JPH10114155A - 熱転写記録媒体 - Google Patents
熱転写記録媒体Info
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- JPH10114155A JPH10114155A JP8271129A JP27112996A JPH10114155A JP H10114155 A JPH10114155 A JP H10114155A JP 8271129 A JP8271129 A JP 8271129A JP 27112996 A JP27112996 A JP 27112996A JP H10114155 A JPH10114155 A JP H10114155A
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- layer
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- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 背面層成分やインク層成分の相手側への移行
による転写阻害や走行性阻害のない熱転写記録媒体を提
供する。 【解決手段】 基材の片面に着色剤と熱溶融性ビヒクル
とからなる熱溶融性インク層を有し、他方の面に耐熱性
樹脂からなる背面層を有する熱転写記録媒体において、
前記インク層および背面層にそれぞれ界面活性剤が含有
されており、インク層の熱溶融性ビヒクルのＳＰ値とイ
ンク層に含有される界面活性剤のＳＰ値の差の絶対値を
Ａとし、背面層の耐熱性樹脂のＳＰ値と背面層に含有さ
れる界面活性剤のＳＰ値の差の絶対値をＢとし、インク
層の界面活性剤のＳＰ値と背面層の界面活性剤のＳＰ値
の差の絶対値をＣとするとき、つぎの関係があることを
特徴とする熱転写記録媒体。 Ａ≧３ Ｂ≧３ Ｃ≧０ Ａ＞Ｃ Ｂ＞Ｃ
による転写阻害や走行性阻害のない熱転写記録媒体を提
供する。 【解決手段】 基材の片面に着色剤と熱溶融性ビヒクル
とからなる熱溶融性インク層を有し、他方の面に耐熱性
樹脂からなる背面層を有する熱転写記録媒体において、
前記インク層および背面層にそれぞれ界面活性剤が含有
されており、インク層の熱溶融性ビヒクルのＳＰ値とイ
ンク層に含有される界面活性剤のＳＰ値の差の絶対値を
Ａとし、背面層の耐熱性樹脂のＳＰ値と背面層に含有さ
れる界面活性剤のＳＰ値の差の絶対値をＢとし、インク
層の界面活性剤のＳＰ値と背面層の界面活性剤のＳＰ値
の差の絶対値をＣとするとき、つぎの関係があることを
特徴とする熱転写記録媒体。 Ａ≧３ Ｂ≧３ Ｃ≧０ Ａ＞Ｃ Ｂ＞Ｃ
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、基材の片面に熱溶
融性インク層を有し、他方の面に背面層を有する熱転写
記録媒体に関する。
融性インク層を有し、他方の面に背面層を有する熱転写
記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より知られているこの種の熱転写記
録媒体は、熱溶融性インク層側に受容体を重ね、背面層
側からサーマルヘッドで加熱して、熱溶融性インクを受
容体に転移させて印像を形成するものである。
録媒体は、熱溶融性インク層側に受容体を重ね、背面層
側からサーマルヘッドで加熱して、熱溶融性インクを受
容体に転移させて印像を形成するものである。
【０００３】背面層は、基材がサーマルヘッドに融着す
る、いわゆるスティック現象を防止することを主目的と
して設けられるものである。
る、いわゆるスティック現象を防止することを主目的と
して設けられるものである。
【０００４】かかる背面層は耐熱性樹脂を主体とするも
のであり、たとえばシリコーン変性アクリル樹脂などの
シリコーン変性樹脂を基材に塗布したのち硬化して形成
したものが知られている。
のであり、たとえばシリコーン変性アクリル樹脂などの
シリコーン変性樹脂を基材に塗布したのち硬化して形成
したものが知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記シリコーン変性樹
脂で形成された背面層を有する熱転写記録媒体を用いて
印像を形成するばあい、加熱部位の熱溶融性インクが完
全に受容体上に転移せず、印像に欠けやボイドなどが発
生するという不具合があった。
脂で形成された背面層を有する熱転写記録媒体を用いて
印像を形成するばあい、加熱部位の熱溶融性インクが完
全に受容体上に転移せず、印像に欠けやボイドなどが発
生するという不具合があった。
【０００６】本発明者らが原因を究明したところ、ロー
ル状に巻かれた熱転写記録媒体では熱溶融性インク層と
背面層とが接触した状態にあるが、この状態で背面層を
構成するシリコーン変性樹脂のうち低分子量成分が熱溶
融性インク層の方に移行し、低分子量成分が移った部分
のインクは受容体に対する接着性がわるいから、結局イ
ンクが受容体に転移しないためであることが判明した。
さらに、このような転写阻害に加えて、インク層成分の
背面層への移行により背面層の滑り性の低下を招来し、
熱転写記録媒体の走行性が損なわれるという問題もあっ
た。
ル状に巻かれた熱転写記録媒体では熱溶融性インク層と
背面層とが接触した状態にあるが、この状態で背面層を
構成するシリコーン変性樹脂のうち低分子量成分が熱溶
融性インク層の方に移行し、低分子量成分が移った部分
のインクは受容体に対する接着性がわるいから、結局イ
ンクが受容体に転移しないためであることが判明した。
さらに、このような転写阻害に加えて、インク層成分の
背面層への移行により背面層の滑り性の低下を招来し、
熱転写記録媒体の走行性が損なわれるという問題もあっ
た。
【０００７】本発明は前記の点に鑑みて、背面層成分や
インク層成分の相手側への移行による転写阻害や走行阻
害のない熱転写記録媒体を提供することを課題とする。
インク層成分の相手側への移行による転写阻害や走行阻
害のない熱転写記録媒体を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、（１）基材の
片面に着色剤と熱溶融性ビヒクルとからなる熱溶融性イ
ンク層を有し、他方の面に耐熱性樹脂からなる背面層を
有する熱転写記録媒体において、前記インク層および背
面層にそれぞれ界面活性剤が含有されており、インク層
の熱溶融性ビヒクルのＳＰ値とインク層に含有される界
面活性剤のＳＰ値の差の絶対値をＡとし、背面層の耐熱
性樹脂のＳＰ値と背面層に含有される界面活性剤のＳＰ
値の差の絶対値をＢとし、インク層の界面活性剤のＳＰ
値と背面層の界面活性剤のＳＰ値の差の絶対値をＣとす
るとき、つぎの関係があることを特徴とする熱転写記録
媒体に関する。
片面に着色剤と熱溶融性ビヒクルとからなる熱溶融性イ
ンク層を有し、他方の面に耐熱性樹脂からなる背面層を
有する熱転写記録媒体において、前記インク層および背
面層にそれぞれ界面活性剤が含有されており、インク層
の熱溶融性ビヒクルのＳＰ値とインク層に含有される界
面活性剤のＳＰ値の差の絶対値をＡとし、背面層の耐熱
性樹脂のＳＰ値と背面層に含有される界面活性剤のＳＰ
値の差の絶対値をＢとし、インク層の界面活性剤のＳＰ
値と背面層の界面活性剤のＳＰ値の差の絶対値をＣとす
るとき、つぎの関係があることを特徴とする熱転写記録
媒体に関する。
【０００９】Ａ≧３ Ｂ≧３ Ｃ≧０ Ａ＞Ｃ Ｂ＞Ｃ さらに本発明は、（２）インク層と背面層に含有される
界面活性剤が同一である前記（１）項記載の熱転写記録
媒体に関する。
界面活性剤が同一である前記（１）項記載の熱転写記録
媒体に関する。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明においては、基材の片面に
着色剤と熱溶融性ビヒクルとからなる熱溶融性インク層
を有し、他方の面に耐熱性樹脂からなる背面層を有する
熱転写記録媒体において、インク層に含有される界面活
性剤のＳＰ値とインク層の熱溶融性ビヒクルのＳＰ値の
差の絶対値Ａ（以下、ＳＰ値差Ａというばあいがある）
が、 Ａ≧３ であり、かつ背面層に含有される界面活性剤のＳＰ値と
背面層の耐熱性樹脂のＳＰ値との差の絶対値Ｂ（以下、
ＳＰ値差Ｂというばあいがある）が、 Ｂ≧３ である。
着色剤と熱溶融性ビヒクルとからなる熱溶融性インク層
を有し、他方の面に耐熱性樹脂からなる背面層を有する
熱転写記録媒体において、インク層に含有される界面活
性剤のＳＰ値とインク層の熱溶融性ビヒクルのＳＰ値の
差の絶対値Ａ（以下、ＳＰ値差Ａというばあいがある）
が、 Ａ≧３ であり、かつ背面層に含有される界面活性剤のＳＰ値と
背面層の耐熱性樹脂のＳＰ値との差の絶対値Ｂ（以下、
ＳＰ値差Ｂというばあいがある）が、 Ｂ≧３ である。
【００１１】このようにインク層および背面層に含有さ
れた界面活性剤は、インク層および背面層の主要成分と
の非相溶度が大きいから、それぞれの表面に移行する。
れた界面活性剤は、インク層および背面層の主要成分と
の非相溶度が大きいから、それぞれの表面に移行する。
【００１２】このような熱転写記録媒体をロール状に巻
いて保存するばあい、インク層と背面層とが接触した状
態にある。その際、本発明においては、前記ＳＰ値差
Ａ、Ｂと、インク層の界面活性剤のＳＰ値と背面層の界
面活性剤のＳＰ値との差の絶対値Ｃ（以下、ＳＰ値差Ｃ
というばあいがある）との間に、 Ａ＞Ｃ Ｂ＞Ｃ の関係があるため、つぎの作用効果が奏される。
いて保存するばあい、インク層と背面層とが接触した状
態にある。その際、本発明においては、前記ＳＰ値差
Ａ、Ｂと、インク層の界面活性剤のＳＰ値と背面層の界
面活性剤のＳＰ値との差の絶対値Ｃ（以下、ＳＰ値差Ｃ
というばあいがある）との間に、 Ａ＞Ｃ Ｂ＞Ｃ の関係があるため、つぎの作用効果が奏される。
【００１３】つまり、Ｂ＞Ｃであることにより、背面層
に含有され、その表面に移行した界面活性剤はインク層
の方に移行しやすくなり、一方Ａ＞Ｃであることによ
り、インク層に含有され、その表面に移行した界面活性
剤は背面層の方に移行しやすくなる。その結果、インク
層および背面層のそれぞれの成分は両層の界面に形成さ
れる界面活性剤のバリヤーにより、相手側への移行が阻
止される。
に含有され、その表面に移行した界面活性剤はインク層
の方に移行しやすくなり、一方Ａ＞Ｃであることによ
り、インク層に含有され、その表面に移行した界面活性
剤は背面層の方に移行しやすくなる。その結果、インク
層および背面層のそれぞれの成分は両層の界面に形成さ
れる界面活性剤のバリヤーにより、相手側への移行が阻
止される。
【００１４】ＳＰ値差Ａ、Ｂが Ａ＜３ Ｂ＜３ であると、インク層または背面層に含有される界面活性
剤のそれらの表面への移行が不充分となる。
剤のそれらの表面への移行が不充分となる。
【００１５】またＳＰ値差Ａ、Ｂ、Ｃの間の関係が Ａ≦Ｃ Ｂ≦Ｃ となると、インク層または背面層のそれぞれの成分の相
手側への移行を充分に阻止しえなくなる。
手側への移行を充分に阻止しえなくなる。
【００１６】なお、インク層に含有される界面活性剤と
背面層に含有される界面活性剤とは同一でも異なっても
よい。すなわちＳＰ値差Ｃは、 Ｃ≧０ であればよい。
背面層に含有される界面活性剤とは同一でも異なっても
よい。すなわちＳＰ値差Ｃは、 Ｃ≧０ であればよい。
【００１７】なお、インク層または背面層に用いる界面
活性剤がＳＰ値の異なる２種以上の混合物であるばあい
は、つぎのように定義される平均値を混合物のＳＰ値と
して使用する。
活性剤がＳＰ値の異なる２種以上の混合物であるばあい
は、つぎのように定義される平均値を混合物のＳＰ値と
して使用する。
【００１８】すなわち、ＳＰ値がＳＰi（ｉ＝１〜ｎ）
の界面活性剤成分の界面活性剤全量に対する重量比をＷ
iとするとき、混合物のＳＰavは、式：
の界面活性剤成分の界面活性剤全量に対する重量比をＷ
iとするとき、混合物のＳＰavは、式：
【００１９】
【数１】
【００２０】によって定義される。
【００２１】インク層のビヒクルが２種以上の成分から
なるばあいおよび背面層の耐熱性樹脂が２種以上の成分
からなるばあいも前記と同じようにして求めたＳＰ値を
使用する。
なるばあいおよび背面層の耐熱性樹脂が２種以上の成分
からなるばあいも前記と同じようにして求めたＳＰ値を
使用する。
【００２２】前記のごとく、インク層または背面層へ配
合する界面活性剤、ビヒクル成分、耐熱性樹脂を２種以
上併用するばあい、併用する材料同士が実質的に相溶す
るのが好ましく、この点から、併用する材料のＳＰ値差
が±３の範囲内にあるのがよい。
合する界面活性剤、ビヒクル成分、耐熱性樹脂を２種以
上併用するばあい、併用する材料同士が実質的に相溶す
るのが好ましく、この点から、併用する材料のＳＰ値差
が±３の範囲内にあるのがよい。
【００２３】ＳＰ値差Ａ、Ｂ、Ｃの上限値はとくに制限
されないが、あまり大きすぎると界面活性剤の界面での
定着性に欠けるため、 Ａ≦１２ Ｂ≦１２ Ｃ≦８ であるのが好ましい。
されないが、あまり大きすぎると界面活性剤の界面での
定着性に欠けるため、 Ａ≦１２ Ｂ≦１２ Ｃ≦８ であるのが好ましい。
【００２４】インク層、背面層に含有させる界面活性剤
としては、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポ
リグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリ
セリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン
脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸アミド
などの非イオン性界面活性剤で固形ないし半固形のもの
が好ましいものとしてあげられる。液状の界面活性剤は
インク層、背面層の表面にブリードしたばあい、ベトつ
くので好ましくない。これら界面活性剤は単独で、また
は２種以上を混合して使用できる。インク層および背面
層に含有される界面活性剤は同一でも異なっていてもよ
いが、界面活性剤同士の良好な配向性をうる点から、同
一のものを用いるのが好ましい。
としては、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポ
リグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリ
セリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン
脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸アミド
などの非イオン性界面活性剤で固形ないし半固形のもの
が好ましいものとしてあげられる。液状の界面活性剤は
インク層、背面層の表面にブリードしたばあい、ベトつ
くので好ましくない。これら界面活性剤は単独で、また
は２種以上を混合して使用できる。インク層および背面
層に含有される界面活性剤は同一でも異なっていてもよ
いが、界面活性剤同士の良好な配向性をうる点から、同
一のものを用いるのが好ましい。
【００２５】インク層または背面層における界面活性剤
の含有量が少なすぎると、インク層成分または背面層成
分の相手側への移行を充分に阻止できず、一方多すぎる
と滑り性が低下する傾向にある。この観点から、界面活
性剤の背面層における含有量は０．１〜１０重量％、な
かんづく０．５〜５重量％の範囲が好ましい。また界面
活性剤のインク層における含有量は０．１〜１０重量
％、なかんづく０．５〜５重量％の範囲が好ましい。
の含有量が少なすぎると、インク層成分または背面層成
分の相手側への移行を充分に阻止できず、一方多すぎる
と滑り性が低下する傾向にある。この観点から、界面活
性剤の背面層における含有量は０．１〜１０重量％、な
かんづく０．５〜５重量％の範囲が好ましい。また界面
活性剤のインク層における含有量は０．１〜１０重量
％、なかんづく０．５〜５重量％の範囲が好ましい。
【００２６】本発明は背面層に用いる耐熱性樹脂とし
て、シリコーン変性樹脂など離型性を有する低分子量成
分を含有するものを用いるばあいにとくに有効である。
かかるシリコーン変性樹脂としては、シリコーンで変性
した、ポリエステル系樹脂、（メタ）アクリル酸エステ
ル系樹脂、スチレン−アクリレート系樹脂、ポリウレタ
ン系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、ポリアミド系
樹脂などがあげられる。
て、シリコーン変性樹脂など離型性を有する低分子量成
分を含有するものを用いるばあいにとくに有効である。
かかるシリコーン変性樹脂としては、シリコーンで変性
した、ポリエステル系樹脂、（メタ）アクリル酸エステ
ル系樹脂、スチレン−アクリレート系樹脂、ポリウレタ
ン系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、ポリアミド系
樹脂などがあげられる。
【００２７】本発明はその他の耐熱性樹脂、たとえばポ
リ（メタ）アクリレート系樹脂、スチレン−アクリレー
ト系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリビニルブチラール
系樹脂などを使用するばあいも有効である。
リ（メタ）アクリレート系樹脂、スチレン−アクリレー
ト系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリビニルブチラール
系樹脂などを使用するばあいも有効である。
【００２８】背面層には前記成分以外に、本発明の目的
を損なわない範囲内で、硬化剤、帯電防止剤、レベリン
グ剤などを適宜配合できる。
を損なわない範囲内で、硬化剤、帯電防止剤、レベリン
グ剤などを適宜配合できる。
【００２９】背面層は、前記樹脂成分、界面活性剤、必
要により硬化剤、その他の配合剤を適宜の溶剤に溶解し
た塗工液を基材上に塗布し、乾燥することによって形成
できる。
要により硬化剤、その他の配合剤を適宜の溶剤に溶解し
た塗工液を基材上に塗布し、乾燥することによって形成
できる。
【００３０】背面層の塗布量（乾燥後の塗布量、以下同
様）は０．０１〜１．０ｇ／ｍ2が好ましい。塗布量が
前記範囲より少ないと、スティック防止効果が充分でな
く、一方前記範囲より多いと、インク層への熱伝導がわ
るくなる。
様）は０．０１〜１．０ｇ／ｍ2が好ましい。塗布量が
前記範囲より少ないと、スティック防止効果が充分でな
く、一方前記範囲より多いと、インク層への熱伝導がわ
るくなる。
【００３１】本発明における熱溶融性インク層は、着色
剤と熱溶融性ビヒクルとからなるものである。熱溶融性
ビヒクルとしては熱可塑性樹脂および／またはワックス
類からなるものが使用できる。
剤と熱溶融性ビヒクルとからなるものである。熱溶融性
ビヒクルとしては熱可塑性樹脂および／またはワックス
類からなるものが使用できる。
【００３２】ワックス類としては、たとえば木ロウ、ミ
ツロウ、ラノリン、カルナバワックス、キャンデリラワ
ックス、モンタンワックス、セレシンワックスなどの天
然ワックス；パラフィンワックス、マイクロクリスタリ
ンワックスなどの石油系ワックス；酸化ワックス、エス
テルワックス、低分子量ポリエチレン、フィッシャート
ロプシュワックス、α−オレフィン−無水マレイン酸共
重合ワックスなどの合成ワックス；ラウリン酸、ミリス
チン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸などの
高級脂肪酸；ステアリルアルコール、ドコサノールなど
の高級脂肪族アルコール；高級脂肪酸モノグリセリド、
ショ糖の脂肪酸エステル、ソルビタンの脂肪酸エステル
などのエステル類；オレイルアミドなどのアミド類およ
びビスアミド類などの１種または２種以上が適宜使用で
きる。
ツロウ、ラノリン、カルナバワックス、キャンデリラワ
ックス、モンタンワックス、セレシンワックスなどの天
然ワックス；パラフィンワックス、マイクロクリスタリ
ンワックスなどの石油系ワックス；酸化ワックス、エス
テルワックス、低分子量ポリエチレン、フィッシャート
ロプシュワックス、α−オレフィン−無水マレイン酸共
重合ワックスなどの合成ワックス；ラウリン酸、ミリス
チン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸などの
高級脂肪酸；ステアリルアルコール、ドコサノールなど
の高級脂肪族アルコール；高級脂肪酸モノグリセリド、
ショ糖の脂肪酸エステル、ソルビタンの脂肪酸エステル
などのエステル類；オレイルアミドなどのアミド類およ
びビスアミド類などの１種または２種以上が適宜使用で
きる。
【００３３】熱可塑性樹脂（エラストマーを含む）とし
ては、たとえばエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体などのオレフィン系共
重合樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、エ
ポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、
塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、ビニルアルコー
ル系樹脂、石油系樹脂、フェノール系樹脂、スチレン系
樹脂、酢酸ビニル系樹脂、天然ゴム、スチレン−ブタジ
エンゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、ポリイ
ソブチレン、ポリブテンなどの１種または２種以上が適
宜使用できる。
ては、たとえばエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体などのオレフィン系共
重合樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、エ
ポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、
塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、ビニルアルコー
ル系樹脂、石油系樹脂、フェノール系樹脂、スチレン系
樹脂、酢酸ビニル系樹脂、天然ゴム、スチレン−ブタジ
エンゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、ポリイ
ソブチレン、ポリブテンなどの１種または２種以上が適
宜使用できる。
【００３４】インク層に用いる着色剤としては、カーボ
ンブラックをはじめとして、各種有機、無機の顔料、染
料が使用できる。
ンブラックをはじめとして、各種有機、無機の顔料、染
料が使用できる。
【００３５】インク層には前記成分以外に、本発明の目
的を損なわない範囲内で、分散剤、帯電防止剤、レベリ
ング剤などを適宜配合できる。
的を損なわない範囲内で、分散剤、帯電防止剤、レベリ
ング剤などを適宜配合できる。
【００３６】インク層は、前記ビヒクル成分、着色剤、
界面活性剤、必要により硬化剤、その他の配合剤を適宜
の溶剤（水系溶剤を含む）に溶解、分散した塗工液を基
材上に塗布し、乾燥することによって形成できる。また
ホットメルトコーティングによっても形成できる。
界面活性剤、必要により硬化剤、その他の配合剤を適宜
の溶剤（水系溶剤を含む）に溶解、分散した塗工液を基
材上に塗布し、乾燥することによって形成できる。また
ホットメルトコーティングによっても形成できる。
【００３７】インク層の塗布量は０．３〜５．０ｇ／ｍ
2が適当である。
2が適当である。
【００３８】本発明に用いる基材としては、従来からこ
の種の熱転写記録媒体の基材として使用されているもの
がとくに制限なく使用可能であり、たとえばポリエチレ
ンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレート
フィルム、ポリアリレートフィルムなどのポリエステル
フィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリアミドフィ
ルム、アラミドフィルム、ポリアミドイミドフィルム、
ポリイミドフィルム、セロハンなどのプラスチックフィ
ルム、グラシン紙、コンデンサー紙などの高密度紙など
で、厚さが１．５〜１０μｍ程度のものが好ましく用い
られる。
の種の熱転写記録媒体の基材として使用されているもの
がとくに制限なく使用可能であり、たとえばポリエチレ
ンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレート
フィルム、ポリアリレートフィルムなどのポリエステル
フィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリアミドフィ
ルム、アラミドフィルム、ポリアミドイミドフィルム、
ポリイミドフィルム、セロハンなどのプラスチックフィ
ルム、グラシン紙、コンデンサー紙などの高密度紙など
で、厚さが１．５〜１０μｍ程度のものが好ましく用い
られる。
【００３９】必要に応じ、基材と熱溶融性インク層との
間に離型層を設けてもよい。
間に離型層を設けてもよい。
【００４０】また基材上における熱溶融性インク層の配
置態様としても各種のものが採用でき、たとえば単一色
のインク層を配置しただけのものであってもよく、２種
以上の色のインク層（たとえばイエロー、マゼンタ、シ
アンのインク層および必要によりブラックのインク層）
を並置してもよい。
置態様としても各種のものが採用でき、たとえば単一色
のインク層を配置しただけのものであってもよく、２種
以上の色のインク層（たとえばイエロー、マゼンタ、シ
アンのインク層および必要によりブラックのインク層）
を並置してもよい。
【００４１】
【実施例】以下、実施例をあげて本発明を説明するが、
本発明はこれに限定されるものではない。
本発明はこれに限定されるものではない。
【００４２】実施例１〜２および比較例１〜３ 厚さ３．５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
の片面に下記処方１ａまたは処方１ｂの背面層塗工液を
塗布し、乾燥して塗布量０．３ｇ／ｍ2の背面層を形成
した。
の片面に下記処方１ａまたは処方１ｂの背面層塗工液を
塗布し、乾燥して塗布量０．３ｇ／ｍ2の背面層を形成
した。
【００４３】 背面層塗工液処方１ａ 成分 重量部 シリコーン変性アクリル樹脂（ＳＰ値８．０） １０ 界面活性剤（表１参照） ０．５ メチルエチルケトン ９０
【００４４】 背面層塗工液処方１ｂ 成分 重量部 ポリウレタン樹脂（ＳＰ値１０．０） １０ 界面活性剤（表１参照） ０．５ メチルエチルケトン ４０
【００４５】前記ポリエチレンテレフタレートフィルム
の背面層と反対側の面上に下記処方のワックス混合物を
ホットメルトコーティングして塗布量１．０ｇ／ｍ2の
離型層を形成した。
の背面層と反対側の面上に下記処方のワックス混合物を
ホットメルトコーティングして塗布量１．０ｇ／ｍ2の
離型層を形成した。
【００４６】 成分 重量部 パラフィンワックス ６０ キャンデリラワックス ４０
【００４７】前記離型層上に下記処方２ａまたは２ｂの
熱溶融性インク層用の塗工液を塗布し、乾燥して塗布量
１．０ｇ／ｍ2の熱溶融性インク層を形成し、熱転写記
録媒体をえた。
熱溶融性インク層用の塗工液を塗布し、乾燥して塗布量
１．０ｇ／ｍ2の熱溶融性インク層を形成し、熱転写記
録媒体をえた。
【００４８】 インク層塗工液処方２ａ 成分 重量部 エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＳＰ値８．５） ８ フタロシアニンブルー ２ 分散剤 ０．２ 界面活性剤（表１参照） ０．５ トルエン ４０
【００４９】 インク層塗工液処方２ｂ 成分 重量部 ポリアミド樹脂（ＳＰ値１３．０） ８ フタロシアニンブルー ２ 分散剤 ０．２ 界面活性剤（表１参照） ０．５ トルエン １０ イソプロピルアルコール ３０
【００５０】前記でえられた熱転写記録媒体を幅１２．
７ｍｍにスリットしながら、コアに巻回し、ロール状の
インクリボンを作成した。
７ｍｍにスリットしながら、コアに巻回し、ロール状の
インクリボンを作成した。
【００５１】ロール状のインクリボンを５０℃、８５％
ＲＨの条件下で４８時間放置したのち、熱転写プリンタ
ー（日本電気（株）製文豪ＪＸ５５００）に装着し、受
容紙（熱転写用紙）にデューティ１０％の市松パターン
の印像を形成し、転写性および走行性をつぎのようにし
て評価した。結果を表１に示す。
ＲＨの条件下で４８時間放置したのち、熱転写プリンタ
ー（日本電気（株）製文豪ＪＸ５５００）に装着し、受
容紙（熱転写用紙）にデューティ１０％の市松パターン
の印像を形成し、転写性および走行性をつぎのようにし
て評価した。結果を表１に示す。
【００５２】＜転写性＞えられた印像について、実際に
転写されたインクの面積の本来転写すべきインクの面積
に対する割合（％）（以下、転写率という）を求め、転
写性をつぎの基準で評価した。
転写されたインクの面積の本来転写すべきインクの面積
に対する割合（％）（以下、転写率という）を求め、転
写性をつぎの基準で評価した。
【００５３】 ○‥‥‥転写率９５％以上 △‥‥‥転写率９０％以上、９５％未満 ×‥‥‥転写率９０％未満
【００５４】＜走行性＞インクリボン（長さ１３０ｍ）
の１巻の連続走行実験を前記印字条件で行ない、つぎの
基準で評価した。
の１巻の連続走行実験を前記印字条件で行ない、つぎの
基準で評価した。
【００５５】 ○‥‥‥１巻分のインクリボンの安定した走行が可能で
ある。 ×‥‥‥途中で走行が不安定になる。
ある。 ×‥‥‥途中で走行が不安定になる。
【００５６】
【表１】
【００５７】
【発明の効果】本発明の熱転写記録媒体においては、背
面層成分やインク層成分の相手側への移行による転写阻
害や走行性阻害が防止されており、欠けやボイドのない
鮮明な印像が形成できる。
面層成分やインク層成分の相手側への移行による転写阻
害や走行性阻害が防止されており、欠けやボイドのない
鮮明な印像が形成できる。
Claims (2)
- 【請求項１】 基材の片面に着色剤と熱溶融性ビヒクル
とからなる熱溶融性インク層を有し、他方の面に耐熱性
樹脂からなる背面層を有する熱転写記録媒体において、
前記インク層および背面層にそれぞれ界面活性剤が含有
されており、インク層の熱溶融性ビヒクルのＳＰ値とイ
ンク層に含有される界面活性剤のＳＰ値の差の絶対値を
Ａとし、背面層の耐熱性樹脂のＳＰ値と背面層に含有さ
れる界面活性剤のＳＰ値の差の絶対値をＢとし、インク
層の界面活性剤のＳＰ値と背面層の界面活性剤のＳＰ値
の差の絶対値をＣとするとき、つぎの関係があることを
特徴とする熱転写記録媒体。 Ａ≧３ Ｂ≧３ Ｃ≧０ Ａ＞Ｃ Ｂ＞Ｃ - 【請求項２】 インク層と背面層に含有される界面活性
剤が同一である請求項１記載の熱転写記録媒体。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27112996A JP3918028B2 (ja) | 1996-10-14 | 1996-10-14 | 熱転写記録媒体 |
| EP97117697A EP0835763A1 (en) | 1996-10-14 | 1997-10-13 | Thermal transfer recording material containing surfactant |
| US08/949,940 US5856011A (en) | 1996-10-14 | 1997-10-14 | Thermal transfer recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27112996A JP3918028B2 (ja) | 1996-10-14 | 1996-10-14 | 熱転写記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10114155A true JPH10114155A (ja) | 1998-05-06 |
| JP3918028B2 JP3918028B2 (ja) | 2007-05-23 |
Family
ID=17495735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27112996A Expired - Fee Related JP3918028B2 (ja) | 1996-10-14 | 1996-10-14 | 熱転写記録媒体 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5856011A (ja) |
| EP (1) | EP0835763A1 (ja) |
| JP (1) | JP3918028B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US7144700B1 (en) | 1999-07-23 | 2006-12-05 | Affymetrix, Inc. | Photolithographic solid-phase polymer synthesis |
| CA2317179A1 (en) | 1999-09-01 | 2001-03-01 | Affymetrix, Inc. | Macromolecular arrays on polymeric brushes and methods for preparing the same |
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| US6806361B1 (en) | 2000-03-17 | 2004-10-19 | Affymetrix, Inc. | Methods of enhancing functional performance of nucleic acid arrays |
| US6833450B1 (en) | 2000-03-17 | 2004-12-21 | Affymetrix, Inc. | Phosphite ester oxidation in nucleic acid array preparation |
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| US20070255054A1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-11-01 | Affymetrix, Inc. | Oligonucleotide synthesis with intermittent and post synthetic oxidation |
| US20100248975A1 (en) * | 2006-12-29 | 2010-09-30 | Gunjan Tiwari | Fluorogenic peptide substrate arrays for highly multiplexed, real-time monitoring of kinase activities |
| US20100298171A1 (en) * | 2009-05-22 | 2010-11-25 | Affymetrix, Inc. | Apparatus for polymer synthesis |
| JP6379940B2 (ja) * | 2014-09-30 | 2018-08-29 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シート |
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|---|---|---|---|---|
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-
1996
- 1996-10-14 JP JP27112996A patent/JP3918028B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-10-13 EP EP97117697A patent/EP0835763A1/en not_active Withdrawn
- 1997-10-14 US US08/949,940 patent/US5856011A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0835763A1 (en) | 1998-04-15 |
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