JPH1079143A - ディスクの貼り合わせ装置 - Google Patents
ディスクの貼り合わせ装置Info
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- B29C66/452—Joining of substantially the whole surface of the articles the article having a disc form, e.g. making CDs or DVDs
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- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＤＶＤ等のディスクの温度を均一化すること
ができ、また、その温度上昇を抑制することができるデ
ィスクの貼り合わせ装置を提供すること。 【解決手段】 接着剤を塗布して重ね合わせたディスク
Ｄｓをターンテーブル１１の石英トレイ１２の上に載置
し、ランプハウス１３のフラッシュランプ１３ａを閃光
的に発光させ、ディスクＤｓの接着剤に紫外線を含む放
射光を照射して硬化させる。ランプハウス１３とターン
テーブル１１間には、開口部を持つ遮光板１５ｂが設け
られており、ランプハウス１３からの光は、開口部を介
してディスクＤｓのみに照射される。このため、ターン
テーブル１１の温度上昇を低減化でき、熱伝導により石
英トレイ１２、ディスクＤｓの温度が上昇するのを抑制
することができる。また、遮光板１５ｂを冷却する手段
を設けることにより、遮光板１５ｂからの熱輻射による
ディスクの加熱を防止することができる。
ができ、また、その温度上昇を抑制することができるデ
ィスクの貼り合わせ装置を提供すること。 【解決手段】 接着剤を塗布して重ね合わせたディスク
Ｄｓをターンテーブル１１の石英トレイ１２の上に載置
し、ランプハウス１３のフラッシュランプ１３ａを閃光
的に発光させ、ディスクＤｓの接着剤に紫外線を含む放
射光を照射して硬化させる。ランプハウス１３とターン
テーブル１１間には、開口部を持つ遮光板１５ｂが設け
られており、ランプハウス１３からの光は、開口部を介
してディスクＤｓのみに照射される。このため、ターン
テーブル１１の温度上昇を低減化でき、熱伝導により石
英トレイ１２、ディスクＤｓの温度が上昇するのを抑制
することができる。また、遮光板１５ｂを冷却する手段
を設けることにより、遮光板１５ｂからの熱輻射による
ディスクの加熱を防止することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、基板上に情報記録
層が設けられたディスクを貼り合わせるためのディスク
の貼り合わせ装置に関し、特に本発明は、２枚のディス
クを貼り合わせて形成されるデジタルビデオディスク
（Digital Video Disc：以下、ＤＶＤという）の貼り合
わせ装置に関するものである。
層が設けられたディスクを貼り合わせるためのディスク
の貼り合わせ装置に関し、特に本発明は、２枚のディス
クを貼り合わせて形成されるデジタルビデオディスク
（Digital Video Disc：以下、ＤＶＤという）の貼り合
わせ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、次世代光ディスクシステムとし
て、従来のＣＤ（Compact Disc）の６〜８倍程度の記憶
容量を有するＤＶＤの開発が進められている。ＤＶＤは
少なくとも一方に情報記録面が設けられた２枚の薄型デ
ィスクを貼り合わせる構造であり、上記２枚のディスク
の貼り合わせには、紫外線硬化性樹脂を用いた接着が行
われる。上記紫外線硬化性樹脂を用いた接着は、通常、
紫外線硬化性樹脂をスピンコート法等を用いて板状体の
接着面に一様に塗布し、高圧水銀ランプ、メタルハライ
ドランプ等を用いて両面もしくは片面から紫外線を照射
して接着剤を硬化させる。
て、従来のＣＤ（Compact Disc）の６〜８倍程度の記憶
容量を有するＤＶＤの開発が進められている。ＤＶＤは
少なくとも一方に情報記録面が設けられた２枚の薄型デ
ィスクを貼り合わせる構造であり、上記２枚のディスク
の貼り合わせには、紫外線硬化性樹脂を用いた接着が行
われる。上記紫外線硬化性樹脂を用いた接着は、通常、
紫外線硬化性樹脂をスピンコート法等を用いて板状体の
接着面に一様に塗布し、高圧水銀ランプ、メタルハライ
ドランプ等を用いて両面もしくは片面から紫外線を照射
して接着剤を硬化させる。
【０００３】図４はＤＶＤの構造を示す図であり、同図
（ａ）は両面読み取りの９．４ＧＢの記憶容量を有する
ＤＶＤ−１０と呼ばれるＤＶＤの構造図、同図（ｂ）は
４．７ＧＢの記憶容量を持つＤＶＤ−５と呼ばれるＤＶ
Ｄの構造図である。図４（ａ）（ｂ）において、１は紫
外線および可視光を透過する基板であり、例えば、ポリ
カーボネート、アクリル、アモルファスポリオレフィン
等の熱可塑性樹脂基板が用いられるが、一般には、ポリ
カーボネート基板が使用されることが多い。
（ａ）は両面読み取りの９．４ＧＢの記憶容量を有する
ＤＶＤ−１０と呼ばれるＤＶＤの構造図、同図（ｂ）は
４．７ＧＢの記憶容量を持つＤＶＤ−５と呼ばれるＤＶ
Ｄの構造図である。図４（ａ）（ｂ）において、１は紫
外線および可視光を透過する基板であり、例えば、ポリ
カーボネート、アクリル、アモルファスポリオレフィン
等の熱可塑性樹脂基板が用いられるが、一般には、ポリ
カーボネート基板が使用されることが多い。
【０００４】基板１には、記録情報に対応させた凹凸が
形成され、凹凸上に紫外光を一部透過し可視光を反射す
る情報記録層２が形成される。そして、ＤＶＤ−１０の
タイプのＤＶＤは２枚の基板１の両方に情報記録層２が
形成され、ＤＶＤ−５タイプのＤＶＤは２枚の基板１の
うちの片方のみに情報記録層２が形成される。情報記録
層２は紫外線の一部を透過させ可視光を反射する例えば
アルミニウム、ニッケル、金等の皮膜から形成される
が、一般にはアルミニウム皮膜が用いられる。３は情報
記録層２上に設けられる保護膜層であり、保護膜層３は
紫外線透過性を持ち情報記録層２を形成する皮膜との密
着性に優れた材質で形成される。なお、保護膜層３は品
質上必要がない場合には省略できる。４は基板１を貼り
合わせる接着剤として用いられる紫外線硬化性樹脂であ
り、２枚の基板の接着面に一様に塗布され、紫外線照射
により硬化する。
形成され、凹凸上に紫外光を一部透過し可視光を反射す
る情報記録層２が形成される。そして、ＤＶＤ−１０の
タイプのＤＶＤは２枚の基板１の両方に情報記録層２が
形成され、ＤＶＤ−５タイプのＤＶＤは２枚の基板１の
うちの片方のみに情報記録層２が形成される。情報記録
層２は紫外線の一部を透過させ可視光を反射する例えば
アルミニウム、ニッケル、金等の皮膜から形成される
が、一般にはアルミニウム皮膜が用いられる。３は情報
記録層２上に設けられる保護膜層であり、保護膜層３は
紫外線透過性を持ち情報記録層２を形成する皮膜との密
着性に優れた材質で形成される。なお、保護膜層３は品
質上必要がない場合には省略できる。４は基板１を貼り
合わせる接着剤として用いられる紫外線硬化性樹脂であ
り、２枚の基板の接着面に一様に塗布され、紫外線照射
により硬化する。
【０００５】上記２枚の基板（上記情報記録層が設けら
れた基板を、以下、ディスクという）の貼り合わせは、
ＤＶＤ−１０，ＤＶＤ−５のいずれのタイプのＤＶＤに
ついても、情報記録層２が内側になるように行われ、貼
り合わせ後の保護膜層３を備えたＤＶＤの厚さは同図
（ａ）に示すように略１．２ｍｍであり、情報記録層２
の皮膜の厚さは略４８ｎｍである。また、ＤＶＤの径は
通常１２０ｍｍである。
れた基板を、以下、ディスクという）の貼り合わせは、
ＤＶＤ−１０，ＤＶＤ−５のいずれのタイプのＤＶＤに
ついても、情報記録層２が内側になるように行われ、貼
り合わせ後の保護膜層３を備えたＤＶＤの厚さは同図
（ａ）に示すように略１．２ｍｍであり、情報記録層２
の皮膜の厚さは略４８ｎｍである。また、ＤＶＤの径は
通常１２０ｍｍである。
【０００６】ところで、上記ＤＶＤの情報記録層２のア
ルミニウム皮膜は可視光を反射し紫外線を透過させる
が、紫外線についても反射率が高く、紫外線の透過率は
通常１％以下である。また、保護膜層３の紫外線透過率
は、材質にもよるが、一般に２０〜５０％程度である。
このため、貼り合わせ時にＤＶＤに照射される紫外線
は、紫外線硬化性樹脂４に到達するまでに大部分が減衰
し、紫外線をディスクに連続的に照射して紫外線硬化性
樹脂４を完全に硬化させるには、比較的長時間紫外線を
照射する必要がある。しかしながら、上記のように紫外
線を連続的に長時間照射すると、ランプハウス、ＤＶＤ
を載置する処理台等が加熱し、これらからの赤外線の２
次輻射や熱伝導でＤＶＤが加熱されることとなる。
ルミニウム皮膜は可視光を反射し紫外線を透過させる
が、紫外線についても反射率が高く、紫外線の透過率は
通常１％以下である。また、保護膜層３の紫外線透過率
は、材質にもよるが、一般に２０〜５０％程度である。
このため、貼り合わせ時にＤＶＤに照射される紫外線
は、紫外線硬化性樹脂４に到達するまでに大部分が減衰
し、紫外線をディスクに連続的に照射して紫外線硬化性
樹脂４を完全に硬化させるには、比較的長時間紫外線を
照射する必要がある。しかしながら、上記のように紫外
線を連続的に長時間照射すると、ランプハウス、ＤＶＤ
を載置する処理台等が加熱し、これらからの赤外線の２
次輻射や熱伝導でＤＶＤが加熱されることとなる。
【０００７】ＤＶＤの基板は、通常全体の温度が５０°
Ｃを越えると変形するので、上記のような加熱の影響を
低減化しなければならず、上記のように連続的に紫外線
を照射する貼り合わせ装置においては、大がかりな冷却
機構を設ける等の必要が生ずる。上記不具合を解決する
ため、本発明者らは先に上記貼り合わせ装置において、
紫外線放射源１２として例えばキセノンフラッシュラン
プのような閃光的に発光する光源を採用し、該光源を１
回もしくは複数回発光させてディスクに紫外線を照射し
紫外線硬化性樹脂を硬化させる技術を提案した。
Ｃを越えると変形するので、上記のような加熱の影響を
低減化しなければならず、上記のように連続的に紫外線
を照射する貼り合わせ装置においては、大がかりな冷却
機構を設ける等の必要が生ずる。上記不具合を解決する
ため、本発明者らは先に上記貼り合わせ装置において、
紫外線放射源１２として例えばキセノンフラッシュラン
プのような閃光的に発光する光源を採用し、該光源を１
回もしくは複数回発光させてディスクに紫外線を照射し
紫外線硬化性樹脂を硬化させる技術を提案した。
【０００８】図５、図６は上記した閃光的に発光する光
源を採用したディスクの貼り合わせ装置の構成を示す図
である。ディスクの貼り合わせ装置は、図５に示すよう
にディスクＤｓを搬送するターンテーブル１１を備え、
ターンテーブル１１は同図矢印の方向に回転する。ター
ンテーブル１１上には４つの穴が設けれており４枚の石
英トレイ１２が該穴にはめ込まれ、ディスクＤｓは該石
英トレイ１２上に載置され処理される。１３はランプハ
ウスであり、ランプハウス１３は閃光的に発光する光源
を備えており、石英トレイ１２上に載置されたディスク
Ｄｓに紫外線を照射してディスクＤｓに塗布された紫外
線硬化性樹脂を硬化させる。
源を採用したディスクの貼り合わせ装置の構成を示す図
である。ディスクの貼り合わせ装置は、図５に示すよう
にディスクＤｓを搬送するターンテーブル１１を備え、
ターンテーブル１１は同図矢印の方向に回転する。ター
ンテーブル１１上には４つの穴が設けれており４枚の石
英トレイ１２が該穴にはめ込まれ、ディスクＤｓは該石
英トレイ１２上に載置され処理される。１３はランプハ
ウスであり、ランプハウス１３は閃光的に発光する光源
を備えており、石英トレイ１２上に載置されたディスク
Ｄｓに紫外線を照射してディスクＤｓに塗布された紫外
線硬化性樹脂を硬化させる。
【０００９】図６は光放射部の構成を示す図であり、同
図は図５におけるＡ−Ａ断面図であり、ランプハウス１
３をディスクＤｓの両面側に設け、ディスクＤｓの両面
から紫外線を照射する場合の構成を示している。同図に
おいて、ターンテーブル１１に取り付けられた石英トレ
イ１２の中央にはボス１２ａが取り付けられており、デ
ィスクＤｓの中央部に設けられた穴は該ボス１２ａに係
合する。ランプハウス１３は閃光的に発光する棒状のフ
ラッシュランプ１３ａと反射ミラー１３ｂから構成され
ている。フラッシュランプとしては、前記したようにキ
セノンフラッシュランプ等を使用することができ、本例
では、４本のフラッシュランプを使用し、２つの電源に
それぞれ２本のフラッシュランプを直列接続した。な
お、フラッシュランプの本数、電源の構成は、必要とさ
れる照射エネルギーに応じて適宜変更できる。
図は図５におけるＡ−Ａ断面図であり、ランプハウス１
３をディスクＤｓの両面側に設け、ディスクＤｓの両面
から紫外線を照射する場合の構成を示している。同図に
おいて、ターンテーブル１１に取り付けられた石英トレ
イ１２の中央にはボス１２ａが取り付けられており、デ
ィスクＤｓの中央部に設けられた穴は該ボス１２ａに係
合する。ランプハウス１３は閃光的に発光する棒状のフ
ラッシュランプ１３ａと反射ミラー１３ｂから構成され
ている。フラッシュランプとしては、前記したようにキ
セノンフラッシュランプ等を使用することができ、本例
では、４本のフラッシュランプを使用し、２つの電源に
それぞれ２本のフラッシュランプを直列接続した。な
お、フラッシュランプの本数、電源の構成は、必要とさ
れる照射エネルギーに応じて適宜変更できる。
【００１０】また、図６に示すように、ランプハウス１
３の開口部はディスクＤｓの径に対して十分広くとられ
ており、これにより、フラッシュランプ１３ａからの斜
めからの光を有効に利用することができ、ディスクＤｓ
上の照度分布を良くすることができる。さらに、ランプ
ハウス１３が加熱することにより生ずる赤外線の２次輻
射の影響を小さくするため、ランプハウス１３はターン
テーブル１１から所定の距離離して配置されている。
３の開口部はディスクＤｓの径に対して十分広くとられ
ており、これにより、フラッシュランプ１３ａからの斜
めからの光を有効に利用することができ、ディスクＤｓ
上の照度分布を良くすることができる。さらに、ランプ
ハウス１３が加熱することにより生ずる赤外線の２次輻
射の影響を小さくするため、ランプハウス１３はターン
テーブル１１から所定の距離離して配置されている。
【００１１】図５、図６において、ディスクＤｓの貼り
合わせは次のように行われる。 (a) 紫外線硬化性樹脂をはさんで重ね合わせたディスク
Ｄｓをディスク搬入部Ｅ１のターンテーブル１１上の石
英トレイ１２上に載置する。 (b) ターンテーブル１１が反時計方向に９０°回転し、
ディスクが光放射部Ｅ２に搬送される。 (c) 図６に示すランプハウス１３のフラッシュランプ１
３ａが閃光的に発光し、ディスクＤｓに塗布された紫外
線硬化性樹脂が硬化する。 (d) ターンテーブル１１が反時計方向に９０°回転し、
紫外線硬化されたディスクＤｓがディスク搬出部Ｅ３に
搬送され、ディスクＤｓがターンテーブル１１から取り
出され搬出される。以下同様に、ディスク搬入部Ｅ１か
ら搬入されたディスクＤｓは、光照射部Ｅ２まで搬送さ
れ、光照射部Ｅ２において、紫外線を含む放射光が照射
され、ついで、ディスク搬出部Ｅ３まで搬送されて、タ
ーンテーブル１１からディスクが取り出され搬出され
る。
合わせは次のように行われる。 (a) 紫外線硬化性樹脂をはさんで重ね合わせたディスク
Ｄｓをディスク搬入部Ｅ１のターンテーブル１１上の石
英トレイ１２上に載置する。 (b) ターンテーブル１１が反時計方向に９０°回転し、
ディスクが光放射部Ｅ２に搬送される。 (c) 図６に示すランプハウス１３のフラッシュランプ１
３ａが閃光的に発光し、ディスクＤｓに塗布された紫外
線硬化性樹脂が硬化する。 (d) ターンテーブル１１が反時計方向に９０°回転し、
紫外線硬化されたディスクＤｓがディスク搬出部Ｅ３に
搬送され、ディスクＤｓがターンテーブル１１から取り
出され搬出される。以下同様に、ディスク搬入部Ｅ１か
ら搬入されたディスクＤｓは、光照射部Ｅ２まで搬送さ
れ、光照射部Ｅ２において、紫外線を含む放射光が照射
され、ついで、ディスク搬出部Ｅ３まで搬送されて、タ
ーンテーブル１１からディスクが取り出され搬出され
る。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ディスクＤ
ｓは基板はポリカーボネート、アクリル、アモルファス
ポリオレフィン等の熱可塑性樹脂で形成されており、比
較的低い温度で変形する。特に、ディスク上の温度が不
均一になると変形しやすい。そこで、上記図５、図６に
示した装置について温度上昇を調べ、ディスクＤｓを変
形させることなく接着剤を硬化できるか否かを調べた。
その結果、フラッシュランプ１３ａへの入力電気エネル
ギー、ショット数（フラッシュランプ１３ａの閃光回
数）によっては、ディスクＤｓが変形する可能性がある
ことがわかった。
ｓは基板はポリカーボネート、アクリル、アモルファス
ポリオレフィン等の熱可塑性樹脂で形成されており、比
較的低い温度で変形する。特に、ディスク上の温度が不
均一になると変形しやすい。そこで、上記図５、図６に
示した装置について温度上昇を調べ、ディスクＤｓを変
形させることなく接着剤を硬化できるか否かを調べた。
その結果、フラッシュランプ１３ａへの入力電気エネル
ギー、ショット数（フラッシュランプ１３ａの閃光回
数）によっては、ディスクＤｓが変形する可能性がある
ことがわかった。
【００１３】ディスクＤｓの変形の可能性を調べるた
め、図５、図６に示した装置において、ディスクＤｓを
石英トレイ１２に載置せずに、両側から１５ショット紫
外線を照射して、石英トレイ１２とターンテーブル１１
の温度上昇を調べた。１ショットの電気エネルギー（フ
ラッシュランプ１３ａが１回フラッシュしたときにラン
プに入力される電気エネルギー）を８００Ｊとし、図６
の光放射部Ｅ２でディスクＤｓの両側から１５ショット
紫外線を照射し、５，１０，１５ショットのときのディ
スク搬入部Ｅ１とディスク搬出部Ｅ３における石英トレ
イ１２のエッジ部と中央部の温度およびターンテーブル
１１の温度を調べた。なお、ディスク搬入部Ｅ１におけ
る石英トレイ１２の温度は、光放射部Ｅ２、ディスク搬
出部Ｅ３を通過後に調べたものである。ここで、１５シ
ョット紫外線を照射したときの電気入力エネルギーは次
のようになる。 800(J)×15 (ショット）×2 （両側）＝24(kJ)
め、図５、図６に示した装置において、ディスクＤｓを
石英トレイ１２に載置せずに、両側から１５ショット紫
外線を照射して、石英トレイ１２とターンテーブル１１
の温度上昇を調べた。１ショットの電気エネルギー（フ
ラッシュランプ１３ａが１回フラッシュしたときにラン
プに入力される電気エネルギー）を８００Ｊとし、図６
の光放射部Ｅ２でディスクＤｓの両側から１５ショット
紫外線を照射し、５，１０，１５ショットのときのディ
スク搬入部Ｅ１とディスク搬出部Ｅ３における石英トレ
イ１２のエッジ部と中央部の温度およびターンテーブル
１１の温度を調べた。なお、ディスク搬入部Ｅ１におけ
る石英トレイ１２の温度は、光放射部Ｅ２、ディスク搬
出部Ｅ３を通過後に調べたものである。ここで、１５シ
ョット紫外線を照射したときの電気入力エネルギーは次
のようになる。 800(J)×15 (ショット）×2 （両側）＝24(kJ)
【００１４】図７は上記実験結果を示す図であり、同図
におけるＩＮはディスク搬入部Ｅ１における石英トレイ
１２とターンテーブル１１の温度、ＯＵＴはディスク搬
出部Ｅ２における石英トレイ１２とターンテーブル１１
の温度であり、横軸はショット数（入力電気エネルギ
ー）、縦軸は表面温度を示している。本実験はランプハ
ウス１３とターンテーブル１１表面との間隔を１０ｍ
ｍ、ランプハウス１３の開口部の径をφ１４０ｍｍ、石
英トレイ１２の径をφ１５０ｍｍとして行った。その結
果、同図に示すように１５ショット紫外線を照射したと
きの、ディスク搬出部Ｅ３における石英トレイ１２のエ
ッジ部分の温度は６０°となり、中央部分の温度は５５
°となった。
におけるＩＮはディスク搬入部Ｅ１における石英トレイ
１２とターンテーブル１１の温度、ＯＵＴはディスク搬
出部Ｅ２における石英トレイ１２とターンテーブル１１
の温度であり、横軸はショット数（入力電気エネルギ
ー）、縦軸は表面温度を示している。本実験はランプハ
ウス１３とターンテーブル１１表面との間隔を１０ｍ
ｍ、ランプハウス１３の開口部の径をφ１４０ｍｍ、石
英トレイ１２の径をφ１５０ｍｍとして行った。その結
果、同図に示すように１５ショット紫外線を照射したと
きの、ディスク搬出部Ｅ３における石英トレイ１２のエ
ッジ部分の温度は６０°となり、中央部分の温度は５５
°となった。
【００１５】以上の実験から次のことが明らかとなっ
た。 （１）石英トレイ１２のエッジ部分と中央部分の温度が
異なることから、石英トレイ１２は光が直接照射される
ことによって加熱される外に、ターンテーブル１１から
の熱伝導により加熱されることがわかった。 （２）石英トレイ１２の温度はショット数が増加するに
つれ単調に増加する。以上の実験から明らかなように、
従来の装置を用いた場合、石英トレイ上の温度が不均一
になるのでディスクが変形する可能性がある。また、石
英トレイの温度はショット数が増加するにつれ単調に増
加しているので、ショット数によってはディスクの温度
がディスクを形成する熱可塑性樹脂の変形温度を越え、
ディスクが変形する可能性がある。
た。 （１）石英トレイ１２のエッジ部分と中央部分の温度が
異なることから、石英トレイ１２は光が直接照射される
ことによって加熱される外に、ターンテーブル１１から
の熱伝導により加熱されることがわかった。 （２）石英トレイ１２の温度はショット数が増加するに
つれ単調に増加する。以上の実験から明らかなように、
従来の装置を用いた場合、石英トレイ上の温度が不均一
になるのでディスクが変形する可能性がある。また、石
英トレイの温度はショット数が増加するにつれ単調に増
加しているので、ショット数によってはディスクの温度
がディスクを形成する熱可塑性樹脂の変形温度を越え、
ディスクが変形する可能性がある。
【００１６】本発明は上記した従来技術の問題点を考慮
してなされたものであって、その目的とするところは、
ディスク上の温度を均一化することができ、また、その
温度上昇を抑制することができるディスクの貼り合わせ
装置を提供することである。
してなされたものであって、その目的とするところは、
ディスク上の温度を均一化することができ、また、その
温度上昇を抑制することができるディスクの貼り合わせ
装置を提供することである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】以上のように、ターンテ
ーブル１１の温度が上昇すると熱伝導により石英トレイ
１２のエッジ部の温度が中央部の温度より上昇し、石英
トレイ１２の温度が不均一となる。そこで、本発明にお
いては、ランプハウスとディスク間に開口部を設けた遮
光板を設け、ランプハウス１３から放射される光が上記
開口部を介してディスクＤｓのみに照射されるように
し、ターンテーブル１１に照射される光をカットした。
これにより、ターンテーブル１１の温度上昇を抑制する
ことができ、石英トレイ１２の温度分布、すなわちディ
スクＤｓの温度分布を一定にし、ディスクの変形を防ぐ
ことができた。
ーブル１１の温度が上昇すると熱伝導により石英トレイ
１２のエッジ部の温度が中央部の温度より上昇し、石英
トレイ１２の温度が不均一となる。そこで、本発明にお
いては、ランプハウスとディスク間に開口部を設けた遮
光板を設け、ランプハウス１３から放射される光が上記
開口部を介してディスクＤｓのみに照射されるように
し、ターンテーブル１１に照射される光をカットした。
これにより、ターンテーブル１１の温度上昇を抑制する
ことができ、石英トレイ１２の温度分布、すなわちディ
スクＤｓの温度分布を一定にし、ディスクの変形を防ぐ
ことができた。
【００１８】また、上記遮光板を熱容量の小さな部材で
形成し、ファン等により上記遮光板を冷却した。ターン
テーブルは比較的熱容量が大きいので、一旦温度が上昇
すると容易に冷却しないが、上記のように熱容量の小さ
な遮光板を設ければ、冷却ファン等により容易に冷却す
ることができる。これにより、遮光板からのディスクへ
の熱輻射の影響を抑制することができ、ディスクの温度
上昇を抑えることができる。なお、上記例ではディスク
を搬送する手段としてターンテーブルを用いたが、ディ
スクを直線的に移動させる移動テーブル等を用いても同
様の結果が得られる。
形成し、ファン等により上記遮光板を冷却した。ターン
テーブルは比較的熱容量が大きいので、一旦温度が上昇
すると容易に冷却しないが、上記のように熱容量の小さ
な遮光板を設ければ、冷却ファン等により容易に冷却す
ることができる。これにより、遮光板からのディスクへ
の熱輻射の影響を抑制することができ、ディスクの温度
上昇を抑えることができる。なお、上記例ではディスク
を搬送する手段としてターンテーブルを用いたが、ディ
スクを直線的に移動させる移動テーブル等を用いても同
様の結果が得られる。
【００１９】本発明は上記のようにして前記課題を解決
したものであり、ディスクの貼り合わせ装置を次のよう
に構成する。 （１）紫外線透過性基板からなり、少なくとも１枚が該
紫外線透過性基板上に紫外線透過性でかつ可視光反射性
の情報記録層が設けられている２枚のディスク同士を、
上記情報記録層上に紫外線硬化性組成物からなる接着剤
を塗布して重ね合わせ、上記重ね合わせたディスクに紫
外線を含む放射光を照射することにより、上記接着剤を
硬化させ、上記情報記録層側を接着面として２枚のディ
スク同士を接着するディスクの貼り合わせ装置を、上記
接着剤を塗布して重ね合わせた２枚のディスクに紫外線
を含む放射光を少なくとも一回以上閃光的に照射する光
放射手段と、上記ディスクを載置するディスク載置部材
と、上記ディスク載置部材を保持する移動テーブルと、
上記光放射手段と移動テーブル間に設けられた遮光板か
ら構成する。そして、上記遮光板に、光放射手段から放
出される紫外線を含む放射光が、上記ディスクのみに放
射され移動テーブルに対して遮光されるような開口部を
設け、また、上記移動テーブルにより、ディスクが搬入
され上記ディスク載置部材に載置されるディスク搬入部
と、上記光放射手段からの紫外線を含む放射光をディス
ク上に照射する光放射部と、上記光照射されたディスク
が搬出されるディスク搬出部間を順次ディスクが移動す
るように、ディスクならびにディスク載置部材を搬送す
る。 （２）ディスク搬出部からディスクを搬出したのち、デ
ィスク搬入部からディスクを搬入するまでの間に、上記
遮光板を冷却する遮光板冷却手段を設ける。
したものであり、ディスクの貼り合わせ装置を次のよう
に構成する。 （１）紫外線透過性基板からなり、少なくとも１枚が該
紫外線透過性基板上に紫外線透過性でかつ可視光反射性
の情報記録層が設けられている２枚のディスク同士を、
上記情報記録層上に紫外線硬化性組成物からなる接着剤
を塗布して重ね合わせ、上記重ね合わせたディスクに紫
外線を含む放射光を照射することにより、上記接着剤を
硬化させ、上記情報記録層側を接着面として２枚のディ
スク同士を接着するディスクの貼り合わせ装置を、上記
接着剤を塗布して重ね合わせた２枚のディスクに紫外線
を含む放射光を少なくとも一回以上閃光的に照射する光
放射手段と、上記ディスクを載置するディスク載置部材
と、上記ディスク載置部材を保持する移動テーブルと、
上記光放射手段と移動テーブル間に設けられた遮光板か
ら構成する。そして、上記遮光板に、光放射手段から放
出される紫外線を含む放射光が、上記ディスクのみに放
射され移動テーブルに対して遮光されるような開口部を
設け、また、上記移動テーブルにより、ディスクが搬入
され上記ディスク載置部材に載置されるディスク搬入部
と、上記光放射手段からの紫外線を含む放射光をディス
ク上に照射する光放射部と、上記光照射されたディスク
が搬出されるディスク搬出部間を順次ディスクが移動す
るように、ディスクならびにディスク載置部材を搬送す
る。 （２）ディスク搬出部からディスクを搬出したのち、デ
ィスク搬入部からディスクを搬入するまでの間に、上記
遮光板を冷却する遮光板冷却手段を設ける。
【００２０】
【発明の実施の形態】図１、図２は本発明の実施例のデ
ィスクの貼り合わせ装置の構成を示す図であり、図１は
前記図６と同様図２のＡ−Ａ断面を示しており、図２は
本実施例のターンテーブルを示している。同図におい
て、図５、図６に示したものと同一のものには同一の符
号が付されており、本実施例においては、図１、図２に
示すように、ランプハウス１３とターンテーブル１１の
間に、遮光板１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄが設けら
れており、遮光板１５ａ〜１５ｄはスタッド等によりタ
ーンテーブル１１に取り付けられている。
ィスクの貼り合わせ装置の構成を示す図であり、図１は
前記図６と同様図２のＡ−Ａ断面を示しており、図２は
本実施例のターンテーブルを示している。同図におい
て、図５、図６に示したものと同一のものには同一の符
号が付されており、本実施例においては、図１、図２に
示すように、ランプハウス１３とターンテーブル１１の
間に、遮光板１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄが設けら
れており、遮光板１５ａ〜１５ｄはスタッド等によりタ
ーンテーブル１１に取り付けられている。
【００２１】遮光板１５ａ〜１５ｄの開口部の径は、ラ
ンプハウス１３から放射される光がディスクＤｓの全面
に照射されるが、ターンテーブル１１上に照射されない
大きさが望ましい。すなわち、ランプハウス１３の開口
部からの光は、図１の点線ａに示す光路でディスクＤｓ
の外縁部に照射されるので、遮光板１５ａ〜１５ｄの開
口部の径は図１の点線ａに沿った径とするのがよい。ま
た、遮光板１５ａ〜１５ｄは光を反射し、かつ冷却し易
いように熱容量が比較的小さな部材で形成することが望
ましく、例えばアルミニウム等からなる薄板で形成する
のが望ましい。
ンプハウス１３から放射される光がディスクＤｓの全面
に照射されるが、ターンテーブル１１上に照射されない
大きさが望ましい。すなわち、ランプハウス１３の開口
部からの光は、図１の点線ａに示す光路でディスクＤｓ
の外縁部に照射されるので、遮光板１５ａ〜１５ｄの開
口部の径は図１の点線ａに沿った径とするのがよい。ま
た、遮光板１５ａ〜１５ｄは光を反射し、かつ冷却し易
いように熱容量が比較的小さな部材で形成することが望
ましく、例えばアルミニウム等からなる薄板で形成する
のが望ましい。
【００２２】また、本実施例においては、上記遮光板を
冷却するため図２に示すように前記したディスク搬入部
Ｅ１、光放射部Ｅ２、ディスク搬出部Ｅ３に加えて、上
記遮光板１５ａ〜１５ｄを冷却するための冷却部Ｅ４が
設けられている。そして、ディスクＤｓを搬出後、遮光
板１５ａ〜１５ｄは冷却用ファン１６からの風により冷
却される。なお、上記実施例では４枚の遮光板１５ａ〜
１５ｄをターンテーブル１１に取り付けているが、石英
トレイ１２に対応した個所に４つの開口部を持つ１枚の
遮光板をターンテーブル１１に取り付けてもよい。この
場合には、遮光板の熱容量が増加するので、上記のよう
に４枚の遮光板を設けた場合より遮光板が冷却しにくく
なる。
冷却するため図２に示すように前記したディスク搬入部
Ｅ１、光放射部Ｅ２、ディスク搬出部Ｅ３に加えて、上
記遮光板１５ａ〜１５ｄを冷却するための冷却部Ｅ４が
設けられている。そして、ディスクＤｓを搬出後、遮光
板１５ａ〜１５ｄは冷却用ファン１６からの風により冷
却される。なお、上記実施例では４枚の遮光板１５ａ〜
１５ｄをターンテーブル１１に取り付けているが、石英
トレイ１２に対応した個所に４つの開口部を持つ１枚の
遮光板をターンテーブル１１に取り付けてもよい。この
場合には、遮光板の熱容量が増加するので、上記のよう
に４枚の遮光板を設けた場合より遮光板が冷却しにくく
なる。
【００２３】図１、図２において、ディスクの貼り合わ
せは前記した従来装置と同様次のように行われる。 (a) 紫外線硬化性樹脂をはさんで重ね合わせたディスク
Ｄｓをディスク搬入部Ｅ１のターンテーブル１１上の石
英トレイ１２上に載置する。 (b) ターンテーブル１１が反時計方向に９０°回転し、
ディスクが光放射部Ｅ２に搬送される。 (c) 図１に示すランプハウス１３のフラッシュランプ１
３ａが閃光的に発光し、ディスクＤｓに塗布された紫外
線硬化性樹脂が硬化する。ここで、ランプハウス１３か
らの光は、図１に示すようにディスクＤｓと遮光板１５
ｂ上に照射されターンテーブル１１には照射されない。
このため、ターンテーブル１１の温度上昇は抑制され
る。 (d) ターンテーブル１１が反時計方向に９０°回転し、
紫外線硬化されたディスクＤｓがディスク搬出部Ｅ３に
搬送され、ディスクＤｓがターンテーブル１１から取り
出され搬出される。 (e) ターンテーブル１１が更に反時計方向に９０°回転
し、光照射部Ｅ２で加熱された遮光板は冷却部Ｅ４で冷
却される。
せは前記した従来装置と同様次のように行われる。 (a) 紫外線硬化性樹脂をはさんで重ね合わせたディスク
Ｄｓをディスク搬入部Ｅ１のターンテーブル１１上の石
英トレイ１２上に載置する。 (b) ターンテーブル１１が反時計方向に９０°回転し、
ディスクが光放射部Ｅ２に搬送される。 (c) 図１に示すランプハウス１３のフラッシュランプ１
３ａが閃光的に発光し、ディスクＤｓに塗布された紫外
線硬化性樹脂が硬化する。ここで、ランプハウス１３か
らの光は、図１に示すようにディスクＤｓと遮光板１５
ｂ上に照射されターンテーブル１１には照射されない。
このため、ターンテーブル１１の温度上昇は抑制され
る。 (d) ターンテーブル１１が反時計方向に９０°回転し、
紫外線硬化されたディスクＤｓがディスク搬出部Ｅ３に
搬送され、ディスクＤｓがターンテーブル１１から取り
出され搬出される。 (e) ターンテーブル１１が更に反時計方向に９０°回転
し、光照射部Ｅ２で加熱された遮光板は冷却部Ｅ４で冷
却される。
【００２４】以下同様に、ディスク搬入部Ｅ１から搬入
されたディスクＤｓは、光照射部Ｅ２まで搬送され、光
照射部Ｅ２において紫外線を含む放射光が照射され、つ
いで、ディスク搬出部Ｅ３まで搬送されて、ターンテー
ブル１１からディスクが取り出され搬出される。また、
光照射部Ｅ２で加熱された遮光板１５ａ〜１５ｄは冷却
部Ｅ４で冷却され、ディスク搬入部Ｅ１まで移動し、次
のディスクＤｓが石英トレイ１２上に載置される。
されたディスクＤｓは、光照射部Ｅ２まで搬送され、光
照射部Ｅ２において紫外線を含む放射光が照射され、つ
いで、ディスク搬出部Ｅ３まで搬送されて、ターンテー
ブル１１からディスクが取り出され搬出される。また、
光照射部Ｅ２で加熱された遮光板１５ａ〜１５ｄは冷却
部Ｅ４で冷却され、ディスク搬入部Ｅ１まで移動し、次
のディスクＤｓが石英トレイ１２上に載置される。
【００２５】図３は本実施例の装置による石英トレイと
遮光板の温度上昇の実験結果を示す図であり、同図にお
けるＩＮはディスク搬入部Ｅ１における石英トレイ１２
と遮光板１５ａ〜１５ｄの温度、ＯＵＴはディスク搬出
部Ｅ３における石英トレイ１２と遮光板１５ａ〜１５ｄ
の温度であり、横軸はショット数（入力電気エネルギ
ー）、縦軸は表面温度を示している。なお、本実験は、
前記と同様、１ショットの電気エネルギーを８００Ｊと
し、ディスクＤｓを石英トレイ１２上に載置せずに、両
側から１５ショット紫外線を照射し、５，１０，１５シ
ョットのときのディスク搬入部Ｅ１とディスク搬出部Ｅ
３における石英トレイ１２のエッジ部と中央部の温度お
よび遮光板１５ａ〜１５ｄの温度を調べた。また、ラン
プハウス１３とターンテーブル１１表面との間隔を１０
ｍｍ、ランプハウス１３の開口部の径をφ１４０ｍｍ、
石英トレイ１２の径をφ１５０ｍｍとして行った。
遮光板の温度上昇の実験結果を示す図であり、同図にお
けるＩＮはディスク搬入部Ｅ１における石英トレイ１２
と遮光板１５ａ〜１５ｄの温度、ＯＵＴはディスク搬出
部Ｅ３における石英トレイ１２と遮光板１５ａ〜１５ｄ
の温度であり、横軸はショット数（入力電気エネルギ
ー）、縦軸は表面温度を示している。なお、本実験は、
前記と同様、１ショットの電気エネルギーを８００Ｊと
し、ディスクＤｓを石英トレイ１２上に載置せずに、両
側から１５ショット紫外線を照射し、５，１０，１５シ
ョットのときのディスク搬入部Ｅ１とディスク搬出部Ｅ
３における石英トレイ１２のエッジ部と中央部の温度お
よび遮光板１５ａ〜１５ｄの温度を調べた。また、ラン
プハウス１３とターンテーブル１１表面との間隔を１０
ｍｍ、ランプハウス１３の開口部の径をφ１４０ｍｍ、
石英トレイ１２の径をφ１５０ｍｍとして行った。
【００２６】遮光板としては、厚さ１ｍｍのアルミニウ
ム板を使用し、遮光板１５ａ〜１５ｄの開口部の径をφ
１３０ｍｍとし、遮光板１５ａ〜１５ｄをランプハウス
１３から２ｍｍの距離に配置した。同図から明らかなよ
うに、本実施例の装置を用いた場合、１５ショット（電
気入力２４Ｊ）紫外線を照射したとき、ディスク搬出部
Ｅ３における石英トレイ１２の温度は中央部、エッジ部
ともに略４８°Ｃであった。また、ショット数が増加す
るにつれ石英トレイの温度は飽和傾向を示し、ショット
数が増加しても石英トレイの温度上昇が少なくすること
ができた。このため、ディスクの変形の可能性を低くす
ることができた。
ム板を使用し、遮光板１５ａ〜１５ｄの開口部の径をφ
１３０ｍｍとし、遮光板１５ａ〜１５ｄをランプハウス
１３から２ｍｍの距離に配置した。同図から明らかなよ
うに、本実施例の装置を用いた場合、１５ショット（電
気入力２４Ｊ）紫外線を照射したとき、ディスク搬出部
Ｅ３における石英トレイ１２の温度は中央部、エッジ部
ともに略４８°Ｃであった。また、ショット数が増加す
るにつれ石英トレイの温度は飽和傾向を示し、ショット
数が増加しても石英トレイの温度上昇が少なくすること
ができた。このため、ディスクの変形の可能性を低くす
ることができた。
【００２７】また、遮光板１５ａ〜１５ｄを冷却部Ｅ４
でファン１６により冷却すると、その温度は図３に示す
ようにディスク搬出部Ｅ３（ＯＵＴ）で８０°Ｃまで上
昇するものの、冷却部Ｅ４通過後、ディスク搬入部Ｅ１
（ＩＮ）での温度は６３°Ｃまで低下した。このため、
遮光板１５ａ〜１５ｄの近傍にあるディスクＤｓへの熱
輻射の影響を低減化することが可能となった。なお、上
記実施例においては、ターンテーブル上にディスクを載
置し、ターンテーブルを９０°ずつ回転させてディスク
を搬送するようにしているが、ターンテーブルの代わり
に、直線状に移動する移動テーブルを設けてディスクを
搬送するようにしてもよい。また、上記実施例において
は、ランプハウスをディスクの両面側に設けているが、
ランプハウスをディスクの片側に設けてもよい。
でファン１６により冷却すると、その温度は図３に示す
ようにディスク搬出部Ｅ３（ＯＵＴ）で８０°Ｃまで上
昇するものの、冷却部Ｅ４通過後、ディスク搬入部Ｅ１
（ＩＮ）での温度は６３°Ｃまで低下した。このため、
遮光板１５ａ〜１５ｄの近傍にあるディスクＤｓへの熱
輻射の影響を低減化することが可能となった。なお、上
記実施例においては、ターンテーブル上にディスクを載
置し、ターンテーブルを９０°ずつ回転させてディスク
を搬送するようにしているが、ターンテーブルの代わり
に、直線状に移動する移動テーブルを設けてディスクを
搬送するようにしてもよい。また、上記実施例において
は、ランプハウスをディスクの両面側に設けているが、
ランプハウスをディスクの片側に設けてもよい。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
以下の効果を得ることができる。 （１）ディスクの貼り合わせ装置を、上記接着剤を塗布
して重ね合わせた２枚のディスクに紫外線を含む放射光
を少なくとも一回以上閃光的に照射する光放射手段と、
上記ディスクを載置するディスク載置部材と、上記ディ
スク載置部材を保持する移動テーブルと、上記光放射手
段と移動テーブル間に設けられた遮光板から構成し、上
記遮光板に、光放射手段から放出される紫外線を含む放
射光が、上記ディスクのみに放射され移動テーブルに対
して遮光されるような開口部を設けたので、光放射手段
からの光が移動テーブルに照射されるのを防止すること
ができ、移動テーブルの温度上昇を抑制することができ
る。このため、移動テーブルからの熱伝導によりディス
ク載置部材およびディスクが加熱されることがなく、デ
ィスクの温度上昇を抑制することができるとともに、デ
ィスクの温度分布を均一とすることができ、ディスクが
変形する可能性を低減化することができる。
以下の効果を得ることができる。 （１）ディスクの貼り合わせ装置を、上記接着剤を塗布
して重ね合わせた２枚のディスクに紫外線を含む放射光
を少なくとも一回以上閃光的に照射する光放射手段と、
上記ディスクを載置するディスク載置部材と、上記ディ
スク載置部材を保持する移動テーブルと、上記光放射手
段と移動テーブル間に設けられた遮光板から構成し、上
記遮光板に、光放射手段から放出される紫外線を含む放
射光が、上記ディスクのみに放射され移動テーブルに対
して遮光されるような開口部を設けたので、光放射手段
からの光が移動テーブルに照射されるのを防止すること
ができ、移動テーブルの温度上昇を抑制することができ
る。このため、移動テーブルからの熱伝導によりディス
ク載置部材およびディスクが加熱されることがなく、デ
ィスクの温度上昇を抑制することができるとともに、デ
ィスクの温度分布を均一とすることができ、ディスクが
変形する可能性を低減化することができる。
【００２９】（２）ディスク搬出部からディスクを搬出
したのち、ディスク搬入部からディスクを搬入するまで
の間に、上記遮光板を冷却する遮光板冷却手段を設ける
ことにより、遮光板の温度を低下させることができ、遮
光板からの熱輻射によりディスクが加熱するのを低減化
することができる。
したのち、ディスク搬入部からディスクを搬入するまで
の間に、上記遮光板を冷却する遮光板冷却手段を設ける
ことにより、遮光板の温度を低下させることができ、遮
光板からの熱輻射によりディスクが加熱するのを低減化
することができる。
【図１】本発明の実施例の光照射部の構成を示す図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施例のターンテーブルの構成を示す
図である。
図である。
【図３】本発明の実施例の装置による温度上昇の実験結
果を示す図である。
果を示す図である。
【図４】ＤＶＤの構成の一例を示す図である。
【図５】従来のディスクの貼り合わせ装置のターンテー
ブルの構成を示す図である。
ブルの構成を示す図である。
【図６】従来のディスクの貼り合わせ装置の光照射部の
構成を示す図である。
構成を示す図である。
【図７】従来装置による温度上昇の実験結果を示す図で
ある。
ある。
１ 基板 ２ 情報記録層 ３ 保護膜層 ４ 紫外線硬化性樹脂 １１ ターンテーブル １２ 石英トレイ １２ａ ボス １３ ランプハウス １３ａ フラッシュランプ １３ｂ 反射ミラー １５ａ〜１５ｄ 遮光板 １６ 冷却用ファン Ｄｓ ディスク Ｅ１ ディスク搬入部 Ｅ２ 光照射部 Ｅ３ ディスク搬出部 Ｅ４ 冷却部
Claims (2)
- 【請求項１】 紫外線透過性基板からなり、少なくとも
１枚が該紫外線透過性基板上に紫外線透過性でかつ可視
光反射性の情報記録層が設けられている２枚のディスク
同士を、上記情報記録層上に紫外線硬化性組成物からな
る接着剤を塗布して重ね合わせ、 上記重ね合わせたディスクに紫外線を含む放射光を照射
することにより、上記接着剤を硬化させ、上記情報記録
層側を接着面として２枚のディスク同士を接着するディ
スクの貼り合わせ装置であって、 上記接着剤を塗布して重ね合わせた２枚のディスクに紫
外線を含む放射光を少なくとも一回以上閃光的に照射す
る光放射手段と、 上記ディスクを載置するディスク載置部材と、 上記ディスク載置部材を保持する移動テーブルと、 上記光放射手段と移動テーブル間に設けられた遮光板か
ら構成され、 上記遮光板は、光放射手段から放出される紫外線を含む
放射光が、上記ディスクのみに放射され移動テーブルに
対して遮光されるような開口部を有しており、 上記移動テーブルは、ディスクが搬入され上記ディスク
載置部材に載置されるディスク搬入部と、上記光放射手
段からの紫外線を含む放射光をディスク上に照射する光
放射部と、上記光照射されたディスクが搬出されるディ
スク搬出部間を順次ディスクが移動するように、ディス
クならびにディスク載置部材を搬送することを特徴とす
るディスクの貼り合わせ装置。 - 【請求項２】 ディスク搬出部からディスクを搬出した
のち、ディスク搬入部からディスクを搬入するまでの間
に、上記遮光板を冷却する遮光板冷却手段を設けたこと
を特徴とする請求項１のディスクの貼り合わせ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23303796A JP3270688B2 (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | ディスクの貼り合わせ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23303796A JP3270688B2 (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | ディスクの貼り合わせ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1079143A true JPH1079143A (ja) | 1998-03-24 |
| JP3270688B2 JP3270688B2 (ja) | 2002-04-02 |
Family
ID=16948823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23303796A Expired - Fee Related JP3270688B2 (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | ディスクの貼り合わせ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3270688B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999024258A1 (en) * | 1997-11-12 | 1999-05-20 | First Light Technology, Inc. | System and method for curing a resin disposed between a top and bottom substrate with thermal management |
| JP2000162397A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-16 | Iwasaki Electric Co Ltd | 紫外線硬化装置 |
| US6254809B1 (en) | 1998-05-19 | 2001-07-03 | Steag Hamatech, Inc. | System and method for curing a resin disposed between a top and bottom substrate with thermal management |
| EP0962301A3 (en) * | 1998-06-01 | 2002-02-06 | Kitano Engineering Co., Ltd. | Method of manufacturing optical discs |
| WO2002093570A1 (fr) * | 2001-05-16 | 2002-11-21 | Kitano Engineering Co., Ltd. | Dispositif de durcissement d'un adhesif sur un disque optique |
| CN105388641A (zh) * | 2014-08-20 | 2016-03-09 | 松下知识产权经营株式会社 | 元件压接装置 |
-
1996
- 1996-09-03 JP JP23303796A patent/JP3270688B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999024258A1 (en) * | 1997-11-12 | 1999-05-20 | First Light Technology, Inc. | System and method for curing a resin disposed between a top and bottom substrate with thermal management |
| US6254809B1 (en) | 1998-05-19 | 2001-07-03 | Steag Hamatech, Inc. | System and method for curing a resin disposed between a top and bottom substrate with thermal management |
| US6511616B1 (en) | 1998-05-19 | 2003-01-28 | Steag Hamatech, Inc. | System and method for curing a resin disposed between a top and bottom substrate with thermal management |
| EP0962301A3 (en) * | 1998-06-01 | 2002-02-06 | Kitano Engineering Co., Ltd. | Method of manufacturing optical discs |
| JP2000162397A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-16 | Iwasaki Electric Co Ltd | 紫外線硬化装置 |
| WO2002093570A1 (fr) * | 2001-05-16 | 2002-11-21 | Kitano Engineering Co., Ltd. | Dispositif de durcissement d'un adhesif sur un disque optique |
| CN105388641A (zh) * | 2014-08-20 | 2016-03-09 | 松下知识产权经营株式会社 | 元件压接装置 |
| CN105388641B (zh) * | 2014-08-20 | 2020-10-27 | 松下知识产权经营株式会社 | 元件压接装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3270688B2 (ja) | 2002-04-02 |
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