JPH10120525A - 油中水型乳化化粧料 - Google Patents
油中水型乳化化粧料Info
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- JPH10120525A JPH10120525A JP29941496A JP29941496A JPH10120525A JP H10120525 A JPH10120525 A JP H10120525A JP 29941496 A JP29941496 A JP 29941496A JP 29941496 A JP29941496 A JP 29941496A JP H10120525 A JPH10120525 A JP H10120525A
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- water
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 良好な乳化状態を呈し、温度や経時による変
化がなく、しかも塗布時に肌上でののびがよく、みずみ
ずしくさっぱりとした良好な使用感を有する油中水型乳
化化粧料を提供する。 【解決手段】 （Ａ）平均粒径２．０〜５．０μｍで粒
径分布１〜１５μｍのオルガノポリシロキサンエラスト
マー球状粉体と（Ｂ）平均粒径０．２μｍ以下の疎水化
シリカ粉体とからなり、（Ａ）対（Ｂ）の割合が重量比
で１：０．１〜１：５である混合粉体と、（Ｃ）総油相
成分の３０重量％以上がシリコーン油である油相と、
（Ｄ）ＨＬＢが７以下の乳化剤と、（Ｅ）第四級アンモ
ニウム塩型カチオン界面活性剤変性ヘクトライトのよう
な有機変性粘土鉱物を化粧料全量に対して０．０１〜
１．０重量％と、（Ｆ）水とを配合する。
化がなく、しかも塗布時に肌上でののびがよく、みずみ
ずしくさっぱりとした良好な使用感を有する油中水型乳
化化粧料を提供する。 【解決手段】 （Ａ）平均粒径２．０〜５．０μｍで粒
径分布１〜１５μｍのオルガノポリシロキサンエラスト
マー球状粉体と（Ｂ）平均粒径０．２μｍ以下の疎水化
シリカ粉体とからなり、（Ａ）対（Ｂ）の割合が重量比
で１：０．１〜１：５である混合粉体と、（Ｃ）総油相
成分の３０重量％以上がシリコーン油である油相と、
（Ｄ）ＨＬＢが７以下の乳化剤と、（Ｅ）第四級アンモ
ニウム塩型カチオン界面活性剤変性ヘクトライトのよう
な有機変性粘土鉱物を化粧料全量に対して０．０１〜
１．０重量％と、（Ｆ）水とを配合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は油中水型乳化化粧料
に関し、さらに詳細には、外相の粘度を高めることな
く、良好な乳化状態を呈し、温度や経時による変化がな
く、かつ塗布時に肌上でのびがよく、みずみずしく良好
な使用感を有する油中水型乳化化粧料に関する。
に関し、さらに詳細には、外相の粘度を高めることな
く、良好な乳化状態を呈し、温度や経時による変化がな
く、かつ塗布時に肌上でのびがよく、みずみずしく良好
な使用感を有する油中水型乳化化粧料に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従
来、油中水型乳化化粧料は、外相（油相）の粘度を高く
し、固形・半固形型油分を配合することで安定性の高い
ものを得ていたため、油っぽく・べたつく使用感とな
り、化粧料としての評価は低かった。しかしその後、比
較的多くの水相を含有し、かつ油相中の固形・半固形油
分を大幅に少なくすることの可能な乳化法として、特開
昭５３−２１３９３号「油中水型乳化剤組成物」、特開
昭６１−１２９０３３号「油中水型乳化組成物」などが
開発された。しかしながら、これらの乳化組成物を含有
する乳化化粧料も同様に外相の粘度を高くして安定性の
高いものを得ていたため、肌への塗布時に伸びが悪く、
さっぱり感が足りないという欠点があった。このため、
外相の粘度を低くしても安定性が良好であり、伸びがよ
く、みずみずしい使用感の良好な油中水型乳化化粧料の
開発が望まれていた。
来、油中水型乳化化粧料は、外相（油相）の粘度を高く
し、固形・半固形型油分を配合することで安定性の高い
ものを得ていたため、油っぽく・べたつく使用感とな
り、化粧料としての評価は低かった。しかしその後、比
較的多くの水相を含有し、かつ油相中の固形・半固形油
分を大幅に少なくすることの可能な乳化法として、特開
昭５３−２１３９３号「油中水型乳化剤組成物」、特開
昭６１−１２９０３３号「油中水型乳化組成物」などが
開発された。しかしながら、これらの乳化組成物を含有
する乳化化粧料も同様に外相の粘度を高くして安定性の
高いものを得ていたため、肌への塗布時に伸びが悪く、
さっぱり感が足りないという欠点があった。このため、
外相の粘度を低くしても安定性が良好であり、伸びがよ
く、みずみずしい使用感の良好な油中水型乳化化粧料の
開発が望まれていた。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は前記従来の技術
の課題に鑑みなされたものであり、本発明者らは鋭意研
究を重ねた結果、吸油性が高い粉体でありかつ粒径の異
なる粉体を特定の重量比で組み合わせた混合粉体と特定
の油分とを用い、さらに乳化助剤として有機変性粘土鉱
物を用いることで、伸びがよく、みずみずしい使用感
で、かつ安定性が良好な油中水型乳化化粧料が得られる
ことを見い出し、本発明を完成した。
の課題に鑑みなされたものであり、本発明者らは鋭意研
究を重ねた結果、吸油性が高い粉体でありかつ粒径の異
なる粉体を特定の重量比で組み合わせた混合粉体と特定
の油分とを用い、さらに乳化助剤として有機変性粘土鉱
物を用いることで、伸びがよく、みずみずしい使用感
で、かつ安定性が良好な油中水型乳化化粧料が得られる
ことを見い出し、本発明を完成した。
【０００４】すなわち本発明は、（Ａ）平均粒径２．０
〜５．０μｍで粒径分布１〜１５μｍのオルガノポリシ
ロキサンエラストマー球状粉体と（Ｂ）平均粒径０．２
μｍ以下の疎水化シリカ粉体とからなり、（Ａ）対
（Ｂ）の割合が重量比で１：０．１〜１：５である混合
粉体と、（Ｃ）総油相成分の３０重量％以上がシリコー
ン油である油相と、（Ｄ）ＨＬＢが７以下の乳化剤と、
（Ｅ）有機変性粘土鉱物を化粧料全量に対して０．０１
〜１．０重量％と、（Ｆ）水とからなることを特徴とす
る油中水型乳化化粧料である。
〜５．０μｍで粒径分布１〜１５μｍのオルガノポリシ
ロキサンエラストマー球状粉体と（Ｂ）平均粒径０．２
μｍ以下の疎水化シリカ粉体とからなり、（Ａ）対
（Ｂ）の割合が重量比で１：０．１〜１：５である混合
粉体と、（Ｃ）総油相成分の３０重量％以上がシリコー
ン油である油相と、（Ｄ）ＨＬＢが７以下の乳化剤と、
（Ｅ）有機変性粘土鉱物を化粧料全量に対して０．０１
〜１．０重量％と、（Ｆ）水とからなることを特徴とす
る油中水型乳化化粧料である。
【０００５】以下本発明の構成について詳述する。本発
明の（Ａ）成分である平均粒径２．０〜５．０μｍで粒
径分布１〜１５μｍのオルガノポリシロキサンエラスト
マー球状粉体の詳細は特公平４−６６４４６号公報、特
開平２−２４３６１２号公報および特公平４−１７１６
２号公報に記載されており、市販品としては、例えば、
トレフィルＥ−５０５Ｃ、トレフィルＥ−５０６Ｃ（東
レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社製商品名）が
挙げられる。
明の（Ａ）成分である平均粒径２．０〜５．０μｍで粒
径分布１〜１５μｍのオルガノポリシロキサンエラスト
マー球状粉体の詳細は特公平４−６６４４６号公報、特
開平２−２４３６１２号公報および特公平４−１７１６
２号公報に記載されており、市販品としては、例えば、
トレフィルＥ−５０５Ｃ、トレフィルＥ−５０６Ｃ（東
レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社製商品名）が
挙げられる。
【０００６】また、（Ｂ）成分である平均粒径０．２μ
ｍ以下の疎水化シリカ粉体は、表面の親水性水酸基をト
リメチルシリル化あるいはジメチルシリル化されたもの
で、具体的には、トリメチルシリル化されたものでは、
ＡＥＲＯＳＩＬ Ｒ８１３（日本アエロジル株式会社製
商品名）、ジメチルシリル化されたものではＡＥＲＯＳ
ＩＬ Ｒ９７２、Ｒ９７４（日本アエロジル株式会社製
商品名）などが挙げられる。
ｍ以下の疎水化シリカ粉体は、表面の親水性水酸基をト
リメチルシリル化あるいはジメチルシリル化されたもの
で、具体的には、トリメチルシリル化されたものでは、
ＡＥＲＯＳＩＬ Ｒ８１３（日本アエロジル株式会社製
商品名）、ジメチルシリル化されたものではＡＥＲＯＳ
ＩＬ Ｒ９７２、Ｒ９７４（日本アエロジル株式会社製
商品名）などが挙げられる。
【０００７】（Ａ）成分および（Ｂ）成分は、混合して
用いられ、その範囲は、（Ａ）対（Ｂ）の割合が重量比
で１：０．１〜１：５、更に好ましくは１：０．１〜
１：３である。（Ａ）と（Ｂ）の混合比が（Ａ）１に対
し（Ｂ）０．１未満であれば安定性的に悪い傾向とな
り、５以上であれば、使用感触的にべたつきを生じる。
用いられ、その範囲は、（Ａ）対（Ｂ）の割合が重量比
で１：０．１〜１：５、更に好ましくは１：０．１〜
１：３である。（Ａ）と（Ｂ）の混合比が（Ａ）１に対
し（Ｂ）０．１未満であれば安定性的に悪い傾向とな
り、５以上であれば、使用感触的にべたつきを生じる。
【０００８】本発明においては、（Ｃ）総油相成分の３
０重量％以上がシリコーン油である油相が用いられる
が、このシリコーン油は、使用感を向上させるために必
要な成分である。配合されるシリコーン油としては、ジ
メチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサ
ン、環状ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェ
ンポリシロキサン、デカメチルポリシロキサン、ドデカ
メチルポリシロキサン、テトラメチルテトラハイドロジ
ェンポリシロキサン、高重合メチルポリシロキサン、ア
ミノ酸変性シリコーンなどを挙げることができる。ジメ
チルポリシロキサン油としては、２５℃における粘度が
０．６５〜５０００ｃｓｔのもの、メチルフェニルポリ
シロキサン油としては２５℃における粘度が１０〜１０
００ｃｓｔのもの、環状ジメチルポリシロキサン油とし
てはオクタメチルシクロテトラシロキサン、ドデカメチ
ルシクロヘキサシロキサン等を挙げることができる。こ
れらのシリコーン油は、総油分中に３０重量％以上配合
される。３０重量％未満の配合量では使用性的にさっぱ
りとした使用感は得られない。
０重量％以上がシリコーン油である油相が用いられる
が、このシリコーン油は、使用感を向上させるために必
要な成分である。配合されるシリコーン油としては、ジ
メチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサ
ン、環状ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェ
ンポリシロキサン、デカメチルポリシロキサン、ドデカ
メチルポリシロキサン、テトラメチルテトラハイドロジ
ェンポリシロキサン、高重合メチルポリシロキサン、ア
ミノ酸変性シリコーンなどを挙げることができる。ジメ
チルポリシロキサン油としては、２５℃における粘度が
０．６５〜５０００ｃｓｔのもの、メチルフェニルポリ
シロキサン油としては２５℃における粘度が１０〜１０
００ｃｓｔのもの、環状ジメチルポリシロキサン油とし
てはオクタメチルシクロテトラシロキサン、ドデカメチ
ルシクロヘキサシロキサン等を挙げることができる。こ
れらのシリコーン油は、総油分中に３０重量％以上配合
される。３０重量％未満の配合量では使用性的にさっぱ
りとした使用感は得られない。
【０００９】本発明に配合される（Ｃ）成分のうち、シ
リコーン油以外の油分としては、動植物油としてアボガ
ド油、ツバキ油、マカデミアナッツ油、トウモロコシ
油、月見草油、ミンク油、ホホバ油、ナタネ油、ヒマシ
油、ヒマワリ油、カカオ油、ヤシ油、コメヌカ油、オリ
ーブ油、ラノリン、スクワレン等の天然動植物油脂類、
流動パラフィン、スクワラン、ミリスチン酸イソプロピ
ル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸イソプロ
ピル、２エチルヘキサン酸グリセロール、トリ２−エチ
ルヘキサン酸グリセリル、テトラ２−エチルへキサン酸
ペンタエリスリット等の脂肪酸エステル類、ジエチレン
グリコールモノプロピルエーテル、ポリオキシエチレン
ポリオキシプロピレンペンタエリスリトールエーテル、
ポリオキシプロピレンブチルエーテル、リノール酸エチ
ル等の極性オイルなどを挙げることができる。
リコーン油以外の油分としては、動植物油としてアボガ
ド油、ツバキ油、マカデミアナッツ油、トウモロコシ
油、月見草油、ミンク油、ホホバ油、ナタネ油、ヒマシ
油、ヒマワリ油、カカオ油、ヤシ油、コメヌカ油、オリ
ーブ油、ラノリン、スクワレン等の天然動植物油脂類、
流動パラフィン、スクワラン、ミリスチン酸イソプロピ
ル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸イソプロ
ピル、２エチルヘキサン酸グリセロール、トリ２−エチ
ルヘキサン酸グリセリル、テトラ２−エチルへキサン酸
ペンタエリスリット等の脂肪酸エステル類、ジエチレン
グリコールモノプロピルエーテル、ポリオキシエチレン
ポリオキシプロピレンペンタエリスリトールエーテル、
ポリオキシプロピレンブチルエーテル、リノール酸エチ
ル等の極性オイルなどを挙げることができる。
【００１０】これらの油分は、上記混合粉末（Ａ）＋
（Ｂ）と（Ｃ）の割合が１：５〜１：４０（重量比）、
さらに好ましくは１：６〜１：３０（重量比）で配合す
ることが望ましい。（Ａ）＋（Ｂ）１に対し（Ｃ）５未
満の場合、および３０を超えた場合はいずれも乳化安定
性が悪くなる傾向がある。本発明において、（Ａ）＋
（Ｂ）＋（Ｃ）の配合量は、４．０〜９０．０重量％が
望ましい。
（Ｂ）と（Ｃ）の割合が１：５〜１：４０（重量比）、
さらに好ましくは１：６〜１：３０（重量比）で配合す
ることが望ましい。（Ａ）＋（Ｂ）１に対し（Ｃ）５未
満の場合、および３０を超えた場合はいずれも乳化安定
性が悪くなる傾向がある。本発明において、（Ａ）＋
（Ｂ）＋（Ｃ）の配合量は、４．０〜９０．０重量％が
望ましい。
【００１１】本発明の油中水型乳化化粧料中に配合され
る（Ｄ）成分のＨＬＢが７以下の乳化剤としては、ソル
ビタンモノラウレート、ソルビタンモノオレート、ソル
ビタンモノイソステアレート、ソルビタントリステアレ
ートなどのソルビタン脂肪酸エステル類、グリセロール
モノステアレート、グリセロールモノオレートなどのグ
リセリン脂肪酸エステル類、ＰＯＥ（５）、ＰＯＥ
（７．５）、ＰＯＥ（１０）硬化ヒマシ油などのポリオ
キシエチレン硬化ヒマシ油、ポリエーテル系のシリコー
ン活性剤などが挙げられる。（Ｄ）成分の配合量は、系
全体の０．０１〜５．０重量％、さらに好ましくは、
０．１〜３．０重量％である。０．０１重量％未満では
本発明の油中水型乳化化粧料を安定化させ難く、また
５．０重量％を超えると、べたつきの強い使用感となっ
てしまう。
る（Ｄ）成分のＨＬＢが７以下の乳化剤としては、ソル
ビタンモノラウレート、ソルビタンモノオレート、ソル
ビタンモノイソステアレート、ソルビタントリステアレ
ートなどのソルビタン脂肪酸エステル類、グリセロール
モノステアレート、グリセロールモノオレートなどのグ
リセリン脂肪酸エステル類、ＰＯＥ（５）、ＰＯＥ
（７．５）、ＰＯＥ（１０）硬化ヒマシ油などのポリオ
キシエチレン硬化ヒマシ油、ポリエーテル系のシリコー
ン活性剤などが挙げられる。（Ｄ）成分の配合量は、系
全体の０．０１〜５．０重量％、さらに好ましくは、
０．１〜３．０重量％である。０．０１重量％未満では
本発明の油中水型乳化化粧料を安定化させ難く、また
５．０重量％を超えると、べたつきの強い使用感となっ
てしまう。
【００１２】本発明に配合される（Ｅ）有機変性粘土鉱
物は、乳化助剤として用いられものである。この有機変
性粘土鉱物は、三層構造を有するコロイド性含水ケイ酸
アルミニウムの一種で、一般に下記一般式（１）で表さ
れる粘土鉱物を第四級アンモニウム塩型カチオン界面活
性剤で変性したものである。
物は、乳化助剤として用いられものである。この有機変
性粘土鉱物は、三層構造を有するコロイド性含水ケイ酸
アルミニウムの一種で、一般に下記一般式（１）で表さ
れる粘土鉱物を第四級アンモニウム塩型カチオン界面活
性剤で変性したものである。
【００１３】
【化１】 （Ｘ，Ｙ）2-3（Ｓｉ，Ａｌ）4Ｏ10（ＯＨ）2Ｚ1/3・ｎＨ2Ｏ …（１）
【００１４】（但し、Ｘ＝Ａｌ，Ｆｅ（III），Ｍｎ（I
II），Ｃｒ（III）、Ｙ＝Ｍｇ，Ｆｅ（II），Ｎｉ，Ｚ
ｎ，Ｌｉ、Ｚ＝Ｋ，Ｎａ，Ｃａ）
II），Ｃｒ（III）、Ｙ＝Ｍｇ，Ｆｅ（II），Ｎｉ，Ｚ
ｎ，Ｌｉ、Ｚ＝Ｋ，Ｎａ，Ｃａ）
【００１５】具体的にはモンモリロナイト、サポナイ
ト、ヘクトライト等の天然または合成（この場合、式中
の（ＯＨ）基がフッ素で置換されたもの）のモンモリロ
ナイト群（市販品ではビーガム、クニピア、ラポナイト
等がある。）およびナトリウムシリシックマイカやナト
リウムまたはリチウムテニオライトの名で知られる合成
雲母（市販品ではダイモナイト：トピー工業（株）等が
ある。）等の粘土鉱物を第四級アンモニウム塩型カチオ
ン界面活性剤で処理して得られる。
ト、ヘクトライト等の天然または合成（この場合、式中
の（ＯＨ）基がフッ素で置換されたもの）のモンモリロ
ナイト群（市販品ではビーガム、クニピア、ラポナイト
等がある。）およびナトリウムシリシックマイカやナト
リウムまたはリチウムテニオライトの名で知られる合成
雲母（市販品ではダイモナイト：トピー工業（株）等が
ある。）等の粘土鉱物を第四級アンモニウム塩型カチオ
ン界面活性剤で処理して得られる。
【００１６】ここで用いられる第四級アンモニウム塩型
カチオン界面活性剤は、下記一般式（２）で表されるも
のである。
カチオン界面活性剤は、下記一般式（２）で表されるも
のである。
【００１７】
【化２】
【００１８】（式中、Ｒ1は炭素数１０〜２２のアルキ
ル基またはベンジル基、Ｒ2はメチル基または炭素数１
０〜２２のアルキル基、Ｒ3およびＲ4は炭素数１〜３の
アルキル基またはヒドロキシアルキル基、Ｘはハロゲン
原子またはメチルサルフェート残基を表す。）
ル基またはベンジル基、Ｒ2はメチル基または炭素数１
０〜２２のアルキル基、Ｒ3およびＲ4は炭素数１〜３の
アルキル基またはヒドロキシアルキル基、Ｘはハロゲン
原子またはメチルサルフェート残基を表す。）
【００１９】かかる第四級アンモニウム塩型カチオン界
面活性剤としては、例えばドデシルトリメチルアンモニ
ウムクロリド、ミリスチルトリメチルアンモニウムクロ
リド、セチルトリメチルアンモニウムクロリド、ステア
リルトリメチルアンモニウムクロリド、アラキルトリメ
チルアンモニウムクロリド、ベヘニルトリメチルアンモ
ニウムクロリド、ミリスチルジメチルエチルアンモニウ
ムクロリド、セチルジメチルエチルアンモニウムクロリ
ド、ステアリルジメチルエチルアンモニウムクロリド、
アラキルジメチルエチルアンモニウムクロリド、ベヘニ
ルジメチルエチルアンモニウムクロリド、ミリスチルジ
エチルメチルアンモニウムクロリド、セチルジエチルメ
チルアンモニウムクロリド、ステアリルジエチルメチル
アンモニウムクロリド、アラキルジエチルメチルアンモ
ニウムクロリド、ベヘニルジエチルメチルアンモニウム
クロリド、ベンジルジメチルミリスチルアンモニウムク
ロリド、ベンジルジメチルセチルアンモニウムクロリ
ド、ベンジルジメチルステアリルアンモニウムクロリ
ド、ベンジルジメチルベヘニルアンモニウムクロリド、
ベジルメチルエチルセチルアンモニウムクロリド、ベン
ジルメチルエチルステアリルアンモニウムクロリド、ジ
ベヘニルジヒドロキシエチルアンモニウムクロリド、お
よび相当するブロミド等、更にはジパルミチルプロピル
エチルアンモニウムメチルサルフェート等が挙げられ
る。本発明の実施にあたっては、これらのうち一種また
は二種以上が任意に選択される。
面活性剤としては、例えばドデシルトリメチルアンモニ
ウムクロリド、ミリスチルトリメチルアンモニウムクロ
リド、セチルトリメチルアンモニウムクロリド、ステア
リルトリメチルアンモニウムクロリド、アラキルトリメ
チルアンモニウムクロリド、ベヘニルトリメチルアンモ
ニウムクロリド、ミリスチルジメチルエチルアンモニウ
ムクロリド、セチルジメチルエチルアンモニウムクロリ
ド、ステアリルジメチルエチルアンモニウムクロリド、
アラキルジメチルエチルアンモニウムクロリド、ベヘニ
ルジメチルエチルアンモニウムクロリド、ミリスチルジ
エチルメチルアンモニウムクロリド、セチルジエチルメ
チルアンモニウムクロリド、ステアリルジエチルメチル
アンモニウムクロリド、アラキルジエチルメチルアンモ
ニウムクロリド、ベヘニルジエチルメチルアンモニウム
クロリド、ベンジルジメチルミリスチルアンモニウムク
ロリド、ベンジルジメチルセチルアンモニウムクロリ
ド、ベンジルジメチルステアリルアンモニウムクロリ
ド、ベンジルジメチルベヘニルアンモニウムクロリド、
ベジルメチルエチルセチルアンモニウムクロリド、ベン
ジルメチルエチルステアリルアンモニウムクロリド、ジ
ベヘニルジヒドロキシエチルアンモニウムクロリド、お
よび相当するブロミド等、更にはジパルミチルプロピル
エチルアンモニウムメチルサルフェート等が挙げられ
る。本発明の実施にあたっては、これらのうち一種また
は二種以上が任意に選択される。
【００２０】有機変性粘土鉱物の代表的なものとして
は、ジメチルアルキルアンモニウムヘクトライト、ベン
ジルジメチルステアリルアンモニウムヘクトライト、塩
化ジステアリルジメチルアンモニウム処理ケイ酸アルミ
ニウムマグネシウム等が挙げられる。市販品としては、
ベントン２７（ベンジルジメチルステアリルアンモニウ
ムクロライド処理ヘクトライト：ナショナルレッド社
製）およびベントン３８（ジステアリルジメチルアンモ
ニウムクロライド処理ヘクトライト：ナショナルレッド
社製）が好ましい。
は、ジメチルアルキルアンモニウムヘクトライト、ベン
ジルジメチルステアリルアンモニウムヘクトライト、塩
化ジステアリルジメチルアンモニウム処理ケイ酸アルミ
ニウムマグネシウム等が挙げられる。市販品としては、
ベントン２７（ベンジルジメチルステアリルアンモニウ
ムクロライド処理ヘクトライト：ナショナルレッド社
製）およびベントン３８（ジステアリルジメチルアンモ
ニウムクロライド処理ヘクトライト：ナショナルレッド
社製）が好ましい。
【００２１】これら有機変性粘土鉱物は、油中水型乳化
化粧料全量中、０．０１〜１．０重量％、さらに好まし
くは、０．０５〜０．５重量％が配合される。０．０１
重量％未満では十分な安定性は得にくく、１．０重量％
までの配合で十分な安定性、みずみずしい使用感触のも
が得られ、それ以上配合すると安定性が低下したり、指
への取れが悪くなったり肌上での伸びが重くなるなどの
使用性の点で好ましくない。
化粧料全量中、０．０１〜１．０重量％、さらに好まし
くは、０．０５〜０．５重量％が配合される。０．０１
重量％未満では十分な安定性は得にくく、１．０重量％
までの配合で十分な安定性、みずみずしい使用感触のも
が得られ、それ以上配合すると安定性が低下したり、指
への取れが悪くなったり肌上での伸びが重くなるなどの
使用性の点で好ましくない。
【００２２】本発明の油中水型乳化化粧料において、み
ずみずしい使用感触とするためには、乳化粒子の大きさ
を、平均粒径が１．０〜２０．０μｍ、粒径分布が０．
１〜３０．０μｍ、好ましくは、平均粒径が１．０〜１
０．０μｍ、粒径分布が０．１〜２０．０μｍに調整す
ることが好ましい。乳化粒子の大きさが３０μｍを超え
ると、非常にみずみずしい使用感となるが、経日で安定
性が悪くなり易く、０．１μｍ未満であれば、使用感触
的にみずみずしさを感じ難い。
ずみずしい使用感触とするためには、乳化粒子の大きさ
を、平均粒径が１．０〜２０．０μｍ、粒径分布が０．
１〜３０．０μｍ、好ましくは、平均粒径が１．０〜１
０．０μｍ、粒径分布が０．１〜２０．０μｍに調整す
ることが好ましい。乳化粒子の大きさが３０μｍを超え
ると、非常にみずみずしい使用感となるが、経日で安定
性が悪くなり易く、０．１μｍ未満であれば、使用感触
的にみずみずしさを感じ難い。
【００２３】本発明の（Ｆ）成分である水は、系中に
９．０〜９５．０重量％配合される。
９．０〜９５．０重量％配合される。
【００２４】本発明の油中水型乳化化粧料のミクロ構造
は、超微粒子の疎水化シリカ粉体と、オルガノポリシロ
キサンエラストマー球状粉体と、乳化助剤である有機変
性粘土鉱物粉体により、乳化粒子が安定化された構造と
なっている。そして、この乳化物は肌上で伸ばすと、乳
化粒子の周りのパウダーにより水分がはじき出され、か
くして肌上での伸びが非常に良好な使用感触を得ること
ができる。
は、超微粒子の疎水化シリカ粉体と、オルガノポリシロ
キサンエラストマー球状粉体と、乳化助剤である有機変
性粘土鉱物粉体により、乳化粒子が安定化された構造と
なっている。そして、この乳化物は肌上で伸ばすと、乳
化粒子の周りのパウダーにより水分がはじき出され、か
くして肌上での伸びが非常に良好な使用感触を得ること
ができる。
【００２５】本発明の油中水型乳化化粧料には、前記必
須成分の他に、パラアミノ安息香酸、ホモメチル−７Ｎ
−アセチルアラントイラニレート、ブチルメトキシベン
ゾイルメタン、ジ−パラメトキシケイヒ酸−モノ−２−
エチルヘキサン酸グリセリル、アミルサリシレート、オ
クチルシンナメート、２、４−ジヒドロキシベンゾフェ
ノン等の紫外線吸収剤、グリセリン、１，３−ブチレン
グリコール、ポリエチレングリコール、ソルビトール、
キシレトール、マルチトール等の保湿剤、メチルセルロ
ース、アラビアガム、ポリビニルアルコール等の増粘
剤、ブチルヒドロキシトルエン、トコフェロール、フィ
チン酸等の酸化防止剤、安息香酸、サリチル酸、ソルビ
ン酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル（エチルパ
ラベン、ブチルパラベン等）、ヘキサクロロフェン等の
抗菌防腐剤、アシルサルコシン酸例えばラウロイルコシ
ンナトリウム）、グルタチオン、クエン酸、リンゴ酸、
酒石酸、乳酸等の有機酸、ビタミンＡおよびその誘導
体、ビタミンＢ6塩酸塩、ビタミンＢ6トリパルミテー
ト、ビタミンＢ6ジオクタノエート、ビタミンＢ2および
その誘導体、ビタミンＢ12、ビタミンＢ15およびその誘
導体等のビタミンＢ類、アスコルビン酸、アスコルビン
酸硫酸エステル（塩）、アスコルビン酸リン酸エステル
（塩）、アスコルビン酸ジパルミテート等のビタミンＣ
類、α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−ト
コフェロール、ビタミンＥ−アセテ−ト、ビタミンＥ−
ニコチネート等のビタミンＥ類、ビタミンＤ類、ビタミ
ンＨ、パントテン酸、パントテチン等のビタミン類、ニ
コチン酸アミド、ニコチン酸ベンジル、γ−オリザノー
ル、アラントイン、グリチルリチン酸（塩）、グリチル
レチン酸およびその誘導体、ヒノキチオール、ムシジ
ン、ビサボロール、ユーカリプトール、チモールイノシ
トール、パントテルエチルエーテル、エチニルエストラ
ジオール、セファランジン、プラセンタエキス等の各種
薬剤、ギシギシ、クララ、コウホネ、オレンジ、セー
ジ、ノコギリ草、ゼニアオイ、センキュウ、センブリ、
タイム、トウキ、トウヒ、バーチ、スギナ、ヘチマ、マ
ロニエ、ユキノシタ、ヒオウギ、カミツレ、アルニカ、
ユリ、ヨモギ、シャクヤク、アロエ、クチナシ、サワラ
等の、有機溶媒、アルコール、多価アルコール、水、水
性アルコール等で抽出した天然エキス、色素などを本発
明の効果を損なわない範囲で配合することができる。
須成分の他に、パラアミノ安息香酸、ホモメチル−７Ｎ
−アセチルアラントイラニレート、ブチルメトキシベン
ゾイルメタン、ジ−パラメトキシケイヒ酸−モノ−２−
エチルヘキサン酸グリセリル、アミルサリシレート、オ
クチルシンナメート、２、４−ジヒドロキシベンゾフェ
ノン等の紫外線吸収剤、グリセリン、１，３−ブチレン
グリコール、ポリエチレングリコール、ソルビトール、
キシレトール、マルチトール等の保湿剤、メチルセルロ
ース、アラビアガム、ポリビニルアルコール等の増粘
剤、ブチルヒドロキシトルエン、トコフェロール、フィ
チン酸等の酸化防止剤、安息香酸、サリチル酸、ソルビ
ン酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル（エチルパ
ラベン、ブチルパラベン等）、ヘキサクロロフェン等の
抗菌防腐剤、アシルサルコシン酸例えばラウロイルコシ
ンナトリウム）、グルタチオン、クエン酸、リンゴ酸、
酒石酸、乳酸等の有機酸、ビタミンＡおよびその誘導
体、ビタミンＢ6塩酸塩、ビタミンＢ6トリパルミテー
ト、ビタミンＢ6ジオクタノエート、ビタミンＢ2および
その誘導体、ビタミンＢ12、ビタミンＢ15およびその誘
導体等のビタミンＢ類、アスコルビン酸、アスコルビン
酸硫酸エステル（塩）、アスコルビン酸リン酸エステル
（塩）、アスコルビン酸ジパルミテート等のビタミンＣ
類、α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−ト
コフェロール、ビタミンＥ−アセテ−ト、ビタミンＥ−
ニコチネート等のビタミンＥ類、ビタミンＤ類、ビタミ
ンＨ、パントテン酸、パントテチン等のビタミン類、ニ
コチン酸アミド、ニコチン酸ベンジル、γ−オリザノー
ル、アラントイン、グリチルリチン酸（塩）、グリチル
レチン酸およびその誘導体、ヒノキチオール、ムシジ
ン、ビサボロール、ユーカリプトール、チモールイノシ
トール、パントテルエチルエーテル、エチニルエストラ
ジオール、セファランジン、プラセンタエキス等の各種
薬剤、ギシギシ、クララ、コウホネ、オレンジ、セー
ジ、ノコギリ草、ゼニアオイ、センキュウ、センブリ、
タイム、トウキ、トウヒ、バーチ、スギナ、ヘチマ、マ
ロニエ、ユキノシタ、ヒオウギ、カミツレ、アルニカ、
ユリ、ヨモギ、シャクヤク、アロエ、クチナシ、サワラ
等の、有機溶媒、アルコール、多価アルコール、水、水
性アルコール等で抽出した天然エキス、色素などを本発
明の効果を損なわない範囲で配合することができる。
【００２６】
【実施例】次に、本発明を実施例および比較例によりさ
らに詳細に説明する。なお、％とあるのは、全て重量％
を意味する。実施例に先立ち、本発明で用いた評価法を
説明する。
らに詳細に説明する。なお、％とあるのは、全て重量％
を意味する。実施例に先立ち、本発明で用いた評価法を
説明する。
【００２７】［評価法］ (1) 使用感 女性専門パネル約１０人により以下の評価基準に基づい
て使用性の評価を行った。 肌上でののび ◎：非常にのびがよい。 ○：のびがよい。 △：ややのびがよい。 ×：のびが悪い。 べたつき ◎：非常にべたつきが少ない。 ○：べたつきが少ない。 △：ややべたつく。 ×：べたつく。 みずみずしさ ◎：非常にみずみずしい。 ○：みずみずしい。 △：ややみずみずしい。 ×：みずみずしくない。
て使用性の評価を行った。 肌上でののび ◎：非常にのびがよい。 ○：のびがよい。 △：ややのびがよい。 ×：のびが悪い。 べたつき ◎：非常にべたつきが少ない。 ○：べたつきが少ない。 △：ややべたつく。 ×：べたつく。 みずみずしさ ◎：非常にみずみずしい。 ○：みずみずしい。 △：ややみずみずしい。 ×：みずみずしくない。
【００２８】(2) 乳化安定性 クリームを、それぞれ５０℃、３７℃、室温および０℃
で１ケ月間放置し、その安定性を評価した。 ◎：外観異常なし。 ○：一部でわずかに油浮きしている。 △：油浮きしている。 ×：分離している。
で１ケ月間放置し、その安定性を評価した。 ◎：外観異常なし。 ○：一部でわずかに油浮きしている。 △：油浮きしている。 ×：分離している。
【００２９】実施例１〜６、比較例１〜４ 表１〜表２に記載した配合処方により乳液を調製し、使
用感および乳化安定性を評価すると共に、乳化粒子の平
均粒子径と粒径分布を測定した。その結果を表３に示
す。なお、オルガノポリシロキサンエストマー球状粉体
としては、トレフィルＥ−５０６Ｃを用いた。
用感および乳化安定性を評価すると共に、乳化粒子の平
均粒子径と粒径分布を測定した。その結果を表３に示
す。なお、オルガノポリシロキサンエストマー球状粉体
としては、トレフィルＥ−５０６Ｃを用いた。
【００３０】
【表１】 ─────────────────────────────────── 実 施 例 成分 （％） ────────────────── １ ２ ３ ４ ５ ６ ─────────────────────────────────── スクワラン 5.0 4.0 5.0 5.0 5.0 4.0 ミリスチン酸イソプロピル 5.0 4.0 5.0 2.0 5.0 4.0 ２−エチルヘキサン酸セチル 5.0 1.0 5.0 8.0 5.0 1.0 デカメチルシクロペンタシロキサン 10.0 5.0 5.0 5.0 10.0 15.0 ジメチルポリシロキサン(6cst) 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0オルカ゛ノホ゜リシロキサンエラストマー 球状粉体 3.0 0.5 0.8 2.5 2.5 2.5 ジメチルシリル化シリカ粉体 1.0 2.0 0.8 0.5 0.5 0.5 グリセリルイソステアレート(HLB=4) 0.5 1.0 1.0 1.0 0.3 0.5 ベントン３８（有機変性粘土鉱物） 0.07 0.7 1.0 0.01 0.1 1.0 乳酸ナトリウム 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 精製水 残部 残部 残部 残部 残部 残部 ジプロピレングリコール 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 ───────────────────────────────────
【００３１】
【表２】 ──────────────────────────────── 比 較 例 成分 （％） ─────────────── １ ２ ３ ４ ──────────────────────────────── スクワラン 5.0 4.0 5.0 5.0 ミリスチン酸イソプロピル 5.0 4.0 5.0 2.0 ２−エチルヘキサン酸セチル 5.0 1.0 5.0 8.0 デカメチルシクロペンタシロキサン 10.0 5.0 5.0 5.0 ジメチルポリシロキサン(6cst) 5.0 5.0 5.0 5.0オルカ゛ノホ゜リシロキサンエラストマー 球状粉体 3.0 3.5 3.0 3.5 ジメチルシリル化シリカ粉体 1.0 0.5 1.0 0.5 グリセリルイソステアレート(HLB=4) 1.0 1.0 1.0 1.0 ベントン３８（有機変性粘土鉱物） − − 0.005 2.0 乳酸ナトリウム 1.0 1.0 1.0 1.0 精製水 残部 残部 残部 残部 ジプロピレングリコール 10.0 10.0 10.0 10.0 ────────────────────────────────
【００３２】
【表３】 ─────────────────────────────────── (1)使用感 (2)乳化安定性 乳化粒子(μｍ) 評価 ────────── ────────── ───────── 肌上で べた みずみ 平均 粒径分布 ののび つき ずしさ ０℃ 室温 37℃ 50℃ 粒子径 ─────────────────────────────────── 実施例１ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 1〜5 0.1〜15 実施例２ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 1〜10 0.1〜20 実施例３ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 1〜5 0.1〜15 実施例４ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 1〜5 0.1〜20 実施例５ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ 1〜2 0.1〜10 実施例６ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ○ 5〜30 1 〜50 ─────────────────────────────────── 比較例１ ◎ ◎ ◎ ○ ○ △ △ 1〜10 0.1〜30 比較例２ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ △ △ 1〜10 0.1〜30 比較例３ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ △ △ 5〜20 0.1〜40 比較例４ △ ○ ○ ◎ ○ △ △ 0.1〜2 0.1〜10 ───────────────────────────────────
【００３３】 実施例７ 保湿クリーム (1) 精製水 残部 (2) 食塩 １．０ 重量％ (3) グリシン １．０ (4) １，３−ブチレングリコール ５．０ (5) 流動パラフィン ５．０ (6) セチル−２−エチルヘキサノエート ５．０ (7) ペンタエリスリトールテトラ-2-エチルヘキサノエート ３．０ (8) メチルフェニルポリシロキサン ３．０ (9) デカメチルシクロペンタシロキサン １０．０ (10) トレフィルＥ−５０５Ｃ ２．５ (11) アエロジルＲ９７２ ２．０ (12) シリコンＳＣ９４５０Ｎ ２．０ （信越シリコーン社製，ＨＬＢ＝４．５） (13) ベントン２７ １．０ (14) ビタミンＥ−アセテート ３．０ (15) メチルパラベン 適量 (16) 香料 適量 （製法）(5)〜(9),(12)〜(16)を室温にて混合した油相
に、(10)，(11)の粉体を徐添しながら均一に分散を行
う。その後、(1)に(2),(3)を溶解したものに、(4)に(1
5)を溶解したものを加えた水相を前記油相に徐添し、ホ
モミキサーで均一に分散後、乳化粒子を整え、保湿クリ
ームを得る。
に、(10)，(11)の粉体を徐添しながら均一に分散を行
う。その後、(1)に(2),(3)を溶解したものに、(4)に(1
5)を溶解したものを加えた水相を前記油相に徐添し、ホ
モミキサーで均一に分散後、乳化粒子を整え、保湿クリ
ームを得る。
【００３４】 実施例８ 乳液 (1) 精製水 残部 (2) Ｌ−グルタミン酸ナトリウム ２．０ 重量％ (3) トリメチルグリシン ５．０ (4) プロピレングリコール ８．０ (5) スクワレン ５．０ (6) ペンタエリスリトールテトラ-2-エチルヘキサノエート ５．０ (7) メチルフェニルポリシロキサン ５．０ (8) オクタメチルシクロテトラシロキサン １５．０ (9) トレフィルＥ−５０５Ｃ ２．０ (10) アエロジルＲ９７２ ０．５ (11) シリコンＳＣ９４５０Ｎ ３．０ （信越シリコーン社製，ＨＬＢ＝４．５） (12) ベントン３８ ０．０５ (13) トラネキサム酸 適量 (14) メチルパラベン 適量 (15) 香料 適量 （製法）(5)〜(8),(11),(12),(15)を室温にて混合した
油相に、(9),(10)の粉体を徐添しながら均一に分散を行
う。その後、(1)に(2),(3),(13)を溶解したものに、(4)
に(14)を溶解したものを加えた水相を前記油相に徐添
し、ホモミキサーで均一に分散後、乳化粒子を整え、乳
液を得る。
油相に、(9),(10)の粉体を徐添しながら均一に分散を行
う。その後、(1)に(2),(3),(13)を溶解したものに、(4)
に(14)を溶解したものを加えた水相を前記油相に徐添
し、ホモミキサーで均一に分散後、乳化粒子を整え、乳
液を得る。
【００３５】 実施例９ 日焼け防止用乳液 (1) 精製水 残部 (2) 食塩 １．０ 重量％ (3) グルタミン酸ナトリウム １．０ (4) プロピレングリコール ８．０ (5) ペンタエリスリトールテトラ-2-エチルヘキサノエート １．０ (6) セチル−２−エチルヘキサノエート １．０ (7) メチルフェニルポリシロキサン ５．０ (8) デカメチルシクロペンタシロキサン １５．０ (9) トレフィルＥ−５０５Ｃ ２．５ (10) アエロジルＲ９７２ １．０ (11) シリコンＳＣ９４５０Ｎ １．０ （信越シリコーン社製，ＨＬＢ＝４．５） (12) ジグリセロールジオレート（ＨＬＢ＝４．０） １．０ (13) ベントン３８ ０．１ (14) オクチルメトキシシンナメート １０．０ (15) ２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン ３．０ (16) ビタミンＡ 適量 (17) メチルパラベン 適量 (18) 香料 適量 （製法）(5)〜(8),(11)〜(16),(18)を室温にて混合した
油相に、(9),(10)の粉体を徐添しながら均一に分散を行
う。その後、(1)に(2),(3)を溶解したものに、(4)に(1
7)を溶解したものを加えた水相を前記油相に徐添し、ホ
モミキサーで均一分散後、乳化粒子を整え、日焼け防止
用乳液を得る。
油相に、(9),(10)の粉体を徐添しながら均一に分散を行
う。その後、(1)に(2),(3)を溶解したものに、(4)に(1
7)を溶解したものを加えた水相を前記油相に徐添し、ホ
モミキサーで均一分散後、乳化粒子を整え、日焼け防止
用乳液を得る。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
良好な乳化状態を呈し、温度や経時による変化がなく、
しかも塗布時に肌上でののびがよく、みずみずしくさっ
ぱりとした良好な使用感を有する油中水型乳化化粧料を
得ることができる。
良好な乳化状態を呈し、温度や経時による変化がなく、
しかも塗布時に肌上でののびがよく、みずみずしくさっ
ぱりとした良好な使用感を有する油中水型乳化化粧料を
得ることができる。
Claims (6)
- 【請求項１】 （Ａ）平均粒径２．０〜５．０μｍで粒
径分布１〜１５μｍのオルガノポリシロキサンエラスト
マー球状粉体と（Ｂ）平均粒径０．２μｍ以下の疎水化
シリカ粉体とからなり、（Ａ）対（Ｂ）の割合が重量比
で１：０．１〜１：５である混合粉体と、（Ｃ）総油相
成分の３０重量％以上がシリコーン油である油相と、
（Ｄ）ＨＬＢが７以下の乳化剤と、（Ｅ）有機変性粘土
鉱物を化粧料全量に対して０．０１〜１．０重量％と、
（Ｆ）水とからなることを特徴とする油中水型乳化化粧
料。 - 【請求項２】 （Ａ）＋（Ｂ）からなる混合粉体対
（Ｃ）油相の割合が重量比で１：５〜１：４０である請
求項１記載の油中水型乳化化粧料。 - 【請求項３】 （Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）の配合量が４．
０〜９０．０重量％、（Ｄ）ＨＬＢが７以下の乳化剤の
配合量が０．０１〜５．０重量％、（Ｅ）有機変性粘土
鉱物の配合量が０．０１〜１．０重量％、（Ｆ）水の配
合量が９．０〜９５．０重量％である請求項１または２
記載の油中水型乳化化粧料。 - 【請求項４】 乳化粒子の平均粒径が１．０〜２０．０
μｍであり、粒径分布が０．１〜３０μｍである請求項
１〜３のいずれかに記載の油中水型乳化化粧料。 - 【請求項５】 有機変性粘土鉱物が第四級アンモニウム
塩型カチオン界面活性剤で変性したモンモリロナイト群
からなるものである請求項１〜４のいずれかに記載の油
中水型乳化化粧料。 - 【請求項６】 有機変性粘土鉱物が第四級アンモニウム
塩型カチオン界面活性剤で変性したヘクトライトである
請求項５記載の油中水型乳化化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29941496A JP3474720B2 (ja) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | 油中水型乳化化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29941496A JP3474720B2 (ja) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | 油中水型乳化化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10120525A true JPH10120525A (ja) | 1998-05-12 |
| JP3474720B2 JP3474720B2 (ja) | 2003-12-08 |
Family
ID=17872260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29941496A Expired - Lifetime JP3474720B2 (ja) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | 油中水型乳化化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3474720B2 (ja) |
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-
1996
- 1996-10-23 JP JP29941496A patent/JP3474720B2/ja not_active Expired - Lifetime
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