JPH10129028A - シリアルサーマルヘッド型記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ピンチローラによるローラ痕の発生を防止し
て高画質の印写が行えるシリアルサーマルヘッド型記録
装置を提供する。 【解決手段】 記録紙を搬送する搬送ローラ、及びこの
搬送ローラと対向配置に設けられこの搬送ローラとで前
記記録紙を挟持するピンチローラから成る紙搬送ローラ
部と、前記紙搬送ローラ部の搬送方向手前側の位置で記
録紙に印写を行うシリアルサーマルヘッド型記録装置に
おいて、１行分の印写の終了を検出する手段２２と、記
録紙表面の前記印写部分が所定の温度範囲内に冷却され
るのに必要な時間が前記１行の印写終了時点から経過し
たかを判断する経時判断手段２３と、前記必要な時間が
経過したときに前記紙搬送ローラ部を駆動すべく搬送ロ
ーラ駆動モータ２５に通電して改行動作を実行させる制
御手段２１とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シリアルサーマル
ヘッドを用いるシリアルサーマルヘッド型記録装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】図１は、一般的なシリアルサーマルヘッ
ド型記録装置の主要部を示した斜視図である。このシリ
アルサーマルヘッド型記録装置は、記録紙（この図では
示していない。図２参照）を搬送する搬送ローラ１ａ及
びこの搬送ローラ１ａと対向配置に設けられこの搬送ロ
ーラ１ａとで記録紙を挟持するピンチローラ１ｂから成
る紙搬送ローラ部１と、この紙搬送ローラ部１の近傍に
配置されたプラテン２と、パルスに応じて所定角度回転
するモータ（図示せず）と、このモータの回転力を前記
搬送ローラ１ａに伝えるためのギヤ群３と、記録紙に印
写を行うシリアルサーマルヘッド４と、このシリアルサ
ーマルヘッド４を支持するヘッド支持体１５（この図で
は示していない。図２参照。）が取り付けられているキ
ャリッジ５と、このキャリッジ５にセットされたインク
リボンカセット６と、前記キャリッジ５を記録紙の横方
向に案内するシャフト７と、給紙トレイ８とを備えてい
る。

【０００３】図２は、同じく一般的な印写機構部を示し
た説明図であり、また、図３も一般的な印写機構部と記
録紙搬送機構部を示した側面図である。前記シリアルサ
ーマルヘッド４とプラテン２との間に記録紙１０が位置
している。そして、この記録紙１０とシリアルサーマル
ヘッド４との間にインクリボンカセット６のインクリボ
ン６ａを介在させてある。シリアルサーマルヘッド４及
びインクリボンカセット６は図２の左方向（キャリッジ
走査方向）に移動し、前記インクリボン６ａが給紙側ロ
ール６ｂから繰り出されて巻取側ロール６ｃにて巻き取
られる。そして、一行が印写されると、前記搬送ローラ
１ａが駆動され、記録紙１０が改行幅分だけ移動される
（即ち、改行される）ようになっている。シリアルサー
マルヘッド４のヘッド支持体（放熱体）１５には、サー
ミスタ１１が装着されている。このサーミスタ１１によ
り、シリアルサーマルヘッド４の温度が間接的に測定さ
れるようになっている。検出温度をどのように利用する
かについては、後述する。また、図９は、前記の印写原
理により、記録紙１０上に３行と次の行の略１／３まで
の印写がなされた様子を示した模式図である。

【０００４】ところで、例えば、イエロー（Ｙ）、マゼ
ンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色のインクリボンを用意
し、或いは、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）の各色が順繰りに塗布されたインクリボンを用意
し、上記シリアルヘッドを用いてカラープリンタを構成
することもできる。このようなカラープリンタにおける
カラー画像の形成は、まずイエロー（Ｙ）のインクリボ
ンにて、一つの走査記録ラインを印写し、次に、マゼン
ダ（Ｍ）のインクリボンにて前記走査記録ライン上に重
ねて走査記録ラインを印写し、更に、シアン（Ｃ）のイ
ンクリボンにて前記走査記録ライン上に重ねて走査記録
ラインを印写することで一つのカラー走査記録ライン
（ＣＯ）を形成し、このカラー走査記録ライン（ＣＯ）
の印写を繰り返すことで実現できる。

【０００５】図１０は、従来のカラー記録装置によるカ
ラー画像の形成の際の動作内容を示したフローチャート
である。まず、給紙動作を行い（ステップ５１）、イエ
ロー（Ｙ）のインクリボンの頭出しを行う（ステップ５
２）。次に、所望の印写濃度を得るべく、シリアルサー
マルヘッド４の温度が所定の下限温度以上か否かを判断
する（ステップ５３）。下限温度を下回っている場合に
は、所望の印字濃度を得るべく、シリアルサーマルヘッ
ド４の予熱処理を実行し（ステップ５３）、ステップ５
３に戻る。一方、下限温度を上回っている場合には、シ
リアルサーマルヘッド４の温度が所定の上限温度以下か
否かを判断する（ステップ５４）。上限温度を上回って
いる場合には、シリアルサーマルヘッドの自然冷却処理
を実行し（ステップ６１）、ステップ５４に進む。上限
温度を下回っている場合には、頭出しされてるインクリ
ボンによって一つの色の１行分の走査記録ラインの印写
を行う。なお、所定時間以内にヘッド温度が所望の温度
に達しない場合には、エラー処理が行われるようにして
ある。

【０００６】そして、次の色のインクリボンの頭出しを
行い（ステップ５６）、３色による１行分の走査記録ラ
イン（カラー走査記録ライン）の印写が終了したか否か
を判断する（ステップ５７）。終了していないなら、ス
テップ５３に進み、シリアルサーマルヘッド４の温度を
所定温度範囲内にした後に次の１色で１行分の走査記録
ラインの印写を行う（ステップ５３〜５６）。一方、１
行分のカラー走査記録ラインの形成が終了したなら、全
行終了か否かを判断し（ステップ５８）、全行終了した
なら、排紙動作を実行し（ステップ５９）、全行終了し
ていないなら、１行分の改行動作を実行し（ステップ６
２）、ステップ５３に進む。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術では、４０℃を越えるような環境下で印写が行
われたり、常温環境下であっても高濃度印写が行われる
ような場合には、記録紙の画像形成面上にピンチローラ
１ｂのローラ痕が残り、画質が劣化するという問題があ
る。

【０００８】上記のローラ痕を顕微鏡で観察すると、画
像形成面上に凹凸のようなものが見られる。その原因
は、ピンチローラ１ｂの圧力によってピンチローラ１ｂ
の表面のゴム目地が記録紙表面に転写されて記録紙表面
に凹凸ができるため、及び、ピンチローラ１ｂのゴム部
分の表面から可塑剤が流出し、印写されたインクを浸食
するためと考えられる。ただし、極めて高い温度の環境
下での印写においては、画像形成面だけでなく画像が形
成されていない白紙部分の表面にもローラ痕が残るこ
と、及び、常温環境下においてピンチローラ１ｂの表面
をテープで遮蔽して２時間ほどの加圧をしたときの結果
と遮蔽なしで加圧したときの結果とで大差がないことか
ら、前記可塑剤の影響は少ない考えられ、また、前述の
常温環境下での加圧においては顕著なローラ痕は見られ
ないことから、凹凸の原因は圧力単独ではなく温度の影
響が極めて大きいと考えられる。

【０００９】ここで、記録紙を温風で加熱して通常のピ
ンチローラ圧の半分以下の圧力を加えてみたが、このよ
うに半分以下の圧力でも顕著なローラ痕が発生したこと
により、温度の影響が大きいということを実証すること
ができた。

【００１０】高温によるローラ痕の発生のメカニズム
は、高温環境下で記録紙にヘッド熱が更に加わるため、
或いは常温環境下でも高濃度のために高いヘッド熱が記
録紙に更に加わるために、かかる高温によって記録紙の
印写部分が軟化し、この軟化している状態で前記ピンチ
ローラから圧力を受けるための記録紙表面が変形（凹凸
化）し、この変形状態でピンチローラにて冷却されるた
めに変形が固定化してしまうためと予想される。

【００１１】この発明は、上記の事情に鑑み、ピンチロ
ーラによるローラ痕の発生を防止して高画質の印写が行
えるシリアルサーマルヘッド型記録装置を提供すること
を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この発明のシリアルサー
マルヘッド型記録装置は、記録紙を搬送する搬送ロー
ラ、及びこの搬送ローラと対向配置に設けられこの搬送
ローラとで前記記録紙を挟持するピンチローラから成る
紙搬送ローラ部と、前記紙搬送ローラ部の搬送方向手前
側の位置で記録紙に印写を行うシリアルサーマルヘッド
とを備えたシリアルサーマルヘッド型記録装置におい
て、１行分の印写の終了を検出する手段と、記録紙表面
の印写部分が所定の温度範囲内に冷却されるのに必要な
時間が前記１行の印写終了時点から経過したかを判断す
る経時判断手段と、前記必要な時間が経過したときに前
記紙搬送ローラ部を駆動して改行動作を実行させる制御
手段とを備えたことを特徴とする。

【００１３】また、この発明のシリアルサーマルヘッド
型記録装置は、記録紙を搬送する搬送ローラ、及びこの
搬送ローラと対向配置に設けられこの搬送ローラとで前
記記録紙を挟持するピンチローラから成る紙搬送ローラ
部と、前記紙搬送ローラ部の搬送方向手前側の位置で記
録紙に印写を行うシリアルサーマルヘッドとを備えたシ
リアルサーマルヘッド型記録装置において、１行分の印
字の終了を検出する手段と、記録紙表面の印字部分が所
定の温度範囲内に冷却されたか否かを検出する温度検出
手段と、１行分の印字終了後、記録紙表面の前記印字部
分が所定温度範囲内に冷却されたときに前記紙搬送ロー
ラ部を駆動して改行動作を実行させる制御手段とを備え
たことを特徴とする。

【００１４】上記の構成であれば、記録紙の印写部分が
印写終了直後においては加圧で変形するような軟化状態
にあったとしても、そのような状態で直ちに改行動作は
なされず、前記印写部分が所定の温度範囲内に冷却され
た後に改行が行われるから、この改行によって前記印写
部分が前記搬送ローラとピンチローラとで挟持されると
きには、既に前記の印写部分は軟化がない程度に冷却さ
れており、たとえ前記ローラによる圧力が加わっても顕
著なローラ痕は生じないことになる。

【００１５】また、この発明のシリアルサーマルヘッド
型記録装置は、記録紙を搬送する搬送ローラ、及びこの
搬送ローラと対向配置に設けられこの搬送ローラとで前
記記録紙を挟持するピンチローラから成る紙搬送ローラ
部と、前記紙搬送ローラ部の搬送方向手前側の位置で記
録紙に印写を行うシリアルサーマルヘッドとを備えたシ
リアルサーマルヘッド型記録装置において、１行分の印
字の終了を検出する手段と、前記シリアルサーマルヘッ
ドが所定の温度範囲内に冷却されたか否かを検出する温
度検出手段と、１行分の印字終了後、シリアルサーマル
ヘッドが所定温度範囲内に冷却されたときに前記紙搬送
ローラ部を駆動して改行動作を実行させる制御手段とを
備えたことを特徴とする。

【００１６】上記の構成であれば、記録紙の印写部分が
印写終了直後においては加圧で変形するような軟化状態
にあったとしても、そのような状態で直ちに改行動作は
なされず、シリアルサーマルヘッドが所定の温度範囲内
に冷却された後、即ち、１行印写が終了してから暫くし
た後に改行が行われるから、この改行によって前記印写
部分が前記搬送ローラとピンチローラとで挟持されると
きには、既に前記の印写部分はある程度冷却されてお
り、たとえ前記ローラによる圧力が加わっても顕著なロ
ーラ痕は生じないことになる。

【００１７】そして、かかる構成であれば、経時判断手
段や記録紙の温度を検出する手段は不要であり、前記シ
リアルサーマルヘッドの温度を検出し、ヘッド温度を所
定の温度範囲内に設定する手段を既に有している記録装
置に対しては、既設の手段の活用であり、部品点数の増
加やコスト増を軽減することができる。更に、シリアル
サーマルヘッドのヘッド温度は装置内温度や印字濃度に
よって変化するので、結果的に装置内温度や印字濃度に
応じて、１行印写が終了してから改行が実行されるまで
の時間（記録紙冷却時間）が変動し得ることになる。即
ち、結果的に装置内温度や印字濃度に応じて最適な冷却
時間が与えられ、冷却が不十分であったり、逆に冷却時
間を多くとりすぎるといったことが解消される。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態のシリ
アルサーマルヘッドを用いた昇華型のカラー記録装置を
図に基づいて説明する。なお、説明の便宜上、従来例で
用いた図１乃至図３をここで再び用いる。

【００１９】図１は、一般的なシリアルサーマルヘッド
型記録装置の機構を示した斜視図である。このシリアル
サーマルヘッド型記録装置は、記録紙１０（この図では
示していない。図２，図３参照）を搬送する搬送ローラ
１ａ及びこの搬送ローラ１ａと対向配置に設けられこの
搬送ローラ１ａとで記録紙１０を挟持するピンチローラ
１ｂから成る紙搬送ローラ部１と、この紙搬送ローラ部
１の近傍に配置されたプラテン２と、パルスに応じて所
定角度回転する搬送ローラ駆動モータ２５（この図では
示していない。図５参照。）と、このモータ２５の回転
力を前記搬送ローラ１ａに伝えるためのギヤ群３と、記
録紙１０に印写を行うシリアルサーマルヘッド４と、こ
のシリアルサーマルヘッド４を支持するヘッド支持体１
５が取り付けられているキャリッジ５と、このキャリッ
ジ５にセットされたインクリボンカセット６と、前記キ
ャリッジ５を記録紙１０の横方向に案内するシャフト７
と、給紙トレイ８とを備えている。

【００２０】図２は、印写機構部を示した説明図であ
り、また、図３は印写機構部と記録紙搬送機構部を示し
た側面図である。前記シリアルサーマルヘッド４とプラ
テン２との間に記録紙１０が位置している。そして、こ
の記録紙１０とシリアルサーマルヘッド４との間にイン
クリボンカセット６のインクリボン６ａを介在させてあ
る。シリアルサーマルヘッド４及びインクリボンカセッ
ト６はキャリッジ駆動モータ２４（この図では示してい
ない。図５参照。）にて図２の左方向（キャリッジ走査
方向）に移動し、前記インクリボン６ａが給紙側ロール
６ｂから繰り出されて巻取側ロール６ｃにて巻き取られ
る。そして、一行が印写されると、前記搬送ローラ１ａ
が駆動され、記録紙１０が改行幅分だけ移動されるよう
になっている。シリアルサーマルヘッド４のヘッド支持
体（放熱体）１５には、サーミスタ１１が装着されてい
る。このサーミスタ１１により、シリアルサーマルヘッ
ド４の温度が間接的に測定されるようになっている。

【００２１】そして、この発明の実施の形態のシリアル
サーマルヘッドを用いた昇華型のカラー記録装置は、３
原色のカラーインクリボンを用い、図４に示すように、
イエローの原色カラーインクリボンによる走査記録ライ
ン（Ｙ）、マゼンダの原色カラーインクリボンによる走
査記録ライン（Ｍ）、及びシアンの原色カラーインクリ
ボンによる走査記録ライン（Ｃ）を重ねて印写すること
で一つのカラー走査記録ライン（ＣＯ）を形成し、この
カラー走査記録ライン（３色１行）の印写を繰り返すこ
とにより、カラー画像を記録紙上に印写するようになっ
ている。なお、図４は模式図であって、昇華型プリンタ
においては、図のようなインク層は見られない。

【００２２】図５は、この実施の形態のカラー記録装置
の制御系の主要部を示したブロック図である。制御部２
１には、前記サーミスタ１１からのヘッド温度データ、
及び１行分の印写の終了を検出する１行印写終了検出手
段２２からの終了検出信号が入力されるようになってい
る。制御部２１は、前記の終了検出信号を受け取ると、
経時判断手段２３に経時判断の指令を与える。経時判断
手段２３には、記録紙表面の印写部分が所定の温度範囲
内に冷却されるのに必要な時間Ｔ₀ が予め記憶されてお
り、前記１行の印写終了時点から前記時間Ｔ₀ が経過し
たときにその情報を制御部２１に与えるようになってい
る。

【００２３】ここで、前記の所定温度範囲内とは、ロー
ラ１ａ，１ｂにて圧力を加えられても記録紙１０の軟化
が生じないような温度であり、使用される記録紙によっ
て多少異なるが、必ずしも記録紙の種類毎に設定してお
く必要はなく、代表的な温度範囲を採用することができ
る。そして、所定の温度範囲内に冷却されるのに必要な
時間は、環境温度や印字濃度などによって変動するもの
であるが、経験的に適当な値を見い出すことは可能であ
り、例えば、環境温度４０℃において前記時間を変えな
がら実際に印写を行い、ローラ痕の発生が無くなったと
き、或いはローラ痕が目立たなくなったときの時間を採
用することもできる。また、テーブルに環境温度ごとあ
るいは印字濃度ごとの時間Ｔ₀ を記憶させ、環境温度や
印字濃度ごとに適宜選び出すようにすることも可能であ
る。

【００２４】前記の制御部２１は、キャリッジ駆動モー
タ２４および搬送ローラ駆動モータ２５の駆動制御を行
う。

【００２５】キャリッジ駆動モータ２４に対する制御
は、各色のインクリボンによる１色１行印写の毎に行わ
れる。具体的には、従来例でも説明したが、１行印写終
了検出手段２２にて１色１行印写が終了したことを検出
しても直ちにはキャリッジ駆動モータ２４を駆動せず
に、前記サーミスタ１１による温度検出でヘッド温度が
所定温度範囲内にならないとキャリッジ駆動モータ２４
を駆動しないようになっている。即ち、ヘッド温度が所
定温度範囲内になるまでは、次の１色１行印写は行わな
いようにしている。なお、１行印写終了検出手段２２に
て１色１行印写が終了したことを検出した場合において
直ちにキャリッジ５をリターンさせることは何ら問題は
なく、このように直ちにリターンした後の印字開始を前
記所定温度後に行うようにすれば良い。

【００２６】搬送ローラ駆動モータ２５に対する制御
は、３色１行印写（カラー走査記録ラインの形成）ごと
に行われる。具体的には、１行印写終了検出手段２２に
て３色１行印写が終了したことを検出（例えば、１行１
色印字の終了を３回検出）しても直ちには搬送ローラ駆
動モータ２５を駆動せずに、前記経時判断手段２３から
時間Ｔ₀ の経過情報が送られてくるまでは搬送ローラ駆
動モータ２５に通電しないようになっている。即ち、記
録紙表面の印写部分が所定の温度範囲内に冷却されるの
に必要な時間Ｔ₀ が経過するまでは、改行は行わないよ
うにしている。

【００２７】次に、図６のフローチャートを用いてこの
実施の形態のカラー画像形成の際の動作内容を具体的に
説明する。まず、給紙動作を実行し（ステップ１）、イ
エローインクの頭出しを行う（ステップ２）。そして、
所望の印字濃度を得るべくシリアルサーマルヘッド４の
温度が所定の下限温度以上か否かを判断する（ステップ
３）。下限温度を下回っている場合には、シリアルサー
マルヘッド４の予熱処理を実行し（ステップ１０）、ス
テップ３に戻る。一方、下限温度を上回っている場合に
は、シリアルサーマルヘッドの温度が所定の上限温度以
下か否かを判断する（ステップ４）。上限温度を上回っ
ている場合には、シリアルサーマルヘッド４の自然冷却
処理を実行し（ステップ１１）、ステップ４に進む。上
限温度を下回っている場合には、頭出しされてるインク
リボンによって１色１行分の走査記録ラインの印写を行
う（ステップ５）。

【００２８】そして、１色１行の印写が終了すると、シ
リアルサーマルヘッド４を記録紙１０から離間し、イン
クリボンを巻き取り、次の色のインクリボンの頭出しを
行う（ステップ６）。そして、３色による１行分の走査
記録ライン（カラー走査記録ライン）の印写が終了した
か否かを判断する（ステップ７）。終了していないな
ら、ステップ３に進み、シリアルサーマルヘッド４の温
度を所定温度範囲内にした後に次の１色で１行分の走査
記録ラインの印写を行う（ステップ３〜６）。一方、１
行分のカラー走査記録ラインの形成が終了したなら、全
行終了か否かを判断し（ステップ８）、全行終了したな
ら、排紙動作を実行し（ステップ９）、全行終了してい
ないなら、前述した時間Ｔ₀ の経過を待ち（ステップ１
２）、Ｔ₀経過後に１行分の改行動作を実行し（ステッ
プ１３）、ステップ３に進む。

【００２９】以上説明したように、記録紙１０の印写部
分が印写終了直後においては加圧で変形するような軟化
状態にあったとしても、そのような状態で直ちに改行動
作はなされず、前記印写部分が所定の温度範囲内に冷却
された後に改行が行われるから、この改行によって前記
印写部分が前記搬送ローラ１ａとピンチローラ１ｂとで
挟持されるときには、既に前記の印写部分は軟化がない
程度に冷却されており、たとえ前記ローラ１ａ，１ｂに
よる圧力が加わっても顕著なローラ痕は生じないことに
なる。

【００３０】なお、上記の例では、時間Ｔ₀ の経過によ
って記録紙表面の印写部分が所定の温度範囲内に冷却さ
れるのを待ったが、間接的に或いは直接的に記録紙表面
の印写部分の温度を実際に計測し、所定温度範囲内にな
った後に改行動作を実行するようにしてもよい。

【００３１】（実施の形態２）次に、この発明の他の実
施の形態について説明する。なお、この実施の形態のカ
ラー印写装置の構成は、実施の形態１における図１乃至
図４の構成と同様であるが、図４の経時判断手段２３が
不要な構成となっている。

【００３２】図７及び図８は、この実施の形態のカラー
記録装置におけるカラー画像形成の際の動作内容を具体
的に示したフローチャートである。まず、給紙動作を実
行し（ステップ２１）、イエローインクの頭出しを行う
（ステップ２２）。そして、シリアルサーマルヘッド４
の温度が所定の下限温度以上か否かを判断する（ステッ
プ２３）。下限温度を下回っている場合には、シリアル
サーマルヘッド４の予熱処理を実行し（ステップ３
０）、ステップ２３に戻る。一方、下限温度を上回って
いる場合には、シリアルサーマルヘッドの温度が所定の
上限温度以下か否かを判断する（ステップ２４）。上限
温度を上回っている場合には、シリアルサーマルヘッド
４の自然冷却処理を実行し（ステップ３１）、ステップ
２４に進む。上限温度を下回っている場合には、頭出し
されてるインクリボンによって１色１行分の走査記録ラ
インの印写を行う（ステップ２５）。

【００３３】そして、次の色のインクリボンの頭出しを
行い（ステップ２６）、３色による１行分の走査記録ラ
イン（カラー走査記録ライン）の印写が終了したか否か
を判断する（ステップ２７）。終了していないなら、ス
テップ２３に進み、シリアルサーマルヘッド４の温度を
所定温度範囲内にした後に次の色で１行分の走査記録ラ
インの印写を行う（ステップ２３〜２６）。一方、３色
１行分のカラー走査記録ラインの形成が終了したなら、
全行終了か否かを判断し（ステップ２８）、全行終了し
たなら、排紙動作を実行する（ステップ２９）。

【００３４】全行終了していないなら、シリアルサーマ
ルヘッド４の温度が所定の下限温度以上か否かを判断す
る（ステップ３２）。下限温度を下回っている場合に
は、シリアルサーマルヘッド４の予熱処理を実行し（ス
テップ３５）、ステップ３２に戻る。一方、下限温度を
上回っている場合には、シリアルサーマルヘッドの温度
が所定の上限温度以下か否かを判断する（ステップ３
３）。上限温度を上回っている場合には、シリアルサー
マルヘッド４の自然冷却処理を実行し（ステップ３
６）、ステップ３３に進む。上限温度を下回っている場
合には、改行動作を実行し（ステップ３４）、ステップ
２５に進む。

【００３５】以上説明したように、この実施の形態であ
れば、記録紙１０の印写部分が印写終了直後においては
加圧で変形するような軟化状態にあったとしても、その
ような状態で直ちに改行動作はなされず、シリアルサー
マルヘッド４が所定の温度範囲内に冷却された後、即
ち、３色１行印写が終了してから暫くした後に改行が行
われるから、この改行によって前記印写部分が前記搬送
ローラ１ａとピンチローラ１ｂとで挟持されるときに
は、既に前記の印写部分はある程度冷却されており、た
とえ前記ローラ１ａ，１ｂによる圧力が加わっても顕著
なローラ痕は生じないことになる。

【００３６】そして、かかる構成であれば、経時判断手
段や記録紙の温度を検出する手段は不要であり、前記シ
リアルサーマルヘッド４の温度を検出し、ヘッド温度を
所定の温度範囲内に設定する手段を既に有している記録
装置に対しては、既設の手段の活用であり、部品点数の
増加やコスト増を軽減することができる。更に、シリア
ルサーマルヘッド４のヘッド温度は装置内温度や印字濃
度によって変化するので、結果的に装置内温度や印字濃
度に応じて、１行印写が終了してから改行が実行される
までの時間（記録紙冷却時間）が変動し得ることにな
る。即ち、結果的に装置内温度や印字濃度に応じた最適
な冷却時間が与えられ、冷却が不十分であったり、逆に
冷却時間を多くとりすぎるといったことが解消される。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、改行によって印写部分が搬送ローラとピンチローラ
とで挟持されるときには、既に前記の印写部分は冷却さ
れていることになり、たとえ前記ローラによる圧力が記
録紙に加わっても顕著なローラ痕が形成されることがな
く、高画質化が図れるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】一般的なシリアルサーマルヘッドを用いた記録
装置の機構を示した斜視図である。

【図２】一般的なシリアルサーマルヘッドを用いた記録
装置の印写機構を示した説明図である。

【図３】一般的なシリアルサーマルヘッドを用いた記録
装置の印写機構および記録紙搬送機構を示した説明図で
ある。

【図４】カラー印写の説明図である。

【図５】この発明のシリアルサーマルヘッド型記録装置
の制御系を示すブロック図である。

【図６】この発明の実施の形態１のシリアルサーマルヘ
ッド型記録装置の制御内容を示したフローチャートであ
る。

【図７】この発明の実施の形態２のシリアルサーマルヘ
ッド型記録装置の制御内容を示したフローチャートであ
る。

【図８】図７の続きを示したフローチャートである。

【図９】記録紙上に３行と次の行の略１／３までの印写
がなされた様子を示した模式図である。

【図１０】従来のシリアルサーマルヘッド型記録装置の
制御内容を示したフローチャートである。

【符号の説明】

１ 紙搬送ローラ部 １ａ 搬送ローラ １ｂ ピンチローラ ２ プラテン ４ シリアルサーマルヘッド ５ キャリッジ ６ インクリボンカセット ７ シャフト １０ 記録紙 １１ サーミスタ ２１ 制御部 ２２ １行印写終了検出手段 ２３ 経時判断手段 ２４ キャリッジ駆動モータ ２５ 搬送ローラ駆動モータ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録紙を搬送する搬送ローラ、及びこの
   搬送ローラと対向配置に設けられこの搬送ローラとで前
   記記録紙を挟持するピンチローラから成る紙搬送ローラ
   部と、前記紙搬送ローラ部の搬送方向手前側の位置で記
   録紙に印写を行うシリアルサーマルヘッドとを備えたシ
   リアルサーマルヘッド型記録装置において、 １行分の印写の終了を検出する手段と、記録紙表面の印
   写部分が所定の温度範囲内に冷却されるのに必要な時間
   が前記１行の印写終了時点から経過したかを判断する経
   時判断手段と、前記必要な時間が経過したときに前記紙
   搬送ローラ部を駆動して改行動作を実行させる制御手段
   とを備えたことを特徴とするシリアルサーマルヘッド型
   記録装置。
2. 【請求項２】 記録紙を搬送する搬送ローラ、及びこの
   搬送ローラと対向配置に設けられこの搬送ローラとで前
   記記録紙を挟持するピンチローラから成る紙搬送ローラ
   部と、前記紙搬送ローラ部の搬送方向手前側の位置で記
   録紙に印写を行うシリアルサーマルヘッドとを備えたシ
   リアルサーマルヘッド型記録装置において、 １行分の印写の終了を検出する手段と、記録紙表面の印
   写部分が所定の温度範囲内に冷却されたか否かを検出す
   る温度検出手段と、１行分の印写終了後、記録紙表面の
   前記印写部分が所定温度範囲内に冷却されたときに前記
   紙搬送ローラ部を駆動して改行動作を実行させる制御手
   段とを備えたことを特徴とするシリアルサーマルヘッド
   型記録装置。
3. 【請求項３】 記録紙を搬送する搬送ローラ、及びこの
   搬送ローラと対向配置に設けられこの搬送ローラとで前
   記記録紙を挟持するピンチローラから成る紙搬送ローラ
   部と、前記紙搬送ローラ部の搬送方向手前側の位置で記
   録紙に印写を行うシリアルサーマルヘッドとを備えたシ
   リアルサーマルヘッド型記録装置において、 １行分の印写の終了を検出する手段と、前記シリアルサ
   ーマルヘッドが所定の温度範囲内に冷却されたか否かを
   検出する温度検出手段と、１行分の印写終了後、シリア
   ルサーマルヘッドが所定温度範囲内に冷却されたときに
   前記紙搬送ローラ部を駆動して改行動作を実行させる制
   御手段とを備えたことを特徴とするシリアルサーマルヘ
   ッド型記録装置。