JPH10144013A - 磁気ディスク装置用アクチュエータ部品 - Google Patents

磁気ディスク装置用アクチュエータ部品

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JPH10144013A
JPH10144013A JP8293004A JP29300496A JPH10144013A JP H10144013 A JPH10144013 A JP H10144013A JP 8293004 A JP8293004 A JP 8293004A JP 29300496 A JP29300496 A JP 29300496A JP H10144013 A JPH10144013 A JP H10144013A
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arm
mounting portion
fitted
magnetic disk
mounting
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JP8293004A
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Mamoru Hirokawa
守 広川
Nobuyuki Kobayashi
延行 小林
Hideji Suzuki
秀治 鈴木
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    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
    • G11B5/4806—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed specially adapted for disk drive assemblies, e.g. assembly prior to operation, hard or flexible disk drives
    • G11B5/4813—Mounting or aligning of arm assemblies, e.g. actuator arm supported by bearings, multiple arm assemblies, arm stacks or multiple heads on single arm
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B21/00—Head arrangements not specific to the method of recording or reproducing
    • G11B21/02—Driving or moving of heads

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  • Moving Of Heads (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のキャリジはバリ取り、切削加工、メッ
キ処理等が面倒であり、コスト高であった。アームが共
振し、樹脂モールドが２度手間であった。 【解決手段】 ボディとアームを別体にし、ボディに嵌
合凹部と鍔を形成し、アームに磁気ヘッド搭載部と所定
の向きでボディの嵌合凹部に嵌合・離脱可能な装着部と
ボディの鍔に係止してその軸線方向への抜けが阻止され
る係止部を形成した。嵌合凹部をボディの軸線方向に間
隔をあけて２以上形成した。ボディにアームを装着し
た。装着部をボディに樹脂でモールドした。モータの可
動コイルをボディにモールドした。アームの装着部をリ
ング状に形成した。装着部を横向きの開口部を有するリ
ング状に形成した。ボディの軸孔に、スリーブ付のまた
はスリーブ無しの回転軸受１２を装着した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコンピュータ、ワー
クステーション等の電子機器の外部記憶装置である磁気
ディスク装置（ハードディスク装置）に使用されるアク
チュエータの部品、例えばキャリッジとか、キャリッジ
の部品等に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】磁気ディスク装置のアクチュエータは、
ボイスコイルモータ（ＶＣＭ）の駆動によりキャリッジ
を往復回転させて、キャリッジに装着されている磁気ヘ
ッドを磁気記憶媒体（ディスク）を横切るように往復回
転させて、磁気ヘッドをディスクの目標とするトラック
に位置決めするものである。
【０００３】この種のアクチュエータは図１２に示す様
に、キャリッジａの数枚のアームｂの夫々の先端にサス
ペンションｃを介して記憶・再生用の磁気ヘッドｄが搭
載され、キャリッジａのアームｂと反対側にボイスコイ
ルモータＶＣＭの可動コイルｅが取付けられ、可動コイ
ルｅの上下に間隔を設けて永久磁石ｆが配置されてい
る。このアクチュエータは図１１の様に間隔をあけて積
層されているディスクｇの横に配置されて、アームｂの
先の磁気ヘッドがディスクｇの間に差込まれ、また、デ
ィスクｇの上下に配置されている。このアクチュエータ
では可動コイルｅに電流を流すとボイスコイルモータＶ
ＣＭが駆動してキャリッジａが図１１、図１２の矢印Ｘ
−Ｘ方向に往復回転し、同時にア−ムｂも同方向に回転
し、磁気ヘッドｄが図示されていないモータで回転され
ているディスクｇを横切る様に往復回転して、磁気ヘッ
ドｄがディスクｇの目標とするトラックに位置決めされ
るようにしてある。
【０００４】従来のキャリッジには各種構造、形状のも
のがあり、その一つとして図９（ｂ）に示すように、円
筒状のボディｈと複数枚のアームｂとが一体に成形され
ているものがある。これは押出し成型された図９（ａ）
の様なアルミの押出し成型品ｗを切削加工して、図９
（ｂ）の様にボディｈと複数枚のアームｂとを成形した
ものである。このキャリッジａにボイスコイルモータＶ
ＣＭの可動コイルｅを取付ける場合は、キャリッジａと
可動コイルｅとを樹脂成型用型内にセットし、同型内に
樹脂を圧入して可動コイルｅの外周を図９（ｃ）の様に
樹脂ｊでモールドすると同時にその樹脂ｊでボディｈに
モールドする。図９（ｂ）の構造のキャリッジａはアル
ミダイカストで製作することもできる。
【０００５】図９（ｂ）のキャリッジが押出し成型品の
場合は次の様な難点があった。 ．成型後に、切削加工、バリ取りを行わなければなら
ないため、それらの作業が面倒であり、人件費がかさ
み、コスト高になる。 ．特に、バリはμ単位の微小なものまで取り除かなけ
ればならないため、肉眼での作業は難しく、拡大鏡や顕
微鏡等を通して見ながら作業をしなければならないので
作業能率が悪く、人件費がかさむ。 ．押出し成型用のアルミには、通常は６０６３系が使
用されるため、材質に粘りがあり、バリがとれにくく且
つ切削も難しいため、アルミダイカスト以上にコスト高
となる。 ．量産性がないためコスト高になる。 ．加工の為の設備費が高く、その経済的負担が大き
い。
【０００６】図９（ｂ）のキャリッジがアルミダイカス
ト製の場合は次の様な難点があった。 ．成型後に、バリ取り、切削加工、再度のバリ取り、
メッキ処理を行わなければならず、これら作業が非常に
面倒であり、コスト高の一因となる。 ．特に、バリはμ単位の微小なものまで取り除かなけ
ればならないため、肉眼での作業は難しく、拡大鏡や顕
微鏡等を通して見ながら作業をしなければならないので
作業能率が悪く、人件費がかさむ。 ．製品に微小孔が多数あり、それをそのままにしてお
くと、ディスクを駆動するためのモータから発生する熱
で加熱された空気がガス化して微少孔を抜けてディスク
ｇに吹きかかり、ディスクｇが曇るとか、汚れるとか、
傷むといったことがある。 ．前記の難点を解決するためにはメッキの膜厚を厚
くして微小孔を完全に閉塞すればよいが、そのようにす
るとコスト高になる。 ．鍛造上の問題からアームを薄くするにも限界があ
り、どうしてもアームが厚く、重くなる。
【０００７】前記の各種難点を解決するため従来は図１
０に示すように、ボディｈを樹脂ｊでモールド成形する
ときに、プレス加工で製作したアームｂをも同時にモー
ルドしたものがある。このモールド型のキャリッジａは
複数枚のアルミ製のアームｂを間隔をあけて樹脂成型用
型内にセットし、同型内に樹脂を圧入して樹脂製のボデ
ィｈを成型すると同時にアームｂの根元部分をボディｈ
の樹脂ｈに埋込んでボディｈと一体化してある。このキ
ャリッジａに可動コイルｅを取付ける場合は、そのキャ
リッジａと可動コイルｅとを同じ樹脂成型用型内にセッ
トし、その型内に再度樹脂を圧入して、先にモールドし
た樹脂製のボディｈの外周に更に樹脂をモールドし、同
時に可動コイルｅをもその樹脂でモールドしてボディｈ
と一体化する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前記のモールド型のキ
ャリッジはアルミダイキャスト製や押出し成型品のキャ
リッジが有する難点は無いが、次の様な難点があった。 ．ボディｈを樹脂成型する時に、同時に、アームｂの
長手方向一端（根元側の一部）だけを樹脂ｊでモールド
するため、ボディｈとアームｂとが一体成型されている
ものに比してアームｂの先端側が振動し易い。アクチュ
エータは１秒間に数万回も往復回転するため移動時に僅
かではあるが振動し、その振動が共振してアームｂの先
端側の振動が大きくなる。通常、図１２の様にアームｂ
の先端に取付けられている磁気ヘッドｄと図１１のディ
スクｇとの間の間隔が数μと小さいため、磁気ヘッドｄ
が前記共振によりディスクｇに接触することがあり、磁
気ヘッドｄもディスクｇも損傷し易くなる。 ．ボディｈが樹脂製、アームｂがアルミ製であるた
め、ディスクｇを回転させるためのモータから発生する
熱でアームｂが膨張してμ単位で歪むことがあり、アー
ムｂの先端に搭載されている磁気ヘッドｄがディスクｇ
に接触し易くなる一因となる。 ．アームｂの根元部分を樹脂ｈでモールドするとき
に、型内のアームｂが一枚づつばらばらであるため、同
アームｂが型内に圧入される樹脂圧で位置ずれし易く、
ボディｈへの取付け位置や、アームｂ間の間隔等がバラ
つき易い。特に、ボディｈから突出する数枚のアームｂ
の突出寸法がずれ易く、アームｂの突出長がバラバラに
なり易い。 ．ボディｈの樹脂成型及びアームｂをモールドするた
めの樹脂成型と、可動コイルｅをボディｈにモールドす
る際にアームｂを必要枚数金型にセットする手間がかか
りコストアップになる。またベアリング挿入部が樹脂製
なので共振が生じ易く、これを防止する為にベアリング
Ａｓｓｙの構造が複雑になる。 ．キャリッジａはボディｈの軸孔ｍ内に、図１１に示
す様にスリーブｏ付のベアリング（回転軸受）ｐを圧入
固定し、回転軸受ｐの中心孔に回転軸ｑを圧入固定し
て、キャリッジａがスムースに往復回転できる様にして
ある。しかし、この場合、加工精度の出にくい樹脂製の
軸孔ｍ内に加工精度の高い金属製のスリーブｏが圧入さ
れているため、軸孔ｍとスリーブｏとが一体化しにく
く、共振し易くなる。
【０００９】本発明の目的は、従来のキャリッジの前記
した諸問題を解決した磁気ディスク装置用アクチュエー
タ部品、例えばキャリッジやその部品等を提供すること
にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の磁気ディスク装
置用アクチュエータ部品の一つは、アクチュエータのキ
ャリッジのボディに関するものである。このボディは、
モータの駆動により往復回転するボディ１（図１）に記
録・再生用の磁気ヘッドを搭載するアーム２（図１）が
取付けられ、ボディ１の往復回転に伴ってアーム２が同
方向に往復回転すると、磁気ヘッドが磁気ディスク装置
のディスクを横切る様に往復回転するアクチュエータの
部品であるキャリッジのボディ１であり、図１〜図３に
示す様にアーム２と別体に、しかも筒状に形成され、そ
の外周面に嵌合凹部３が形成され、嵌合凹部３の上下に
それより外側に突出して、図１（ｃ）の様に嵌合凹部３
に嵌合されたアーム２の抜けを阻止する鍔４が形成され
てなるものである。嵌合凹部３はボディ１の軸線方向に
間隔をあけて２以上形成することもできる。
【００１１】本発明の磁気ディスク装置用アクチュエー
タ部品の他の一つは、アクチュエータのキャリッジのア
ームに関するものである。そのアームは図１〜図６に示
す様にボディ１と別体に形成され、先端部に磁気ヘッド
を搭載可能な搭載部５が、基端部に所定の向きでボディ
１の外周面に形成された嵌合凹部３に嵌合・離脱可能な
装着部６と、装着部６が嵌合凹部３へ嵌合された状態で
ボディ１の鍔４に係止してボディ１の軸線方向への抜け
が阻止される係止部７が形成されてなるものである。こ
のアーム２の装着部６は図１に示すように、所定の向き
でボディ１の軸線方向端部から被せて嵌合凹部３に嵌合
・離脱可能なリング状に形成し、係止部７は装着部６を
嵌合凹部３に嵌合してアーム２を回転させるとボディ１
の鍔４に係止してボディ１の軸線方向への抜けが阻止さ
れるように装着部６の外側に形成することができる。ア
ーム２の装着部６は図４に示す様に、ボディ１の嵌合凹
部３にその横から嵌合・離脱可能な開口部１４が横向き
に開口されたリング状に形成し、係止部７は装着部６を
嵌合凹部３にその横から嵌合するとボディ１の鍔４に係
止してボディ１の軸線方向への抜けが阻止されるように
装着部６の外側に形成することができる。
【００１２】本発明の磁気ディスク装置用アクチュエー
タ部品の他の一つは、アクチュエータの部品であるキャ
リッジに関するものであり、図１、図２に示す様に外周
面に嵌合凹部３が形成され、嵌合凹部３の上下にそれよ
り外側に突出する鍔４が形成されたボディ１と、図１、
図３に示す様に先端部に磁気ヘッドを搭載可能な搭載部
５が、基端部に所定の向きでボディ１の嵌合凹部３に嵌
合・離脱可能な装着部６と係止部７とが形成されたアー
ム２とを別体に形成し、図１（ｂ）に示す様にそのアー
ム２の装着部６をボディ１の嵌合凹部３へ嵌合し、図１
（ｃ）に示す様にアーム２の係止部７をボディ１の鍔４
に係止させて、図１（ｄ）に示す様に数枚のアーム２が
ボディ１の軸線方向へ抜けないようにしてある。
【００１３】本発明の磁気ディスク装置用アクチュエー
タ部品の他の一つも、アクチュエータの部品であるキャ
リッジに関するものであり、図１（ｄ）に示す様に数枚
のアーム２の係止部７をボディ１の鍔４に係止させて、
アーム２がボディ１の軸線方向へ抜けないようにしてか
ら、装着部６をボディ１に樹脂８でモールドしたもので
ある。
【００１４】本発明の磁気ディスク装置用アクチュエー
タ部品の他の一つは、キャリッジに可動コイルを取りつ
けた可動コイル付きキャリッジに関するものであり、前
記の様にアーム２の装着部６をボディ１に樹脂８でモー
ルドするときに、それと同時に図１（ｅ）に示す様に、
キャリッジを往復回転させるモータの可動コイル９を、
アーム２と反対方向に突出するようにボディ１に樹脂８
でモールドしてなるものである。
【００１５】本発明の磁気ディスク装置用アクチュエー
タ部品の他の一つは、キャリッジに回転軸受１２と回転
軸１３を取付けた回転軸受付きキャリッジに関するもの
であり、図６に示す様にボディ１に形成された軸孔１０
内に、スリーブ１１付の回転軸受１２を装着し、回転軸
受１２に回転軸１３を取付けてなるものである。回転軸
受付きキャリッジは図８に示す様にボディ１に形成され
た軸孔１０内に、スリーブ無しの回転軸受１２を装着
し、回転軸受１２に回転軸１３を取付けることもでき
る。
【００１６】
【発明の実施の形態１】本発明の磁気ディスク装置用ア
クチュエータ部品の実施の形態を以下に説明する。ここ
では同アクチュエータ部品がキャリッジの場合につい
て、そのキャリジと、その構成部品であるボディとアー
ムについて説明する。このキャリッジは図１（ａ）に示
す様にボディ１と複数枚のアーム２が別体に形成され、
その複数枚のアーム２をボディ１の軸線方向（上下方
向）に均一間隔で取付けてなる。
【００１７】ボディ１は図２に明示する様に、アルミ材
により外形が８角形で内側に円形の軸孔１０のある角筒
状に形成されており、外周面に真円リング状の嵌合凹部
３を外周面よりも一段内側に窪ませて形成し、その嵌合
凹部３をボディ１の軸線方向に均等間隔で２以上形成し
て、夫々の嵌合凹部３の上下にそれよりも外側に突出す
る鍔４を形成してある。
【００１８】アーム２はアルミ板をプレス加工して成形
されており、図３に詳細に示す様に先端部から基端部に
向けて次第に幅が広くなっており、先端部に磁気ヘッド
を直接又はサスペンサー等を介して間接的に搭載可能な
搭載部５が形成され、搭載部５に通孔２１が開口され、
中央部に軽量化するための窓２２が開口され、基端部に
は装着部６と係止部７とが形成されている。装着部６は
ボディ１の外形と同じ形状でボディ１の外形より少し大
きな８角形の孔にして、図２の様にボディ１の外形と向
きを揃えたときにボディ１の上方から被せることができ
るようにしてある。この装着部６の周縁部を係止部７と
して、装着部６をボディ１の嵌合凹部３に嵌め合わせて
から４５度回転させると、係止部７が嵌合凹部３の上下
の鍔４の間に挟まれてボディ１からその軸線方向にも、
横方向にも抜けなくなるようにしてある。
【００１９】次に、実施の形態１のキャリッジの組立て
方法について説明する。 ．図１（ｂ）の様にアーム２の装着部６の向きを、ボ
ディ１の外形の向きに合わせ、その向きでアーム２を図
１（ｃ）の様にボディ１の上から被せて嵌合凹部３の外
周に嵌める。このとき、ボディ１を４０℃程度に加温し
ておき、アーム２は常温のままで嵌合凹部３に嵌める焼
き嵌めとする。 ．図１（ｂ）の様にアーム２を４５度回転させて、ア
ーム２の係止部７が嵌合凹部３の上下の鍔４の間に挟ま
れて、ボディ１からその軸線方向にも、横方向にも抜け
ない様にする。 ．前記と同様にして数枚のアーム２をボディ１の夫々
の嵌合凹部３に焼き嵌めし、同じ向きに揃える。 ．必要に応じてボディ１をその上下から軸線方向に加
圧して、上下の鍔４間に係止されているアーム２の係止
部７を圧着してかしめ、アーム２をボディ１に固定す
る。
【００２０】前記の様に組立てた数枚のアーム２をボデ
ィ１に樹脂によりモールドする場合は次の様にする。こ
の場合、一緒に、ボイスコイルモータの可動コイル９
（図１ａ）をボディ１にモールドすることができる。 ．組立てたキャリッジと可動コイル９を樹脂成型用型
内にセットする。 ．樹脂成型用型内に樹脂を圧入して可動コイル９の外
周を樹脂８でモールドすると同時に、可動コイル９をそ
の樹脂８でボディ１のアーム２と反対側にモールドして
図１（ｅ）の様に固定する。
【００２１】
【発明の実施の形態２】本発明の磁気ディスク装置用ア
クチュエータ部品の第２の実施の形態を図４に基づいて
説明する。ここでも同アクチュエータ部品がキャリッジ
の場合について、そのキャリジと、その構成部品である
ボディとアームについて説明する。このキャリッジでは
装着部６を図４に示す様にリング状にし、その周縁部で
ある係止部７の一部に、ボディ１の嵌合凹部３の外径よ
り多少大きめの幅の開口部１４を形成して、その開口部
１４をボディ１の横から嵌合凹部３へ嵌合・離脱可能と
し、しかも、嵌合したままで係止部７がボディ１の上下
の鍔４の間に係止されて、ボディ１の軸線方向（上下方
向）に抜けない様にしてある。
【００２２】実施の形態２のアーム２をボディ１に樹脂
によりモールドする場合も、それと一緒にボイスコイル
モータの可動コイル９（図４ａ）をボディ１にモールド
することができる。その場合は次の様にする。 ．図４（ｂ）の様にアーム２の装着部６の開口部１４
の向きをボディ１の外形の角部に対向させ、その向きで
開口部１４をボディ１の横から嵌合凹部３の外周に被せ
て図４（ｃ）の様に嵌める。このときも焼き嵌めとす
る。このままでアーム２の係止部７がボディ１の鍔４に
係止して、ボディ１の軸線方向（上下）に抜けなくな
る。 ．前記と同様にして、数枚のアーム２をボディ１の夫
々の嵌合凹部３に同じ方向から押込んで焼き嵌めし、同
じ向きに揃える。 ．必要に応じてボディ１をその上下から軸線方向に加
圧して、上下の鍔４間に係止されているアーム２の係止
部７を圧着してかしめ、アーム２をボディ１に固定す
る。
【００２３】前記の様に組立てたキャリッジにボイスコ
イルモータの可動コイル９を取付けるには、実施の形態
１の場合と同様に次の様にする。 ．組立てたキャリッジと可動コイル９を樹脂成型用型
内にセットする。 ．樹脂成型用型内に樹脂を圧入して可動コイル９の外
周を樹脂８でモールディングすると同時に、可動コイル
９を樹脂８によりボディ１のアーム２と反対側に突出す
るようにモールディングして固定する。
【００２４】
【発明の実施の形態３】本発明の磁気ディスク装置用ア
クチュエータ部品の第３の実施の形態を図５に基づいて
説明する。この実施の形態は基本的構成において第１の
実施の形態と同じであり、異なるのはアーム２の構造で
ある。第１の実施の形態ではアーム２が平板であるが、
実施の形態３では図５に示す様にアーム２の窓２２の外
縁部２３の表裏面に押込み溝２４を入れて、外縁部２３
の強度を高めた（補強した）ことである。外縁部２３の
強度を高めるためには、押込み溝２４の代わりに、その
部分を外縁部２３の表裏面に押し出すようにしてもよ
い。
【００２５】
【発明の実施の形態４】本発明のボディ１の軸孔１０に
は図６（ｂ）に示すようにベアリング（回転軸受）１２
が圧入固定される。この場合、図６（ａ）に示すキャリ
ッジのボディ１の軸孔１０に、予め成形されているスリ
ーブ１１付の回転軸受１２を圧入し、回転軸受１２の内
側に回転軸１３を圧入固定する。この場合、通常は図６
（ａ）のように内部の軸線方向中央部に仕切り２５が形
成されているスリーブ１１を使用して、同スリーブ１１
内にその両端から圧入された回転軸受１２がその仕切り
２５の両側（上下）に固定されるようにしてある。
【００２６】回転軸受１２にはスリーブ１１付きではな
いもの使用することもできる。その場合はボディ１の軸
孔１０をスリーブ１１と兼用にし、その軸孔１０内に直
に回転軸受１２を圧入する。そのため図７（ｂ）、図８
（ｂ）に示す様に、軸孔１０の軸線方向中央部内周面に
内側に突出するリング状の仕切り２５を設けて、図８
（ａ）の様に軸孔１０の内部にその両側から圧入される
回転軸受け１２がその仕切り２５に突き当たって、その
両側（上下）に固定されるようにしてある。図８（ｂ）
のように軸孔１０内に圧入固定されたベリング１２の中
心孔には回転軸１３が圧入固定される。
【００２７】
【発明の他の実施の形態】ボディ１の嵌合凹部３に嵌め
たアーム２をモールドする前の固定方法は種々考えられ
る。例えば、装着部６を接着剤でボディ１に接着した
り、ボディ１の嵌合凹部３にアーム２の装着部６を嵌め
てから、ボディ１の鍔４の外から装着部６に上下に穴を
貫通し、その穴に止めピンを差込ん仮止めし、その後に
ボディ１を軸線方向に加圧して装着部６をボディ１の鍔
４の間に挟まれているアームをかしめて固定する。
【００２８】
【発明の効果】請求項１の発明の磁気ディスク装置用ア
クチュエータ部品（キャリッジのボディ）は次のような
効果がある。 ．角筒状に形成されたボディ１の外周に嵌合凹部３が
形成されているので、嵌合凹部３にアーム２を装着し易
い。 ．ボディ１の嵌合凹部３の上下に鍔４が形成されてい
るので、嵌合凹部３に嵌合されたアーム２が鍔４に係止
し、不用意に抜けることがない。
【００２９】請求項２の発明の磁気ディスク装置用アク
チュエータ部品（キャリッジのアーム）は次のような効
果がある。 ．アーム２の基端部にボディ１の嵌合凹部３の外周に
嵌合・離脱可能な装着部６が形成されているので、アー
ム２の装着部６がボディ１の嵌合凹部３の外周を取り巻
くように嵌合凹部３に装着され、ボディ１への装着部６
の装着が強固になり、往復回動時にアーム２が殆ど振動
も共振もしない。 ．アーム２の基端部にボディ１の鍔４に係止する係止
部７が形成されているので、アーム２の装着部６をボデ
ィ１の嵌合凹部３に装着すると係止部７がボディ１の鍔
４に係止してアーム２がボディ１の軸線方向へ抜けなく
なり、ボディ１から不用意に外れず、位置ずれもしにく
くなる。
【００３０】請求項３の発明の磁気ディスク装置用アク
チュエータ部品（キャリッジ）は、ボディ１の嵌合凹部
３にアーム２の装着部６を装着し、ボディ１の鍔４にア
ーム２の係止部７を係止してなるので、ボディ１へのア
ーム２の装着が確実で、アーム２がボディ１から不用意
に離脱したり、位置ずれしたりしない。従って、アーム
２をプレス成形することができ、アーム２のコストが安
価になる。
【００３１】本発明の請求項４の磁気ディスク装置用ア
クチュエータ部品（キャリッジ）は、ボディ１の嵌合凹
部３にアーム２の装着部６を嵌合して係止部７を鍔４に
係止させ、その装着部６をボディ１に樹脂８でモールド
してなるので、ボディ１にアーム２を強固かつ確実に固
定でき、アーム２の振動、共振がない。
【００３２】本発明の請求項５の磁気ディスク装置用ア
クチュエータ部品（可動コイル付きキャリッジ）は、ボ
ディ１の嵌合凹部３にアーム２の装着部６を嵌合して係
止部７を鍔４に係止させ、その装着部６と前記モータの
可動コイル９とをボディ１の反対方向に突出するように
ボディ１に樹脂８でモールドしてなるので、装着部６と
可動コイル９とを同時に樹脂８でモールドすることがで
き、モールド作業が１回で済み、生産性が向上する。
【００３３】本発明の請求項６の磁気ディスク装置用ア
クチュエータ部品は、ボディ１の嵌合凹部３がボディ１
の軸線方向に間隔をあけて２以上形成されてなるので、
１つのボディ１にアームを嵌合凹部３の数だけ装着で
き、しかも多数枚のアームの位置決めも正確にできる。
【００３４】本発明の請求項７の磁気ディスク装置用ア
クチュエータ部品は、アーム２の装着部６が所定の向き
でボディ１の軸線方向端部から被せて嵌合凹部３に嵌合
・離脱可能なリング状に形成され、係止部７が装着部６
を嵌合凹部３に嵌合してアーム２を回転させるとボディ
１の鍔４に係止してボディ１の軸線方向への抜けが阻止
されるように装着部６の外側に形成されてなるので、装
着部６の向きをボディ１の所定位置に合わせれば、装着
部６をボディ１の軸線方向から被せて嵌合凹部３に手軽
に嵌めることができる。また、装着部６を嵌合凹部３に
嵌めた状態で、アームを回転させて向きを変えれば、係
止部７が鍔４に係止されてボディ１から抜けなくなるの
で、ボディ１への装着部６の装着・固定が容易になる。
【００３５】本発明の請求項８の磁気ディスク装置用ア
クチュエータ部品は、リング状の装着部６が、ボディ１
の嵌合凹部３にその横から嵌合・離脱可能な開口部１４
が横向きに開口されたリング状に形成され、係止部７が
装着部６を嵌合凹部３にその横から嵌合するとボディ１
の鍔４に係止してボディ１の軸線方向への抜けが阻止さ
れるように装着部６の外側に形成されてなるので、装着
部６の向きをボディ１の所定位置に合わせれば、装着部
６の開口部１４からボディ１の嵌合凹部３に手軽に嵌め
ることができる。また、装着部６を嵌合凹部３に嵌めた
ままの状態で係止部７が鍔４に係止されて、ボディ１の
軸線方向に抜けることも無いので、ボディ１への装着部
６の装着・固定が容易になる。
【００３６】本発明の請求項９の磁気ディスク装置用ア
クチュエータ部品は、ボディ１の軸孔１０内に、スリー
ブ１１付の回転軸受１２が装着されてなるので、ボディ
１のの往復回転がスムースになる。
【００３７】本発明の請求項１０の磁気ディスク装置用
アクチュエータ部品は、ボディ１の軸孔１０内に直に回
転軸受１２が装着されてなるので、スリーブ１１を使用
しない分だけ構造が簡潔になり、コストも低減する。ま
た、ボディ１の往復回転がスムースになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明のキャリッジの第１の実施形態
の分解平面図、（ｂ）及び（ｃ）は同キャリッジのボデ
ィとアームの組立て説明図、（ｄ）及び（ｅ）は同キャ
リッジに可動コイルをモールドする説明図。
【図２】（ａ）は本発明のキャリッジにおけるボディの
第１の実施形態を示す平面図、（ｂ）はその左半分を縦
断した正面図、（ｃ）はその底面図。
【図３】本発明のキャリッジにおけるボディとアームの
組立て詳細説明図。
【図４】（ａ）は本発明のキャリッジの第２の実施形態
の分解平面図、（ｂ）及び（ｃ）は同キャリッジのボデ
ィとアームの組立て説明図、（ｄ）及び（ｅ）は同キャ
リッジに可動コイルをモールドする説明図。
【図５】（ａ）は本発明のキャリッジにおけるアームの
平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ’断面図。
【図６】（ａ）は本発明のキャリッジにベアリング及び
回転軸を組立てるときの一例を示す説明図、（ｂ）はそ
の組立て完了後の斜視図。
【図７】（ａ）は本発明のキャリッジにおけるボディの
第２の実施形態を示す平面図、（ｂ）はその左半分を縦
断した正面図、（ｃ）はその底面図。
【図８】（ａ）は本発明のキャリッジにベアリング及び
回転軸を組立てるときの他例を示す説明図、（ｂ）はそ
の組立て完了後の斜視図。
【図９】（ａ）はダイキャスト成型した従来のキャリッ
ジの母材説明図、（ｂ）は（ａ）の母材を加工して得ら
れたキャリッジと可動コイルの説明図、（ｃ）は（ｂ）
のキャリッジと可動コイルのモールド説明図。
【図１０】（ａ）はプレス成型した従来のアームと可動
コイルの説明図、（ｂ）は（ａ）のアームと可動コイル
のモールド説明図、（ｃ）はその完成図。
【図１１】磁気ディスク装置用アクチュエータとディス
クの説明図。
【図１２】従来のディスク装置用アクチュエータの説明
図。
【符号の説明】
１はボディ ２はアーム ３は嵌合凹部 ４は鍔 ５は搭載部 ６は装着部 ７は係止部 ９は可動コイル １０は軸孔 １１はスリーブ １２は回転軸受 １３は回転軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 延行 長野県小諸市甲1508−50 (72)発明者 鈴木 秀治 埼玉県東松山市大字柏崎449−２

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】モータの駆動により往復回転するボディ
    （１）に記録・再生用の磁気ヘッドを搭載するアーム
    （２）が取付けられ、ボディ（１）の往復回転に伴って
    アーム（２）が同方向に往復回転すると、磁気ヘッドが
    磁気ディスク装置のディスクを横切る様に往復回転する
    磁気ディスク装置用アクチュエータ部品において、ボデ
    ィ（１）がアーム（２）と別体に形成され、ボディ
    （１）は筒状に形成され、その外周面に嵌合凹部（３）
    が形成され、嵌合凹部（３）の上下にそれより外側に突
    出して、嵌合凹部（３）に嵌合されたアーム（２）の抜
    けを阻止する鍔（４）が形成されてなる磁気ディスク装
    置用アクチュエータ部品。
  2. 【請求項２】モータの駆動により往復回転するボディ
    （１）に記録・再生用の磁気ヘッドを装着するアーム
    （２）が取付けられ、ボディ（１）の往復回転に伴って
    アーム（２）が同方向に往復回転すると、磁気ヘッドが
    磁気ディスク装置のディスクを横切る様に往復回転する
    磁気ディスク装置用アクチュエータ部品において、アー
    ム（２）がボディ（１）と別体に形成され、先端部に磁
    気ヘッドを搭載可能な搭載部（５）が、基端部に所定の
    向きでボディ（１）の外周面に形成された嵌合凹部
    （３）に嵌合・離脱可能な装着部（６）と、装着部
    （６）が嵌合凹部（３）へ嵌合された状態でボディ
    （１）の鍔（４）に係止してボディ（１）の軸線方向へ
    の抜けが阻止される係止部（７）が形成されてなる磁気
    ディスク装置用アクチュエータ部品。
  3. 【請求項３】モータの駆動により往復回転するボディ
    （１）に記録・再生用の磁気ヘッドを装着するアーム
    （２）が取付けられ、ボディ（１）の往復回転に伴って
    アーム（２）が同方向に往復回転すると、磁気ヘッドが
    磁気ディスク装置のディスクを横切る様に往復回転する
    磁気ディスク装置用アクチュエータ部品において、ボデ
    ィ（１）とアーム（２）が別体に形成され、ボディ
    （１）は筒状に形成され、その外周面に嵌合凹部（３）
    が形成され、嵌合凹部（３）の上下にそれより外側に突
    出する鍔（４）が形成され、アーム（２）は先端部に磁
    気ヘッドを搭載可能な搭載部（５）が、基端部に所定の
    向きでボディ（１）の嵌合凹部（３）に嵌合・離脱可能
    な装着部（６）と、装着部（６）が嵌合凹部（３）へ嵌
    合された状態でボディ（１）の鍔（４）に係止してボデ
    ィ（１）の軸線方向への抜けが阻止される係止部（７）
    が形成され、ボディ（１）の嵌合凹部（３）にアーム
    （２）の装着部（６）を嵌合して係止部（７）を鍔
    （４）に係止させてなる磁気ディスク装置用アクチュエ
    ータ部品。
  4. 【請求項４】モータの駆動により往復回転するボディ
    （１）に記録・再生用の磁気ヘッドを装着するアーム
    （２）が取付けられ、ボディ（１）の往復回転に伴って
    アーム（２）が同方向に往復回転すると、磁気ヘッドが
    磁気ディスク装置のディスクを横切る様に往復回転する
    磁気ディスク装置用アクチュエータ部品において、ボデ
    ィ（１）とアーム（２）が別体に形成され、ボディ
    （１）は筒状に形成され、その外周面に嵌合凹部（３）
    が形成され、嵌合凹部（３）の上下にそれより外側に突
    出する鍔（４）が形成され、アーム（２）は先端部に磁
    気ヘッドを搭載可能な搭載部（５）が、基端部には所定
    の向きでボディ（１）の嵌合凹部（３）に嵌合・離脱可
    能な装着部（６）と、装着部（６）が嵌合凹部（３）へ
    嵌合された状態でボディ（１）の鍔（４）に係止してボ
    ディ（１）の軸線方向への抜けが阻止される係止部
    （７）が形成され、ボディ（１）の嵌合凹部（３）にア
    ーム（２）の装着部（６）を嵌合して係止部（７）を鍔
    （４）に係止させ、その装着部（６）をボディ（１）に
    樹脂（８）でモールドしてなる磁気ディスク装置用アク
    チュエータ部品。
  5. 【請求項５】モータの駆動により往復回転するボディ
    （１）に記録・再生用の磁気ヘッドを装着するアーム
    （２）が取付けられ、ボディ（１）の往復回転に伴って
    アーム（２）が同方向に往復回転すると、磁気ヘッドが
    磁気ディスク装置のディスクを横切る様に往復回転する
    磁気ディスク装置用アクチュエータ部品において、ボデ
    ィ（１）とアーム（２）とが別体に形成され、ボディ
    （１）は筒状に形成され、その外周面に嵌合凹部（３）
    が形成され、嵌合凹部（３）の上下にそれより外側に突
    出する鍔（４）が形成され、アーム（２）は先端部に磁
    気ヘッドを搭載可能な搭載部（５）が、基端部に所定の
    向きでボディ（１）の嵌合凹部（３）に嵌合・離脱可能
    な装着部（６）と、装着部（６）が嵌合凹部（３）へ嵌
    合された状態でボディ（１）の鍔（４）に係止してボデ
    ィ（１）の軸線方向への抜けが阻止される係止部（７）
    が形成され、ボディ（１）の嵌合凹部（３）にアーム
    （２）の装着部（６）を嵌合して係止部（７）を鍔
    （４）に係止させ、その装着部（６）と前記モータの可
    動コイル（９）とをボディ（１）の反対方向に突出する
    ようにボディ（１）に樹脂（８）でモールドしてなる磁
    気ディスク装置用アクチュエータ部品。
  6. 【請求項６】嵌合凹部（３）がボディ（１）の軸線方向
    に間隔をあけて２以上形成されてなる請求項１乃至請求
    項５記載の夫々の磁気ディスク装置用アクチュエータ部
    品。
  7. 【請求項７】アーム（２）の装着部（６）は、所定の向
    きでボディ（１）の軸線方向端部から被せて嵌合凹部
    （３）に嵌合・離脱可能なリング状に形成され、係止部
    （７）は装着部（６）を嵌合凹部（３）に嵌合してアー
    ム（２）を回転させるとボディ（１）の鍔（４）に係止
    してボディ（１）の軸線方向への抜けが阻止されるよう
    に装着部（６）の外側に形成されてなる請求項２乃至請
    求項６記載の夫々の磁気ディスク装置用アクチュエータ
    部品。
  8. 【請求項８】アーム（２）の装着部（６）は、ボディ
    （１）の嵌合凹部（３）にその横から嵌合・離脱可能な
    開口部（１４）が横向きに開口されたリング状に形成さ
    れ、係止部（７）は装着部（６）を嵌合凹部（３）にそ
    の横から嵌合するとボディ（１）の鍔（４）に係止して
    ボディ（１）の軸線方向への抜けが阻止されるように装
    着部（６）の外側に形成されてなる請求項２乃至請求項
    ６記載の夫々の磁気ディスク装置用アクチュエータ部
    品。
  9. 【請求項９】ボディ（１）に軸孔（１０）が形成され、
    その軸孔（１０）内に、スリーブ（１１）付の回転軸受
    （１２）が装着され、回転軸受（１２）に回転軸（１
    ３）が取付けられてなる請求項３乃至請求項８記載の夫
    々の磁気ディスク装置用アクチュエータ部品。
  10. 【請求項１０】ボディ（１）に軸孔（１０）が形成さ
    れ、その軸孔（１０）内にスリーブ無しの回転軸受（１
    ２）が装着され、回転軸受（１２）に回転軸（１３）が
    取付けられてなる請求項３乃至請求項８記載の夫々の磁
    気ディスク装置用アクチュエータ部品。
JP8293004A 1996-11-05 1996-11-05 磁気ディスク装置用アクチュエータ部品 Pending JPH10144013A (ja)

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US09/297,371 US6236544B1 (en) 1996-11-05 1997-11-04 Actuator arm assembly for a magnetic disk apparatus
PCT/JP1997/004010 WO1998020489A1 (fr) 1996-11-05 1997-11-04 Composant bras pour dispositif a disques magnetiques

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