JPH10142868A - 像形成装置 - Google Patents
像形成装置Info
- Publication number
- JPH10142868A JPH10142868A JP8301583A JP30158396A JPH10142868A JP H10142868 A JPH10142868 A JP H10142868A JP 8301583 A JP8301583 A JP 8301583A JP 30158396 A JP30158396 A JP 30158396A JP H10142868 A JPH10142868 A JP H10142868A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- image forming
- sheet
- forming apparatus
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
さずにオプションを付加できるようにすることを課題と
する。 【解決手段】 用紙搬送ユニット付きプリンタ20は、
プリンタ本体21と、給紙カセット22に代えてプリン
タ本体21に装着されたオプションとしての用紙搬送ユ
ニット23とよりなる。プリンタ本体21は下面に収容
空間部31を有する。用紙搬送ユニット23は収容空間
部31内に挿入されて装着される。
Description
パソコン等と接続されて家庭で使用される小型のプリン
タ、複写機等の像形成装置に関する。パソコン等と接続
されて家庭で使用されるプリンタは、例えばテーブル又
はラックの棚上に置いて使用されるものであり、設置面
積が狭くて足りる小型の構成であることが必要である。
また、例えば、プリンタ購入したのちの使用する人の要
求に応じられるように、プリンタは、後からオプション
が取り付けられる構造であることが望ましい。しかも、
プリンタは、オプションを取り付けた場合でも、設置面
積が増えない構成であることが望ましい。
10を示す。このプリンタ10は、片面印刷が可能であ
るプリンタ本体11に、用紙カセット12がプリンタ本
体11の前面側より挿入されて装着されている構成であ
る。
は、後からオプションが取付けされる構成とはなってい
ない。よって、プリンタ10を、両面印刷可能な構成と
したり、用紙カセットを複数備えた構造とすることは出
来なかった。
成装置を提供することを目的とする。
に像を形成する像形成手段を有し、下面側に、給紙カセ
ットが着脱可能に装着される収容空間部を有する像形成
装置本体と、該給紙カセットに代えて上記収容空間部内
に該像形成装置本体の前側から挿入されて着脱可能に装
着された、内部に裏面印刷のための用紙搬送経路を有す
る用紙搬送ユニットとよりなる用紙搬送ユニット付き基
本像形成装置と、給紙カセットが着脱可能に装着されて
おり、その上に該基本像形成装置が積層搭載される形態
で増設されてなる給紙ユニットとよりなる構成としたも
のである。
装置において、用紙搬送ユニットは、増設された下側の
給紙ユニット内の給紙カセットから繰り出された用紙を
上記像形成装置本体に導く用紙搬送路を有する構成とし
たものである。請求項3の発明は、請求項1記載の像形
成装置において、像形成装置本体は、上記収容空間部に
露出しており、該像形成装置本体内のモータによって回
転される出力ギヤを有し、該用紙搬送ユニットは、上記
収容空間部に装着されたときに、上記出力ギヤと噛合す
る入力ギヤを有し、上記収容空間部に装着された該用紙
搬送ユニットは、上記像形成装置本体側より動力をもら
って動作する構成としたものである。
装置において、像形成装置本体は、上記収容空間部に露
出して設けてある検知部を有し、該検知部よりの情報に
基づいて像形成装置の動作を制御する制御手段とを有
し、該用紙搬送ユニットは、上記像形成装置本体の収容
空間部内に挿入されて装着されたときに、上記検知部
に、装着されたものが用紙搬送ユニットである旨の情報
を提供する第1の情報提供部を有し、該給紙カセット
は、上記像形成装置本体の収容空間部内に挿入されて装
着されたときに、上記検知部に、装着されたものが給紙
カセットである旨の情報を提供する第2の情報提供部を
有し、上記用紙搬送ユニットが装着された場合には、両
面印刷が可能となったことを認識し、且つ、上記給紙カ
セットが装着された場合には、給紙カセットからの用紙
の供給が可能となったことを認識する構成としたもので
ある。
装置において、上記用紙搬送ユニットは、回転される用
紙搬送ローラと、該用紙搬送ローラを支持する第1のフ
レームと、該用紙搬送ローラに対向するピンチローラ
と、該ピンチローラを支持しており、上記第1のフレー
ムに対して回動可能に支持された第2のフレームと、該
第2のフレームを閉じた位置にロックするロック機構と
を有する構成としたものである。
装置において、上記像形成装置本体は、給紙ローラを有
し、該用紙搬送ユニットは、搬送されてくる用紙を案内
する用紙ガイドを有し、該用紙搬送ユニットが該像形成
装置本体に装着された状態で、上記用紙ガイドがこれと
上記給紙ローラとの間に用紙が通る分の隙間をおいて該
給紙ローラと対向する構成としたものである。
装置において、上記像形成装置本体は、該像形成手段よ
り片面の印刷がなされた状態で送り出され用紙の後端が
通過したことを検出する排紙センサと、該排紙センサが
用紙の後端が通過したことを検出した時点から所定時間
経過した後に、所定方向に回転して、該像形成手段より
送り出された用紙の搬送方向を逆にして上記用紙搬送ユ
ニットに搬送する反転ローラとを更に有し、通常の用紙
より剛性の高い用紙を使用する場合には、上記の所定時
間を通常の所定時間より少し長くする構成としたもので
ある。
装置において、上記像形成装置本体は、該像形成手段よ
り片面の印刷がなされた状態で送り出され用紙の搬送方
向を逆にして上記用紙搬送ユニットに搬送する反転ロー
ラと、逆の方向に搬送される用紙が通る反転経路と、該
反転経路の途中に設けてあり、用紙の先端が通過したこ
とを検出する用紙センサとを有し、該用紙センサが動作
してから所定時間経過した時点で上記反転ローラを停止
させるように構成したものである。
装置において、上記像形成装置本体は、該像形成手段よ
りスタッカよりの部位に設けてあり、該像形成手段より
片面の印刷がなされた状態で送り出され用紙をスタッカ
に向けて搬送するローラを有し、用紙の後端が該像形成
手段を通過するまでは、上記ローラを該像形成手段より
送り出される用紙の搬送速度に対応した速度で回転さ
せ、用紙の後端が該像形成手段を通過した後は、上記ロ
ーラを上記の速度より高速で回転させる構成としたもの
である。
成装置において、上記像形成装置本体は、印刷された用
紙をスタッカ上に送り出す排紙ローラと、該像形成手段
より送り出された用紙の搬送方向を逆にして上記用紙搬
送ユニットに搬送する反転ローラとを更に有し、上記排
紙ローラが上記反転ローラの回転を伝達されて回転する
構成としたものである。
き寸法が用紙に像を形成する像形成手段を有する像形成
装置の幅寸法及び及び奥行き寸法と同じであり、下側
に、給紙カセットが着脱可能に装着される収容空間部を
有する給紙ユニット本体と、該給紙ユニット本体の上記
収容空間部内に装着された給紙カセットとよりなり、そ
の上に上記像形成装置が積層搭載される形態で増設され
る構成としたものである。
明する。図1及び図2は本発明の第1実施例になる用紙
搬送ユニット付きプリンタ20を示す。プリンタ20
は、プリンタ本体21と、給紙カセット22に代えてプ
リンタ本体21に装着されたオプションとしての用紙搬
送ユニット23とよりなる。
であり、Y1方向端の面が背面25であり、X1方向端
の面が右側面26であり、X2方向端の面が左側面27
であり、Z1方向端の面が上面28であり、Z2方向端
の面が下面29である。この方向と面との関係は、以下
の図についても同じである。
内部に光学ユニット40、感光ドラム41、プロセスユ
ニット42、定着器43及び反転ローラ44等を備えて
おり、用紙に印刷する機能を有している。図3に示すよ
うに、プリンタ本体21は、上面にフェイスダウンスタ
ッカ30を有し、下面側に収容空間部31を有する。こ
の収容空間部31は、図4に示すように、プリンタ本体
21の左右側より下方に突き出ている脚部32、33の
間に形成されており、プリンタ本体21の下面側と前面
側とが共に開放されており下面開口34と前面開口35
とを有する。通常は、給紙カセット22が、前面開口3
5よりY1方向に挿入されて収容空間部31内に引き出
し可能に装着してある。
裏面印刷のためにY2方向に搬送する用紙搬送ローラ4
6a、46bを有しており、給紙カセット22と同じ外
形を有する。次に、図1及び図2のプリンタ20の構築
について説明する。
20を構築する前の状態の給紙カセット付きプリンタ2
0Aを示す。プリンタ20Aは、プリンタ本体21と、
給紙カセット22とよりなっている。給紙カセット22
は、前面開口35よりY1方向に挿入されて収容空間部
31内に引き出し可能に装着してある。
ット22内の例えばサイズがA4の用紙70が矢印8
0、81で示すように搬送されて、感光ドラム41、定
着器43を経て、用紙70の片面に印刷され、更に矢印
82、83で示すように搬送され、反転ローラ44を通
過し、排紙ローラ45を経て、フェイスダウンスタッカ
30上に排紙される。
た給紙カセット22をY2方向に引き抜いて、これに代
えて、用紙搬送ユニット23をプリンタ本体21の前面
開口35よりY1方向に挿入されて収容空間部31内に
引き出し可能に装着することによって構築されている。
プリンタ20は、用紙を手で差し込む方式に限定されて
いるけども、片面印刷に加えて、両面印刷が可能となっ
ている。
た給紙カセット22と同じ外形を有しており、給紙カセ
ット22に代えて、給紙カセット22が装着されていた
位置と同じ位置に装着される。よって、プリンタ20を
幅寸法W1と奥行き寸法A1とは、基本の形態のプリン
タ20Aの幅寸法W1と奥行き寸法A1と同じであり、
プリンタ20は基本の形態のプリンタ20Aの設置面積
より設置面積を少しも増やさないで構築され、両面印刷
が可能である機能が付加されている。
ず、用紙搬送ユニット23が装着されると、後述するよ
うに、用紙搬送ユニット23のギヤがプリンタ本体21
のギヤと噛合して、用紙搬送ユニット23はプリンタ本
体21側から動力をもらって動作する。
7を操作し、手で差し込まれた用紙71に両面印刷する
ことを指定したと仮定する。この場合には、手で差し込
まれた用紙71は、先ず、矢印85で示すように搬送さ
れて、感光ドラム41、定着器43を経て、用紙70の
片面(裏面)に印刷され、反転ローラ44を通過した点
P1まで搬送される。次に、用紙71は、反転ローラ4
4によって矢印86で示すように搬送されて、用紙搬送
ユニット23内に送り込まれ、搬送ローラ46b、46
aによって矢印87で示すように搬送され、次いで、矢
印80で示すように反転され、矢印81で示すように搬
送され、感光ドラム41、定着器43を経て、用紙70
の反対側の面(表面)に印刷される。両面に印刷された
用紙70は、矢印82、83で示すように搬送され、反
転ローラ44を通過し、排紙ローラ45を経て、フェイ
スダウンスタッカ30上に排紙される。
傍に、用紙が下から上に向かって縦に通るための用紙搬
送路48が形成してある。用紙搬送ユニット23にも、
給紙カセット22の用紙搬送路48に対応して、Y2端
の近傍に、用紙が下から上に向かって縦に通るための用
紙搬送路49が形成してある。
なるプリンタ50を示す。プリンタ50は、図1に示す
プリンタ20の下側にオプションとしての2つの給紙ユ
ニット51−1,51−2を増設して備えた構成であ
る。換言すれば、プリンタ50は、積層搭載された給紙
ユニット51−2、51−1の上に、プリンタ20が積
層搭載されて構築されている。
紙搬送ユニット23とよりなる。給紙ユニット51−1
は、図10(A),(B)に示すように、給紙ユニット
本体52と図3に示す給紙カセット22−1とよりな
る。給紙ユニット本体52は、天井部53と、天井部5
3の左右側より下方に突き出ている脚部54、55と、
脚部54、55の間に形成されている給紙カセット収容
空間部56とを有する。天井部53のうちY2端の近傍
に、給紙カセット22の用紙搬送路48に対応して、用
紙が下から上に向かって縦に通るための用紙搬送路59
が形成してある。給紙カセット収容空間部56は、給紙
ユニット本体51の下面側と前面側とが共に開放されて
おり下面開口57と前面開口58とを有する。給紙カセ
ット22−1は、前面開口58よりY1方向に挿入され
て収容空間部56内に引き出し可能に装着してある。
(プリンタ本体21)と同じく、幅寸法W1、奥行き寸
法A1を有する。また、用紙搬送路48及び用紙搬送路
59は、給紙ユニット51−1の内側に設けてある。給
紙ユニット51−2は、給紙ユニット51−1と同じも
のである。
及び用紙搬送路59を含めて見た場合でも、図1のプリ
ンタ20の設置面積より設置面積を少しも増やさないで
構築され、給紙ユニット51−2の給紙カセット22−
2から、或いは、給紙ユニット51−1の給紙カセット
22−1から給紙される機能が付加されている。
1には、脚部32、33の下面に2つづつ凸状の足部1
00、101、102、103が設けてある。Y2側で
あってX1側の足部100の内部には、コネクタ105
が露出して設けてある。図10(A)に示すように、給
紙ユニット本体52には、天井部53の上面に、上記足
部100、101、102、103に対応する配置で、
凹状の受け部106、107、108、109が設けて
ある。Y2側であってX1側の受け部106の内部に
は、コネクタ110が露出して設けてある。図10
(B)に示すように、給紙ユニット本体52の脚部5
4、55の下面に2つづつ、上記の足部100、10
1、102、103に対応して、凸状の足部111、1
12、113、114が設けてある。Y2側であってX
1側の足部100の内部には、コネクタ115が露出し
て設けてある。
12、113、114を給紙ユニット51−2の対応す
る受け部106、107、108、109に嵌合され
て、給紙ユニット51−2に対して位置決めされ横にず
れないように位置規制されている。プリンタ20は、足
部100、101、102、103を給紙ユニット51
−1の対応する受け部106、107、108、109
に嵌合されて、給紙ユニット51−1に対して位置決め
され横にずれないように位置規制されている。
紙ユニット51−1のコネクタ110とが接続してあ
り、給紙ユニット51−1がプリンタ20と電気的に接
続してある。給紙ユニット51−1のコネクタ115が
給紙ユニット51−2のコネクタ110とが接続してあ
り、給紙ユニット51−2が給紙ユニット51−1を介
してプリンタ20と電気的に接続してある。
上に給紙ユニット51−1及びプリンタ20を積層搭載
することによって自動的になされる。このプリンタ50
において、操作パネル47を操作し、給紙ユニット51
−1の給紙カセット22−1の例えばB5の用紙72に
両面印刷することを指定したと仮定する。この場合に
は、図9に示すように、給紙ユニット51−1の給紙カ
セット22−1の用紙72が、先ず、矢印90で示すよ
うに、給紙カセット22−1より繰り出され、用紙搬送
路59−1を通過し、矢印91で示すように、下方より
用紙搬送ユニット23内に送り込まれ、用紙搬送路49
を通過し、続いて、矢印80、81、82、86、8
7、80、81、82、83で示すように搬送されて、
両面に印刷され、フェイスダウンスタッカ30上に排紙
される。
1−2の給紙カセット22−2の例えばB4の用紙73
に両面印刷することを指定したと仮定する。この場合に
は、図9に示すように、給紙ユニット51−2の給紙カ
セット22−2の用紙73が、先ず、矢印92で示すよ
うに、給紙カセット22−2より繰り出され、用紙搬送
路59−2を通過し、下方より給紙ユニット51−1内
に送り込まれ、矢印93で示すように、給紙カセット2
2−1の用紙搬送路48−1、給紙ユニット51−1の
用紙搬送路59−1を通過し、下方より用紙搬送ユニッ
ト23内に送り込まれ、続いて、上記と同様に矢印8
0、81、82、86、87、80、81、82、83
で示すように搬送されて、両面に印刷され、フェイスダ
ウンスタッカ30上に排紙される。
号51で示し、これに装着されている給紙カセットは符
号22で示す。図11及び図12は本発明の第3実施例
になるプリンタ60を示す。プリンタ60は、図5に示
すプリンタ20Aの下側にオプションとしての2つの給
紙ユニット51−1,51−2を増設して備えた構成で
ある。換言すれば、プリンタ50は、積層搭載された給
紙ユニット51−2、51−1の上に、プリンタ20A
が積層搭載されて構築されている。
0Aの設置面積より設置面積を少しも増やさないで構築
され、給紙ユニット51−2の給紙カセット22−1か
ら、或いは、給紙ユニット51−1の給紙カセット22
−2から給紙される機能が付加されている。
7を操作し、給紙ユニット51−1の給紙カセット22
−1の例えばB5の用紙72に印刷することを指定した
と仮定する。この場合には、図12に示すように、給紙
ユニット51−1の給紙カセット22−1の用紙72
が、先ず、矢印90で示すように、給紙カセット22−
1より繰り出され、用紙搬送路59−1を通過し、矢印
91で示すように、下方より給紙カセット22内に送り
込まれ、用紙搬送路48を通過し、続いて、矢印80、
81、82、83で示すように搬送されて、片面に印刷
され、フェイスダウンスタッカ30上に排紙される。
1−2の給紙カセット22−2の例えばB4の用紙73
に印刷することを指定したと仮定する。この場合には、
図12に示すように、給紙ユニット51−2の給紙カセ
ット22−2の用紙73が、先ず、矢印92で示すよう
に、給紙カセット22−2より繰り出され、用紙搬送路
59−2を通過し、下方より給紙ユニット51−1内に
送り込まれ、矢印93下方より給紙ユニット51−1内
に送り込まれ、給紙カセット22−1の用紙搬送路48
−1、給紙ユニット51−1の用紙搬送路59−1を通
過し、下方より給紙カセット22内に送り込まれ、用紙
搬送路48を通過し、続いて、矢印80、81、82、
83で示すように搬送されて、片面に印刷され、フェイ
スダウンスタッカ30上に排紙される。
部の構造について説明するに、代表例として図7に示す
プリンタ50を取り上げてこの内部の構造について説明
する。図13は図7に示すプリンタ50の内部の構造を
示し、図14はジャム処理時の状態を示す。
ンタ20を示す。図16はプリンタ本体21を示す。プ
リンタ本体21(プリンタ20)は、4つのモータ、即
ち、図2に示すように、ドラム用モータ120、レジス
トローラ用モータ121、ピックモータ122、反転ロ
ーラ用モータ123を有する。
を反時計方向に回転させる。感光ドラム41の回転が定
着器43に伝達される。レジストローラ用モータ121
は、レジストローラ125を回転させる。ピックモータ
122は、図4及び図16に示すように、軸126を回
転させ、軸126上の給紙ローラ127と補助ローラ1
28、129とを回転させる。軸126の回転が、給紙
ローラ130に伝達される。また、軸126の回転によ
って、出力ギヤ131が回転される。図4及び図16に
示すように、出力ギヤ131は、収容空間部31内に突
き出ている。
44を回転させる。反転ローラ44の回転が排紙ローラ
45に伝達される。図14に示すように、135は排紙
ユニットであり、反転ローラ44を有しており、プリン
タ本体21に取り外し可能な状態で取り付けてある。
示すように、プリンタ本体21は、感光ドラム41及び
定着器43を有する記録経路140と、記録経路140
に続いており、用紙をフェイスダウンスタッカ30に導
く排紙経路141と、記録経路140と排紙経路141
との間に位置しており、用紙の搬送方向をフェイスダウ
ンスタッカ30に向かう方向とは逆向きに切り換える用
紙搬送方向反転部142と、搬送方向を逆向きに切り換
えられて反転された用紙を収容空間部31に導く反転経
路143とを有する。収容空間部31は、記録経路14
0の下側に位置している。
用紙搬送ローラ46a,46b間にタイミングベルト1
50が掛けてある。入力ギヤ151、ギヤ152、ギヤ
153が連なって設けてある。入力ギヤ151は、用紙
搬送ユニット23の上面に突き出ている。ギヤ153が
用紙搬送ローラ46aと一体のギヤに噛合している。用
紙搬送ローラ46a,46b及び入力ギヤ151、ギヤ
152、ギヤ153は、固定である第1のフレーム15
6に設けてある。
は、ピンチローラ154、155が押し当たっている。
ピンチローラ154、155は、軸157に回動可能に
支持されて、第1のフレーム156に対して開閉可能で
ある第2のフレーム158(図14、図19参照)に設
けてある。通常は、第2のフレーム158は閉じた状態
にロックされている。ロック機構については後述する。
に、下方からの用紙を上方に導く用紙搬送路49を有す
る。用紙搬送ユニット23がY1方向に挿入されて収容
空間部31に装着された状態で、入力ギヤ151が出力
ギヤ131と噛合している(図17参照)。ここで、入
力ギヤ151は、ばね159aでZ1方向に付勢されて
いる回動アーム159に支持されており、ギヤ152の
周りを回動しつつZ2方向に少し移動できるようになっ
ている。また、入力ギヤ151と出力ギヤ131とに
は、バックラッシュを一定に保つギャップコロが設けて
ある。よって、用紙搬送ユニット23の装着位置のばら
つきが吸収され、入力ギヤ151は出力ギヤ131と正
常に噛合し、出力ギヤ131から入力ギヤ151への回
転伝達は正常に行われる。
から動力をもらって動作するため、モータは組み込まれ
ていない。更には、用紙の状態を検知するセンサは専ら
プリンタ本体21に設けてある。よって、用紙搬送ユニ
ット23とプリンタ本体21との間では電気的接続はな
されていない。
ニット本体52に給紙カセット22が装着されている。
給紙ユニット本体52は、給紙ローラ160、レジスト
ローラ162、モータ164を有する。給紙カセット2
2は、用紙積層板162、用紙積層板押し上げばね16
3を有する。
ジストローラ162を回転させる。給紙ローラ160と
給紙ローラ軸との間、及びレジストローラ軸とレジスト
ローラを駆動するギヤとの間には一方向クラッチ(図示
せず)が設けてあり、モータ164が正転している間
は、レジストローラ162は停止しており、モータ16
5が逆転すると、レジストローラ162が回転する。
に、下方からの用紙を上方に導く用紙搬送路59を有す
る。給紙カセット22は、前面寄りの部位に、下方から
の用紙を上方に導く用紙搬送路48を有する。図25
は、図13のプリンタ50の制御ブロック回路図を示
す。制御回路170が、操作パネル47からの指令等に
応じて、モータ駆動回路171を制御し、モータ12
0、121、122、123、164が適宜駆動され
る。制御回路170は、マイクロコンピュータによって
構成されている。
紙ユニット51−1より用紙72を引き出して両面印刷
するときの動作について説明する。以下の動作は、コン
ピュータ制御されて行われる。 1.モータ164が正転し、給紙ローラ160が回転
し、給紙ユニット51−1の給紙カセット22より用紙
72が送り出され、用紙72の先端がレジストローラ1
62に突き当たり、用紙72は向きを正される。次い
で、レジストローラ162が回転し、用紙72が給紙ユ
ニット51−1よりZ1方向に搬送される。
用紙搬送路49を通り抜けて、プリンタ本体21内に入
り、レジストローラ125に突き当たり、用紙72は再
度向きを正される。以下、便宜上、図15を参照して説
明する。 3.モータ121が始動し、用紙72はレジストローラ
125によって、記録経路140内をY1方向に印刷速
度V1で搬送され(1パス目)、光学ユニット40によ
って静電潜像が書き込まれている感光ドラム41、定着
器43を経て、用紙72の片面(上面)に印刷がなされ
る。
2は、先端側を時計方向に回転する反転ローラ44によ
って、後端側を定着器(定着ローラ)43によって送ら
れる。反転ローラ44は、定着ローラによる用紙搬送速
度より数%速い速度で用紙を搬送するように回転する。
用紙の後端が定着器(定着ローラ)43を抜けた後は、
用紙72は反転ローラ44だけで、排紙経路141に沿
って搬送される。また、用紙72は排紙センサ180を
押してこれを時計方向に回動させる。
紙72の後端が通過したことを検出した時点から所定時
間経過した時点で、モータ123が逆転し、反転ローラ
44が反転し反時計方向に回転し、且つ、排紙ローラ4
5が反時計方向に回転し、用紙72がスイッチバックさ
れる。モータ123の逆転によって、摩擦クラッチ(図
示せず)を介してフラップ181が瞬時に反時計方向に
回動し、図15に示す位置に到り、記録経路140の出
口が塞がれ、反転経路143の入口が開かれる。用紙7
2は、反転経路143に沿って搬送され、用紙搬送ユニ
ット23内に入り込む。
46b,46aによってY2方向に搬送される。用紙搬
送ローラ46b,46aは、プリンタ本体21内のピッ
クモータ122を駆動源として、ギヤ131、ギヤ15
1等を介して回転される。モータ123及びモータ12
2は、反転経路143内の用紙センサ182が用紙72
の先端を検出した時点から所定時間経過した時点で停止
する。用紙72は、先端が給紙ローラ127及び補助ロ
ーラ128、129の手前の位置まで搬送された状態と
なって、停止し、頭出しされて待機される。即ち、片面
が印刷された用紙72が頭出しされて待機する状態とな
る。用紙72の頭出しは、用紙センサ182が動作した
時点を基準に時間で管理されているため、精度良く、且
つ安定になされる。
2.5倍の速度で逆転し、反転ローラ44は時計方向回
転速度の約2.5倍の速度で反時計方向に回転する。用
紙搬送ローラ46b,46aは、反転ローラ44の反時
計方向回転速度と等しい速度で回転する。よって、反転
経路143及び用紙搬送ユニット23内に沿う用紙72
の搬送は、前記の速度V1の約2.5倍の速度V1で高
速でなされる。よって、用紙72の頭出しが迅速になさ
れる。
起きないように、反転ローラ44の周速度と用紙搬送ロ
ーラ46b,46aの周速度とは等しくしてある。 7.制御回路170より裏面印刷の指令がくると、モー
タ122が始動し、用紙72が用紙搬送ローラ46b,
46aによって用紙搬送ユニット23より繰り出され、
プリンタ本体21内に再度入り、レジストローラ125
に突き当たり、用紙72は向きを正される。
ジストローラ125によって、記録経路140内をY1
方向に速度V1で搬送され(2パス目)、光学ユニット
40に静電潜像が書き込まれている感光ドラム41、定
着器43を経て、用紙72の裏面に印刷がなされる。
2は、時計方向に回転する反転ローラ44によって、排
紙経路141に沿って搬送され、フェイスダウンスタッ
カ30上に排出される。以上により、用紙72への両面
印刷が完了する。
頭だしが迅速になされるため、用紙72への両面印刷が
その分短い時間で行われる。なお、排紙経路141は斜
め上に向かっている。よって、記録経路140の終端近
傍の個所(排紙センサ180が設けてある部位)では、
用紙の剛性によって、用紙の後端が通過する高さが少し
異なる。葉書のように剛性の高い用紙の場合に用紙の後
端が通過する高さ位置H2は、剛性の低い通常の用紙の
後端が通過する高さ位置H1よりも少し低い(図19参
照)。よって、剛性の高い用紙の場合には、排紙センサ
180が回動復帰して、用紙の後端が通過したことを検
出した時点が、剛性の低い用紙に比べて少し遅れる。よ
って、剛性の高い用紙に印刷する場合には、排紙センサ
180が回動復帰した時点からモータ123が逆転をす
る時点までの時間を通常の所定時間より少し遅らせる。
待機しているときに別の用紙に印刷をするということが
出来ない程度に長い用紙を使用する場合には、用紙の後
端が定着器(定着ローラ)43を抜けると、モータ12
3が直ちに増速され、用紙72は速度V1より速い上記
の速度V2で搬送される。これによって、スイッチバッ
クのタイミングが早まる。ここで、用紙の後端が定着器
(定着ローラ)43を抜けるた時点でモータ123を増
速させても問題が起きないのは、続いては、次の用紙が
記録経路140内に送り込まれてこないからである。
プスタッカ185を開くと、印刷された用紙は、フェイ
スアップスタッカ185上に排出される。また、内蔵カ
セットを利用する場合には、図15に示すように、蓋1
86を開いて内蔵カセット187を露出させ、少し傾斜
している内蔵カセット187上に複数枚の用紙をセット
する。給紙ローラ130によって、最上部の用紙から1
枚づつ記録経路140内に送り込まれる。
2が用紙を検出している状態で、排紙センサ180が用
紙が到来したことを検出すると、モータ120を停止さ
せ、ジャム処理アラームを上げる。また、排紙センサ1
80が所定時間より長い時間用紙を検出している場合、
レジストローラ125が回転し始めてから所定時間経過
しても排紙センサ180が用紙を検出しない場合にも、
制御回路170は、モータ120を停止させ、ジャム処
理アラームを上げる。
のジャム処理について説明する。ジャム処理は、図14
に示すように、用紙搬送ユニット23をY2方向に引き
出し、ロック機構190を解除し、第2のフレーム15
8を開き、用紙搬送ローラ46a,46bを露出させる
ことによって、また、排紙ユニット135をプリンタ本
体21から取り外し、記録経路140の一部と、排紙経
路141の一部と、反転経路143の一部とを露出させ
ることによって、円滑に行われる。
して示すように、ロック爪191が第2のフレーム15
8の先端を係止しており、第2のフレーム158の先端
がスポンジブロック192を押し付けている構成であ
る。ロック爪191を外すと、第2のフレーム158が
ロックを解除され、スポンジブロック192の復元力で
寸法aホップアップされる。よって、掴みしろが出来、
第2のフレーム158を開く操作はし易い。
リンタ50の特徴について説明する。先ず、両面印刷す
る場合の用紙の汚れ対策の機構について説明する。図2
0に示すように、給紙ローラ127からレジストローラ
125に到る略逆U字状の用紙搬送路200の内周側
に、ガイドコロ201、202が設けてある。
紙のうち印刷された面(内側の面)は、ガイドコロ20
1、202を回転させつつ移動する。よって、印刷され
た面が擦れることが無くなり、裏面を印刷する場合に印
刷済の片面印刷面が汚れることが防止される。
場合の用紙の汚れ対策の機構について説明する。図20
に示すように、記録経路140から排紙経路141にか
けての部位の上側に、ガイドコロ203、204が設け
てある。
に搬送されるとき、用紙のうち印刷された面(上面)
は、ガイドコロ203、204を回転させつつ移動す
る。よって、印刷された面が擦れることが無くなり、用
紙の印刷した面が汚れることが防止される。
関連する機構について説明する。図20及び図21に示
すように、用紙搬送ユニット23は、用紙ガイド210
及びピンチローラ211、212を有する。用紙ガイド
210は、軸213に回動可能に支持されており、ばね
214によって時計方向に付勢されている。用紙ガイド
210は、X1,X2方向上中央部に、凹状部210a
を有する。
に装着した状態で、用紙ガイド210は、補助ローラ1
28、129に軽く当たっている。用紙ガイド210は
先端が少し上を向いた斜め状態にあり、用紙ガイド21
0と給紙ローラ127との間には、用紙が通る分の隙間
215がある。ピンチローラ211、212が夫々補助
ローラ128、129に当たっている。
の先端は、斜めの用紙ガイド210に案内されることに
よって、つかえることなく、給紙ローラ127及び補助
ローラ218、219の下側の位置にまで到る。上記隙
間215が存在することによって、用紙搬送ユニット2
3より繰り出された用紙72は、回転している給紙ロー
ラ127の周囲に沿って円滑にプリンタ本体21に送り
込まれる。
が用紙搬送ユニット23であるか給紙カセット22であ
るかを検出し、給紙カセット22の場合には、その給紙
カセット22内の用紙のサイズを検出する検出装置22
0について説明する。検出装置220は、図3に示すよ
うに、図22に示す検出部221と、図23及び図24
に示す情報提供部222、223と、図25の制御回路
170とを有する。
リンタ本体21の収容空間部31の前面開口35の部分
のX1側の内壁の部位に設けてある。検出部221は、
図22に示すように、収容空間部31の壁229にZ方
向に並んで形成されている4本の溝230と、各溝23
0毎に設けてある4つのスイッチ231〜234及び押
し片235よりなる。スイッチ231〜234及び押し
片235は、プリント基板236上に固定してある。ス
イッチ231〜234は制御回路170と接続してあ
る。制御回路170は、スイッチ231〜234のうち
どのスイッチが押されてオンとなったかによって、プリ
ンタ本体21に装着されたものが用紙搬送ユニット23
か給紙カセット22かを判断し、給紙カセット22の場
合には、その給紙カセット22内の用紙のサイズを判断
する。
1の情報提供部222を有する。第1の情報提供部22
2は、円柱カム240よりなる。円柱カム240は1つ
の環状の突起部241を有する。円柱カム240は、突
起部241が用紙搬送ユニット23のX1側の側面24
2より突き出た状態で設けてある。
情報提供部223を有する。第2の情報提供部223
は、円柱カム250よりなる。円柱カム250は周面に
複数の円弧状の突起部251を有する。複数の円弧状の
突起部251は、円柱カム250を同じ方向から見たと
きに、円柱カム250の回動位置に応じて、突起部25
1の組み合わせのパターンが変わるように形成してあ
る。突起部251の組み合わせのパターンが変わること
によって、A4,B5,B4等の用紙のサイズを表現出
来るようになっている。円柱カム250は、突起部25
1が給紙カセット22のX1側の側面252より突き出
た状態で設けてある。また、操作ノブ253を回動操作
することによって、円柱カム250の回動位置を変えら
れるようになっている。
3は、操作ノブ253を適宜操作して、収容した用紙の
サイズに対応した情報を提供する状態となっている。よ
って、用紙搬送ユニット23をプリンタ本体21の収容
空間部31内に挿入して装着すると、第1の情報提供部
222(突起部241)が押し片235を押し、スイッ
チ221だけがオンとされる。制御回路170にはこの
情報が伝わり、制御回路170は、装着されたものが用
紙搬送ユニット23であると判断する。プリンタ20は
用紙搬送ユニット23が装着されていると認識した状態
の下で動作する。
容空間部31内に挿入して装着すると、第2の情報提供
部223(突起部251の組み合わせ)が押し片235
を押し、スイッチ231〜234のうち突起部251に
対応する一つ又は複数のスイッチがオンとされる。制御
回路170にはこの情報が伝わり、制御回路170は、
装着されたものが給紙カセット22であり特定のサイズ
の用紙を収容しているものであると判断する。プリンタ
20は特定のサイズの用紙が収容してある給紙カセット
22が装着されていると認識した状態の下で動作する。
23を装着した後に用紙搬送ユニットを装着した旨の入
力操作をする必要がなく、また、給紙カセット22を装
着した後に給紙カセットを装着した旨の入力操作をする
必要がなく、良好な操作性を有する。
紙ユニット本体52にも、上記のプリンタ本体21の検
出部221と同じく、給紙カセット収容空間部56の前
面開口58の部分のX1側の内壁の部位に、検出部22
1Aが設けてある。よって、プリンタ50、60は、特
定のサイズの用紙が収容してある給紙カセット22が装
着されている給紙ユニット51と認識した状態の下で動
作する。
めに利用される用紙センサを、用紙搬送ユニット23内
に設けてもよい。また、フラップ181をプランジャで
もって回動させてもよい。フラップ181を、メカ的な
ものではなく、ポリエステルフィルム製とし、ポリエス
テルフィルム自体の弾性によって復元するように動く構
成としてもよい。
おいては、装着された給紙カセット22の用紙積層板1
62が給紙ローラ127の下面に押し当たる。また、本
発明は、プリンタに限らず、複写機にも適用される。
よれば、用紙搬送ユニット付き基本像形成装置と、給紙
カセットが着脱可能に装着されており、基本像形成装置
の幅寸法及び奥行き寸法を同じ幅寸法及び奥行き寸法を
有し、その上に基本像形成装置が積層搭載される形態で
増設されてなる給紙ユニットとよりなる構成としたた
め、設置面積を元の状態から少しも増やさずに、給紙ユ
ニットが増設された両面印刷可能な像形成装置を実現出
来る。
装置において、用紙搬送ユニットは、増設された下側の
給紙ユニット内の給紙カセットから繰り出された用紙を
上側の像形成装置本体に導く用紙搬送路を有する構成と
したため、下側の給紙ユニット内の給紙カセットから繰
り出されて上側の像形成装置本体に向かう用紙のために
専用の用紙搬送路を前面側に突き出して設ける必要はな
く、よって、設置面積を元の状態から少しも増やさず
に、給紙ユニットの増設を図ることが出来る。
像形成装置において、像形成装置本体は、収容空間部に
露出しており、像形成装置本体内のモータによって回転
される出力ギヤを有し、用紙搬送ユニットは、収容空間
部に装着されたときに、出力ギヤと噛合する入力ギヤを
有し、収容空間部に装着された用紙搬送ユニットは、像
形成装置本体側より動力をもらって動作する構成とした
ため、用紙搬送ユニットはモータを必要とせず、よっ
て、用紙搬送ユニットの構成を簡単に出来る。また、像
形成装置本体と用紙搬送ユニットとの間を電気的に接続
するコネクタ(電気的インターフェイス)が必要でな
く、この点からも用紙搬送ユニットの構成を簡単に出来
る。
像形成装置において、用紙搬送ユニットが装着された場
合には、両面印刷が可能となったことを認識し、且つ、
給紙カセットが装着された場合には、給紙カセットから
の用紙の供給が可能となったことを認識する構成とした
ため、用紙搬送ユニットを装着した後に用紙搬送ユニッ
トを装着した旨の入力操作をする必要がなく、また、給
紙カセットを装着した後に給紙カセットを装着した旨の
入力操作をする必要がなく、良好な操作性を有する。
像形成装置において、ピンチローラを支持している第2
のフレームをロック機構でロックした構成としたため、
ロック機構によるロックを解除して第2のフレームを開
くことによって、ジャムした用紙へのアクセスが容易と
なり、ジャム処理を手際良く行うことが出来る。
は、給紙ローラを有し、用紙搬送ユニットは、搬送され
てくる用紙を案内する用紙ガイドを有し、用紙搬送ユニ
ットが像形成装置本体に装着された状態で、用紙ガイド
と給紙ローラとの間に用紙が通る分の隙間が形成された
構成としたため、片面を印刷した用紙が裏面を印刷する
為の頭出しのときに用紙の先端がつかえることが起きな
いようにすることが出来、また、頭出しされた用紙の再
度の搬送を円滑に行うことが出来る。
は、該像形成手段より片面の印刷がなされた状態で送り
出され用紙の後端が通過したことを検出する排紙センサ
と、排紙センサが用紙の後端が通過したことを検出した
時点から所定時間経過した後に、所定方向に回転して、
像形成手段より送り出された用紙の搬送方向を逆にして
上記用紙搬送ユニットに搬送する反転ローラとを更に有
し、通常の用紙より剛性の高い用紙を使用する場合に
は、上記の所定時間を通常の所定時間より少し長くする
構成としたため、通常の用紙は勿論、通常の用紙より剛
性の高い用紙についてもスイッチバックを確実に行うこ
とが出来る。
は、像形成手段より片面の印刷がなされた状態で送り出
され用紙の搬送方向を逆にして上記用紙搬送ユニットに
搬送する反転ローラと、逆の方向に搬送される用紙が通
る反転経路と、反転経路の途中に設けてあり、用紙の先
端が通過したことを検出する用紙センサとを有し、用紙
センサが動作してから所定時間経過した時点で反転ロー
ラを停止させるように構成し、用紙の逆方向搬送を時間
で管理しているため、頭出しを安定に精度良く、更に
は、迅速に行うことが出来る。
は、像形成手段より片面の印刷がなされた状態で送り出
され用紙をスタッカ側に搬送するローラを有し、用紙の
後端が該像形成手段を通過するまでは、ローラを像形成
手段より送り出される用紙の搬送速度に対応した速度
(印刷速度)で回転させ、用紙の後端が該像形成手段を
通過した後は、ローラを上記の速度より高速で回転させ
る構成としたため、用紙の頭出しを迅速に行うことが出
来る。
体は、印刷された用紙をスタッカ上に送り出す排紙ロー
ラと、像形成手段より送り出された用紙の搬送方向を逆
にして上記用紙搬送ユニットに搬送する反転ローラとを
更に有し、排紙ローラが反転ローラの回転を伝達されて
回転する構成としたため、反転ローラと協同して動作す
る補助ローラを設ける必要が無く、よって、その分、像
形成装置本体の構成を簡単に出来る。
ある。
図である。
ある。
である。
す図である。
ある。
示す図である。
示す図である。
る。
る。
Claims (10)
- 【請求項1】 用紙に像を形成する像形成手段を有し、
下面側に、給紙カセットが着脱可能に装着される収容空
間部を有する像形成装置本体と、該給紙カセットに代え
て上記収容空間部内に該像形成装置本体の前側から挿入
されて着脱可能に装着された、内部に裏面印刷のための
用紙搬送経路を有する用紙搬送ユニットとよりなる用紙
搬送ユニット付き基本像形成装置と、 給紙カセットが着脱可能に装着されており、その上に該
基本像形成装置が積層搭載される形態で増設されてなる
給紙ユニットとよりなる構成としたことを特徴とする像
形成装置。 - 【請求項2】 上記用紙搬送ユニットは、増設された下
側の給紙ユニット内の給紙カセットから繰り出された用
紙を上記像形成装置本体に導く用紙搬送路を有する構成
としたことを特徴とする請求項1記載の像形成装置。 - 【請求項3】 上記像形成装置本体は、上記収容空間部
に露出しており、該像形成装置本体内のモータによって
回転される出力ギヤを有し、 該用紙搬送ユニットは、上記収容空間部に装着されたと
きに、上記出力ギヤと噛合する入力ギヤを有し、 上記収容空間部に装着された該用紙搬送ユニットは、上
記像形成装置本体側より動力をもらって動作する構成と
したことを特徴とする請求項1記載の像形成装置。 - 【請求項4】 上記像形成装置本体は、 上記収容空間部に露出して設けてある検知部を有し、 該検知部よりの情報に基づいて像形成装置の動作を制御
する制御手段とを有し、 該用紙搬送ユニットは、上記像形成装置本体の収容空間
部内に挿入されて装着されたときに、上記検知部に、装
着されたものが用紙搬送ユニットである旨の情報を提供
する第1の情報提供部を有し、 該給紙カセットは、上記像形成装置本体の収容空間部内
に挿入されて装着されたときに、上記検知部に、装着さ
れたものが給紙カセットである旨の情報を提供する第2
の情報提供部を有し、 上記用紙搬送ユニットが装着された場合には、両面印刷
が可能となったことを認識し、且つ、上記給紙カセット
が装着された場合には、給紙カセットからの用紙の供給
が可能となったことを認識する構成としたことを特徴と
する請求項1記載の像形成装置。 - 【請求項5】 上記用紙搬送ユニットは、 回転される用紙搬送ローラと、 該用紙搬送ローラを支持する第1のフレームと、 該用紙搬送ローラに対向するピンチローラと、 該ピンチローラを支持しており、上記第1のフレームに
対して回動可能に支持された第2のフレームと、 該第2のフレームを閉じた位置にロックするロック機構
とを有する構成としたことを特徴とする請求項1記載の
像形成装置。 - 【請求項6】 上記像形成装置本体は、給紙ローラを有
し、 該用紙搬送ユニットは、搬送されてくる用紙を案内する
用紙ガイドを有し、 該用紙搬送ユニットが該像形成装置本体に装着された状
態で、上記用紙ガイドがこれと上記給紙ローラとの間に
用紙が通る分の隙間をおいて該給紙ローラと対向する構
成としたことを特徴とする請求項1記載の像形成装置。 - 【請求項7】 上記像形成装置本体は、該像形成手段よ
り片面の印刷がなされた状態で送り出され用紙の後端が
通過したことを検出する排紙センサと、 該排紙センサが用紙の後端が通過したことを検出した時
点から所定時間経過した後に、所定方向に回転して、該
像形成手段より送り出された用紙の搬送方向を逆にして
上記用紙搬送ユニットに搬送する反転ローラとを更に有
し、 通常の用紙より剛性の高い用紙を使用する場合には、上
記の所定時間を通常の所定時間より少し長くする構成と
したことを特徴とする請求項1記載の像形成装置。 - 【請求項8】 上記像形成装置本体は、該像形成手段よ
り片面の印刷がなされた状態で送り出され用紙の搬送方
向を逆にして上記用紙搬送ユニットに搬送する反転ロー
ラと、 逆の方向に搬送される用紙が通る反転経路と、 該反転経路の途中に設けてあり、用紙の先端が通過した
ことを検出する用紙センサとを有し、 該用紙センサが動作してから所定時間経過した時点で上
記反転ローラを停止させるように構成したことを特徴と
する請求項1記載の像形成装置。 - 【請求項9】 上記像形成装置本体は、該像形成手段よ
りスタッカよりの部位に設けてあり、該像形成手段より
片面の印刷がなされた状態で送り出され用紙をスタッカ
に向けて搬送するローラを有し、 用紙の後端が該像形成手段を通過するまでは、上記ロー
ラを該像形成手段より送り出される用紙の搬送速度に対
応した速度で回転させ、用紙の後端が該像形成手段を通
過した後は、上記ローラを上記の速度より高速で回転さ
せる構成としたことを特徴とする請求項1記載の像形成
装置。 - 【請求項10】 上記像形成装置本体は、印刷された用
紙をスタッカ上に送り出す排紙ローラと、 該像形成手段より送り出された用紙の搬送方向を逆にし
て上記用紙搬送ユニットに搬送する反転ローラとを更に
有し、 上記排紙ローラが上記反転ローラの回転を伝達されて回
転する構成としたことを特徴とする請求項1記載の像形
成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30158396A JP3742997B2 (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | 像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30158396A JP3742997B2 (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | 像形成装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH10142868A true JPH10142868A (ja) | 1998-05-29 |
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ID=17898703
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JP30158396A Expired - Lifetime JP3742997B2 (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | 像形成装置 |
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