JPH10118882A - 工作機械の切削液供給装置 - Google Patents
工作機械の切削液供給装置Info
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- JPH10118882A JPH10118882A JP29127996A JP29127996A JPH10118882A JP H10118882 A JPH10118882 A JP H10118882A JP 29127996 A JP29127996 A JP 29127996A JP 29127996 A JP29127996 A JP 29127996A JP H10118882 A JPH10118882 A JP H10118882A
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Abstract
削液を切屑と切削液とに確実に分離して、清浄な切削液
を加工部に供給することができる工作機械の切削液供給
装置を提供する。 【解決手段】 切削液タンク23の切削液流入口35側より
切削液供給ポンプ37側に向かって網目の大きさを順に細
かくした濾過材39、45、51を着脱可能に設けることによ
り、使用済切削液の濾過を行なうようにした。
Description
れた切屑の混入した使用済切削液を切屑と切削液とに分
離し、分離した切削液を再び加工部に還流、供給する工
作機械の切削液供給装置に関する。
等の工作機械では、ワークの加工部にノズル等から切削
液を噴出して、工具やワークを冷却するとともに加工に
より発生した切屑を加工部から除去しながら加工を進め
るようにしている。また、切屑を含んだ使用済切削液
は、切削液供給装置の切削液タンクに回収されて切屑が
分離され、清浄化された切削液が再び加工部に供給され
るようにして工作機械と切削液タンクとの間を循環して
いる。
して清浄化された切削液を収容する切削液タンクが特開
平7−124841号公報に開示されている。その構成
は、工作機械の排出口から排出された切削液を収容する
切削液回収タンクの切削液収容部の上部に、切削液に含
まれる切屑が分離するように網目が形成された切屑受板
を設置することにより、工作機械の切削液排出口より排
出された切削液から切屑を取り除き、切屑が取り除かれ
た切削液を切削液回収タンク内に収容するようになって
いる(第1の従来技術)。
フィルタ装置を内部に備えた切削液タンクが、実開平1
−65615号公報に開示されている。その構成は、切
削液収納容器の内部に装着されたフィルタ装置のフィル
タと接触、移動するブラシを有した切屑払い落し手段を
設け、フィルタが目詰まりを起こして汚れたときにフィ
ルタの清掃を行おうとするものである(第2の従来技
術)。
ス盤やマシニングセンタ等の工作機械から回収される使
用済切削液には大小さまざまな切屑が含まれるため、上
記第1の従来技術のように切屑受板による使用済切削液
からの切屑の1回だけの分離では、切屑受板に形成され
た網目の大きさより小さい切屑は分離することができな
いので、こうした小さい切屑が切削液と共に切削液タン
ク内に流れ込んでしまう。よって、小さい切屑が含まれ
た切削液を切削液供給ポンプにより加工部に供給するこ
とになり、切削液供給ポンプや配管の目詰まりが発生す
る恐れがある。そこで、切屑受板に形成する網目の大き
さを小さくすると、切削液タンク内への使用済切削液の
回収時に、大小さまざまな切屑を一度に分離することに
なり、切屑受板がすぐに目詰まりを起こして切屑受板の
清掃頻度が増えるので、加工効率の悪化に繋がる。
して、主軸に装着した工具先端からワークの加工部に向
けて直接的に切削液を供給するスルースピンドルクーラ
ント装置を採用することがあるが、このスルースピンド
ルクーラント装置では、固定部から回転部へ切削液を移
送する必要があるために公知のロータリジョイントが用
いられている。このようなスルースピンドルクーラント
装置を採用した場合、使用済切削液から切屑の分離が不
十分だと、工具交換時に主軸の工具装着部に切屑が付着
し、工具の装着精度が悪化したり、切屑がロータリジョ
イントの滑動面の間に噛込み、ロータリジョイントが摩
耗するといった問題も発生してしまう。
切削液から切屑を分離するフィルタ装置が切削液タンク
の内部に装着されており、フィルタが目詰まりを起こし
て汚れたとき、切屑払い落し手段によるフィルタの清掃
は切削液タンク内で行われるために、フィルタに付着し
ていた切屑が切削液タンク内に溜ることになり、切削液
タンク内を汚すとともにフィルタの目詰まりが生じやす
くなってしまう。
屑の混入した使用済切削液を切屑と切削液とに確実に分
離して、清浄な切削液を加工部に供給することができる
工作機械の切削液供給装置を提供することを目的とす
る。
成するために、切削液タンクの切削液流入口側より切削
液供給ポンプ側に向かって段々細かくなるような網目が
形成された数種類の濾過材を着脱可能に設けることによ
り、使用済切削液からの切屑の濾過を効率よく行なうよ
うにしたもので、下記のような構成を備えている。 (1) 加工部から回収され切屑の混入した使用済切削
液を切屑と切削液とに分離し、該分離した切削液を前記
加工部に供給する工作機械の切削液供給装置において、
一方側に切削液流入口、他方側に切削液供給ポンプを有
した切削液タンクと、前記切削液タンクの切削液流入口
の上部に設けられ、前記切削液流入口を遮る位置に網目
板を有し、前記網目板の周囲の側壁の少なくとも一方向
側の壁面を前記網目板から緩やかに上昇する斜面として
なる切削液受け部材と、前記切削液受け部材の網目板と
前記切削液タンクの切削液流入口との間に抜き差し可能
に設けられ、前記切削液受け部材の網目板より細かな網
目が形成された濾過板と、を具備した工作機械の切削液
供給装置。 (2) 前記切削液タンクの切削液流入口と前記切削液
供給ポンプとの間に切削液流通路を仕切るようにかつ着
脱可能に設けられ、前記濾過板の網目より細かな網目板
で形成され、前記濾過板を通過した微細な切屑を捕捉す
る切屑受けを更に具備してなる上記(1)記載の工作機
械の切削液供給装置。 (3) 前記切削液タンクの切削液流入口と前記切屑受
けとの間の切削液流通路を仕切るように設けられ、前記
切屑受けの網目と同等の細かさの網目板で形成され、か
つ前記切削液タンクに抜き差し可能な仕切網目板を更に
具備してなる上記(2)記載の工作機械の切削液供給装
置。
における加工部から切削液タンクに回収される切屑の混
入した使用済切削液は、切削液タンクの切削液流入口の
上部に設けられた切削液受け部材に注がれて、切削液受
け部材に形成された荒い網目板により濾過され、使用済
切削液に含まれる比較的大きい切屑が使用済切削液中か
ら分離され、切削液受け部材上に残留する。ここで、切
削液受け部材の網目板の周囲の側壁の少なくとも一方向
側の壁面は、網目板から緩やかに上昇する斜面となって
いるために、使用済切削液から分離されて切削液受け部
材の荒目網板上に残った比較的大きい切屑を切削液受け
部材上から掻き出して、切削液タンクの外部に簡単に回
収することができる。
用済切削液は、切削液受け部材の網目板と切削液タンク
の切削液流入口との間に抜き差し可能に設けられ、切削
液受け部材の網目板より細かい網目が形成された濾過板
を通過することにより、切削液受け部材では濾過するこ
とができない比較的小さい切屑を使用済切削液中から濾
過、分離する。ここで、使用済切削液から分離された比
較的小さい切屑が濾過板上に残留するが、切削液受け部
材と切削液タンクの切削液流入口との間から濾過板を抜
き出すことにより、切削液タンクの外部で簡単に濾過板
の清掃を行うことができる。
液供給ポンプとの間の切削液流通路を仕切り、濾過板の
網目より更に細かい網目板で形成され、切削液タンクか
ら着脱可能とされた切屑受けを設け、濾過板により濾過
された切削液を通過させるようにすれば、使用済切削液
からさらに小さい切屑を分離することもできる。ここ
で、切屑受けの清掃時に、切屑受けの前段に切屑受けの
網目板と同等の細かさの網目が形成された仕切網目板を
差し込んでおけば、切削液タンクから切屑受けを取り出
している間でも切屑受けと同等の濾過が行なえ、切削液
タンク内の切削液の状態を一定に保つことができる。
の切削液供給装置を示す斜視図、図2は本発明実施形態
の工作機械の切削液供給装置の濾過板および濾過バケッ
トの清掃時の状態を示す斜視図、図3は本発明による切
削液供給装置を備えた工作機械を示す側面図である。
3、ベッド3上をX軸方向(紙面に垂直方向)に移動す
るコラム5、ベッド3上をY軸方向に移動するテーブル
7、コラム5をZ軸方向に移動する主軸頭9を備えてお
り、テーブル7にはワーク(図示せず)が取り付けら
れ、主軸頭9に対し回転可能な主軸11に取付けられる工
具(図示せず)によりワークの加工が行なわれる。
に、制御装置13、Y軸送りモータ15、モータブラケット
17が設けられており、更に、これらの下部には切削液受
けカバー43が設けられている。また、工作機械1のテー
ブル7下部から切削液受けカバー43内に延び、ワークの
機械加工により生ずる切屑を切削液と共に、ベッド3後
方に配置された切削液供給装置21の切削液タンク23に送
り込むためのチップコンベア25が設けられている。
ル7の下部に開口し、ベッド3後方まで延設され、機械
加工により生ずる切屑を切削液と共に収集するトラフ31
内部に設けられ、2軸間に張設されたチェーン27に多数
のスクレーパ29を取付けて形成されている。また、トラ
フ31の切削液タンク23上に位置する端部分には、切屑及
び切削液排出口33が形成されている。このような構成を
したチップコンベア25のスクレーパ29の作用により、切
屑が切削液と共に排出口33に移送されるのである。
削液排出口33の下側には、切削液タンク23の一方側に形
成された切削液流入口35が位置しており、また、切削液
タンク23の他方側には、工作機械の加工部に清浄化され
た切削液を還流する切削液供給ポンプ37が設けられてい
る。
上部とトラフ31の切屑及び切削液排出口33との間には、
底面に荒メッシュ39を有し、前記荒メッシュ39の周囲に
形成した側壁41の少なくとも一方向側の壁面を、荒メッ
シュ39が形成された前記底面から緩やかに上昇する傾斜
面41a としてなる切削液受けカバー43が設けられてい
る。
ュ39が形成されている底面と前記切削液タンク23の切削
液流入口35との間には、前記切削液受けカバー43の底面
を形成している荒メッシュ39より細かな中メッシュ45が
形成された濾過板47が抜き差し可能に設けられている。
また、濾過板47には抜き差しを行なうための把手49が設
けられている(図1及び図2参照)。
削液受けカバー43上に流入された使用済切削液は、切削
液受けカバー43底面の荒メッシュ39により比較的大きい
切屑が分離されて底面上に残留し、荒メッシュ39を通過
した細かい切屑を含む使用済切削液が、その下部に設け
た濾過板47上に流出する。
ッシュ45が設けられてあるので、切削液受けカバー43で
は分離できなかった更に細かい切屑が濾過板47上に残留
し、細かい切屑まで除去された切削液が切削液流入口35
を通って切削液タンク23内に流入、収容されることにな
る。
切屑は、切削液受けカバー43側壁41の傾斜面41a 部分よ
り外部に掻き出して除去し、また、濾過板47上に残留し
た切屑は、把手49で濾過板47を外部に抜き出してから除
去する。切削液受けカバー43の底面と濾過板47の上面と
の間隔は、濾過板47で分離された切屑が残留した状態で
引出せる程度に形成されてある。
れた切削液は、切削液供給ポンプ37により再び工作機械
の加工部に供給することができる。
切削液タンク23の切削液流入口35と切削液供給ポンプ37
との間に、より細かい切屑まで切削液より除去するため
に細メッシュ51が周囲に形成された切屑受け(濾過バケ
ット)53を、切削液タンク23より上方に取り出し可能に
設ける。この濾過バケット53は、切削液流入方向の1側
面が開口部52になっており、その開口部52と対向する面
には細メッシュ51が形成された箱型形状をしており、荒
メッシュ39、中メッシュ45で除去できなかった細かい切
屑を、切削液タンク23の切削液流入口35と切削液供給ポ
ンプ37の間を切削液が流れるときに濾過、除去する。な
お、濾過バケット53にも把手55が設けられていて、必要
に応じ、これを持って濾過バケット53を切削液タンク23
より取外し、濾過バケット53の内部に付着した切屑を清
掃する。
り取外したときでも、切削液供給装置21を作動状態に保
てるように、濾過バケット53を取外す前に、予め濾過バ
ケット53と切削液流入口35の間に、取り出し用の把手57
を上方に備えた細メッシュ59が形成された仕切網目板61
を設置することにより、バケット53の機能を代行させ
る。なお、仕切網目板61は切削液タンク23中に常時差し
込んでおいてもよい。また、濾過バケット53は箱型形状
に限らず、切削液は通過し、切屑は捕捉する機能を有し
た切屑受けなら良い。
濾過板47、濾過バケット53、仕切網目板61にそれぞれ形
成されたメッシュの一部を抜き出して現わされている。
ここで、切屑受けカバー43底面への荒メッシュ39の形成
範囲および濾過板47への中メッシュ45の形成範囲は、使
用済切削液が確実に切削液タンク23内に流入するよう
に、切削液タンク23の切削液流入口35の大きさに相当す
る範囲とすることが望ましい。これに対して、濾過バケ
ット53および仕切網目板61への細メッシュ51,59の形成
範囲は、より優れた濾過性能を発揮するように、切削液
が通過する面の全体に及ぶ範囲とすることが望ましい。
機械から回収される使用済切削液は、底面に荒い網目が
形成された切削液受け部材に注がれた後に、その下部に
設けた上記の網目より細かい網目が形成された濾過板を
経て切削液タンク内に流入するので、使用済切削液に含
まれる切屑が大きいものから小さいものへと除々に分離
されると共に、切削液受け部材は傾斜壁面を有するの
で、網目板が目詰りを起こしたときでも、この傾斜面よ
り大きい切屑を外部に掻き出すことができ、また、濾過
板は抜き出すことができるので、濾過板上に残留する細
かい切屑も簡単に除去できる。それ故、切削液受け部
材、濾過板が目詰まりしにくく、清掃の頻度が少なくて
済むために加工効率の向上に繋がる。
ッシュが形成された切屑受けを設けることにより、使用
済切削液から切屑をより確実に分離することができるた
め、例えば、スルースピンドルクーラント装置を採用し
た場合も、工具交換時に主軸の工具装着部に切屑が付着
し、工具の装着精度が悪化したり、小さい切屑がロータ
リジョイントの滑動面の間に噛み込み、ロータリジョイ
ントが摩耗するといった問題も発生しにくくなる。
切削液タンクの外部で行うことができるために、濾過板
および切屑受けに付着した切屑が切削液タンク内に溜ら
ず、切削液タンク内を汚すこともない。
同等の細かさの網目で形成された仕切網目板を設けるこ
とにより、切屑受けを取り出して清掃していても、濾過
能力を下げることなく切削液供給装置の使用が可能とな
る。
示す斜視図である。
濾過板および濾過バケットの清掃時の状態を示す斜視図
である。
を示す側面図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 加工部から回収され切屑の混入した使用
済切削液を切屑と切削液とに分離し、該分離した切削液
を前記加工部に供給する工作機械の切削液供給装置にお
いて、 一方側に切削液流入口、他方側に切削液供給ポンプを有
した切削液タンクと、 前記切削液タンクの切削液流入口の上部に設けられ、前
記切削液流入口を遮る位置に網目板を有し、前記網目板
の周囲の側壁の少なくとも一方向側の壁面を前記網目板
から緩やかに上昇する斜面としてなる切削液受け部材
と、 前記切削液受け部材の網目板と前記切削液タンクの切削
液流入口との間に抜き差し可能に設けられ、前記切削液
受け部材の網目板より細かな網目が形成された濾過板
と、 を具備したことを特徴とする工作機械の切削液供給装
置。 - 【請求項2】 前記切削液タンクの切削液流入口と前記
切削液供給ポンプとの間に切削液流通路を仕切るように
かつ着脱可能に設けられ、前記濾過板の網目より細かな
網目板で形成され、前記濾過板を通過した微細な切屑を
捕捉する切屑受けを更に具備してなる請求項1記載の工
作機械の切削液供給装置。 - 【請求項3】 前記切削液タンクの切削液流入口と前記
切屑受けとの間の切削液流通路を仕切るように設けら
れ、前記切屑受けの網目と同等の細かさの網目板で形成
され、かつ前記切削液タンクに抜き差し可能な仕切網目
板を更に具備してなる請求項2記載の工作機械の切削液
供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP29127996A JP3497957B2 (ja) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | 工作機械の切削液供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP29127996A JP3497957B2 (ja) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | 工作機械の切削液供給装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH10118882A true JPH10118882A (ja) | 1998-05-12 |
JP3497957B2 JP3497957B2 (ja) | 2004-02-16 |
Family
ID=17766830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP29127996A Expired - Fee Related JP3497957B2 (ja) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | 工作機械の切削液供給装置 |
Country Status (1)
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