JP2552922Y2 - プッシュスライド兼用スイッチ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は１個のつまみでプッシュ
とスライドの両方の操作ができるスイッチに係り、例え
ばスライドスイッチによって自動車のワイパーの切換え
を行ない、プッシュスイッチによってウォッシャー液の
噴出を行なわせるようなスイッチに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来におけるプッシュスライド兼用スイ
ッチは実開平１ー１４５０３３号に示すように１個のつ
まみによりプツシュスイッチとスライドスイッチを操作
するものがある。このスイッチにおけるスライドスイッ
チ部分の構成は、スライドスイッチ用スライドに収納さ
れた摺動子がつまみの水平移動に伴って、基板上に形成
された接点用のパターン上を移動するので、接点の切換
えが行なわれる。またプッシュスイッチ部分の構成は、
プッシュスイッチ用スライドに収納された摺動子が、つ
まみのプッシュ動作に伴ってプッシュスイッチ用スライ
ドと一緒に基板上の接点用のパターン上を水平方向に移
動するので接点の切換えが行なわれる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところで前述したプッ
シュスライド兼用スイッチにおいては、接点の切換えを
板厚０．０５ミリ程度の摺動子とプリント配線板の表面
に形成された銅箔パターンにより行なうので、数ミリア
ンペア程度の微小な電流の切換えには問題無いが、数ア
ンペア程度の中電流の切換えには、発生するアークのた
めに接点が消耗してしまうと言う問題があった。本考案
は上記のような従来の問題を解決しようとするものであ
り、１個のつまみでプッシュとスライドの両方の操作が
でき、プッシュスイッチには数アンペア程度の中電流の
切換えが可能で、しかも構造が簡単なプッシュスライド
兼用スイツチを提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は、壁面に長孔を
形成したケース内に長孔と平行に基板を設け、前記長孔
と対向する該基板の表面には、スライドスイッチの固定
接点用パターンを形成するとともに、プッシュスイッチ
の固定接点用金属片を取付け、更に一端部が固定接点用
金属片と対向する可動接点用金属ばね片の他端部を前記
基板表面に取付け、前記ケースには前記可動接点用金属
ばね片を前記基板表面側に押圧するためのプッシュスイ
ッチ用スライドを前記基板に対し垂直な方向に摺動可能
に保持し、該プッシュスイッチ用スライドには前記固定
接点用パターンに摺接する摺動子を備えたスライドスイ
ッチ用スライドを前記長孔の長手方向に摺動可能に保持
し、前記スライド用スライドには一端が前記長孔からケ
ースの外部に突出する操作部材を設け、該操作部材の一
端に摘みを設けてなるプッシュスライド兼用スイッチで
ある。

【０００５】

【作用】上記構成を有するプッシュスライド兼用スイッ
チにおいては、摘みを押すと操作部材およびスライドス
イッチ用スライドを介してプッシュスイッチ用スライド
が基板表面側に押され、これにより可動接点用金属ばね
片がプッシュスイッチ用スライドにより押されて撓み、
該可動接点用金属ばね片の一端部が該基板の表面に取付
けられた固定接点用金属片と接触し接点が切り換わる。
一方、摘みを長孔の長手方向に移動させると操作部材と
共にスライドスイッチ用スライドがプッシュスイッチ用
スライドに沿って摺動し、これによりスライドスイッチ
用スライドに設けられた摺動子が基板表面の固定接点用
パターン上を摺動し接点が切り換わる。従って、１つの
摘みを操作することでプッシュスイッチ、スライドスイ
ッチの両機能を行なうことができる。更にプッシュスイ
ッチ用接点として固定接点用金属片と可動接点用金属ば
ね片を用いているので、それらを数アンペア程度の中電
流に耐え得る板厚のもので構成することができる。しか
も、スライドスイッチ用スライドを長孔の長手方向に摺
動可能に保持するプッシュスイッチ用スライドと基板の
間には可動接点用金属ばね片を配置させる長いスペース
を確保できるので、片持ち支持状態の可動接点用金属ば
ね片のばね長を長く取って十分な撓みばね性を確保でき
ることとなる。従って、可動接点用金属バネ片の板厚を
厚くして中電流に耐え得るものとしても、プッシュ操作
性が損なわれることはない。

【０００６】

【実施例】以下、本考案の一実施例を添付の図面に基づ
き説明する。図１〜図３は本考案の一実施例の説明図で
図１は実施例の分解斜視図、図２は実施例の横断面図、
図３は実施例の縦断面図である。これらの図において１
は絶縁物より成る箱型のケースで、その前壁面には後述
する操作部材Ａのレバー２が突出する長孔３が設けられ
後部は開放されている。該長孔３の前面には防塵用のゴ
ムカバー４が貼着されている。該ゴムカバー４の中央部
には、前記レバー２が突出してスライドするための切込
み５が形成されている。

【０００７】前記操作部材Ａは立ち上がり部６とこれと
直交する上面平坦部７と、２つの側面平坦部８、９が形
成され、該平坦部７、８、９、の中央付近には凹部１
０、１１、１２が形成されている。また、前記操作部材
Ａの外周にはスライドスイッチ用のスライドＢが遊嵌さ
れ、該スライドＢは開口部１３ａを有する第１の箱型部
分１３と開口部１３ａを持ち、これの延長上に一段下が
って形成された第２の箱型部分１４より成っており、第
２の箱型部分１４の上面板１５は端部の一部を残して取
り去られている。１６はスライドＢの第１、第２の箱型
部分１３、１４の底部に添って形成されたカマボコ型の
凸部で、該凸部１６には長手方向にバネ挿通孔１７が設
けられている。１８は前記孔１７に挿入されたバネで１
９は該バネ１８によって弾圧される後記するディテント
用のボールであり、２０は第２の箱型部分１４の先端凹
部１４ａ（図２参照）に収納された摺動子である。

【０００８】またプッシュスイッチ用のスライドＣは箱
型部分２１から成り、該箱型部分２１の下面板２２は端
部の一部を残して取り去られている。２３、２４、２５
はスライドＣ両端及び上面中央付近に設けられたケース
１との嵌合用突起部分であり、２６、２７はバネ２８、
２９のバネ受け用突起である。

【０００９】３０は接点用ばね材より加工された可動接
点用金属ばね片で、例えば厚さ０．３ミリの板バネが略
段付山形の形状に加工され、一方の先端が直角に曲げら
れて可動接点部３０ａを形成し他端も曲げられて挿入部
３０ｂとなっており、挿入部３０ｂの近くにはハトメ３
１の固定用の穴３０ｃが形成されている。可動接点用金
属ばね片３０はプリント配線板３２の挿入孔３３に挿入
部３０ｂが挿入され、ハトメ３１によりかしめられて固
定された後に配線パターン３２ａに半田付けされ、片持
ち支持状態のばねとなる。基板３２は銅張積層板等から
形成された配線板で、表面の所定の箇所にはスライドス
イッチの固定接点用パターン３２ａ及び配線用パターン
３２ｂが形成され、更に可動接点用金属ばね片３０の挿
入穴３３及び固定接点用金属片３４の取付穴３５及びコ
ネクター３６の取付孔３７が形成されている。３４は接
点材より形成された固定接点用金属片で、例えば厚さ
０．８ｍｍの板材を略Ｚ状に加工したものを、基板３２
の取付穴３５の上に平坦部を露出させて固定接点部３４
ａとなし、かしめにより固定された後に配線用パターン
３２ｂに半田付けされる。３６は基板３２の孔３７に裏
側より挿入されて半田付けされる配線用のコネクターで
４本の端子を持っている。３８は絶縁物によるカバー
で、その後壁部には前記コネクター３６のガイド孔３８
ａが設けられ、前記ケース１の後面にネジ止めで固定さ
れる。

【００１０】次に本考案のプッシュスライド兼用スイッ
チの組立方法について説明する。先ず図１において、操
作部材Ａの立ち上がり部６の裏側の突起部４０、４０に
螺旋バネ４１、４１を挿入する。この状態の操作部材Ａ
をスライドＢの第１の箱型部分１３の開口部１３ａに挿
入する。この時に操作部材Ａの凹部１０、１１、１２は
スライドＢのガイド用の凸部４２ａ、４２ｂ、４２ｃに
案内されて、挿入される。挿入が完了すると螺旋バネ４
１、４１はスライドＢの開口部１３ａの奥の突起部４
３、４３によって係止される（図２参照）。またこの状
態になると前記バネ１８により弾圧されたボール１９は
図２に示すようにケース１のカム面４４に弾接する。こ
の状態の操作部材ＡとスライドＢをケース１に挿入し、
ケース１より突出した操作部材Ａのレバー２に摘み４９
を装着する。 次にスライドＣの突起２６、２７にバネ
２８、２９を嵌合せしめ、スライドＣをケース１へ挿入
する。この時スライドＣの凸部２３、２４、２５がケー
ス１の凹溝４６、４７、４８に案内されて挿入される。
次にケース１の開口部を覆うようにプリント配線板を取
付け、ネジによりケース１の所定位置に固定する。更に
外側よりカバー３７をケース１にネジ止めする。

【００１１】上記構成を有するプッシュスライド兼用ス
イッチの動作を説明をする。先ず図２に示すように、ス
ライドスイッチの機能は操作部材Ａの先端のつまみ４９
を矢印Ｘ−Ｘ方向へ動作すると、操作部材Ａはスライド
Ｂを伴って同方向に移動し、摺動子２０は基板３２の固
定接点用のパターン３２ａと接離して接点が切換わり、
スイッチのオン・オフが行なわれる。またこの操作部材
Ａの移動に伴ってバネ１８によって付勢されたボール１
９は、ケース１のカム面４４上を移動するので、ボール
１９がケース１のカム面４４に形成されたカム山間の凹
部５０を乗り越える時にクリック感が発生する。

【００１２】またプッシュスイッチ機能は操作部材Ａの
摘み４９をバネ４１、４１の弾性に抗してＹ−Ｙ方向に
プッシュすると、スライドＢの裏面の突起５１がスライ
ドＣの前面を押す、更にバネ２７、２８の弾性に抗して
Ｙ方向に押すと、スライドＣにより可動接点３０が押さ
れてＹ方向に動くので、可動接点部３０ａは固定接点用
金属片３４の固定接点部３４ａと接触しオン状態とな
る。ところが摘み４９はこの位置では未だストッパーに
当たらないので更に押し込まれる。そのため可動接点３
０も押されるので、先端の可動接点部３０ａは固定接点
部３４ａの上を移動して止まる。この止まった位置が通
電ポイントとなる。またプッシュを解除すると、可動接
点の弾性とバネ２８、２９の復帰力によりスライドＣは
もとの位置に戻り、更にスライドＢもバネ４１、４１の
復帰力によりもとの位置に戻る。

【００１３】本考案の実施例は上述の如き構造を有して
いるので、プッシュスイッチ用の可動接点用金属ばね片
３０は厚みのある接点部材を使用することができ、アー
クが発生しても簡単に消耗せず長寿命のスイッチを得る
ことが出来る。しかも可動接点用金属バネ片３０は１枚
の板バネより形成されているので、可動機構が簡単にな
りスイッチ全体を小型化できる。また実施例では、操作
部材Ａの先端つまみ４９の水平方向の移動により、摺動
子２０はプリント配線板３２の固定接点用パターン３２
ａ上を、セルフクリーニングをしながら、接点の切換を
行なうので、例えばパターン上に埃などの付着物があっ
ても、除去されるので接触不良を起こすことなく、長寿
命のスイッチを作ることが出来る。また操作部材Ａの先
端摘み４９のプッシュ動作により、可動接点部３０ａは
固定接点部３４ａに接触してからも更に固定接点部３４
ａの上を移動するので、例えば接触ポイントで発生する
アークにより接点上に接触に悪影響を及ぼす酸化膜が発
生しても可動、接点部３０ａが移動することで、酸化膜
が除去されるので、良好な接触が保たれる。なお上述の
実施例においては、操作部材Ａとスライドスイッチ用ス
ライドを別体のもので説明したが、これらを一体に形成
しても同様の効果を得られることは勿論である。

【００１４】

【考案の効果】本考案によれば、１個のつまみでプッシ
ュ、スライドの両方の操作が可能であり、プッシュ操作
性を損なうことなくプッシュスイッチの可動接点、固定
接点には厚い板材を使用できるので、アークが発生して
も接点が簡単に消耗せず、数アンペア程度の中電流にも
使用できる操作性の優れたプッシュスライド兼用スイッ
チを提供することができる。更にプッシュスイッチの可
動接点は、リーフ状の板バネから形成されているのでプ
ッシュスイッチ機構が簡単になり、スイッチを小型化で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の構成を示す分解斜視図であ
る。

【図２】本考案の実施例の横断面図である。

【図３】本考案の実施例の縦断面図である。

【符号の説明】

１ ケース ２ レバー ３ 長 孔 ２０ 摺動子 ３０ 可動接点用金属バネ片 ３２ 基板 ３２ａ固定接点用パターン ３４ 固定接点用金属片 ４９ 摘み Ａ 操作部材 Ｂ スライド Ｃ スライド

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 壁面に長孔を形成したケース内に長孔と
   平行に基板を設け、前記長孔と対向する該基板の表面に
   は、スライドスイッチの固定接点用パターンを形成する
   とともに、プッシュスイッチの固定接点用金属片を取付
   け、更に一端部が固定接点用金属片と対向する可動接点
   用金属ばね片の他端部を前記基板表面に取付け、前記ケ
   ースには前記可動接点用金属ばね片を前記基板表面側に
   押圧するためのプッシュスイッチ用スライドを前記基板
   に対し垂直な方向に摺動可能に保持し、該プッシュスイ
   ッチ用スライドには前記固定接点用パターンに摺接する
   摺動子を備えたスライドスイッチ用スライドを前記長孔
   の長手方向に摺動可能に保持し、前記スライドスイッチ
   用スライドには一端が前記長孔からケースの外部に突出
   する操作部材を設け、該操作部材の一端に摘みを設けて
   なるプッシュスライド兼用スイッチ。