JPH10128810A - ディスク成形金型装置のスタンパ押え構造 - Google Patents
ディスク成形金型装置のスタンパ押え構造Info
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- JPH10128810A JPH10128810A JP8303972A JP30397296A JPH10128810A JP H10128810 A JPH10128810 A JP H10128810A JP 8303972 A JP8303972 A JP 8303972A JP 30397296 A JP30397296 A JP 30397296A JP H10128810 A JPH10128810 A JP H10128810A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 離型エアの流出時において、スタンパやスタ
ンパ押えリングの浮き上がり等の不都合を防止し、離型
エアを効果的にディスク成形品とスタンパとの間に吹き
出すことができるディスク成形金型装置のスタンパ押え
構造を提供する。 【解決手段】 ディスク成形品Ｄのためのキャビティ１
９の外周端部を規定する内輪部３１の先端にミラープレ
ート２１に配置されたスタンパ２０の表面外周部を押圧
するスタンパ押え部３２が形成されたスタンパ押えリン
グ３０を備え、ディスク成形品の成形後に前記スタンパ
押えリングのスタンパ押え部３２とスタンパ表面との間
のわずかな隙間Ｓから離型エアＡを吹き出すようにした
ものにおいて、前記スタンパ押えリングのスタンパ押え
部３２の外周側にスタンパの表面外周縁部２０Ａに密接
する外周突部３３を設けるとともに、前記スタンパ押え
部３２と外周突部３３の間に前記離型エアのための流出
部３５を設けた。
ンパ押えリングの浮き上がり等の不都合を防止し、離型
エアを効果的にディスク成形品とスタンパとの間に吹き
出すことができるディスク成形金型装置のスタンパ押え
構造を提供する。 【解決手段】 ディスク成形品Ｄのためのキャビティ１
９の外周端部を規定する内輪部３１の先端にミラープレ
ート２１に配置されたスタンパ２０の表面外周部を押圧
するスタンパ押え部３２が形成されたスタンパ押えリン
グ３０を備え、ディスク成形品の成形後に前記スタンパ
押えリングのスタンパ押え部３２とスタンパ表面との間
のわずかな隙間Ｓから離型エアＡを吹き出すようにした
ものにおいて、前記スタンパ押えリングのスタンパ押え
部３２の外周側にスタンパの表面外周縁部２０Ａに密接
する外周突部３３を設けるとともに、前記スタンパ押え
部３２と外周突部３３の間に前記離型エアのための流出
部３５を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はディスク成形金型
装置のスタンパ押え構造に関する。
装置のスタンパ押え構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】ディスク成形品の金型装置における従来
のスタンパ押え構造としては、例えば図５に示すような
スタンパ押えリング８０が使用されている。このスタン
パ押えリング８０は、ディスク成形品Ｄのためのキャビ
ティ６１の外周端部を規定する内輪部８１の先端に、ミ
ラープレート（可動型側）６３に配置されたスタンパ７
０の表面外周部を押圧するスタンパ押え部８２が形成さ
れている。なお、図の符号６２は固定型側のミラープレ
ート、６５はスタンパ７０をミラープレート６３に吸着
保持するスタンパ保持用のエア吸引部、６６はそのエア
吸引流路である。
のスタンパ押え構造としては、例えば図５に示すような
スタンパ押えリング８０が使用されている。このスタン
パ押えリング８０は、ディスク成形品Ｄのためのキャビ
ティ６１の外周端部を規定する内輪部８１の先端に、ミ
ラープレート（可動型側）６３に配置されたスタンパ７
０の表面外周部を押圧するスタンパ押え部８２が形成さ
れている。なお、図の符号６２は固定型側のミラープレ
ート、６５はスタンパ７０をミラープレート６３に吸着
保持するスタンパ保持用のエア吸引部、６６はそのエア
吸引流路である。
【０００３】そして、図示のように、ディスク成形品Ｄ
の成形後には、前記スタンパ押え部８２とスタンパ７０
の表面との間のわずかな隙間、例えば５ないし２０ミク
ロン程度のわずかな隙間Ｓから、スタンパ７０とディス
ク成形品Ｄの境界部Ｋに離型エアＡを吹き出して、この
離型エアＡによってキャビティ６１内のディスク成形品
Ｄとスタンパ７０との離型をなすように構成されてい
る。符号８７はスタンパ押えリング８０に設けられた離
型エアＡのための流出部、８９は該離型エアのためのエ
ア流路で外部のエア供給部（図示せず）に連通してい
る。
の成形後には、前記スタンパ押え部８２とスタンパ７０
の表面との間のわずかな隙間、例えば５ないし２０ミク
ロン程度のわずかな隙間Ｓから、スタンパ７０とディス
ク成形品Ｄの境界部Ｋに離型エアＡを吹き出して、この
離型エアＡによってキャビティ６１内のディスク成形品
Ｄとスタンパ７０との離型をなすように構成されてい
る。符号８７はスタンパ押えリング８０に設けられた離
型エアＡのための流出部、８９は該離型エアのためのエ
ア流路で外部のエア供給部（図示せず）に連通してい
る。
【０００４】また、本発明者は、先に、図６に図示のよ
うな、スタンパ押え構造を提案した。この構造は、スタ
ンパ押えリング９０のスタンパ押え部９２を内輪部９１
の段部９５を介して形成し、この段部９５によって、離
型エアＡの吹き出し時におけるキャビティ６１の幅方向
への該エアの漏出、すなわちディスク成形品Ｄの厚み方
向への流通を困難にする一方において、ディスク成形品
Ｄの面方向への流通をスムーズに行おうとするものであ
る。なお、図６において、図５と共通する符号は同一構
成部分を表わす。
うな、スタンパ押え構造を提案した。この構造は、スタ
ンパ押えリング９０のスタンパ押え部９２を内輪部９１
の段部９５を介して形成し、この段部９５によって、離
型エアＡの吹き出し時におけるキャビティ６１の幅方向
への該エアの漏出、すなわちディスク成形品Ｄの厚み方
向への流通を困難にする一方において、ディスク成形品
Ｄの面方向への流通をスムーズに行おうとするものであ
る。なお、図６において、図５と共通する符号は同一構
成部分を表わす。
【０００５】図５および図６に図示したように、この種
構造では、スタンパ押えリング８０，９０の流出部８７
から離型エアＡを流出して、キャビティ６１内のディス
ク成形品Ｄとスタンパ７０との間に吹き出し、両者の離
型を促進させるものであるが、従来では次のような問題
点が指摘されていた。
構造では、スタンパ押えリング８０，９０の流出部８７
から離型エアＡを流出して、キャビティ６１内のディス
ク成形品Ｄとスタンパ７０との間に吹き出し、両者の離
型を促進させるものであるが、従来では次のような問題
点が指摘されていた。
【０００６】まず第１に、スタンパ押えリング８０，９
０の流出部８７から流出した離型エアＡがスタンパ７０
の外周縁部から該スタンパ７０とミラープレート６３の
間に図の符号ａのように回り込み、スタンパ７０とミラ
ープレート６３の密着性を阻害するという問題である。
スタンパ７０はエア吸着部６５によってミラープレート
６３面に吸着保持されているのであるが、離型エアＡの
圧力が高いときには、その吸着力が負けてミラープレー
ト６３から部分的に浮き上がることがあり、このような
場合には、スタンパの冷却が不均一となり、その結果デ
ィスク成形品Ｄの冷却が不均一となって複屈折転写のム
ラなどの不都合を生じるおそれがある。
０の流出部８７から流出した離型エアＡがスタンパ７０
の外周縁部から該スタンパ７０とミラープレート６３の
間に図の符号ａのように回り込み、スタンパ７０とミラ
ープレート６３の密着性を阻害するという問題である。
スタンパ７０はエア吸着部６５によってミラープレート
６３面に吸着保持されているのであるが、離型エアＡの
圧力が高いときには、その吸着力が負けてミラープレー
ト６３から部分的に浮き上がることがあり、このような
場合には、スタンパの冷却が不均一となり、その結果デ
ィスク成形品Ｄの冷却が不均一となって複屈折転写のム
ラなどの不都合を生じるおそれがある。
【０００７】第２に、この従来構造にあっては、流出部
８７から流出したエアＡはスタンパ押えリング８０，９
０とミラープレート６３およびスタンパ７０で形成され
る比較的広い空間部Ｈに充満する。そして、スタンパ押
えリング８０，９０が受けるエアの受圧面積が大きいの
で、離型エアＡの圧力が高いときには、図の符号ｂのよ
うにスタンパ押えリング８０，９０を浮き上げようとす
る力が働く。スタンパ押えリングがスプリング力によっ
て取付支持されている場合には浮き上がりが大きくな
る。スタンパ押えリングが浮き上がると、該スタンパ押
えリングとスタンパとの間の離型エアのための５ないし
２０ミクロンほどのわずかな隙間Ｓが設定値以上に広げ
られ、この広げられた隙間に成形品キャビティから樹脂
が流れ込み、ディスク成形品Ｄの変形およびバリが生じ
ることになる。
８７から流出したエアＡはスタンパ押えリング８０，９
０とミラープレート６３およびスタンパ７０で形成され
る比較的広い空間部Ｈに充満する。そして、スタンパ押
えリング８０，９０が受けるエアの受圧面積が大きいの
で、離型エアＡの圧力が高いときには、図の符号ｂのよ
うにスタンパ押えリング８０，９０を浮き上げようとす
る力が働く。スタンパ押えリングがスプリング力によっ
て取付支持されている場合には浮き上がりが大きくな
る。スタンパ押えリングが浮き上がると、該スタンパ押
えリングとスタンパとの間の離型エアのための５ないし
２０ミクロンほどのわずかな隙間Ｓが設定値以上に広げ
られ、この広げられた隙間に成形品キャビティから樹脂
が流れ込み、ディスク成形品Ｄの変形およびバリが生じ
ることになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上述したよ
うな問題点を解消するために提案されたものであって、
離型エアの流出時において、スタンパやスタンパ押えリ
ングの浮き上がり等の不都合を防止し、離型エアを効果
的にディスク成形品とスタンパとの間に吹き出すことが
できるディスク成形金型装置のスタンパ押え構造を提供
することを目的とする。
うな問題点を解消するために提案されたものであって、
離型エアの流出時において、スタンパやスタンパ押えリ
ングの浮き上がり等の不都合を防止し、離型エアを効果
的にディスク成形品とスタンパとの間に吹き出すことが
できるディスク成形金型装置のスタンパ押え構造を提供
することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】すなわち、請求項１の発
明は、ディスク成形品のためのキャビティの外周端部を
規定する内輪部の先端にミラープレートに配置されたス
タンパの表面外周部を押圧するスタンパ押え部が形成さ
れたスタンパ押えリングを備え、ディスク成形品の成形
後に前記スタンパ押えリングのスタンパ押え部とスタン
パ表面との間のわずかな隙間から離型エアを吹き出すよ
うにしたものにおいて、前記スタンパ押えリングのスタ
ンパ押え部の外周側にスタンパの表面外周縁部に密接す
る外周突部を設けるとともに、前記スタンパ押え部と外
周突部の間に前記離型エアのための流出部を設けたこと
を特徴とするディスク成形金型装置のスタンパ押え構造
に係る。
明は、ディスク成形品のためのキャビティの外周端部を
規定する内輪部の先端にミラープレートに配置されたス
タンパの表面外周部を押圧するスタンパ押え部が形成さ
れたスタンパ押えリングを備え、ディスク成形品の成形
後に前記スタンパ押えリングのスタンパ押え部とスタン
パ表面との間のわずかな隙間から離型エアを吹き出すよ
うにしたものにおいて、前記スタンパ押えリングのスタ
ンパ押え部の外周側にスタンパの表面外周縁部に密接す
る外周突部を設けるとともに、前記スタンパ押え部と外
周突部の間に前記離型エアのための流出部を設けたこと
を特徴とするディスク成形金型装置のスタンパ押え構造
に係る。
【００１０】また、請求項２の発明は、同じく、ディス
ク成形品のためのキャビティの外周端部を規定する内輪
部の先端にミラープレートに配置されたスタンパの表面
外周部を押圧するスタンパ押え部が形成されたスタンパ
押えリングを備え、ディスク成形品の成形後に前記スタ
ンパ押えリングのスタンパ押え部とスタンパ表面との間
のわずかな隙間から離型エアを吹き出すようにしたもの
において、前記スタンパ押えリングのスタンパ押え部を
内輪部の段部を介して形成し、かつ、前記スタンパ押え
部の外周側にスタンパの外周縁部に密接する外周突部を
設けるとともに、前記スタンパ押え部と外周突部の間に
離型エアのための流出部を設けたことを特徴とするディ
スク成形金型装置のスタンパ押え構造に係る。
ク成形品のためのキャビティの外周端部を規定する内輪
部の先端にミラープレートに配置されたスタンパの表面
外周部を押圧するスタンパ押え部が形成されたスタンパ
押えリングを備え、ディスク成形品の成形後に前記スタ
ンパ押えリングのスタンパ押え部とスタンパ表面との間
のわずかな隙間から離型エアを吹き出すようにしたもの
において、前記スタンパ押えリングのスタンパ押え部を
内輪部の段部を介して形成し、かつ、前記スタンパ押え
部の外周側にスタンパの外周縁部に密接する外周突部を
設けるとともに、前記スタンパ押え部と外周突部の間に
離型エアのための流出部を設けたことを特徴とするディ
スク成形金型装置のスタンパ押え構造に係る。
【００１１】
【実施例】以下添付の図面に従ってこの発明の実施例を
説明する。図１は請求項１の発明の一実施例を示すディ
スク成形金型装置の全体断面図、図２は図１の例におけ
るスタンパ押え構造を示す要部の拡大断面図、図３は請
求項２のスタンパ押え構造を示す要部の断面図、図４は
図３の例におけるディスク成形品の成形後の状態を表わ
す要部の断面図である。
説明する。図１は請求項１の発明の一実施例を示すディ
スク成形金型装置の全体断面図、図２は図１の例におけ
るスタンパ押え構造を示す要部の拡大断面図、図３は請
求項２のスタンパ押え構造を示す要部の断面図、図４は
図３の例におけるディスク成形品の成形後の状態を表わ
す要部の断面図である。
【００１２】〔請求項１の発明〕図１は請求項１の発明
のスタンパ押え構造を備えたディスク成形金型装置１０
の一例を示す全体断面図で、金型装置１０は、取付板１
１Ａを介して固定盤１３に取り付けられた固定側金型１
１と、同じく取付板１２Ａを介して可動盤１４に取り付
けられた可動側金型１２とを含む。なお、符号１１ａは
固定型側の中間板、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄは
可動型側の中間板をそれぞれ表わす。図の固定側金型１
１に関して、符号１５は成形品キャビティ１９を構成す
る固定型側のミラープレート、１６はメスカッタ、１７
はスプルブッシュ、１８は固定側内周部の離型エアの導
管路（吹出部はミラープレート１５とメスカッタ１６と
の間隙）、Ｎは射出装置のノズルである。また、可動側
金型１２に関して、符号２０はスタンパ、２１は前記ス
タンパ２０が取り付けられる可動型側のミラープレー
ト、２２はスタンパの内周押え装置、２３は前記メスカ
ッタ１６（固定型側）と協働してディスク成形品に中心
孔を形成する前進後退可能なオスカッタ、２４は固定ス
リーブ、２５はディスク成形品を取り出す前進後退可能
なエジェクタ、２６はスタンパ２０の外周部をミラープ
レート２１にエア吸着する吸着保持部、２７はそのエア
吸引路、２８はディスク成形品の可動側内周部の離型エ
アの導管路（吹出部はスタンパ内周押え装置２２と固定
スリーブ２４との間隙）である。
のスタンパ押え構造を備えたディスク成形金型装置１０
の一例を示す全体断面図で、金型装置１０は、取付板１
１Ａを介して固定盤１３に取り付けられた固定側金型１
１と、同じく取付板１２Ａを介して可動盤１４に取り付
けられた可動側金型１２とを含む。なお、符号１１ａは
固定型側の中間板、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄは
可動型側の中間板をそれぞれ表わす。図の固定側金型１
１に関して、符号１５は成形品キャビティ１９を構成す
る固定型側のミラープレート、１６はメスカッタ、１７
はスプルブッシュ、１８は固定側内周部の離型エアの導
管路（吹出部はミラープレート１５とメスカッタ１６と
の間隙）、Ｎは射出装置のノズルである。また、可動側
金型１２に関して、符号２０はスタンパ、２１は前記ス
タンパ２０が取り付けられる可動型側のミラープレー
ト、２２はスタンパの内周押え装置、２３は前記メスカ
ッタ１６（固定型側）と協働してディスク成形品に中心
孔を形成する前進後退可能なオスカッタ、２４は固定ス
リーブ、２５はディスク成形品を取り出す前進後退可能
なエジェクタ、２６はスタンパ２０の外周部をミラープ
レート２１にエア吸着する吸着保持部、２７はそのエア
吸引路、２８はディスク成形品の可動側内周部の離型エ
アの導管路（吹出部はスタンパ内周押え装置２２と固定
スリーブ２４との間隙）である。
【００１３】そして、図示のように可動側金型１２には
スタンパ押えリング３０が取り付けられる。なお、スタ
ンパが固定側金型に装着される場合にはスタンパ押えリ
ングは固定側金型に取り付けられることは言うまでもな
い。スタンパ押えリング３０は、ディスク成形品キャビ
ティ１９を取り巻くように環状に形成されていて、該デ
ィスク成形品キャビティ１９の外周端部を規定する内輪
部３１と、該内輪部３１の先端のスタンパ２０の表面外
周部を押圧するスタンパ押え部３２を有する。
スタンパ押えリング３０が取り付けられる。なお、スタ
ンパが固定側金型に装着される場合にはスタンパ押えリ
ングは固定側金型に取り付けられることは言うまでもな
い。スタンパ押えリング３０は、ディスク成形品キャビ
ティ１９を取り巻くように環状に形成されていて、該デ
ィスク成形品キャビティ１９の外周端部を規定する内輪
部３１と、該内輪部３１の先端のスタンパ２０の表面外
周部を押圧するスタンパ押え部３２を有する。
【００１４】図１の部分拡大図である図２からよく理解
されるように、スタンパ押えリング３０のスタンパ押え
部３２とスタンパ２０表面との間には５ないし２０ミク
ロンほどのわずかな隙間Ｓ（なお、図面上では説明のた
め大きく図示されている。以下同様。）が形成されてい
て、ディスク成形品Ｄの成形後に該隙間Ｓからスタンパ
２０と成形品Ｄの境界部Ｋに離型エアＡを吹き出して、
ディスク成形品Ｄの離型を行うようになっている。
されるように、スタンパ押えリング３０のスタンパ押え
部３２とスタンパ２０表面との間には５ないし２０ミク
ロンほどのわずかな隙間Ｓ（なお、図面上では説明のた
め大きく図示されている。以下同様。）が形成されてい
て、ディスク成形品Ｄの成形後に該隙間Ｓからスタンパ
２０と成形品Ｄの境界部Ｋに離型エアＡを吹き出して、
ディスク成形品Ｄの離型を行うようになっている。
【００１５】この発明構造にあっては、スタンパ押えリ
ング３０の前記スタンパ押え部３２の外周側にスタンパ
２０の表面外周縁部２０Ａに密接する外周突部３３が設
けられる。この外周突部３３は、スタンパ押え部３２と
同様、スタンパ押えリング３０の全周にわたって形成さ
れる環状の突条部分で、結局スタンパ押えリング３０に
は同心状の２つの環状突条３２，３３が形成されること
になる。外周突部３３はスタンパ２０の表面外周縁部２
０Ａに密接するように設けられるが、スタンパ２０の熱
膨張による伸縮を考慮して極わずかな、５ミクロン以下
の間隙をもって配置することが望ましい。
ング３０の前記スタンパ押え部３２の外周側にスタンパ
２０の表面外周縁部２０Ａに密接する外周突部３３が設
けられる。この外周突部３３は、スタンパ押え部３２と
同様、スタンパ押えリング３０の全周にわたって形成さ
れる環状の突条部分で、結局スタンパ押えリング３０に
は同心状の２つの環状突条３２，３３が形成されること
になる。外周突部３３はスタンパ２０の表面外周縁部２
０Ａに密接するように設けられるが、スタンパ２０の熱
膨張による伸縮を考慮して極わずかな、５ミクロン以下
の間隙をもって配置することが望ましい。
【００１６】前記のように、この発明構造のスタンパ押
えリング３０は同心状の２つの環状突条であるスタンパ
押え部３２と外周突部３３が形成されるのであるが、両
突条間に形成された環状溝部３４に、離型エアＡのため
の流出部３５が設けられる。なお、符号３６は装置外部
のエア供給装置（図示せず）につながるエア導管路であ
る。
えリング３０は同心状の２つの環状突条であるスタンパ
押え部３２と外周突部３３が形成されるのであるが、両
突条間に形成された環状溝部３４に、離型エアＡのため
の流出部３５が設けられる。なお、符号３６は装置外部
のエア供給装置（図示せず）につながるエア導管路であ
る。
【００１７】図から容易に理解できるように、図２の構
成よりなるスタンパ押え構造にあっては、前記スタンパ
押え部３２の外周側にさらにスタンパ２０の表面外周縁
部２０Ａに密接する外周突部３３が設けられたものであ
るから、スタンパ２０の外周側は２つの環状突条によっ
て押圧保持される。
成よりなるスタンパ押え構造にあっては、前記スタンパ
押え部３２の外周側にさらにスタンパ２０の表面外周縁
部２０Ａに密接する外周突部３３が設けられたものであ
るから、スタンパ２０の外周側は２つの環状突条によっ
て押圧保持される。
【００１８】また、スタンパ２０の表面外周縁部２０Ａ
に密接する外周突部３３を形成したことによって、スタ
ンパ押えリング３０とミラープレート２１およびスタン
パ２０によって形成される空間（図６および図７に関し
て説明した符号Ｈ相当部分）は、図のように内側環状空
間ＨＡと外側環状空間ＨＢに二分される。そして、この
発明構造では、二分されたうちの内側環状空間ＨＡを構
成するスタンパ押えリング３０の環状溝部３４に離型エ
アＡのための流出部３５を設けたものであるから、当該
流出部３５から内側環状空間ＨＡ内に流出したエアＡ
は、外側環状空間ＨＢに位置するスタンパ２０の外周縁
部に回り込むことはなく、スタンパ２０の浮き上がりの
おそれがなくなる。
に密接する外周突部３３を形成したことによって、スタ
ンパ押えリング３０とミラープレート２１およびスタン
パ２０によって形成される空間（図６および図７に関し
て説明した符号Ｈ相当部分）は、図のように内側環状空
間ＨＡと外側環状空間ＨＢに二分される。そして、この
発明構造では、二分されたうちの内側環状空間ＨＡを構
成するスタンパ押えリング３０の環状溝部３４に離型エ
アＡのための流出部３５を設けたものであるから、当該
流出部３５から内側環状空間ＨＡ内に流出したエアＡ
は、外側環状空間ＨＢに位置するスタンパ２０の外周縁
部に回り込むことはなく、スタンパ２０の浮き上がりの
おそれがなくなる。
【００１９】加えて、内側環状空間ＨＡという極めて狭
い空間を形成したことにより、離型エアＡの流出時にお
けるスタンパ押えリング３０自体の受圧面積を極めて小
さくすることができ、該リング３０の浮き上がりがなく
なる。
い空間を形成したことにより、離型エアＡの流出時にお
けるスタンパ押えリング３０自体の受圧面積を極めて小
さくすることができ、該リング３０の浮き上がりがなく
なる。
【００２０】同時に、内側環状空間ＨＡは、スタンパ押
えリング３０とミラープレート２１およびスタンパ２０
によって形成される空間（図６および図７の符号Ｈ相当
部分）に比して、直径差もあってその容積を極めて小さ
くすることができる（実施例では３分の１以下）ので、
キャビティ１９へ吹き出す離型エアＡのエア圧力のビル
トアップを瞬時に行うことができる。
えリング３０とミラープレート２１およびスタンパ２０
によって形成される空間（図６および図７の符号Ｈ相当
部分）に比して、直径差もあってその容積を極めて小さ
くすることができる（実施例では３分の１以下）ので、
キャビティ１９へ吹き出す離型エアＡのエア圧力のビル
トアップを瞬時に行うことができる。
【００２１】このように、請求項１の発明にあっては、
スタンパの特に外周側の保持を確実に行うことができ、
スタンパおよびスタンパ押えリングの浮き上がりを防止
し、さらにキャビティへ吹き出す離型エアＡのビルトア
ップを瞬時に行うことができるのである。
スタンパの特に外周側の保持を確実に行うことができ、
スタンパおよびスタンパ押えリングの浮き上がりを防止
し、さらにキャビティへ吹き出す離型エアＡのビルトア
ップを瞬時に行うことができるのである。
【００２２】〔請求項２の発明〕図３および図４は請求
項２の発明に関する。請求項２の発明は、スタンパ押え
リング４０のスタンパ押え部４２を内輪部４１の段部４
９を介して形成したものである。なお、図において、先
の図１および図２と共通する符号は、請求項１の発明と
共通する構成部分である。既に図６に関して説明した
が、スタンパ押えリング４０のスタンパ押え部４２を内
輪部４１の段部４９を介して形成することによって、デ
ィスク成形品Ｄの面方向への流通がスムーズに行われ
る。
項２の発明に関する。請求項２の発明は、スタンパ押え
リング４０のスタンパ押え部４２を内輪部４１の段部４
９を介して形成したものである。なお、図において、先
の図１および図２と共通する符号は、請求項１の発明と
共通する構成部分である。既に図６に関して説明した
が、スタンパ押えリング４０のスタンパ押え部４２を内
輪部４１の段部４９を介して形成することによって、デ
ィスク成形品Ｄの面方向への流通がスムーズに行われ
る。
【００２３】すなわち、図４はディスク成形品Ｄの成形
後の状態を表すものであるが、この種のディスク成形品
Ｄにあっては、成形後、キャビティ１９内において、そ
の厚み方向の収縮量Ｘと面方向（直径方向）の収縮量Ｙ
において大きな差がある。例えば、実施例のようなコン
パクトディスクでは直径が１２０ｍｍ厚みが１．２ｍｍ
であるが、この場合の両者の収縮量の差は１００倍とな
る。（一般的に使用されるポリカーボネート樹脂を例に
とると、その収縮率は０．６％（常温）であることが知
られており、この場合にはディスク成形品Ｄの厚みの方
向の収縮量Ｘは０．００７２ｍｍ、面方向（直径方向）
の収縮量Ｙは０．７２となる。）
後の状態を表すものであるが、この種のディスク成形品
Ｄにあっては、成形後、キャビティ１９内において、そ
の厚み方向の収縮量Ｘと面方向（直径方向）の収縮量Ｙ
において大きな差がある。例えば、実施例のようなコン
パクトディスクでは直径が１２０ｍｍ厚みが１．２ｍｍ
であるが、この場合の両者の収縮量の差は１００倍とな
る。（一般的に使用されるポリカーボネート樹脂を例に
とると、その収縮率は０．６％（常温）であることが知
られており、この場合にはディスク成形品Ｄの厚みの方
向の収縮量Ｘは０．００７２ｍｍ、面方向（直径方向）
の収縮量Ｙは０．７２となる。）
【００２４】つまり、ディスク成形品Ｄの厚み方向の収
縮量Ｘは面方向の収縮量Ｙに比べて極めて小さく（１０
０分の１）、段部４９においても同様に、ディスク成形
品Ｄの面方向（直径方向）の収縮量Ｙａは大きく厚み方
向の収縮量Ｘａは極端に小さい。その結果として、段部
４９の厚み方向に生じた隙間Ｙａから流入した離型エア
Ａは、段部３６の厚み方向に生じた極めて小さい隙間Ｘ
ａ（ここではＹ’の１００分の１）によってその流通が
妨げられる。このように、離型エアＡはキャビティ１９
の幅方向から外まで到達することが困難となり、一方に
おいて、外部５０への漏出が抑制された離型エアＡは、
全て、抵抗の少ないフラットな形状に形成されたスタン
パ２０の表面に沿って進行して、ディスク成形品Ｄのス
タンパ２０からの離型に寄与することになるのである。
縮量Ｘは面方向の収縮量Ｙに比べて極めて小さく（１０
０分の１）、段部４９においても同様に、ディスク成形
品Ｄの面方向（直径方向）の収縮量Ｙａは大きく厚み方
向の収縮量Ｘａは極端に小さい。その結果として、段部
４９の厚み方向に生じた隙間Ｙａから流入した離型エア
Ａは、段部３６の厚み方向に生じた極めて小さい隙間Ｘ
ａ（ここではＹ’の１００分の１）によってその流通が
妨げられる。このように、離型エアＡはキャビティ１９
の幅方向から外まで到達することが困難となり、一方に
おいて、外部５０への漏出が抑制された離型エアＡは、
全て、抵抗の少ないフラットな形状に形成されたスタン
パ２０の表面に沿って進行して、ディスク成形品Ｄのス
タンパ２０からの離型に寄与することになるのである。
【００２５】
【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明の
ディスク成形金型装置のスタンパ押え構造によれば、離
型エアの流出時において、スタンパの保持を確実に行う
ことができ、スタンパやスタンパ押えリングの浮き上が
り等の不都合を防止し、しかも離型エアのビルトアップ
を迅速に行うことができる。また、請求項２の発明あっ
ては、これに加えて、離型エアの漏出を防止して、該離
型エアをディスク成形品とスタンパとの間にスムーズに
流通させることができる。このように、この発明構造
は、離型エアを効果的にディスク成形品とスタンパとの
間に吹き出すことができ、ディスク成形品の表面には複
屈折転写等の問題を生ずることなく、安定した品質の成
形品を得ることができる。
ディスク成形金型装置のスタンパ押え構造によれば、離
型エアの流出時において、スタンパの保持を確実に行う
ことができ、スタンパやスタンパ押えリングの浮き上が
り等の不都合を防止し、しかも離型エアのビルトアップ
を迅速に行うことができる。また、請求項２の発明あっ
ては、これに加えて、離型エアの漏出を防止して、該離
型エアをディスク成形品とスタンパとの間にスムーズに
流通させることができる。このように、この発明構造
は、離型エアを効果的にディスク成形品とスタンパとの
間に吹き出すことができ、ディスク成形品の表面には複
屈折転写等の問題を生ずることなく、安定した品質の成
形品を得ることができる。
【図１】図１は請求項１の発明の一実施例を示すディス
ク成形金型装置の全体断面図である。
ク成形金型装置の全体断面図である。
【図２】図１の実施例におけるスタンパ押え構造を示す
要部の拡大断面図である。
要部の拡大断面図である。
【図３】請求項２のスタンパ押え構造を示す要部の断面
図である。
図である。
【図４】図３の例におけるディスク成形品の成形後の状
態を表わす要部の断面図である。
態を表わす要部の断面図である。
【図５】従来のディスク成形金型装置のスタンパ押え構
造の一例を示す断面図である。
造の一例を示す断面図である。
【図６】本発明者によって提案されたディスク成形金型
装置のスタンパ押え構造の一例を示す断面図である。
装置のスタンパ押え構造の一例を示す断面図である。
１０ ディスク成形金型装置 １１ 固定側金型 １２ 可動側金型 １５ 固定型側ミラープレート １９ ディスク成形品キャビティ ２０ スタンパ ２１ 可動型側ミラープレート ２６ スタンパ吸着保持部 ３０ スタンパ押えリング ３１ 内輪部 ３２ スタンパ押え部 ３３ 外周突部 ３４ 環状溝部 ３５ エア流出部 ３６ エア導管路 ４０ スタンパ押えリング ４１ 内輪部 ４２ スタンパ押え部 ４９ 段部 Ｄ ディスク成形品 Ｓ 隙間 ＨＡ 内側環状空間部 ＨＢ 外側環状空間部 Ｈ 空間部 Ｋ 境界部
Claims (2)
- 【請求項１】 ディスク成形品のためのキャビティの外
周端部を規定する内輪部の先端にミラープレートに配置
されたスタンパの表面外周部を押圧するスタンパ押え部
が形成されたスタンパ押えリングを備え、ディスク成形
品の成形後に前記スタンパ押えリングのスタンパ押え部
とスタンパ表面との間のわずかな隙間から離型エアを吹
き出すようにしたものにおいて、 前記スタンパ押えリングのスタンパ押え部の外周側にス
タンパの表面外周縁部に密接する外周突部を設けるとと
もに、前記スタンパ押え部と外周突部の間に前記離型エ
アのための流出部を設けたことを特徴とするディスク成
形金型装置のスタンパ押え構造。 - 【請求項２】 ディスク成形品のためのキャビティの外
周端部を規定する内輪部の先端にミラープレートに配置
されたスタンパの表面外周部を押圧するスタンパ押え部
が形成されたスタンパ押えリングを備え、ディスク成形
品の成形後に前記スタンパ押えリングのスタンパ押え部
とスタンパ表面との間のわずかな隙間から離型エアを吹
き出すようにしたものにおいて、 前記スタンパ押えリングのスタンパ押え部を内輪部の段
部を介して形成し、かつ、前記スタンパ押え部の外周側
にスタンパの外周縁部に密接する外周突部を設けるとと
もに、前記スタンパ押え部と外周突部の間に離型エアの
ための流出部を設けたことを特徴とするディスク成形金
型装置のスタンパ押え構造。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8303972A JPH10128810A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | ディスク成形金型装置のスタンパ押え構造 |
| US08/876,487 US5804229A (en) | 1996-10-29 | 1997-06-16 | Mold for molding discs |
| KR1019970032532A KR100255342B1 (ko) | 1996-10-29 | 1997-07-14 | 디스크성형금형장치의스탬퍼누름구조부 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8303972A JPH10128810A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | ディスク成形金型装置のスタンパ押え構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10128810A true JPH10128810A (ja) | 1998-05-19 |
Family
ID=17927502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8303972A Pending JPH10128810A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | ディスク成形金型装置のスタンパ押え構造 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5804229A (ja) |
| JP (1) | JPH10128810A (ja) |
| KR (1) | KR100255342B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009130760A1 (ja) * | 2008-04-22 | 2009-10-29 | 住友重機械工業株式会社 | ディスク成形用金型、金型用スペーサ、ディスク基板及びその成形方法 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3040386B2 (ja) * | 1997-12-25 | 2000-05-15 | 日精樹脂工業株式会社 | ディスク基板の射出成形用金型 |
| JP3371224B2 (ja) * | 1998-03-19 | 2003-01-27 | 株式会社名機製作所 | ディスク成形用金型のエアーブロー方法及びその金型 |
| US6146125A (en) * | 1998-04-24 | 2000-11-14 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Dynamic mold seal |
| US6139307A (en) * | 1998-07-23 | 2000-10-31 | Imation Corp. | Assembly for molding optical data storage disks formatted on both sides |
| US6678238B1 (en) | 1999-12-29 | 2004-01-13 | Imation Corp. | Mold for manufacturing double-sided disk shaped articles for storing data |
| DE10022192A1 (de) * | 2000-05-03 | 2001-11-15 | Mannesmann Ag | Einrichtung zum Entfernen von Spritzgießteilen |
| US6821460B2 (en) | 2001-07-16 | 2004-11-23 | Imation Corp. | Two-sided replication of data storage media |
| ATE401184T1 (de) * | 2002-03-25 | 2008-08-15 | Awm Mold Tech Ag | Spritzgusswerkzeug für die herstellung von scheibenförmigen informationsträgern |
| TW556939U (en) * | 2002-12-17 | 2003-10-01 | Daxon Technology Inc | A CD molding apparatus with auxiliary gas channels |
| WO2005095082A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | ディスク成形用金型、鏡面板及び成形品 |
| WO2006054647A1 (ja) * | 2004-11-18 | 2006-05-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 射出成形装置、射出成形方法及び射出成形金型 |
| JP5160364B2 (ja) * | 2008-10-06 | 2013-03-13 | コマツ産機株式会社 | 金型装置、熱転写プレス装置、および熱転写成形品の製造方法 |
| TW201103735A (en) * | 2009-06-05 | 2011-02-01 | Koshin Kogyo Co Ltd | Method for producing molded article and molding device |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4795127A (en) * | 1986-09-27 | 1989-01-03 | Kabushikik Kaisha Meiki Seisakusho | Mold assembly of injection-molding machine |
| JPS63130320A (ja) * | 1986-11-20 | 1988-06-02 | Meiki Co Ltd | デイスク成形金型 |
| JP2824486B2 (ja) * | 1987-12-24 | 1998-11-11 | ティーディーケイ 株式会社 | 光ディスク等用成型装置 |
| JPH01176536A (ja) * | 1988-01-04 | 1989-07-12 | Toshiba Corp | ディスク成形用金型 |
| JP2642158B2 (ja) * | 1988-08-16 | 1997-08-20 | 住友重機械工業株式会社 | 光ディスク基板成形用金型 |
| US5180595A (en) * | 1989-03-31 | 1993-01-19 | Hitachi Maxell, Ltd. | Metal mold for resin substrate for an optical recording medium |
| US5297951A (en) * | 1992-05-13 | 1994-03-29 | Kabushiki Kaisha Meiki Seisakusho | Mold for producing molded discs |
| JP2828915B2 (ja) * | 1994-11-08 | 1998-11-25 | 株式会社名機製作所 | ディスク成形金型装置のスタンパ押え構造 |
-
1996
- 1996-10-29 JP JP8303972A patent/JPH10128810A/ja active Pending
-
1997
- 1997-06-16 US US08/876,487 patent/US5804229A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-14 KR KR1019970032532A patent/KR100255342B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009130760A1 (ja) * | 2008-04-22 | 2009-10-29 | 住友重機械工業株式会社 | ディスク成形用金型、金型用スペーサ、ディスク基板及びその成形方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5804229A (en) | 1998-09-08 |
| KR19980032223A (ko) | 1998-07-25 |
| KR100255342B1 (ko) | 2000-05-01 |
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