JPH10128761A - 紫外線硬化装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ランプハウスを取り外すことなく、紫外線放
射ランプの交換作業を効率的に行うことのできる紫外線
硬化装置の提供。 【解決手段】 光硬化性樹脂層を有するディスク材Ｄを
保持するためのディスク保持手段１０と、紫外線放射ラ
ンプ２１が収納され、下方に光照射面２０Ａを有するラ
ンプハウス２０と、このランプハウス２０を、ディスク
保持手段１０に保持されたディスク材Ｄの直上の作動位
置〔Ｉ〕と、この作動位置〔Ｉ〕から離間した退避位置
〔II〕との間でスライドさせるための案内走路３０と、
退避位置〔II〕におけるランプハウス２０を、その光照
射面２０Ａが下方から側方に向くように、水平な支軸の
周りに回動させるための回動補助手段４０とを備えてな
る。
射ランプの交換作業を効率的に行うことのできる紫外線
硬化装置の提供。 【解決手段】 光硬化性樹脂層を有するディスク材Ｄを
保持するためのディスク保持手段１０と、紫外線放射ラ
ンプ２１が収納され、下方に光照射面２０Ａを有するラ
ンプハウス２０と、このランプハウス２０を、ディスク
保持手段１０に保持されたディスク材Ｄの直上の作動位
置〔Ｉ〕と、この作動位置〔Ｉ〕から離間した退避位置
〔II〕との間でスライドさせるための案内走路３０と、
退避位置〔II〕におけるランプハウス２０を、その光照
射面２０Ａが下方から側方に向くように、水平な支軸の
周りに回動させるための回動補助手段４０とを備えてな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紫外線硬化装置に
関し、更に詳しくは、ディスク材の光硬化性樹脂層を硬
化処理するための紫外線硬化装置、特に、ＤＶＤ（Ｄｉ
ｇｉｔａｌ Ｖｉｄｅｏ Ｄｉｓｃ）の製造工程に好適
に使用することのできる紫外線硬化装置に関する。
関し、更に詳しくは、ディスク材の光硬化性樹脂層を硬
化処理するための紫外線硬化装置、特に、ＤＶＤ（Ｄｉ
ｇｉｔａｌ Ｖｉｄｅｏ Ｄｉｓｃ）の製造工程に好適
に使用することのできる紫外線硬化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近において、ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ
Ｄｉｓｃ）の６〜８倍程度の記憶容量を有する次世代型
光ディスクとして、ＤＶＤが注目されている。
Ｄｉｓｃ）の６〜８倍程度の記憶容量を有する次世代型
光ディスクとして、ＤＶＤが注目されている。
【０００３】このＤＶＤは、少なくとも一方に情報記録
膜を有する２枚のディスクピースを間隙を介して対向配
置し、当該間隙内に光硬化性樹脂層（接着層）を形成し
てサンドイッチ構造のディスク材を作製し、当該ディス
ク材に紫外線を照射して前記光硬化性樹脂層を硬化させ
ることにより製造することができる。
膜を有する２枚のディスクピースを間隙を介して対向配
置し、当該間隙内に光硬化性樹脂層（接着層）を形成し
てサンドイッチ構造のディスク材を作製し、当該ディス
ク材に紫外線を照射して前記光硬化性樹脂層を硬化させ
ることにより製造することができる。
【０００４】図１（イ）は、ディスク貼り合わせ工程に
使用される従来の紫外線硬化装置の概略構成を示す側面
図であり、図１（ロ）は、当該紫外線硬化装置を示す平
面図である。この紫外線硬化装置は、ディスク材Ｄを載
置するためのターンテーブル７０と、このターンテーブ
ル７０を挟んで対向配置されたランプハウス８０および
ランプハウス８５と、ランプハウスの支持部材８９とに
より構成されている。図１において、７１は、ターンテ
ーブル７０を回転させるためのモータ、８１および８６
は、それぞれ、キセノンフラッシュランプなど紫外線を
含む光を放出する紫外線放射ランプ、８２および８７
は、それぞれ、反射鏡である。ターンテーブル７０に
は、４箇所において石英トレイ７２が嵌め込まれ、この
石英トレイ７２上には、２枚のディスクピースが光硬化
性樹脂層を介して積層されたディスク材Ｄが載置されて
いる。
使用される従来の紫外線硬化装置の概略構成を示す側面
図であり、図１（ロ）は、当該紫外線硬化装置を示す平
面図である。この紫外線硬化装置は、ディスク材Ｄを載
置するためのターンテーブル７０と、このターンテーブ
ル７０を挟んで対向配置されたランプハウス８０および
ランプハウス８５と、ランプハウスの支持部材８９とに
より構成されている。図１において、７１は、ターンテ
ーブル７０を回転させるためのモータ、８１および８６
は、それぞれ、キセノンフラッシュランプなど紫外線を
含む光を放出する紫外線放射ランプ、８２および８７
は、それぞれ、反射鏡である。ターンテーブル７０に
は、４箇所において石英トレイ７２が嵌め込まれ、この
石英トレイ７２上には、２枚のディスクピースが光硬化
性樹脂層を介して積層されたディスク材Ｄが載置されて
いる。
【０００５】図１に示す紫外線硬化装置において、反時
計回り方向（矢印Ｙで示す方向）にターンテーブル７０
を９０°回転させると、ディスク搬入領域（Ｔ1 ）の石
英トレイ７２上に載置されているディスク材Ｄが、ラン
プハウス８０とランプハウス８５との間の照射領域（Ｔ
2 ）に搬送される。照射領域（Ｔ2 ）に搬送されたディ
スク材Ｄには、ランプハウス８０の下面から紫外線が照
射されるとともに、石英トレイ７２を介してランプハウ
ス８５の上面から紫外線が照射される。これにより、当
該ディスク材Ｄを構成する光硬化性樹脂層が硬化し、２
枚のディスクピースが一体的に固着されてなる密着サン
ドイッチ構造のＤＶＤ（Ｄ’）が製造される。その後、
反時計回り方向にターンテーブル７０を９０°回転させ
ると、当該ＤＶＤ（Ｄ’）は、ディスク搬出領域
（Ｔ3 ）に搬送され、当該ディスク搬出領域（Ｔ3 ）か
ら搬出される。
計回り方向（矢印Ｙで示す方向）にターンテーブル７０
を９０°回転させると、ディスク搬入領域（Ｔ1 ）の石
英トレイ７２上に載置されているディスク材Ｄが、ラン
プハウス８０とランプハウス８５との間の照射領域（Ｔ
2 ）に搬送される。照射領域（Ｔ2 ）に搬送されたディ
スク材Ｄには、ランプハウス８０の下面から紫外線が照
射されるとともに、石英トレイ７２を介してランプハウ
ス８５の上面から紫外線が照射される。これにより、当
該ディスク材Ｄを構成する光硬化性樹脂層が硬化し、２
枚のディスクピースが一体的に固着されてなる密着サン
ドイッチ構造のＤＶＤ（Ｄ’）が製造される。その後、
反時計回り方向にターンテーブル７０を９０°回転させ
ると、当該ＤＶＤ（Ｄ’）は、ディスク搬出領域
（Ｔ3 ）に搬送され、当該ディスク搬出領域（Ｔ3 ）か
ら搬出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかして、図１に示す
構成の紫外線硬化装置には下記のような問題がある。す
なわち、ランプハウス８０に収納されている紫外線放射
ランプ８１は、当該ランプハウス８０の下部に配列され
ており、その上部には、反射鏡８２やトリガー基板（図
示省略）などが収納されている。従って、紫外線放射ラ
ンプ８１を交換する場合には、ランプハウス８０の下面
（光照射面８０Ａ）側から行う必要がある。
構成の紫外線硬化装置には下記のような問題がある。す
なわち、ランプハウス８０に収納されている紫外線放射
ランプ８１は、当該ランプハウス８０の下部に配列され
ており、その上部には、反射鏡８２やトリガー基板（図
示省略）などが収納されている。従って、紫外線放射ラ
ンプ８１を交換する場合には、ランプハウス８０の下面
（光照射面８０Ａ）側から行う必要がある。
【０００７】しかしながら、ランプハウス８０の光照射
面８０Ａとターンテーブル７０の表面との間隙は、光照
射効率の向上を図る観点から、例えば１０ｍｍ程度と極
めて小さく、この間隙から、紫外線放射ランプ８１を取
り外したり、取り付けたりすることは実質的に不可能で
ある。
面８０Ａとターンテーブル７０の表面との間隙は、光照
射効率の向上を図る観点から、例えば１０ｍｍ程度と極
めて小さく、この間隙から、紫外線放射ランプ８１を取
り外したり、取り付けたりすることは実質的に不可能で
ある。
【０００８】このため、紫外線放射ランプ８１の交換に
際しては、ランプハウス８０全体を取り外さなければな
らず、紫外線放射ランプ８１とその点灯用電源装置（図
示省略）とを接続するケーブル類の取外しおよびランプ
ハウス８０の取外しなどの準備作業、ランプハウス８０
の取付けおよびケーブル類の再接続などの後作業のため
に、紫外線放射ランプ８１の交換にきわめて長い時間を
要していた。また、ランプハウス８０の重量は例えば１
０〜１５ｋｇ程度であって、１人のオペレータによって
取外し・取付け作業を行うことは困難であった。
際しては、ランプハウス８０全体を取り外さなければな
らず、紫外線放射ランプ８１とその点灯用電源装置（図
示省略）とを接続するケーブル類の取外しおよびランプ
ハウス８０の取外しなどの準備作業、ランプハウス８０
の取付けおよびケーブル類の再接続などの後作業のため
に、紫外線放射ランプ８１の交換にきわめて長い時間を
要していた。また、ランプハウス８０の重量は例えば１
０〜１５ｋｇ程度であって、１人のオペレータによって
取外し・取付け作業を行うことは困難であった。
【０００９】このような問題に対して、バランスウエイ
トなどを利用したランプハウス８０の昇降機構を設け、
ランプハウス８０の光照射面８０Ａとターンテーブル７
０の表面との間隙を、ランプ交換が可能となるまで拡大
することも考えられる。しかしながら、このような昇降
機構を設けることにより装置全体としての構成が複雑に
なる。また、このような装置においても、オペレータ
は、ランプハウス８０の光照射面８０Ａを覗き込みなが
ら不自然な姿勢で作業することになり、紫外線放射ラン
プ８１の交換を容易に行うことはできない。
トなどを利用したランプハウス８０の昇降機構を設け、
ランプハウス８０の光照射面８０Ａとターンテーブル７
０の表面との間隙を、ランプ交換が可能となるまで拡大
することも考えられる。しかしながら、このような昇降
機構を設けることにより装置全体としての構成が複雑に
なる。また、このような装置においても、オペレータ
は、ランプハウス８０の光照射面８０Ａを覗き込みなが
ら不自然な姿勢で作業することになり、紫外線放射ラン
プ８１の交換を容易に行うことはできない。
【００１０】本発明は以上のような事情に基いてなされ
たものであって、その目的は、ランプハウスを取り外す
ことなく、紫外線放射ランプの交換作業を効率的に行う
ことのできる紫外線硬化装置を提供することにある。
たものであって、その目的は、ランプハウスを取り外す
ことなく、紫外線放射ランプの交換作業を効率的に行う
ことのできる紫外線硬化装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の紫外線硬化装置
は、光硬化性樹脂層を有するディスク材（Ｄ）を保持す
るためのディスク保持手段（１０）と、紫外線放射ラン
プ（２１）が収納され、下方に光照射面（２０Ａ）を有
するランプハウス（２０）と、このランプハウス（２
０）を、ディスク保持手段（１０）に保持されたディス
ク材（Ｄ）の直上の作動位置〔Ｉ〕と、この作動位置
〔Ｉ〕から離間した退避位置〔II〕との間でスライドさ
せるための案内走路（３０）と、退避位置〔II〕におけ
るランプハウス（２０）を、その光照射面（２０Ａ）が
下方から側方に向くように、水平な支軸の周りに回動さ
せるための回動補助手段（４０）とを備えてなることを
特徴とする。
は、光硬化性樹脂層を有するディスク材（Ｄ）を保持す
るためのディスク保持手段（１０）と、紫外線放射ラン
プ（２１）が収納され、下方に光照射面（２０Ａ）を有
するランプハウス（２０）と、このランプハウス（２
０）を、ディスク保持手段（１０）に保持されたディス
ク材（Ｄ）の直上の作動位置〔Ｉ〕と、この作動位置
〔Ｉ〕から離間した退避位置〔II〕との間でスライドさ
せるための案内走路（３０）と、退避位置〔II〕におけ
るランプハウス（２０）を、その光照射面（２０Ａ）が
下方から側方に向くように、水平な支軸の周りに回動さ
せるための回動補助手段（４０）とを備えてなることを
特徴とする。
【００１２】本発明の紫外線硬化装置においては、前記
案内走路（３０）が、２本のガイドレール（３１，３
２）により構成され、前記回動補助手段（４０）が、前
記ガイドレール（３１，３２）の各々に、当該ガイドレ
ール（３１，３２）を横断する方向に形成されたスリッ
ト（４１，４２）よりなることが好ましい。
案内走路（３０）が、２本のガイドレール（３１，３
２）により構成され、前記回動補助手段（４０）が、前
記ガイドレール（３１，３２）の各々に、当該ガイドレ
ール（３１，３２）を横断する方向に形成されたスリッ
ト（４１，４２）よりなることが好ましい。
【００１３】本発明において、「作動位置」とは、テー
ブルに載置されたディスクに向けて紫外線を照射するこ
とのできる位置をいい、「退避位置」とは、前記テーブ
ルに干渉されることなく紫外線放射ランプの交換作業が
できる位置をいうものとする。また、「紫外線放射ラン
プ」とは、紫外線を含む光を放出する光源をいうものと
する。
ブルに載置されたディスクに向けて紫外線を照射するこ
とのできる位置をいい、「退避位置」とは、前記テーブ
ルに干渉されることなく紫外線放射ランプの交換作業が
できる位置をいうものとする。また、「紫外線放射ラン
プ」とは、紫外線を含む光を放出する光源をいうものと
する。
【００１４】
（１）本発明の紫外線硬化装置において、下記のように
して紫外線放射ランプを効率的に交換することができ
る。先ず、テーブルの上方に配置されているランプハウ
スを、案内走路に沿って、「作動位置」から「退避位
置」にスライドさせる。なお、このスライド操作には過
大な力を必要としない。次に、「退避位置」に到達した
ランプハウスを、回動補助手段を利用して水平な支軸の
周りに回動させ、光照射面の向きを下方から側方（オペ
レータ側）に変える。これにより、オペレータは、通常
の姿勢で、紫外線放射ランプの取外し、取付け作業を行
うことができる。
して紫外線放射ランプを効率的に交換することができ
る。先ず、テーブルの上方に配置されているランプハウ
スを、案内走路に沿って、「作動位置」から「退避位
置」にスライドさせる。なお、このスライド操作には過
大な力を必要としない。次に、「退避位置」に到達した
ランプハウスを、回動補助手段を利用して水平な支軸の
周りに回動させ、光照射面の向きを下方から側方（オペ
レータ側）に変える。これにより、オペレータは、通常
の姿勢で、紫外線放射ランプの取外し、取付け作業を行
うことができる。
【００１５】（２）「退避位置」において、ランプハウ
スの光照射面を区画する一辺（作動位置側の一辺）は、
当該ガイドレールの各々に形成されたスリット（回動補
助手段）によって回動自在に係止される。これにより、
当該一辺を支軸として、ランプハウスを回動させること
が可能かつ容易となる。
スの光照射面を区画する一辺（作動位置側の一辺）は、
当該ガイドレールの各々に形成されたスリット（回動補
助手段）によって回動自在に係止される。これにより、
当該一辺を支軸として、ランプハウスを回動させること
が可能かつ容易となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。 ＜紫外線硬化装置の具体的構成＞図２（イ）は、本発明
の紫外線硬化装置の一例を示す概略側面図、図２（ロ）
は、当該紫外線硬化装置を示す概略平面図である。
する。 ＜紫外線硬化装置の具体的構成＞図２（イ）は、本発明
の紫外線硬化装置の一例を示す概略側面図、図２（ロ）
は、当該紫外線硬化装置を示す概略平面図である。
【００１７】この紫外線硬化装置は、ディスク材Ｄを載
置するためのターンテーブル１０と、このターンテーブ
ル１０の上方に配置されたランプハウス２０と、ディス
ク材Ｄ（照射領域におけるディスク材）の直上の作動位
置〔Ｉ〕と当該位置から離間した退避位置〔II〕との間
でランプハウス２０をスライドさせるための案内走路３
０と、退避位置〔II〕におけるランプハウス２０を、そ
の光照射面２０Ａを区画する一辺を支軸として回動させ
るための回動補助手段４０と、ターンテーブル１０の下
方に配置されたランプハウス５０と、ディスク材Ｄ（照
射領域におけるディスク材）の直下の作動位置〔ｉ〕と
当該位置から離間した退避位置〔ii〕との間でランプハ
ウス５０をスライドさせるための案内走路６０とを備え
てなる。ターンテーブル１０、案内走路３０および案内
走路６０は、図示しない匡体の一部を構成する支持部材
６５に固定されている。
置するためのターンテーブル１０と、このターンテーブ
ル１０の上方に配置されたランプハウス２０と、ディス
ク材Ｄ（照射領域におけるディスク材）の直上の作動位
置〔Ｉ〕と当該位置から離間した退避位置〔II〕との間
でランプハウス２０をスライドさせるための案内走路３
０と、退避位置〔II〕におけるランプハウス２０を、そ
の光照射面２０Ａを区画する一辺を支軸として回動させ
るための回動補助手段４０と、ターンテーブル１０の下
方に配置されたランプハウス５０と、ディスク材Ｄ（照
射領域におけるディスク材）の直下の作動位置〔ｉ〕と
当該位置から離間した退避位置〔ii〕との間でランプハ
ウス５０をスライドさせるための案内走路６０とを備え
てなる。ターンテーブル１０、案内走路３０および案内
走路６０は、図示しない匡体の一部を構成する支持部材
６５に固定されている。
【００１８】ターンテーブル１０には、４箇所において
石英トレイ１１が嵌め込まれ、これらの石英トレイ１１
うち、ディスク搬入領域（Ｔ1 ）および照射領域
（Ｔ2 ）に位置する石英トレイ１１上において、２枚の
ディスクピースが光硬化性樹脂層を介して積層されたデ
ィスク材Ｄが載置され、ディスク搬出領域（Ｔ3 ）に位
置する石英トレイ１１上において、２枚のディスクピー
スが一体的に固着されてなる密着サンドイッチ構造のＤ
ＶＤ（Ｄ’）が載置されている。このターンテーブル１
０は、モータ１２により回転させることができる。図２
に示す本発明の紫外線硬化装置において、反時計回り方
向（矢印Ｙで示す方向）にターンテーブル１０を９０°
回転させると、ディスク搬入領域（Ｔ1 ）の石英トレイ
１１上に載置されているディスク材Ｄが、ランプハウス
２０とランプハウス５０との間の照射領域（Ｔ2 ）に搬
送される。照射領域（Ｔ2 ）に搬送されたディスク材Ｄ
には、ランプハウス２０の下面から紫外線が照射される
とともに、石英トレイ１１を介してランプハウス５０の
上面から紫外線が照射される。これにより、当該ディス
ク材Ｄを構成する光硬化性樹脂層が硬化し、２枚のディ
スクピースが一体的に固着されてなる密着サンドイッチ
構造のＤＶＤ（Ｄ’）が製造される。その後、反時計回
り方向にターンテーブル１０を９０°回転させると、当
該ＤＶＤ（Ｄ’）は、ディスク搬出領域（Ｔ3 ）に搬送
され、当該ディスク搬出領域（Ｔ3 ）から搬出される。
石英トレイ１１が嵌め込まれ、これらの石英トレイ１１
うち、ディスク搬入領域（Ｔ1 ）および照射領域
（Ｔ2 ）に位置する石英トレイ１１上において、２枚の
ディスクピースが光硬化性樹脂層を介して積層されたデ
ィスク材Ｄが載置され、ディスク搬出領域（Ｔ3 ）に位
置する石英トレイ１１上において、２枚のディスクピー
スが一体的に固着されてなる密着サンドイッチ構造のＤ
ＶＤ（Ｄ’）が載置されている。このターンテーブル１
０は、モータ１２により回転させることができる。図２
に示す本発明の紫外線硬化装置において、反時計回り方
向（矢印Ｙで示す方向）にターンテーブル１０を９０°
回転させると、ディスク搬入領域（Ｔ1 ）の石英トレイ
１１上に載置されているディスク材Ｄが、ランプハウス
２０とランプハウス５０との間の照射領域（Ｔ2 ）に搬
送される。照射領域（Ｔ2 ）に搬送されたディスク材Ｄ
には、ランプハウス２０の下面から紫外線が照射される
とともに、石英トレイ１１を介してランプハウス５０の
上面から紫外線が照射される。これにより、当該ディス
ク材Ｄを構成する光硬化性樹脂層が硬化し、２枚のディ
スクピースが一体的に固着されてなる密着サンドイッチ
構造のＤＶＤ（Ｄ’）が製造される。その後、反時計回
り方向にターンテーブル１０を９０°回転させると、当
該ＤＶＤ（Ｄ’）は、ディスク搬出領域（Ｔ3 ）に搬送
され、当該ディスク搬出領域（Ｔ3 ）から搬出される。
【００１９】ターンテーブル１０に載置されているディ
スク材Ｄは、光硬化性樹脂層を有するものである。ここ
に、「光硬化性樹脂層」には、ＤＶＤの製造工程（貼り
合わせ工程）において、２枚のディスクピースの間に介
在させる「接着層」、並びにＣＤおよびＤＶＤの製造工
程において、保護膜（硬化樹脂）を形成するための「保
護膜形成層」が含まれる。
スク材Ｄは、光硬化性樹脂層を有するものである。ここ
に、「光硬化性樹脂層」には、ＤＶＤの製造工程（貼り
合わせ工程）において、２枚のディスクピースの間に介
在させる「接着層」、並びにＣＤおよびＤＶＤの製造工
程において、保護膜（硬化樹脂）を形成するための「保
護膜形成層」が含まれる。
【００２０】従って、本発明の紫外線硬化装置によって
処理されるディスク材Ｄとしては、 図３（イ）に示すような、基板１上に記録膜２およ
び保護膜３が積層された２枚のディスクピース４，４
が、接着層５（光硬化性樹脂層）を介して対向配置され
てなるＤＶＤ製造用のディスク材、 図３（ロ）に示すような、基板１上に記録膜２が形
成された２枚のディスクピース６，６が、接着層５（光
硬化性樹脂層）を介して対向配置されてなるＤＶＤ製造
用のディスク材、 図３（ハ）に示すような、基板１上に記録膜２およ
び保護膜形成層７（光硬化性樹脂層）が積層されたＣＤ
製造用あるいはＤＶＤ部品（上記のディスクピース４）
製造用のディスク材、 図３（ニ）に示すような、基板１上に記録膜２およ
び保護膜３が積層されたディスクピース４と、基板１の
みからなるディスクピースとが接着層５（光硬化性樹脂
層）を介して対向配置されなるＤＶＤ製造用のディスク
材などを挙げることができる。
処理されるディスク材Ｄとしては、 図３（イ）に示すような、基板１上に記録膜２およ
び保護膜３が積層された２枚のディスクピース４，４
が、接着層５（光硬化性樹脂層）を介して対向配置され
てなるＤＶＤ製造用のディスク材、 図３（ロ）に示すような、基板１上に記録膜２が形
成された２枚のディスクピース６，６が、接着層５（光
硬化性樹脂層）を介して対向配置されてなるＤＶＤ製造
用のディスク材、 図３（ハ）に示すような、基板１上に記録膜２およ
び保護膜形成層７（光硬化性樹脂層）が積層されたＣＤ
製造用あるいはＤＶＤ部品（上記のディスクピース４）
製造用のディスク材、 図３（ニ）に示すような、基板１上に記録膜２およ
び保護膜３が積層されたディスクピース４と、基板１の
みからなるディスクピースとが接着層５（光硬化性樹脂
層）を介して対向配置されなるＤＶＤ製造用のディスク
材などを挙げることができる。
【００２１】ターンテーブル１０の上方に配置されたラ
ンプハウス２０には、キセノンフラッシュランプ等より
なる紫外線照射ランプ２１と、反射鏡２２と、トリガー
基板（図示省略）とが収納されている。２３は、ランプ
ハウス２０をスライドさせる際などに使用する把手であ
る。作動位置〔Ｉ〕において、ランプハウス２０の光照
射面２０Ａからは、ディスク材Ｄの上面に向けて紫外線
が照射される。
ンプハウス２０には、キセノンフラッシュランプ等より
なる紫外線照射ランプ２１と、反射鏡２２と、トリガー
基板（図示省略）とが収納されている。２３は、ランプ
ハウス２０をスライドさせる際などに使用する把手であ
る。作動位置〔Ｉ〕において、ランプハウス２０の光照
射面２０Ａからは、ディスク材Ｄの上面に向けて紫外線
が照射される。
【００２２】作動位置〔Ｉ〕と退避位置〔II〕との間で
ランプハウス２０をスライドさせるための案内走路３０
は、ターンテーブル１０のテーブル面に対して平行に伸
びるガイドレール３１，３２により構成されている。
ランプハウス２０をスライドさせるための案内走路３０
は、ターンテーブル１０のテーブル面に対して平行に伸
びるガイドレール３１，３２により構成されている。
【００２３】図４は、案内走路３０の構成を示す説明図
であり、（イ）は部分破断側面図、（ロ）は平面図、
（ハ）は断面図（Ｅ−Ｅ断面図）である。図４に示すよ
うに、ガイドレール３１，３２は、Ｌ字型鋼材３３の水
平面に潤滑性シート体３４を配置することにより形成す
ることができる。ここに、潤滑性シート体３４は、ポリ
アミド樹脂、フッ素樹脂などの表面潤滑性に優れた樹脂
からなり、これにより、ランプハウス２０の摺動性が向
上してスライド操作の省力化を図ることができる。
であり、（イ）は部分破断側面図、（ロ）は平面図、
（ハ）は断面図（Ｅ−Ｅ断面図）である。図４に示すよ
うに、ガイドレール３１，３２は、Ｌ字型鋼材３３の水
平面に潤滑性シート体３４を配置することにより形成す
ることができる。ここに、潤滑性シート体３４は、ポリ
アミド樹脂、フッ素樹脂などの表面潤滑性に優れた樹脂
からなり、これにより、ランプハウス２０の摺動性が向
上してスライド操作の省力化を図ることができる。
【００２４】退避位置〔II〕において、ランプハウス２
０を回動させるための回動補助手段４０は、ガイドレー
ル３１に形成されたスリット４１と、ガイドレール３２
に形成されたスリット４２とにより構成される。図４に
示すように、スリット４１（４２）は、ガイドレール３
１（３２）を構成する潤滑性シート体３４の一部を除去
することにより、または当該部分において潤滑性シート
体３４を配置しないことにより形成することができる。
ここで、スリット４１，４２の幅としては、例えば２〜
８ｍｍとされる。また、スリット４１，４２の深さ（潤
滑性シート体３４の厚さに相当する）としては、例えば
２〜５ｍｍとされる。
０を回動させるための回動補助手段４０は、ガイドレー
ル３１に形成されたスリット４１と、ガイドレール３２
に形成されたスリット４２とにより構成される。図４に
示すように、スリット４１（４２）は、ガイドレール３
１（３２）を構成する潤滑性シート体３４の一部を除去
することにより、または当該部分において潤滑性シート
体３４を配置しないことにより形成することができる。
ここで、スリット４１，４２の幅としては、例えば２〜
８ｍｍとされる。また、スリット４１，４２の深さ（潤
滑性シート体３４の厚さに相当する）としては、例えば
２〜５ｍｍとされる。
【００２５】図１にもどり、ターンテーブル１０の下方
に配置されたランプハウス５０には、キセノンフラッシ
ュランプ等よりなる紫外線照射ランプ５１と、反射鏡５
２と、トリガー基板（図示省略）とが収納されている。
５３は、ランプハウス５０をスライドさせる際に使用す
る把手である。作動位置〔ｉ〕において、ランプハウス
５０の光照射面５０Ａからは、ディスク材Ｄの下面に向
けて紫外線が照射される。
に配置されたランプハウス５０には、キセノンフラッシ
ュランプ等よりなる紫外線照射ランプ５１と、反射鏡５
２と、トリガー基板（図示省略）とが収納されている。
５３は、ランプハウス５０をスライドさせる際に使用す
る把手である。作動位置〔ｉ〕において、ランプハウス
５０の光照射面５０Ａからは、ディスク材Ｄの下面に向
けて紫外線が照射される。
【００２６】作動位置〔ｉ〕と退避位置〔ii〕との間で
ランプハウス５０をスライドさせるための案内走路６０
は、ターンテーブル１０のテーブル面に対して平行に伸
びるガイドレール６１，６２により構成されている。ガ
イドレール６１，６２の構成は、回動補助手段であるス
リットが形成されていないほかは、ガイドレール３１，
３２の構成と同様である。
ランプハウス５０をスライドさせるための案内走路６０
は、ターンテーブル１０のテーブル面に対して平行に伸
びるガイドレール６１，６２により構成されている。ガ
イドレール６１，６２の構成は、回動補助手段であるス
リットが形成されていないほかは、ガイドレール３１，
３２の構成と同様である。
【００２７】＜紫外線放射ランプの交換作業＞本発明の
紫外線硬化装置において、ターンテーブル１０の上方に
配置されたランプハウス２０に収納されている紫外線放
射ランプ２１の交換作業の手順を図面（図５）を用いて
説明する。
紫外線硬化装置において、ターンテーブル１０の上方に
配置されたランプハウス２０に収納されている紫外線放
射ランプ２１の交換作業の手順を図面（図５）を用いて
説明する。
【００２８】（１）作動位置〔Ｉ〕におけるランプハウ
スのロック機構（図示省略）を解除し、ランプハウス２
０を、案内走路３０（ガイドレール３１，３２）に沿っ
てスライドさせ、その後端２０１（作動位置側）がスリ
ット４１，４２の上方に到達したところで、例えばスト
ッパー３７を利用して停止させる〔図５（イ）参照〕。
ここで、ランプハウス２０は、潤滑性シート体３４の表
面を摺動するので、オペレータは、小さな力でランプハ
ウス２０のスライド操作を行うことができる。なお、ラ
ンプハウス２０の端部（先端２０２，後端２０１）がス
リット４１，４２上に位置しても、当該ランプハウス２
０の重心が潤滑性シート体３４上に常に存在するよう、
スリット４１，４２の幅が２〜８ｍｍ程度と狭く規定さ
れているので、ランプハウス２０の下面（光照射面２０
Ａ）を、ガイドレール３１，３２に接触させるよう水平
方向にスライドさせている限り、ランプハウス２０の先
端２０２または後端２０１が、スリット４１，４２内に
落下することはない。
スのロック機構（図示省略）を解除し、ランプハウス２
０を、案内走路３０（ガイドレール３１，３２）に沿っ
てスライドさせ、その後端２０１（作動位置側）がスリ
ット４１，４２の上方に到達したところで、例えばスト
ッパー３７を利用して停止させる〔図５（イ）参照〕。
ここで、ランプハウス２０は、潤滑性シート体３４の表
面を摺動するので、オペレータは、小さな力でランプハ
ウス２０のスライド操作を行うことができる。なお、ラ
ンプハウス２０の端部（先端２０２，後端２０１）がス
リット４１，４２上に位置しても、当該ランプハウス２
０の重心が潤滑性シート体３４上に常に存在するよう、
スリット４１，４２の幅が２〜８ｍｍ程度と狭く規定さ
れているので、ランプハウス２０の下面（光照射面２０
Ａ）を、ガイドレール３１，３２に接触させるよう水平
方向にスライドさせている限り、ランプハウス２０の先
端２０２または後端２０１が、スリット４１，４２内に
落下することはない。
【００２９】（２）ランプハウス２０の把手２３を利用
して、ランプハウス２０の先端２０２を僅かに持ち上げ
る〔図５（ロ）参照〕。これにより、ランプハウス２０
の後端２０１は、当該スリット４１，４２内に落下し、
当該スリット４１，４２によって回動自在に係止される
〔図５（ハ）参照〕。
して、ランプハウス２０の先端２０２を僅かに持ち上げ
る〔図５（ロ）参照〕。これにより、ランプハウス２０
の後端２０１は、当該スリット４１，４２内に落下し、
当該スリット４１，４２によって回動自在に係止される
〔図５（ハ）参照〕。
【００３０】（３）ランプハウス２０の把手２３を利用
して、当該ランプハウス２０を、その後端２０１を支軸
として９０°回動させる。これにより、ランプハウス２
０の光照射面２０Ａがオペレータ側に向くことになり
〔図５（ニ）参照〕、オペレータは、通常の姿勢で、紫
外線放射ランプ２１の取外し、取付け作業を容易に行う
ことができる。なお、ランプハウス２０には、図６に示
すように、各種のケーブル類（図５において図示省略）
が接続されている。図６において、２４は、複数の入力
ケーブルを収容してなるケーブルチューブ、２５および
２６は信号ケーブルである。ここで、ケーブルチューブ
２４は、回転フランジ２７を介してランプハウス２０に
接続されているので、ランプハウス２０を回動させる際
の屈曲疲労などによって劣化・破損するようなことはな
い。
して、当該ランプハウス２０を、その後端２０１を支軸
として９０°回動させる。これにより、ランプハウス２
０の光照射面２０Ａがオペレータ側に向くことになり
〔図５（ニ）参照〕、オペレータは、通常の姿勢で、紫
外線放射ランプ２１の取外し、取付け作業を容易に行う
ことができる。なお、ランプハウス２０には、図６に示
すように、各種のケーブル類（図５において図示省略）
が接続されている。図６において、２４は、複数の入力
ケーブルを収容してなるケーブルチューブ、２５および
２６は信号ケーブルである。ここで、ケーブルチューブ
２４は、回転フランジ２７を介してランプハウス２０に
接続されているので、ランプハウス２０を回動させる際
の屈曲疲労などによって劣化・破損するようなことはな
い。
【００３１】（４）紫外線放射ランプ２１の交換作業終
了後、ランプハウス２０を、その後端２０１を支軸とし
て−９０°回動させて光照射面２０Ａを下方に向かせ
る。次に、当該ランプハウス２０を作動位置〔Ｉ〕に向
けて水平方向にスライドさせ、作動位置〔Ｉ〕に到達し
たランプハウス２０を前記ロック機構（図示省略）によ
り位置固定する。
了後、ランプハウス２０を、その後端２０１を支軸とし
て−９０°回動させて光照射面２０Ａを下方に向かせ
る。次に、当該ランプハウス２０を作動位置〔Ｉ〕に向
けて水平方向にスライドさせ、作動位置〔Ｉ〕に到達し
たランプハウス２０を前記ロック機構（図示省略）によ
り位置固定する。
【００３２】また、ターンテーブル１０の下方に配置さ
れたランプハウス５０に収納されている紫外線放射ラン
プ５１の交換作業は、案内走路６０（ガイドレール６
１，６２）に沿って、作動位置〔ｉ〕から退避位置〔i
i〕までランプハウス５０をスライドさせた後、当該ラ
ンプハウス５０の上面（光照射面５０Ａ）から容易に行
うことができる。
れたランプハウス５０に収納されている紫外線放射ラン
プ５１の交換作業は、案内走路６０（ガイドレール６
１，６２）に沿って、作動位置〔ｉ〕から退避位置〔i
i〕までランプハウス５０をスライドさせた後、当該ラ
ンプハウス５０の上面（光照射面５０Ａ）から容易に行
うことができる。
【００３３】＜回動補助手段の他の構成＞図７は、本発
明の紫外線硬化装置の他の例における要部（回動補助手
段）を示す説明図であり、（イ）は平面図、（ロ）は側
面図である。この例における回動補助手段９０は、支軸
規制部９１（９２）を中間に有するロッド９３（９４）
と、当該ロッド９３（９４）の基端をガイドレール３５
（３６）に固定する固定端部９５（９６）と、ロッド９
３およびロッド９４の先端同士を連接するレバー９７と
により構成されている。
明の紫外線硬化装置の他の例における要部（回動補助手
段）を示す説明図であり、（イ）は平面図、（ロ）は側
面図である。この例における回動補助手段９０は、支軸
規制部９１（９２）を中間に有するロッド９３（９４）
と、当該ロッド９３（９４）の基端をガイドレール３５
（３６）に固定する固定端部９５（９６）と、ロッド９
３およびロッド９４の先端同士を連接するレバー９７と
により構成されている。
【００３４】図７（ロ）において、９２１は支軸規制部
９２を構成する傾斜路（作動位置側）、９２２は支軸規
制部９２を構成する鉛直路であり、支軸規制部９１も同
様の側面形状を有している。また、図７において、２８
および２９は、ランプハウス２０の回動支軸を構成する
ピンである。このピン２８（２９）は、ロッド９３（９
４）上を走行するよう、ランプハウス２０の側面に設け
られている。このような構成の回動補助手段９０によれ
ば、下記のようにしてランプハウス２０を回動させるこ
とができる。
９２を構成する傾斜路（作動位置側）、９２２は支軸規
制部９２を構成する鉛直路であり、支軸規制部９１も同
様の側面形状を有している。また、図７において、２８
および２９は、ランプハウス２０の回動支軸を構成する
ピンである。このピン２８（２９）は、ロッド９３（９
４）上を走行するよう、ランプハウス２０の側面に設け
られている。このような構成の回動補助手段９０によれ
ば、下記のようにしてランプハウス２０を回動させるこ
とができる。
【００３５】先ず、作動位置から退避位置に向けて、ガ
イドレール３５，３６に沿ってランプハウス２０をスラ
イドさせる〔図８（イ）〜（ロ）参照〕。図８（イ）に
示すように、支軸規制部９２は、その傾斜路９２１と接
触しながら移動するピン２９によって下方に変位し、こ
れにより、当該ピン２９が支軸規制部９２を越える位置
までランプハウス２０をスライドさせることが可能とな
る。なお、図８（ロ）に示すように、ピン２９が支軸規
制部９２を通過した後、当該支軸規制部９２は、ロッド
９４の曲げ剛性などにより元のレベルまで復帰する。次
に、ランプハウス２０を作動位置側にスライドさせる。
これにより、前記ピン２９は、支軸規制部９２の鉛直路
９２２に当接され、当該支軸規制部９２により係止され
る〔図８（ハ）参照〕。次に、ランプハウス２０の把手
２３を利用して、当該ランプハウス２０を、支軸規制部
９２により係止されたピン２９を支軸として９０°回動
させる。これにより、ランプハウス２０の光照射面２０
Ａがオペレータ側に向くことになる〔図８（ニ）参
照〕。なお、紫外線放射ランプの交換作業終了後、ラン
プハウス２０を作動位置に向けてスライドさせる際に
は、レバー９７を押し下げることにより、支軸規制部９
２による係止状態を解除することができる。
イドレール３５，３６に沿ってランプハウス２０をスラ
イドさせる〔図８（イ）〜（ロ）参照〕。図８（イ）に
示すように、支軸規制部９２は、その傾斜路９２１と接
触しながら移動するピン２９によって下方に変位し、こ
れにより、当該ピン２９が支軸規制部９２を越える位置
までランプハウス２０をスライドさせることが可能とな
る。なお、図８（ロ）に示すように、ピン２９が支軸規
制部９２を通過した後、当該支軸規制部９２は、ロッド
９４の曲げ剛性などにより元のレベルまで復帰する。次
に、ランプハウス２０を作動位置側にスライドさせる。
これにより、前記ピン２９は、支軸規制部９２の鉛直路
９２２に当接され、当該支軸規制部９２により係止され
る〔図８（ハ）参照〕。次に、ランプハウス２０の把手
２３を利用して、当該ランプハウス２０を、支軸規制部
９２により係止されたピン２９を支軸として９０°回動
させる。これにより、ランプハウス２０の光照射面２０
Ａがオペレータ側に向くことになる〔図８（ニ）参
照〕。なお、紫外線放射ランプの交換作業終了後、ラン
プハウス２０を作動位置に向けてスライドさせる際に
は、レバー９７を押し下げることにより、支軸規制部９
２による係止状態を解除することができる。
【００３６】＜紫外線硬化装置の変形例＞以上、本発明
の紫外線硬化装置の具体的な構成について説明したが、
本発明の紫外線硬化装置は、これらに限定されるもので
はなく種々の変更が可能である。例えば、図２における
ランプハウス５０および案内走路６０は必須の構成要素
ではなく、上方に配置されたランプハウス２０のみを備
えた紫外線硬化装置であっても、図３（ハ）〜（ニ）に
示したような層構成のディスク材を好適に硬化処理する
ことができる。また、この場合において、ディスク材を
載置するためにターンテーブルに設けられるトレイは、
紫外線を透過しない材質のみよりなるものであってもよ
い。
の紫外線硬化装置の具体的な構成について説明したが、
本発明の紫外線硬化装置は、これらに限定されるもので
はなく種々の変更が可能である。例えば、図２における
ランプハウス５０および案内走路６０は必須の構成要素
ではなく、上方に配置されたランプハウス２０のみを備
えた紫外線硬化装置であっても、図３（ハ）〜（ニ）に
示したような層構成のディスク材を好適に硬化処理する
ことができる。また、この場合において、ディスク材を
載置するためにターンテーブルに設けられるトレイは、
紫外線を透過しない材質のみよりなるものであってもよ
い。
【００３７】退避位置におけるランプハウスの回動角度
は、紫外線放射ランプの交換作業が可能であれば９０°
以下（例えば４５〜９０°）であってもよい。また、ラ
ンプハウスの光照射面を下方から側方に向かせた後、更
に上方に向かせる（回動角度１８０°）ように構成され
ていてもよい。
は、紫外線放射ランプの交換作業が可能であれば９０°
以下（例えば４５〜９０°）であってもよい。また、ラ
ンプハウスの光照射面を下方から側方に向かせた後、更
に上方に向かせる（回動角度１８０°）ように構成され
ていてもよい。
【００３８】ディスク保持手段としては、ランプハウス
による照射領域にディスク材を順次搬送することがで
き、当該照射領域においてディスク材を保持することが
できるものであれば、特に限定されるものではなく、既
述したターンテーブル１０のほか、例えば、直線状の搬
送路を有するコンベアベルトを備えたテーブルなどを例
示することができる。
による照射領域にディスク材を順次搬送することがで
き、当該照射領域においてディスク材を保持することが
できるものであれば、特に限定されるものではなく、既
述したターンテーブル１０のほか、例えば、直線状の搬
送路を有するコンベアベルトを備えたテーブルなどを例
示することができる。
【００３９】
【発明の効果】本発明によれば、ランプハウスを取り外
すことなく、紫外線放射ランプの交換作業を容易かつ効
率的に行うことができる。また、案内走路に沿ってラン
プハウスをスライドさせるので、重量の大きなランプハ
ウスであってもオペレータ１人により十分に作業するこ
とができる。また、退避位置においてランプハウスの光
照射面の向きを、下方から側方または上方に変えること
ができるので、オペレータは、通常の姿勢で、紫外線放
射ランプの取外し、取付け作業を行うことができる。
すことなく、紫外線放射ランプの交換作業を容易かつ効
率的に行うことができる。また、案内走路に沿ってラン
プハウスをスライドさせるので、重量の大きなランプハ
ウスであってもオペレータ１人により十分に作業するこ
とができる。また、退避位置においてランプハウスの光
照射面の向きを、下方から側方または上方に変えること
ができるので、オペレータは、通常の姿勢で、紫外線放
射ランプの取外し、取付け作業を行うことができる。
【図１】従来の紫外線硬化装置の概略構成を示す側面図
および平面図である。
および平面図である。
【図２】本発明の紫外線硬化装置の一例を示す概略側面
図および概略平面図である。
図および概略平面図である。
【図３】ディスク材の層構成を模式的に示す説明図であ
る。
る。
【図４】案内走路の構成を示す説明図である。
【図５】本発明の紫外線硬化装置において、ランプハウ
スに収納されている紫外線放射ランプの交換作業の手順
を示す説明図である。
スに収納されている紫外線放射ランプの交換作業の手順
を示す説明図である。
【図６】ランプハウスの側面図である。
【図７】本発明の紫外線硬化装置の他の例における要部
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図８】本発明の紫外線硬化装置において、ランプハウ
スを回動させる他の例の手順を示す説明図である。
スを回動させる他の例の手順を示す説明図である。
１０ ターンテーブル １１ 石英トレイ １２ モータ ２０ ランプハウス ２０Ａ 光照射面 ２１ 紫外線照射ランプ ２２ 反射鏡 ２３ 把手 ２４ ケーブルチューブ ２５，２６ 信号ケーブル ２７ 回転フランジ ３０ 案内走路 ３１，３２ ガイドレール ３３ Ｌ字型鋼材 ３４ 潤滑性シート体 ３５，３６ ガイドレール ３７ ストッパー ４０ 回動補助手段 ４１，４２ スリット ５０ ランプハウス ５０Ａ 光照射面 ５１ 紫外線照射ランプ ５２ 反射鏡 ５３ 把手 ６０ 案内走路 ６１，６２ ガイドレール ６５ 支持部材 ９０ 回動補助手段 ９１，９２ 支軸規制部 ９３，９４ ロッド ９５，９６ 固定端部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 一好 神奈川県横浜市青葉区元石川町6409番地 ウシオ電機株式会社内 (72)発明者 大嶋 清志 埼玉県北足立郡伊奈町大字小室字元宿6982 −８ストリーム富士101号
Claims (2)
- 【請求項１】 光硬化性樹脂層を有するディスク材
（Ｄ）を保持するためのディスク保持手段（１０）と、 紫外線放射ランプ（２１）が収納され、下方に光照射面
（２０Ａ）を有するランプハウス（２０）と、 このランプハウス（２０）を、ディスク保持手段（１
０）に保持されたディスク材（Ｄ）の直上の作動位置
〔Ｉ〕と、この作動位置〔Ｉ〕から離間した退避位置
〔II〕との間でスライドさせるための案内走路（３０）
と、 退避位置〔II〕におけるランプハウス（２０）を、その
光照射面（２０Ａ）が下方から側方に向くように、水平
な支軸の周りに回動させるための回動補助手段（４０）
とを備えてなることを特徴とする紫外線硬化装置。 - 【請求項２】 案内走路（３０）が、２本のガイドレー
ル（３１，３２）により構成され、 回動補助手段（４０）が、前記ガイドレール（３１，３
２）の各々に、当該ガイドレール（３１，３２）を横断
する方向に形成されたスリット（４１，４２）よりなる
ことを特徴とする請求項１記載の紫外線硬化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28653596A JP3414949B2 (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 紫外線硬化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28653596A JP3414949B2 (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 紫外線硬化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10128761A true JPH10128761A (ja) | 1998-05-19 |
| JP3414949B2 JP3414949B2 (ja) | 2003-06-09 |
Family
ID=17705675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28653596A Expired - Fee Related JP3414949B2 (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 紫外線硬化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3414949B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0962301A3 (en) * | 1998-06-01 | 2002-02-06 | Kitano Engineering Co., Ltd. | Method of manufacturing optical discs |
| KR102148811B1 (ko) * | 2020-04-06 | 2020-08-27 | (주)아름덴티스트리 | Uv-led 경화장치 |
-
1996
- 1996-10-29 JP JP28653596A patent/JP3414949B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0962301A3 (en) * | 1998-06-01 | 2002-02-06 | Kitano Engineering Co., Ltd. | Method of manufacturing optical discs |
| KR102148811B1 (ko) * | 2020-04-06 | 2020-08-27 | (주)아름덴티스트리 | Uv-led 경화장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3414949B2 (ja) | 2003-06-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030218 |
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