JPH10142742A

JPH10142742A - 写真フイルムカートリッジ

Info

Publication number: JPH10142742A
Application number: JP29495796A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Mizuno; 和則水野
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1996-11-07
Filing date: 1996-11-07
Publication date: 1998-05-29

Abstract

(57)【要約】【課題】離型紙を用いずに、曲率が小さい曲面部分に
も確実に貼り付けることができ、長期間にわたって剥が
れることがない粘着ラベルが貼付された写真フイルムカ
ートリッジを提供する。【解決手段】ラベル供給部６４は、ラベルロール５０
から粘着ラベル８を引き出し、熱風ブロアー６７で粘着
剤に熱風を吹きつけて、粘着剤を加熱する。粘着剤は、
加熱により活性化して粘着性（タック）が増大し、粘着
性が発生する。粘着ラベル８の粘着剤に結晶化遅延粘着
剤を用い、貼着時に活性化させて粘着性を発現させるよ
うにしたため、粘着ラベル８に剥離紙を使用する必要が
なくなる。このため、ラベル貼着後の廃棄物がなくな
り、廃棄物減量化に大きく寄与するとともに、剥離紙に
要するコストを削減して、写真フイルムカートリッジの
一層のローコスト化を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚長尺につな
がりロール状に巻かれた粘着ラベルロールから剥がされ
た粘着ラベルが周面に貼付された写真フイルムカートリ
ッジに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近、本出願人等から、写真フイルムを
終端部までカートリッジ本体に巻き込んでおき、カート
リッジ本体のスプールを回動させることにより写真フイ
ルムを繰り出す方式の写真フイルムカートリッジが提供
されている。このような方式は、現在、「Advanced Pho
to System 」と称されており、例えば、特開平８−１７
９４７１号や、米国特許第５，２９６，８８７号等にそ
の詳細が記載されている。

【０００３】このような写真フイルムカートリッジにお
けるカートリッジ本体は、樹脂製の上下２個のシェルを
接合したものであり、携帯性を良好にしてカメラの小型
化に寄与する等の目的から、従来の１３５写真フイルム
パトローネよりも、直径が細い形態になっている。そし
て、このような細径のカートリッジ本体の周面には、フ
イルム感度や撮影可能枚数等の写真フイルムの固有情報
を記載したラベルが貼着される。

【０００４】ところで、このような新しい写真フイルム
カートリッジ・システムである「Advanced Photo Syste
m 」においては、撮影したフイルムをプロジェクタやテ
レビを用いて鑑賞がしやすいように、現像した写真フイ
ルム（ネガやスライド用ポジフイルム）を同じカートリ
ッジ本体に巻き込んで返却することになっている。そし
て、カートリッジ本体は写真フイルムの現像後も、プロ
ジェクタやテレビによる写真フイルムの鑑賞や、追加の
焼増しプリントなどの度に、写真フイルムの繰り出し、
巻き込みが行われ、繰り返し使用される。

【０００５】このため、カートリッジ本体の周面に貼着
される、上述したようなラベルも、写真フイルムカート
リッジの繰り返し使用に対応した、高い耐久性が要求さ
れる。即ち、一般的な使用状態において写真フイルムカ
ートリッジが晒される環境、例えば、屋外や車中等の高
温、高湿、低温、或いは高温低湿等の環境に繰り返し晒
されても、ラベルが剥がれたり、一部が捲れたり、表面
が波打ったり、縮んだり、或いは亀裂が入ったりするこ
とがないようにしなければならない。

【０００６】特に、この新しいタイプの写真フイルムカ
ートリッジは、上述したように、カートリッジ本体の直
径が従来の１３５写真フイルムパトローネよりも細い形
態であり、ラベルは細いカートリッジ本体の外周にきつ
く曲げられて貼付される状態になるので、ラベルベース
のフイルムシートの復元力によって、ラベルが端部から
剥離しやすい。特に、ラベルをカートリッジ本体に貼付
する粘着剤の粘着力や凝集力が低いと、外部環境が高温
になった時に、粘着部分に微視的なフローが発生し、剥
離等の障害が顕著に発生しやすい。

【０００７】このため、例えば、特願平８−１１４９３
２号では、ラベルをカートリッジ本体に貼付する時に、
ラベルの縁を追加圧するラベルの貼着方法や、ラベルの
粘着剤として粘着力や保持力が一定値以上のアクリル系
粘着剤を用いた写真フイルムカートリッジ等が記載され
ている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述したような粘着ラ
ベルは何れも、粘着面の保護や貼付部分以外への不用意
な張り付きを防ぐために、粘着面に離型紙を付けてお
き、写真フイルムカートリッジへの貼付時に離型紙を剥
がしてから貼付している。しかしながら、このような、
供給時に離型紙を有する粘着ラベルは、写真フイルムカ
ートリッジへの貼付後に離型紙が廃棄物として残るとい
う問題がある。

【０００９】特に、写真フイルムカートリッジのような
大量に生産されるものは、離型紙も廃棄物として大量に
残ることになり、近年の廃棄物減量化という環境問題の
社会的な流れの観点から、廃棄物となる離型紙への対応
が求められている。

【００１０】一方、粘着面を保護する離型紙が、粘着ラ
ベルの製造コストを上昇させ、安価で提供する必要のあ
る写真フイルムカートリッジの価格に大きな影響を及ぼ
すという問題もある。さらに、このような離型紙タイプ
の粘着ラベルは、粘着力の点で問題があり、写真フイル
ムカートリッジのような急な曲面に貼付すると、繰り返
し使用の過程で、粘着ラベルが剥がれや、端部の捲れな
どを生じることがあった。

【００１１】このため、粘着剤としてホットメルトタイ
プの粘着剤を用いて、加熱により粘着力が発現するよう
にし、供給時に粘着面に離型紙を用いない粘着ラベルも
あるが、写真フイルムカートリッジにおいては、カート
リッジ本体が樹脂で形成されているため、貼付時の加熱
により写真フイルムカートリッジが変形する可能性が高
く、このようなホットメルトタイプの粘着ラベルの使用
は困難である。

【００１２】また、デンプン系の糊を主体とした粘着剤
を用いた、水分により粘着力が発現する粘着ラベルもあ
るが、湿度の高い環境下に置くだけで、容易に粘着ラベ
ルが剥がれてしまい、実用上問題である。また、このよ
うなデンプン系の糊を主体とした粘着剤は、感光材料に
影響を与えるものが多く、写真フイルムカートリッジへ
の使用は難しい。

【００１３】本発明は上記問題点を解消するためになさ
れたもので、離型紙を用いずに、曲率が小さい曲面部分
にも確実に貼り付けることができ、長期間にわたって剥
がれることがない粘着ラベルが貼付された写真フイルム
カートリッジを提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の写真フイルムカートリッジにおいては、プ
ラスチックフイルム製のラベルベースの裏面に塗布され
る粘着剤として、加熱による活性化に伴って粘着性が増
大する結晶化遅延粘着剤を用いるとともに、このラベル
ベースの表面に非活性状態の結晶化遅延粘着剤が直接接
触するように離型紙なしでロール状態に巻かれたラベル
ロールから切断された粘着ラベルを貼付したものであ
る。

【００１５】請求項２記載の写真フイルムカートリッジ
においては、粘着剤がストライプ状に塗布された第１及
び第２のラベルベースを、各々の裏面を対面させ、かつ
各々の粘着剤が相互に重なり合わないようにずらして貼
り合わせて二重ロールにしたラベルロールから、同時に
２個のカートリッジ本体の外周壁に粘着ラベルを貼付し
たものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】先ず最初に、本発明の写真フイル
ムカートリッジの構成を説明する。図２は、写真フイル
ムカートリッジを示す外観斜視図であり、図３は、その
分解斜視図である。写真フイルムカートリッジ２は、一
対の樹脂製のシェル３，４から構成されるカートリッジ
本体５の内部に、写真フイルム６を巻き付けたスプール
７を回動自在に収納しており、カートリッジ本体５の周
面には、詳しくは後述する本発明の粘着ラベル８が貼着
されている。

【００１７】シェル３，４の正面側の合わせ目には、写
真フイルム６を送り出すためのフイルム出入り口１０が
形成されている。このフイルム出入り口１０には、カー
トリッジ本体５内への入光を防止するための蓋部材１１
が組み込まれ、またフイルム出入り口１０の奥には、写
真フイルム６の先端に形成された分離部６ｂを掬い上げ
るための分離爪１２がシェル４と一体に形成されてい
る。

【００１８】蓋部材１１の両端部には、それぞれキー１
３，１４が形成されており、カメラに装填された際に、
カメラ側の開閉用駆動軸が係合される。そして、この開
閉用駆動軸の回動によってフイルム送出口１０を光密に
遮蔽する閉じ位置と、開放する開き位置との間で移動さ
れる。

【００１９】シェル３，４の樹脂材料としては、大量製
造適性や価格等の点で熱可塑性樹脂材料が好ましく、遮
光性付与剤としてカーボンブラックを0.05重量％〜3.00
重量％含有するものを用いればよい。また、このような
樹脂に必要に応じてシリコンオイル等の滑剤、帯電防止
剤、酸化チタン等の無機あるいは有機顔料、ステアリン
酸亜鉛等の加工助剤、酸化防止剤、核剤、可塑剤等を含
有させてもよい。

【００２０】樹脂としては、ポリスチレン樹脂、耐衝撃
性ポリスチレン樹脂、スチレン−アクリロニトリル共重
合体樹脂、スチレン−アクリロニトリル−ブタジエン共
重合体樹脂、ポリプロピレン樹脂、高密度ポリエチレン
樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレン
テレフタレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ塩化
ビニール樹脂あるいは、それらの変性樹脂等が好適であ
る。

【００２１】特に寸法精度確保、物理強度確保、超音波
溶着適性向上等を考慮した場合には、メルトフローレー
トが1.0 〜10.0ｇ／10分、好ましくは2.0 〜 8.0ｇ／10
分、特に好ましくは2.5 〜 7ｇ／10分の合成ゴムが0.1
〜10重量％含まれている耐衝撃性ポリスチレン樹脂が好
ましい。この樹脂のその他の好ましい必要特性は、変形
防止の点から曲げ弾性率15,000〜35,000ｋｇ／ｃｍ² 、
好ましくは1,8000〜32,000ｋｇ／ｃｍ² 、特に好ましく
は20,000〜30,000ｋｇ／ｃｍ² であり、ビカット軟化点
(15 ｋｇ荷重) は80°C 以上、好ましくは８５°C 以
上、特に好ましくは、90°C 以上であり、アイゾット
（Izod）衝撃値は２〜１５ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ ² ，好まし
くは３〜１２ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ² ，特に好ましくは３．
５〜１０ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ² である。

【００２２】このような樹脂に含有されるカーボンブラ
ックは、遮光性確保のために添加されるものである。カ
ーボンブラックの製造法による分類としては、ファーネ
ス法カーボンブラック、チャンネル法カーボンブラッ
ク、サーマル法カーボンブラック等があるが、写真的悪
作用（カブリの発生、感度低下または感光度の増加等）
が少ない、あるいは遮光性の点で、平均粒子径が10〜80
ｍμｍ、PH５〜９のファーネスカーボンブラックが好ま
しく、特に15〜50ｍμｍ、PH６〜８のファーネスカーボ
ンブラックが好ましい。

【００２３】市販品としては、例えば三菱化学製のカー
ボンブラック#20(B),#30(B),#33(B),#40(B),#41(B),#44
(B),#45(B),#50,#55,#100,#600,#2200(B),#2400(B),MA
8,MA11,MA100 等があげられる。海外の製品としては、
例えばキャボット社のBlack Pearls 2 ,46,70,71,74,8
0,81,607 等、Regal 300,330,400,660,991,SRF-S 等、S
terling 10,SO,V,S,FT-FF,MT-FF等があげられる。さら
に、アシュランド・ケミカル社のUniteel R,BB,15,102,
3001,3004,3006,3007,3008,3009,3011,3012,XC-3016,XC
-3017,3020等があげられるが、これらに限定されるもの
ではない。

【００２４】ファーネスカーボンブラックの粒子径が１
０μｍ未満であると樹脂との混練性が悪く遮光性、物理
強度が悪化する。逆に１００μｍを越えると分散は良く
とも遮光能力が劣り、遮光性確保のためにカーボン濃度
を上げると物理強度の低下、成形性の悪化を起こし実用
に耐えなかった。また、PHが５〜９の範囲を越えるカー
ボンブラックの多くは、写真的悪作用を起こしやすく使
用不可であった。

【００２５】ファーネスカーボンブラックの添加量は、
遮光性確保、射出成形性、カートリッジ本体の物理強度
確保の点から、0.05重量% 〜3.00重量% が好ましい。カ
ーボンブラックの添加量が0.05重量% 未満であると遮光
性が不十分であり、3.00重量% を越えるとカートリッジ
本体の物理強度が低下し、かつ吸水率が高まるために射
出成形時ウエルドマーク、銀条等が発生し、外観不良、
表面強度の劣化を引き起こす。

【００２６】遮光性物資としては、カーボンブラック以
外に酸化チタン、ベンガラ、炭酸カルシウム等の無機顔
料、あるいは有機の染料を併用してもよい。

【００２７】カートリッジ本体、あるいはスプールに滑
性を与える方法としては、それらを成形する樹脂に滑剤
を添加して成形する方法と、成形品に滑剤を塗布する方
法とがある。滑剤としては、シリコンオイル類、オレイ
ン酸アミドやエルカ酸アミド等の高級脂肪酸アミド、ス
テアリン酸亜鉛等の高級脂肪酸の金属塩、高級アルコー
ルエステル、多価アルコールのエステルの脂肪酸エステ
ル等があるが、特に限定されるものではない。

【００２８】カートリッジ本体、あるいはスプールに添
加されるシリコンオイルとしては、特開昭６２−２８６
０４３号公報、あるいは特開昭６２−２８４３５５号公
報に記載されているジメチルポリシロキサンとカルボキ
シル変性シリコンオイルが好ましい。シリコンオイルの
添加量は、0.05重量% 〜5.0 重量% 、好ましくは1.0重
量% 〜3.0 重量% の間である。

【００２９】0.05重量% 以下では、目的の滑性効果が得
られないし、添加量が5.0 重量% を越えると射出成形機
のスクリュー内で樹脂がスリップを起こし、成形サイク
ルが長くなるばかりでなく、成形品表面に染みだすシリ
コン量が多くなり、染みだしたオイルがカートリッジ本
体内で写真フイルムに転写し、写真フイルム現像時に現
像処理液の写真フイルムへの拡散を妨げる等の写真的悪
作用が発生する。また、超音波シールにおいてシェル
３，４の接着低下が起こる。

【００３０】シリコンオイルは、25°C の粘度が1000〜
60000CS であることが好ましい。25°C の粘度が1000CS
未満では、ブリードアウトが激しく、写真性に悪影響を
及ぼす。60000CS を越えると、樹脂との混練性が悪く使
用に耐えない。また、シリコンオイルには、上記以外に
もフッ素変性シリコンオイル等、各種変性シリコンオイ
ルが市販されているが、その多くは写真フイルムの写真
性に悪影響を与えるので、厳選して使用することが重要
である。滑性付与が不十分、あるいは射出成形時熱分解
が激しい等の理由で写真フイルムカートリッジ用には使
用できない。

【００３１】スプール７には、スプール軸１６の両端内
側に、円環状の突起であるリップ１７ａ，１８ａが形成
された一対のフイルム規制用のディスク１７，１８が取
り付けられる。また、スプール軸１６の一端部にはデー
タ板１９が一体に形成されており、他端部には回転部材
２０が取り付けられる。スプール軸１６には、カメラに
装填された際にカメラ側の駆動軸が係合するカギ穴状の
キーが両端部に設けられた穴２１の奥に形成されてお
り、スプール７は、この駆動軸の回転によって回動され
る。

【００３２】回転部材２０には、２つのラチェット爪２
３、ギヤ２４、及び表示板２５とが一体に形成されてお
り、これらはスプール軸１６と一体に回転される。

【００３３】カートリッジ本体５の内部には、ギヤ２４
と噛み合うようにスプールロック２７が収納されてい
る。このスプールロック２７は、蓋部材１１が閉じ位置
にある時にはギヤ２４に係合され、スプール軸１６の回
転ロックを行い、不用意な写真フイルム６の送り出しが
防止される。また、蓋部材１１が開き位置にある時に
は、ギヤ２４との係合が解除され、スプール軸１６の回
転がフリーになる。

【００３４】一対のディスク１７，１８は、例えば、
０．３ｍｍ以下の厚みのプラスチック材料で成形されて
おり、断面がカップ状となっている。カップ状の底部に
は、スプール軸１６が回動自在に挿入される丸穴２９，
３０がそれぞれ設けられている。また、リップ１７ａ，
１８ａは、スプール軸１６に取り付けられた際に互いに
向き合うようになり、これらの間に巻回される写真フイ
ルム６の幅方向の両端部の最外周を包み込んで、カート
リッジ本体５内での巻き緩みを防止する。これにより、
スプール７の回転を写真フイルム６の最外周まで伝達さ
せることができる。

【００３５】ディスク１８には、丸穴３０を取り囲むよ
うに、所定ピッチで４個のスリット３２が形成されてい
る。これらのスリット３２には、スプール軸１６がフイ
ルム送出方向に回転した際に、回転部材２０のラチェッ
ト爪２３が係合される。ラチェット爪２３は、前記スリ
ット３２に係合した際にスプール軸１６の回転をディス
ク１８に伝達させ、スプール軸１６がフイルム巻取り方
向に回転した際には回転部材２０のラチェット爪２３が
前記スリット３２を乗り越え、スプール軸１６の回転を
ディスク１８に伝達させることはない。

【００３６】シェル３，４の内壁側面には、ディスク１
７，１８に当接して、ディスク１７，１８の変形を規制
するディスク規制手段であるリブ３４が一体に形成され
ている。このリブ３４は、シェル３，４のそれぞれの両
内壁側面に３個ずつ形成されており、ディスク１７，１
８の外側を分散して規制するようになっている。なお、
写真フイルム６は、カートリッジ本体５から送出あるい
は巻き戻されるときに、ディスク１７，１８を変形さ
せ、ディスク１７とディスク１８との間を押し広げるよ
うにするので、リブ３４はフイルム出入り口１０の近傍
には設けられていない。

【００３７】データ板１９の外面には、カートリッジ本
体５内に収納されている写真フイルム６の各種データを
示すバーコードが放射状に印刷されたデータラベル３６
が貼着される。このデータラベル３６は、シェル３の側
面に形成されたデータ窓３７を通してカートリッジ本体
５の外部に露呈され、バーコードはカメラ等の装置によ
って読み取られる。

【００３８】また、スプール７はカメラ等の機器によっ
てその回転位置が検出されており、写真フイルム６をカ
ートリッジ本体５内に巻き戻したときには、写真フイル
ムカートリッジ２の使用状況に応じた任意の位置に停止
されるようになっている。これにより、回転部材２０の
表示板２５が、シェル３，４の一側面に形成された複数
個の使用状況表示窓３９のいずれかから見えるようにな
り、この表示板２５がどの窓から見えるかによって未使
用，使用済み，部分使用済み，現像済み等が判別でき
る。

【００３９】写真フイルム６の先端部６ａには、幅方向
の端部のうち、ディスク１７に抑えられる側に切欠４１
が形成されている。この切欠４１は、写真フイルム６が
全てカートリッジ本体５内に巻き込まれたときにディス
ク１７に引っ掛かり、切欠４１よりも先端側の部分に分
離部６ｂがディスク１７内に巻き込まれるのを防止する
ためのものである。これにより、写真フイルム６の分離
部６ｂはディスク１７の外周に若干浮き上がるようにな
り、分離部６ｂと分離爪１２とが接触しやすくなり、写
真フイルム６の送り出しがより確実なものとなる。

【００４０】図２において、カートリッジ本体５の周面
には、例えば深さ０．２ｍｍの凹部５ａが形成されてお
り、この凹部５ａには、フイルム感度，撮影可能フレー
ム数，ＩＤ番号，メモ欄，使用表示記入欄等が記された
粘着ラベル８が貼り付けられている。なお、これら粘着
ラベル８が貼り付けられるカートリッジ本体５の周面の
直径は、例えば、１５ｍｍ以上４０ｍｍ以下である。

【００４１】粘着ラベル８は、ラベルロール５０でラベ
ル自動貼着機に供給され、カートリッジ本体５の凹部５
ａに貼り付けられる。なお、このラベル自動貼着機につ
いては、後ほど詳述する。粘着ラベル８は、図４に示す
ように、粘着剤５２，ラベルベース５３，トップコート
５４を順に層設にしたものである。なお、この粘着ラベ
ル８の粘着剤５２の粘着面には、離型紙は付けられてい
ない。

【００４２】このトップコート５４は、印刷特性を向上
させるものであり、例えばアクリル系バインダー中に二
酸化チタンと二酸化ケイ素を分散したものを用い、厚み
３μｍに塗工する。トップコート５４をラベルベース５
３の裏面に粘着剤５２を塗布する前の下塗り層として塗
工すると、ラベルベース５３に裏面側へのカール癖をつ
けることができる。また、エキストルージョン法による
製膜で、片面を急冷してやると、表面のみ結晶化がすす
み、製膜後に熱をかけると、急冷した反対面の収縮が大
きくなり、カール癖を付与することができる。

【００４３】粘着ラベル８のトップコート５４表面に
は、図５に示すように、凸版輪転印刷，オフセット印
刷，フレキソ印刷等を用いて使用表示６０，メーカー名
６１，フイルム感度６２，撮影可能フレーム数６３，有
効期限６４，使用上の注意６５，生産国名６６，メモ記
入欄６７，マーク６８等の各文字や記号が印字される。

【００４４】ＩＤ番号７０は、現像時に小さなラベル等
に転記されて写真フイルム６に貼着される。写真フイル
ム６を現像した後、写真フイルム６に貼着されたラベル
のＩＤ番号とカートリッジ本体５の粘着ラベル８のＩＤ
番号とを照合することにより、現像済みの写真フイルム
６を間違えることなく同じカートリッジ本体５内に収納
することができる。なお、マーク６８は写真フイルムカ
ートリッジ２をカメラのカートリッジ室（図示せず）に
挿入する際の挿入方向を示す。また、ＩＤ番号とは、写
真フイルムカートリッジ１個１個に固有の番号であり、
一定期間後にリセットする。

【００４５】ラベルベース５３の材料は、写真フイルム
カートリッジ２が使用される全温度範囲，例えば−２０
℃〜８０℃では長期間の保存期間中においても平面状態
を保っているか、もしくは長手方向でかつ粘着剤５２側
にカールするものが好ましい。例えば、ポリエステルフ
イルム，スチレンフイルム、ポリプロピレンフイルム、
ポリエチレンフイルム、及びこれらの材料から作られる
合成紙等が、強度、耐久性はもとより、コストや取扱性
の面からも好ましい。なお、塩化ビニルフイルムは、焼
却すると塩素ガスが発生するので、リサイクル性や環境
保全に配慮している写真フイルムカートリッジのラベル
に用いることは不向きである。

【００４６】大量に生産される写真フイルムカートリッ
ジ２においては、粘着ラベル８はラベル自動貼着機によ
る自動貼着が行われるので、ラベルベース５３の材料
は、このような自動貼着機にに対応した一定の厚さと剛
性が必要である。このため、上述したようなポリエステ
ルフイルム，スチレンフイルムなどの剛性が比較的高い
フイルムベース、及びこれらの合成紙の厚みは、３５μ
ｍ以上が望ましく、ポリプロピレンフイルム，ポリエチ
レンフイルムの様な剛性が比較的低いフイルムベース、
及びこれらの合成紙の厚みは、５０μｍ以上が望まし
い。また、フイルムベースの厚みの上限は、コストの面
や剛性が必要以上に強くなって、貼着後に写真フイルム
カートリッジの周面剥離することを避けるため、１００
ｍｍ以下にすることが望ましい。

【００４７】写真フイルムカートリッジ２の粘着ラベル
８に使用される粘着剤５２は、離型紙を使用せず、か
つ、強い粘着力を付与するため、熱活性型の結晶化遅延
粘着剤が用いられる。熱活性型結晶化遅延粘着剤は、加
熱により活性化して粘着性（タック）が増大し、しかも
加熱後に熱源から離して冷却が進んでも直ぐには結晶化
せずに粘着性を維持しているという特性をもち、加熱前
の状態に戻るには数時間ないし数日間必要とする。な
お、粘着性は、最低で１秒以上保持できれば、実用上は
問題ない。

【００４８】このような特性をもつ熱活性型結晶化遅延
粘着剤は、例えば、基本的にポリ酢酸ビニル，ポリメタ
クリル酸ブチル，塩化ビニル−塩化ビニリデンコポリマ
ー，合成ゴム，酢酸ビニル−アクリル酸２−エチルヘキ
シルコポリマー，酢酸ビニル−エチレンコポリマー，ビ
ニルピロリドン−スチレンコポリマー，スチレン−ブタ
ジエンコポリマー，ビニルピロリドン−アクリル酸エチ
ルコポリマー，アモルファスポリオレフィン，ポリウレ
タンなどの高分子材料（ポリマー）を基材とし、フタル
酸ジフェニル，フタル酸ジヘキシル，フタル酸ジジフロ
ヘキシル，フタル酸ジヒドロアビエチル，イソフタル酸
ジメチル，安息香酸スクロース，二安息香酸エチレング
リコール，三安息香酸トリメチロールエタン，三安息香
酸グリセリド，四安息香酸ペンタエリトリット，八酢酸
スクロース，クエン酸トリシクロヘキシル，Ｎ−シクロ
ヘキシル−Ｐ−トルエンスルホアミドなどの常温では固
体の可塑剤と、ロジン誘導体（ロジン，重合ロジン，水
添加ロジン及びそれらのグリセリン，ペンタエリスリト
ールなどとのエステル，樹脂酸ダイマーなど），テルペ
ン樹脂系，石油樹脂系，フェノール樹脂系，キンレン樹
脂系などの粘着付与剤とを含有するものであるが、固体
の可塑剤や粘着付与剤は、基材となる高分子材料の選択
により必ずしも含まないこともある。

【００４９】このような熱活性型結晶化遅延粘着剤の市
販品の例として、例えば、ＦＦ−ＤＳ（リンテック
（株）製）、ＰＡＴ１（リンテック（株）製）、ＦＦ−
１（綜研化学（株）製）、ＤＨ５９７Ｂ（ノガワケミカ
ル（株）製）、ＢＰＷ−５２４９（東洋インキ製造
（株）製）等が挙げられる。

【００５０】図１は、上述したような結晶化遅延粘着剤
を用いた粘着ラベルを、写真フイルムカートリッジに貼
付するラベル自動貼着機の概要を示す説明図である。ラ
ベル自動貼着機６１は、粘着ラベル８が貼付されていな
いカートリッジ本体３を供給するカートリッジ供給部６
２と、カートリッジ本体３を保持して各工程に移動させ
るターンテーブル６３と、ラベルロール５０から粘着ラ
ベル８を供給するラベル供給部６４と、粘着ラベル８を
カートリッジ本体３に仮止めする仮止め機構６５と、粘
着ラベル８をカートリッジ本体３に完全に貼着させる貼
着機構６６とから構成される。

【００５１】カートリッジ供給部６２は、多数ストック
されたカートリッジ本体３を、ターンテーブル６３の所
定位置に１個ずつ順次載置する。ラベル供給部６４は、
粘着ラベル８の粘着剤５２を加熱する熱風ブロアー６７
と、ラベルロール５０から粘着ラベル８を１枚づつ切り
離すカッター６８と、１枚ずつ切り離された粘着ラベル
８の一端をカートリッジ本体３に仮止めするガイドロー
ラ６９とからなる。

【００５２】仮止め機構６５は、ターンテーブル６３上
に位置する２個の仮止めローラ６５ａ，６５ｂとからな
り、ガイドローラ６９で端部をカートリッジ本体３に固
定された粘着ラベル８の周縁を押圧することにより、カ
ートリッジ本体３の凹部５ａに、粘着ラベル８を仮止め
する。

【００５３】貼着機構６６は、粘着ラベル８が仮止めさ
れた写真フイルムカートリッジ２の下半分を覆うような
載置部６６ａと、上下に移動が可能な押圧部６６ｂとか
らなり、載置部６６ａに載置された写真フイルムカート
リッジ２を、押圧部６６ｂで押圧することにより、写真
フイルムカートリッジ２の周縁に仮止めされた粘着ラベ
ル８を完全に貼着させる。

【００５４】以上のような構成のラベル自動貼着機６１
で粘着ラベル８を写真フイルムカートリッジ２に貼着す
る際には、まず、カートリッジ供給部６２にストックさ
れたカートリッジ本体３が、順次ターンテーブル６３の
所定位置に１個ずつ載置される。そして、ターンテーブ
ル６３が図中の時計方向に回転して、カートリッジ本体
３を各工程に動かす。

【００５５】一方、ラベル供給部６４は、ラベルロール
５０から粘着ラベル８を引き出し、熱風ブロアー６７で
粘着剤５２に約１５０℃の熱風を吹きつけて、粘着剤５
２を加熱する。粘着剤５２は、前述したとおり、加熱に
より活性化して粘着性（タック）が増大するものであ
り、例えば、９０℃まで加熱されると、粘着性が発生す
る。

【００５６】このように、熱風ブロアー６７の加熱によ
り粘着剤５２が活性化して粘着性が生じた粘着ラベル８
は、カッター６８で１枚ずつ切り離され、ガイドローラ
６９に送られる。ガイドローラ６９に送られた粘着ラベ
ル８は、ターンテーブル６３上に載置されて１個づつ送
られてくるカートリッジ本体３の凹部５ａに、端部を固
定される。そして、更なるターンテーブル６３の回転に
より、仮止め機構６５に送られる。

【００５７】端部がカートリッジ本体３の凹部５ａに固
定された状態で仮止め機構６５に送られてきた粘着ラベ
ル８は、仮止めローラ６５ａ，６５ｂでカートリッジ本
体３の周縁に押しつけられ、カートリッジ本体３に仮止
めされる。そして、カートリッジ本体３はターンテーブ
ル６３から外されて、一旦、ストック部７１に集積され
る。

【００５８】ストック部７１に集積された、周縁に粘着
ラベル８が仮止めされたカートリッジ本体３は、順に１
個ずつ取り出され、貼着機構６６の載置部６６ａに、下
半分を覆うように載置される。そして、上昇していた押
圧部６６ｂが降下して、カートリッジ本体３の周縁を粘
着ラベル８ごと押圧することにより、写真フイルムカー
トリッジ２の周縁に仮止めされた粘着ラベル８を完全に
貼着させ、粘着ラベル８の写真フイルムカートリッジ２
への貼着工程が完了する。

【００５９】このように、粘着ラベル８の粘着剤５２に
結晶化遅延粘着剤を用い、貼着時に活性化させて粘着性
を発現させるようにしたため、粘着ラベル８に離型紙を
使用する必要がなくなる。このため、ラベル貼着後の廃
棄物がなくなり、廃棄物減量化に大きく寄与するととも
に、離型紙に要するコストを削減して、写真フイルムカ
ートリッジの一層のローコスト化を図ることが出来るよ
うになる。

【００６０】上述したような実施形態以外にも、例え
ば、次のような実施形態のラベルロースにすることもで
きる。図６は、第２の実施形態を示す断面図である。こ
の実施形態における粘着ラベル７１は、トップコート７
４が施されたラベルベース７３に、粘着剤７２をストラ
イプ状に塗布し、このストライプ状に塗布された粘着剤
７２の間には、離型層７５を設けたものである。この粘
着剤７２は、通常の粘着材が用いられている。

【００６１】そして、このような第１と第２の粘着ラベ
ル７１の切断前の長尺状のものを、互いに２本向い合せ
にし、第１の粘着ラベル７１の粘着剤７２の部分が、向
かい合った第２の粘着ラベル７１の離型層７５に接する
ようにして、２本の長尺の粘着ラベル７１を１つにした
ラベルロール７０を形成したものである。このような構
成により、この粘着ラベル７１も、離型紙等は全く用い
られていない。

【００６２】そして、このようなラベルロール７０か
ら、粘着ラベル７１を写真フイルムカートリッジ２に貼
着する際には、図７に示すように、ラベルロール７０を
端部から引き出して、剥離ローラ７７で、向き合ってく
っついている２本の長尺の粘着ラベル７１を、１本ずつ
に引き剥がす。そして、カッター７９により、粘着ラベ
ル７１が１枚ずつ切り離され、写真フイルムカートリッ
ジ２の周縁に貼着される。

【００６３】このような、第２の実施形態においても、
粘着ラベル７１に離型紙を使用する必要がなく、ラベル
貼着後の廃棄物をなくすことができる。また、離型紙に
掛かるコストが削減できる。そして、２枚の粘着ラベル
７１を向い合せに貼り合わせてラベルロール７０にする
ことにより、ラベル貼付工程の一層の効率化と、省スペ
ース化を進めることが可能になる。

【００６４】なお、この第２の実施形態においては、粘
着ラベル７１の粘着剤７２がストライプ状に設けられて
いるが、粘着剤７２の粘着力が強いものを選択使用する
ことにより、写真フイルムカートリッジ２に対する粘着
性が低下することはない。

【００６５】

【実施例】本発明の粘着剤を用いたラベルと、従来の粘
着剤を用いたラベルの各々の物性テストの結果を表１に
示す。なお、各ラベルの粘着剤の種類や塗布条件等は、
表１の後にまとめて示す。

【００６６】

【表１】「テストしたラベルについて」〔ラベル１〕本発明例のラベル１は、ポリスチレンと
ポリフェニレンエーテルを１対１で製膜した厚み５０μ
ｍのポリスチレン−ポリフェニレンエーテル共重合物
（白色ポリスチレンフイルム）の片面に、東洋インキ製
造株式会社製の熱活性化型結晶化遅延粘着剤「ＢＰＷ−
５２４９」を、乾燥固形分で２５ｇ／ｍ²となるように
塗布し乾燥後に幅３２ｍｍになるようにスリットして巻
取り、ラベル減反のロールとした。写真フイルムカート
リッジへの貼付は、第１の実施形態のようにラベルロー
ルから長尺の粘着ラベルを連続して送り出した後、カッ
ターで５８ｍｍにカットし、吸引ローラで粘着剤の塗布
面と反対側を吸引し、この吸引ローラに粘着ラベルが吸
着されている時に、熱風ブロアーで粘着剤の塗布面を加
熱する。加熱エアーの吹き出し温度は１５０℃であり、
粘着剤は９０℃以上で粘着性が発現する。この際、粘着
剤の表面に少しの粘着性が付与されれば、次の工程でカ
ートリッジを貼り付けることができるので、生産性を考
慮して、短時間での加熱が良い。次に、カートリッジに
この粘着ラベルを転写し、２つのローラでカートリッジ
表面に貼り付けた後、整列させ、加熱シーラーでカート
リッジの端部を追加加圧し、粘着力を充分大きくして、
粘着ラベルを完全にカートリッジに貼着する。〔ラベル２〕本発明例のラベル２は、上述したラベル
１におけるラベルベースを、坪量８０ｇ／ｍ²の紙のベ
ースにしたものであり、その他の構成や、貼着方法は、
ラベル１と同様である。〔ラベル３〕本発明例のラベル３は、上述したラベル
１におけるラベルベースを、合成紙であるユポＳＧＳ８
０μ（王子油化株式会社製）にしたものであり、その他
の構成や、貼着方法は、ラベル１と同様である。〔ラベル４〕本発明例のラベル４は、ポリスチレンと
ポリフェニレンエーテルを１対１で製膜した厚み６５μ
ｍのポリスチレン−ポリフェニレンエーテル共重合物
（白色ポリスチレンフイルム）の片面に、リンテック株
式会社製の熱活性化型結晶化遅延粘着剤「ＰＡＴ１」を
２５ｇ／ｍ²，幅５ｍｍで塗布し、その横に、ポリジメ
チルシロキサンの架橋タイプを幅７ｍｍ，厚さ２μｍで
塗布する。使用する溶剤はトルエンである。このように
して作成した粘着ラベルを、図７に示す第２の実施形態
のように、粘着面側同士を貼り合わせてラベルロールと
し、剥離紙のないラベルロールを作成する。なお、貼り
合わせの際には図６に示すように、粘着剤の塗布部分が
互いに重なり合わないように、ずらして貼り合わせる。
このようなラベルロールを、２枚に剥がした粘着ラベル
を、各々カートリッジに貼り合わせ、以下ラベル１と同
様に貼着を実施する。なお、このラベル４は、ストライ
プ状に粘着剤が塗布されているため、粘着力を大きくす
るには、粘着剤のある部分で粘着力を確保する必要があ
り、そのためシーラーを使用する。〔ラベル５〕従来品例のラベル５は、ラベル３と同様
のリンテック株式会社製の熱活性化型結晶化遅延粘着剤
「ＰＡＴ１」をラベルベース全面に塗布し離型紙を使用
してロール状にしたラベルロールを作成しこの離型紙付
きのラベルロールから、粘着ラベルをカートリッジに貼
着した。この場合、シーラーは実施しなかった。「接着力について」接着力の測定は、上述した各粘着ラ
ベルを貼着したカートリッジから、粘着ラベルを幅３２
ｍｍ，長さ５ｍｍを残して剥がし、ガイドの紙を付けて
各々の紙に重りを吊り下げ、２３℃で６時間経過後に脱
落しない（５ｍｍまで剥がれない）荷重を測定した。

【００６７】上記実施例によれば、本発明例である、離
型紙を用いないラベル１からラベル４は、離型紙を用い
た、従来例であるラベル５と比較して、いずれも接着力
は優れており、従来のラベルよりも高い耐久性が期待で
きる。

【００６８】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明の写真フイ
ルムカートリッジにおいては、プラスチックフイルム製
のラベルベースの裏面に塗布される粘着剤として、加熱
による活性化に伴って粘着性が増大する結晶化遅延粘着
剤を用いるとともに、このラベルベースの表面に非活性
状態の結晶化遅延粘着剤が直接接触するように離型紙な
しでロール状態に巻かれたラベルロールから切断された
粘着ラベルを貼付したので、離型紙を用いずに、曲率が
小さい曲面部分にも確実に貼り付けることができ、長期
間にわたって剥がれることがない粘着ラベルが貼付され
た写真フイルムカートリッジを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ラベルロールから１枚づつ粘着ラベルをカット
してカートリッジ本体に貼着する貼着工程を示す説明図
である。

【図２】本発明の写真フイルムカートリッジの外観斜視
図である。

【図３】図２の分解斜視図である。

【図４】粘着ラベルの層構造を示す説明図である。

【図５】粘着ラベルの外観を示す説明図である。

【図６】本発明の第２の実施形態における粘着ラベルの
層構造を示す説明図である。

【図７】本発明の第２の実施形態における粘着ラベルの
貼着工程を示す説明図である。

【符号の説明】

２写真フイルムカートリッジ３，４シェル５カートリッジ本体５ａ凹部７スプール８粘着ラベル５０ラベルロール５２粘着剤５３ラベルベース５４トップコート６７熱風ブロアー６８カッター

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ４２Ｆ 5/00 Ｂ４２Ｆ 5/00 ＺＢ６５Ｃ 3/08 Ｂ６５Ｃ 3/08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】裏面に粘着剤を塗布したプラスチックフ
イルム製のラベルベースがロール形態に巻かれ、ポリス
チレンを主体とする樹脂で成形されたシェルを略筒形状
に組み合わせたカートリッジ本体の外周壁に、前記ラベ
ルベースから一定サイズ毎に切断された粘着ラベルが貼
付された写真フイルムカートリッジにおいて、前記粘着剤に、加熱による活性化に伴って粘着性が増大
する結晶化遅延粘着剤を用いるとともに、前記ラベルベ
ースの表面に非活性状態の結晶化遅延粘着剤が直接接触
するように離型紙なしでロール状態に巻かれたラベルロ
ールから切断された粘着ラベルが貼付されていることを
特徴とする写真フイルムカートリッジ。
【請求項２】裏面に粘着剤を塗布したプラスチックフ
イルム製のラベルベースがロール形態に巻かれ、ポリス
チレンを主体とする樹脂で成形されたシェルを略筒形状
に組み合わせたカートリッジ本体の外周壁に、前記ラベ
ルベースから一定サイズ毎に切断された粘着ラベルが貼
付される写真フイルムカートリッジにおいて、前記粘着剤がストライプ状に塗布された第１及び第２の
ラベルベースを、各々の裏面を対面させ、かつ各々の粘
着剤が相互に重なり合わないようにずらして貼り合わせ
て二重ロールにしたラベルロールから、同時に２個のカ
ートリッジ本体の外周壁に粘着ラベルが貼付されたこと
を特徴とする写真フイルムカートリッジ。