閉部材断面図である。図１３の矢印の断
面である。１３の凹部および３２の溝部の関係が一目で
理解できる。

【００１５】図１５は、接点開放用バネ立体図である。
図１６は、接点開放部材立体図である。図１７は、接点
開放図である。開放時には、２５接点の間に１６が割り
込み接点の開放を行なう構造である。図１８は、接点閉
図である。１０が図面で下方に移動した場合である。２
５は、１０により図面で左右方向より接触するように押
されると同時に、１６は下方に押し下げられる構造にな
っている。

【００１６】図１９は、補助リード立体図である。図２
０は、金属カバー立体図であり、補助リード切り欠き部
３を省略した場合である。これは、表面実装ではなくＤ
ＩＰ形の実装をする場合に用いる。３を設けた金属カバ
ーをそのまま使用しても何ら問題は、発生しない。図２
１は、リード接点ＤＩＰ形立体図である。３３は、リー
ド接点ＤＩＰ形である。３４は、本体補助リード無形で
ある。２３の補助リード取付部を省略した場合である。
図７の本体をそのまま利用しても何ら問題とならない。
図２２は、本体補助リード無形立体図裏側である。２３
の補助リード取付部を省略した場合である。図２０より
図２２で説明したいことは、表面実装形のスイッチのリ
ード接点をＤＩＰ形リード接点に入れ替えるのみで、容
易にＤＩＰ形スイッチが構成出来る本発明の利点である
事である。

【００１７】つぎに、より利点であることを説明する。
図２３は、金属カバー縦形立体図である。２は、カバー
足である。この部分は基板のスルホールに差し込み半田
付けあるいは、穴に差し込み基板裏側で折り曲げ固定す
る部分である。３５は、金属カバー縦形である。本スイ
ッチを基板に縦実装し側面より操作する場合に用いる。
３６は、本体立方向開口部である。３７は、本体横方向
開口部である。３６および３７の選択は、縦実装した場
合に操作方向を基板を水平に置いた状態で左右方向の操
作にするかあるいは、上下方向に操作するかで選択す
る。

【００１８】図２４は、立方向および横方向用リード接
点ＤＩＰ形立体図である。３８は、立方向用リード接点
である。３９は、横方向用リード接点である。両者共Ｄ
ＩＰ形である。図示していないが、縦実装表面実装にす
る場合には、３８を本体裏側方向あるいは、表側方向に
Ｌ字形に折り曲げたリードの形にすることも可能であ
る。これらのリードと図２３のカバーと今まで説明して
きたスイッチの形状構造を組み合わせることにより、共
通構成部材と一部の部材を入れ替えることにより多種の
実装方法に対応できるスイッチを供給することが出来る
上、構成部品点数の軽減も同時に行なえる。図２５は、
立方向および横方向用本体立体図裏側である。４０は、
立方向および横方向用本体である。図８の２３および２
７を省略した場合である。図２２の３４より２７を省略
した物あるいは図８より２７を省略した物を使用しても
良い。つまり、不要な凸凹があるために見栄えが悪くな
ることを構わない場合は、専用部材を制作せずとも良い
と云うことでる。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体図

【図２】断面図

【図３】金属カバー立体図

【図４】蓋本体凸部無立体図

【図５】蓋本体立体図表側

【図６】蓋本体立体図裏側

【図７】本体立体図表側

【図８】本体立体図裏側

【図９】リード接点立体図

【図１０】接点閉部材戻しバネ立体図

【図１１】埃防止板立体図

【図１２】接点閉部材立体図表側

【図１３】接点閉部材立体図裏側

【図１４】接点閉部材断面図

【図１５】接点開放用バネ立体図

【図１６】接点開放部材立体図

【図１７】接点開放図

【図１８】接点閉図

【図１９】補助リード立体図

【図２０】金属カバー立体図（補助リード切り欠き無）

【図２１】リード接点ＤＩＰ形立体図

【図２２】本体補助リード無形立体図裏側

【図２３】金属カバー縦形立体図

【図２４】立方向および横方向用リード接点ＤＩＰ形立
体図

【図２５】立方向および横方向用本体立体図裏側

【符号の説明】１金属カバー２カバー足３補助リード用切り欠き４蓋本体５蓋側ノブ開口部６蓋側凹部７蓋側凸部８埃防止板９防止板開口部１０接点押付部１１接点閉部材１２ノブ部１３接点閉部材側凹部１４接点開放接触部１５接点開放用バネ取合部１６接点開放部材１７接点開放用バネ１８接点閉部材戻しバネ１９補助リード２０補助リード肉盛部２１本体２２リード接点２３補助リード取付部２４脱落防止肉盛部２５接点２６接点閉部材戻しバネ取付部２７固定用補足部２８蓋側凸部取合開口部２９補助リード肉盛部取合凹部３０埃防止板取合凹部３１脱落防止肉盛部取合凹部３２接点閉部材戻しバネ取合溝部３３リード接点ＤＩＰ形３４本体補助リード無形３５金属カバー縦形３６本体立方向用開口部３７本体横方向用開口部３８立方向用リード接点３９横方向用リード接点４０立方向および横方向用本体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】実装方法の種類に対応可能なスイッチの
構造および形状
【請求項２】接点閉部材の形状
【請求項３】スイッチ構成部材の形状
【請求項４】スイッチの構造および形状
【請求項５】接点開閉の構造