JPH101162A - 食品包装用シート - Google Patents
食品包装用シートInfo
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- JPH101162A JPH101162A JP15210696A JP15210696A JPH101162A JP H101162 A JPH101162 A JP H101162A JP 15210696 A JP15210696 A JP 15210696A JP 15210696 A JP15210696 A JP 15210696A JP H101162 A JPH101162 A JP H101162A
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- JP
- Japan
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- layer
- oxygen
- resin layer
- sheet
- food packaging
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- Pending
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- Wrappers (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】板紙に酸素吸収発泡シートを積層することによ
り、隙間を一定に保ち調湿性のコントロールのばらつき
を押さえ、かつ、脱酸素効果により微生物の発生を抑止
した食品包装用シート提供すること。 【解決手段】最内層が無機充填物をブレンドしたポリオ
レフィン層１１、最外層が板紙層１２からなるシート
の、最内層の無機充填物をブレンドしたポリオレフィン
層１１と、最外層の板紙層１２との間に、発泡酸素吸収
樹脂層１３とポリエチレン樹脂層１４がこの順番に積層
されていることを特徴とする。
り、隙間を一定に保ち調湿性のコントロールのばらつき
を押さえ、かつ、脱酸素効果により微生物の発生を抑止
した食品包装用シート提供すること。 【解決手段】最内層が無機充填物をブレンドしたポリオ
レフィン層１１、最外層が板紙層１２からなるシート
の、最内層の無機充填物をブレンドしたポリオレフィン
層１１と、最外層の板紙層１２との間に、発泡酸素吸収
樹脂層１３とポリエチレン樹脂層１４がこの順番に積層
されていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蛸焼き、シュウマ
イ、餃子、肉まん等出来立ての、水蒸気を発生する温か
い食品を包装するための食品包装用シートに関する。
イ、餃子、肉まん等出来立ての、水蒸気を発生する温か
い食品を包装するための食品包装用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、シュウマイ、餃子等出来立ての水
蒸気を発生する温かい食品を包装するための食品包装用
シートとしては、例えば、実開平４−３９６４号公報に
開示された考案をはじめとして多数の発明、考案が開示
されている。
蒸気を発生する温かい食品を包装するための食品包装用
シートとしては、例えば、実開平４−３９６４号公報に
開示された考案をはじめとして多数の発明、考案が開示
されている。
【０００３】実開平４−３９６４号公報に開示された考
案は、図３に示すように、食前に食品を温め、食するま
での間該食品を包装するシートであって、該シートは外
側シート５１と内側シート５２とから成り、外側シート
５１の内面は熱接着可能な樹脂５３でコーティングさ
れ、内側シート５２は、吸湿、吸油、通気性及び熱接着
可能な材料（熱接着繊維シート）５４からなり、外側シ
ート５１と内側シート５２とが部分接着５５された構成
の食品包装用シート５０としたものである。
案は、図３に示すように、食前に食品を温め、食するま
での間該食品を包装するシートであって、該シートは外
側シート５１と内側シート５２とから成り、外側シート
５１の内面は熱接着可能な樹脂５３でコーティングさ
れ、内側シート５２は、吸湿、吸油、通気性及び熱接着
可能な材料（熱接着繊維シート）５４からなり、外側シ
ート５１と内側シート５２とが部分接着５５された構成
の食品包装用シート５０としたものである。
【０００４】この考案は、熱接着性樹脂コーティング層
５３と熱接着繊維シート５４の間に形成される隙間（空
気層）５６が断熱性と水蒸気を結露させる役割を担って
いる。従って外側シート５１と内側シート５２を積層
し、該シート同士を部分接着５５させて形成される隙間
（空気層）５６がこの考案のポイントとなり、この隙間
（空気層）がばらつくと、調湿性のコントロールが崩
れ、食品包装用シートの調湿度にばらつきを生じ、ま
た、調湿性の不具合によっては、この水分がきっかけと
なって内容物に黴等の微生物が発生するということもあ
りうる。
５３と熱接着繊維シート５４の間に形成される隙間（空
気層）５６が断熱性と水蒸気を結露させる役割を担って
いる。従って外側シート５１と内側シート５２を積層
し、該シート同士を部分接着５５させて形成される隙間
（空気層）５６がこの考案のポイントとなり、この隙間
（空気層）がばらつくと、調湿性のコントロールが崩
れ、食品包装用シートの調湿度にばらつきを生じ、ま
た、調湿性の不具合によっては、この水分がきっかけと
なって内容物に黴等の微生物が発生するということもあ
りうる。
【０００５】本発明は、出来立ての水蒸気を発生する温
かい食品を包装する食品包装用シートに関する上記のよ
うな問題点を除去するためになされたもので、上述の隙
間（空気層）の代わりに酸素吸収発泡シートを積層する
ことにより、隙間を一定に保ち調湿性のコントロールの
ばらつきを押さえ、かつ、脱酸素効果により微生物の発
生を抑止した食品包装用シートを提供することを目的と
する。
かい食品を包装する食品包装用シートに関する上記のよ
うな問題点を除去するためになされたもので、上述の隙
間（空気層）の代わりに酸素吸収発泡シートを積層する
ことにより、隙間を一定に保ち調湿性のコントロールの
ばらつきを押さえ、かつ、脱酸素効果により微生物の発
生を抑止した食品包装用シートを提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
最内層が無機充填物をブレンドしたポリオレフィン層、
最外層が板紙層からなるシートの、最内層の無機充填物
をブレンドしたポリオレフィン層と、最外層の板紙層と
の間に、発泡酸素吸収樹脂層とポリエチレン樹脂層がこ
の順番に積層されていることを特徴とする食品包装用シ
ートである。
最内層が無機充填物をブレンドしたポリオレフィン層、
最外層が板紙層からなるシートの、最内層の無機充填物
をブレンドしたポリオレフィン層と、最外層の板紙層と
の間に、発泡酸素吸収樹脂層とポリエチレン樹脂層がこ
の順番に積層されていることを特徴とする食品包装用シ
ートである。
【０００７】また、第２の発明は、前記発泡酸素吸収樹
脂層を、前記ポリエチレン樹脂層と前記無機充填物をブ
レンドしたポリオレフィン層との３種３層共押し出し加
工方法により作製したことを特徴とする食品包装用シー
トである。
脂層を、前記ポリエチレン樹脂層と前記無機充填物をブ
レンドしたポリオレフィン層との３種３層共押し出し加
工方法により作製したことを特徴とする食品包装用シー
トである。
【０００８】また、第３の発明は、前記発泡酸素吸収樹
脂層を構成する酸素吸収剤が没食子酸と炭酸ナトリウム
との混合系であることを特徴とする食品包装用シートで
ある。
脂層を構成する酸素吸収剤が没食子酸と炭酸ナトリウム
との混合系であることを特徴とする食品包装用シートで
ある。
【０００９】また、第４の発明は、前記無機充填物が、
酸化珪素、炭酸カルシウムのいずれかであることを特徴
とする食品包装用シートである。
酸化珪素、炭酸カルシウムのいずれかであることを特徴
とする食品包装用シートである。
【００１０】上記のように本発明によれば、最内層の無
機充填物をブレンドしたポリオレフィン層と、最外層の
板紙層の間に、発泡酸素吸収樹脂層とポリエチレン層が
この順番に積層されているので、出来立ての湯気（水蒸
気）を発生している食品を包装しても、発生する湯気
（水蒸気）は、発泡酸素吸収樹脂層とポリエチレン層の
間で結露し、発泡酸素吸収樹脂層の吸収反応に使用さ
れ、食品に水滴が付着したり食品包装用シートが変形す
ることがない。また、発泡酸素吸収樹脂層を設けてある
ので、食品から発生する酸素は酸素吸収剤で吸収され、
黴等の発生が抑制される。さらに、発泡酸素吸収樹脂層
が、発泡酸素吸収樹脂層を中間層とするポリエチレン樹
脂層と、無機充填物をブレンドしたポリオレフィン層と
の３種３層共押し出し加工方法によって作製されるの
で、酸素吸収剤の反応工程中で発生した炭酸ガスが中間
層にほど良く閉じ込められ、発泡酸素吸収樹脂層が形成
される。
機充填物をブレンドしたポリオレフィン層と、最外層の
板紙層の間に、発泡酸素吸収樹脂層とポリエチレン層が
この順番に積層されているので、出来立ての湯気（水蒸
気）を発生している食品を包装しても、発生する湯気
（水蒸気）は、発泡酸素吸収樹脂層とポリエチレン層の
間で結露し、発泡酸素吸収樹脂層の吸収反応に使用さ
れ、食品に水滴が付着したり食品包装用シートが変形す
ることがない。また、発泡酸素吸収樹脂層を設けてある
ので、食品から発生する酸素は酸素吸収剤で吸収され、
黴等の発生が抑制される。さらに、発泡酸素吸収樹脂層
が、発泡酸素吸収樹脂層を中間層とするポリエチレン樹
脂層と、無機充填物をブレンドしたポリオレフィン層と
の３種３層共押し出し加工方法によって作製されるの
で、酸素吸収剤の反応工程中で発生した炭酸ガスが中間
層にほど良く閉じ込められ、発泡酸素吸収樹脂層が形成
される。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下実施例により本発明を詳細に
説明する。図１は本発明の食品包装用シートの一実施例
を示す断面図である。
説明する。図１は本発明の食品包装用シートの一実施例
を示す断面図である。
【００１２】本発明の食品包装用シート１０は、無機充
填物をブレンドしたポリオレフィン層１１と、板紙層１
２との間に、発泡酸素吸収樹脂層１３とポリエチレン樹
脂層１４がこの順序で積層されてなる食品包装用シート
である。
填物をブレンドしたポリオレフィン層１１と、板紙層１
２との間に、発泡酸素吸収樹脂層１３とポリエチレン樹
脂層１４がこの順序で積層されてなる食品包装用シート
である。
【００１３】ここで、ポリオレフィン層１１を構成する
ポリオレフィン樹脂としては、ポリエチレン樹脂、ポリ
プロピレン樹脂等が好ましく使用でき、また無機充填物
としては、酸化珪素、炭酸カルシウム等が好ましく使用
でき、そのブレンド量は、ポリオレフィン樹脂１００部
に対し、無機充填物３０〜５０部（重量比）程度がシー
ル強度を適度な強度（５００ｇ／１５ｍｍ幅）に調節で
きる理由から好ましい。また、無機充填物をブレンドし
たポリオレフィン層１１の厚さは、２０〜４０μｍ程度
が好ましい。この時の水蒸気透過率は５０〜２００ｇ／
ｍ2 ／ｄａｙ、酸素透過率は１０００ｃｃ／ｍ2 ／ｄａ
ｙ以上が好ましい。
ポリオレフィン樹脂としては、ポリエチレン樹脂、ポリ
プロピレン樹脂等が好ましく使用でき、また無機充填物
としては、酸化珪素、炭酸カルシウム等が好ましく使用
でき、そのブレンド量は、ポリオレフィン樹脂１００部
に対し、無機充填物３０〜５０部（重量比）程度がシー
ル強度を適度な強度（５００ｇ／１５ｍｍ幅）に調節で
きる理由から好ましい。また、無機充填物をブレンドし
たポリオレフィン層１１の厚さは、２０〜４０μｍ程度
が好ましい。この時の水蒸気透過率は５０〜２００ｇ／
ｍ2 ／ｄａｙ、酸素透過率は１０００ｃｃ／ｍ2 ／ｄａ
ｙ以上が好ましい。
【００１４】板紙層１２に使用する板紙は、コートマニ
ラ、ノーコートマニラ、コートボール、ノーコートボー
ル等が好ましく使用でき、その坪量は２００〜３００ｇ
／ｍ 2 程度が一般的である。
ラ、ノーコートマニラ、コートボール、ノーコートボー
ル等が好ましく使用でき、その坪量は２００〜３００ｇ
／ｍ 2 程度が一般的である。
【００１５】発泡酸素吸収樹脂層１３は、内容物を包装
した際、内容物から発生する酸素ガスを吸収する役割を
担っており、発泡酸素吸収樹脂層を構成する樹脂として
は低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリ
プロピレン等が使用でき、酸素吸収剤としては、没食子
酸と炭酸ナトリウムとの混合系が酸素の吸収速度が速い
等の理由から最適に使用できる。酸素吸収剤の樹脂への
添加割合は１０〜５０％（重量比）程度が好ましく、ま
た、発泡酸素吸収樹脂層１３の厚さは、５０〜８０μｍ
程度が好ましい。
した際、内容物から発生する酸素ガスを吸収する役割を
担っており、発泡酸素吸収樹脂層を構成する樹脂として
は低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリ
プロピレン等が使用でき、酸素吸収剤としては、没食子
酸と炭酸ナトリウムとの混合系が酸素の吸収速度が速い
等の理由から最適に使用できる。酸素吸収剤の樹脂への
添加割合は１０〜５０％（重量比）程度が好ましく、ま
た、発泡酸素吸収樹脂層１３の厚さは、５０〜８０μｍ
程度が好ましい。
【００１６】ポリエチレン樹脂層１４は、発泡酸素吸収
樹脂層１３を介して板紙層１２に積層される層であっ
て、水蒸気を遮断し、そこでいったん水上を結露させ、
酸素吸収を促進する役割を担っており、その厚さは１５
〜２５μｍ程度が好ましい。
樹脂層１３を介して板紙層１２に積層される層であっ
て、水蒸気を遮断し、そこでいったん水上を結露させ、
酸素吸収を促進する役割を担っており、その厚さは１５
〜２５μｍ程度が好ましい。
【００１７】本発明の食品包装用シートは、例えば、つ
ぎのような方法によって作製される。すなわち、先ず３
種３層共押し出し機の第１層に無機充填物をブレンドし
たポリオレフィン樹脂を、第２層（中間層）に没食子酸
と炭酸ナトリウム混合系からなる酸素吸収剤を添加した
樹脂を、第３層にポリエチレン樹脂を、それぞれ準備
し、共押し出しコート法により発泡酸素吸収樹脂層１３
を中間層とする３層フィルムを作製する。つぎに、この
３層フィルムのポリエチレン樹脂層１４面と、別に準備
しておいた板紙とを、ドライラミネーション等の方法に
より貼り合わせ、本発明の食品包装用シート１０とす
る。
ぎのような方法によって作製される。すなわち、先ず３
種３層共押し出し機の第１層に無機充填物をブレンドし
たポリオレフィン樹脂を、第２層（中間層）に没食子酸
と炭酸ナトリウム混合系からなる酸素吸収剤を添加した
樹脂を、第３層にポリエチレン樹脂を、それぞれ準備
し、共押し出しコート法により発泡酸素吸収樹脂層１３
を中間層とする３層フィルムを作製する。つぎに、この
３層フィルムのポリエチレン樹脂層１４面と、別に準備
しておいた板紙とを、ドライラミネーション等の方法に
より貼り合わせ、本発明の食品包装用シート１０とす
る。
【００１８】
【実施例】以下に本発明の実施例をさらに具体的に説明
する。 〈実施例１〉３種３層共押し出し機の第１層に、ポリプ
ロピレン樹脂１００部に対して酸化珪素を５０部ブレン
ドしたポリプロピレン樹脂を、第２層（中間層）に没食
子酸と炭酸ナトリウム混合系からなる酸化吸収剤を５０
部添加した酸素吸収樹脂を、第３層にポリエチレン樹脂
を、それぞれ準備し、下記層構成の３層フィルムを共押
し出しコート法により作製した。酸化珪素をブレンドし
たポリプロピレン樹脂層（２０μｍ厚）１１／発泡酸素
吸収樹脂層（１００μｍ厚）１３／ポリエチレン樹脂層
（１５μｍ厚）１４。つぎに、この３層フィルムのポリ
エチレン樹脂層１４面と、別に準備しておいた坪量３０
０ｇ／ｍ2 のコートマニラ１２の非コート面とを、ドラ
イラミネーション等の方法により貼り合わせて下記層構
成からなる食品包装用シート１０とした。酸化珪素をブ
レンドしたポリプロピレン樹脂層（２０μｍ厚）１１／
発泡酸素吸収樹脂層（１００μｍ厚）１３／ポリエチレ
ン樹脂層（１５μｍ厚）１４／コートマニラ（３００ｇ
／ｍ2 ）１２。
する。 〈実施例１〉３種３層共押し出し機の第１層に、ポリプ
ロピレン樹脂１００部に対して酸化珪素を５０部ブレン
ドしたポリプロピレン樹脂を、第２層（中間層）に没食
子酸と炭酸ナトリウム混合系からなる酸化吸収剤を５０
部添加した酸素吸収樹脂を、第３層にポリエチレン樹脂
を、それぞれ準備し、下記層構成の３層フィルムを共押
し出しコート法により作製した。酸化珪素をブレンドし
たポリプロピレン樹脂層（２０μｍ厚）１１／発泡酸素
吸収樹脂層（１００μｍ厚）１３／ポリエチレン樹脂層
（１５μｍ厚）１４。つぎに、この３層フィルムのポリ
エチレン樹脂層１４面と、別に準備しておいた坪量３０
０ｇ／ｍ2 のコートマニラ１２の非コート面とを、ドラ
イラミネーション等の方法により貼り合わせて下記層構
成からなる食品包装用シート１０とした。酸化珪素をブ
レンドしたポリプロピレン樹脂層（２０μｍ厚）１１／
発泡酸素吸収樹脂層（１００μｍ厚）１３／ポリエチレ
ン樹脂層（１５μｍ厚）１４／コートマニラ（３００ｇ
／ｍ2 ）１２。
【００１９】〈比較例１〉坪量３００ｇ／ｍ2 のコート
マニラの非コート面に１５μｍ厚のポリエチレン樹脂を
押し出しコート法により積層し、外側シート５１とす
る。坪量５０ｇ／ｍ2 のポリエステル系不織布に２０μ
ｍ厚のポリプロピレン樹脂を押し出しコート法により積
層し、内側シート５２とする。外側シート５１のポリエ
チレン面と内側シート５２の不織布面を対向させて部分
的に熱接着５５させ、外側シート５１のポリエチレン面
と内側シート５２の不織布面の間に隙間（空気層）５６
を設けた食品包装用シート５０を作製した。この層構成
は、ポリプロピレン樹脂層（２０μｍ厚）／不織布（５
０ｇ／ｍ2 ）／接着部／隙間（空気層）／接着部／ポリ
エチレン樹脂層（１５μｍ厚）／コートマニラ（３００
ｇ／ｍ2 ）である。
マニラの非コート面に１５μｍ厚のポリエチレン樹脂を
押し出しコート法により積層し、外側シート５１とす
る。坪量５０ｇ／ｍ2 のポリエステル系不織布に２０μ
ｍ厚のポリプロピレン樹脂を押し出しコート法により積
層し、内側シート５２とする。外側シート５１のポリエ
チレン面と内側シート５２の不織布面を対向させて部分
的に熱接着５５させ、外側シート５１のポリエチレン面
と内側シート５２の不織布面の間に隙間（空気層）５６
を設けた食品包装用シート５０を作製した。この層構成
は、ポリプロピレン樹脂層（２０μｍ厚）／不織布（５
０ｇ／ｍ2 ）／接着部／隙間（空気層）／接着部／ポリ
エチレン樹脂層（１５μｍ厚）／コートマニラ（３００
ｇ／ｍ2 ）である。
【００２０】〈比較例２〉坪量３００ｇ／ｍ2 のコート
マニラの非コート面に３０μｍ厚のポリプロピレンフィ
ルムをドライラミネート法により積層し、食品包装用シ
ートとした。
マニラの非コート面に３０μｍ厚のポリプロピレンフィ
ルムをドライラミネート法により積層し、食品包装用シ
ートとした。
【００２１】〈比較例３〉坪量５０ｇ／ｍ2 のポリエス
テル系不織布に２０μｍ厚のポリプロピレン樹脂を押し
出しコート法により積層する。つぎに、坪量３００ｇ／
ｍ2 のコートマニラの非コート面と、先に作製したポリ
プロピレン樹脂を積層した坪量５０ｇ／ｍ2 の不織布の
不織布面とを、１５μｍ厚のポリエチレン樹脂でサンド
ラミネート法により貼り合わせて食品包装用積層シート
とした。すなわち、その層構成は、ポリプロピレン樹脂
層（２０μｍ厚）／不織布層（５０ｇ／ｍ2 ）／ポリエ
チレン樹脂層（１５μｍ厚）／コートマニラ（坪量３０
０ｇ／ｍ2 ）である。
テル系不織布に２０μｍ厚のポリプロピレン樹脂を押し
出しコート法により積層する。つぎに、坪量３００ｇ／
ｍ2 のコートマニラの非コート面と、先に作製したポリ
プロピレン樹脂を積層した坪量５０ｇ／ｍ2 の不織布の
不織布面とを、１５μｍ厚のポリエチレン樹脂でサンド
ラミネート法により貼り合わせて食品包装用積層シート
とした。すなわち、その層構成は、ポリプロピレン樹脂
層（２０μｍ厚）／不織布層（５０ｇ／ｍ2 ）／ポリエ
チレン樹脂層（１５μｍ厚）／コートマニラ（坪量３０
０ｇ／ｍ2 ）である。
【００２２】こうして得られた４種類の食品包装用シー
トから、ポリプロピレン面を内側にして縦１００ｍｍ、
横２００ｍｍ、高さ５０ｍｍの図２に示すような紙箱２
０をそれぞれ作製した。この紙箱に蒸し立ての肉まんを
適量入れて、１時間、３時間、５時間放置した。その際
の紙箱内の水滴付着状態、紙箱の変形状態を目視によ
り、紙箱の水分吸収量を重量測定法により観察、測定し
た。また、実施例１と比較例１については、室温雰囲気
中に１２時間、２４時間、４８時間放置し、肉まん表面
の変色状態を目視により観察した。その際の判定基準は
つぎの通りである。それぞれの結果を表１、表２に示
す。 紙箱内の水滴付着状態；○ ‥‥ 水滴発生なし △ ‥‥ 収納物の表面に水滴発生 × ‥‥ 収納物の表面が膨潤 紙箱の変形状態 ；○ ‥‥ 変形なし △ ‥‥ 収納物の底面が変形 × ‥‥ 紙箱の上蓋が変形し、嵌合が甘い 収納物の変色 ；○ ‥‥ 変色なし △ ‥‥ 収納物表面が白黄色に変色 × ‥‥ 収納物表面が黄変、微小の黴発生
トから、ポリプロピレン面を内側にして縦１００ｍｍ、
横２００ｍｍ、高さ５０ｍｍの図２に示すような紙箱２
０をそれぞれ作製した。この紙箱に蒸し立ての肉まんを
適量入れて、１時間、３時間、５時間放置した。その際
の紙箱内の水滴付着状態、紙箱の変形状態を目視によ
り、紙箱の水分吸収量を重量測定法により観察、測定し
た。また、実施例１と比較例１については、室温雰囲気
中に１２時間、２４時間、４８時間放置し、肉まん表面
の変色状態を目視により観察した。その際の判定基準は
つぎの通りである。それぞれの結果を表１、表２に示
す。 紙箱内の水滴付着状態；○ ‥‥ 水滴発生なし △ ‥‥ 収納物の表面に水滴発生 × ‥‥ 収納物の表面が膨潤 紙箱の変形状態 ；○ ‥‥ 変形なし △ ‥‥ 収納物の底面が変形 × ‥‥ 紙箱の上蓋が変形し、嵌合が甘い 収納物の変色 ；○ ‥‥ 変色なし △ ‥‥ 収納物表面が白黄色に変色 × ‥‥ 収納物表面が黄変、微小の黴発生
【００２３】
【表１】
【００２４】
【表２】
【００２５】表１から明らかなように、本発明の食品包
装用シートを用いて作製した容器に蒸し立ての肉まんを
収納しても、肉まんの表面に水滴が付着することはない
し、容器が変形することもない。また、肉まんの表面の
変色も抑制されることがわかる（実施例１）。
装用シートを用いて作製した容器に蒸し立ての肉まんを
収納しても、肉まんの表面に水滴が付着することはない
し、容器が変形することもない。また、肉まんの表面の
変色も抑制されることがわかる（実施例１）。
【００２６】
【発明の効果】本発明の食品包装用シートを用いること
により、水蒸気を発生しているような温かい食品を包装
しても、食品から発生する水蒸気によるシートの変形や
水蒸気による食品の傷みを防止できる。また、好気性細
菌類の発生を抑制し、かつ、食品保存の延長が可能とな
る。
により、水蒸気を発生しているような温かい食品を包装
しても、食品から発生する水蒸気によるシートの変形や
水蒸気による食品の傷みを防止できる。また、好気性細
菌類の発生を抑制し、かつ、食品保存の延長が可能とな
る。
【図１】本発明の食品包装用シートの一実施例を示す断
面図である。
面図である。
【図２】同食品包装用シートを用いて組み立てた容器の
一例を示す説明図である。
一例を示す説明図である。
【図３】食品包装用シートの従来例を示す断面図であ
る。
る。
１０‥‥食品包装用シート １１‥‥ポリオレフィン層 １２‥‥板紙層 １３‥‥発泡酸素吸収樹脂層 １４‥‥ポリエチレン樹脂層 ２０‥‥容器 ５０‥‥食品包装用シート ５１‥‥外側シート ５２‥‥内側シート ５３‥‥熱接着可能な樹脂コーティング層 ５４‥‥吸湿、吸油、通気性及び熱接着可能な材料層
（熱接着繊維シート） ５５‥‥部分接着 ５６‥‥隙間（空気層）
（熱接着繊維シート） ５５‥‥部分接着 ５６‥‥隙間（空気層）
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/32 Ｂ３２Ｂ 27/32 Ｚ 29/00 29/00
Claims (4)
- 【請求項１】最内層が無機充填物をブレンドしたポリオ
レフィン層、最外層が板紙層からなるシートの、 最内層の無機充填物をブレンドしたポリオレフィン層
と、最外層の板紙層との間に、発泡酸素吸収樹脂層とポ
リエチレン樹脂層がこの順番に積層されていることを特
徴とする食品包装用シート。 - 【請求項２】前記発泡酸素吸収樹脂層を、前記ポリエチ
レン樹脂層と前記無機充填物をブレンドしたポリオレフ
ィン層との３種３層共押し出し加工方法により作製した
ことを特徴とする請求項１記載の食品包装用シート。 - 【請求項３】前記発泡酸素吸収樹脂層を構成する酸素吸
収剤が没食子酸と炭酸ナトリウムとの混合系であること
を特徴とする請求項１または２記載の食品包装用シー
ト。 - 【請求項４】前記無機充填物が、酸化珪素、炭酸カルシ
ウムのいずれかであることを特徴とする請求項１、２、
または３記載の食品包装用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15210696A JPH101162A (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | 食品包装用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15210696A JPH101162A (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | 食品包装用シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH101162A true JPH101162A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15533192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15210696A Pending JPH101162A (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | 食品包装用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH101162A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002002824A (ja) * | 2000-06-27 | 2002-01-09 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 梱包材 |
| CN104768755A (zh) * | 2012-11-12 | 2015-07-08 | 特里奥凡德国有限公司及两合公司 | 含有具有对矿物油的屏障特性的膜的食品包装 |
| CN107718825A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-23 | 安徽五源食品有限公司 | 一种环保保鲜袋及其制备方法 |
-
1996
- 1996-06-13 JP JP15210696A patent/JPH101162A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002002824A (ja) * | 2000-06-27 | 2002-01-09 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 梱包材 |
| JP4595167B2 (ja) * | 2000-06-27 | 2010-12-08 | 東洋製罐株式会社 | 梱包体 |
| CN104768755A (zh) * | 2012-11-12 | 2015-07-08 | 特里奥凡德国有限公司及两合公司 | 含有具有对矿物油的屏障特性的膜的食品包装 |
| CN107718825A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-23 | 安徽五源食品有限公司 | 一种环保保鲜袋及其制备方法 |
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