JPH10129908A - シート搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、普通シートのみならず封筒や伝票
等の特殊シートを安定して搬送できるシート搬送装置及
びこれを備えた画像形成装置を提供することを可能にす
ることを目的としている。 【解決手段】 排出ローラ対23が、特殊シートＳf の通
過範囲Ｌf の内側では、フランジを持たないローラ23ｂ
と、フランジ23ｄを有するローラ23ｃが可撓性の材料で
構成されて配置され、前記通過範囲Ｌf の外側では、フ
ランジ23ｆを両端部に設けたローラ23ｅが比較的硬質の
材料で構成されて配置され、該ローラ23ｂ，23ｃ，23ｅ
に排出コロ23ａが対向して配置されるように構成したこ
とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機，プリン
タ，ファクシミリ装置等の画像形成装置に装備されるシ
ート搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機，プリンタ，ファクシミリ
装置等の画像形成装置の排出口に装備されるシート搬送
装置は、排出ローラの外径よりも大きい径を有する弾性
体や剛体で構成される比較的硬質のフランジを設けた排
出ローラと、これに対向する排出コロとのニップ部にシ
ートを挟持して排出するように構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来技術では、定型カット用紙等の普通シートを排出す
る場合には、前記フランジによってシートに腰が形成さ
れて良好に排出されるが、封筒や伝票等の特殊シートの
場合には以下のような問題点がある。

【０００４】例えば、封筒では、その開口を折り返した
フラップが前記フランジで折り曲げられてしまったり、
排出ローラよりも外径が大きいフランジに接触した部位
では、シートに作用する搬送速度が排出ローラのローラ
部に接触する部位よりも速くなるため、排出中にフラッ
プを開いてしまう等の虞がある。

【０００５】また、図書カード等の厚手のシートや感圧
紙でできている伝票では、シートに排出コロが接触した
跡が条痕（じょうこん）となって残り、排出されたシー
トの品質低下を招くといった問題があった。

【０００６】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、普通シートのみならず封筒や
伝票等の特殊シートを安定して搬送できるシート搬送装
置及びこれを備えた画像形成装置を提供せんとするもの
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な構成は、同軸上に所定の間隔を
有して複数配置され、シートを搬送する第１の搬送回転
体と、前記第１の搬送回転体に対向して配置され、該第
１の搬送回転体とによりニップ部を形成してシートを搬
送する第２の搬送回転体と、前記第１または第２の搬送
回転体を回転駆動する駆動源とを有し、第１のシートが
前記第１及び第２の搬送回転体のニップ部を通過して搬
送される第１の範囲よりも外側で、且つ前記第１のシー
トの幅よりも大きい幅を有する第２のシートが前記第１
及び第２の搬送回転体のニップ部を通過して搬送される
第２の範囲よりも内側にある該第１の搬送回転体の部位
には、該第１の搬送回転体の外径よりも大きい径を有す
るフランジが設けられ、前記第１の範囲よりも内側にあ
る前記第１の搬送回転体の少なくとも１つを、可撓性の
材料で構成し、且つ、その第１の搬送回転体には、該第
１の搬送回転体の外径よりも大きい径を有する可撓性の
フランジを設けたことを特徴とするシート搬送装置であ
る。

【０００８】また、前記可撓性の材料で構成される前記
第１の搬送回転体のフランジは、前記第１のシートが前
記第１の範囲の前記第１及び第２の搬送回転体のニップ
部を通過する際に、前記第１の搬送回転体の外径と等し
いかまたはそれよりも小さい径に変形し得るように構成
されたことを特徴とする。

【０００９】本発明は、上述の如く構成したので、封筒
や伝票等の特殊シートである第１のシートは、可撓性の
第１の搬送回転体及び該第１の搬送回転体に設けられた
フランジを変形させて良好に搬送でき、フランジによっ
て封筒のフラップが折り曲げられたり、伝票に第２の搬
送回転体が接触した跡が条痕となって残る虞もない。ま
た、定型カット用紙等の普通シートである第２のシート
は、可撓性の第１の搬送回転体に設けられたフランジに
規制されて腰が形成され、良好に搬送できる。

【００１０】また、本発明に係る他の構成は、同軸上に
所定の間隔を有して複数配置され、シートを搬送する第
１の搬送回転体と、前記第１の搬送回転体に対向して配
置され、該第１の搬送回転体とによりニップ部を形成し
てシートを搬送する第２の搬送回転体と、前記第１また
は第２の搬送回転体を回転駆動する駆動源とを有し、第
１のシートが前記第１及び第２の搬送回転体のニップ部
を通過して搬送される第１の範囲よりも外側で、且つ前
記第１のシートの幅よりも大きい幅を有する第２のシー
トが前記第１及び第２の搬送回転体のニップ部を通過し
て搬送される第２の範囲よりも内側にある該第１の搬送
回転体の部位には、該第１の搬送回転体の外径よりも大
きい径を有するフランジが設けられ、前記第１の範囲よ
りも内側にある前記第１の搬送回転体の部位には、前記
フランジが設けられていないことを特徴とするシート搬
送装置である。

【００１１】上記構成によれば、封筒や伝票等の特殊シ
ートである第１のシートは、第１の搬送回転体に設けら
れたフランジに接触することなく良好に搬送でき、フラ
ンジによって封筒のフラップが折り曲げられたり、伝票
に第２の搬送回転体が接触した跡が条痕となって残る虞
もない。また、定型カット用紙等の普通シートである第
２のシートは、第１の搬送回転体に設けられたフランジ
に規制されて腰が形成され、良好に搬送できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図を用いて本発明に係るシ
ート搬送装置及び画像形成装置の実施形態について詳細
に説明する。図１は本発明に係るシート搬送装置を備え
た画像形成装置の全体構成を示す断面説明図、図２はシ
ートカセットに封筒を収容した様子を示す斜視図、図３
は排出口切換手段、シート判別手段及び制御手段の構成
を示すブロック図、図４は本発明に係るシート搬送装置
の第１実施形態の構成を示す図１の矢印Ｄ方向から見た
図、図５（ａ）は図４中のＣ−Ｃ断面図であり、第１実
施形態のシート搬送装置を特殊シートが通過する様子を
示す側面図、図５（ｂ）は第１実施形態のシート搬送装
置を普通シートが通過する様子を示す正面図、図６は普
通シートを排出する第２のシート排出口に設けられたシ
ート搬送装置の構成を示す正面図、図７は第１、第２の
シート排出口を切り換える排出口切換手段となるフラッ
パの制御を示すフローチャートである。

【００１３】先ず、図１を用いて本発明に係るシート搬
送装置を備えた画像形成装置の全体構成を説明する。図
１において、画像形成装置本体１の上部には、原稿の画
像情報を読み取る画像読取部Ａが配置されており、その
下部にはシートＳに画像情報に応じて画像を記録する画
像形成部Ｂが配置されている。

【００１４】画像形成部Ｂの下部には、紙や合成樹脂等
で構成されるシートＳを収容するシートカセット２ａ，
２ｂが配置されており、シート給送手段であるピックア
ップローラ３ａ，３ｂにより繰り出されたシートＳは、
図示しないシート分離手段により一枚ずつ分離，給送さ
れ、シート給送路４を通って画像形成部Ｂに設けられた
画像形成手段となる電子写真感光体ドラム５が対向する
位置まで搬送される。

【００１５】ここで、画像形成装置本体１が複写モード
の場合、原稿台６にセットされている原稿の画像情報が
走査光学系７が駆動されることにより画像読取手段８に
より読み取られる。

【００１６】そして、画像読取手段８により読み取られ
た画像情報を基にレーザスキャナ９がレーザ光ｌを出射
し、帯電器12により表面が一様に帯電され、図１の時計
回り方向に回転する感光体ドラム５の表面に反射ミラー
10，11を介してレーザ光ｌを走査して静電画像を形成
し、この静電画像に現像器13からトナーが供給されてト
ナー画像が形成され可視像化される。

【００１７】そして、シートカセット２ａ，２ｂから給
送されたシートＳがレジストローラ対14により感光体ド
ラム５の回転に同期して感光体ドラム５と、該感光体ド
ラム５に対向する位置に配置された転写帯電器15との間
に搬送され、転写帯電器15により感光体ドラム５に形成
されたトナー画像がシートＳに転写される。

【００１８】画像が転写されたシートＳは、搬送ベルト
16により搬送されて定着装置17に送られ、該定着装置17
に設けられた定着ローラ17ａと加圧ローラ17ｂとによっ
て加熱，加圧処理されてトナー画像がシートＳに定着さ
れる。

【００１９】また、画像形成装置本体１がプリンタモー
ド，ファクシミリモードの場合には、レーザスキャナ９
が外部コンピュータや相手ファクシミリ装置から送られ
てきた画像情報に基づくレーザ光ｌを出射して前述と同
様にシートＳにトナー画像が形成されて定着される。

【００２０】定着装置17よりもシート搬送方向下流側に
は、シート排出トレイである３つのビン19，20，21を有
し、画像形成装置本体１から排出されたシートＳをビン
19，20，21上に載置するためのシート排出積載装置であ
るシート排出部18が設けられている。ここで、シート排
出部18によるシートＳの排出動作の一例として、画像形
成されたシートＳが順次３つのビン19，20，21に仕分け
されて排出，載置される３ビンソートモードについて説
明する。

【００２１】先ず、シートカセット２ａ，２ｂから選択
的に繰り出された１枚目のシートＳ ₁ が前述のように画
像が形成され、シート排出部18に設けられた第１の排出
路22を通って第１のシート排出口34から機外に排出され
てビン19上に載置される。この場合、シート排出部18に
設けられた排出口切換手段となるフラッパ24は第１の排
出路22を開いた状態に位置し、１枚目のシートＳ₁ は同
じくシート排出部18に設けられたシート搬送装置となる
排出ローラ対23により搬送される。

【００２２】１枚目のシートＳ₁ に後続して搬送された
２枚目のシートＳ₂ は、前述と同様にして画像が形成さ
れた後、シート排出部18に設けられた第２の排出路25を
経た後、同じくシート排出部18に設けられた第３の排出
路26を通って第２のシート排出口35から機外に排出され
てビン20上に載置される。

【００２３】この場合、フラッパ24は第２の排出路25を
開いた状態に位置すると共に、シート排出部18に設けら
れたフラッパ27は第３の排出路26を開いた状態に位置
し、２枚目のシートＳ₂ は同じくシート排出部18に設け
られたシート搬送装置となる排出ローラ対28，29，30に
より搬送される。

【００２４】２枚目のシートＳ₂ に後続して搬送された
３枚目のシートＳ₃ は、前述と同様にして画像が形成さ
れた後、第２の排出路25を経た後、シート排出部18に設
けられた第４の排出路31を通って第２のシート排出口36
から機外に排出されてビン21上に載置される。

【００２５】この場合、フラッパ24は第２の排出路25を
開いた状態に位置すると共に、フラッパ27は第４の排出
路31を開いた状態に位置し、３枚目のシートＳ₃ はシー
ト排出部18に設けられたシート搬送装置となる排出ロー
ラ対28，29，32，33により搬送される。

【００２６】上述のようにして、４枚目以降のシートＳ
も順次３つのビン19，20，21に仕分けされて排出，載置
される。

【００２７】ここで、前記第１、第２、第３、第４の排
出路22，25，26，31内において、シートＳが停滞する
と、図示しない構成によりシート排出部18を装置本体１
に対して開放して前記第１、第２、第３、第４の排出路
22，25，26，31を開放し、停滞したシートＳを取り除く
ようになっている。

【００２８】例えば、シートＳがシート排出部18内の第
４の排出路31内で停滞した場合、画像形成装置本体１の
動作は自動的に停止し、停滞したシートＳを取り除かな
ければリカバー出来なくなっている。

【００２９】次に本発明の特徴であるシート搬送装置の
第１実施形態の構成について図１〜図７を用いて詳細に
説明する。図１に示す画像形成装置では、第２のシート
となる定型カット用紙等の普通シートＳo を使用する場
合には、ビン19，20，21の何れにも排出して載置される
ようになっている。

【００３０】また、前記第２のシートの幅よりも小さい
幅を有する第１のシートとなる封筒や伝票等の比較的細
長い特殊シートＳf を使用する場合には、図２に示すよ
うに、画像形成装置本体１に装着される上段のシートカ
セット２ａの内部の所定位置に特殊シートＳf が収容さ
れ、例えば、封筒である場合には、フラップｆf を上向
きで且つ給送方向先端側に配置して収容される。

【００３１】そして、シートカセット２ａ側に設けられ
たサイズコマ41を封筒にセットし、画像形成装置本体１
側に設けられたセンサ42によって検知することで、図６
に示して後述する制御手段となるＣＰＵ（中央情報処理
装置）44にシートの種類が封筒であることが認識され
る。同様に、シートカセット２ａに伝票を収容してサイ
ズコマ41を伝票にセットすればＣＰＵ44にシートの種類
が伝票であることが認識される。他の特殊シートＳf に
ついても同様であり、定型カット用紙等の普通シートＳ
o についても同様である。

【００３２】シートカセット２ａに特殊シートＳf がセ
ットされ、シートカセット２ａが画像形成装置本体１に
装着された後、ユーザは画像形成装置本体１の上部表面
に配置されたシート種類の登録またはシート種類の選択
を行うための操作部45を操作して特殊シートＳf の給送
動作の開始をＣＰＵ44に指示する（図３参照）。尚、前
記操作部45は、シート搬送装置である排出ローラ対23に
送られるシートの種類が特殊シートＳf であるか否かを
判別するシート判別手段を構成するものである。

【００３３】ＣＰＵ44が特殊シートＳf の給送動作開始
の信号を受けると、該ＣＰＵ44はフラッパ切換モータ43
を駆動して排出口切換手段であるフラッパ24の向きを制
御して該フラッパ24が第１の排出路22を開いた状態に位
置し、特殊シートＳf は排出ローラ対23により搬送され
て第１のシート排出口34から排出され、ビン19上に載置
されるように構成されている。

【００３４】本発明に係るシート搬送装置となる排出ロ
ーラ対23を、図１の画像形成装置本体１の矢印Ｄ方向か
ら見た図を図４に示す。排出ローラ対23は、シート排出
部18の第１のシート排出口34に配置され、図４に示すよ
うに、同一の軸23ｇに所定の間隔を有して複数配置され
た第１の搬送回転体となるローラ23ｂ，23ｃ，23ｅが設
けられており、該ローラ23ｂ，23ｃ，23ｅに夫々対向す
る位置には、該ローラ23ｂ，23ｃ，23ｅとによりニップ
部を形成して、該ニップ部からシートＳを搬送する第２
の搬送回転体となる比較的硬質の弾性体である合成ゴム
等で構成される排出コロ23ａが配置されている。

【００３５】本実施形態では、軸23ｇが図示しないモー
タ等の駆動源によって回転駆動されるように構成されて
おり、第１の搬送回転体となるローラ23ｂ，23ｃ，23ｅ
と、第２の搬送回転体となる排出コロ23ａとのニップ部
に進入したシートＳが該ローラ23ｂ，23ｃ，23ｅと排出
コロ23ａとにより挟持されて搬送される。尚、他の構成
として、第２の搬送回転体となる排出コロ23ａ側に駆動
源を接続して排出コロ23ａを回転駆動し、第１の搬送回
転体となるローラ23ｂ，23ｃ，23ｅ側を排出コロ23ａに
対して従動回転するように構成することでも良い。

【００３６】排出ローラ対23は、画像形成装置本体１に
使用可能なシートＳの幅に対応する第２の範囲となる最
大シート通過幅Ｌmax に亘って配置されており、該最大
シート通過幅Ｌmax の中央位置には、排出コロ23ａに対
向して配置され、全体にわたって同一外周径を有する後
述するフランジを持たないローラ23ｂが軸23ｇに固定さ
れて配置されている。

【００３７】また、ローラ23ｂの左右に隣設して、該ロ
ーラ23ｂ側の一端内部にくり抜き部23ｈが設けられ、且
つ該くり抜き部23ｈの外周にローラ本体の外径よりも大
きい径を有する薄肉のフランジ23ｄが設けられたローラ
23ｃが軸23ｇに固定して配置されており、フランジ23ｄ
を含むローラ23ｃは、全体が弾性体であってＮＲ（ネオ
プレンゴム），ＣＲ（クロロプレンゴム）等のゴムやス
ポンジ等の大きく変形できる可撓性材料で構成されてい
る。

【００３８】前記ローラ23ｂ，23ｃは、第１のシートで
ある封筒や伝票等の特殊シートＳfが通過する第１の範
囲Ｌf よりも内側に配置されており、第１のシートであ
る封筒や伝票等の比較的シート厚が大きく、腰の強い特
殊シートＳf が第１の範囲Ｌf を通過する際には、図４
及び図５（ａ）に示すように、可塑性の材料で構成され
たローラ23ｃが、特殊シートＳf の剛性によって押圧さ
れて該ローラ23ｃをシートＳが通過しない際のローラ23
ｃの本体の外径と等しいかまたはそれよりも小さい径に
変形するように構成されており、特殊シートＳf はロー
ラ23ｃのフランジ23ｄに規制されることなく、良好に搬
送され、ビン19上に排出載置される。

【００３９】また、ローラ23ｃの左右に隣設して、ロー
ラ本体の外径よりも大きい径を有するフランジ23ｆが両
端部に設けられたローラ23ｅが軸23ｇに固定して配置さ
れており、該フランジ23ｆは、前記第１の範囲Ｌf より
も外側に配置されるようになっている。フランジ23ｆを
含むローラ23ｃは、全体が比較的硬質の弾性体である合
成ゴム等で構成されている。

【００４０】ここで、第２のシートである定型カット用
紙等の比較的シート厚が小さく、腰の弱い普通シートＳ
o の幅方向中央部が第１の範囲Ｌf を通過する際には、
図５（ｂ）に示すように、可塑性の材料で構成されたロ
ーラ23ｃの剛性の方が、普通シートＳo の剛性よりも勝
り、普通シートＳo はローラ23ｃのフランジ23ｄにより
規制されて腰が形成され、良好に搬送されてビン19上に
排出載置される。

【００４１】また、ビン20，21にシートＳを排出するシ
ート排出部18の第２のシート排出口35，36には排出ロー
ラ対30，33が配置されている。排出ローラ対30，33は、
図６に示すように、同一の軸30ｄ，33ｄに夫々所定の間
隔を有して複数配置された第３の搬送回転体となる比較
的硬質の弾性体である合成ゴム等で構成されるローラ30
ｂ，33ｂが設けられており、該ローラ30ｂ，33ｂに夫々
対向する位置には、該ローラ30ｂ，33ｂとによりニップ
部を形成して、該ニップ部からシートＳを搬送する第４
の搬送回転体となる比較的硬質の弾性体である合成ゴム
等で構成される排出コロ30ａ，33ａが配置されている。

【００４２】ローラ30ｂ，33ｂの両端部には、夫々のロ
ーラ本体の外径よりも大きい径を有するフランジ30ｃ，
33ｃが設けられており、フランジ30ｃ，33ｃを含むロー
ラ30ｂ，33ｂは、夫々全体が比較的硬質の弾性体である
合成ゴム等で構成されている。

【００４３】本実施形態では、軸30ｄ，33ｄが図示しな
いモータ等の駆動源によって回転駆動されるように構成
されており、第３の搬送回転体となるローラ30ｂ，33ｂ
と、第４の搬送回転体となる排出コロ30ａ，33ａとのニ
ップ部に進入したシートＳが該ローラ30ｂ，33ｂと排出
コロ30ａ，33ａとにより挟持されて搬送される。尚、他
の構成として、第４の搬送回転体となる排出コロ30ａ，
33ａ側に駆動源を接続して排出コロ30ａ，33ａを回転駆
動し、第３の搬送回転体となるローラ30ｂ，33ｂ側を排
出コロ30ａ，33ａに対して従動回転するように構成する
ことでも良い。

【００４４】ここで、第２のシートである定型カット用
紙等の比較的シート厚が小さく、腰の弱い普通シートＳ
o がローラ30ｂ，33ｂと排出コロ30ａ，33ａとのニップ
部を夫々通過する際には、図６に示すように、普通シー
トＳo はローラ30ｂ，33ｂのフランジ30ｃ，33ｃにより
夫々規制されて腰が形成され、良好に搬送されてビン2
0，21上に排出載置される。

【００４５】尚、図４、図５（ｂ）中の37ａ，37ｂは第
１のシート排出口34に設けられた上下シートガイドであ
り、図６中の38ａ，38ｂは第２のシート排出口35，36に
設けられた上下シートガイドである。

【００４６】次に図７を用いて、画像形成装置本体１に
おいて、特殊シートＳf として封筒を搬送する場合のフ
ラッパ24の制御について説明する。先ず、図２に示すよ
うに、シートカセット２ａに封筒がフラップｆf を上面
先端側にしてセットされ、シートカセット２ａ側に設け
られたサイズコマ41によって封筒のセットが画像形成装
置本体１のＣＰＵ44に認識される（ステップＳ１）。

【００４７】そこで、ユーザは画像形成装置本体１の上
部に設けられた操作部45（図３参照）によって封筒送り
をＣＰＵ44に指示する（ステップＳ２）。ここで、封筒
送りの際に、ビン19以外のビン20，21が指定されている
か否かを検知し（ステップＳ３）、ビン19以外のビン2
0，21が指定されている場合には、フラッパ24の向きを
変更して、シートＳがビン19に排出されるように制御す
る（ステップＳ４）。特殊シートＳf が伝票の場合も同
様に構成される。

【００４８】上記構成によって、封筒や伝票等の特殊シ
ートＳf を搬送す際には、フラッパ24の姿勢位置を変更
して特殊シートＳf が第１のシート排出口34から排出さ
れてビン19上に載置されるように構成され、第１のシー
ト排出口34に特殊シートＳfが排出される際に、可撓性
のローラ23ｃ及び該ローラ23ｃに設けられた可撓性のフ
ランジ23ｄを変形させて、該フランジ23ｄに干渉される
ことなく良好に搬送でき、前述した従来例のようにフラ
ンジ23ｄによって封筒のフラップｆf が折り曲げられた
り、伝票に排出コロ23ａが接触した跡が条痕となって残
る虞がない。

【００４９】また、定型カット用紙等の普通シートＳo
を搬送する際には、可撓性のローラ23ｃのフランジ23ｄ
及びローラ23ｅのフランジ23ｆによって普通シートＳo
が規制されて腰が形成され、良好に搬送できる。

【００５０】尚、上記構成では、第１のシート排出口34
に設けられた排出ローラ対23のみを、図４に示すように
構成した場合について説明したが、他の構成として、第
２の排出口35，36に設けられた排出ローラ対30，33も図
４に示す排出ローラ対23と同様に構成して、ビン19，2
0，21の何れにも封筒や伝票等の特殊シートＳf と定型
カット用紙等の普通シートＳo との両方を排出載置でき
るように構成することも可能である。この場合、可撓性
のローラが増える分だけコストアップとなる。

【００５１】次に図８〜図10を用いて本発明に係るシー
ト搬送装置の第２実施形態について説明する。図８は本
発明に係るシート搬送装置の第２実施形態を備えた画像
形成装置の全体構成を示す断面説明図、図９は本発明に
係るシート搬送装置の第２実施形態の構成を示す図８の
矢印Ｄ方向から見た図、図10は本発明に係るシート搬送
装置の他の構成を示す図８の矢印Ｄ方向から見た図であ
る。尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一
の符号を付して説明を省略する。

【００５２】図８はシート排出部18に排出ローラ対51
（54）が配置されたシート排出口52が１つだけ設けら
れ、該シート排出口52にビン53が１つだけ設けられた場
合の画像形成装置本体１′の構成を示す。尚、他の構成
は前記第１実施形態と同様に構成される。

【００５３】排出ローラ対51は、図９に示すように、同
一の軸51ｄに封筒や伝票等の特殊シートＳf が通過する
幅である第１の範囲Ｌf に対応して所定の間隔を有して
２個配置された第１の搬送回転体となるローラ51ｂが設
けられており、該ローラ51ｂに対向する位置には、該ロ
ーラ51ｂとによりニップ部を形成して、該ニップ部から
シートＳを搬送する第２の搬送回転体となる比較的硬質
の弾性体である合成ゴム等で構成される排出コロ51ａが
配置されている。

【００５４】本実施形態では、軸51ｄが図示しないモー
タ等の駆動源によって回転駆動されるように構成されて
おり、第１の搬送回転体となるローラ51ｂと、第２の搬
送回転体となる排出コロ51ａとのニップ部に進入したシ
ートＳが該ローラ51ｂと排出コロ51ａとにより挟持され
て搬送される。尚、他の構成として、第２の搬送回転体
となる排出コロ51ａ側に駆動源を接続して排出コロ51ａ
を回転駆動し、第１の搬送回転体となるローラ51ｂ側を
排出コロ51ａに対して従動回転するように構成すること
でも良い。

【００５５】ローラ51ｂの外側端部には、ローラ本体の
外径よりも大きい径を有するフランジ51ｃが設けられて
おり、フランジ51ｃを含むローラ51ｃは、全体が比較的
硬質の弾性体である合成ゴム等で構成されている。

【００５６】前記ローラ51ｂのフランジ51ｃは、第１の
シートである封筒や伝票等の特殊シートＳf が通過する
第１の範囲Ｌf よりも外側に配置されるようになってお
り、第１のシートである封筒や伝票等の比較的シート厚
が大きく、腰の強い特殊シートＳf が第１の範囲Ｌf を
通過する際には、図９に示すように、特殊シートＳfが
ローラ51ｂのフランジ51ｃを回避して通過するように構
成されており、特殊シートＳf はローラ51ｂのフランジ
51ｃに規制されることなく、良好に搬送され、ビン53上
に排出載置される。

【００５７】ここで、第２のシートである定型カット用
紙等の比較的シート厚が小さく、腰の弱い普通シートＳ
o の幅方向中央部が第１の範囲Ｌf を通過する際には、
図９に示すように、普通シートＳo はローラ51ｂのフラ
ンジ51ｃにより規制されて腰が形成されて良好に搬送さ
れ、ビン53上に排出載置される。

【００５８】また、前記構成において、ローラ51ｂの間
に、前記第１実施形態と同様な全体にわたって同一外周
径を有する前述したようなフランジを持たないローラ23
ｂ（図４参照）を軸51ｄに固定して配置し、該ローラ23
ｂに対向して排出コロ51ａを配置することでも良い。こ
の場合、前記ローラ23ｂ及び排出コロ51ａも比較的硬質
の弾性体である合成ゴム等で構成される。

【００５９】また、前記実施形態では、ローラ51ｂの外
側端部にフランジ51ｃを設けた場合について説明した
が、他の構成として、排出コロ51ａの外側端部で、且つ
第１のシートである封筒や伝票等の特殊シートＳf が通
過する第１の範囲Ｌf よりも外側にフランジを設けて構
成することでも同様な効果を得ることが出来る。

【００６０】また他の構成として、図10に示すように、
第１のシートである封筒や伝票等の特殊シートＳf が通
過する第１の範囲Ｌf 内に、全体にわたって同一外周径
を有する前述したようなフランジを持たないローラ54ｂ
を軸54ｃに固定して配置すると共に、前記第１の範囲Ｌ
f よりも外側に、両端部にローラ本体の外径よりも大き
い径を有するフランジ54ｄが設けられたローラ54ｅが軸
54ｃに固定して配置され、各ローラ54ｂ，54ｅに対向し
て排出コロ54ａを配置することでもよい。尚、この時、
ローラ54ｅのフランジ54ｄは前記第１の範囲Ｌf よりも
外側に配置され、フランジ54ｄを含むローラ54ｅ及び排
出コロ54ａ、ローラ54ｂは、夫々全体が比較的硬質の弾
性体である合成ゴム等で構成される。

【００６１】尚、図９、図10中の55ａ，55ｂ及び56ａ，
56ｂはシート排出口52に設けられた上下シートガイドで
ある。

【００６２】尚、前記各実施形態では、シートＳの排出
部に本発明に係るシート搬送装置を設けた場合を例示し
たが、これに限定されるものではなく、シートＳの搬送
経路上の所望する位置に配置することで、同様な効果を
得ることが出来る。

【００６３】また、前記各実施形態では、画像形成手段
として電子写真画像形成手段を装備した画像形成装置に
適用した場合について説明したが、他の構成として、イ
ンクジェットヘッドやサーマルヘッドを有して構成した
画像形成手段を装備した画像形成装置に適用することも
出来る。

【００６４】また、前記各実施形態ではシートを記録シ
ートで構成し、画像形成手段を有する画像形成装置に適
用した場合について説明したが、他の構成としてシート
をシート状原稿で構成し、該シート状原稿の画像情報を
読み取る画像読取手段を有する画像読取装置に装備され
るシート搬送装置に適用することも可能である。

【００６５】

【発明の効果】本発明は、上述の如き構成と作用とを有
するので、定型カット用紙等の普通シートの搬送性能を
確保しつつ、封筒や伝票などの特殊シートも安定して搬
送でき、これによって、従来例のように、例えば、封筒
では、その開口を折り返したフラップが、搬送回転体に
設けられ、該搬送回転体の外径よりも大きい外径を有す
るフランジによって折り曲げられてしまったり、搬送中
にフラップを開いてしまう等の虞がない。

【００６６】また、図書カード等の厚手のシートや感圧
紙でできている伝票では、シートに排出コロが接触した
跡が条痕となって残り、搬送されたシートの品質低下を
招く虞がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るシート搬送装置を備えた画像形成
装置の全体構成を示す断面説明図である。

【図２】シートカセットに封筒を収容した様子を示す斜
視図である。

【図３】排出口切換手段、シート判別手段及び制御手段
の構成を示すブロック図である。

【図４】本発明に係るシート搬送装置の第１実施形態の
構成を示す図１の矢印Ｄ方向から見た図である。

【図５】（ａ）は図４中のＣ−Ｃ断面図であり、第１実
施形態のシート搬送装置を特殊シートが通過する様子を
示す側面図、（ｂ）は第１実施形態のシート搬送装置を
普通シートが通過する様子を示す正面図である。

【図６】普通シートを排出する第２のシート排出口に設
けられたシート搬送装置の構成を示す正面図である。

【図７】第１、第２のシート排出口を切り換える排出口
切換手段であるフラッパの制御を示すフローチャートで
ある。

【図８】本発明に係るシート搬送装置の第２実施形態を
備えた画像形成装置の全体構成を示す断面説明図であ
る。

【図９】本発明に係るシート搬送装置の第２実施形態の
構成を示す図８の矢印Ｄ方向から見た図である。

【図10】本発明に係るシート搬送装置の他の構成を示す
図８の矢印Ｄ方向から見た図である。

【符号の説明】

１，１′…画像形成装置本体、２ａ，２ｂ…シートカセ
ット、３ａ，３ｂ…ピックアップローラ、４…シート給
送路、５…感光体ドラム、６…原稿台、７…走査光学
系、８…画像読取手段、９…レーザスキャナ、10，11…
反射ミラー、12…帯電器、13…現像器、14…レジストロ
ーラ対、15…転写帯電器、16…搬送ベルト、17…定着装
置、17ａ…定着ローラ、17ｂ…加圧ローラ、18…シート
排出部、19，20，21…ビン、22…第１の排出路、23…排
出ローラ対、23ａ…排出コロ、23ｂ，23ｃ…ローラ、23
ｄ…フランジ、23ｅ…ローラ、23ｆ…フランジ、23ｇ…
軸、23ｈ…くり抜き部、24…フラッパ、25…第２の排出
路、26…第３の排出路、27…フラッパ、28，29，30…排
出ローラ対、30ａ…排出コロ、30ｂ…ローラ、30ｃ…フ
ランジ、30ｄ…軸、31…第４の排出路、32，33…排出ロ
ーラ対、33ａ…排出コロ、33ｂ…ローラ、33ｃ…フラン
ジ、33ｄ…軸、34…第１のシート排出口、35，36…第２
のシート排出口、37ａ，37ｂ，38ａ，38ｂ…上下シート
ガイド、41…サイズコマ、42…センサ、43…フラッパ切
換モータ、44…ＣＰＵ、45…操作部、51…排出ローラ
対、51ａ…排出コロ、51ｂ…ローラ、51ｃ…フランジ、
51ｄ…軸、52…シート排出口、53…ビン、54ａ…排出コ
ロ、54ｂ…ローラ、54ｃ…軸、54ｄ…フランジ、54ｅ…
ローラ、55ａ，55ｂ，56ａ，56ｂ…上下シートガイド、
Ａ…画像読取部、Ｂ…画像形成部、ｆf …フラップ、
Ｓ，Ｓ₁ ，Ｓ₂ ，Ｓ₃ …シート，Ｓo …普通シート、Ｓ
f …特殊シート

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同軸上に所定の間隔を有して複数配置さ
   れ、シートを搬送する第１の搬送回転体と、 前記第１の搬送回転体に対向して配置され、該第１の搬
   送回転体とによりニップ部を形成してシートを搬送する
   第２の搬送回転体と、 前記第１または第２の搬送回転体を回転駆動する駆動源
   と、 を有し、 第１のシートが前記第１及び第２の搬送回転体のニップ
   部を通過して搬送される第１の範囲よりも外側で、且つ
   前記第１のシートの幅よりも大きい幅を有する第２のシ
   ートが前記第１及び第２の搬送回転体のニップ部を通過
   して搬送される第２の範囲よりも内側にある該第１の搬
   送回転体の部位には、該第１の搬送回転体の外径よりも
   大きい径を有するフランジが設けられ、前記第１の範囲
   よりも内側にある前記第１の搬送回転体の少なくとも１
   つを、可撓性の材料で構成し、且つ、その第１の搬送回
   転体には、該第１の搬送回転体の外径よりも大きい径を
   有する可撓性のフランジを設けたことを特徴とするシー
   ト搬送装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の可撓性の材料で構成さ
   れる前記第１の搬送回転体のフランジは、前記第１のシ
   ートが前記第１の範囲の前記第１及び第２の搬送回転体
   のニップ部を通過する際に、前記第１の搬送回転体の外
   径と等しいかまたはそれよりも小さい径に変形し得るよ
   うに構成されたことを特徴とするシート搬送装置。
3. 【請求項３】 同軸上に所定の間隔を有して複数配置さ
   れ、シートを搬送する第１の搬送回転体と、 前記第１の搬送回転体に対向して配置され、該第１の搬
   送回転体とによりニップ部を形成してシートを搬送する
   第２の搬送回転体と、 前記第１または第２の搬送回転体を回転駆動する駆動源
   と、 を有し、 第１のシートが前記第１及び第２の搬送回転体のニップ
   部を通過して搬送される第１の範囲よりも外側で、且つ
   前記第１のシートの幅よりも大きい幅を有する第２のシ
   ートが前記第１及び第２の搬送回転体のニップ部を通過
   して搬送される第２の範囲よりも内側にある該第１の搬
   送回転体の部位には、該第１の搬送回転体の外径よりも
   大きい径を有するフランジが設けられ、前記第１の範囲
   よりも内側にある前記第１の搬送回転体の部位には、前
   記フランジが設けられていないことを特徴とするシート
   搬送装置。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載のシ
   ート搬送装置によりシートが排出される第１のシート排
   出口と、 同軸上に所定の間隔を有して複数配置され、シートを搬
   送する第３の搬送回転体と、 前記第３の搬送回転体に対向して配置され、該第３の搬
   送回転体とによりニップ部を形成してシートを搬送する
   第４の搬送回転体と、 前記第３または第４の搬送回転体を回転駆動する駆動源
   と、 を有し、 前記第３の搬送回転体には、該第３の搬送回転体の外径
   よりも大きい径を有するフランジが設けられたシート搬
   送装置によりシートが排出される第２のシート排出口
   と、 を有し、 前記第１、第２のシート排出口からシートが選択的に排
   出されるように切り換える排出口切換手段を有すること
   を特徴とするシート搬送装置。
5. 【請求項５】 前記シート搬送装置に送られるシートの
   種類が第１のシートであるか否かを判別するシート判別
   手段と、 前記シート判別手段による判別情報によって前記排出口
   切換手段を制御する制御手段と、 を有することを特徴とする請求項４に記載のシート搬送
   装置。
6. 【請求項６】 前記シート判別手段は、シート種類の登
   録またはシート種類の選択を行うための装置本体に設け
   られた操作部により構成されることを特徴とする請求項
   ５に記載のシート搬送装置。
7. 【請求項７】 前記第１のシートは、比較的細長いシー
   トで構成されることを特徴とする請求項１〜６のいずれ
   か１項に記載のシート搬送装置。
8. 【請求項８】 請求項１〜７のいずれか１項に記載のシ
   ート搬送装置と、 搬送されるシートに画像を形成する画像形成手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。